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Os tratamentos térmicos são uma técnica utilizada para modificar as propriedades
físicas e mecânicas de um material, sem alterar sua forma externa. Isso é possível
através do controle do aquecimento e resfriamento do material, o que altera sua
estrutura interna, como a distribuição de átomos e sua densidade. Os principais
objetivos desses tratamentos são aumentar ou diminuir a dureza, aumentar a
resistência mecânica, melhorar a ductilidade, a usinabilidade, a resistência ao calor,
entre outros.
Existem vários tipos de tratamentos térmicos, cada um com seu próprio propósito e
processo. O recozimento é usado para aliviar tensões e tornar o material mais mole,
dúctil e tenaz. Já a normalização tem como objetivo melhorar as propriedades
mecânicas, como dureza, resistência e tenacidade. A têmpera, por sua vez, é usada
para aumentar a dureza e a resistência à tração do material. O revenimento é realizado
para reduzir a fragilidade causada pela têmpera e aumentar a tenacidade e a
ductilidade do material.
Exercícios:
1) O que são tratamentos térmicos e quais são seus principais objetivos?
Os tratamentos térmicos modificam as propriedades físicas e mecânicas do material sem interferir
na sua forma, através do resfriamento ou aquecimento controlado.
Tem como objetivo, o aumento ou diminuição da dureza, aumento da resistência mecânica, melhora
da ductilidade, melhora da usinabilidade, melhora da resistência ao calor, entre outros.
Os tratamentos térmicos aumentam a dureza, resistência mecânica e tenacidade dos materiais, além de
melhorar a resistência à corrosão, usinabilidade e estabilidade dimensional. Porém, podem causar
deformação, tensões residuais e exigir controle preciso da temperatura.
9) Como o tratamento térmico pode ser usado para melhorar a resistência à corrosão de um
material?
O tratamento térmico pode melhorar a resistência à corrosão de um material por meio de processos como
têmpera, cementação e têmpera criogênica. Esses processos modificam a estrutura e a composição química
da superfície, tornando-a mais resistente à corrosão.
10) Quais são as etapas envolvidas no processo de revenimento e como elas afetam as
propriedades mecânicas do
material?
No processo de revenimento, o material temperado é aquecido a uma temperatura abaixo da zona crítica e
depois resfriado controladamente. Essas etapas afetam as propriedades mecânicas, reduzindo a fragilidade
causada pela têmpera e aumentando a tenacidade e a ductilidade.
A escolha do tratamento térmico em metais depende das propriedades desejadas para o material final.
Composição química, aplicação pretendida, resistência desejada, dureza e tenacidade são fatores
considerados para determinar o tratamento térmico adequado.
b) Resistência Mecânica
A resistência mecânica pode ser aprimorada por meio de tratamentos térmicos como têmpera e revenimento,
que aumentam a resistência e a tenacidade do material.
c) Elasticidade.
A elasticidade não é diretamente afetada pelos tratamentos térmicos, mas o revenimento pode reduzir a
fragilidade, tornando o material mais resiliente.
d) Ductibilidade.
A ductilidade pode ser aprimorada por meio de tratamentos térmicos como recozimento, que aumenta a
deformabilidade do material.
13) Defina:
Zona Crítica.
● Zona Crítica: Faixa de temperatura em que ocorrem mudanças estruturais significativas em um
material durante o aquecimento ou resfriamento.
Zona de Austenitização.
● Zona de Austenitização: Faixa de temperatura em que a austenita é formada em um material ferroso
durante o aquecimento.
A1.
● A1: Temperatura em que começa a formação da austenita durante o aquecimento do material.
A2.
● A2: Temperatura em que ocorre a transformação completa da estrutura do material em austenita
durante o aquecimento.
Acm.
● Acm: Temperatura em que ocorre a transformação completa da austenita de volta para ferrita e
perlita durante o resfriamento.