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Classificação dos Processos de Conformação

Este questionário deverá ser resolvido tomando por base o material


postado no SIGAA com o mesmo título.

1. Como, na prática, deve ser entendido um processo de conformação?

Modificação de dimensão e forma de um metal.

2. Os processos de conformação podem ser divididos em dois grupos.


Quais são eles?

Mecânicos e metalúrgicos.

3. Nos processos de conformação mecânica, como são aplicadas as


tensões responsáveis pela modificação da forma geométrica de um
corpo metálico?

As tensões são externas e podem ser aplicadas acima ou abaixo do limite de


resistência à ruptura do material, dependendo do processo escolhido.

4. As tensões externas aplicadas a um corpo metálico, com o propósito de


lhe causar uma modificação na forma geométrica, devem ser aplicadas
sempre a altas temperaturas?

Não, dependerá das propriedades mecânicas e condições superficiais


desejadas, ou seja, será especificado o uso ou não de trabalho a quente
conforme a necessidade do meu solicitante e com os recursos possuídos para
cada processo.

5. Uma vez que se aplique tensões externas a um corpo metálico com o


propósito de lhe causar uma deformação mecânica e, ocorrendo esta
aplicação de tensões a altas temperaturas, devem estas atingir o ponto
de liquefação do metal?

Não. Caso atinjam o ponto de liquefação do material, passaria a ser um


processo metalúrgico e não mais mecânico. A temperatura de trabalho a
quente deve ser acima da temperatura de recristalização do material para que
ele não sofra encruamento, mas abaixo da temperatura de liquefação do metal.
6. Os processos de conformação mecânica têm como característica o
fenômeno da deformação plástica dos metais. Assim, o que se pode
afirmar das tensões aplicadas ao corpo metálico quando se faz uso de
um desses processos?

Num processo de conformação mecânica por deformação plástica, a tensão


aplicada ao metal estará abaixo do limite de resistência à ruptura do material.

7. Qual a razão pela qual é tão importante o estudo dos processos de


conformação dos metais como disciplina no curso de Engenharia
Mecânica?

Para entender o processo de como os materiais são conformados/fabricados,


quais tensões submetidas, quais cuidados deve-se ter ao longo do processo,
quais defeitos podem ser gerados no processo, como obter um determinado
item de projeto utilizando os processos apresentados, quais etapas o material
passa para atender a determinadas especificações de forma, dimensão,
propriedades mecânicas e condições superficiais para atender à necessidade
do cliente.

8. Pode-se afirmar que o objetivo final dos processos de conformação


mecânica é produzir peças que, resumidamente, apresentam algumas
especificações tais como:

Dimensão, forma, condições superficiais e propriedades mecânicas.

9. Os processos de conformação mecânica visam produzir peças com o


máximo de qualidade e buscando conciliar elevada qualidade com:

Baixo custo de fabricação e alta velocidade de produção.

10. Os processos de conformação mecânica são classificados de acordo


com alguns critérios. Tais critérios são:

O tipo de esforço predominante, a temperatura de trabalho adotada, a forma do


material trabalhado ou do produto final, o tamanho da região de deformação, o
tipo de fluxo do material e o tipo de produto obtido.
11. Como são classificados os processos de conformação mecânica
considerando o tipo de esforço predominante, capaz de produzir a
deformação plástica necessária?

Conformação por compressão direta, compressão indireta, cisalhamento,


flexão e tração.

12. Quanto à temperatura de trabalho (aquela sob a qual ocorre a


conformação mecânica), como são classificados os processos de
conformação mecânica?

A quente e a frio.

13. Qual a característica do material, a ser deformado mecanicamente, que


é usada como parâmetro para classificar, quanto à temperatura de
trabalho, um processo de conformação mecânica em trabalho à frio ou
trabalho à quente?

A temperatura de recristalização do material.

14. Em qual condição um processo de conformação mecânica é classificado


como sendo um processo de trabalho a frio?

Quando a temperatura de trabalho está abaixo da temperatura de


recristalização do material.

15. Em qual condição um processo de conformação mecânica é classificado


como sendo um processo de trabalho a quente?

Quando a temperatura de trabalho está acima da temperatura de


recristalização do material.

16. Qual a consequência do encruamento sofrido por um metal quando o


mesmo é submetido a um processo de conformação mecânica realizado
a frio?

Ocorre um aumento da resistência mecânica e uma redução da ductilidade do


metal.
17. Numa situação prática em que se deseja elevar a resistência mecânica
de um metal não ferroso, opta-se por submetê-lo à conformação
mecânica. Assim, qual observação você faria para se conseguir o
desejado (aumentar a resistência mecânica)?

Realizar o processo de conformação mecânica com temperatura de trabalho


abaixo da temperatura de recristalização do material.

18. Para que um processo de conformação mecânica seja realizado a


quente, qual o cuidado que se deve ter quanto à temperatura de trabalho
e ao tempo de aplicação da tensão capaz de realizar a deformação
plástica?

A temperatura de trabalho deve estar acima da temperatura de recristalização


do metal e o tempo deve ser suficiente para que o metal possa retornar a uma
condição mais estável de menor energia interna, eliminando o encruamento.

19. Por qual motivo deve-se observar, cuidadosamente, a faixa de


temperatura e o tempo a que um metal fica submetido durante o
processo de conformação mecânica, quando o mesmo é realizado a
quente?

Para que o material tenha condições de recuperar sua estrutura cristalina,


vencendo o encruamento com a recristalização e elevando a sua ductilidade.

20. Numa situação prática em que se deseja diminuir a resistência mecânica


de um metal e, assim, elevar a sua ductilidade antes de submetê-lo a um
processo de conformação mecânica, a qual tratamento térmico deve ser
submetido este metal de modo a se conseguir o desejado?

Ao tratamento térmico de recozimento.

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