FACULDADE ANHANGUERA EDUCACIONAL

GRADUAÇÃO SEMI PRESENCIAL EM ENGENHARIA MECÂNICA

Lamark Eder Souza Oliveira – 5º Período

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA

RELATÓRIO TÉCNICO DE AULA PRÁTICA:
ENSAIOS DE DUREZA E MECANISMOS DE AUMENTO DE RESISTÊNCIA DOS
MATERIAIS

Junho – 2022
Mossoró – RN
 RESUMO

Este trabalho tem como objetivo descrever as atividades realizadas durante

aula prática de ciência dos materiais a respeito de ensaios de dureza. São explicados
os diferentes métodos utilizados para realizar o ensaio de um material, e as
ferramentas e processos que estes envolvem. Também são descritos alguns
tratamentos térmicos que podem ter utilizados para alterar a dureza de um material.
Além disso, são apresentadas e comentadas as medições de dureza obtidas em aula.

Palavras-chave: Ensaio. Dureza. Materiais. Aço. Tratamento.

 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO ..................................................................................................... 4

2 OBJETIVO DO ESTUDO ..................................................................................... 4

2.1 OBJETIVO GERAL ........................................................................................ 4

2.1.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................... 4

3 REFERÊNCIAL TEÓRICO ................................................................................... 5

3.1 PRINCIPAIS ENSAIOS DE DUREZA ............................................................ 5

3.1.1 DUREZA BRINELL .................................................................................. 5

3.1.2 DUREZA ROCKWELL ............................................................................. 6

3.1.3 DUREZA VICKERS ................................................................................. 6

3.2 TRATAMENTOS TÉRMICOS ........................................................................ 7

4 MATERIAIS E MÉTODOS ................................................................................... 8

4.1 MATERIAIS .................................................................................................... 8

5 RESULTADOS E DISCUSSÕES ......................................................................... 9

5.1 DUREZA ROCKWELL ................................................................................... 9

5.2 DUREZA VICKERS ...................................................................................... 10

6 CONCLUSÃO .................................................................................................... 11
1 INTRODUÇÃO

Este trabalho tem como objetivo descrever as atividades realizadas em aula

prática da disciplina de Ciência dos Materiais a respeito de ensaios de dureza. A
dureza é uma propriedade característica de um material sólido, sendo muito utilizada
na especificação de materiais, nos estudos e pesquisa mecânicas e metalúrgicas e
na comparação de materiais diversos. A dureza de um material pode ser avaliada a
partir de sua capacidade de riscar ou de perfurar outro. Para realizar a medição da
dureza de um material, podem ser utilizados diversos métodos, que serão descritos a
seguir.

2 OBJETIVO DO ESTUDO

Nessa seção se contempla a descrição do objetivo geral do estudo e os

objetivos específicos.

2.1 OBJETIVO GERAL

Este ensaio tem como objetivo geral determinar a capacidade de um material

de resistir a cargas de compressão pontuais, e, paralelamente, conhecer a resistência
mecânica aproximada de um material.

2.1.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Para se alcançar o objetivo geral é necessário atender os seguintes objetivos

específicos:

• Descrever as atividades da aula prática referente a ensaios de dureza;

• Conhecer os diversos métodos de determinação da dureza de um material;
• Apresentar os resultados dos ensaios de dureza obtidos em aula.
3 REFERÊNCIAL TEÓRICO

Nessa seção se contempla o embasamento teórico acerca dos ensaios de

dureza e mecanismos de aumento de resistências dos materiais, assim como as
formulações necessárias para a obtenção do melhor resultado proposto nesse
estudo.

3.1 PRINCIPAIS ENSAIOS DE DUREZA

Um ensaio de dureza de um material pode ser realizado através de diversos
métodos. Os principais deles são dureza Brinell, dureza Rockwell e dureza Vickers.
Estes são ensaios por penetração, nos quais é produzida uma deformação
permanente na superfície do material através da aplicação de uma carga por um a
ponteira, durante certo intervalo de tempo. As máquinas utilizadas em ensaios de
dureza são chamadas de durômetros.

3.1.1 DUREZA BRINELL

O método de dureza Brinell envolve a com pressão de uma esfera com
determinado diâmetro, por uma determinada força e durante um certo período de
tempo, contra a superfície do material a ser ensaiado, como esquematizado na figura
seguinte. Esse processo produz uma impressão permanente no material, a qual pode
ser medida com o uso de uma lupa graduada ou um micrômetro acoplado ao
durômetro. A dureza de Brinell é então medida como a carga aplicada dividida pela
superfície da calota esférica produzida no material. A figura 1 a seguir mostra o
esquema do método de dureza Brinell.

Figura 1 – Esquema do método de dureza Brinell

Fonte: Rodrigues, 2018

3.1.2 DUREZA ROCKWELL
O método de dureza Rockwell envolve três etapas. Primeiramente, o corpo de
prova é submetido a uma pré-carga, a fim de garantir o contato firme entre a ponteira
e a superfície do material. A seguir, é aplicada uma carga maior que, somada à pré-
carga, corresponde à carga nominal do ensaio. Por fim, a carga é retirada e a
profundidade da impressão é apresentada em um mostrador, como o da figura abaixo,
acoplado à máquina de ensaio, de acordo com uma escala predeterminada e
adequada à faixa de dureza do material, à carga e à ponteira utilizada. A figura 2 a
seguir mostra o exemplo de um mostrador Rockwell.

Figura 2 – Exemplo mostrador Rockwell

Fonte: Rodrigues, 2018

As ponteiras mais utilizadas em ensaios de dureza Rockwell são do tipo esférico,
feitas de aço temperado, ou do tipo cônico, feitas de diamante com 120º de conicidade
ou outros materiais duros. Quando não se conhece o material a ser ensaiado,
costuma-se utilizar por primeiro a de diamante, para que não haja risco de danos à
ponteira.

3.1.3 DUREZA VICKERS

No método de dureza Vickers, é utilizado uma ponteira de diamante com formato
de pirâmide reta com base quadrada e ângulo de 136° entre as faces. Esta é
comprimida contra o corpo de prova ensaiado com uma força predeterminada, durante
um certo intervalo de tempo o qual geralmente varia entre 10 a 15 segundos. Em
seguida, a carga é removida e as diagonais deixadas pela endentação são medidas
com um microscópio acopla do à máquina. O número de dureza Vickers é calculado
como o quociente entre a carga e a área de endentação. A figura 3 a seguir mostra
um esquema deste método.

Figura 3 – Método dureza Vickers

Fonte: Rodrigues, 2018

3.2 TRATAMENTOS TÉRMICOS

A fim de modificar certas propriedades de um material, este é submetido a
determinados tratamentos. Alguns tratamentos comuns empregados em aços são os
tratamentos térmicos, como a têmpera, o recozimento e o revenimento.
O tratamento térmico corresponde ao conjunto de resfriamentos e
aquecimentos aos quais um aço é submetido com o objetivo de alterar suas
propriedades ou fazê-lo adquirir determinadas características, através da modificação
da sua micro ou macroestrutura. Algum as propriedades do material que podem ser
alteradas são a dureza, a ductilidade, a resistência, entre outras.
A têmpera tem como objetivo aumentar a dureza do m aterial. Ela consiste no
aquecimento do material até um valor acima de sua temperatura crítica, seguido de
um resfriamento rápido, em meios como água ou óleo para que seja obtida uma
estrutura martensita, que é dura, porém frágil.
O recozimento é o tratamento térmico que visa, entre outras coisas, remover tensões
indesejadas, diminuir a dureza e alterar a resistência e ductilida de do material. O
processo de recozimento varia segundo o tipo de recozimento utilizado para a
finalidade desejada, mas envolve, em geral, o aquecimento do material a altas
temperaturas, seguido de um resfriamento lento ou rápido.
 O revenimento, tratamento térmico que geralmente acompanha a têmpera, é
utilizado para corrigir características inconvenientes deixadas por ela, já que diminui
a dureza e a fragilidade do material, aumentando sua ductilidade. O processo consiste
no reaquecimento do material até uma certa temperatura.

4 MATERIAIS E MÉTODOS

Inicialmente o trabalho consistiu na revisão bibliográfica acerca de assuntos

diretamente relacionados ao tema em estudo. Realizando um mapeamento por meio
de pesquisas que possibilite o conhecimento, baseado em estudos, em áreas afins,
com a função de auxiliar e nortear o entendimento dessas áreas para a obtenção do
melhor resultado. Dessa forma, essa seção destina-se a contextualizar todos os
aspectos que serão considerados ao longo dos experimentos.

4.1 MATERIAIS
Os materiais e as ferramentas utilizados nos ensaios de dureza foram:
a) corpos de prova os seguintes materiais: aço 1045 temperado, aço 1045
temperado e revenido, aço 1045 com tratamento térmico de recozimento,
alumínio e plástico; para os ensaios de dureza Rockwell;
b) corpos de prova dos seguintes materiais: aço 5130 temperado e revenido,
liga de alumínio e silício e liga de titânio e nióbio; para os ensaios de dureza
Vickers;
c) máquina de ensaio de dureza Rockwell com ponteira cônica de diamante;
d) máquina de ensaio de dureza Vickers.
Em um primeiro momento, no laboratório de soldagens da UFSM, antes dos
ensaios de dureza pelo método Rockwell serem iniciados, a máquina a ser utilizada
para tal foi apresentada e seus componentes e funcionamento foram explicados. Além
disso, também foram comentadas as medidas se segurança a serem tomadas durante
os ensaios, como o uso de óculos de proteção.
Em seguida, utilizando uma ponteira de diamante, foram feitos os ensaios de
dureza dos seguintes materiais: aço 1045 temperado em água, aço 1045 temperado
e revenido, aço 1045 com tratamento térmico de recozimento, alumínio e plástico.
Alguns ensaios foram repetidos por até três vezes, para que os erros de medição
fossem minimizados, porém, devido à f alta de tempo, não foi possível fazer isso com
todos. Os valores obtidos foram anotados e comparados, para que fosse possível
obter uma relação entre estes e o material ensaiado e os tratamentos pelos quais ele
havia passado.
Depois disso, em outro laboratório, foram realizados os ensaios de dureza
utilizando uma má quina de determinação de dureza pelo método Vickers. Os
materiais ensaiados foram: aço 5130 temperado e revenido, liga de alumínio e silício
e liga de titânio e nióbio.

5 RESULTADOS E DISCUSSÕES

A seguir, serão apresentadas e comparadas as medidas obtidas para a dureza

dos materiais ensaiados pelos métodos de Rockwell e Vickers.

5.1 DUREZA ROCKWELL

Os valores de dureza obtidos para os materiais ensaiados pelo método Rockwell

são apresentados no quadro abaixo. A figura 4 a seguir mostra o quadro com os
valores de dureza obtidos através do ensaio pelo método Rockwell.

Figura 4: Quadro com valores de dureza obtidos pelo método Rockwell

Material Dureza
1º teste 2º teste 3² teste
Aço 1045 temperado em água 63 Rockwell C 57 Rockwell C 65 Rockwell C
Aço 1045 temperado e revenido 13 Rockwell C 11 Rockwell C
Aço recozido 80 Rockwell D
Alumínio Inconclusivo
Plástico Inconclusivo

Fonte: Foto do autor, 2022

 Como foi possível perceber com base nos valores obtidos, o aço 1045
temperado e revenido a presenta uma dureza menor em relação ao aço 1045
temperado em água. O aço 1045 recozido, porém, a presenta uma dureza ainda
menor, já que está em escala Rockwell D, o que está de acordo com o resultado
esperado do recozimento.
Os resultados obtidos para o teste de dureza para o alumínio e o plástico na
escala utilizada foram inconclusivos, pois o valor obtido no mostrador foi negativo.
Para que sua dureza real fosse medida, teria sido necessário a utilização de uma
ponteira de material menos duro do que o diamante.

5.2 DUREZA VICKERS

Os valores de dureza obtidos para os materiais ensaiados pelo método Vickers
são apresentados no quadro abaixo. A figura 5 a seguir mostra o quadro com os
valores de dureza obtidos através do ensaio pelo método Vickers.

Figura 5:Quadro com valores de dureza obtidos pelo método Vickers

Material Dureza
Aço 5130 temperado e revenido 291 Vickers
Liga alumínio-silício 94.4 Vickers
Liga titânio-nióbio 438 Vickers

Fonte: Foto do autor, 2022

De acordo com os valores de dureza obtidos, a liga de alumínio e silício é menos dura
do que o aço 5130 temperado e revenido. Este, por sua vez, é bem menos duro do
que a liga de titânio e nióbio, que até apresentou trincas após o ensaio.
6 CONCLUSÃO

Os métodos de determinação de dureza são muito importantes para determinar a

dureza de um material, que é uma de suas principais características. Todos os três
métodos apresentados neste trabalho, dois deles utilizados nos procedimentos
experimentais, determinam a dureza com base em uma perfuração do corpo de prova.
Quanto maior a perfuração, menor a dureza, e vice-versa.
REFERÊNCIAS

INFOSOLDA. Ensaio Mecânico: Dureza. [s. l.], 2013. Disponível em: <h ttp://www
infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-destrutivos-e-mecanicos/
212-ensaio-mecanico-dureza.html>. Acesso em: 07 mai. 2018.

RODRIGUES, L. E. M. J. Ensaios Mecânicos de Materiais. São Paulo, São Paulo,

2014. Disponível em: <http://www.engbrasil.eng.br/pp/em/aula3.pdf >. Acesso em: 07
mai. 2018.

TSCHIPTSCHIN, A. P. Tratamento térmico de aços. São Paulo, São Paulo, 2013.

Disponível em: <http://www.pmt.usp.br/pmt2402/TRATAMENTO%20TÉRMICO%20
DE%20AÇOS.pdf>. Acesso em: 07 mai. 2018