RECOZIMENTO

ENGENHARIA MECÂNICA 9º PERÍODO

EQUIPE

 Ediona Oliveira

 Henrique Rosa

 Kássia Galdino

10/04/2024
O QUE É RECOZIMENTO?

 O recozimento é um tratamento térmico que envolve aquecer um material a uma temperatura

específica e, em seguida, resfriá-lo de forma controlada. Esse processo visa alterar a estrutura cristalina
do material, eliminando as tensões internas e restaurando suas propriedades originais.
 O recozimento é um procedimento utilizado em diversos setores industriais, como a metalurgia,
engenharia, fabricação de peças e até mesmo na indústria alimentícia. Ele desempenha um papel
crucial na melhoria das propriedades dos materiais, tornando-os mais maleáveis, dúcteis e adequados
para diversos fins.
FUNÇÃO DO RECOZIMENTO

 A função principal do recozimento é eliminar as tensões internas que se acumulam durante o processo
de fabricação de um material. Durante a conformação mecânica, soldagem ou outros processos, o
material pode sofrer deformações plásticas e endurecimento, o que resulta em tensões residuais. O
recozimento ajuda a relaxar essas tensões, tornando o material mais maleável e dúctil.
 Além disso, o recozimento também tem o objetivo de restaurar as propriedades físicas e mecânicas do
material, como a dureza, resistência e tenacidade. Ao reaquecer o material a uma temperatura
adequada e resfriá-lo de maneira controlada, é possível eliminar as fases endurecidas e recuperar a
estrutura cristalina original.

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OBJETIVO DO RECOZIMENTO

 O objetivo principal do recozimento é reduzir a dureza e a fragilidade de um material. Isso é

especialmente importante para materiais que serão submetidos a processos de usinagem, pois o
recozimento melhora a usinabilidade, facilitando a conformação e o corte.
 Outro objetivo do recozimento é aliviar as tensões residuais que podem causar deformações e falhas
em um material. Essas tensões podem ser resultantes de processos anteriores, como forjamento,
laminação a frio ou soldagem. O recozimento ajuda a relaxar essas tensões, tornando o material mais
estável e resistente à fadiga.

10/04/2024
ETAPAS DO PROCESSO DE RECOZIMENTO

 Preparação do material: Antes de iniciar o processo de recozimento, é importante preparar

adequadamente o material.
 Aquecimento: A etapa de aquecimento é fundamental para atingir a temperatura de recozimento
desejada.
 Manutenção em temperatura constante: Após atingir a temperatura de recozimento, o material é
mantido nessa temperatura por um período de tempo específico. Essa etapa é conhecida como
patamar de temperatura.
 Resfriamento controlado: Após a etapa de manutenção em temperatura constante, o material é
resfriado de forma controlada.
 Tratamentos adicionais (opcional): Após o resfriamento controlado, em alguns casos, podem ser
aplicados tratamentos adicionais ao material recozido.

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CICLO DE TRATAMENTO TÉRMICO

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ALGUNS TIPOS DE FORNOS

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10/04/2024
MATERIAL EM PROCESSO DE RECOZIMENTO

 Material em processo de recozimento em um forno de

resistivo

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TIPOS DE RECOZIMENTO

 Recozimento pleno: O recozimento pleno é o tipo mais comum de recozimento e é aplicado a uma
ampla variedade de materiais. Ele tem como objetivo restaurar completamente as propriedades do
material, eliminando as tensões internas e aumentando sua maleabilidade.
 Recozimento de alívio de tensões: O recozimento de alívio de tensões é utilizado em materiais que
apresentam tensões residuais após processos como a soldagem, forjamento ou usinagem.
 Recozimento de globulização: O recozimento de globulização é aplicado a materiais que precisam ter
sua estrutura de grãos globulares.
 Recozimento de recristalização: O recozimento de recristalização é aplicado a materiais que sofreram
deformação plástica significativa.

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EXEMPLOS DE MATERIAIS QUE PASSAM PELO PROCESSO DE
RECOZIMENTO

 Aços inoxidáveis: os aços inoxidáveis, que são amplamente utilizados na indústria, podem passar pelo
recozimento para aliviar tensões residuais e melhorar a usinabilidade.
 Ligas de alumínio: além do alumínio puro, diversas ligas de alumínio podem se beneficiar do
recozimento. Esse processo ajuda a melhorar a ductilidade, facilitando a conformação e o processo de
extrusão dessas ligas.
 Ligas de cobre-níquel: essas ligas são utilizadas em aplicações que requerem alta resistência à
corrosão, como indústria naval e equipamentos de troca térmica.
 Materiais cerâmicos: embora o recozimento seja mais comumente associado a metais, ele também
pode ser aplicado a materiais cerâmicos.

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RECOZIMENTO PLENO

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RECOZIMENTO PLENO

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RECOZIMENTO ISOTÉRMICO

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RECOZIMENTO ISOTÉRMICO

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PRINCIPAIS NORMAS TÉCNICAS UTILIZADAS NO PROCESSO
TÉRMICO DE RECOZIMENTO

 Norma ASTM E112: Esta norma estabelece os métodos para a determinação do tamanho de grão em
metais e ligas.
 Norma ASTM E709: Essa norma descreve os procedimentos para o exame visual e radiográfico das
juntas soldadas.
 Norma ASTM E646: Essa norma estabelece os métodos de teste para a determinação do coeficiente de
expansão térmica linear de materiais sólidos.
 Norma ISO 683-3: Esta norma especifica os requisitos técnicos para aços de recozimento, incluindo as
condições de tratamento térmico, temperaturas de aquecimento e resfriamento, além dos parâmetros
de tempo.

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PERGUNTAS FREQUENTES

 O recozimento altera as propriedades químicas do material?

 O recozimento é um processo demorado?

 Quais são os principais benefícios do recozimento?

 O recozimento é aplicado apenas em metais?

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CONCLUSÃO

 O recozimento é um processo essencial para melhorar as propriedades dos materiais. Ele desempenha
um papel crucial na eliminação de tensões internas, aumento da maleabilidade e restauração das
propriedades físicas e mecânicas dos materiais.
 Ao adotar o recozimento, é possível obter materiais com melhor usinabilidade, resistência à fadiga e
resistência à corrosão. Diversos materiais, como aço carbono, alumínio, cobre, latão, aços inoxidáveis e
ligas metálicas, podem se beneficiar desse processo, resultando em peças de alta qualidade e
desempenho.

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