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ÍNDICE DE REVISÕES
0 EMISSÃO INICIAL
DADOS DE ENTRADA
CORPO
CÁLCULOS
Pp × ( D/2 + c )
t= +c
S × E - 0,6 × Pp
CÁLCULOS
Pp × ( R + c )× M
t= +c
2 × S × E - 0,2 × Pp
PRESSÃO MAXIMA DE TRABALHO ADMISSÍVEL CONFORME ASME VIII - DIV. 1 – ED. 2007 CORPO
DADOS DE ENTRADA
MATERIAL DO CORPO ---------------------------------------------------------------------- ASTM A 312 TP304
Tp TEMPERATURA DE PROJETO ---------------------------------------------------------- 60.0 ºC
Sp TENSÃO DE ADMISSÍVEL À TEMPERATURA DE PROJETO ------------------------ 1,406.0 Kgf/cm²
Sa TENSÃO DE ADMISSÍVEL À TEMPERATURA AMBIENTE ------------------------ 1,406.0 Kgf/cm²
Pp PRESSÃO DE PROJETO ------------------------------------------------------------------ 60.000 Kgf/cm²
g PESO ESPECÍFICO DO FLUIDO DE PROCESSO -------------------------- 0.00 Kgf/dm³
Z1 ALTURA DO FLUIDO DE PROC. ACIMA DO COMPONENTE ------------------ 0.0 mm
Z2 DISTÂNCIA VERTICAL ATÉ O TOPO DO VASO -------------------------------- 0.0 mm
Di DIÂMETRO INTERNO --------------------------------------------------------------------------- 45.0 mm
t ESPESSURA -------------------------------------------------------------------------- 2.77 mm
c MARGEM DE CORROSÃO ----------------------------------------------------------- 0.00 mm
E EFICIÊNCIA DA SOLDA ----------------------------------------------------------------------- 0.70
1.76
RESULTADOS
PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO ADMISSÍVEL
ta × S × E
PMTA =
( D/2 +c ) + 0,6 ta
PRESSÃO MAXIMA DE TRABALHO ADMISSÍVEL CONFORME ASME VIII - DIV. 1 –ED. 2007 TAMPO
TORISFÉRICO
DADOS DE ENTRADA
MATERIAL DO TAMPO --------------------------------------------------------------------- ASTM A 240 TP304
Tp TEMPERATURA DE PROJETO ---------------------------------------------------------- 60.00 ºC
Sp TENSÃO DE ADMISSÍVEL À TEMPERATURA DE PROJETO ------------------------ 1,174.0 Kgf/cm²
Sa TENSÃO DE ADMISSÍVEL À TEMPERATURA AMBIENTE ------------------------ 1,174.0 Kgf/cm²
Pp PRESSÃO DE PROJETO ------------------------------------------------------------------ 60.0 Kgf/cm²
g PESO ESPECÍFICO DO FLUIDO DE PROCESSO -------------------------- 0.00 Kgf/dm³
Z1 ALTURA DO FLUIDO DE PROC. ACIMA DO COMPONENTE ------------------ 0.0 mm
Z2 DISTÂNCIA VERTICAL ATÉ O TOPO DO VASO -------------------------------- 0.0 mm
L RAIO MAIOR --------------------------------------------------------------------------- 214.1 mm
r RAIO MENOR ------------------------------------------------------------------------- 21.4 mm
ta ESPESSURA ADOTADA ------------------------------------------------------------- 2.00 mm
c MARGEM DE CORROSÃO ----------------------------------------------------------- 0.00 mm
E EFICIÊNCIA DA SOLDA ----------------------------------------------------------------------- 0.70
M FATOR M 1.54
RESULTADOS
PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO ADMISSÍVEL
2xSxE×t
PMTA =
(L x M ) + 0,2 x t
DADOS DE ENTRADA
TOMADA --------------------------------------------------------------------------- L = 2"
Sp TENSÃO ADMISSÍVEL DO REFORÇO ---------------------------------------------- 1174.0 Kgf/cm²
Sb TENSÃO ADMISSÍVEL DO BOCAL -------------------------------------------------- 1406.0 Kgf/cm²
S TENSÃO ADMISSÍVEL CORPO --------------------------------------------------- 1406.0 Kgf/cm²
Pp PRESSÃO DE PROJETO --------------------------------------------------------------- 60.00 Kgf/cm²
t ESPESSURA DO CORPO ---------------------------------------------------------------- 2.77 mm 0.11 in
tr ESPESSURA REQUERIDA DO CORPO ------------------------------------------------ 0.99 mm 0.04 in
tn ESPESSURA ADOTADA PARA O BOCAL ---------------------------------------------- 2.77 mm 0.11 in
trn ESPESSURA REQUERIDA PARA O BOCAL --------------------------------------- 1.20 mm 0.05 in
te ESPESSURA DO REFORÇO ----------------------------------------------------------- 0.00 mm 0.00 in
d DIÂMETRO INTERNO DO BOCAL ------------------------------------------------------- 54.79 mm 2.16 in
D DIÂMETRO INTERNO DO CORPO -------------------------------------------- 45.0 mm 1.77 in
Dp DIÂMETRO DO REFORÇO -------------------------------------------------------------- 0.00 mm 0.00 in
h ALTURA PASSANTE DO BOCAL ------------------------------------------------------- 0.00 mm 0.00 in
c MARGEM DE CORROSÃO ------------------------------------------------------------- 0.00 mm 0.00 in
w1 SOLDA EXTERNA DO BOCAL ----------------------------------------------------------- 3.00 mm 0.12 in
w2 SOLDA EXTERNA DO ELEMENTO DE REFORÇO --------------------------------------- 0.00 mm 0.00
w3 SOLDA INTERNA DO BOCAL ------------------------------------------------------------ 3.00 mm 0.12
E1 EFICIÊNCIA DE SOLDA ---------------------------------------------------------------- 0.70
F FATOR DE CORREÇÃO ---------------------------------------------------------------- 1.00
CÁLCULO - UG-45
CONCLUSÃO:
BOCAL DE ØNOM.2"
MUDAR SOMENTE OS VALORES
QUE ESTÃO EM AZUL
FLANGE E PARAFUSO
7/9
– FILTRO TIPO BAG – DESENHO DE-75543-000 REV-C
Memórial de Cálculo para Flanges conforme ASME VIII div. I ed. 2007
Dados de projeto: Dados do parafuso:
Pressão de Projeto: (psi) P = 853.80 Quantidade np = 4
Temperatura de Projeto (ºF) T = 140.00 Tensão admissível a temp. amb. (psi) Sa = 25,000
Tensão Admissível do Material (psi) St = 16,700 Tensão admissível a temp. projeto (psi) Sb = 25,000
Margem de corrosão (in) MC = 0.00 Diâmetro nominal (in) dp = 0.500
Espessura adotada para o flange (in) Tad = 0.630 Área característica da seção (in²) ab = 0.1260
Dados construtivos da flange: Espaçam. mínimo entre parafusos (in) Bmin = 1.25
Diâmetro Externo (in) A = 9.921 Diâmetro do furo (in) Df = 0.550
Diâmetro Interno (in) B = 1.772 Dados da junta de vedação:
Diâmetro de furação (in) C = 11.024 Fator m = 0
Tensão mínima de assentamento (psi) y = 0
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TAMPA PLANA
FILTROS BARRA 8/9
FLUXO
Memórial de Cálculo para Tampos Planos não Estaiados e Flanges Cegos conforme ASME VIII div. I ed. 2007
Dados de projeto:
Pressão de Projeto: (psi) P = 853.80 Fator dependente do tipo de constr. C = 0.33
Temperatura de Projeto (ºF) T = 140.00 Carreg. total de assent. parafusos (lbf)* Wa = 35,476
T. Adm. do Mat. à Temp. de Proj. (psi) St = 15,700 Carreg. total de op. dos parafusos (lbf)* Wm1 = 58,352
T. Adm. do Mat. à Temp. Ambiente (psi) So = 15,700 Braço de atuação do momento (in)* hg = 0.8465
Margem de corrosão (in) MC = 0.0000 Diâmetro característico (in) d = 9.33
Eficiência de Junta E = 1.0 Espessura adotada para o tampo (in) Ta = 0.55
* Aplicável para Flanges Cegos, quando
este não for o caso, Wa = Wm1 = hg = 0
Espessuras requeridas
Para a condição de operação (in) Trop = 1.4843 Máximo entre Trop e Trass (in) Tr = 1.4843
Para a condição de assentamento (in)* Trass = 0.62408 Verificação da espessura adotada não O.K
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ESPELHO
DADOS DE ENTRADA
ESPELHO
FÓRMULA
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