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NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 7482
Terceira edição
27.01.2020

Fios de aço para estruturas de concreto


Exemplar para uso exclusivo - AWA DISTRIBUIDORA DE MERC. E SERVIÇOS LTDA - 15.411.811/0001-52 (Pedido 750268 Impresso: 06/05/2020)

protendido — Especificação
Steel wire for prestressed concrete structures – Specification

ICS 77.140.15 ISBN 978-85-07-08435-8

Número de referência
ABNT NBR 7482:2020
9 páginas

© ABNT 2020
ABNT NBR 7482:2020
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ABNT NBR 7482:2020

Sumário Página

Prefácio................................................................................................................................................iv
Introdução.............................................................................................................................................v
1 Escopo.................................................................................................................................1
2 Referências normativas......................................................................................................1
3 Termos e definições............................................................................................................1
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4 Requisitos gerais................................................................................................................2
4.1 Classificação.......................................................................................................................2
4.2 Fabricação ..........................................................................................................................2
4.2.1 Fio.........................................................................................................................................2
4.2.2 Qualidade do fio acabado...................................................................................................2
4.2.3 Emendas em rolos..............................................................................................................2
4.2.4 Tratamento final...................................................................................................................2
4.2.5 Acondicionamento .............................................................................................................3
4.2.6 Transporte e armazenamento............................................................................................3
4.3 Marcação e designação......................................................................................................3
4.3.1 Marcação..............................................................................................................................3
4.3.2 Designação..........................................................................................................................4
4.4 Encomenda..........................................................................................................................4
5 Requisitos específicos.......................................................................................................4
5.1 Diâmetros e tolerâncias......................................................................................................4
5.2 Ensaios ................................................................................................................................4
5.3 Módulo de elasticidade.......................................................................................................4
5.4 Propriedades mecânicas....................................................................................................4
5.5 Entalhes...............................................................................................................................5
6 Inspeção...............................................................................................................................7
6.1 Procedimento de inspeção.................................................................................................7
6.2 Amostragem e frequência de ensaio.................................................................................8
6.3 Ensaios.................................................................................................................................8
7 Aceitação e rejeição............................................................................................................8

Figura
Figura 1 – Design do entalhe..............................................................................................................5

Tabelas
Tabela 1 – Dimensões dos rolos.........................................................................................................3
Tabela 2 – Tolerâncias dimensionais dos entalhes...........................................................................5
Tabela 3 – Características dos fios com relaxação baixa (RB)........................................................6
Tabela 4 – Referência de massa linear mínima e máxima por diâmetro.........................................7
Tabela 5 – Diâmetro do mandril para ensaio de dobramento alternado.........................................8

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ABNT NBR 7482:2020

Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas


Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto
da normalização.
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Ressalta-se que os Documentos Técnicos ABNT podem ser objeto de citação em Regulamentos
Técnicos. Nestes casos, os órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar as
datas para exigência dos requisitos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT.

A ABNT NBR 7482 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Siderurgia (ABNT/CB-028), pela Comissão de
Estudo de Aços para Concreto Armado e Protendido (CE-028:002.001) O Projeto de Revisão circulou
em Consulta Nacional conforme Edital nº 11, de 18.11.2019 a 16.01.2020.

A ABNT NBR 7482:2020 cancela e substitui a ABNT NBR 7482:2008, a qual foi tecnicamente revisada.

O Escopo em inglês da ABNT NBR 7482 é o seguinte:

Scope
This Standard establishes the demanded requirements for the manufacturing, ordering, shipping and
reception of high-tensile steel wire, smooth or indented for prestressed concrete structures

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ABNT NBR 7482:2020

Introdução

A revisão desta Norma se baseou em três objetivos principais:

 a) atualização da última versão (2008) em relação às práticas correntes de mercado, processos
produtivos, além de referências internacionais, como BS 5896 e ASTM A881, para criar um docu-
mento mais universal e coerente com a realidade;
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 b) inclusão de nova resistência (190) e exclusão de resistências não comercializadas (150 e 160),
assim como exclusão da família de relaxação normal (RN), não mais comercializada e aplicada;

 c) aperfeiçoamento das definições e critérios de entalhe para os fios entalhados.

Além disso, esta nova edição buscou uma melhoria no texto para melhor compreensão dos usuários.

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Fios de aço para estruturas de concreto protendido — Especificação

1 Escopo
Esta Norma estabelece os requisitos para fabricação, encomenda, fornecimento e recebimento de fios
de aço de alta resistência, lisos ou entalhados, destinados a estruturas de concreto protendido.
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2 Referências normativas
Os documentos a seguir são citados no texto de tal forma que seus conteúdos, totais ou parciais,
constituem requisitos para este Documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições
citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento
(incluindo emendas).

ABNT NBR 6349, Barras, cordoalhas e fios de aço para armaduras de protensão – Ensaio de tração

ABNT NBR 7484, Barras, cordoalhas e fios de aço destinados a armaduras de protensão – Método
de relaxação isotérmica

3 Termos e definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definições.

3.1
rolo
determinado comprimento contínuo de fio acabado, sem emenda de qualquer natureza, apresentado
em espiras concêntricas, formando um volume compacto

3.2
lote
quantidade de fio acabado, com mesmo diâmetro nominal e mesmas características, fabricado nas
mesmas condições e a partir da mesma bobina de fio-máquina

NOTA Um fornecimento ou embarque pode ser constituído de um ou mais lotes, ou de partes deles.

3.3
flecha
medida da distância máxima entre a linha que une as duas pontas da amostra e a face interna do fio

3.4
emenda
qualquer tipo de união entre segmentos adjacentes de fios

EXEMPLOS Soldas, amarrilhos, cunhas, entre outros.

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ABNT NBR 7482:2020

4 Requisitos gerais
4.1 Classificação

4.1.1 Conforme a resistência à tração, os fios classificam-se em:

 a) categoria CP-145;

 b) categoria CP-170;


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 c) categoria CP-175

 d) categoria CP-190;

4.1.2 Conforme acabamento superficial, os fios classificam-se em:

 a) liso – L;

 b) entalhado – E.

4.1.3 Os números 145, 170, 175 e 190 correspondem ao limite mínimo de resistência à tração em
quilogramas-força por milímetro quadrado (kgf/mm²). Para os efeitos desta Norma, considera-se
1 kgf/mm2 = 9,81 MPa.

4.2 Fabricação

4.2.1 Fio

O fio deve ser encruado a frio por trefilação a partir de fio-máquina de aço-carbono. Os teores de
fósforo e enxofre não podem exceder os seguintes valores:

 a) fósforo: 0,020 %;

 b) enxofre: 0,025 %.

Não há especificação para os outros elementos químicos. A composição química do aço utilizado
deve garantir que as características mecânicas especificadas nesta Norma sejam atendidas pelo
produto final.

4.2.2 Qualidade do fio acabado

O fio deve ser isento de defeitos superficiais ou internos, prejudiciais ao seu emprego.

4.2.3 Emendas em rolos

Não é permitida a incorporação de qualquer tipo de emenda no produto final. Os trechos de fios
acabados que receberam emendas necessárias à continuidade do processo de fabricação devem
ser descartados.

4.2.4 Tratamento final

Os fios devem ser endireitados e submetidos a um tratamento térmico ou termomecânico final apro-
priado, a fim de atender aos requisitos especificados em 5.3 e nas Tabelas 2 e 3.

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Os fios, ao serem desenrolados e deixados livres sobre uma superfície plana e lisa, não podem apre-
sentar flecha superior a 15 cm em uma amostra de 5 m de comprimento.

4.2.5 Acondicionamento

O fio deve ser fornecido em rolo firmemente amarrado, com diâmetro interno mínimo conforme apre-
sentado na Tabela 1.
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Tabela 1 – Dimensões dos rolos


Diâmetro nominal do fio Diâmetro interno mínimo dos rolos
mm m
6, 7, 8, 9 1,8
5 1,5
4 1,2

4.2.5.1 Embalagem

Mediante acordo entre o fabricante e o consumidor, o tipo de embalagem deve ser estabelecido no
ato da encomenda.

4.2.6 Transporte e armazenamento

Os produtos de aço para protensão devem ser protegidos durante o transporte e armazenamento
contra qualquer dano ou contaminação, especialmente contra substâncias ou líquidos que possam
produzir ou provocar corrosão.

4.3 Marcação e designação

4.3.1 Marcação

Cada rolo deve ser identificado por uma etiqueta suficientemente resistente, com inscrição indelével,
firmemente presa, indicando:

 a) nome ou símbolo do produtor;

 b) número desta Norma;

 c) designação do produto;

 1) categoria (145, 170, 175 ou 190);

 2) relaxação baixa (RB);

 3) acabamento superficial (L- liso ou E - entalhado);

 d) diâmetro nominal do fio, expresso em milímetros;

 e) número de identificação do rolo;

 f) massa líquida do rolo, expressa em quilogramas.

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4.3.2 Designação

Os fios devem receber a designação conforme o exemplo a seguir:

EXEMPLO CP145 RB 9 E significa um fio para concreto protendido (CP), categoria 145, relaxação baixa (RB)
e diâmetro nominal de 9 mm (9) entalhado.

4.4 Encomenda
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Na encomenda, o comprador deve indicar:

 a) número desta Norma;

 b) massa da encomenda, expressa em quilogramas;

 c) designação, conforme 4.3.2;

5 Requisitos específicos
5.1 Diâmetros e tolerâncias

Os diâmetros nominais padronizados e as tolerâncias dos fios são indicados nas Tabelas 2 e 3.

5.2 Ensaios

Os fios fabricados conforme 4.2, bem como inspecionados, amostrados e ensaiados conforme a Seção 6,
devem atender aos valores mínimos especificados a seguir:

 a) carga a 1 % de alongamento;

 b) carga de ruptura à tração;

 c) alongamento após ruptura;

 d) número de dobramentos alternados sem fissuras ou ruptura.

5.3 Módulo de elasticidade

O módulo de elasticidade é função do material. Para o aço-carbono comum, o valor nominal do


módulo de elasticidade é de 200 GPa. Ensaios individuais que resultem em desvios maiores que 5 %
em relação a 200 GPa indicam erros cometidos no ensaio ou de outra natureza, não sendo, todavia,
motivo de rejeição do material ensaiado. Este módulo deve ser fornecido por ensaio do produtor ou
obtido em ensaio realizado em laboratório independente.

NOTA Para valores divergentes de ensaios referentes ao mesmo lote, utilizar o valor do ensaio mais
próximo de 200 GPa.

5.4 Propriedades mecânicas

As propriedades mecânicas dos fios com relaxação baixa são especificadas na Tabela 3.

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5.5 Entalhes

No caso dos fios entalhados, os entalhes devem ser distribuídos em três geratrizes longitudinais,
sendo as geratrizes uniformemente espaçadas entre si em torno do perímetro do arame. Uma das
geratrizes deve ter os entalhes inclinados na direção oposta das outras duas geratrizes.

Os entalhes devem ter ângulo mínimo de 45° em relação ao eixo longitudinal do arame e devem
seguir, preferencialmente, o design apresentado na Figura 1. Outros tipos de entalhes podem ser
fabricados, desde que em comum acordo entre o produtor e o comprador.
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A medida de profundidade do entalhe deve ser feita no centro da deformação, conforme referência “a”
da Figura 1.

a profundidade de entalhe
c passo entre os entalhes
l largura do entalhe

Figura 1 – Design do entalhe

As tolerâncias admissíveis para a largura do entalhe (l), profundidade do entalhe (a) e passo entre os
entalhes (c) são discriminadas na Tabela 2 abaixo:

Tabela 2 – Tolerâncias dimensionais dos entalhes


Diâmetro Range de profundidade
Largura do entalhe (l) Passo (c)
nominal do fio do entalhe (a)
mm mm
mm mm
≤5 0,03 a 0,16 3,5 ± 0,5 5,5 ± 0,5
> 5 até 9 0,05 a 0,21 5,0 ± 0,5 8,0 ± 0,5

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Tabela 3 – Características dos fios com relaxação baixa (RB)


6

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Relaxação
máxima após
Diâmetro Área da Massa Carga Carga mínima a Alongamento Número 1 000 h a
Tolerância
Designação a nominal seção da seção mínima 1 % de total mínimo mínimo de 20 ºC para carga
no diâmetro
do fio nominal b nominal de ruptura alongamento c após ruptura d dobramentos inicial de 80 %
da carga mínima
de ruptura e
  mm mm mm2 kg/1 000 m kN kN %   %
CP-145 RB 9 L/E 9 63,6 499 89,5 80,5
CP-150 RB 8 L/E 8 50,3 395 73,0 65,7
CP-170 RB 7 L/E 7 38,5 302 63,3 56,9
CP-175 RB 6 L/E 6 47,7 43,0
28,3 222 3
CP-190 RB 6 L/E 6 ± 0,05 51,8 46,6 3 3
CP-175 RB 5 L/E 5 33,0 29,7
19,6 154
CP-190 RB 5 L/E 5 35,9 32,3
CP-175 RB 4 L/E 4 21,0 18,9
12,6 98
CP-190 RB 4 L/E 4 22,8 20,5
a Os três dígitos constantes na designação correspondem ao limite mínimo da resistência à tração na unidade kgf/mm2. Para os efeitos desta Norma, considera-se
1 kgf / mm2 = 9,81 MPa.
b Os valores mínimos e máximos de massa linear dos fios são obtidos pelo produto da área da seção de aço pela densidade do aço, assumida como 7 850 kg/m³. Estes
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valores são apresentados na tabela 4..


c O valor da carga a 1 % de alongamento é considerado equivalente à carga a 0,2 % de alongamento permanente.
d Base da medida: mínimo 250 mm.
e Medida a 20 °C com aplicação de carga inicial aplicada de 80 % da carga de ruptura, conforme q ABNT NBR 7484. Os resultados de relaxação após 1 000 h podem
ser obtidos por extrapolação de ensaios de 100 h de duração.
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Tabela 4 – Referência de massa linear mínima e máxima por diâmetro

Diâmetro Massa linear


nominal do fio kg/1 000 m
mm
Mínimo Nominal Máximo
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4 96,1 98,6 101


5 151 154 157
6 218 222 226
7 298 302 306
8 389 395 399
9 494 499 505

6 Inspeção
6.1 Procedimento de inspeção

6.1.1 O produtor deve informar ao comprador os resultados dos ensaios por meio do certificado.

Os resultados dos ensaios do produtor devem estar disponíveis para exame pelo comprador ou seu
representante durante pelo menos cinco anos.

6.1.2 O certificado deve conter no mínimo as seguintes informações:

 a) data da emissão do certificado;

 b) identificação do rolo;

 c) características dimensionais e mecânicas do material, conforme ensaios estipulados em 6.3;

 d) número desta Norma;

 e) designação, conforme item 4.3.2.

6.1.3 Fica a critério do comprador verificar se as características especificadas em 6.1.2-c) estão de


acordo com o especificado nesta Norma, executando as inspeções e os ensaios julgados necessários.

6.1.4 A partir da recepção do material, o comprador torna-se responsável pela integridade física do
produto no decorrer das operações de transporte, manuseio, estocagem, aplicação e manutenção na
estrutura.

NOTA Caso o comprador deseje efetuar a inspeção do material na fábrica, após este ter sido submetido
aos ensaios de rotina, os eventuais ensaios adicionais, às expensas do produtor, são limitados ao máximo
de uma amostra de um corpo-de-prova a cada lote.

Não é requisito desta Norma que um fio acabado seja submetido ao ensaio de relaxação.

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6.1.5 Cabe ao comprador verificar a integridade física dos fios e adotar pelo menos um dos seguintes
procedimentos:

 a) fiscalizar o produto na aceitação do material;

 b) analisar as características do material utilizado, por meio dos ensaios já realizados pelo produtor;

 c) realizar o controle de qualidade do material.


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6.2 Amostragem e frequência de ensaio

6.2.1 Para os ensaios especificados em 6.3, deve ser retirada uma amostra de um rolo para cada lote.

6.2.2 As amostras não podem ser submetidas a qualquer forma de tensionamento e/ou de
aquecimento, e todo o procedimento deve obedecer à ABNT NBR 6349.

6.3 Ensaios

6.3.1 O ensaio de tração dos fios deve ser executado conforme a ABNT NBR 6349, determinando-se
o diagrama “carga – deformação”, a carga a 1 % de alongamento, a carga de ruptura, o alongamento
total após ruptura e o módulo de elasticidade em todos os corpos de prova.

6.3.2 O ensaio de dobramento alternado deve ser executado flexionando os fios em 90°, de forma
alternada, sobre mandris cilíndricos com os diâmetros indicados na Tabela 5 para os correspondentes
diâmetros nominais dos fios.

Tabela 5 – Diâmetro do mandril para ensaio de dobramento alternado


Diâmetro nominal do fio Diâmetro do mandril
mm mm
9 50
8 40
7 40
6 30
5 30
4 20

6.3.3 O ensaio de relaxação dos fios deve ser executado conforme a ABNT NBR 7484, determinando-
se os valores de relaxação para uma carga inicial equivalente a 80 % da carga de ruptura mínima
especificada.

7 Aceitação e rejeição
7.1 O produto inspecionado, amostrado e ensaiado conforme a Seção 6 é aceito, desde que todos
os resultados (exceto o módulo de elasticidade) atendam aos valores especificados nesta Norma.

7.2 Se qualquer corpo de prova não atender aos valores especificados, uma nova amostra composta
de dois corpos de prova deve ser retirada do mesmo rolo ensaiado e submetida a reensaio.

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7.3 Se o resultado deste reensaio atender aos valores especificados nesta Norma, o lote correspon-
dente é considerado aprovado.

7.4 Se o resultado de pelo menos um dos corpos de prova deste reensaio não atender a qualquer
valor especificado nesta Norma (exceto o módulo de elasticidade), o rolo correspondente deve ser
considerado reprovado e todos os demais rolos que compõem o lote devem ser ensaiados.

7.5 Pode-se admitir oxidação do produto, desde que esta seja superficial, leve e uniforme, e não
apresente pontos de corrosão localizada (cavidades) na superfície.
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7.5.1 Para verificação da oxidação superficial, deve-se esfregar o fio com um tecido grosseiro (estopa
ou ráfia) ou com esponja plástica abrasiva para remoção manual do óxido. Em caso de dúvida quanto
à gravidade do dano provocado pela oxidação, o material deve ser submetido aos ensaios especiais
para a comprovação de suas propriedades mecânicas originais.

7.5.2 A partir da aceitação do produto na entrega, a manutenção da condição física do material


passa a ser de responsabilidade do comprador. Salvo acordo prévio entre comprador e fornecedor,
a superfície do fio não pode conter qualquer lubrificante, óleo ou outra substância capaz de prejudicar
a sua aplicação.

7.6 A liberação e o emprego do produto não são condicionados ao resultado do ensaio de relaxação,
devido à sua longa duração. O produtor deve entregar ao comprador um certificado de ensaio de
relaxação realizado em no máximo seis meses, obtido de fios de mesma designação, comprovando
capacidade de produzir fios na categoria a que pertence o aço fornecido conforme Tabela 3.
O comprador pode se basear em resultados recentes e regularmente obtidos com material de mesma
categoria e mesmo produtor.

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