NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 14847
Segunda edição
31.05.2023

Inspeção de serviços de pintura em superfícies

metálicas — Procedimento
Painting inspection of metallic surfaces — Procedure
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ICS 25.220.40; 87.020 ISBN 978-85-07-09670-2

Número de referência
ABNT NBR 14847:2023
8 páginas

© ABNT 2023
 ABNT NBR 14847:2023
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Sumário Página

Prefácio................................................................................................................................................iv
1 Escopo.................................................................................................................................1
2 Referências normativas......................................................................................................1
3 Termos e definições............................................................................................................3
4 Requisitos............................................................................................................................3
5 Inspeção dos serviços de pintura.....................................................................................3
5.1 Aparelhagem e documentação técnica.............................................................................3
5.2 Procedimentos....................................................................................................................4
5.3 Recebimento de material ...................................................................................................4
5.4 Equipamentos e instrumentos ..........................................................................................4
5.5 Preparação de superfície....................................................................................................4
5.5.1 Condições de superfície.....................................................................................................4
5.5.2 Grau de preparação da superfície.....................................................................................5
5.5.3 Jateamento abrasivo seco.................................................................................................5
5.5.4 Tratamento mecânico.........................................................................................................5
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5.5.5 Limpeza por compostos químicos....................................................................................5

5.5.6 Hidrojateamento à ultra-alta pressão................................................................................5
5.5.7 Jateamento abrasivo úmido ..............................................................................................6
5.5.8 Pintura de manutenção.......................................................................................................6
5.5.9 Superfícies de aço com shop primer................................................................................6
5.6 Preparação de tinta.............................................................................................................6
5.7 Aplicação de tinta ...............................................................................................................7
5.8 Registro dos serviços de pintura......................................................................................8

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Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto
da normalização.

Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2.

A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais direitos
de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados à ABNT
a qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).

Os Documentos Técnicos ABNT, assim como as Normas Internacionais (ISO e IEC), são voluntários
e não incluem requisitos contratuais, legais ou estatutários. Os Documentos Técnicos ABNT não
substituem Leis, Decretos ou Regulamentos, aos quais os usuários devem atender, tendo precedência
sobre qualquer Documento Técnico ABNT.
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Ressalta-se que os Documentos Técnicos ABNT podem ser objeto de citação em Regulamentos
Técnicos. Nestes casos, os órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar
as datas para exigência dos requisitos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT.

A ABNT NBR 14847 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Corrosão (ABNT/CB-043), pela Comissão
de Estudo de Pintura Industrial (CE-043:000.002). O Projeto de Revisão circulou em Consulta Nacional
conforme Edital nº 04, de 26.04.2023 a 25.05.2023.

A ABNT NBR 14847:2023 cancela e substitui a ABNT NBR 14847:2002, a qual foi tecnicamente
revisada.

O Escopo em inglês da ABNT NBR 14847 é o seguinte:

Scope
This Standard sets out inspection procedures for surface preparation, application of paints and quality
control of painting services on metallic surfaces. This Standard also covers conditions for storage,
receipt of paints and related products and safety requirements.

This Standard does not apply to special paint processes and coatings, such as electrophoretic and
electrostatic paint.

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Inspeção de serviços de pintura em superfícies metálicas — Procedimento

1 Escopo
1.1 Esta Norma estabelece os procedimentos de inspeção no preparo da superfície para aplicação
de tintas e controle de qualidade de serviços de pintura em superfícies metálicas. Esta Norma abrange
também condições para armazenamento, recebimento de tintas e produtos correlatos, bem como
requisitos de segurança.

1.2 Esta Norma não se aplica aos processos de pintura eletroforética e eletrostática.

2 Referências normativas
Os documentos a seguir são citados no texto de tal forma que seus conteúdos, totais ou parciais,
constituem requisitos para este Documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições
citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento
(incluindo emendas).
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ABNT NBR 7348, Pintura industrial – Preparação de superfície de aço com jateamento abrasivo ou
hidrojateamento

ABNT NBR 10443, Tintas e vernizes – Determinação da espessura da película seca sobre superfícies
rugosas – Método de ensaio

ABNT NBR 11003, Tintas – Determinação da aderência

ABNT NBR 15239, Tratamento de superfícies de aço carbono com ferramentas manuais e mecânicas

ABNT NBR 15158, Limpeza de superfícies de aço por produtos químicos

ABNT NBR 15218, Critérios para qualificação e certificação de Inspetor de Pintura Industrial

ABNT NBR 15877, Pintura industrial – Determinação da resistência à tração em sistemas de pintura
e outros revestimentos anticorrosivos

ABNT NBR 16172, Revestimentos anticorrosivos – Determinação de descontinuidades em

revestimentos anticorrosivos aplicados sobre substratos metálicos

ABNT NBR 16267, Pintura industrial – Determinação de granulometria de abrasivos para jateamento

ASTM D4285, Standard Test Method for Indicating Oil or Water in Compressed Air.

ASTM D610, Standard Practice for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces

ASTM D4940, Standard Test Method for Conductimetric Analysis of Water Soluble Ionic Contamination
of Blast Cleaning Abrasives

ISO 8501-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Visual
assessment of surface cleanliness – Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel
substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings

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ISO 8501-2, Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Visual
assessment of surface cleanliness – Part 2: Preparation grades of previously coated steel substrates
after localized removal of previous coatings

ISO 8501-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Visual
assessment of surface cleanliness – Part 3: Preparation grades of welds, edges and other areas with
surface imperfections

ISO 4628-1, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity
and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 1: General introduction
and designation system

ISO 4628-2, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity
and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 2: Assessment of degree
of blistering

ISO 4628-3, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity
and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 3: Assessment of degree
of rusting
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ISO 4628-4, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity
and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 4: Assessment of degree
of cracking

ISO 4628-5, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity
and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 5: Assessment of degree
of flaking

ISO 4628-6:2011, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of

quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 6: Assessment
of degree of chalking by tape method

ISO 4628-7, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity
and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 7: Assessment of degree
of chalking by velvet method

ISO 4628-8, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity
and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 8: Assessment of degree
of delamination and corrosion around a scribe or other artificial defect

ISO 4628-10, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings – Designation of quantity
and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 10: Assessment of
degree of filiform corrosion

NACE VIS-7/SSPC-VIS 4, Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces Prepared by
Waterjetting

NACE VIS-9/SSPC-VIS 5, Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces Prepared by Wet
Abrasive Blast Cleaning

NACE WAB-3/SSPC-SP 6 (WAB), Commercial Wet Abrasive Blast Cleaning

NACE WAB-2/SSPC-SP 10(WAB), Near-White Metal Wet Abrasive Blast Cleaning

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3 Termos e definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definições da ABNT NBR 15156.

4 Requisitos
4.1 A qualificação e certificação dos inspetores de pintura devem atender aos requisitos da
ABNT NBR 15218. Os inspetores devem conhecer as normas técnicas aplicáveis e os dados de
especificações contratuais, mantendo-os permanentemente ao seu alcance, de modo a permitir que
sejam executados em conformidade com os requisitos estabelecidos.

4.2 Os instrumentos de medição a serem utilizados devem estar em bom estado de conservação,
calibrados e com seus respectivos certificados emitidos por laboratórios credenciados pela Rede
Brasileira de Calibração (RBC), dentro do prazo de validade.

4.3 Devem ser mantidos registros rastreáveis dos serviços de inspeção executados, pelo tempo
acordado entre as partes.

4.4 Devem ser observados os requisitos legais e outros requisitos dos órgãos de segurança, meio
ambiente e saúde locais.
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5 Inspeção dos serviços de pintura

5.1 Aparelhagem e documentação técnica
Devem ser disponibilizados no mínimo os seguintes documentos, equipamentos e outros materiais:

a) normas técnicas, especificações de pintura e boletins técnicos dos produtos a serem utilizados;

b) padrões visuais de graus de intemperismo e de preparo da superfície;

c) medidor de espessura de película úmida;

d) medidor de espessura de película seca;

e) equipamentos, dispositivos e materiais para testes de aderência;

f) equipamentos para a determinação da concentração de contaminantes salinos na superficie;

g) kit para determinação de contaminação de sais solúveis em água no abrasivo;

h) equipamentos para análise granulométrica do abrasivo;

i) equipamentos para determinação de descontinuidades (Holiday detector );

j) kit para determinação do grau de contaminação por pó na superfície;

k) instrumentos e tabelas para determinação do ponto de orvalho;

l) termômetro para medição da temperatura da superficie;

m) equipamento para determinação do ponto de orvalho, umidade relativa, temperaturas ambiente

e da superfície;

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n) medidor de rugosidade;

o) lupa, espelho, lanterna, espátulas, lixas, panos (preferecialmente brancos) que não soltem fiapos
e nem causem tingimento à superfície etc;

p) produtos químicos (removedores, solventes e diluentes especificados pelo fabricante etc.).

5.2 Procedimentos
Na inspeção devem constar a verificação e o registro dos seguintes itens:

a) recebimento de material;

b) equipamentos, instrumentos e ferramentas;

c) preparação de superfície;

d) preparação de tinta

e) aplicação de tinta;

f) inspeção final da pintura.

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5.3 Recebimento de material

5.3.1 As tintas e os diluentes fornecidos devem estar de acordo com o especificado. O inspetor de
pintura deve analisar, para cada lote de tinta recebido, os certificados de análise e outras comprovações
consideradas necessárias.

5.3.2 As embalagens das tintas e dos diluentes devem ser inspecionadas quanto ao aspecto visual,
identificação do produto, data de fabricação, prazo de validade, lote e proporção de mistura por peso
e volume.

5.4 Equipamentos e instrumentos

5.4.1 Os equipamentos e instrumentos de inspeção devem ter certificado de calibração dentro do
prazo de validade.

5.4.2 No caso de aplicação de tintas com pistolas de pulverização com ar, deve ser verificada
periodicamente a qualidade do ar comprimido que está sendo utilizado (pressão, umidade e contaminação
por óleo, conforme a ASTM D 4285).

5.5 Preparação de superfície

Antes de se iniciar a aplicação da tinta, a superfície a ser pintada deve ser inspecionada visualmente.
Nesta inspeção devem ser verificados os requistos descritos de 5.5.1 a 5.5.9.

5.5.1 Condições de superfície

A superfície deve estar limpa, seca, livre de óleo, gordura, graxa, sais ou quaisquer outras
matérias estranhas. O grau de intemperismo da superfície a ser tratada deve ser determinado
conforme a ISO 8501-1 para jateamento abrasivo seco e tratamento manual/mecânico, conforme
a NACE VIS-7/SSPC-VIS 4 para hidrojateamento à ultra-alta pressão e conforme a
NACE VIS-9/SSPC-VIS 5 para jateamento abrasivo úmido.

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5.5.2 Grau de preparação da superfície

5.5.2.1 O grau de preparação da superfície deve estar de acordo com o padrão especificado e
conforme os requisitos definidos na ABNT NBR 7348. A verificação do grau de preparação da
superfície deve ser feita pela comparação com os padrões visuais estabelecidos e suas respectivas
definições conforme: a ISO 8501-1 para tratamento mecânico e jateamento abrasivo seco,
a NACE VIS-7/SSPC-VIS 4 para hidrojateamento a ultra-alta pressão e a NACE VIS-9/SSPC-VIS 5
para jateamento abrasivo úmido.

5.5.2.2 Deve ser dada atenção especial aos cordões de solda, cantos e arestas, conforme a
ISO 8501-3.

5.5.2.3 Respingos de solda, quando observados, devem ser removidos.

5.5.2.4 Antes do início da pintura, proteger adequadamente as partes dos equipamentos e estruturas
que não podem receber pintura.

5.5.3 Jateamento abrasivo seco

5.5.3.1 O jateamento abrasivo seco deve ser executado conforme a ABNT NBR 7348 e a altura
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média do perfil de rugosidade deve estar dentro da faixa especificada.

5.5.3.2 No abrasivo devem ser verificadas a presença de sais solúveis conforme a ASTM D 4940 e
a granulometria do abrasivo conforme a ABNT NBR 16267. Deve ser verificada visualmente a presença
de impureza no abrasivo.

5.5.3.3 O ar usado para jateamento abrasivo seco deve estar isento de água e/ou óleo. A verificação
do ar comprimido deve ser feita de acordo com a ASTM D 4285.

5.5.3.4 Para o jateamento abrasivo seco, a aplicação da primeira demão de tinta deve ser feita
enquanto a superfície jateada estiver atendendo ao padrão especificado.

5.5.4 Tratamento mecânico

O tratamento mecânico deve ser executado conforme a ABNT NBR 15239.

5.5.5 Limpeza por compostos químicos

5.5.5.1 A limpeza por compostos químicos deve ser executada conforme a ABNT NBR 15158.

5.5.5.2 Após a limpeza por compostos químicos, a superfície deve ser lavada com água doce limpa,
isenta de contaminações.

5.5.5.3 As superfícies tratadas por compostos químicos devem receber a primeira demão de tinta
após sua secagem completa, sem que apareça sinal visível de oxidação e na mesma jornada de
trabalho.

5.5.6 Hidrojateamento à ultra-alta pressão

5.5.6.1 O hidrojateamento deve atender aos padrões visuais da NACE VIS-7/SSPC-VIS 4.

5.5.6.2 A pintura com tinta não tolerante à umidade deve ser executada imediatamente após
a secagem da superfície e durante a mesma jornada de trabalho em que foi feito o hidrojateamento.

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5.5.6.3 O hidrojateamento somente deve ser utilizado no caso de pintura de manutenção, uma vez
que não abre perfil de rugosidade e não remove carepa de laminação.

5.5.6.4 A água utilizada deve ser limpa, doce e isenta de contaminantes. Deve ser verificado o pH
e a condutividade elétrica da água.

5.5.7 Jateamento abrasivo úmido

5.5.7.1 O jateamento abrasivo úmido deve atender aos padrões visuais da NACE VIS-9/SSPC-VIS 5.

NOTA Os padrões visuais de limpeza WAB – 6 e WAB – 10, previstos na NACE VIS 9/SSPC-VIS 5, estão
relacionados às normas NACE WAB – 3/ SSPC – SP 6 (WAB) e NACE WAB – 2/ SSPC – SP 10 (WAB),
respectivamente.

5.5.7.2 A altura média do perfil de rugosidade deve estar dentro da faixa especificada.

5.5.7.3 No abrasivo deve ser verificada a presença de sais solúveis conforme a ASTM D4940 e
granulometria do abrasivo conforme a ABNT NBR 16267. Deve ser verificada visualmente a presença
de impureza no abrasivo.

5.5.7.4 A água utilizada deve ser limpa, doce e isenta de contaminantes. Deve ser verificado o pH
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e a condutividade elétrica da água.

5.5.7.5 O ar usado para jateamento abrasivo úmido deve estar isento de óleo. A verificação do ar
comprimido deve ser feita de acordo com a ASTM D4285.

5.5.7.6 Para o jateamento abrasivo úmido, a aplicação da primeira demão deve ser feita enquanto
a superfície jateada estiver atendendo ao padrão especificado e na mesma jornada de trabalho em
que foi feito o tratamento.

5.5.8 Pintura de manutenção

5.5.8.1 A superfície deve ser inspecionada visualmente antes de ser iniciado qualquer procedimento
de limpeza e preparação de superfície, conforme a ISO 8501-2.

5.5.8.2 O inspetor de pintura deve marcar os locais onde existam vestígios de óleo, graxa, cimento,
concreto, gorduras, pontos de corrosão e outros materiais estranhos. Devem também ser anotados
e mapeados os locais onde a pintura existente apresente falhas e defeitos.

5.5.8.3 A superfície inspecionada deve ser avaliada de acordo com os padrões visuais da
ASTM D 610, ISO 4628 (Partes 1 a 8) e ISO 4628-10.

5.5.9 Superfícies de aço com shop primer

O inspetor de pintura deve registrar a presença de shop primer.

5.6 Preparação de tinta

Todas as etapas a seguir da preparação de tinta devem ser inspecionadas:

a) informações do rótulo das tintas e, em caso de tintas de dois ou mais componentes, identificar
a correspondência dos componentes a serem utilizados;

b) prazo de validade de todos os componentes da tinta e diluentes;

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c) proporção de mistura em peso e/ou volume;

d) recursos mínimos para execução da preparação correta das tintas, como recipientes graduados,
agitadores e balanças decimétricas para pesagem dos componentes (quando aplicável);

e) em caso de tintas de 2 ou mais componentes, assegurar que os profissionais envolvidos na

preparação de tinta e aplicação estejam cientes do tempo de indução e da vida útil da mistura
destes produtos, quando aplicáveis.

5.7 Aplicação de tinta

A aplicação de tintas deve ser feita de acordo com as instruções dos fabricantes contidas nos boletins
técnicos e devem ser verificados e atendidos os seguintes itens :

a) a aplicação da primeira demão de tinta deve ser realizada enquanto a superfície estiver atendendo
ao grau de limpeza especificado;

b) as tintas devem ser aplicadas quando a umidade relativa do ar, temperatura do substrato e
temperatura ambiente estiverem atendendo aos critérios de aceitação de normas, especificações,
boletins técnicos ou procedimentos contratuais;
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c) o aspecto da tinta no momento da abertura da lata, o volume, a homogeneização da tinta, a

proporção da mistura, o tempo de indução, a vida útil após a mistura (no caso de tinta de dois
ou mais componentes), o método de aplicação, a diluição (se necessária) e o diluente utilizado;

d) antes de ser aplicada a demão subsequente, a demão anterior deve estar limpa, não apresentar
falhas de aplicação e o intervalo entre as demãos estar dentro do especificado. Se este intervalo
for ultrapassado, o procedimento a ser adotado deve estar de acordo com as orientações do
fabricante do produto e acordado entre as partes interessadas;

e) a espessura úmida da tinta deve ser controlada durante a aplicação e, ao secar, a película deve
atender à espessura especificada. A medição da espessura seca deve ser efetuada com o uso
de instrumento calibrado de acordo com a ABNT NBR 10443;

f) a pintura não pode apresentar enrugamento, descolamento, bolhas, fervura, crateras, poros,
porosidade, fendilhamento, craqueamento, escorrimento, impregnação de abrasivos e/ou
materiais estranhos, overspray, sangramento, manchamento ou quaisquer outros defeitos.
As partes interessadas devem estabelecer os critérios de aceitação;

g) as áreas retocadas devem receber o tratamento de superfície e o esquema de pintura original.

No caso de impossibilidade técnica, deve ser utilizado um esquema alternativo compatível com
o tipo de tratamento de superfície e o esquema de pintura original recomendado pelo fabricante
da tinta;

h) as cores das tintas devem estar de acordo com o padrão especificado;

i) as peças metálicas que já tiverem recebido a primeira ou as demais demãos de tinta devem
ser acondicionadas convenientemente, para evitar danos à pintura;

j) a aderência da pintura deve estar de acordo com o especificado. O ensaio de aderência deve
ser realizado de acordo com a ABNT NBR 11003 ou ABNT NBR 15877;

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k) a pintura não pode apresentar descontinuidades. O teste de determinação de descontinuidade,

quando especificado, deve ser efetuado após o intervalo máximo de repintura da última demão,
conforme a ABNT NBR 16172;

l) arestas, cantos, fendas, rebites, cabeças de parafusos e cordões de solda e áreas de difícil acesso
devem receber pintura de reforço (stripe coat), com uso de trincha, de acordo com o esquema
de pintura especificado.

5.8 Registro dos serviços de pintura

O registro dos serviços de pintura deve ser feito em um relatório contendo:

a) identificação de equipamentos, tubulações, tanques ou estruturas;

b) referência à especificação utilizada para os serviços de pintura;

c) identificação dos instrumentos de controle de qualidade e de seus certificados de calibração;

d) condições climáticas e temperatura da superfície;

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e) indicação da data de início e término de cada etapa do serviço de pintura;

f) identificação da empresa aplicadora;

g) identificação do grau de intemperismo e do grau de preparação de superfície de acordo com o

método de tratamento utilizado, como, por exemplo, jateamento abrasivo, tratamento mecânico
ou hidrojateamento a ultra-alta pressão;

h) identificação do abrasivo, quando aplicável;

i) identificação das tintas, nome comercial, fabricante, diluente, lote, data de fabricação e prazo de
validade, método de aplicação, número de demãos, intervalo entre as demãos, espessura da
película seca por demão, aderência e cor;

j) identificação do equipamento de aplicação das tintas;

k) identificação do resultado do ensaio de descontinuidade, quando especificado;

l) nome do inspetor e data da emisão do relatório.

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