Captação

Gestão da Manutenção
Da Unidade

SETOR: 221 - CURRAL

TAG Descrição do Item

MB-102-001 MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 01

MB-102-002 MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 02

MB-102-003 MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 03

MB-102-004 MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 04

MB-102-005 MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 05

MB-102-006 MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 06

MB-102-007 MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 07

Grupo 01 Critico A 100 à 150

Grupo 02 Critico B 51 à 99
Grupo 03 Critico C 0 à 50
Grupo 04

Página 1
 Captação

SETOR: 221 - CURRAL

Descrição do Item
MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 01

MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 02

MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 03

MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 04

MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 05

MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 06

MOTO-BOMBA SUB-LEAO DO POÇO 07

Critico A 100 à 150

Critico B 51 à 99
Critico C 0 à 50

Página 2
 Captação

FRIGONORTE - PARA
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ES

Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocup

Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5

25 25 25 75 B 50 0

0 0 25 25 C 0 0

0 0 25 25 C 0 0

0 0 25 25 C 0 0

0 0 25 25 C 0 0

0 0 25 25 C 0 0

0 0 25 25 C 0 0

1. Impacto na qualidade do produto.

2. Impacto nos índices de produtividade
3.Impacto em relação a contaminação no produto
4. Risco a segurança do Operador
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ?

Página 3
 Captação

E - PARAGUAY – PY
RITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO.

rupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente

Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9 CG Total

0 50 B 25 0 25 50

0 0 C 25 25 0 50

0 0 C 25 25 0 50

0 0 C 25 25 0 50

0 0 C 25 25 0 50

0 0 C 25 25 0 50

0 0 C 25 25 0 50
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impact
8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
9.Volume na Geração de resíduos
aminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
11. Funcionamento contínuo
colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (e

Página 4
 Captação

ente Grupo 04- Atendimento Manutenção

Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total

B 50 30 0 10 4 94

B 0 0 0 10 7 17

B 0 0 0 10 7 17

B 0 0 0 10 7 17

B 0 0 0 10 7 17

B 0 0 0 10 7 17

B 0 0 0 10 7 17
minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
e consumo de recursos Naturais
eração de resíduos
pamento stand-by.
ento contínuo

pamento reserva
dio de reparo ou de substituição (estimativa)

Página 5
 Captação

CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

DATA DE EMISSÃO:
03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

NUMERO DE REVISÃO:
00

Realizar Termografia

Estratégia de Manutenção
Classe MP IR IP LU CA
B

Página 6
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 221 - CURRAL

Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção Realizar Termografia

Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9 CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
PNFC-201-001 PAINEL DE FORÇA E ACIONAMENTO DE BOMBAS 25 25 25 75 B 50 0 0 50 B 25 0 25 50 B 50 30 0 10 4 94 B

MB-201-001 MOTO-BOMBA 01 DA ASPERÇÃO DOS CURRAIS 0 0 25 25 C 0 0 0 0 C 25 25 0 50 B 0 0 0 10 7 17 C

MB-201-002 MOTO-BOMBA 02 DA ASPERÇÃO DOS CURRAIS 0 0 25 25 C 0 0 0 0 C 25 25 0 50 B 0 0 0 10 7 17 C

MB-201-003 MOTO-BOMBA DO 01 DO LAVADOR DE GAIOLAS 0 0 25 25 C 0 0 0 0 C 25 25 0 50 B 0 0 0 10 7 17 C

MB-201-004 MOTO-BOMBA DO 02 DO LAVADOR DE GAIOLAS 0 0 25 25 C 0 0 0 0 C 25 25 0 50 B 0 0 0 10 7 17 C

7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental

Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 020 – SIF860

FRIGORIFICO NORTE SA DATA DE EMISSÃO:

05/2017
DATA DE REVISÃO:
Gestão da Manutenção da
Unidade
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. 05/2017
NUMERO DE REVISÃO:
00
Setor : Abate Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item
Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
BOX-301-001 BOX DE ATORDOAMENTO 25 50 0 75 B 25 0 0 25 C 0 25 0 25 C 50 0 10 20 8 88 B

PIA-301-001 PISTOLA DE ATORDOAMENTO 0 50 0 50 B 25 0 0 25 C 0 0 0 0 C 50 0 0 0 2 52 B

BAL-301-001 BALANCIN DA GUILHOTINA DO CHIFRE 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
BAL-301-001S BALANCIN DA GUILHOTINA DO CHIFRE 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B

PIA-301-001S PISTOLA DE ATORDOAMENTO “S” 0 50 0 50 B 25 0 0 25 C 0 0 0 0 C 50 0 0 0 2 52 B

0

GUI-301-001 GUINCHO DE IÇAR BOI 01 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

RED-301-002 REDUTOR DO GUINCHO DE IÇAR BOI 01 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
M-301-002 MOTOR DO REDUTOR DO GUINCHO DE IÇAR BOI 01 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

GUI-301-002 GUINCHO DE IÇAR BOI 02 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

RED-301-003 REDUTOR DO GUINCHO DE IÇAR BOI 02 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
M-301-003 MOTOR DO REDUTOR DO GUINCHO DE IÇAR BOI 02 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

GUI-301-03 GUINCHO DO BOX 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

RED-301-001 REDUTOR DO GUINCHO DO BOX 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
M-301-001 MOTOR DO REDUTOR DO GUINCHO DO BOX 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

NOR-301-001 NOREA DE SANGRIA 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

MTR-301-001 MOTO-REDUTOR DA NOREA DA SANGRIA 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
NOR-301-002 NOREA DE ESFOLA 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
MTR-301-002 MOTO-REDUTOR DA NOREA DA ESFOLA 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

NOR-301-003 NOREA DE CABEÇA 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

MTR-310-003 MOTO-REDUTOR DA NOREA DE CABEÇA 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

NOR-301-004 NOREA DA BALANÇA 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

MTR-301-004 MOTO-REDUTOR DA NOREA DA BALANÇA 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

GLH-301-001 GUILHOTINA DO CHIFRE 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B

BBH-301-001 BOMBA HIDRAULICA DA GUILHOTINA DO CHIFRE 25 50 0 75 B 0 0 25 25 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
M-301-004 MOTOR DA BOMBA HIDRAULICA DA GUILHOTINA DO CHIF 25 50 0 75 B 0 0 25 25 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
BAL-301-002 BALANCIN DA GUILHOTINA DO CHIFRE 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B

ALI-301-001 ALICATE DO 1º PÉ 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
BBH-301-002 BOMBA HIDRAULICA DO ALICATE DO MOCOTÓ 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
M-301-005 MOTOR DA BOMBA HIDRAULICA DO ALICATE DO MOCOTÓ 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
BAL-301-003 BALANCIN DO ALICATE DE MOCOTÓ 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 50 50 B 50 0 10 0 8 68 B
GUI-301-04 GUINCHO DO 1º PÉ 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
RED-301-004 REDUTOR DO GUINCHO DO 1º PÉ 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
M-301-006 MOTOR DO REDUTOR DO GUINCHO DO 1º PÉ 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

ALI-301-002 ALICATE DO 2º PÉ 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
BBH-301-003 BOMBA HIDRAULICA DO ALICATE DO MOCOTÓ 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
M-301-007 MOTOR DA BOMBA HIDRAULICA DO ALICATE DO MOCOTÓ 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B
BAL-301-004 BALANCIN DO ALICATE DE MOCOTÓ 25 50 0 75 B 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B

GUI-301-005 GUINCHO DO ACIDENTADO 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

RED-301-005 REDUTOR DO GUINCHO DO ACIDENTADO 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
M-301-008 MOTOR DO REDUTOR DO GUINCHO DO ACIDENTADO 0 50 0 50 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

ROL-301-001 ROLETE (GUINCHO DO COURO) 50 25 50 125 A 50 0 0 50 C 0 0 0 0 C 50 0 10 10 2 72 B

RED-301-006 REDUTOR DO GUINCHO DO COURO 50 25 0 75 B 50 0 0 50 C 0 0 0 0 C 50 0 10 10 2 72 B
M-301-009 MOTOR DO REDUTOR DO GUINCHO DO COURO 50 25 0 75 B 50 0 0 50 C 0 0 0 0 C 50 0 10 10 2 72 B

SER-301-001 SERRA DO PEITO 01 25 50 25 100 A 50 0 25 75 C 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B

SER-301-001S SERRA PEITO 01 (S) 25 50 25 100 A 50 0 25 75 C 0 0 0 0 C 50 0 10 0 8 68 B

MEV-301-001 MESA DE EVISERAÇÃO 50 25 50 125 A 50 0 0 50 C 0 0 0 0 C 50 0 10 10 2 72 B

RED-301-007 REDUTOR DA MESA DE VISCERAS 50 50 50 150 A 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 2 62 B
M-301-010 MOTOR DO REDUTOR DA MESA DE VISCERAS 50 25 0 75 B 50 0 0 50 C 0 0 0 0 C 50 0 10 10 2 72 B

SER-301-003 SERRA DE CARCAÇA 01 50 50 50 150 A 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 10 2 72 B

SER-301-003S SERRA DE CARCAÇA 01 (S) 50 50 50 150 A 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 0 2 62 B

EXM-301-001 SUGADOR DE MEDULA – TRINM VAC 50 25 50 125 A 50 0 0 50 C 0 0 0 0 C 50 0 10 0 2 62 B

MBV-301-001 MOTO-BOMBA DE VACUO DO SUGADOR DE MEDULA 50 25 0 75 B 0 0 0 0 C 0 25 25 50 C 50 0 10 0 2 62 B
0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

QUR-301-001 QUEBRADOR DE CABEÇA 0 25 25 50 C 50 0 25 75 B 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

BBH-301-004 BOMBA HIDRAULICA DO RACHADOR DE CABEÇA 0 25 25 50 C 50 0 25 75 B 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B
M-301-011 MOTOR DA BOMBA HIDRAULICA DO RACHADOR DE CABE 0 25 25 50 C 50 0 25 75 B 0 50 25 75 B 50 0 10 10 8 78 B

ABM-301-001 ABRIDOR DE MANDIBULA 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

COM-301-001 COMPRESSOR DE AR DA PISTOLA DE ATORDOAMENTO

M-301-012 MOTOR DO COMPRESSOR DE AR DA PISTOLA DE ATORD 0 50 25 75 B 50 0 0 50 C 0 50 0 50 B 50 0 10 10 8 78 B

7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental

Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 351 - TENDAL Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA

SER-351-001 SERRA DO DIANTEIRO 01 25 50 50 125 A 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 8 68 B

25 50 50 125 A 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 8 68 B

SER-351-002 SERRA CIRCULAR CORTE PA 25 50 50 125 A 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 8 68 B

EV-351-001 EVAPORADOR 01 25 0 0 25 C 0 0 0 0 C 0 0 50 50 B 50 0 10 20 14 94 B
M-351-002 MOTOR DO EVAPORADOR 01 25 0 0 25 C 0 0 0 0 C 0 0 50 50 B 50 0 10 20 14 94 B

7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental

Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 355 - (DESOSSA) Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9 CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
PNFC-355-001 PAINEL DE FORÇA E COMANDO ''DESOSSA'' CCM DA PRODUÇÃO 25 50 50 125 A 25 0 0 25 B 0 0 0 0 C 50 50 10 20 8 138 A

EST-355-001 ESTEIRA 01 DA DESOSSA 50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B

RED-355-001 REDUTOR DA ESTEIRA 01 DA DESOSSA 25 50 0 75 B 25 0 0 25 C 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
M-355-001 MOTOR DO REDUTOR DA ESTEIRA 01 DA DESOSSA
50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
SKI-355-001 SKINER 01 50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
M-355-002 MOTOR DA SKINER 01 50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
SKI-355-002 MAQUINA SKINER 02 50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
M-355-003 MOTOR DA SKINER 02 50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
SER-355-001 SERRA FITA 01 DA DESOSSA 50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
M-355-004 MOTOR DA SERRA-FITA 01 DA DESOSSA 50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 25 50 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 361 - EMBALAGEM PRIMÁRIA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9 CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
EST-361-001 ESTEIRA EMBALAGEM PRIMARIA 01 50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
RED-361-001 REDUTOR DA ESTEIRA DA EMBALAGEM PRIMARIA 01 50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 25 25 C 50 0 10 20 8 88 B
M-361-001 MOTOR DO REDUTOR DA ESTERIA DA EMBALAGEM PRIMARIA 01

SEL-361-001 SELADORA MULTIVAC 01 50 50 50 150 A 50 50 25 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B

BBV-361-001 MOTO-BOMBA DE VÁCUO DA SELADORA 01 50 50 0 100 A 25 25 25 75 B 0 0 25 25 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
SEL-361-002 SELADORA MULTIVAC 02 50 50 50 150 A 50 50 25 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
MBV-361-002 MOTO-BOMBA DE VÁCUO DA SELADORA 02 50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 25 25 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 0 0 50 B 0 0 25 25 C 50 0 25 20 8 103 A
SEL-361-003 SELADORA MULTIVAC 03 50 50 50 150 A 50 50 25 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
MBV-361-003 MOTO-BOMBA DE VÁCUO DA SELADORA 03 50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 25 25 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 0 0 50 B 0 0 25 25 C 50 0 25 20 8 103 A
SEL-361-004 SELADORA MULTIVAC 04 50 50 50 150 A 50 50 25 125 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
MBV-361-004 MOTO-BOMBA DE VÁCUO DA SELADORA 04 50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 25 25 C 50 0 10 20 8 88 B
50 50 25 125 A 50 0 0 50 B 0 0 25 25 C 50 0 25 20 8 103 A
TUE-361-001 TUNEL DE ENCOLHIMENTO 01 50 50 50 150 A 50 25 25 100 A 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
RED-361-002 REDUTOR DO TUNEL DE ENCOLHIMENTO 50 50 25 125 A 25 25 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
M-361-002 MOTOR DO REDUTOR DO TUNEL DE ENCOLHIMENTO 50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 0 25 25 C 50 0 10 20 8 88 B
MB-361-001 MOTO-BOMBA DE AGUA DO TUNEL DE ENCOLHIMENTO 50 50 25 125 A 50 0 0 50 B 0 0 25 25 C 50 0 25 20 8 103 A
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental MP= Manutenção Periódica
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais RI= Rota de inspeção
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos IP= Inspeção Preditiva
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by. CA= Calibração
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 362 - EMBALAGEM SECUNDARIA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9 CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
ARQ-362-001 ARQUEADEIRA 01 DA EMBALAGEM SECUNDÁRIA 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
M-362-001A MOTOR DA FITA DA ARQUEADEIRA 01 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
M-362-001B MOTOR DA BOBINA DA ARQUEADEIRA 01 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
RED-362-001 REDUTOR DA BOBINA DA ARQUEADEIRA 01 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
M-362-001C MOTOR DO RESERVATÓRIO DE FITA 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 381 - EXPEDIÇÃO Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3CG TotalClasse Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG TotalClasse Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
50 25 50 125 A 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 10 20 8 88 B
ARQ-381-001 ARQUEADEIRA 01 DA EXPEDIÇÃO / ESTOCAGEM CONGELADO 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
M-381-001A MOTOR DA FITA DA ARQUEADEIRA 01 / ESTOCAGEM CONGELA 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
M-381-001B MOTOR DA BOBINA DA ARQUEADEIRA 01 / ESTOCAGEM CONGE 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
RED-381-001 REDUTOR DA BOBINA DA ARQUEADEIRA 01 / ESTOCAGEM CON 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
M-381-001C MOTOR DO RESERVATÓRIO DE FITA DA ARQUEADEIRA 01 / E 0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
EMP-381-001 EMPILHADEIRA 01 – TOYOTA 0 0 0 0 C 50 50 25 125 A 0 0 0 0 C 50 0 0 20 14 84 B
0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
PAL-381-001 PALETEIRA ELETRICA 01 0 0 0 0 C 50 50 25 125 A 0 0 0 0 C 50 0 0 20 14 84 B
0 25 0 25 C 50 0 25 75 B 0 0 0 0 C 50 0 25 20 2 97 B
PAL-381-002 PALETEIRA ELETRICA 02 0 0 0 0 C 50 50 25 125 A 0 0 0 0 C 50 0 0 20 14 84 B
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

FRIGONORTE - PARAGUAY – PY DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 331 - MIUDOS Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
CEN-331-001 CENTRIFUGA DE BATER CARNES INDUSTRIAIS 01 50 50 50 150 0 0 0
M-331-001 MOTOR DA CENTRIFUGA DE BUCHINHO 0 0 0 0
0 0 0 0
CEN-331-002 CENTRIFUGA DE BATER CARNES INDUSTRIAIS 02 0 0 0 0
M-331-002 MOTOR DA CENTRIFUGA DE BUCHÃO 01 0 0 0 0
0 0 0 0
SEL-331-001 SELADORA R-BAIÃO 01 0 0 0 0
0 0 0 0
QUR-331-001 QUEBRADOR DE CABEZA DE LA MENUDENCIA 0 0 0 0
MB-331-001 MOTO-BOMBA HIDRAULICO DEL QUEBRADOR DE CABEZA

0 0 0 0
0 0 0 0
VT-331-001 VENTILADOR 01 DO MIUDOS 0 0 0 0
0 0 0 0
VT-331-002 VENTILADOR 01 DO MIUDOS 0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO: RSGMUCAL 014/SIF847

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO: 30/10/2011

DATA DE REVISÃO: 30/10/2011

PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO.
Gestão da Manutenção
NUMERO DE REVISÃO: 00
Da Unidade

SETOR: 312 - BUCHARIA LIMPA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
CEN-312-001 CENTRIFUGA CLAREAMENTO DE BUCHO 50 50 50 150 A 25 25 0 50 C 0 50 50 100 A 50 0 25 20 8 103 A
M-312-001 MOTOR DA CENTRIFUGA DE CLAREAMENTO DE BUC 50 50 50 150 A 25 25 0 50 C 0 0 0 0 C 50 0 25 0 8 83 B

VT-312-001 VENTILADOR DA BUCHARIA LIMPA 0 0 0 0 C 25 25 0 50 0 0 0 0 C 50 0 0 20 8 78 B

EXA-312-001 EXAUSTOR 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 0 0 25 25 C 50 0 0 0 0 50 C

M-312-002 MOTOR DO EXAUSTOR 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 0 0 25 25 C 50 0 0 0 0 50 C
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 311 - BUCHARIA SUJA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
0 0 0 0
CEN-311-001 CENTRIFUGA 01 DA BUCHARIA SUJA 50 50 50 150 0 0 0
M-311-001 MOTOR DA CENTRIFUGA 01 DA BUCHARIA SUJA 0 0 0 0

CEN-311-002 CENTRIFUGA 02 DA BUCHARIA SUJA 0 0 0 0

M-311-002 MOTOR DA CENTRIFUGA 02 DA BUHCARIA SUJA 0 0 0 0

CEN-311-003 CENTRIFUGA 03 DA BUCHARIA SUJA 0 0 0 0

M-311-003 MOTOR DA CENTRIFUGA 03 DA BUCHARIA SUJA 0 0 0 0

SER-311-001 SERRA FITA DE BUCHINHO 0 0 0 0

M-311-004 MOTOR SERRA FITA DE BUCHINHO 0 0 0 0

CLI-311-001 CLIMATIZADOR DA BUCHARIA SUJA 50 50 50 150 A 25 25 25 75 B 0 50 50 100 A 50 0 0 20 8 78 B

M-311-005 MOTOR DO CLIMATIZADOR DA BUCHARIA SUJA 25 25 25 75 B 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 50 0 0 0 2 52 B

VT-311-001 VENTILADOR 01 0 0 0 0
0 0 0 0
VT-311-002 VENTILADOR 02 0 0 0 0
0 0 0 0
VT-311-003 VENTILADOR 03 0 0 0 0
0 0 0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 321 - TRIPARIA SUJA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
RAS-321-001 RASPADEIRA DE TRIPA 0 0 0 0
M-321-001 MOTOR DA RASPADEIRA DE TRIPAS 0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
VT-321-001 VENTILADOR 01 DA TRIPARIA 0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO.
Manutenção
Da Unidade
SETOR: 322 - TRIPARIA LIMPA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe
0 0
0 0
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0 0
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto.
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ?
03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
NUMERO DE REVISÃO:
00
Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
0 0
0 0
0 0
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0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
9.Volume na Geração de resíduos
10. Existe equipamento stand-by.
11. Funcionamento contínuo
12. Freqüência de falhas
13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 151 -COGERAÇÃO DE ENERGIA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
GGR-151-001 GRUPO GERADOR 01 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B
GEL-151-001 GERADOR DO GRUPO GERADOR 01 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B
M-151-001 MOTOR DO GRUPO GERADOR 01 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B
QC-151-001 QUADRO ELETRICO GERADOR 01 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 0 50 B 50 0 0 0 8 58 B

GGR-151-002 GRUPO GERADOR 02 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B

GEL-151-002 GERADOR DO GRUPO GERADOR 02 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B
M-151-002 MOTOR DO GRUPO GERADOR 02 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B
QC-151-002 QUADRO ELETRICO GERADOR 02 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 0 50 B 50 0 0 0 8 58 B

GGR-151-003 GRUPO GERADOR 03 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B

GEL-151-003 GERADOR DO GRUPO GERADOR 03 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B
M-151-003 MOTOR DO GRUPO GERADOR 03 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B
QC-151-003 QUADRO ELETRICO GERADOR 03 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 0 50 B 50 0 0 0 8 58 B

GGR-151-004 GRUPO GERADOR 04 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B

GEL-151-004 GERADOR DO GRUPO GERADOR 04 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B
M-151-004 MOTOR DO GRUPO GERADOR 04 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 0 0 0 8 58 B
QC-151-004 QUADRO ELETRICO GERADOR 04 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 0 50 B 50 0 0 0 8 58 B

7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental

Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 MASTERBOI - NOVA
Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ES
Da Unidade

SETOR: 141 -SALA DE MAQUINAS Grupo 01-

TAG Descrição do Item Iten 1

COM-141-001 COMPRESSOR DE AMÔNIA 01 (MYCOM 4B) 25

M-141-001 MOTOR DO COMPRESSOR DE AMONIA 01 (MYCOM 4B) 25
25
25
PSV-023 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 25
PSV-024 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 25
TP-023 TRANSMISSOR DE PRESSÃO 25
VA-141-010 Separador de oleo York Nº 364256 25
TE-018 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TE-019 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TP-022 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 1 À 21 BAR 25
VA-141-011 SEPARADOR DE OLEO COMPRESSOR DO C-01 RWF546 Nº 390428 25
TE-020 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TP-024 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 1 À 21 BAR 25
TP-025 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 1 À 21 BAR 25
PSV-047 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 25
COM-141-002 COMPRESSOR DE AMONIA 02 (SABROE SMC 106) 25
M-141-002 MOTOR DO COMPRESSOR DE AMÔNIA 02 (SABROE SMC 106) 25
25
25
TE-015 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TE-016 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TE-018 TRANSMISSOR DE PRESSÃO A 25
TE-019 TRANSMISSOR DE PRESSÃO B 25
PSV-025 VALVULA DE SEGURANÇA 25
PSV-026 VALVULA DE SEGURANÇA 25
VA-141-012 Separador de oleo YorkNº 364261 25
VA-141-013 SEPARADOR DE OLEO COMPRESSOR DO C-02 RWF546 Nº 390430
TE-017 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 0 À 200º C 25
TP-020 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 1 À 21 BAR 25
TP-021 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 1 À 21 BAR 25
PSV-046 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2' MADEF 16,0KG 25
COM-141-003 COMPRESSOR DE AMONIA 03 (SABROE SMC 106L) 25
M-141-003 MOTOR DO COMPRESSOR DE AMONIA 03 (SABROE SMC 106) 25

VA-141-015 Vaso pressão Compressor York Nº 390427 25

TE-014 SENSOR DE TEMPE. TIPO PT-100 25
TP-016 TRANSMISSOR DE TEMPRATURA A 25
TP-017 TRANSMISSOR DE TEMPRATURA B 25
PSV-045 VALVULA DE SEGURANÇA 25
VA-141-014 Separador de oleo York Nº 364255 25
TE-012 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TE-013 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TP-014 TRANSMISSOR DE PRESSÃO A 25
TP-015 TRANSMISSOR DE PRESSÃO B 25
PSV-027 VALVULA DE SEGURANÇA 25
PSV-028 VALVULA DE SEGURANÇA 25
COM-141-004 COMPRESSOR DE AMONIA 04 (SABROE SMC 106L) 25
M-141-004 MOTOR DO COMPRESSOR DE AMONIA 04 (SABROE SMC 106) 25

TE-009 SENSOR DE TEMPE. TIPO PT-100 25

TE-010 SENSOR DE TEMPE. TIPO PT-100 25
TP-010 TRANSMISSOR DE PRESSÃO 25
TP-011 TRANSMISSOR DE PRESSÃO 25
PSV-029 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 25
PSV-030 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 25
VA-141-016 SEPARADOR DE OLEO Nº364260 25
VA-141-017 SEPARADOR DE OLEO York Nº 390429 25
TE-011 SENSOR DE TEMPE. TIPO PT-100 DE 0 À 200ºC 25
TP-012 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 8 À 32 BAR 25
TP-013 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 8 À 32 BAR 25
PSV-046 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" MADEF 16,O KG 25
COM-141-005 COMPRESSOR DE AMONIA 05 (SABROE SMC 106L) 25
M-141-005 MOTOR DO COMPRESSOR DE AMONIA 05 (SABROE SMC 106L) 25

PI-017 MANOVACUOMETRO DE 100MM RETO -1 À 12KG 25

PI-018 MANOVACUOMETRO DE 100MM RETO -1 À 12KG 25
PSV-019 VALVULA DE SEGURANÇA 25
PT-005 PRESSOTATO ANASLOGICO 8À 32 BAR 25
TT-001 TERMOSTATO ANALOGICO DE 100À 180 ºc 25
VA-141-018 Separador de oleo York Nº 4608 25

COM-141-006 COMPRESSOR DE AMONIA 06 (SABROE SMC 106L) 25

M-141-006 MOTOR DO COMPRESSOR DE AMONIA 06 (SABROE SMC 106L) 25

PI-019 MANOVACUOMETRO DE 100MM RETO -1 À 12KG 25

PI-020 MANOVACUOMETRO DE 100MM RETO -1 À 12KG 25
PSV-020 VALVULA DE SEGURANÇA 25
PT-006 PRESSOTATO ANASLOGICO 8À 32 BAR 25
PT-007 PRESSOTATO ANASLOGICO 8À 32 BAR 25
TT-002 TERMOSTATO ANALOGICO DE 100À 180 ºc 25
VA-141-019 COMPRESSOR SABROE 06 25
PSV-038 VALVULA DE SEGURANÇA 25
VA-141-020 Separador de oleo York Nº 4572 25

COM-141-007 COMPRESSOR DE AMONIA 07 (MYCOM 8B) 25

M-141-007 MOTOR DO COMPRESSOR DE AMONIA 07 (MYCOM 8B) 25

PI-017 MANOVACUOMETRO DE 100MM RETO -1 À 12KG 25

PI-018 MANOVACUOMETRO DE 100MM RETO -1 À 12KG 25
PSV-019 VALVULA DE SEGURANÇA 25
PT-005 PRESSOTATO ANASLOGICO 8À 32 BAR 25
TT-001 TERMOSTATO ANALOGICO DE 100À 180 ºc 25
VA-141-018 Separador de oleo York Nº 4608 25

COM-141-008 COMPRESSOR DE AMÔNIA 08 (MYCOM TIPO PARAFUSO MOD. 200 VMD) 25

M-141-008 MOTOR DO COMPRESSOR DE AMONIA 08 (MYCOM TIPO PARAFUSO MOD. 200 VMD) 25
MB-141-001 MOTO-BOMBA DE ÓLEO DO COMPRESSOR 07 25
25

PSV-023 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 25

PSV-024 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 25
TP-023 TRANSMISSOR DE PRESSÃO 25
VA-141-010 Separador de oleo York Nº 364256 25
TE-018 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TE-019 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TP-022 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 1 À 21 BAR 25
VA-141-011 SEPARADOR DE OLEO COMPRESSOR DO C-01 RWF546 Nº 390428 25
TE-020 SENSOR DE TEMPERATURA TIPO PT-100 25
TP-024 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 1 À 21 BAR 25
TP-025 TRANSMISSOR DE PRESSÃO DANFOSS 1 À 21 BAR 25
PSV-047 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 25
25
25
DETC-141-001 DETECTOR P/ AMONIA 50
VT-141-001 VENTILADOR 01 DO DETECÇÃO DE AMÔNIA
M-141-008 MOTOR DO VENTILADOR 01 DO DETECTOR DE AMÔNIA
VT-141-002 VENTILADOR 02 DO DETECÇÃO DE AMÔNIA
M-141-009 MOTOR DO VENTILADOR 02 DO DETECTOR DE AMÔNIA
VT-141-003 VENTILADOR 03 DO DETECÇÃO DE AMÔNIA
M-141-010 MOTOR DO VENTILADOR 03 DO DETECTOR DE AMÔNIA
VT-141-004 VENTILADOR 04 DO DETECÇÃO DE AMÔNIA
M-141-011 MOTOR DO VENTILADOR 04 DO DETECTOR DE AMÔNIA

VA-141-006 SEPARADOR DE LIQUIDO SLH 01 (-10) CHEGUEN SLV Nº E167072 25

BBC-141-001A BOMBA DE AMÔNIA 01 (SLH 01) 25
M-141-012 MOTOR DA BOMBA DE AMÔNIA 01 (SLH 01) 25
BBC-141-001B BOMBA DE AMÔNIA 02 (SLH 01) 25
M-141-013 MOTOR DA BOMBA DE AMÔNIA 02 (SLH 01) 25

PI-007 MANOVACUOMETRO DE 100MM ANGULAR -1 À 12KG 25

PSV-011 VALVULA DE SEGURANÇA SHIGUEN 12KG/F 25
PSV-011 VALVULA DE SEGURANÇA SHIGUEN 12KG/F 25
PI-010 MANOVACUOMETRO DE 100MM ANGULAR -1 À 12KG 25

VA-141-007 SEPARADOR DE LIQUIDO (-35) CHEGUEN SLH 25

BBC-141-002A BOMBA DE AMÔNIA 01 (SLH 02) 25
M-141-014 MOTOR DA BOMBA DE AMÔNIA 01 (SLH 02) 25
BBC-141-002B BOMBA DE AMÔNIA 02 (SLH 02) 25
M-141-015 MOTOR DA BOMBA DE AMÔNIA 02 (SLH 02) 25

PI-008 MANOVACUOMETRO DE 100MM ANGULAR -1 À 12KG 25

PI-009 MANOVACUOMETRO DE 100MM ANGULAR -1 À 12KG 25
PSV-013 VALVULA DE SEGURANÇA SHIGUEN 12KG/F 25
PSV-014 VALVULA DE SEGURANÇA SHIGUEN 12KG/F 25
PSV-007 VALVULA DE SEGURANÇA SHIGUEN 12KG/F 25
PSV-008 VALVULA DE SEGURANÇA SHIGUEN 12KG/F 25

VA-141-003 RESERVATORIO DE AMONIA RI Nº 363993 25

PI-003 MANOVACUOMETRO DE 100MM RETO -1 À 12KG 25
PSV-005 VALVULA DE SEGURANÇA DANOFONSS 16KG/F 25
PSV-006 VALVULA DE SEGURANÇA DANOFONSS 16KG/F 25

VA-141-002 Reservatorio de liquido Mebrafe Nº 0405 25

PI-002 MANOVACUOMETRO DE 100MM ANGULAR -1 À 12KG 25
PSV-003 VALVULA DE SEGURANÇA SHIGUEN 16KG/F 25
PSV-004 VALVULA DE SEGURANÇA SHIGUEN 16KG/F 25
VA-141-030 Distribuidor de liquido Mebrafe 25
PSV-017 VALVULA DE SEGURANÇA DANOFONSS 16KG/F 25
PSV-018 VALVULA DE SEGURANÇA DANOFONSS 16KG/F 25
VA-141-029 Acumulador de oleO York Nº 364007 25
PI-031 MANOVACUOMETRO DE 100MM RETO -1 À 10KG 25
PSV-048 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 16KG/F 25
VA-141-031 Purgador de AR Madef Nº PA32 25
PI-039 MANOVACUOMETRO DE 100MM RETO -1 À 21KG 25
PSV-053 VALVULA DE SEGURANÇA 1/2" 16KG/F 25

CND-141-001 CONDENSADOR DE AMONIA 01 25

M-141-016A MOTOR 01A DO CONDENSADOR 01 25
M-141-016B MOTOR 01B DO CONDENSADOR 01 25
M-141-016C MOTOR 01C DO CONDENSADOR 01 25
M-141-016D MOTOR 01D DO CONDENSADOR 01 25
M-141-016E MOTOR 01E DO CONDENSADOR 01 25
MB-141-002A MOTO BOMBA 01 25
MB-141-002B MOTO BOMBA 02 25
25
CND-141-002 CONDENSADOR DE AMÔNIA 02 25
M-141-017 MOTOR DO CONDENSADOR DE AMÔNIA 02 25
MB-141-003A MOTO BOMBA 01 25
MB-141-003B MOTO BOMBA 02 25

CND-141-003 CONDENSADOR DE AMÔNIA 03 25

M-141-018 MOTOR DO CONDENSADOR DE AMÔNIA 03 25
MB-141-004A MOTO BOMBA 01 25
MB-141-004B MOTO BOMBA 02 25
Grupo 01 Critico A 100 à 150
Grupo 02 Critico B 51 à 99
Grupo 03 Critico C 0 à 50
Grupo 04
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

VA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
E E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
00

Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU

25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 50 50 100 A 50 50 0 25 8 133 A

25 0 50 C 50 0 0 50 C 0 50 25 75 B 50 50 0 25 8 133 A
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25 0 50 C 50 0 0 50 C 0 0 50 50 C 50 0 0 0 0 50 C
25 0 50 C 50 0 0 50 C 0 0 50 50 C 50 0 0 0 0 50 C
25 0 50 C 50 0 0 50 C 0 0 50 50 C 50 0 0 0 0 50 C

25 0 50 C 50 0 0 50 C 0 0 50 50 C 50 0 0 0 0 50 C
25 0 50 C 50 0 0 50 C 0 0 50 50 C 50 0 0 0 0 50 C
25 0 50 C 50 0 0 50 C 0 0 50 50 C 50 0 0 0 0 50 C
25 0 50 C 50 0 0 50 C 0 0 50 50 C 50 0 0 0 0 50 C

7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental

1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
o
CA
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

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03/06/2017

Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Da Unidade 00

SETOR: 121 -CENTRAL DE AR COMPRIMIDO Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
COM-121-001 COMPRESSOR DE AR 01 25 50 0 75 B 50 50 50 150 A 0 50 25 75 B 50 0 0 10 4 64 B
M-121-001 MOTOR DO COMPRESSOR DE AR 01 25 50 0 75 B 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 50 0 0 10 4 64 B
25 50 0 75 B 50 50 0 100 A 0 0 0 0 C 50 0 0 10 4 64 B
COM-121-002 COMPRESSOR DE AR 02 25 50 0 75 B 50 50 50 150 A 0 25 25 50 C 50 0 0 10 4 64 B
M-121-002 MOTOR DO COMPRESSOR DE AR 02 25 50 0 75 B 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 50 0 0 10 4 64 B
25 50 0 75 B 50 50 50 150 A 0 25 25 50 C 50 0 0 10 4 64 B
COM-121-003 COMPRESSOR DE AR 03 25 50 0 75 B 50 0 50 100 A 0 25 0 25 C 50 0 0 10 4 64 B
M-121-003 MOTOR DO COMPRESSOR DE AR 03 25 50 0 75 B 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 50 0 0 10 4 64 B
25 50 0 75 B 50 0 50 100 A 0 25 0 25 C 50 0 0 10 4 64 B
COM-121-004 COMPRESSOR DE AR 04 25 50 0 75 B 50 0 50 100 A 0 25 0 25 C 50 0 0 10 4 64 B
M-121-004 MOTOR DO COMPRESSOR DE AR 04 25 50 0 75 B 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 50 0 0 10 4 64 B

COM-121-005 COMPRESSOR DE AR 05 25 50 0 75 B 50 0 50 100 A 0 25 0 25 C 50 0 0 10 4 64 B

M-121-005 MOTOR DO COMPRESSOR DE AR 05 25 50 0 75 B 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 50 0 0 10 4 64 B

25 50 0 75 B 50 0 50 100 A 0 25 0 25 C 50 0 0 10 4 64 B
25 50 0 75 B 50 0 50 100 A 0 25 0 25 C 50 0 0 10 4 64 B
25 50 0 75 B 50 0 50 100 A 0 25 0 25 C 50 0 0 10 4 64 B

SEC-121-001 SECADOR DE AR 25 25 0 50 C 25 0 0 25 C 0 0 25 25 C 50 0 0 10 4 64 B
M-121-007 MOTOR DO SECADOR DE AR 25 25 0 50 C 25 0 0 25 C 0 0 0 0 C 50 0 0 10 4 64 B
QC-121-0007 QUADRIO DE COMANDO SECADOR DE AR 25 25 0 50 C 25 0 0 25 C 0 0 0 0 C 50 0 0 10 4 64 B
0 C 0 0 0
0 0 0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

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Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Manutenção
00
Da Unidade
SETOR: 161 -SUBESTAÇÕES Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
SUB-ESTAÇÃO DE ENTRADA 0 0 0 0 50 0 0 50 0 C
PARA-RAIOS POLIMÉRICO DE 25KV 01 0 0 0 0 50 0 0 50 0 0 25 25 C 50 50 50 10 4 164 A
PARA-RAIOS POLIMÉRICO DE 25KV 02 0 0 0 0 50 0 0 50 0 0 25 25 C 50 50 50 10 4 164 A
PARA-RAIOS POLIMÉRICO DE 25 KV 03 0 0 0 0 50 0 0 50 0 0 25 25 C 50 50 50 10 4 164 A
PARA-RAIOS POLIMÉRICO DE 25KV 04 0 0 0 0 50 0 0 50 0 0 25 25 C 50 50 50 10 4 164 A

SUB-ESTAÇÃO TRANSFORMADORES
TF-161-001 TRANSFORMADOR 1500 KVA 25 50 0 75 50 50 0 100 0 25 100 125 A 50 50 50 10 8 168 A
TRANSFORMADOR 500 KVA 25 50 0 75 50 50 0 100 0 25 100 125 A 50 50 50 10 8 168 A
TF-161-002 TRANSFORMADOR 1500 KVA Seco 25 50 0 75 50 50 0 100 0 25 0 25 C 50 50 50 10 8 168 A
DJA-161-001 DISJUNTOR DE MEDIA TENSÃO HD4 25 50 0 75 50 50 0 100 0 25 0 25 C 50 50 50 10 8 168 A

BANCO DE CAPACITOR 0 0 0
BC-161-001 BANCO DE CAPACITOR 500 KVAR 01 0 0 0 0 50 0 0 50 0 25 50 75 B 50 50 50 10 4 164 A
BC-161-002 BANCO DE CAPACITORES 500 KVAR 02 0 0 0 0 50 0 0 50 0 25 50 75 B 50 50 50 10 4 164 A
BC-161-003 BANCO DE CAPACITORES 500 KVAR 03 0 0 0 0 50 0 0 50 0 25 50 75 B 50 50 50 10 4 164 A

CHAVE Seccionadora
CHAVE SECIONADORA DE 25KV 01 25 50 0 75 50 50 0 100 0 25 0 25 C 50 50 50 10 4 164 A
CHAVE SECIONADORA DE 25KV 02 25 50 0 75 50 50 0 100 0 25 0 25 C 50 50 50 10 4 164 A
CHAVE SECIONADORA DE 25KV 03 25 50 0 75 50 50 0 100 0 25 0 25 C 50 50 50 10 4 164 A
0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
12. Freqüência de falhas
13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

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03/06/2017
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03/06/2017
Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Manutenção
00
Da Unidade
SETOR: 471 -LAVANDERIA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
0 0 0
SEC-471-001 SECADORA 01 25 0 0 25 50 50 25 125 A 0 50 50 100 A 50 0 10 20 8 88 B
M-471-001 MOTOR DA SECADORA 25 0 0 25 50 50 25 125 A 0 50 25 75 B 50 0 10 20 8 88 B
0 0 ###
CEN-471-001 CENTRIFUGA DE ROUPAS 01 25 0 0 25 50 50 25 125 A 0 50 50 100 A 50 0 10 20 8 88 B
M-471-003 MOTOR DA CENTRIFUGA DE ROUPAS 01 25 0 0 25 50 50 25 125 A 0 50 25 75 B 50 0 10 20 8 88 B

LVR-471-001 LAVADORA 01 "" 25 0 0 25 50 50 25 125 A 0 50 50 100 A 50 0 10 20 8 88 B

M-471-005 MOTOR DA LAVADORA 01 "LAVEXMIL" 25 0 0 25 50 50 25 125 A 0 50 25 75 B 50 0 10 20 8 88 B
### 0
### 0
LVR-471-002 LAVADORA 02 "" 25 0 0 25 50 50 25 125 A 0 50 50 100 A 50 0 10 20 8 88 B
M-471-006 MOTOR DA LAVADORA 02 "LAVEXMIL" 25 0 0 25 50 50 25 125 A 0 50 25 75 B 50 0 10 20 8 88 B
0 ### 0
0 ###
QF-471-001 Quadro de Força – QF 33 0 0 0 0 50 50 25 125 A 0 0 0 ### C 50 0 10 20 8 88 B
0 ###
QF-471-002 Quadro de Força – QF 34 0 0 0 0 50 50 25 125 A 0 0 0 ### C 50 0 10 20 8 88 B
0 ###

VT-471-001 Ventilador 01 0 0 0 0 25 25 25 75 B 0 0 0 ### C 50 0 10 20 8 88 B

0 ### 0
0 0 0 0 25 25 25 75 B 0 0 0 ### C 50 0 10 20 8 88 B

7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental

Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

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Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Manutenção
00
Da Unidade
SETOR: 131 -CALDEIRAS Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
GAQ-131-001 CALDEIRA A LENHA 50 50 50 150 A 50 50 50 150 A 50 50 50 150 A 50 50 0 20 10 130 A
MB-131-001 MOTO-BOMBA 01 DA CALDEIRA 25 25 25 75 B 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 0 0 0 10 10 C
MB-131-002 MOTO-BOMBA 02 DA CALDEIRA 25 25 25 75 B 25 25 0 50 C 50 50 50 150 A 0 0 0 0 10 10 C

EXA-131-001 EXAUSTOR DA CALDEIRA A LENHA

M-131-001 MOTOR DO EXAUSTOR DA CALDEIRA A LENHA

VT-131-001 VENTILADOR DA CALDEIRA A LENHA

M-131-002 MOTOR DO VENTILADOR DA CALDEIRA A LENHA

TRCC-131-001 TROCADOR DE CALOR DA CALDEIRA

MB-131-003 MOTO-BOMBA DO TROCADOR DE CALOR

7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental

Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
12. Freqüência de falhas
13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

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03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Manutenção
00
Da Unidade
SETOR: 101 -ETA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
PNFC-101-001 PAINEL DE DISTRIBUIÇÃO DA ETA CCM DO ABATE 0 0 0 0 50 0 0 50 C 25 0 0 25 C 50 0 0 10 8 68 B
QFC-101-001 Quadro de força e comando 01 0 0 0 0 50 0 0 50 C 25 0 0 25 C 50 0 0 10 8 68 B
QFC-101-002 Quadro de força e comando 02 0 0 0 0 50 0 0 50 C 25 0 0 25 C 50 0 0 10 8 68 B
QD-101-001 Quadro de distribuição 0 0 0 0 50 0 0 50 C 25 0 0 25 C 50 0 0 10 8 68 B
0 0 0 0 10 8 18 C
TRC-101-001 RESERVATÓRIO 01 AGUA BRUTA 25 25 25 75 B 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 50 0 0 10 8 68 B
MB-101-001 MOTO-BOMBA DO RESERVATÓRIO DE AGUA BRUTA 0 0 0 0 25 0 0 25 C 25 0 0 25 C 0 0 0 10 8 18 C
MB-101-002 MOTO BOMBA DO RESERVA DA AGUA BRUTA 0 0 0 0 25 0 0 25 C 25 0 0 25 C 0 0 0 10 8 18 C
0 0 0 0 10 8 18 C
BBC-101-001 BOMBA DA ETA 01 50 50 50 150 A 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 0 0 0 10 8 18 C
M-101-001 MOTOR DA BOMBA 01 50 50 50 150 A 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 0 0 0 10 8 18 C
BBC-101-002 BOMBA DA ETA 02 RESERVA 50 50 50 150 A 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 0 0 0 10 8 18 C
M-101-002 MOTOR DA BOMBA 02 50 50 50 150 A 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 0 0 0 10 8 18 C
TRC-101-002 RESERVATÓRIO 01 AGUA LIMPA 50 50 50 150 A 50 50 0 100 A 50 50 50 150 A 50 50 0 10 8 118 A
0 10 8
TRC-101-003 RESERVATÓRIO 02 AGUA LIMPA 50 50 50 150 A 50 50 0 100 A 50 50 50 150 A 50 50 0 10 8 118 A
0 10 8
TRC-101-004 RESERVATÓRIO 03 - AGUA LIMPA 50 50 50 150 A 50 50 0 100 A 50 50 50 150 A 50 50 0 10 8 118 A
0 10 8
TRC-101-005 RESERVATÓRIO 04 - AGUA LIMPA 50 50 50 150 A 50 50 0 100 A 50 50 50 150 A 50 50 0 10 8 118 A
0 0 0 0
TRC-101-006 BOMBA DE RECALQUE AGUA LIMPA 0 0 0 0
0 0 0 0
TRC-101-007 BOMBA RESERVA DE RECALQUE AGUA LIMPA 0 0 0 0
0 0 0 0
TRC-101-006 RESERVATÓRIO 05 - AGUA LIMPA SOBRE A FABR. 0 0 50 50 50 50 0 100 A 0 0
0 0 0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

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03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Manutenção
00
Da Unidade
SETOR: 111 -ETE Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9 CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
LINHA VERMELHA 25 25 0 50 A 50 0 0 50 C 50 50 50 150 A 50 50 0 20 8 128 A
PRO-111-002 PENEIRADA LINHA VERMELHA
BBC-111-001 BOMBA 01 DO TANQUE DA LINHA VERMELHA 50 50 50 150 A 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 50 0 0 20 8 78 B
M-111-001 MOTOR DA BOMBA 01 DO TANQUE DA LINHA VE 50 50 50 150 A 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 50 0 0 20 8 78 B

TANQUE DA LINHA VERDE 25 25 0 50 B 50 0 0 50 C 50 50 50 150 A 50 0 0 20 8 78 B

PRO-111-002 PENEIRADA LINHA VERMELHA
BBC-111-002 BOMBA DO TANQUE DA LINHA VERDE 01 50 50 50 150 A 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 50 0 0 20 8 78 B
M-111-002 MOTOR DA BOMBA DO TANQUE DA LINHA VERDE 50 50 50 150 A 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 50 0 0 20 8 78 B

COM-111-001 COMPRESSOR DE AR DA TOVA DA LINHA VERDE 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 50 0 0 20 8 78 B

M-111-002 MOTOR DO COMPRESSOR DE AR DA TOVA DA LI 0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 50 0 0 20 8 78 B
0 0 0 0 C 0 0 0 0 C 50 50 50 150 A 50 0 0 20 8 78 B
MB-111-001 MOTO-BOMBA 01 DA FERTIRRIGAÇÃO

MB-111-002 MOTO-BOMBA 02 DA FERTIRRIGAÇÃO

MB-111-003S MOTO-BOMBA 03 DA FERTIRRIGAÇÃO (S)

Grupo 01
Grupo 02
1. Impacto na qual Grupo 03
2. Impacto nos índ Grupo 04
3.Impacto em relação a contaminação no produto
0 0 0 0
0 0 0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
12. Freqüência de falhas
13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO
Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO.
Manutenção
Da Unidade
SETOR: -ELETRICA Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe
0 0
0 0
GRUPO DE GERADOR 0 0
GRUPO DE GERADOR 01 0 0
GRUPO DE GERADOR 02 0 0
GRUPO DE GERADOR 03 0 0
GRUPO DE GERADOR 04 0 0
GRUPO DE GERADOR 05 0 0
SALA DE MAQUINAS 0 0
PAINEL 01- FORCA E COMANDO MADEF E SABROE E CONDESADORES E BOMBAS 0 0
PAINEL 02- FORÇA E COMANDO MAYCON E COMPRESSOR KAESER 0 0
PAINEL 03-FORÇA E COMANDO YORK E CONDESADORES E BOMBAS 0 0
PAINEL DE DISTRIBUIÇÃO PORTARIA 1 0 0
0 0
VESTIÁRIO MASCULINO, FEMININO E LAVANDERIA 0 0
QUADRO DE FORÇA E DIST. DE LUZ 0 0
0 0
REFEITÓRIO 0 0
QUADRO DE FORÇA E DIST. DE LUZ - REFEITÓRIO 0 0
QUADRO DE FORÇA E COMANDO - REFEITÓRIO 0 0
0 0
ETA ,RH.NO BREAK ,CASA DOS IRANIANOS AMOXIRIFADO EMBALAGEM 0 0
0 0
QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO DE LUZ RH 0 0
QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO DE LUZ CASA DOS IRANIANOS 0 0
QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO AMOXERIFADO DE EMBALAGEM 0 0
QUADRO DE FORÇA 1 ADMINISTRAÇÃO 0 0
QUADRO DE FORÇA T.I 0 0
QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO NO-BREAK ESTABILIZADA EXTERNA 0 0
QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO SIF 0 0
0 0
0 0
CURRAL 0 0
QUADRO DE FORÇA E COMANDO LAVADOR DE CAMINHÃO 0 0
QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO DE LUZ COMPRA DE GADO 0 0
QUADRO DE FORÇA E COMANDO ILUMINAÇÃO DO CURRAL 0 0
0 0
CCM 0.01 DA PRODUÇÃO 0 0
DESOSSA 0 0
EMBALAGEM PRIMARIA 0 0
EMBALAGEM SECUDARIA 0 0
PALETIZAÇÃO 0 0
MIUDOS 0 0
TENDAL 0 0
CARREGAMENTO COM OSSO 0 0
ILUMINAÇÃO 0 0
EMBALAGEM PRIMARIA DOS MIUDOS 0 0
EMBALAGEM SECUDARIA 0 0
NOBREAK DA REDE ESTABELIZADA E BALANÇAS 0 0
LAVAGEM DE CARRETILHA 0 0
CCM ABATE 0 0
ABATE 0 0
ILUMINAÇÃO 0 0
ETA 0 0
ETE 0 0
LAVANDERIA 0 0
ADMINISTRATIVO 0 0
RH 0 0
CONFINAMENTO 0 0
EMBALAGEM DE CAIXA 0 0
ABATE DE EMERGENCIA 0 0
CURRAL 0 0
PATIO 0 0
ESTACINAMENTO DE CAMINHÕES 0 0
PAINEL DE DISDRIBUIÇÃO 0 0
CALDEIRA 0 0
MANUTENÇÃO 0 0
AMOXERIFADO SECUNDARIO 0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
TRV 0 0
PAINEL DE DISTRIBUIÇÃO DE FORÇA E COMANDO TRV 0 0
QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO DE LUZ TRV 0 0
QUADRO DE FORÇA NO-BREAK TRV 0 0
QUADRO DE FORÇA E COMANDO 1 TRV 0 0
QUADRO DE FORÇA E COMANDO 2 TRV 0 0
QUADRO DE FORÇA E COMANDO 3 TRV 0 0
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto.
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade
CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860
DATA DE EMISSÃO:
03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
NUMERO DE REVISÃO:
00
Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
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0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Manutenção
00
Da Unidade
SETOR: RECEBIMENTO DE EMBALAGENS Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
EL- ELEVADOR DE PAPELÃO 50 50 0 100 A 50 50 0 100 A 0 0 0 0 C 50 0 0 25 8 83 B
MOTOR ??????? 25 25 0 50 B 50 50 0 100 A 0 0 0 0 C 50 0 0 25 8 83 B
50 50 0 100 A 50 50 0 100 A 0 0 25 25 C 50 0 0 25 8 83 B
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 Maio Ambiente

Gestão da
Manutenção
Da Unidade
SETOR: RECEBIMENTO DE EMBALAGENS

TAG Descrição do Item

MB- MOTO-BOMBA 01 DA FERTIRRIGAÇÃO

Grupo 01 Critico A 100 à 150

Grupo 02 Critico B 51 à 99
Grupo 03 Critico C 0 à 50
Grupo 04

Página 44
 Maio Ambiente

SETOR: RECEBIMENTO DE EMBALAGENS

crição do Item
TO-BOMBA 01 DA FERTIRRIGAÇÃO

co A 100 à 150
co B 51 à 99

Página 45
 Maio Ambiente

MASTERBOI - NOVA O
PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTR
Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocup

Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5

50 50 0 100 A 50 50
25 25 0 50 B 50 50
50 50 0 100 A 50 50
0
0
0
0

1. Impacto na qualidade do produto.

2. Impacto nos índices de produtividade
3.Impacto em relação a contaminação no produto
4. Risco a segurança do Operador
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ?

Página 46
 Maio Ambiente

NOVA OLINDA – TO
TICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO.
rupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente

Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9 CG Total

0 100 A 0 0 0 0
0 100 A 0 0 0 0
0 100 A 0 0 25 25
0 0
0 0
0 0
0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impact
8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
9.Volume na Geração de resíduos
aminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
11. Funcionamento contínuo
colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (e
13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)

Página 47
 Maio Ambiente

ente Grupo 04- Atendimento Manutenção

Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total

C 50 0 0 25 8 83
C 50 0 0 25 8 83
C 50 0 0 25 8 83
0
0
0
0
minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
e consumo de recursos Naturais
eração de resíduos
pamento stand-by.
ento contínuo

pamento reserva
dio de reparo ou de substituição (estimativa)

Página 48
 Maio Ambiente
CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

DATA DE EMISSÃO:
03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017

NUMERO DE REVISÃO:
00

Estratégia de Manutenção

Classe MP IR IP LU CA
B
B
B

Página 49
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Manutenção
00
Da Unidade
SETOR: PATIO Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA

7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental

Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Manutenção
00
Da Unidade
SETOR: 371- CAMARAS RESFRIAMENTO Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção
Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
CAM-341-001 CAMARA DE ENFRIAMIENTO 01 0 0 0 0
EV-341-001 EVAPORADOR 01 DA CAMARA 01 0 0 0 0
M-341-001A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 01 0 0 0 0
M-341-001B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 01 0 0 0 0

EV-341-002 EVAPORADOR 02 DA CAMARA 01 0 0 0 0

M-341-002A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 01 0 0 0 0
M-341-002B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 01 0 0 0 0

EV-341-003 EVAPORADOR 03 DA CAMARA 01 0 0 0 0

M-341-003A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 03 DA CAMARA 01 0 0 0 0
M-341-003B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 03 DA CAMARA 01 0 0 0 0
0 0 0 0
CAM-341-002 CAMARA DE RESFRIAMENTO 02 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-341-004 EVAPORADOR 01 DA CAMARA 02 0 0 0 0
M-341-004A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 02 0 0 0 0
M-341-004B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 02 0 0 0 0

EV-341-005 EVAPORADOR 02 DA CAMARA 02 0 0 0 0

M-341-005A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 CAMARA 02 0 0 0 0
M-341-005B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 CAMARA 02 0 0 0 0

EV-341-006 EVAPORADOR 03 CAMARA 02 0 0 0 0

M-341-006A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 03 CAMARA 02 0 0 0 0
M-341-006B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 03 CAMARA 02 0 0 0 0

CAM-341-003 CAMARA DE RESFRIAMENTO 03 0 0 0 0

0 0 0 0
EV-341-07 EVAPORADOR 01 DA CAMARA 03 0 0 0 0
M-341-07A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 CAMARA 03 0 0 0 0
M-341-07B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 CAMARA 03 0 0 0 0
0 0 0 0

EV-341-08 EVAPORADOR 02 DA CAMARA 03 0 0 0 0

M-341-08A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 CAMARA 03 0 0 0 0
M-341-08B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 CAMARA 03 0 0 0 0

EV-341-09 EVAPORADOR 03 DA CAMARA 03 0 0 0 0

M-341-09A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 03 CAMARA 03 0 0 0 0
M-341-09B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 03 CAMARA 03 0 0 0 0

CAM-341-004 CAMARA DE RESFRIAMENTO 04 0 0 0 0

EV-341-013 EVAPORADOR 01 DA CAMARA 04 0 0 0 0
M-341-013A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 CAMARA 03 0 0 0 0
M-341-013B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 13 CAMARA 03 0 0 0 0
M-341-013C MOTOR "C" DO EVAPORADOR 13 CAMARA 03 0 0 0 0

EV-341-014 EVAPORADOR 02 DA CAMARA 04 0 0 0 0

M-341-014A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 14 CAMARA 04 0 0 0 0
M-341-014B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 14 CAMARA 04 0 0 0 0
M-341-014C MOTOR "C" DO EVAPORADOR 14 CAMARA 04 0 0 0 0

EV-341-015 EVAPORADOR 03 DA CAMARA 04 0 0 0 0

M-341-015A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 15 CAMARA 04 0 0 0 0
M-341-015B MOTOR "A" DO EVAPORADOR 15 CAMARA 04 0 0 0 0
M-341-015C MOTOR "A" DO EVAPORADOR 15 CAMARA 04 0 0 0 0
0 0 0 0
CAM-341-005 CAMARA DE RESFRIAMENTO 05 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-341-016 EVAPORADOR 01 CAMARA 05 0 0 0 0
M-341-016A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 16 CAMARA 05 0 0 0 0
M-341-016B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 16 CAMARA 05 0 0 0 0
M-341-016C MOTOR "C" DO EVAPORADOR 16 CAMARA 05 0 0 0 0
EV-341-017 EVAPORADOR 17 DA CAMARA 05 0 0 0 0
M-341-017A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 17 CAMARA 05 0 0 0 0
M-341-017B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 17 CAMARA 05 0 0 0 0
M-341-017C MOTOR "C" DO EVAPORADOR 17 CAMARA 05 0 0 0 0
EV-341-018 EVAPORADOR 18 DA CAMARA 05 0 0 0 0
M-341-018A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 18 CAMARA 05 0 0 0 0
M-341-018B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 18 CAMARA 05 0 0 0 0
M-341-018C MOTOR "C" DO EVAPORADOR 18 CAMARA 05 0 0 0 0
0 0 0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

MASTERBOI - NOVA OLINDA – TO DATA DE EMISSÃO:

03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
Gestão da PLANILHA DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
Manutenção
00
Da Unidade
SETOR: 371- CAMARAS DE CONGELAMENTO Grupo 01- Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Grupo 04- Atendimento Manutenção Estratégia de Manutenção
TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3 CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10 Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU CA
CAE-381-001 ESTOCAGEM 21 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-032 EVAPORADOR 01 DA ESTOCAGEM 21 0 0 0 0
M-351-094A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17. 0 0 0 0
M-351-094B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-033 EVAPORADOR 02 DA ESTOCAGEM 21 0 0 0 0
M-351-095A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
M-351-095B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
CAE-381-002 ESTOCAGEM 22 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-034 EVAPORADOR 01 DA ESTOCAGEM 22 0 0 0 0
M-351-094A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17. 0 0 0 0
M-351-094B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-035 EVAPORADOR 02 DA ESTOCAGEM 22 0 0 0 0
M-351-095A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
M-351-095B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
CAE-381-003 ESTOCAGEM 23 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-036 EVAPORADOR 01 DA ESTOCAGEM 23 0 0 0 0
M-351-094A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17. 0 0 0 0
M-351-094B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-037 EVAPORADOR 02 DA ESTOCAGEM 23 0 0 0 0
M-351-095A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
M-351-095B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
CAE-381-004 ESTOCAGEM 28 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-038 EVAPORADOR 01 DA ESTOCAGEM 28 0 0 0 0
M-351-094A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17. 0 0 0 0
M-351-094B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-039 EVAPORADOR 02 DA ESTOCAGEM 28 0 0 0 0
M-351-095A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
M-351-095B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
CAE-381-005 ESTOCAGEM 29 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-040 EVAPORADOR 01 DA ESTOCAGEM 29 0 0 0 0
M-351-094A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17. 0 0 0 0
M-351-094B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-041 EVAPORADOR 02 DA ESTOCAGEM 29 0 0 0 0
M-351-095A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
M-351-095B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
CAE-381-006 ESTOCAGEM 30 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-042 EVAPORADOR 01 DA ESTOCAGEM 30 0 0 0 0
M-351-094A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17. 0 0 0 0
M-351-094B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-043 EVAPORADOR 02 DA ESTOCAGEM 30 0 0 0 0
M-351-095A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
M-351-095B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
CAE-381-007 ESTOCAGEM 31 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-044 EVAPORADOR 01 DA ESTOCAGEM 31 0 0 0 0
M-351-094A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17. 0 0 0 0
M-351-094B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-045 EVAPORADOR 02 DA ESTOCAGEM 31 0 0 0 0
M-351-095A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
M-351-095B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-046 EVAPORADOR 03 DA ESTOCAGEM 31 0 0 0 0
M-351-094A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17. 0 0 0 0
M-351-094B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 01 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
EV-381-047 EVAPORADOR 04 DA ESTOCAGEM 31 0 0 0 0
M-351-095A MOTOR "A" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
M-351-095B MOTOR "B" DO EVAPORADOR 02 DA CAMARA 17 0 0 0 0
0 0 0 0
7. Controla ou minimiza o risco quanto à impacto Ambiental
Grupo 01 Critico A 100 à 150 1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
Grupo 02 Critico B 51 à 99 2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
Grupo 03 Critico C 0 à 50 3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
Grupo 04 4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (estimativa)
 MASTERB
Gestão da Manutenção
PLANILHA DE DEFINIÇÃ
Da Unidade

SETOR: 391 – FABRICA DE FARINHA E ÓLEO (FFO) Grupo 01- Segurança alimentar

TAG Descrição do Item Iten 1 Iten 2 Iten 3

ROS-391-001 ROSCA TRANSPORTADORA DE TRIPAS
MTR-391-001 MOTO-REDUTOR DA ROSCA TRANSPORTADORA DE TRIPAS

ROS-391-002 ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO QUEBRADOR

MTR-391-002 MOTO-REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO QUEBRADOR

QUR-391-001 QUEBRADOR DE OSSO DA COLETA

M-391-001 MOTOR DO QUEBRADOR DE OSSO DA COLETA

ROS-391-003 ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DA TOVA DO BLOW-TANK 01

MTR-391-003 MOTO-REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DA TOVA DO BLOW TANK 01

TRC-391-001 TOVA DO BLOW-TANK 01

ROS-391-004 ROSCA DA TOVA DO BLOW-TANK 01
MTR-391-004 MOTO-REDUTOR DA ROSCA DA TOVA DO BLOW-TANK 01

ROS-391-005 ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO BLOWTANK 01

MTR-391-005 MOTO-REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO BLOW-TANK 01

BLT-391-001 BLOWTANK 01

DG-391-001 DIGESTOR 01
RED-391-001 REDUTOR DO DIGESTOR 01
M-391-002 MOTOR DO REDUTOR DO DIGESTOR 01

DG-391-002 DIGESTOR 02
RED-391-002 REDUTOR DO DIGESTOR 02
M-391-003 MOTOR DO REDUTOR DO DIGESTOR 02

DG-391-003 DIGESTOR 03
RED-391-003 REDUTOR DO DIGESTOR 03
M-391-004 MOTOR DO REDUTOR DO DIGESTOR 03

DG-391-004 DIGESTOR 04 (SANGUE)

RED-391-004 REDUTOR DO DIGESTOR 04 (SANGUE)
M-391-005 MOTOR DO REDUTOR DO DIGESTOR 04 (SANGUE)

ROS-391-006 ROSCA DA PERCULADORA

RED-391-005 REDUTOR DA ROSCA DA PERCULADORA
M-391-006 MOTOR DO REDUTOR DA ROSCA DA PERCULADORA
ROS-391-007 ROSCA DE DESCARGA DA PARCULADORA
RED-391-006 REDUTOR DA ROSCA DE DESCARGA DA PERCULADORA
M-391-007 MOTOR DO REDUTOR DA ROSCA DE DESCARGA DA PERCULADORA

ROS-391-008 ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DA PRENSA

RED-391-007 REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DA PRENSA
M-391-008 MOTOR DO REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO D APRENSA

RED-391-008 REDUTOR DA PRENSA 01

M-391-009 MOTOR DO REDUTOR DA PRENSA 01

ROS-391-009 ROSCA DE DESCARGA DA PRENSA 01

MTR-391-006 MOTO-REDUTOR DA ROSCA DE DESCARGA DA PRENSA 01

ROS-391-010 ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DA TOVA DA PRENSA

MTR-391-007 MOTO-REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DA TOVA DA PRENSA

TRC-391-002 TOVA DA PRENSA

ROS-391-011 ROSCA DA TOVA DA PRENSA
RED-391-009 REDUTOR DA ROSCA DA TOVA DA PRENSA
M-391-010 MOTOR DO REDUTOR DA TOVA DA PRENSA

ROS-391-012 ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO MOINHO DE FARINHA

RED-391-010 REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO MOINHO DE FARINHA
M-391-011 MOTOR DO REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO MOINHO DE FARINHA

MOI-391-001 MOINHO DE FARINHA 01

M-391-012 MOTOR DO MOINHO DE FARINHA 01

MOI-391-002 MOINHO DE FARINHA 02

M-391-013 MOTOR DO MOINHO DE FARINHA 02

ROS-391-013 ROSCA DE DESCARGA DOS MOINHOS

MTR-391-008 MOTO-REDUTOR DA ROSCA DE DESCARGA DOS MOINHOS

ROS-391-014 ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DA ENSACADEIRA

MTR-391-009 MOTO-REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DAS ENSACADEIRAS

TRC-391-003 TANQUE DE SANGUE PRIMÁRIO

BBC-391-001 BOMBA DO TANQUE DE SANGUE PRIMARIO
M-391-014 MOTOR DA BOMBA DO TANQUE DE SANGUE PRIMARIO
MIS-391-001 MISTURADOR DO TANQUE DE SANGUE PRIMARIO
MTR-391-010 MOTO-REDUTOR DO MISTURADOR DO TANQUE DE SANGUE PRIMARIO

TRC-391-004 TANQUE DO COAGULADOR DE SANGUE

MIS-391-002 MEXEDOR DO TANQUE DO COAGULADOR DE SANGUE
MTR-391-011 MOTO-REDUTOR DO MEXEDOR DO TANQUE DO COAGULADOR DE SANGUE
MB-391-001 MOTO-BOMBA DO TANQUE DO COAGULADOR DE SANGUE

CG-391-001 COAGULADOR DE SANGUE

DCT-391-01 DECANTER DE SANGUE

M-391-015 MOTOR DA DECANTER DE SANGUE

ROS-391-015 ROSCA DE DESCARGA DO DECANTER

RED-391-011 REDUTOR DA ROSCA DE DESCARGA DO DECANTER
M-391-016 MOTOR DO REDUTOR DA ROSCA DE DESCARGA DO DECANTER

ROS-391-016 ROSCA DE DESCARGA DO DIGESTOR DE SANGUE

RED-391-012 REDUTOR DA ROSCA DE DESCARGA DO DIGESTOR DE SANGUE
M-391-017 MOTOR DO REDUTOR DA ROSCA DE DESCARGA DO DIGESTOR DE SANGUE

TRC-391-005 TOVA DO MOINHO DE SANGUE

ROS-391-017 ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO MOINHO DE SANGUE

RED-391-013 REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO MOINHO DE SANGUE
M-391-018 MOTOR DO REDUTOR DA ROSCA DE ALIMENTAÇÃO DO MOINHO DE SANGUE

MOI-391-003 MOINHO DE SANGUE

M-391-019 MOTOR DO MOINHO D ESANGUE

ROS-391-018 ROSCA ENSACADEIRA DO SANGUE

TRC-391-006 TANQUE DE SEBO DA PRENSA DE FARINHA

MB-391-002 MOTO-BOMBA DO TANQUE DE SEBO DA PRENSA DE FARINHA

Grupo 01 Critico A 100 à 150

Grupo 02 Critico B 51 à 99
Grupo 03 Critico C 0 à 50
Grupo 04
TERBOI - NOVA OLINDA – TO
DE DEFINIÇÃO DE CRITICIDADE E ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO.
Segurança alimentar Grupo 02- Segurança e saude ocupacional Grupo 03- Meio ambiente Gr

CG Total Classe Iten 4 Iten 5 Iten 6 CG Total Classe Iten 7 Iten 8 Iten 9CG Total Classe Iten 10
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7. Controla ou minimiza o risco quanto à impac
1. Impacto na qualidade do produto. 8.Quantidade de consumo de recursos Naturais
2. Impacto nos índices de produtividade 9.Volume na Geração de resíduos
3.Impacto em relação a contaminação no produto 10. Existe equipamento stand-by.
4. Risco a segurança do Operador 11. Funcionamento contínuo
5.Risco a segurança de todos colaboradores do setor ou fabrica 12. Freqüência de falhas
6. Existe o risco de provocar doença ocupacional ? 13. Existe equipamento reserva
14. Tempo médio de reparo ou de substituição (
 CÓDIGO:
GMU.PMP 014/SIF860

– TO DATA DE EMISSÃO:
03/06/2017
DATA DE REVISÃO:
03/06/2017
TENÇÃO. NUMERO DE REVISÃO:
00

Grupo 04- Atendimento Manutenção Estratégia de Manutenção

Iten 11 Iten 12 Iten 13 Iten 14 CG Total Classe MP IR IP LU
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risco quanto à impacto Ambiental
de recursos Naturais
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O:

nção
CA