TAREA 12.

ELEMENTOS
FINALES DE CONTROL

Universidad Tecnológica del Sureste de Veracruz

Química Área Industrial

“PRINCIPIOS DE
INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL”
NOMBRE DEL ALUMNO Tanya Andrea Correa Molina

MATRICULA 20190361

PERIODO ESCOLAR SEPT-ENE GRUPO 701 DESP

NOMBRE DEL DOCENTE M. I. Hugo Alonso Moctezuma Ortiz

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FINALES DE CONTROL

I. Describir el funcionamiento, características

y aplicaciones de los elementos finales de
control:
- Válvulas,
- Motores eléctricos
- Servoválvulas.

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ELEMENTOS FINALES DE CONTROL

Los elementos finales de control son los dispositivos encargados de transformar una señal de
control en un flujo de masa o energía (variable manipulada). Es esta variable manipulada la
que incide en el proceso causando cambios de la variable controlada. Lo más común en
procesos es que la manipulación sea un caudal.

VÁLVULAS
Una válvula de control o válvula de regulación es
una válvula usada para controlar el flujo de un
fluido, comportándose como un orificio de área
continuamente variable, que modifica la pérdida
de carga, según lo dirigido por la señal de un
controlador.

Funcionamiento
Como la mayoría de las válvulas, las válvulas de control están constituidas por un cuerpo que
se encarga de regular el paso del fluido modificando el área de paso y un actuador que
produce la fuerza necesaria para provocar un cambio en la obertura de la válvula moviendo
elementos internos del cuerpo.
Internamente la válvula contiene un obturador y sus asientos además de tener rosca o de
bridas para efectuar la conexión entre la válvula y la tubería.
El obturador es aquel que realiza la función de control de paso del fluido y puede actuar de
varias formas: en dirección de su propio eje o puede tener un movimiento en forma rotativa.
Generalmente está unido a un vástago que pasa a través de la tapa del cuerpo y es accionado
de forma automática por un servomotor.
Características
 Deben resistir la temperatura y la presión del fluido sin pérdidas
 Deben tener un tamaño adecuado para el caudal a controlar

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 Deben resistir la erosión o corrosión producida por el fluido.

 Suelen ser de hierro, acero o acero inoxidable y últimamente empiezan a realizarse con
materiales termoplásticos.

Aplicaciones
Las principales aplicaciones que tienen son: Protección de calentadores eléctricos de
almacenamiento de agua caliente y electrodomésticos. Protección para la maquinaria de la
alta presión del agua. Reducir el consumo de energía por altos volúmenes de agua a alta
presión.

MOTORES ELÉCTRICOS
El motor eléctrico es un dispositivo que convierte la
energía eléctrica en energía mecánica de rotación
por medio de la acción de los campos magnéticos
generados en sus bobinas. Son máquinas eléctricas
rotatorias compuestas por un estator y un rotor.

Funcionamiento
El primer principio establece que un conductor eléctrico que se encuentra en un campo
magnético, experimentará una fuerza si cualquier corriente que fluye a través del conductor
tiene un componente en ángulo recto con ese campo. A raíz de esto, la inversión de la
corriente causará una fuerza que actuará en la dirección opuesta.
El segundo principio establece que si un conductor se mueve a través de un campo magnético,
entonces cualquier componente de movimiento perpendicular a ese campo generará una
diferencia de potencial entre los extremos del conductor.
Cuando una corriente eléctrica comienza a desplazarse por un cable, crea un campo
magnético a su alrededor. Si colocamos un cable cerca de un imán permanente, este campo
magnético temporal interactúa con el campo del imán.

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Es decir que dos imanes colocados cerca uno del otro se atraen o repelen. De la misma forma,
el magnetismo temporal alrededor del cable atrae o repele el magnetismo permanente del
imán y eso es lo que provoca la rotación del cable.
Su funcionamiento se basa utilizando principios del electromagnetismo, lo que demuestra que
se aplica una fuerza cuando una corriente eléctrica está presente en un campo magnético.
Esta crea una fuerza de torsión en un bucle de alambre presente en el campo magnético,
provocando que el motor gire y realice funciones útiles.
Características
 A igual potencia, su tamaño y peso son más reducidos que un motor de combustión
interna equivalente.
 Se pueden construir de cualquier tamaño y forma, siempre que el voltaje lo permita.
 Tiene un par de giro elevado y, según el tipo de motor, prácticamente constante.
 Su rendimiento es muy elevado (típicamente en torno al 75 %, aumentando a medida
que se incrementa la potencia de la máquina).
 Este tipo de motores no emite contaminantes, aunque en la generación de energía
eléctrica de la mayoría de las redes de suministro, sí se emiten contaminantes.
 En general no necesitan de refrigeración ni ventilación externa, están autoventilados.
 No necesita de cajas de cambios de más de 1 velocidad.
Aplicaciones
Los motores eléctricos son importantes para nuestros días, ya que se utilizan en aspiradoras,
lavavajillas, impresoras de ordenador, bombas de agua, industrias manufactureras, coches,
máquinas, herramientas, imprentas, entre otros más usos.

SERVOVÁLVULAS
Las servo válvulas son accionadores de tipo neumático o hidráulico que conectan dos o más
vías por las que circula un fluido.

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Funcionamiento
La corriente eléctrica que atraviesa las bobinas de la
servoválvula crea un par que provoca un desplazamiento
de la varilla entre las dos toberas. El equilibrio de presiones
en los dos circuitos de pilotaje de la corredera se rompe.
Características
 Precisión en el control de caudal.
 Definida por la mecánica de construcción del carrete y por la electrónica de control.
 Tiempo de respuesta en el control de caudal.
 Definida por la tecnología de construcción.
 Amplio rango de caudal, de 0.1 l/min a 7000 l/min.
Aplicaciones
Estas válvulas de control servo y proporcionales han sido probados para proporcionar un
control fiable para el moldeo por inyección y soplado equipos, máquinas industriales, prensas,
equipamiento de la industria pesada, de papel, procesamiento de la madera, y aplicaciones
de fundición.