PROCEDIMENTO PÁG: 1/02

REV:00

OPERACIONAL PADRÃO COD: IGM-RRP-UTL 02/19

DATA: 02/08/2021

TÍTULO: Rotina do técnico de termoelétrica

RESPONSÁVEIS: Técnico de termoelétrica.

TEMPO DE EXECUÇÃO: Nº DE EXECUTANTES: ONDE:

Turno 1 UTE

QUANDO: Turno

RECURSOS NECESSÁRIOS: CUIDADOS ESPECIAIS:

Rádio comunicador. UTILIZAR EPI'S OBRIGATÓRIOS COMO: CAPACETE

Caneta. COM JUGULAR, ÓCULOS DE SEGURANÇA,
Bloco de nota. PROTETOR AURICULAR, BOTINA DE AÇO, LUVA DE
Lanternas. VAQUETA.
CUIDADO COM PRESSÃO DE VAPOR.
NÍVEL DE ÁGUA DO TUBULÃO DE VAPOR.
POTÊNCIA GERADA.

PROCEDIMENTOS:
Pressão e vazão de vapor  Buscar estabilidade mantendo a pressão de vapor de operação em 25,0
kgf/cm².
 Não ultrapassar limite máximo de produção de vapor de 25 toneladas hora.

 Monitorar nível de água da tubulação de caldeira nível normal de operação

Nível de água. 50%.
 Monitorar nível de água do Desaerador nível normal de operação 75%.

 Monitorar temperatura de vapor superaquecido, normal 315°C.

Temperaturas.  Monitorar temperatura de água do Desaerador, normal 105°C.
 Monitorar temperatura de gases na saída da caldeira, normal 390°C.
 Monitorar temperatura de gases após pré ar da caldeira, normal 330°C.
 Monitorar temperatura de ar combustão do queimador, normal 195°C.

 Monitorar temperatura de óleo de lubrificação, normal 45°C.
Turbina  Monitorar temperatura dos mancais, normal 85°C.
 Monitorar deslocamento axial, normal 85°.
 Monitorar nível de condensado, normal 45% a 55%.
 Monitorar rotação da turbina, normal 6500 RPM.
 Monitorar pressão de escape da turbina, entre -0,850 a 0,900 kgf/cm².
Gerador  Monitorar potência ativa do gerador, máximo 3500 kWh ou corrente 193 A.
 Monitor a frequência do gerador normal 60 Hz.
 Monitorar temperador dos mancais do gerador normal,85°C
 Monitorar temperatura das fases RST, 85°C.

Combustão  Monitorar a pressão de GAF 300 mmca.

 Monitorar vazão de GAF para cada tonelada de produção de vapor utilizar em
média 950 Nm³/h.
 Monitorar relação de GAFxAr manter aproximado 1x1.
 Em cortes de gaiolas do AF, ou na falta súbitas de GAF, ligar o queimador de
diesel, acionar imediatamente o supervisor do AF sobre a situação.
 Em eventuais faltas de GAF ou perda de rendimento da caldeira, utilizar os
geradores estacionários.

Problemas diversos com risco de  Desligar imediatamente através da botoeira na sala de controle,
parada indesejadas. equipamentos periféricos tais como filtro despoeiramento.
 Comunicar imediatamente supervisor do AF, e supervisor da UTE para
decisões pertinentes e tomadas de decisão.
 PROCEDIMENTO PÁG: 2/02
OPERACIONAL PADRÃO REV:00
COD: IGM-RRP-UTL 02/19
DATA: 02/08/2021

Apagão caldeira  Ligar os 4 geradores estacionários.

 Parar todos os filtros despoeiramentos.
 Desligar 2 máquinas do AF, garantir 3 máquinas ainda continue operando.
 Desligar secador de minério se o mesmo estiver ligado na UTE.
 Desligar moinho do PCI.
 Utilizar padrão 09-Partida de caldeira quente com óleo diesel.

Desarme UTE  Manter a lubrificação dos mancais da turbo através da turbo bomba.
 Ligar geradores estacionários, distribuir carga.
 Avisar supervisor imediato e equipe do AF.

Relatórios  A cada hora preencher a planilha gerencial com as informações proposta.

Partidas de equipamentos  Qualquer partida de equipamentos da usina, deve ser comunicado a UTE.
 Equipamentos como sala de máquina do AF, secador de minério, deve
realizar a manobra com um gerador estacionário ligado.

O QUE PODE DAR ERRADO: SOLUÇÕES:

RELATOR: APROVADO POR:

Higor Rodrigues Edimilson Ribeiro

(Coordenador de Utilidades) (Superintendente de Siderurgia)
DOCUMENTO CONTROLADO
REPRODUÇÃO DE CÓPIAS SOMENTE PELO ESCRITÓRIO DE
PADRONIZAÇÃO