PROCEDIMENTO OPERACIONAL

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PROCEDIMENTO OPERACIONAL DA FRESADORA W100

ÍNDICE DE REVISÕES
Rev. DESCRIÇÃO

0 EMISSÃO DO PROCEDIMENTO

ORIGINAL REV. 1 REV. 2 REV. 3 REV. 4 REV. 5

DATA 02/02/2023
EXECUÇÃO ANDREIA SANTOS
VERIFICAÇÃO TIAGO IVES
APROVAÇÃO ANA PAULA

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SUMÁRIO

1. OBJETIVO....................................................................................................03

2. APLICAÇÃO.................................................................................................03

3. FRESAGEM ASFÁLTICA ............................................................................03

4. SUBSTITUIÇÃO DOS BITS........................................................ ...............06

5. RECOMENDAÇÃO DE SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE.........................07

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1. OBJETIVO
Este Procedimento tem como objetivo estabelecer a metodologia e estrutura
para a atividade de fresagem, visando atender aos requisitos contratuais, as
exigências legais do Sistema de Gestão da Qualidade, integrado com as
demais áreas da Empresa (SSMA, Planejamento e Engenharia), bem como
os requisitos específicos.

2. APLICAÇÃO
Aplica-se as atividades de asfalta com uso de máquina fresadora de asfalto.

3. RESPONSABILIDADES

Coordenador:
 Gerenciar para que todas as atividades sejam executadas de forma segura.
 Disponibilizar os recursos necessários para execução dos serviços de forma segura.
 Fazer cumprir todas as normas de segurança meio ambiente e saúde.
 Treinar equipe no procedimento.

Encarregado:
 Orientar os executantes quanto aos riscos envolvidos e os cuidados a
serem adotados na atividade.
 Fazer cumprir todas as normas de segurança, meio ambiente e saúde.
 Proceder à divulgação de procedimentos e instruções e orientações para as
pessoas envolvidas.
 Monitorar e aplicar as Normas Segurança, Saúde e Meio Ambiente da obra.
 Divulgar as orientações das ASTs nas frentes de serviços.
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 Inspecionar e liberar as etapas do serviço.

 Garantir cumprimento do procedimento.
 Monitorar a execução das atividades.
 Participar do planejamento das atividades.
Técnico de Segurança:
 Realizar DDS nas frentes de serviços.
 Divulgar os alertas de SSMA.
 Orientar os executantes quanto aos riscos envolvidos e os cuidados a
serem adotados na atividade.
 Proceder à divulgação de procedimentos e instruções e orientações de SSMA
para as pessoas envolvidas;
 Monitorar e aplicar as Normas Segurança, saúde e Meio Ambiente na obra;
 Divulgar as orientações das ASTs nas frentes de serviços.

Planejamento
 Realizar o planejamento diário das atividades.
 Efetuar o planejamento de aquisição de materiais e equipamentos para execução
das atividades.

Oficiais e ajudantes:
 Executar as orientações atendendo as instruções deste procedimento.
 Cumprir todas as normas de segurança, saúde e meio ambiente.
 Apoiar na carga e descarga dos materiais e ferramentas recebidas.

3. FRESAGEM ASFÁLTICA

Operação em que é realizado o corte ou desbaste de uma ou mais camada(s) do

pavimento asfáltico, por processo mecânico a frio.
O serviço de fresagem deve ser iniciado somente após a prévia marcação das áreas a
serem fresadas e observadas as profundidades de corte e rugosidade indicadas no
projeto.
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O equipamento de fresagem removerá a camada de asfalto especificada em projeto

depositando o material removido em caminhões basculantes.
Após o carregamento dos caminhões basculantes, esse material será encaminhado
para local licenciado.

Foto 1: Fresagem

 Características da fresadora:
Sistema autopropulsionado, que permita a execução da fresagem, de modo uniforme,
da(s) camada(s) do pavimento, na espessura de corte ou desbaste determinada pelo
projeto;
Dispositivo que permita graduar corretamente a profundidade de corte, fornecendo
uma superfície uniforme;
Capacidade de nivelamento automático e precisão de corte que permitam o controle da
conformação da inclinação transversal, para atender ao projeto geométrico;
Cilindro fresador, do tipo específico para a fresagem, construído em aço especial, para
girar em alta rotação, onde são fixados os dentes de corte.
Dentes de corte do cilindro fresador, constituídos por corpo forjado em aço, com ponta de
material mais duro que proporcione rugosidade perfeita, cambiáveis, facilmente extraídos
e montados por procedimentos simples e práticos. A rugosidade resultante na pista é
definida para cada tipo de fresagem:
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 Fresagem padrão – espaçamento de 15 mm, aproximadamente, entre os dentes de

corte;
 Fresagem fina – espaçamento de 8 mm, aproximadamente, entre os dentes de
corte;

 Microfresagem – espaçamento de 2 a 3 mm entre os dentes de corte. dispositivo tipo

esteira, que permita a elevação do material fresado do pavimento para a caçamba do
caminhão simultaneamente com a execução da fresagem;
Dispositivo que permita a aspersão de água, para controlar a missão de poeira na
operação de fresagem

4. SUBSTITUIÇÃO DOS BITS

A fresadora possui um sistema rápido e simples de troca dos bits que minimiza os riscos
ao trabalhador e as interrupções do trabalho, o que se traduz em, segurança, eficiência e
praticidade, aumentando a vida útil do rolo fresador.
Os bist podem ser removidos e substituídos à medida que se desgastam. A quantidade
de desgaste (e, portanto, o intervalo entre as substituições) varia com o tipo e a
consistência do material fresado; os intervalos podem variar de algumas horas a vários
dias.

4.1 Etapas da substituição dos bist:

 Direcionar o equipamento para local adequado;
 Acionar a trava de segurança;
 Desligar a fresadora;
 Inspecionar as ferramentas manuais utilizdas antes do inicio das atividades,
analisando se estão em boas condições de uso;
 Inspecionar e verificar os bist que serão substituidos;
 Fazer uso de todos os equipamento de segurança, obrigatóros durante a tarefa.

NOTAS:
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O ACIONAMENTO DA TRAVA DE SEGURANÇA, DEVE SER REALIZADO ANTES DO

INICO DA ATIVIDADE, ASSIM COMO O DESLIGAMENTO DA FRESADORA;
O TÉCNICO DE SEGURANÇA, FARÁ UMA ANALISE PREVIA, DO LOCAL ONDE SERÁ
EXECUTADA A ATIVIDADE, DO FUNCIONAMENTO DA TRAVA DE SEGURANÇA, E
DAS FERRAMENTAS UTILIZADAS DURANTE A TAREFA

Foto 2: Chave para fixação do bit

5.RECOMENDAÇÃO DE SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE

5.1 Exigências de Segurança

 EPI’s adequado, ao serviço e condições de meio ambiente;

 Realizar DDS (Diálogo Diário de Segurança) antes de iniciar as atividades;
 Iniciar os serviços após o conhecimento de todos os componentes da equipe
das situações de riscos existentes;
 O uso dos EPI´s de forma adequada e correta de todos os elementos da
equipe é de responsabilidade do encarregado;
 O encarregado dos serviços deverá constantemente verificar as condições
dos equipamentos, EPI´s, instalações e ferramentas se estão em boas
condições de operação garantindo a integridade e segurança de todos os
componentes da equipe;
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 Todos os componentes da equipe devem conservar e utilizar de forma adequada

seus EPI´s;
 Quando um componente da equipe constatar uma condição insegura deverá
imediatamente paralisar a atividade e comunicar ao encarregado.

5.2 Exigências de Meio Ambiente

 Procurar manter sempre limpo e organizados as áreas de trabalho e adjacentes

aos locais dos trabalhos;
 Praticar os aspectos Meio Ambiente quanto à resíduos externos, óleo, graxa,
restos de estopas, papel, copos descartáveis;
 Realizar reuniões periódicas sobre os aspectos do meio ambiente relacionadas
as etapas atuais de serviços;
 Utilizar garrafões térmicos com água potável para hidratação dos componentes
da equipe;
 O destino de todos os resíduos gerados pela execução das atividades obedecer
ao plano de Gerenciamento de Resíduos.