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CLIENTE: FOLHA:
BRASKEM
EMPREENDIMENTO:
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PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS DE REQUALIFICAÇÃO / RESTAURAÇÃO DE
PAVIMENTO EM VIAS URBANAS NA CIDADE DE MACEIÓ E REGIÃO
METROPOLITANA / AL
PROCEDIMENTO DE EXECUÇÃO DE CONCRETAGEM, FORMA E
ARMADURA
CONTRATO Nº 4600027232
ÍNDICE DE REVISÕES
Rev. DESCRIÇÃO
0
ORIGINAL EMITIDO PARA APROVAÇÃO
SUMÁRIO
1. OBJETIVO .................................................................................................... 03
2. APLICAÇÃO.................................................................................................. 03
3. DOCUMENTO DE REFERENCIA.................................................................. 03
4. DEFINIÇÕES....... ......................................................................................... 03
5. RESPONSABILIDADES................................................................................ 03
6. DESCRIÇÃO DO PROCESSO...................................................................... 04
1. OBJETIVO
Este Procedimento tem como objetivo estabelecer a metodologia e estrutura para as atividades
de Execução de Concretagem, visando atender aos requisitos contratuais do Cliente, as
exigências legais do Sistema de Gestão da Qualidade, integrado com as demais áreas da
Empresa (SSMA, Planejamento e Engenharia), bem como os requisitos específicos.
2. APLICAÇÃO
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
4. DEFINIÇÕES
Concreto – é um material composto, constituído por cimento, água, agregado miúdo (areia) e agregado
graúdo (pedra ou brita)
Cura - Reações químicas que ocorrem à baixa temperatura, após adição de água no concreto. O
tempo de cura é o intervalo entre o início e o término de tais reações.
Início de pega – Caracteriza-se pela perda da consistência necessária para aplicação do material, após
adição de água à mistura.
5. RESPONSABILIDADES
Coordenador:
Encarregado:
Técnico de Segurança:
Planejamento
Oficiais e ajudantes:
6. DESCRIÇÃO DO PROCESSO
Durante a concretagem serão moldados 4 corpos de prova, sendo 2 para rompimento com 7
dias e 2 com rompimento para 28 dias. Verificando-se o comportamento do mesmo nas fases
de concretagens e atendidas às solicitações abaixo.
6.4 Transporte
O transporte do concreto quando for executado através de bomba estacionária, deve ser feito
observando-se os seguintes cuidados:
b) Lubrificar os tubos, antes de sua utilização, com argamassa, a qual não pode ser
utilizada na concretagem;
c) O diâmetro interno da tubulação de bombeio deve ser no mínimo 4 vezes maior que o
diâmetro máximo do agregado.
Será executado um lastro de concreto magro (Fck ≥ Projeto) com espessura de 5,0 cm,
devendo ultrapassar as dimensões da fundação no mínimo 10 cm para cada lado.
No caso de substituição ao concreto magro, será utilizado lona plástica sobre a superfície que
irá receber as armaduras das estruturas, na cota de implantação especificada em projeto.
O concreto será lançado logo após o amassamento, sendo que o intervalo entre o fim do
amassamento e o lançamento não pode ser superior ao tempo indicado conforme resultado de
ensaio de tempo de pega do cimento, realizado em laboratório, podendo no caso o uso de
retardadores de pega conforme disposto na NBR 12655 Concreto – Preparo, Controle e
Recebimento.
O concreto será lançado o mais próximo possível de sua posição final evitando-se a
incrustação de argamassa nas paredes das formas e nas armaduras. Alguns cuidados devem
ser tomados para manter a homogeneidade do concreto.
O concreto deve ser lançado com técnica que elimine ou reduza significativamente a
segregação entre seus componentes, observando-se maiores cuidados quanto maiores forem
a altura de lançamento e a densidade de armadura. Estes cuidados devem ser majorados
quando a altura de queda livre do concreto ultrapassar 2 metros e as camadas de lançamento
de até 50 cm conforme item 9.5 da NBR 14931. Para peças estreitas e altas, o concreto
deverá ser lançado por janelas abertas na parte lateral, ou por meio de funis ou trombas.
6.9.1 Materiais
6.9.1.1 O tipo, quantidade, bitola e dimensionamentos das barras serão aqueles detalhados no projeto.
Não serão utilizados na obra aços de qualidade diferentes das especificadas no referido projeto,
sem aprovação prévia do projetista. Quando do emprego de aços de qualidades diversas serão
tomadas as necessárias precauções para se evitar a troca involuntária.
6.9.2.2 O dobramento das barras de aço, inclusive dos ganchos, serão feitos com os raios de
curvatura previstos no projeto. As barras de aço serão cortadas e dobradas no canteiro de
obras de acordo com o projeto específico.
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6.9.3 Montagem
6.9.3.1. A armadura será colocada no interior das formas de modo que, durante o lançamento do
concreto, esse se mantenha na posição indicada no projeto, conservando-se inalteradas as
distâncias das barras entre si e as faces internas das formas. Poderão ser usadas para tanto:
pastilhas (espaçadores) de PVC ou de argamassa de cimento e areia em volume e pontos de
arame queimado e com recobrimento de acordo com o projeto.
6.9.3.2. Nas lajes, deverá ser feita amarração das barras, de modo que em cada uma destas o
afastamento entre duas amarrações esteja em conformidade com o especificado em projeto.
Apicoar a área afetada, remover todas as partes soltas e deixar a armadura livre.
Posteriormente toda a área deve ser escovada com escova de aço e lavada. Em seguida deve
ser aplicado um adesivo estrutural e preenchida com concreto. Após a concretagem é feito o
corte do excesso, em seguida uma regularização com argamassa
As formas devem ter seus alinhamentos, prumos e níveis verificados antes do lançamento do
concreto.
Durante e imediatamente após o lançamento, o concreto deve ser vibrado ou apiloado contínua
e energicamente com equipamento adequado à sua consistência.
O adensamento deve ser cuidadoso para que o concreto preencha todos os recantos das
fôrmas.
Durante o adensamento devem ser tomados os cuidados necessários para que não se formem
nichos de concretagem ou haja a segregação dos materiais.
Deve-se evitar a vibração da armadura para que não se formem vazios ao seu redor, com
prejuízos da aderência.
No adensamento manual, a altura das camadas de concreto não deve ultrapassar 20 cm.
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Em todos os casos, a altura da camada de concreto a ser adensada deve ser menor que 50
cm, de modo a facilitar a saída de bolhas de ar.
No caso de alta densidade de armaduras, cuidados especiais devem ser tomados para que o
concreto seja distribuído em todo o volume da peça e o adensamento se processe de forma
homogênea.
Tanto a falta como o excesso de vibração são prejudiciais ao concreto, desta forma devem ser
tomados os seguintes cuidados durante o adensamento com vibradores de imersão:
Não permitir que o vibrador entre em contato com a parede da fôrma, para evitar a
formação de bolhas de ar na superfície da peça, mas promover um adensamento
uniforme e adequado de toda a massa de concreto, observando cantos e arestas,
de maneira que não se formem vazios;
Deve ser usado o vibrador em toda a superfície do concreto, para que não se
formem nichos ou haja segregação dos materiais. Não é permitida a vibração da
armadura para que não se formem vazios em seu redor, com prejuízos da
aderência do concreto.
Enquanto não atingir endurecimento satisfatório, o concreto deve ser curado e protegido contra
agentes prejudiciais para:
Os agentes deletérios mais comuns ao concreto em seu início de vida são: mudanças bruscas
de temperatura, secagem, chuva forte, água torrencial, congelamento, agentes químicos, bem
como choques e vibrações de intensidade tal que possam produzir fissuras na massa de
concreto ou prejudicar a sua aderência à armadura.
O endurecimento do concreto pode ser acelerado por meio de tratamento térmico ou pelo uso
de aditivos que não contenham cloreto de cálcio em sua composição e devidamente
controlado, não se dispensando as medidas de proteção contra a secagem.
Elementos estruturais de superfície devem ser curados até que atinjam resistência
característica à compressão (fck), de acordo com a ABNT NBR 12655, igual ou maior que 15
MPa.
No caso de utilização de água, esta deve ser potável ou satisfazer às exigências da ABNT
NBR 12654.
a. Sulfetos;
b. Cloretos;
c. Quantidade de matéria orgânica presente (expressa em oxigênio
consumido);
d. Sólidos dissolvidos;
e. Sólidos totais;
f. Sólidos em suspensão;
g. P.H.”
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Outros Cuidados
a) A proteção contra a secagem prematura, por pelo menos durante os 7 primeiros dias após o
lançamento do concreto, pode ser feita por aspersão de água, irrigação, mantendo-se uma
camada de areia umedecida sobre a superfície da peça, aplicação de sacos de aniagem ou
papel umedecido.
b) Enquanto não atingir endurecimento satisfatório, o concreto deve ser protegido contra
agentes prejudiciais.
a) Dosagem inadequada;
Em geral, após a caracterização dos nichos, o reparo das peças/regiões afetadas implica na
remoção do material segregado até se atingir o concreto são, uma limpeza das superfícies e a
aplicação da argamassa de reparo que podem variar conforme o problema seja superficial ou
profundo. Qualquer reparo, no entanto, devem levar em consideração os seguintes aspectos
relativos à peça danificada:
a) Durabilidade;
b) Funcionalidade;
c) Resistência estrutural;
d) Aspectos arquitetônicos.
A região a ser recuperada deve ser preparada de modo a se atingir o substrato (concreto são)
da seguinte forma:
a) Delimitar a área a ser reparada (contorno) com o emprego de disco de corte, tinta ou giz;
A escarificação deverá ser feita de fora para dentro, evitando golpes que possam lascar as
arestas e contornos da região em tratamento. Retirar todo o material solto, mal compactado e
segregado, até atingir o concreto são, obtendo superfície rugosa e coesa, propiciando boas
condições de aderência. Utilizar ponteiro, talhadeira e marreta ou rebarbador eletromecânico.
A limpeza poderá ser feita com o uso de jato de água. Iniciar pelas partes mais altas,
procurando manter uma pressão adequada para a remoção de partículas soltas.
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No reparo de superfícies verticais, deve-se tomar especial cuidado para que a argamassa
fresca seja mantida em contato com o concreto o tempo necessário para que haja uma força
de aderência inicial suficiente para suportar o peso próprio da argamassa.
a) Para reparo em grandes extensões e pontos de acesso fácil, será utilizado CONCRETO
equivalente ao da concretagem inicial, ajustando apenas os aspectos de dimensão
característica do agregado quando necessário e fluidez, de modo a permitir a adequada
trabalhabilidade e aderência.
b) Para reparo de pontos menores ou de acesso restrito, será adotado o GRAUTH (V-1
GRAUT, V-1GRAUTH TIX ou equivalente), de acordo com as orientações do fabricante.
d) As regiões em reparo devem ser delimitadas/confinadas com formas, inclusive com uso de
“cachimbo” se necessário. O adensamento pode ser feito com soquetes ou vibradores
pequenos e adequados.
6.13.1.1 Toda a superfície do reparo deve ser previamente delimitada e limpa completamente, oxidação,
óleo, graxa ou outros.
6.13.1.3 A área de reparo deve ser limpa novamente para aplicação do concreto.
6.13.1.4 A superfície da área definida deverá estar seca, ou seja, não apresentar água escorrendo ou
empoçada.
6.13.2.5 O acabamento deve ser dado com desempenadeira de madeira ou de aço, conforme o
desejado.
6.14.1.1 Toda a superfície do reparo deve ser previamente delimitada e limpa completamente, oxidação,
óleo, graxa ou outros.
6.14.1.4 Caso esteja exposta retirar todo o concreto em volta das armaduras corroídas, deixando, no
mínimo, 2 cm livres em seu contorno. Inspecionar a ferragem quanto a redução de área
resistente por oxidação. Se a seção da armadura estiver muito deteriorada e com perdas, será
necessário substituí-la.
6.14.1.5 Se a armadura estiver com uma agressão apenas superficial, limpe a armadura eliminando a
ferrugem com uma escova de aço. Aplicar sobre toda área da armadura, com pincel, uma
camada de um produto inibidor de corrosão, evitando manchar o concreto.
6.14.1.6 A área de reparo deve ser limpa novamente para aplicação do concreto.
6.14.1.7 A superfície da área definida deverá estar seca, ou seja, não apresentar água escorrendo
ou empoçada.
6.14.2.5 O acabamento deve ser dado com desempenadeira de madeira ou de aço, conforme o
desejado.
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de Gerenciamento de Resíduos.