AÇOS DE BAIXO TEOR

DE CARBONO PARA ESTAMPAGEM

São os aços mais usados em processos de conformação na indústria em geral.

Devido ao aprimoramento contínuo das técnicas de estampagem, com o passar do tempo,
esses aços têm substituído processos onerosos como a usinagem e ainda ocupado
o lugar de materiais não metálicos e ligas não ferrosas.
Pesquisas e trabalhos desenvolvidos em conjunto com Universidades e Centros de Pesquisa
têm proporcionado à BW maior conhecimento dos fenômenos de encruamento
e recristalização e nos permitido trabalhar na otimização das características mecânicas
desses aços, adequando-as às necessidades da aplicação final do produto. Propriedades
como textura cristalográfica e anisotropia plástica, nas quais a estampabilidade
é fortemente dependente, passaram a ser monitoradas e incorporadas aos diversos
produtos relaminados produzidos pela BW.
 PROPRIEDADES MECÂNICAS - NORMA NBR 5007 / 2 0 0 6 *
Propriedades mecânicas
(5)
Alongamento
A total mínimo (%) Ensaio de dobramento
(5)
Dureza
Grau Classe LE LR HRB
Ângulo (3) ro min
(3), (4)
no min
(3), (4)

(N/mm ) 2
(N/mm ) 2
Lo= 50mm
(6)
Lo= 80 mm
(6)
Lo
(7) Calço x e
L DT min. máx.

R - 270 a 390 30 28 32 180 180 180 0xe - - -

RL 290 máx 270 a 410 30 28 32 180 180 180 0xe - - -
L290 220 a 380 290 a 430 20 18 24 180 90 90 1xe 55 - -
G2 L390 350 mín. 390 a 540 - - - - - - - 65 - -
L490 460 mín. 490 a 640 - - - - - - - 80 - -
L590 560 mín. 590 a 740 - - - - - - - 90 - -
L690 630 mín. 690 mín. - - - - - - - 95 - -
R - 270 a 370 36 34 37 180 180 180 0xe - - -
RL 240 máx. (1)
270 a 370 36 34 37 180 180 180 0xe - 1,1 -
L290 210 a 355 290 a 390 24 22 25 180 90 90 1xe 50 - -
G3
L390 330 min 390 a 490 - - - - - - - 65 - -
L490 440 min 490 a 590 - - - - - - - 80 - -
L590 540 min 590 mín. - - - - - - - 90 - -
R - 270 a 350 40 38 40 180 180 180 0xe - - -
RL 220 máx. (1), (2) 270 a 350 40 38 40 180 180 180 0xe - 1,3 0,18
L290 200 a 325 290 a 390 26 24 28 180 90 90 1xe 50 - -
G4
L390 310 mín. 390 a 490 - - - - - - - 65 - -
L490 420 mín. 490 a 590 - - - - - - - 80 - -
L590 520 mín. 590 a 690 - - - - - - - 90 - -
G5 RL 190 máx. (1)
270 a 350 42 40 42 180 180 180 0xe - 1,6 0,2
G6 RL 180 máx. (1)
270 a 350 40 38 40 180 180 180 0xe - 1,8 (3)
0,22 (3)
* N O R M A S O B CONSULTA PÚBLICA.

LE= Limite de escoamento; LR= Limite de resistência

(1) Para espessuras 0,7 mm, aumenta-se o limite de escoamento máximo especificado em 30 N/mm 2.

(2) Para espessuras > 1,50 mm, o LE máximo passa a ser 235 N/mm 2.

(3) Considerar os valores somente para larguras acima de 250 mm.

(4) Os valores de anisotropia (r) e do coeficiente de encruamento (n) são dados a título indicativo, porém, podem ser garantidos mediante acordo prévio.

(5) No caso de tiras relaminadas fornecidas com superfície A e com acabamento de superfície espelhado, admitem-se o acréscimo de 20 N/mm 2 nos valores de limite de escoamento máximo e a redução de duas unidades nos valores de alongamento mínimo.

(6) Aplica-se para espessuras abaixo de 3,0 mm. Para espessuras 0,5 mm e 0,7 mm, subtrair dois pontos do alongamento mínimo após fratura; para espessuras 0,2 mm e < 0,5 mm, subtrair quatro pontos do alongamento mínimo após fratura; para espessuras e < 0,2 mm,

subtrair seis pontos do alongamento mínimo após fratura.

(7) Aplica-se para espessuras superiores ou iguais a 3,0 mm.

 COMPOSI ÇÃO QUÍMICA - NORMA NBR 5007 / 2006 *
Composição Química (% massa)
Grau C Mn P S Al Ti
máx. mín. máx.
G2 0,12 0,60 0,040 0,050 - -
G3 0,10 0,50 0,030 0,040 - -
G4 0,08 0,50 0,030 0,035 0,020 -
G5 0,06 0,45 0,030 0,030 0,020 -
G6 0,02 0,40 0,025 0,020 0,010 0,3
*NORMA SOB CONSULTA PÚBLI C A .

EQUIVALÊNCIA DE NORMAS INTERNACIONAIS

NBR 5007 DIN 1624 (*) DIN EN 10139 ASTM A 109 JIS G 3141
- ST2 G DC 01 A - SPCC - A
G2 RL ST2 LG DC 01 LC TEMPER 4 SPCC - S
G2 L290 ST2 K32 DC 01 C290 TEMPER 3 SPCC - 8
- - DC 01 C340 -
G2 L390 ST2 K40 DC 01 C390 TEMPER 2 SPCC - 4
- - DC 01 C440 -
G2 L490 ST2 K50 DC 01 C490 - SPCC - 2
G2 L590 ST2 K60 DC 01 C590 TEMPER 1 SPCC - 1
G2 L690 ST2 K70 DC 01 C690 -
G3 R ST3 G DC 03 A - SPCD - A
G3 RL ST3 LG DC 03 LC - SPCD - S
G3 L290 ST3 K32 DC 03 C290 - -
- - DC 03 C340 - -
G3 L390 ST3 K40 DC 03 C390 - -
- - DC 03 C440 - -
G3 L490 ST3 K50 DC 03 C490 - -
G3 L590 ST3 K60 DC 03 C590 - -
G4 R ST4 G DC 04 A - SPCE - A
G4 RL ST4 LG DC 04 LC TEMPER 5 SPCE - S (*) Norma substituída pela DIN EN 10139.

G4 L290 ST4 K32 DC 04 C290 - -

- - DC 04 C340 - -
G4 L390 ST4 K40 DC 04 C390 - -
- - DC 04 C440 - -
G4 L490 ST4 K50 DC 04 C490 - -
G4 L590 ST4 K60 DC 04 C590 - -
G5 RL - DC 05 LC - -
G6 RL - DC 06 LC - -
 Q U A L I D A D ES E ACABAMENTOS DE SUPERFÍC I E

Qualidade de Superfície** Acabamento de superfície Rugosidade*( Ra)

e (espelhado) 0,10 máx.
A b (brilhante) 0,10 a 0,60
f (fosco) 0,80 a 1,80
b (brilhante) 0,10 a 0,60
B
f (fosco) 0,80 a 1,80
C b ou f 0,10 a 1,80
* Outros valores de rugosidade sob consulta.
** Maiores detalhes sob consulta.
Somente para classe “R” não são garantidos a qualidade de superfície “A” e o acabamento de superfície “e”.

TIPOS DE BORDAS

Borda aparada Borda redonda Borda quadrada Borda de cantos Borda chanfrada
arredondados

Outros tipos de bordas podem ser produzidos sob consulta.

C A R ACTERÍSTICAS DIMENSIONAIS

Espessura Largura Comprimento Diâmetro interno Diâmetro externo Peso de rolo

(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
0,15 a 7,00 5,00 a 690,00 500 a 5000 400 ou 500 2000 máximo 13000 máximo

Outras dimensões sob consulta.