AÇOS PARA CORTE FINO-“FINEBLANKING”

São aços d e b a i x o , m é d i o e a lto teor de carbono, além de baixa liga com propriedades
m e c â n i c a s e m i c r o e s t rutura otimizada, visando melhores características
de desempe n h o e m p r o c e s s o s d e corte por estampagem com acabamento perfeito de bordas.
O des e n v o l v i m e n t o d a i n d ústria, principalmente a automobilística, tem implicado
a exig ê n c i a d e s e m e l h o r ar o desempenho da qualidade do acabamento de corte
de peças u t i l i z a d a s n a s l i n h a s de produção devido a geometrias cada v ez mais complexas.
Essas d i f i c u l d a d e s f o r a m s uplantadas com o surgimento do processo de manufatura
d e n o m i n a d o c orte fino ou “fineblanking”, que proporciona
e x c e l e n t e a c a b a m e nto de corte e pelo qual se obtêm peças prontas
p a r a m o n t a g e m d e componentes, eliminando operações subseqüentes,
c o m o r e b a r b a r , fresar, alargar, brochar ou mesmo retificar.
 O baixo n í v e l d e i n c l u s õ e s e as condições de processamento do aço, principalmente
a lamin a ç ã o e o t r a t a m e n t o térmico adequado, definem a microestrutura final ideal
dos pro d u t o s l a m i n a d o s a f rio utilizados no processo fineblanking. Pode-se atribuir
à microe s t r u t u r a d o a ç o o f ator de maior influência no sucesso da operação de corte.
A ade q u a d a m i c r o e s t r u t u ra do material é alcançada através da esferoidização
dos carb o n e t o s p r e s e n t e s n a microestrutura do material laminado a quente, quando
o aço é m a n t i d o e m t e m p e r aturas e tempos adequados para que ocorra uma mudança
na m o r f o l o g i a d e s s e s carbonetos. Para essas aplicações o que se objetiva
é u m a m icroestrutura totalmente esferoidizada.
Para t i r a s l a m i n a d a s a f rio, o tratamento térmico necessário para a obtenção
da micro e s t r u t u r a i d e a l é t r adicionalmente feito em fornos do tipo campânula, o qual,
para se o b t e r u m a e s f e r o i d i zação completa e uniforme em toda sua extensão, somente
se ating e a t r a v é s d e u m r í gido controle de temperatura e de taxas de aquecimento
e resfr i a m e n t o d u r a n t e o recozimento. Para que essas condições se jam otimizadas,
a B W u t i l i z a s e u r e c o zimento do tipo HPH (High Performance Hidrogen).
A t e c n o l o g i a d e recozimento HPH é bastante conhecida pela BW
desde 19 8 6 , p o i s f o i a p r i m eira empresa nacional a produzir tiras de aço laminadas
a frio utilizando essa tecnologia.
 Reg i ã o d e c o r t e a p r e s e n t a n d o f i s suras devido a uma microestrutura parcialmente esferoidizada . ( S A E 1 0 4 5 )

R e g i ã o d e c o r t e i s e n t o d e f i s s u r as proveniente de uma microestrutura 100 % esferoidizada. ( S A E 1 0 4 5 )

CONVENCIONAL

FINEBLANKING

Acabamentos de corte de uma mesma peça com processo de corte convencional e “fineblanking”.
 Q U A L I D A D ES E ACABAMENTOS DE SUPERFÍC I E

Qualidade de Superfície** Acabamento de superfície Rugosidade*( Ra)

e (espelhado) 0,10 máx.
A b (brilhante) 0,10 a 0,60
f (fosco) 0,80 a 1,80
b (brilhante) 0,10 a 0,60
B
f (fosco) 0,80 a 1,80
C b ou f 0,10 a 1,80
* Outros valores de rugosidade sob consulta.
** Maiores detalhes sob consulta.
Somente para classe “R” não são garantidos a qualidade de superfície “A” e o acabamento de superfície “e”.

TIPOS DE BORDAS

Borda aparada Borda redonda Borda quadrada Borda de cantos Borda chanfrada
arredondados

Outros tipos de bordas podem ser produzidos sob consulta.

C A R ACTERÍSTICAS DIMENSIONAIS

Espessura Largura Comprimento Diâmetro interno Diâmetro externo Peso de rolo

(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
0,15 a 6,00 5,00 a 690,00 500 a 5000 400 ou 500 2000 máximo 13000 máximo

Outras dimensões sob consulta.