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Data 12/02/09
FICHA TÉCNICA Revisão 6
Páginas 6
Designação: Bucha TP FIX Códigos AM, MI, AMHD
AM
Zincado
MI-A2
Inox A2
MI-A4
Inox A4
AM-HD
Galvanizado
1. CARACTERISTICAS
• Bucha metálica com principio de funcionamento por expansão e instalação por aperto controlado
• Rosca macho.
• Uso em betão não fissurado.
• Fácil montagem.
• Emprego em cargas médias-altas.
• Fabricado em aço zincado, aço inox A2 (equivalente a AISI 303/304), inox A4 (equivalente a AISI 316) e
galvanizado (s/ UNE EN ISO 1461) com grampo inox A4.
• Instalação prévia, ou através do próprio elemento a fixar.
• Variedade de comprimentos e diâmetro: flexibilidade na montagem.
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2. MATERIAIS
GALVANIZADO
ITEM COMPONENTE AÇO ZINCADO AÇO INOX A2 AÇO INOX A4 COM GRAMPO
INOX A4
Aço inox EX 10088-3 Aço SAE J403 1008
X8CrNiS 18-9-2B galvanizado
Aço SAE J403 1008
CORPO DA (1.4305) Espessura média
1 BUCHA
zincado ≥
Aço inox EN 10263-5
Aço inox AISI 316
mínima galvanizado
5 µm ISO 4042 A2J
X3CrNiCu 18-9-4 45 µm
(1.4567) UNE EN ISSO 1461
DIN 125 galvanizada
Espessura média
Zincada ≥ 5µm ISO DIN 125, aço inox DIN 125, aço inox
2 ANILHA
4042 A2J 1.4301 1.4401
mínima galvanizado
45 µm
UNE EN ISSO 1461
DIN 934 classe 8
ISSO 898-1
DIN 934 classe 8 galvanizado
DIN 934, aço inox DIN 934, aço inox
3 PORCA ISSO 898-1 zincada
A2-70 ISO 3605-2 A4-70 ISO 3605-2
Espessura média
≥ 5 µm ISO 4042 A2J mínima galvanizado
45 µm
UNE EN ISSO 1461
Aço DC03 Aço inox EN 10088-2 Aço inox EN 10088-2 Aço inox EN 10088-2
4 GRAMPO EN101239, zincada ≥ X5CrNi 18-10-2B X5CrNiMo 17-12-2 X5CrNiMo 17-12-2
5 µm ISSO 4042 A2J (1.4301) (1.4401) (1.4401)
3. DIMENSÕES
Aço zincado AM06XXX AM08XXX AM10XXX AM12XXX AM14XXX AM16XXX AM20XXX AM24XXX
Código
Aço inox A2 MI06XXX MI08XXX MI10XXX MI12XXX --- MI16XX MI20XXX ---
Aço inox A4 MIA406XXX MIA408XXX MIA410XXX MIA412XXX --- MIA416XX MIA420XXX ---
Aço galvanizado AMHD06XXX AMHD08XXX AMHD10XXX AMHD12XXX AMHD14XXX AMHD16XXX AMHD20XXX ---
lmax: comp.inox [mm] 45-80 50-115 70-150 75-140 --- 90-170 120-220 ---
lmin:comp.galvan. [mm] 45-180 50-155 70-230 75-250 80-250 90-280 120-270 ---
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4. DADOS INSTALAÇÃO
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METRICA M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24
Comprimento mínimo
de bucha para que 60 75 90 110 120 125 170 180
estes dados se aplicam
Aço zincado AM06XXX AM08XXX AM10XXX AM12XXX AM14XXX AM16XXX AM20XXX AM24XXX
Código
Aço inox A2 MI06XXX MI08XXX MI10XXX MI12XXX --- MI16XX MI20XXX ---
Aço inox A4 MIA406XXX MIA408XXX MIA410XXX MIA412XXX --- MIA416XX MIA420XXX ---
Aço galvanizado AMHD06XXX AMHD08XXX AMHD10XXX AMHD12XXX AMHD14XXX AMHD16XXX AMHD20XXX ---
hc:min.esp.mat.base[m
100 100 110 130 150 168 206 250
m]
tfix:esp.máx.fixar [mm] L-58 L-70 L-80 L-92 L-108 L-122 L-147 L-176
dw:diâmetro chapa[mm] 7 9 12 14 16 18 22 26
5. PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO
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• Verificar se o betão está bem compactado e sem poros significativos.
• Temperaturas admissíveis no material base durante a instalação: -5 +40ºC (80ºC num curto período de
tempo).
• As buchas devem-se instalar assegurando a profundidade mínima especificada. As distâncias criticas entre os
furos das buchas e a extremidade do betão devem ser respeitadas, sem tolerâncias a menos.
• Perfurar a profundidade mínima e diâmetro especificado, mantendo a perpendicularidade com a superfície do
material base. Podem-se usar as próprias brocas do elemento a fixar como modelo.
• Deve ser tomado cuidado para não danificar a armadura nas proximidades da broca. Se um furo tiver de ser
anulado (por exemplo, encontrar uma fissura) é recomendada a realização de um novo furo com um mínimo
de duas vezes a profundidade do furo anulado ou, alternativamente, a uma distância menor que o furo inicial
ser preenchido com argamassa de alta resistência. Em qualquer caso, se o furo inicial não for preenchido com
argamassa, não permite um corte de força oblíqua no mesmo sentido, a uma distância inferior à profundidade
de instalação hnom.
• Limpar o buraco da poeira e fragmentos de perfuração.
• Em caso de temperaturas abaixo de 0ºC verificar se há formação de água na perfuração que possa produzir
fissuras locais no betão devido à pressão do gelo.
• Introduzir a bucha no furo até à profundidade de instalação indicada no quadro através do furo no material a
fixar. Caso necessário pode-se usar um martelo para assegurar esta profundidade. Não aplicar nenhum tipo
de capa intermédia (selantes, etc.) entre o material a fixar e a anilha da bucha. Aplicar a força de aperto
indicada, mediante chave dinamométrica.
• Em caso de furo do elemento a fixar ser de diâmetro superior aos estabelecidos, introduzir uma anilha de
diâmetro e espessura maior; apesar que neste caso não se assegura uma correcta distribuição de cargas de
corte entre as diferentes buchas do mesmo grupo, deixando a carga obliqua exclusivamente nas buchas de
diâmetro correcto no elemento a fixar.
6. RESISTÊNCIA CARACTERÍSTICA
6.1. - A resistência característica* no betão C20/25** para uma bucha isolada (sem efeitos de distância na
extremidade nem de distâncias entre buchas) é a indicada no seguinte quadro:
NR,k tracção [KN] 7.7 12.2 16.0 25.0 30.0 35.0 50.0 65.3
VR,K: corte [KN] 5.1 9.3 14.7 20.6 28.1 38.4 56.3 81.2
NR,k tracção [KN] 12.2 12.0 16.0 25.0 --- 35.0 50.0 ---
1 KN ≈ 100Kg
* A resistência caractirística de uma bucha é uma com 95% de probabilidade de ser excedida num teste de
quebra. Depende dos valores de resistência media à quebra, do número de testes realizados e da dispersão
dos resultados dos mesmos.
** Betão C20/25 segundo ENV206: resistência característica para uma amostra de ≥ 28 dias de idade:
• Amostra cilíndrica Ø 150mm x 300 altura ≥ 200 N/mm²
• Amostra cúbica 150 mm lado ≥ 250 N/mm²
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Os números em itálico e sublinhados indicam falha do aço
COEFICIENTE DE REDUÇÃO DA
COEFICIENTE
RESISTÊNCIA
COEFICIENTE DE SEGURANÇA DE AUMENTO
FALHA DO BETÃO FALHA DO AÇO DE CARGAS
2.000 kg ≈ 20 KN
Coeficiente de aumento de cargas: 1.4
Uso de duas buchas MTA de M14
Resistência característica à tracção de uma bucha MTA de M14: 30.0 KN
Falha do betão
Coeficiente de redução de resistências por falha do betão: 1.8
O corpo da bucha de ambas as buchas devem estar separadas entre si a uma distancia mínima de 225mm,
e manter assim mesmo uma distancia mínima de qualquer extremidade de 113mm.
7. - EXEMPLOS DE UTILIZAÇÃO
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