NORMA DE SEGURANÇA DO TRABALHO - N.S.T.

Klabin Kimberly S/A

ATIVIDADE: SOLDA E CORTE COM MAÇARICO A ACETILENO E SOLDA N.S.T. No: 015/99
ELÉTRICA PAG: 01 de 08
DATA ORIGINAL: 11/03/99 DATA REVISÃO:
FEITO POR: APROVADO POR: AUTORIZADO POR:

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1. OBJETIVO:

Orientar os usuários e demais envolvidos nas operações de soldagem e corte, sobre os riscos
envolvidos e os procedimentos seguros, obtendo desta forma maior qualidade dos serviços e
reduzindo a possibilidade de acidentes; desta forma os serviços de solda e cortes oxi-acetilênica e
solda elétrica devem ser executadas por funcionários habilitados e treinados previamente.

2. INTRODUÇÃO:

O oxigênio e o acetileno quando inflamados em conjunto, produzem uma chama mais quente que a
de qualquer outro gás, daí o emprego em soldagem e corte.

OXIGÊNIO
 Quando puro, não queima nem explode, faz porém outras substâncias queimarem. Forma misturas
explosivas com o acetileno e outros gases, o que tem causado graves acidentes.

ACETILENO
 Gás inflamável. Forma mistura explosivas com o ar e com o oxigênio puro. A pressão máxima de uso
do acetileno é 1 Kgf/cm2. Cilindros para pressões maiores têm em seu interior uma substância
porosa impregnada com acetona, na qual o gás se dissolve. A pressão usada é de 17 – 18 Kgf/cm2.

3. RISCOS RELACIONADOS:

 Riscos Mecânicos: projeção de fagulhas, queimaduras e outros.

 Riscos Elétricos: contato direto, eletricidade estática.
 Riscos Físicos: radiações ionizante e temperaturas elevadas.
 Riscos Químicos: fases e fumos metálicos.
 Riscos Ergonômicos: posicionamento incorreto nas tarefas.
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 Riscos de Incêndios: presença de combustíveis inflamáveis (sólidos e líquidos), gases, eletricidade,

explosões.
4. MEDIDAS PREVENTIVAS:

 Inspeções da área de trabalho, quanto a presença de materiais combustíveis, inflamáveis e oxidantes.

 Isolar e sinalizar toda a área de trabalho.
 Antes de iniciar o trabalho, verificar/inspecionar toda a área providenciando:
- fechamento de gases/vapores inflamáveis, retirando todos os materiais inflamáveis, combustíveis e
oxidantes.
- Inertizar tubulações e ambientes, fazendo sempre a medição de constatação de “Atmosfera
Explosiva” , por intermédio do aparelho denominado “EXPLOSÍMETRO”, medição esta
deve ser feita por um funcionário da Segurança do Trabalho previamente treinado e
habilitado, para que haja a liberação do local para a execução da “tarefa’. Caso necessário,
abrir uma P.T. (Permissão para Trabalho).
- Proteção dos materiais inflamáveis, combustíveis e oxidante quando não for possível a remoção
desses produtos.

5. PROCEDIMENTOS:

Verificar as condições de todos os equipamentos que serão utilizados no trabalho, maçarico, válvulas de
segurança, mangueiras, cilindros e os devidos cuidados no manuseio e transporte dos mesmos.

5.1. VÁLVULAS DE SEGURANÇA

Devem estar em perfeito estado de conservação e devidamente instaladas conforme instruções
técnicas do fabricante.
 Válvula “Anti-Retrocesso de Chamas – Direcional”- são dispositivos instalados nas entradas
das “canetas”, uma para o oxigênio e a outra para o acetileno, que no caso de algum acidente
como diferença de grande pressão dos gases ou avarias nas canetas, onde possa ocorrer o
processo denominado “engolir fogo”. Devidamente instalados e mantido em perfeitas
condições evita a passagem da chama, pois permite o fluxo do gás somente em um sentido
(uni-direcional).
 Válvula “Anti-Retrocesso de Chamas ” ou “Corta Chamas”- são dispositivos instalados
diretamente nas saídas dos cilindros de oxigênio e acetileno, que na ocorrência de algum
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acidente com asmangueiras ou com a caneta, havendo a formação de fogo (chama) os

dispositivos impedirão a passagem deste para os cilindros.
5.2. CILINDROS DE GÁS

 IDENTIFICAÇÃO
Devem ser pintados com as cores prescritas na Norma Brasileira, NB-46, com o nome do
gás em destaque.

 TRANSPORTE E MANUSEIO
- Não transportar os cilindros sem as tampas de proteção das válvulas do acetileno e de
oxigênio verificando sempre se estão devidamente colocadas e apertadas. Estas devem
ser removidas manualmente.
- Não usar eletroimã para transporte.
- Em pontes rolantes ou guindastes, usar gaiola ou plataforma que permita o transporte
dos cilindros em pé, jamais fazer feixe com os cilindros deitados.
- Se usados em local elevado, mantenha-os firmemente amarrados para evitar quedas.
- O manuseio deve ser feito com todo o cuidado. Pancadas, tombos e maus tratos podem
causar danos ao cilindro e acessórios, provocando vazamentos perigosos.
- Devem ser mantidos longe da chama, calor, faíscas e mantidas em pé.
- O transporte deve ser feito em carrinhos com rodas de borracha.

 VAZAMENTOS
- Qualquer tipo de vazameto requer atenção especial.
- Se o vazamento for numa junta, antes de apertá-la, fechar a válvula de saída do
clindro. Jamais fazer esse serviço com pressão na canalização.
- Em caso de vazamento no cilindro ou na válvula de segurança, remover o cilindro para
local aberto e sinalizar, alertando para o risco de incêndio e explosão.

 FIM DE SERVIÇO
- Terminado ou suspenso o trabalho, a válvula de saída do cilindro deve ser
imediatamente fechada.
- Cilindro nos quais as válvulas são operadas com chave especial removível, exigem
que esta permaneça encaixada no ponto de operação, durante o uso.
- Após o término do serviço quando o cilindro estiver vazio devolver ao local
apropriado de armazenamento.
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 ARMAZENAGEM
- Devem ser em local separado, bem ventilado, longe de fontes de ignição ou calor,
deve ser devidamente aterrado, com forração de placas apropriadas como por
exemplo, o Alumínio e longe de passagens de pessoas ou veículos.
- Devem estar protegidos de raios solares.
- Os cilindros de oxigênio devem ficar longe dos cilindros de acetileno ou outro gás
combustível, a menos que haja entre eles uma repartição à prova de fogo.
- Devem estar armazenados em pé, bem firmes, para evitar o risco de queda, devendo
sempre estar com as “tampas de proteção das válvulas”, nos cilindros de acetileno e
oxigênio.
- Cilindros vazios devem ser marcados, separados dos cheios e devolvidos aos
fornecedores o quanto antes.
- O depósito de cilindros deve ter instalação elétrica embutida e comandada do lado de
fora. As lâmpadas terão globos protetores envolvidos por armação metálica. É probida
a presença de chama ou calor neste local.

 CILINDROS DE ACETILENO
- Vazamentos podem ser percebidos pelo cheio ou aplicando água + sabão nas juntas e
observando a formação de bolhas.
- Jamais procurar vazamentos utilizando fósforo ou chamas.
- Constatado o vazamento no bujão, fusível ou em qualquer dispositivo de segurança,
remova o cilindro para local aberto, longe de fones de ignição e sinalize para o risco
de incêndio ou explosão.
- O fornecedor deve ser avisado imediatamente do defeito.
- É proibido tentar encher cilindros de acetileno ou usá-los para outro gás.
- É proibido adaptar ao cilindro qualquer dispositivo de cobre, latão, bronze ou outras
ligas de cobre. As tubulações também não podem ser destes materiais devido ao risco
de explosão.
- Somente a chave especial fornecida com o cilindro deve estar pronta para um
fechamento rápido de emergência.

 CILINDROS DE OXIGÊNIO
- Terminado ou suspenso o serviço, o cilindro deve ser imediatamente coberto com a
tampa própria.
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- É proibido passar graxa ou óleo em qualque parte do cilindro e canalização: PERIGO

DE COMBUSTÃO VIOLENTA.
- A válvula do cilindro não deve ser aberta com golpe, tampouco ser forçada ou receber
pancadas. Abra um pouco a válvula até que o manômetro estabilizae, pare e continue a
abrir. Não fique em frente ao manômetro durante a abertura.
- Instalações centralizadas: a bateria de cilindro deve ser isolada de outros
compartimentos com cilindros de gases combustíveis. É proibida a utilização de graxa
e carbonato de chumbo na canalização principal e ramais. Nas juntas rosqueadas (que
devem ser evitadas) use litargiro e glicerina. Canalizações a serem postas em
funcionamento devem ser sopradas com ar filtrado ou nitrogênio e desengraxada com
uma solução de soda cáustica ou trifosfato de sódio.
- As canalizações de acetileno e oxigênio devem ser pintadas com cores distintas.

5.3. REDUTOR DE PRESSÃO

 É o aparelho que reduz a pressão de saída do gás do cilindro para a pressão de trabalho que é
bem menor.
 Por ser um insturmento sensível, pode ser danificado por queda ou pancada.
 É proibido usar o redutor de pressão de oxigênio em tubos de gás combustível e vice-versa,
devido ao risco de acidentes graves e até fatais.

5.4. MANGUEIRA DE CONEXÃO

 As mangueiras devem ter cores diferentes:

- Oxigênio: vermelha
- Acetileno: verde
 As conexões devem estar vedadas e sem vazamentos.
 Tubos e conexões devem ser inspecionadas semanalmente e qualquer defeito corrigido.
 Mangueiras devem ser inspecionados contra danos por pessoas, veículos, queda de
materiais, partículas incandescentes e outros. Não permita que enrosquem ou formem nós.
 Evitar qulquer contato com graxas ou substâncias oleosas.
 Se houver fogo na mangueira, a parte queimada deve ser cortada e nunca mais utilizada.
 Mangueiras novas devem ser sopradas para eliminação de sujeiras.
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 NUNCA USAR ARAME PARA FIXAR MANGUEIRA ÀS CONEXÕES, USAR

ABRAÇADEIRAS ADEQUADAS.
 USAR OBRIGATORIAMENTE MANGUEIRAS ESPECIAIS PARA SOLDA E NÃO
MANGUEIRAS COMUNS.
 Proteger as mangueiras contra fogo direto, escórias quentes, dobras e arestas constantes.
 Verificar periodicamente as mangueiras, procurando por vazamentos.
 AO COLOCAR AS MANGUEIRAS, ESTAR ATENTO PARA NÃO INVERTER AS
CONEXÕES. AS PORCAS DE CONEXÕES POSSUEM ROSCAS CONTRÁRIAS,
GERALMENTE GRAVADAS “O” (OXIGÊNIO) E “A” (ACETILENO). Usar chave
apropriada para as porcas.

5.5. MAÇARICO

 Nunca perdurar um maçarico aceso. Para apagar o maçarico, fechar primeiro o acetileno e
depois o oxigênio.
 Não acender o maçarico numa cavidade quente, pois o acúmulo de gases pode causar uma
explosão. O maçarico deve ser introduzido na cavidade aceso e com chama regulada.
 Nunca escoste o bico do maçarico na peça, nem o deixe aquecer demasiadamente.
 Nunca acender o maçarico em local confinado.
 Obedecer a pressão de trabalho recomendada pelo fabricante.
 O bico do maçarico não pode ficar frouxo e não deve haver sujeria em seu assento.
 O maçarico pode ser mergulhado em água, se aquecer demais, fechar antes a válvula do tubo
de oxigênio.
 Ao mudar o maçarico de lugar, fechar as válvulas dos cilindros. O processo de estrangular
os tubos com as mãos ou por um torniquete é proibido.

5.6. PROTEÇÃO DO SOLDADOR

 O soldador deve utilizar óculos com coloração variando de nº77 5 a 8, com proteção contra
a luminosidade, calor e partículas. Pessoas trabalhando nas prximidades também devem
estar protegidas.
 A armação dos óculos deve ser de material isolante ao calor, não inflamável e suportar bem
a esterilização. As lentes escuras devem ter cobertura de vidro transparente.
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 As lentes recomendadas para trabalhos de soldagem e corte são: nº 5 (trablhos leves). 6 e 7

(trabalhos médios) e 8 (trabalhos pesados).
 Vestuário de proteção: as mão, braços e troncos, dem estar protegidas principamente em
trabalhos pesados e de longa duração. Raspa é o material aconselhável. A vestimenta deve
impedir que faíscas ou partículas incandescentes entrem em contato com a pele através de
folgas nas mangas, luvas, aventais, perneiras ou sapatos. Devem estar sempre limpos, sem
manchas de graxa ou óleo, que podem se inflamar em contato com as fagulhas geradas.
 Caso o soldador de maçarico trabalhe ao lado de um soldador de arco, deve também estar
protegido contra os raios ultravioletas provenientes de outra operação.

5.7. VENTILAÇÃO

 É preciso ventilar muito bem o ambiente, pois:

- Os gases, os fumos e poeiras gerados nas operações de soldagem e corte representam
risco para a saúde do soldador, se aspirados.
- Corte: substâncias nocivas provenientes da volatização da pintura ou revestimentos
da peça trabalhada.
- Peças contendo chumbo desprendem fumos perigosos.
- Fumos provenientes de zinco, bronze, latão, metal galvanizado ou varetas contendo
zinco, produzem a “febre dos fumos”.
- Os fluxos podem produzir irritações e intoxicações, principalmente na soldagem do
alumínio.
 O soldador deve usar máscara com ar mandado sempre que a concentração do contaminante
estiver acima do limite de tolerância.
 O oxigênio do cilindro não pode ser usado para purificar o ambiente.
 Nos locais confinados deve-se remover imediatamente do ponto de ignição as impurezas que
se formam, através de ventilação adequada.
 TODO AMBIENTE CONFINADO DEVE SER CONSIDERADO PERIGOSO,
PRINCIPALMENTE OS TANQUES DE ARMAZENAGEM, EXIGINDO A
“PERMISSÃO DE TRABALHO (P.T.).”

5.8. PREVENÇÃO DE INCÊNDIOS

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 Há sempre perigo quando se acende o maçarico perto de material combustível ou em

atmosferas com gases explosivos. Vários sinistros de grandes dimensões tiveram início em
pequenos reparos com solda e maçarico.
 Trabalhos de soldagem e corte exigem Permissão para Trabalho, quando elevados fora das
oficiais apropriadas e autorizadas para tal fim.

5.9. REGRAS GERAIS

 Nas operaçõe sde corte há o risco de uma das partes cortadas cair nos pés do soldador ou
pessoas próximas.
 NÃO SOLDAR RECIPIENTES FECHADOS MESMO QUE VAZIOS! O ar aquecido pode
explodir o recipiente. Faça um orifício para aliviar a pressão. Certifique-se de que não exista
rezíduos dentro do recipiente.
 Não deixe um maçarico em ambiente confinado, mesmo que apagado. Um pequeno
vazamento, até mesmo imperceptível, pode acumular gás suficiente para uma explosão
quando do acendimento.
 Não solde ou corte peças sobre cilindos ou sobre piso de concreto. Este trabalho deve ser
feito em bancadas ou blocos apropriados.
 Mantenha os cilindors em pé e bem amarrados.
 Serviços em ambientes confinados exigem acompanhamento permanente de uma pessoa no
lado externo, capaz de utilizar os meios apropriados para resgate imediato de soldador em
caso de emergência.

SOLDA ELÉTRICA
 A temperatura elevado do arco exige proteção adequdada contra luz e calor.
 A posição do soldador em relaçào à peça determina a qualidade do trabalho e a rapidez da
execução.
 Não soldar sobre pinturas, ferrugem ou outros corpos estranhos à soldagem.
 A fagulha de solda elétrica caminha, perfura e incendeia. O soldador deve examinar toda a
zona de fagulhamento antes de iniciar o serviço. Não basta confiar nos outros.
 Conectar o alicate de aterramento o mais próximo possível do local de trabalho.
 Nunca acenda o arco sem primeiro colocar a máscara protetora e prevenir seu ajudante
sobre os efeitos do arco voltaico.
 Os aparelhos de solda só devem ser manobrados por pessoas especializadas ou autorizadas.
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 Sempre que a máquina apresentar algum defeito ou for necessário ligar ou desligar o cabo da
máquina, deve ser chamado um eletricista.
 Marcar as peças quentes para evitar queimaduras.
- Antes de iniciar a solda em tanques com montagem de cédulas de carga, acionar o
Setor de Elétrica/Eletrônica para as devidas precauções como a desconecção dos cabos
destas.