NORMA DE SEGURANÇA DO TRABALHO - N.S.T.

ASSUNTO: ENTRADA EM AMBIENTE CONFINADO N.S.T. No:

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DATA ORIGINAL: DATA REVISÃO:
FEITO POR: APROVADO POR: AUTORIZADO POR:

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1. OBJETIVO:

Estabelecer as mínimas condições de segurança e um programa para trabalhos em ambiente

confinado, especificando os procedimentos a serem realizados antes, durante e depois da realização
dos serviços.

2. ÁREAS ENVOLVIDAS:

Todos os sites de trabalho da empresa.

3. PROCEDIMENTOS:

 Os procedimentos para entrada em um ambiente confinado, deverão ser realizados quando as

tarefas forem efetuadas em um tanque, tacho, silo, poço, depósito, passagem subterrânea,
poços de visita, depósitos de estocagem, funil de carga, aberturas com grandes espaços com
profundidade de 1,5m ou em alguns outros espaços fechados, que não sejam designados para
a ocupação continua de funcionários, e que tenham no mínimo uma das seguintes
características:
- Que contenham ou virá conter um ambiente de risco ou outro tipo de perigo que venha
prejudicar a saúde e a segurança do funcionário.
- Contenha material com potencial que gere sufocamento.
- Possua configuração interna, como paredes convergentes ou um piso inclinado que vai
afunilando-se até uma fissura.
- Que criem dificuldades no caso de saída de emergência, ou restringir a entrada para
socorro.
- Contenha algo que se reconheça que possa vir provocar problemas à segurança ao risco
e a saúde.
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4. DEFINIÇÕES:

4.1. Vigia: Um funcionário que deve ficar posicionado no lado de fora do ambiente confinado e
que terá a função de vigia, onde fará o monitoramento da entrada das pessoas autorizadas que
trabalharão no local. Entrada Autorizada: É a autorização que é dada pela supervisão da
Empresa, para aquelas pessoas que irão trabalhar nos ambientes confinados
4.2. Entrada: É a ação efetuada por uma pessoa que passará através de uma abertura para dentro
do ambiente confinado. Deve-se incluir nas atividades do trabalho, a proteção para o corpo do
funcionário que entrou neste espaço, para que, no caso de mergência, ofereça condições para
que o mesmo seja socorrido.
4.3. Ambiente de risco: Ambiente que possa expor o funcionário ao risco, tais como: morte,
incapacidade ou redução da habilidade de se auto socorrer, provoque ferimentos ou doenças
crônicas e que também se apresente com:
- Concentração de produto inflamável do ambiente, maior do que 10% do limite inferior
de explosividade (LEL - Lower Explosive Limit).
- Transporte por via aérea de poeiras combustíveis, onde estas impeçam a visão a
distância de 1,5m.
- Concentração de oxigênio abaixo de 19% ou acima de 23%.
- A dose da concentração de algumas substâncias ou do limite de permissível de
exposição (PEL - Permissible Exposure Limit), possa resultar em uma exposição
excessiva daquela permitida.
Nota: A concentração atmosférica de alguma substância que não seja suficiente para causar
morte, incapacidade, diminuição da habilidade de se auto socorrer, ferimentos ou uma doença
crônica, não faz parte deste padrão.
- Alguma outra condição atmosférica que provoque riscos à saúde e a vida dos
funcionários.
4.4. Perigo imediato para a vida ou a saúde: Condição de trabalho que apresenta-se de maneira
retardada ou imediata, ameaça para a vida ou que possa vir causar dano irreversível, afetando
a saúde ou que interfira na habilidade pessoal do funcionário, impossibilitando que este
escape do local confinado por si só.

5. GERAL:
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 Uma lista de revisão para permissão de trabalho em ambiente confinado, deve ser requerida
para ser averiguada e completada por todos os funcionários envolvidos no trabalho,
Encarregados ou Líder da equipe, antes de se realizar os serviços.
 Toda permissão para entrar em um ambiente confinado, deverá ser guardada por um ano, para
que se possa, em um determinado período, avaliar a eficácia e a eficiência do programa de
permissão.

5.1. Requerimento para Treinamento de Funcionários:

 Os funcionários autorizados para entrar num ambiente confinado, ou aqueles que darão
o suporte para estes tipos de serviços, deverão ser treinados nos seguintes tópicos:
-Natureza do serviço a ser realizado.
-Técnicas para o isolamento.
-Procedimentos de bloqueio e identificação de fontes perigosas.
-Procedimentos para entrada em ambiente confinado.
-Utilização dos equipamentos de proteção individual.
-Ferramentas e equipamentos.
-Comunicação dos procedimentos de emergência.
-Procedimento para resgates de emergência.
-Equipamentos de resgate de emergência, utilizados na entrada.
-Sinais e sintomas de exposição.

5.2. Preparação que antecede a entrada nos ambientes confinados

5.2.1. Todo ambiente confinado deverá ser esvaziado, e purgado pelo menos 60 minutos
antes da entrada. O restante do material residual, também deverá ser removido para
área fora da entrada. Se o material residual for tóxico ou corrosivo, a entrada somente
será permitida, se os funcionários estiverem vestidos e com os equipamentos de
proteção individual, adequados para o serviço, incluindo o uso de máscara de ar
mandado conectada a um “arcofill”, ou equipamento para respiração autônomo.
5.2.2. Mesmo que removida a proteção da entrada do ambiente confinado, a abertura deverá
ser protegida por um dispositivo temporário, como uma cerca ou outro tipo de barreira
para prevenir que uma pessoa venha a entrar e se acidentar através da abertura.
5.2.3. O ambiente confinado deverá ser ventilado completamente, utilizando um mecanismo
portátil para o bombeamento do ar, devendo ser realizado antes e durante a entrada,
com a finalidade de reduzir os contaminantes do ar, reduzir a temperatura para as
condições normais e normalizar o nível de oxigênio. Para grandes recipientes,
providenciar o fornecimento de ar em uma extremidade com a exaustão em outra. Se
houver a possibilidade de contaminação do ar interno, deve-se providenciar a
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renovação constante do ambiente com o bombeamento do ar externo através de
equipamentos para dentro do ambiente confinado.
5.2.4. Um teste para medição do nível de oxigênio e do limite inferior de explosividade
(LEL - Lower Explosive Limit), utilizando o equipamento de medição, a combinação
de analisador de oxigênio e indicador de gás combustível, deverá ser feito antes e
durante a entrada no ambiente confinado. Se no teste realizado, o equipamento acusar
um nível de 21% de oxigênio, poderá ser permitida a entrada no ambiente. O teste para
contaminantes tóxicos do ar deverá ser realizado antes de entrar no ambiente
confinado. Se for identificada a presença de algumas substâncias tóxicas no ambiente,
estas deverão ser eliminadas antes da entrada dos funcionários.
5.2.5. Se o limite de exposição permissível ou o tempo médio de massa ultrapassar o limite
de 8 horas, não será permitida a entrada no local. Se o medidor acusar alguma leitura
positiva referente ao LEL, a entrada não será permitida. Se o medidor apresentar a
leitura positiva sobre o LEL ou se o nível de oxigênio abaixar para 19,5% ou subir
para 23,5%, durante os serviços, todos deverão evacuar imediatamente o ambiente
confinado. Deve-se verificar, identificar e eliminar a razão destes desvios, antes da
entrada ou retorno ao ambiente confinado.

5.3. Isolamento dos equipamentos:

5.3.1. Todas as tubulações deverão ser bloqueadas quando for realizar o serviço no ambiente
confinado. O método recomendado para este tipo de bloqueio, é o da desconecção da
tubulação do recipiente.
5.3.2. Quando não for possível realizar o processo descrito acima, o isolamento deverá ser
realizado por travamento com identificação, as duas válvulas da tubulação fechadas e
providenciado a desconecção das flanges. A válvula deverá ser travada e identificada
com os dispositivos adequados.
5.3.3. Se o material da linha não oferece perigo, o isolamento poderá ser realizado por
bloqueio identificado com duas válvulas em série na posição fechada, e
providenciando a descarga da linha por meio de dreno que se encontra entre as
válvulas.
5.3.4. Os dispositivos utilizados para avaliar a pressão que fazem por meio de liberação para
atmosfera, não requerem desconecção. Se este dispositivo de alívio se encontrar
conectado a algum outro equipamento ou tubulação, ele deverá ser desconectado.

5.3.5. Linhas principais que fornecem líquidos aquecidos ou algumas serpentinas, deverão
também ser desconectadas.
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5.4. Bloqueio e Identificação:

5.4.1. Todo equipamento elétrico associado à estes serviços, deverá se apresentar bloqueado
e identificado, de acordo com os procedimentos padrões da Empresa (NST nº 013-99).
5.4.2. Quando a entrada em ambiente confinado for dentro de um recipiente, e este possuir
um agitador ou um misturador no interior, deve-se observar os seguintes tópicos:
- Identificar o equipamento que será desligado.
- Se existir a possibilidade de movimentar o equipamento através de impactos,
deve-se verificar as instalações elétricas para garantir que o equipamento não
venha a funcionar.
- Desligar a chave de energização colocando-a na posição desligada, e em seguida,
fazer algumas tentativas na botoeira do equipamento para certificar-se que o
mesmo não irá partir. Se o equipamento não partir, retirar o fusível ou acessório
similar, testar no lado da chave desconectada e bloquear a chave na posição
desligado. Travar e identificar o bloqueio do equipamento elétrico.

5.5. Ferramentas e Equipamentos:

5.5.1. Todo equipamento elétrico deve possuir tensão de trabalho igual a 24V.
5.5.2. Todas as escadas utilizadas para entrar no ambiente confinado deverão ser
inspecionadas, se apresentarem em boas condições, estas quando utilizadas, deverão
ser amarradas no topo e no pé da base de maneira a garantir a segurança.
5.5.3. Não será permitida a presença de cilindros de gás dentro dos espaços confinados.
5.5.4. Todas as conecções e mangueiras deverão sofrer testes para vazamento antes de serem
utilizadas.
5.5.5. Todas as mangueiras e bicos do conjunto de oxiacetileno, deverão ser removidos dos
ambientes confinados, sempre que o trabalho for interrompido por mais de 15 minutos.

5.6. Equipamentos de Proteção Respiratória

5.6.1. SOLDANDO E CORTANDO

Onde a exaustão local pode ser utilizada dentro do local de trabalho, todos os
funcionários que se encontram dentro da área de trabalho, deverão utilizar a máscara
semi-facial com o cartucho adequado.

5.6.2. Onde a exaustão local não pode ser utilizada dentro da base de trabalho, fazer a
exaustão geral e fornecer máscaras de ar mandado para todos os funcionários que se
encontram dentro do ambiente confinado.
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5.6.3. Utilizar também todos os EPIs necessários para a execução do serviço normal de um
ambiente confinado de solda e corte, de acordo com a Norma de Segurança do
Trabalho NST nº 015-99

5.7. Resgate:
5.7.1. Fica estabelecido o tempo de 5 minutos para que os funcionários possam abandonar a
área de confinamento em caso de emergência.
5.7.2. Máscaras com fornecimento de ar ou um compressor para abastecimento do mesmo,
deverá ser colocado na entrada do ambiente confinado com uma pessoa habilitada para
prestar socorro.

5.8. Entrada:
5.8.1. Equipamentos que devem estar presentes para entrar num ambiente confinado.
- Cinto tipo pára-quedista.
- Corda salva vidas
- Equipamentos para sustentação e abaixamento.
- Sistemas de roldanas fixadas a uma estrutura com tripé.
- Controladores de gases combustíveis e oxigênio.
- Instrumentos de leitura direta para tóxicos.
- Máscaras com ar mandado/equipamento para abastecimento do ar ou equipamento
autônomo.
5.8.2. Todos os funcionários dentro do ambiente confinado devem usar um cinto tipo pára-
quedista, anexado a uma corda salva vidas com munhequeiras para suspensão, onde
deverá estar fixada em uma tubulação localizada no lado de fora do ambiente
confinado para ser utilizada no caso de resgate.
5.8.3. Deverá ser providenciado um conjunto de roldanas posicionadas sobre a abertura da
entrada, montado permanentemente em uma estrutura suspensa, ou um sistema de
roldanas fixadas em uma estrutura com tripé móvel.

5.9. Apoio garantido em caso de necessidade e resgate de funcionários:

5.9.1. Todo ambiente confinado requer operação que ofereça um apoio garantido em caso de
necessidade aos funcionários.
5.9.2. Fornecer treinamento no início e, de acordo com isso, durante todo o ano, sobre o
apoio garantido e resgate dos funcionários.
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5.9.3. O apoio garantido em caso de necessidade deverá:

- Manter constante observação do trabalho no ambiente confinado.
- Monitorar os níveis de oxigênio, gases combustíveis e tóxicos.
- Interromper a entrada dos funcionários se algum problema for identificado.
- Solicitar o resgate dos funcionários quando for necessário.
- Realizar resgate do funcionário para o lado de fora, até que a assistência adicional
chegue.
5.9.4. No resgate dos funcionários, utilizar máscaras de ar mandado ou um equipamento para
o fornecimento de ar (“carona”). Tenha uma corda salva vidas amarrada a um cinto
tipo pára-quedista. Um funcionário deverá estar de plantão para prestar ajuda na área,
na entrada do ambiente confinado.
5.9.5. Todos os componentes da equipe de resgate do ambiente confinado, deverá ser
treinado no programa de resgate e primeiros socorros da Empresa, com um de seus
membros certificado em ambos. Os membros da equipe de resgate, deverão também
ser treinados na utilização dos equipamentos de proteção individual, equipamento de
resgate e receber autorização para o treinamento de iniciantes.
5.9.6. Se for necessário a realização de algum resgate no ambiente confinado antes da
chegada do grupo de ação da Empresa, deverá ser comunicado a eles, o tipo de
problema e solicitar um auxilio de como proceder o resgate com recursos que se
possui na área.
5.9.7. Nunca entre em um ambiente confinado se não estiver treinado ou não possuir o EPI
adequado.
5.9.8. O resgate só deve ser realizado por profissionais devidamente treinados. Na dúvida
não entre, não seja uma nova vítima.

5.10. Contratados:
Os contratados deverão seguir os procedimentos conforme os padrões Empresa.

CHECK LIST DE INSPEÇÃO PARA ENTRADA EM AMBIENTE CONFINADO

PROTEÇÕES OBRIGATÓRIAS
S N
PROVIDÊNCIAS DO RESPONSÁVEL PELA EXECUÇÃO
1. Máscaras: Filtros/ Autônomo/ Ar/ Solda
2. Óculos: Hermético/ Impacto
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3. Botas: Couro/ Pvc/ Borracha
4. Capacetes: comum/ conjugado com viseira
5. Luvas: Couro/ Pvc/ Alta Tensão/ Kevlar
6. Avental: Pvc/ Raspa/ Borracha
7. Roupa Anti-Ácido
8. Protetor Facial
9. Protetor Auricular
10. Cinto de Segurança/ Cordas/Cabo de Aço
11. Instalar Ventilador/ Exaustor
12. Instalar Andaimes/ Acessos e Saídas Rápidas
13. Isolamento com Lençol Isolante - “Kevlar”
14. Sinalizar e Isolar o Local/ Área
15. Fazer Proteção com Cortina de Água
16. Iluminação à Prova de Explosão
17. Utilizar Ferramentas Anti-Faísca
18. Instalar Equipamento de Combate a Incêndio
19. A tubulação foi desconectada, fechada ou bloqueada por meio de duplo e drenagem? Está
segura e identificada?
20. Todo o equipamento elétrico associado com o equipamento, está desernegizado e
identificado?
21. O equipamento/ local está limpo e livre de resíduos perigosos?

22. Não estando assim, existe uma pessoa de apoio para cuidar da entrada na área?
23. Está sendo ventilado o equipamento/ local mecanicamente de forma adequada, antes de
se iniciar o serviço?

24. Foi instalado um dispositivo para troca de ar, portátil, a fim de ventilar o recipiente
continuamente durante a entrada e para assegurar a troca de ar?
25. Existe uma escada dentro do recipiente/ local e a mesma encontra-se em boas condições?

26. Encontra-se a tampa aberta de maneira segura?

27. Todo o pessoal que participa da operação, está usando cinto de segurança tipo pára-
quedista completo com cordas salva vidas, fixados por uma carretilha elevada (em boas
condições)?
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28. Existe braceletes de segurança e cordas de amarre para resgate fora do recipiente?
29. Está disponível na entrada principal, o equipamento de resgate, aparelhos de respiração
juntamente com a mascara de ar mandado, mascara de fuga de 05 min. no local, para
cada pessoa que entrar?
30. Foi designado uma pessoa que vigie e forneça as instruções adequadas.?
Nome: ______________________________________

31. Esta pessoa possui meios de comunicação para solicitar ajuda?.

32. Caso haja soldas ou cortes, foi previsto no local uma saída para os gases/fumos a 30 cm
da área de trabalho?

33. As pessoas que soldam ou cortam, estão com máscaras.?

34. Foram dadas instruções para utilizarem tapetes de borracha ou sapatos de seg.
apropriados, durante oper. de soldagem ou trabalho com eletricidade em locais úmidos
ou áreas superfícies metálicas?
35. Foram conectados todos os equipamentos elétricos a um interruptor aterrado, os mesmos
são para baixa voltagem (menos que 24 Volts)?.
36. Todas as mangueiras de gás encontram-se em boas condições de uso e não apresentam
nenhum vazamento. (válvula de descarga fechada, mangueira de pressão e
manômetros)?.
37. Existe no manômetro uma etiqueta da validade de calibração?
38. Foi feito um teste de teor oxigênio e gás inflamável dentro do local nos pontos superiores
e inferiores e na leitura da amostra do gás, houve algum desvio de 21% de oxigênio?
Qualquer desvio de 21% de oxigênio ou no LIE, devem ser investigados e eliminados.
Não se deve realizar o trabalho caso não efetuado o teste.
39. Deverá ser usado detectores continuamente para monitorar (medir) níveis de oxigênio e
do LIE para todas as entradas em espaços confinados.
40. Foram fornecidas as instruções para a pessoa de apoio, para cancelar a entrada no caso de
ocorrer indícios ou sintomas de exposição, caso o nível de oxigênio baixe à 19,5% ou
aumente à 23,5%?

SUPERVISOR: __________________________
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CHECK LIST DE INSPEÇÃO PARA TRABALHO A QUENTE

PROVIDÊNCIAS DO RESPONSÁVEL PELA EXECUÇÃO S N
1. Foi retirado da área de trabalho todos os materiais combustíveis e inflamáveis (a uma distância
mínima de 06 metros)? Houve a limpeza dos materiais combustíveis do piso?
2. Se o piso for de material inflamável, o mesmo está sendo umedecido ou encontra-se
totalmente num raio de até 06 metros da área de trabalho?
3. Os materiais inflamáveis ou combustíveis, difíceis de transportar, encontram-se
protegidos com barreiras ou proteções a prova de fogo?.
4. Os materiais inflamáveis utilizados em processos, são evitados na área? Durante a
execução dos serviços?
5. Foi verificado se a tubulação por onde se transporta o material inflamável apresenta
vazamentos? Estas estão protegidas contra impactos?.
6. Os reservatórios da área que contenham materiais inflamáveis, encontram-se
devidamente fechados? Dentro desta área existe a presença de detectores de gases ?
7. Todos os orifícios e entradas de ar num raio de 06 metros do local de trabalho que pode
dispersar materiais inflamáveis, encontram-se devidamente isolados?.
8. Os pontos de drenagem do piso em um raio de 06 metros, foram abertos e lavados com
água corrente antes do trabalho?.
9. Há um extintor disponível e em condições de uso?. Os extintores instalados podem ser
considerados como adequados?.
10. Existe algum bombeiro designado para caso de incêndio?.
11. A pessoa designada para o caso de incêndio, após o término do trabalho na área, deverá
permanecer no local durante 30 min.
12. Se houver queda de fagulhas nos níveis inferiores, existe a providência de proteções
adequadas?. Foi designado um bombeiro para o nível inferior?.
13. A área está equipada com sistema anti-incêndio automático, e estes se apresentam em
perfeitas condições de funcionamento?.
14. Os locais de: telefone de emergência; alarme de evacuar a área; chuveiro de segurança
e lavador de olhos, foram indicados ao pessoal que trabalha nesta área?.
15. Na área de trabalho e em suas proximidades, providenciou-se demarcações com fitas
de segurança ou barreiras protetoras?
16. 16. Foi informado ao pessoal contratado e visitantes, como agir em caso de
emergência?.
17. Estão sendo utilizados divisórias para prevenir reflexos do arco de solda?.
18. Os equipamentos de detecção, possuem etiquetas de validade?.
19. Todas as tubulações por onde se transportam ácidos, foram examinadas para determinar
se contém hidrogênio?.
20. Se foram realizados testes com os detectores de gases em algumas áreas, em tubos e recipientes (pontos
superiores e inferiores), as mesmas estão em condições de segurança?. Qualquer desvio do LIE, deverá ser
investigado e eliminado. Nenhum Trabalho deve ser realizado até que isto seja feito.
21. Foram feitos arranjos para repetir a prova de gás explosivo? Utilizou-se detectores
contínuos nas áreas classificadas eletricamente?.
22. Foram esvaziados e lavados completamente todos os recipientes e tubos que serviram
de objeto de trabalho em altas temperaturas?.
23. Em todos os tubos e recipientes que utilizaram no trabalho, foram separados e
examinados para determinar se contém algum gás.
NOTA: Os recipientes e tubulações que trabalham com ácidos, devem ser testados contra gases explosivos.

Supervisor: __________________________

CHECK LIST DE INSPEÇÃO PARA BLOQUEIO DE LINHAS DE MATERIAIS PERIGOSOS

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PROVIDÊNCIAS DO RESPONSÁVEL PELA EXECUÇÃO S N

1. Foi identificado o material existente na linha?. Caso contrário, o trabalho não poderá
ser realizado.
2. Estão desligados, colocados cadeados, etiquetas de aviso em todas os painéis elétricos
de bombas e compressores interligados com a área?.
3. Existe o isolamento de linha , por meio de desconecção?
4. Há disponibilidade de uma válvula de bloqueio simples? A mesma está em bom funcionamento?. O trabalho
deve limitar-se ao menor período de tempo. Foram esgotadas todas as possibilidades de desconecção?. Utilizar
proteção completa para o corpo.
5. Havendo a possibilidade de retorno do fluído, há um isolamento na linha dirigindo o vapor para
baixo do ponto de abertura? Existe algum dispositivo que impeça o fluxo reverso na linha?
6. Foi despressurizada e drenada a linha contendo resíduos? A linha foi drenada e
despressurizada de todo material residual.
7. Foram limpas as linhas (de ácidos, bases e solventes)?. Os trabalhadores devem usar
equipamentos de proteção completa para o corpo (óculos de proteção, mascaras, luvas
de borracha e trajes de proteção) no momento de abrir a linha?.
8. Já foram consultados as fichas de informação de segurança do produto?
9. Foi especificado na Permissão de Trabalho Seguro, o equipamento de proteção de
trabalho apropriado para os olhos, rosto e corpo.?
10. Necessita-se de uma máscara contra vapores?. Indicar o tipo e cartucho na primeira
página.
11. Foi localizado e verificado o bom funcionamento do local de lavagem de olhos e ducha
de segurança mais próximo?
12. Há isolamento da área com cordão de isolamento ou barreiras de proteção?.

Supervisor: __________________________

CHECK LIST DE INSPEÇÃO PARA BLOQUEIOS E ETIQUETAMENTO DE FONTES PERIGOSAS

PROVIDÊNCIAS DO RESPONSÁVEL PELA EXECUÇÃO S N

1. Foi identificado o material existente na linha?. Caso contrário, o trabalho não poderá
ser realizado.
2. Foram identificadas e desconectadas as fontes de energia elétrica. Foram bloqueados e
identificados? O Sistema foi testado?
3. O sistema de bloqueio é confiavel?
4. Foi identificada, desativada assegurada as fontes de energia? Todos os tipos de fontes de energia
foram identificadas, desativadas, bloqueadas e etiquetadas?(Pneumática, Hidráulica e outras)
5. Existem circunstâncias no decorrer do trabalho, onde é absolutamente necessário
levantar máquinas tendo que remover a cobertura?.
6. Se a resposta da 4ª questão é sim, foram dadas as instruções para realizar este trabalho
com segurança e controlando o acesso de outras pessoas?
7. Existem circunstâncias no decurso deste trabalho para que os eletricistas detectem
avarias com/ ou manutenção de energia elétrica?
8. Se a resposta à 6ª questão é afirmativa, foram dadas as instruções para realizar este
trabalho com segurança e se controla o acesso de outras pessoas?

Supervisor: __________________________
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CHECK LIST DE INSPEÇÃO PARA . TRABALHO EM ALTURA

PROVIDÊNCIAS DO RESPONSÁVEL PELA EXECUÇÃO S N

1. Todos Equipamentos de Proteção Individual - E.P.I’s, foram providenciados: Cinto de
Segurança (Pára-quedista), Capacete, Óculos de Segurança, outros?
2. Na montagem do andaime foram observados os itens?
- Regularidade do Solo/Piso necessidade de colocação de calços e sapatas, boas
condições e arrumação do local.
- Dimensionamento (estrutural) do Andaime.
3. Existe o risco de projeção de materiais? Há colocação de telas de proteção?
4. Foi feito o Isolamento e Sinalização da Área da realização da tarefa?
5. Os andaimes estão devidamente montados: amarrados, travados, piso completo com
travas e amarrados, parapeito, guarda-corpo, rodapé?
6. Todos Equipamentos necessários para trabalhos sobre telhados, coberturas, estruturas,
tubulações, equipamentos foram providenciados e estão em boas condições de uso?
(tábuas, cordas, cabos de aço, dispositivos para içamento, etc. )
7. Todas as redes, painéis elétricas próximas estão desligados e devidamente Etiquetados e
Identificados?
8. Foram colocados os dispositivo para içamento de materiais e equipamentos?
9. Existem os pontos “fixos” e cabos guias, para o atrelar os cintos de segurança?
10. A tarefa a ser realizada envolve “Trabalho a Quente”: geração de calor, faísca, fagulhas e
outros?
11. A tarefa envolve bloqueio de linhas de materiais perigosos?
12. A tarefa envolve “Entrada em Ambientes Confinados”?
13. A tarefa envolve “Bloqueio e Identificação de Fontes Perigosas”?

Supervisor: __________________________