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Procedimentos para calibração de

manômetro

1. Objetivo

Este procedimento descreve os passos que deverão ser seguidos durante a


calibração por comparação de um manômetro com elemento elástico do tipo
Bourdon.

2. Campo de Aplicação

Este procedimento se aplica ao uso acadêmico no laboratório de metrologia do


Centro 6/7.

3. Material Utilizado

 Bomba de calibração;
 Manômetro analógico.

4. Cuidados

  Antes de girar o volante no sentido


sentido anti-horário verificar se a válvula está
aberta;
 Não aplicar pressões maiores que o limite máximo de 200 bar;
 Manusear os equipamentos com cuidado devido à sua sensibilidade.

5. Definições

5.1. Manômetro

É o instrumento utilizado para medição


m edição de pressão;

5.2. Elemento elástico

São dispositivos mecânicos que quando sujeitos a uma pressão, proporcionam


um deslocamento proporcional, que aciona um ponteiro defronte a uma escala.
Os elementos elásticos usados em manômetros mecânicos podem ser
classificados em função do sensor, como segue:
Em Forma de C
Espiral
Tubo de Bourdon
Helicoidal
Torcido
Plano
Diafragma ou
Torcido
Membrana
Capsular
Simples
Fole
Múltiplo

Tabela 1: Classificação dos elementos elásticos usados em manômetros


mecânicos

5.3. Tubo de Bourdon

O conversor tubo de Bourdon é o elemento elástico mais usado nos medidores


de pressão, principalmente, por apresentar-se compacto e simples.

O tubo de Bourdon consta de um tubo metálico de seção transversal elíptica,


ou quase elíptica, tendo uma de suas extremidades ligadas a um ponto fixo,
onde é aplicado o fluído sob pressão. A outra extremidade, fechada, está ligada
a um sistema mecânico de alavancas e/ou rodas dentadas. Agindo uma
pressão no interior do tubo Bourdon, este tende a tomar uma seção circular,
resultando em um deslocamento linear, angular ou combinado, em sua
extremidade fechada. Este pequeno deslocamento é amplificado através do
mecanismo ligado a um ponteiro indicador da pressão.

5.4. SMP: Sistema de Medição Padrão

5.5. SMC: Sistema de Medição a Calibrar

5.6. Erro Sistemático

É a média que resultaria de um infinito número de medições do mesmo


mensurando, efetuadas sob condições de repetitividade, menos o valor
verdadeiro do mensurando. Assim como o valor verdadeiro, o erro sistemático
não pode ser completamente conhecido. Para correção dos resultados de
medição utiliza-se uma estimativa do erro sistemático com o sinal trocado.

5.7. Desvio Padrão

O desvio-padrão é a medida de dispersão mais usada, pois considera os


desvios com relação a média aritmética do conjunto.
5.8. Repetitividade

É o grau de concordância entre os resultados de medições sucessivas, de uma


mesma grandeza, efetuadas nas mesmas condições: método de medição,
observador, instrumento de medida, local, condições de utilização e em
intervalo de tempo curto entre medições. A repetitividade pode ser expressa
quantitativamente em termos da dispersão dos resultados.

6. Procedimento

6.1. Informações Preliminares

6.1.1. Ler e interpretar o procedimento antes de iniciar as medições;

6.1.2. Liberar a válvula existente na parte superior do reservatório de óleo;

6.1.3. Girar o volante no sentido anti-horário até o final do curso;

6.1.4. Apertar a válvula existente na parte superior do reservatório de óleo;

6.1.5. Girar o volante no sentido horário até a marca de 200 bar da escala do
manômetro SMP e deixar por um tempo não inferior a 1 minuto. Passado esse
tempo, girar o volante no sentido anti-horário até o valor inicial do manômetro
SMP;

6.1.6. Abrir a Planilha de Resultados e preencher os dados solicitados.

6.2. Calibração no Avanço

6.2.1. Girar o volante no sentido horário posicionando o ponteiro do SMP no


valor a ser medido, fazer a leitura do SMC e registrá-lo na planilha;

6.2.2. Repetir o item 6.2.1 para cada novo valor até o definido como final de
escala. Caso durante a aplicação da pressão você ultrapassar o valor definido
(SMP), o processo deverá ser reinicializado, ou seja, retirar toda a pressão e
aplicar novamente até o último ponto medido.

6.3. Calibração no Retorno

6.3.1. Girar o volante no sentido anti-horário posicionando o ponteiro do SMP


no valor a ser medido, fazer a leitura do SMC e registrá-lo na planilha;

6.3.2. Repetir o item 6.3.1 para cada novo valor até o definido como início de
escala. Caso durante a retirada da pressão você ultrapassar o valor definido
(SMP), o processo deverá ser reinicializado, ou seja, aplicar toda a pressão e
retirar novamente até o último ponto medido.
6.3.3. Os ciclos de avanço e retorno serão repetidos mais duas vezes conforme
planilha de resultados.

7. Conclusões

 Cite os possíveis erros de medição nesta atividade.


 Verifique a existência ou não de erro aleatório nas medidas realizadas.
 Verifique a existência ou não de histerese nas medidas realizadas,
calcule o seu valor e cite quais a suas principais causas.

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