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ATIVIDADE PRÁTICA MAPEAMENTO DE PROCESSOS – VERSÕES 2018 ATÉ 2020-1

1. REALIZAR AS SEGUINTES ATIVIDADES PRELIMINARES:


a) Baixar o software FlexSim no site www.flexsim.com.br/pt, de acordo com as orientações do
vídeo de baixa e instalação na Aula Prática 5.

ATENÇÃO - A versão do site é a 2021-1 e exige Windows acima do 8.1 e caso seu
computador tenha o Windows abaixo da versão 8.1 ou não responda bem a versões
mais atuais, baixar a versão 2018.09 do software FlexSim no link
https://1drv.ms/u/s!Ap_7ebvIMJwGhZQPNFt2dYEsonxwbA?e=2B4duK.
b) Assistir à simulação realizada na Aula Prática 6 e depois realizar a simulação abaixo
(Atenção: os valores a serem programados podem ser diferentes dos apresentados no
vídeo). Ao final da simulação tem um check list para a verificação de toda a programação.

2. SIMULAÇÃO1
 PASSO 1 - ETAPA INICIAL: DEFINIR AS UNIDADES DO MODELO:

 Abrir o programa: Acionar “New Model”

Fonte: FlexSim
 Deixe em metros e segundos as unidades de distância e tempo.

Fonte: FlexSim
 PASSO 2: ADICIONAR OS OBJETOS NO MODELO

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Adaptado do Curso Básico da FlexSim do Brasil
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 Arrastar os objetos para a superfície de simulação e posicioná-los conforme o


layout abaixo:

Fonte: FlexSim

 PASSO 3: NOMEAR OS OBJETOS CONFORME ABAIXO

 Clique no objeto 3D e mude seu nome na aba “Quick Properties” que aparece ao
lado direito da tela
 Siga rigorosamente os nomes na figura:

Fonte: FlexSim

 PASSO 4: CONECTAR OS OBJETOS CONFORME IMAGEM ABAIXO

 Pressione a tecla “A”, clique no objeto de origem e em seguida no de destino.


 Primeiramente conecte a entrada de pallets no empacotamento e a separação na devolução
de pallets;

Fonte: FlexSim

 Após complete as demais conexões, sempre pressionando a tecla “A”.


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Fonte: FlexSim

 Pressionando a tecla “S” faça a ligação da Máquina Nova para o Operador e também da
Máquina Velha para o mesmo Operador;
 Pressionando a tecla “S” faça a ligação do Empacotamento para o Transportador.

Fonte: FlexSim

Comentário: Como conectar objetos

 As portas de saída-entrada são normalmente utilizadas para determinar o fluxo dos materiais
ou itens (entidades);
 As portas centrais permitem o controle e automação de outras funções do FlexSim, e.g.
operadores de máquina, transportadores, etc..

Fonte: FlexSim

 PASSO 5: SEGUIR AS ORIENTAÇÕES CONFORME IMAGENS ABAIXO:

a) A matéria prima chega no processo respeitando uma exponential(0 ,10, 0) segundos


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Fonte: FlexSim

b) Aguarda em uma fila para ir para uma das duas máquinas de processamento.
 Capacidade das Filas: 50 unidades
 Lógica de distribuição dos itens entre as duas primeiras máquinas: First available
(Primeiro disponível)

Fonte: FlexSim

c) Programação das máquinas:


 Distância entre duas máquinas: 10 metros

10 metros

Fonte: FlexSim

 Tempo processamento máquina mais velha: gama(0, 5, 3, 0) segundos


 Tempo processamento máquina mais nova: normal(10, 2, 0) segundos
 Tempo de setup de ambas as máquinas: 5 segundos
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Fonte: FlexSim

 Temos um operador para


operar as duas máquinas.
 Alocação do operador:
tarefa esperando a mais
tempo (sort by task
sequence priority)
 Depois de processados os
produtos vão para uma fila
com capacidade de 50
unidades, onde aguardam
para serem empacotados.

Fonte: FlexSim

d) Programação da Fila 2:
 Capacidade da fila 50 unidades
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Fonte: FlexSim

e) Programação do Empacotamento e da Entrada de Paletts:


 Tempo de empacotamento: normal (10, 5, 0) segundos
 Quantidade de produtos a serem combinados: 4 caixas em cima do pallet
 Selecionar a Aba “Flow” e marcar a caixa “Use Transport” na Empacotadora

Fonte: FlexSim

f) Programação da Separação:
 Distância entre empacotamento e separação: 20 metros (cada grade no solo tem 1
m2)

20 metros

Fonte: FlexSim
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 Tempo de separação: uniform(5, 15, 0) segundos


 Velocidade da empilhadeira: 1m/s

Fonte: FlexSim

g) Programação do Processamento Final:


 Tempo de processamento: triangular (5,15,10) segundos

Fonte: FlexSim

 PASSO 6: DEFINIÇÃO DO TEMPO DE SIMULAÇÃO E EXECUÇÃO

a) Clique na seta em preto localizado na barra principal entre “Run Time” e “Run Speed”
para aparecer a tela abaixo.
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Fonte: FlexSim
b) Selecione a opção “Stop Time” e defina o valor referente ao que foi pedido: 86400
segundos
c) Durante a execução do modelo, a velocidade da simulação pode ser alterada
deslizando-se o cursor da barra “Run Speed”, ou alterando seu valor na caixa ao lado.

 PASSO 7: EXECUTANDO O MODELO

a) Selecionar o solo em qualquer ponto da tela e em Quick Properties à direita da tela


localizar “Show Names” e mudar para “Show Names and Stats”

b) Ao rodarmos o modelo obteremos: a quantidade de itens em processo WIP e


processados, que podem ser visualizados bastando selecionar o elemento e verificar a
tabela resumo à direita na tela em “Quick Properties”:
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CHECK LIST DOS DADOS PARA CONFERÊNCIA DA SIMULAÇÃO

 “A matéria prima chega no processo respeitando uma exponential(0, 10, 0)


segundos e aguarda em uma fila para ir para uma das duas máquinas de
processamento.

 Temos duas máquinas, uma mais velha, que demora gamma(0, 5, 3, 0) segundos
para processar e uma mais nova, que demora normal(10, 2, 0) segundos, as duas
com tempo de preparação (set up) de 5 segundos.
 Temos um operador para operar as duas máquinas.

 Depois de processados os produtos vão para uma fila onde aguardam para serem
empacotados.

 Eles são colocados em cima de um pallet e depois transportados por uma


empilhadeira até um ponto de separação.
 Essa empilhadeira não é muito rápida, chegando no máximo à 1 metro por
segundo.

 Capacidade das Filas: 50 unidades

 Lógica de distribuição dos itens entre as duas primeiras máquinas: First available
(Primeiro disponível)

 Distância entre duas máquinas: 10 metros

 Alocação do operador: Sort by TaskSequence Priority (Tarefa esperando a mais


tempo)

 Tempo de Empacotamento: normal(10, 5, 0) segundos

 Chegada de Pallets: Selecionar para fornecer Pallets

 Quantidade de produtos a serem combinados: 4 caixas em cima do pallet.

 Distância entre empacotamento e separação: 20 metros

 Tempo de separação: uniform(5, 15, 0)

 Tempo de processamento final: triangular(5, 15, 10)

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