(Slide 73) - A industrialização do canteiro de obras com o uso de CONCRETO: Para vários

especialistas, possui um
equipamentos permite o aumento na produtividade. A produção deve desempenho acustico melhor,
ser bem detalhada e especificada: tipos e tamanhos de blocos, mais aderencia, resistencia
passagens (ferragens, eletrodutos e hidraulica), pontos de intersecção mecanica, no entanto o
com alvenarias de vedação. manuseio é mais complicado
Orificios que passarão armaduras e serão grauteados (pilaretes), o devido ao seu peso dificultando a
logistica na obra
projeto deve indicar os blocos de intersecção e os compensadores,
Bloco de Concreto x Ceramico
verga, contraverga e tambem o ferro-cabelo. CERAMICO: Os estudiosos
dizem que termicamente ele é
melhor, mais flexibilidade de
layout, pelo fato de ser mais
leve é mais facil de manusear,
é mais sustentavel. Em
contrapartida, é menos
PROCEDIMENTO AO RECEBER O MATERIAL: aderente a argamassa.
1- Engenhrio deve elaborar uma planilha para controlar a quantidade
de blocos em cada andar, ao receber no dia, tipos e medidas.
2- Caminhão posicionado dentro do canteiro de obras CORTES EM PAREDES**
3- Selecione uma amostra de dez peças para verificar a altura, largura
e comprimento, essas amostras devem estar sem imperfeições, ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO
tolerancia de 0,3 cm por bloco. GRAUTE
4- Os blocos serão armazenados em pallets.
Superficie plana e nivelada (lajes cimbradas)
Parede desempenha duplo Elementos portantes das cargas até as fundações
Indicação do nº de resistencia, lote, classe de resistencia e local de aplicação
A verificação da qualidade do bloco é muito importante, no entanto papel: Vedação vertical e Não utiliza pilares e vigas
isso ocorre em poucas obras, danos no material durante o transporte Devem ser protegidos de chuvas e outros elementos que venham a prejudicar o suporte estrutural
interno não é responsabilidade do fornecedor. Em uma obra, para o desempenho.
RECEBIMENTO DOS BLOCOS
descarga eficiente é necessários certas máquinas como grua, EMPILHAMENTO: Devem ser empilhados no máximos em 2 pallets um em cima do
empilhadeira, além disso os blocos devem ser armazenados outro, manualmente no máximo em 7 fiadas Reduz de 60 a 90% o uso de formas
corretamente de maneira bem organizada, separados por resistencia,
A entrega deve ser bem planejada para evitar problemas de interferencia nos locais, Reduz o consumo de aço
lote, etc. Se a descarga está sendo realizada de maneira correta e os blocos devem ser dispostos sobre pallets em locais abertos empilhados em uma
mesmo assim os blocos estão danificados pode ser problemas em altura de até 2 metros, proximo ao local de onde serão utilizados e o transporte é Reduz o consumo de concreto
relação a resistencia mecanica. preferivel que seja feito com carro de mão ou jerica. Sistema de Vedação: Vantagens em relação ao CA
Racionalização da construção
ACEITAÇÃO DA ALVENARIA
ALVENARIA ESTRUTURAL
PROCESSO EXECUTIVO Vale ressaltar que para ter vantagens é necessário materiais em boas qualidades,
PRUMO, NÍVEL E ALINHAMENTO DOS ELEMENTOS DE ALVENARIA** organização, mão de obra treinada e uma boa elaboração no projeto

Cinta continua solidarizando todas as paredes, podem ser feitas

com blocos canaletas e devem ser totalmente preenchida.
VERGAS, CONTRAVERGAS E CINTAS** Vão máximos de ordem de 4 a 5 metros

Pilaretes Pé direito limitado (flambagem)

GRAUTEAMENTO**
Não podem sofrer reformas que removam as paredes
DETERMINAÇÃO DA RESISTENCIA A COMPRESSÃO DOS BLOCOS Desvantagens em relação ao CA
Condiciona a arquitetura
RESISTENCIA DA ALVENARIA POR ENSAIOS DE PRISMA
Menores alturas
DETERMINAÇÃO DA RESISTENCIA A COMPRESSÃO DOS PRISMAS

DETERMINAÇÃO DA RESISTENCIA A COMPRESSÃO DE PEQUENAS PAREDES

DETERMINAÇÃO DA RESISTENCIA A TRAÇÃO NA FLEXÃO DE PRISMAS

Verificação do nível da superficie do pavimento: não pode variar 10 mm em relação

ao plano especificado
LOCAÇÃO DAS PAREDES
5 a 20 mm Espessura junta horizontal da 1ª fiada:

É uma maneira de reduzir os disperdicios em uma obra, melhorar na limpeza a partir

PROJETO (Blocos de concreto) da unidade modular dos blocos
1- Desenho de todas as fiadas
2- Especificação e localização de todos os blocos Planta: dimensões moduladas pelas unidades dos blocos
Modulação de Alvenaria
3- Detalhes de amarração das paredes Elevação: Cada parede tem desenhada sua elevação com cada bloco individual
4- Localização dos furos grauteados, armaduras
5- Posicionamento das juntas de controle ou de dilatação
6- Identificação dos tipos de paredes
7- No caso do corte das paredes, especificar as passagens eletricas