Coluna de Perfuração

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Coluna de Perfuração
 Principais Funções

• Aplicar peso sobre a broca

• Transmitir a rotação para a broca
• Conduzir o fluido de perfuração
• Manter o poço calibrado
• Garantir a inclinação e a direção do poço

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Coluna de Perfuração
 Composição Básica

14m

MR
• Top Drive / Haste quadrada (Kelly)
• Tubos de perfuração (Drill Pipe ou DP) 2700m
• Tubos pesados (Heavy-Weight ou HW)
• Comandos (Drill Collar ou DC)

120m

180m
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Coluna de Perfuração
 Haste Quadrada (Kelly)

• É uma haste de seção quadrada ou

hexagonal responsável por transmitir torque
e rotação da mesa rotativa para a coluna de
perfuração. Tem centro vazado por onde
passa o fluido de perfuração para o interior
da coluna.
• Conecta-se um pequeno tubo à extremidade
inferior do kelly chamado sub de salvação,
cuja função é proteger a rosca do kelly das
constantes operações de enroscamento e
desenroscamento.
• Para conseguir o fechamento do interior da
coluna em caso de Kick (influxo da formação
para o interior do poço), o Kelly possui uma
válvula chamada Kelly Cock.
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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)

• São tubos de aço sem costura,

reforçados nas extremidades para
permitir que uniões cônicas sejam
soldadas nestas extremidades.
• Existem tubos de perfuração de
outros materiais (por exemplo
alumínio) para aplicações especiais

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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)

Na especificação do Drill Pipe deve constar:

– Diâmetro Nominal (OD)
– Peso Nominal
– Grau do Aço
– Reforço (upset)
– Comprimento Nominal
– Desgaste
– Características Especiais

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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)

• Diâmetro nominal é o diâmetro externo do

corpo do tubo. Os mais utilizados ficam
entre 2 3/8” e 6 5/8”.
• Peso nominal é o valor médio do peso do
corpo com os Tool Joint (Uniões Cônicas).
• Com o peso nominal e o diâmetro nominal
se determina as outras características.

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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)
• Grau do aço determina as tensões de
escoamento e de ruptura do tubo de
perfuração: E-75, X-95, G-105, S-135
• Comprimento é o tamanho médio dos
tubos de perfuração. Existem três ranges
de comprimento:
– Range I: 18 a 22 pés (média 20 pés)
– Range II: 27 a 32 pés (média 30 pés)
– Range III: 38 a 45 pés (média 40 pés)
• A maioria das sondas utiliza tubos de
perfuração comENGº
range II.
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Coluna de Perfuração
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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)
• Existe um reforço na extremidade do tubo com
função de criar uma área com maior resistência
onde é soldada a união cônica. Este reforço
pode ser:
– Interno (IU) – Internal Upset,
– Externo (EU) - External Upset,
– Misto (IEU) - Internal-External Upset

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Coluna de Perfuração
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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)
• A classificação quanto ao desgaste é:

• Na perfuração no mar é comum utilizar apenas

tubos de perfuração classe Premium.
• Em sondas de terra, principalmente as de
menor capacidade, pode-se utilizar até classe 3.
• Tubos com desgaste maior que 40% na
espessura não devem ser utilizados.
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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)

Torque na Conexão
• O torque adequado nas uniões dos tubos de
perfuração é muito importante.
• Como a união é do tipo macaco-parafuso, ao
continuar o aperto algo irá romper, isto é, o pino
pode quebrar ou a caixa se alargar.
• Contudo, um torque insuficiente, faz com que a
vedação nos espelhos não fique adequada, o
que permite a passagem de fluido por entre os
fios das rosca, causando assim uma lavagem
da rosca, ou mesmo uma lavagem da conexão,
podendo resultar na quebra da conexão.
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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)

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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)

Cuidados adicionais a serem tomados:

• Não usar cunha no lugar da chave flutuante durante as
conexões. O uso da cunha pode causar dano ao corpo do
tubo.
• Não usar martelo ou marreta para bater nos tubos. Caso
seja necessário utilizar marreta de bronze.
• Deve-se evitar a utilização de corrente para enroscar tubos,
pois caso a corrente corra e se encaixe entre o pino e a
caixa, pode vir a danificar a rosca e o espelho.
• Evitar a utilização de tubos tortos na coluna de perfuração,
pois seu uso causa um desgaste prematuro nas uniões
cônicas.
• Evitar que os tubos de perfuração trabalhem em
compressão.
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Coluna de Perfuração
 Tubo de Perfuração (Drill Pipe)
Cuidados adicionais a serem tomados(cont.)
• Caso na coluna não exista HW’s, a cada manobra deve-se
mudar os DP’s que estão acima dos comandos.
• Quando desconectar a coluna por unidade, retirar todos os
protetores de borracha existentes, minimizando assim a
corrosão.
• Quando os tubos estiverem estaleirados, eles devem ser
apoiados em três pontos com tiras de madeira; uma em
cada extremidade e outra no meio. Nunca usar cabo de
aço ou tubos de pequeno diâmetro.
• No término de cada poço deve-se lavar as roscas com
solvente apropriado, secar, aplicar graxa e colocar os
protetores de rosca.
• Não usar chave de tubo (grifo) para alinhar as seções de
tubos no tabuleiro, isto danifica o espelho do pino.
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 Comandos (Drill Collar)

• Sua principal função é fornecer peso sobre a broca

• Em conjunto com os estabilizadores são usados
para dar rigidez à coluna e permitir o controle da
inclinação do poço.
• Como trabalham sob compressão estes tubos
devem ter paredes espessas para evita flambagem.
• São forjados de uma liga de aço cromo molibdênio
e usinados no diâmetro externo, sendo o diâmetro
interno perfurado.
• São fabricados no range de 30 a 32 pés, podendo
em casos especiais ter de 42 a 43,5 pés.
• A conexão é usinada no próprio tubo e protegida na
superfície por uma camada fosfatada.Oposto aos
DP’s, sua parte mais frágil é a conexão
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Coluna de Perfuração
 Comandos (Drill Collar)

• Podem ser lisos, espiralados ou quadrados.

– Os espiralados tem uma redução de cerca de 4% no seu
peso, porém, graças a redução na área de contato lateral,
são menos sujeitos a prisão diferencial.
– Os de seção quadrada, cuja função é também prevenir a
prisão diferencial, são pouco usados pela dificuldade de
pescaria.
• Podem ter rebaixamento na área de aplicação das
cunhas, o que evita a necessidade do uso de colar
de segurança, resultando num ganho de tempo na
manobra.
• Podem possuir pescoço para adaptação de
elevadores, o que evita o uso de lift-sub, resultando
em ganho de tempo na manobra.
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Coluna de Perfuração
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Coluna de Perfuração
 Comandos (Drill Collar)
• A especificação dos DC’s é: Diâmetro Externo (OD), Diâmetro
Interno (ID), Tipo de Conexão, Características Especiais.
• O OD é escolhido em função do diâmetro do poço e sempre
levando em consideração a possibilidade de pescaria.
• O ID está diretamente relacionado com o peso do DC, sendo
muito comum se especificar o peso em lb/pé no lugar do ID.
• As características especiais do DC são: se é espiralado, se tem
rebaixamento para a cunha, se tem pescoço para o elevador, se
tem algum tratamento especial, etc...
• Existe um DC especial utilizado em perfuração direcional
conhecido com K-Monel. Similar aos DC’s comuns, só que é feito
de material não magnético, o que permite registrar fotos
magnéticas em seu interior.

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Coluna de Perfuração
 Comandos (Drill Collar)
• A resistência dos DC’s são:
– 3 1/8” a 6 7/8” - 110.000 psi (escoamento) e 140.000 psi (ruptura)
– 7” a 10” - 100.000 psi (escoamento) e 135.000 (ruptura)
• Como a conexão é seu ponto fraco, o uso do torque
indicado é muito importante. O aperto deve ser dado com
tração lenta e constante nos cabos e nunca com puxões
violentos devido a sua grande inércia.
• A quebra de coluna é muito mais freqüente nos DC’s do
que nos DP’s, pois os esforços nos DC’s são maiores e
mais severos. Sendo assim durante as manobras os DC’s
devem ser desconectados sempre nas juntas que não
foram desfeitas durante a última manobra, isto permite
que todas as conexões trabalhem igualmente, além de
permite uma inspeção visual com igual freqüência.
• Diferente dos DP’s, não há para os DC’s uma
classificação para o desgaste.
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Coluna de Perfuração
 Comandos (Drill Collar)
Cuidados adicionais a serem tomados:
• Não usar cunha no lugar da chave flutuante nas conexões.
O uso da cunha pode causar dano ao corpo do tubo.
• Não usar martelo ou marreta para bater nos tubos. Caso
seja necessário utilizar marreta de bronze.
• Evitar a uso de corrente para enroscar tubos, pois ela pode
vir a danificar a rosca e o espelho da conexão.
• Evitar torque excessivo nas conexões e durante a
perfuração.
• Quando os DC’s estiverem estaleirados deve-se apoiar os
tubos em três pontos com tiras de madeira; uma em cada
extremidade e outra no meio. Nunca usar cabo de aço ou
tubos de pequeno diâmetro.
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Coluna de Perfuração
 Comandos (Drill Collar)

Cuidados adicionais a serem tomados (cont.)

• No término de cada poço deve-se lavar as roscas com
solvente apropriado, secar, aplicar graxa e colocar os
protetores de rosca.
• Não usar chave de tubo (grifo) para alinhar as seções de
comandos no tabuleiro, isto danifica o espelho do pino.
• Deve-se durante as movimentações utilizar o protetor de
rosca e nunca rolar os DC’s, mas sim suspender pelo seu
centro de gravidade.

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Coluna de Perfuração
 Tubos Pesados (Heavy Weight)

• Tem peso intermediário entre DP’s e DC’s.

• Sua principal função é fazer uma transição mais
gradual de rigidez entre os DC’s e os DP’s.
• São muito utilizados em poços direcionais, como
elemento auxiliar no fornecimento de peso sobre
a broca, em substituição a alguns DC’s.
• Vantagens da utilização de HW’s:
– Reduz quebras de coluna na transição DC’s/ DP’s.
– Aumenta a eficiência e a capacidade de sondas de
pequeno porte, pela sua maior facilidade de manuseio
do que os DC’s.
– Em poços direcionais diminui o torque e drag devido a
sua menor área de contato com as paredes do poço.
– Menor tempo de manobra
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Coluna de Perfuração
 Tubos Pesados (Heavy Weight)
• Em geral se utiliza de 3 a 6 seções de HW’s na zona de transição
• A especificação dos HW’s é a seguinte:
– Diâmetro Nominal
– Peso por comprimento (ou diâmetro interno)
– Comprimento
– Aplicação de Material Duro
• O diâmetro nominal do HW variam de 3 1/2" a 5”
• Em geral se utiliza na coluna HW’s com o OD igual ao do DP’s
• Os HW são fabricados no range II e III.
• Pode-se aplicar um smooth hard material nos tool joints ou no
reforço intermediário
• Não há normalização para o desgaste do HW, as condições dos
HW’s usados deve ser avaliada pelo usuário

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Coluna de Perfuração
 HWDP

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Coluna de Perfuração
 Coluna de Perfuração - Acessórios

• Subs ou Substitutos
• Estabilizadores
• Roller Reamer ou Escareadores
• Alargadores
• Amortecedores de choque
• Protetores de Coluna

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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Subs ou Substitutos

• Os subs são pequenos tubos que desempenham várias

funções.
• Todos devem ser fabricados segundo as
recomendações do API e ter propriedades compatíveis
com os outros elementos da coluna.
• Os principais sub’s em função da sua utilização são:
– Sub de içamento ou de elevação
– Sub de cruzamento
– Sub de broca
– Sub do kelly ou de salvação

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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Subs ou Substitutos
• O sub de içamento (lift sub) serve para promover um
batente para o elevador poder içar DC’s que não possuem
pescoço para este fim.
• O sub de cruzamento (cross over), são pequenos tubos
que permitem a conexão de tubos com roscas diferentes.
• O sub de cruzamento podem ser:
– Caixa-Pino com tipos de roscas diferentes em cada extremidade
– Caixa-Caixa com ou sem roscas diferentes em cada extremidade
– Pino-Pino com ou sem roscas diferentes em cada extremidade

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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Subs ou Substitutos

• O sub de broca é apenas um sub de cruzamento

caixa-caixa, que serve para conectar a broca, cuja
união é pino, à coluna, cujos elementos são
conectados com o pino para baixo.
• O sub de salvação, como já foi dito, é um pequeno
tubo conectado ao kelly, que tem a finalidade de
proteger a rosca do kelly dos constantes
enroscamentos e desenroscamentos, inerentes ao
processo de perfuração convencional.

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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Estabilizadores

• Função de centralizar a coluna de

perfuração e afastar os DC’s das
paredes do poço.
• Mantém o calibre do poço.
• A sua posição na coluna é muito
importante para a perfuração
direcional, já que eles controlam a
variação da inclinação.
• Os estabilizadores se dividem em:
– Não Rotativos.
– Rotativos com Lâminas Intercambiáveis,
Integrais e Soldadas.

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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Estabilizadores

• Os não rotativos são fabricados

de borracha e danificam-se
rapidamente quando perfurando
em formações abrasivas.
• Os estabilizadores de camisas
intercambiáveis podem ter a
camisa substituída quando está
muito desgastada.
• Quando as lâminas dos
estabilizadores integrais
estiverem desgastadas e sua
recuperação for antieconômica,
seu corpo pode ser transformado
em um sub.
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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Escareadores
• Também conhecido como Roler-Reamer ou Reamer, é um
tipo de estabilizador utilizado em formações abrasivas,
onde graças aos roletes permite manter o calibre do poço.
• Basicamente existem três usos:
– Reamer de fundo com 3 roletes: utilizado entre os DC’s e a broca,
para diminuir a necessidade de repassamento.
– Reamer de coluna com 3 roletes: utilizado entre os DC’s com
finalidade de manter o calibre do poço e ajudar na eliminar doglegs
e chavetas.
– Reamer de fundo com 6 roletes: utilizado entre os DC’s e a broca
e graças ao seu maior número de apoios evita alterações abruptas
na direção e inclinação.

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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Alargadores
• Servem para alargar um trecho já perfurado do poço.
• Existem dois tipos: hole opener (HO) e under reamer (UR)
• O HO é usado quando se quer alargar o poço desde a superfície, têm
braços fixos e é muito utilizado na fase inicial para a descida do
condutor de 30” (BR 26” + HO 36”).
• O UR é usado quando se quer alargar um trecho do poço começando
por um ponto abaixo da superfície. Utilizados com a objetivo de prover
espaço livre para, por exemplo, a descida de revestimento. Em geral,
seus braços móveis são abertos através da pressão de bombeio.

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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Amortecedor de Choque

• São ferramentas que absorvem as vibrações axiais

da coluna de perfuração induzidas pela broca.
• São usadas quando perfurando rochas duras ou
zonas com várias mudanças de dureza. Seu uso é
bastante importante para aumentar a vida útil das
brocas de insertos e PDC.
• Podem ser de mola helicoidal ou hidráulico.
• Deve ser colocado o mais perto possível da broca,
para ter melhor eficácia.

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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Amortecedor de Choque

• Porém, por não ser tão rígido como o DC, a colocação

dele perto da broca pode induzir inclinações no poço.
Assim se recomenda:
– Para poços sem tendência de desvio o amortecedor
de choque deverá ser colocado acima do sub de
broca.
– Para poços com pequenas tendência a desvios,
deve-se posicionar o amortecedor de choque acima
do primeiro ou segundo estabilizador.
– Para poços com grandes tendências a desvio, deve-
se colocar o amortecedor de choque acima de todo
conjunto estabilizado
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Coluna de Perfuração
 Acessórios - Protetores de Coluna

São elementos não rotativos utilizados para evitar o

contato do tubo de perfuração com a parede do poço ou
do revestimento, evitando o desgaste tanto do tubo de
perfuração quanto do revestimento

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Coluna de Perfuração
 Ferramentas de Manuseio

• Chaves Flutuantes
• Chave de broca
• Cunhas
• Colar de Segurança

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Coluna de Perfuração
 Corda e Chave Flutuante

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Coluna de Perfuração
 Iron Roughneck

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Coluna de Perfuração
 Chave de Broca

• Ferramenta utilizada para permitir enroscar

e desenroscar a broca da coluna.

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Coluna de Perfuração
 Cunhas

• As cunhas são os equipamentos que servem para apoiar

totalmente a coluna de perfuração na plataforma. São
providas de mordentes intercambiáveis e se encaixam
entre a tubulação e a bucha da mesa rotativa. Existem
tipos diferentes para tubos de perfuração e comandos.

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Coluna de Perfuração
 Colar de Segurança

• Equipamento de segurança colocado nos comandos

que não possuem rebaixamento para a cunha. Sua
finalidade é prover um batente para a cunha, no caso
de escorregamento do comando.

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Coluna de Perfuração
 Determinação de Ponto Livre
Seja uma coluna presa a uma profundidade L desconhecida.
FL
Ao se aplicar uma tração na coluna, obtém-se pela lei de Hook: DL 
AE
F1 L
10 Passo: Aplicar uma Tração T1 e medir DL1: DL1 
AE
F2 L
2 Passo: Aplicar uma Tração T2 e medir DL2:
0 D L2 
AE
AE (DL2  DL1 )
Logo, o comprimento livre é: L 
( F2  F1 )

Sabendo-se que: wL   materialVtubo   material AL

w
Pode-se usar também: A
 material

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Coluna de Perfuração
 Determinação de Ponto Livre

Onde :
 Peso linear do tubo
F Força axial
L Comprimento livre
DL Variação do comprimento

Sendo um tubo de aço, então:

Eaço = 30x106 psi
aço = 489,6 lbf/pé3 = 65,44 lb/gal

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Coluna de Perfuração
 Exemplo

Uma coluna de perfuração 4 1/2" OD, 16.6 lb/pé,

grau E ficou presa dentro de um poço. Pretende-
se calcular o comprimento livre acima do ponto
da prisão para fazer a pescaria. Sabendo que a
coluna alongou de 33” quando a tração passou
de 100000 lbf para 150000 lbf.
Dados:
Peso linear da coluna é: 14,98 lb/pé
Área da seção transversal da coluna de
perfuração é: 4,407 pol2

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Coluna de Perfuração
 Exemplo (cont.)

AE (DL2  DL1 )
Sabendo-se que: L
( F2  F1 )

4,407 x30 x106 x33

Logo: L  7270 pés
50000 x12

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Coluna de Perfuração
 Torque & Drag

• A carga axial em um elemento é dada por:

Ti  Ti 1  DT DT  w cos   N

N TD  w sen  2  TD sen  2

onde:
T carga axial
W peso do tubo com flutuação
 inclinação
 azimute
 coeficiente de atrito
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Coluna de Perfuração
 Fim da Parte
Coluna de Perfuração......

Questões????...

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Coluna de Perfuração