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OPERAÇÃO DE MÁQUINAS DE CARGA (GUINDASTE)

Objetivo:

Este procedimento tem por finalidade estabelecer diretrizes para Operação de Máquina de Carga (Guindaste) nas
áreas operacionais do Site Dow Aratu e Ilha de Matarandiba, considerando como objetivos: identificar as exposições a
perdas (perigos para as pessoas, propriedade, processos e meio ambiente); avaliar o nível de risco apresentado por
cada exposição (probabilidade, gravidade, freqüência); desenvolver este procedimento para controlar de forma efetiva
as exposições, implementando-o de modo efetivo e eficiente, monitorando e assegurando seu funcionamento de
acordo com o esperado, para reduzir os riscos até níveis aceitáveis ou até mesmo eliminá-los.

Categorias Atributos
Classificação do
Procedimento Manutenção Operação Outros Emergência Risco Baixo
Risco Médio Risco Alto
Espaço Confinado Isolamento de Fonte de Energia
Abertura de Linhas e/ou equipamentos Trabalho a Quente
Revisão do Risco Trabalho Elétrico Trabalho em Altura
Hidrojateamento & Lavagem a Pressão Safety System Impairment
LPP / LOPA Movimentação de Carga

Ferramentas e
As ferramentas e equipamentos listados abaixo são necessários para realizar a tarefa:
Equipamentos
Ferramentas e Equipamentos Utilização
Cinta de suspensão Auxiliar na amarração de equipamento ou peça.
Manilha Travar cabos e cintas.
Corda guia Guiar peça ou equipamento suspenso.
Corta chama Evitar centelhamento na área industrial.
Calços de madeira Apoiar as sapatas.
Cabo de aço Auxiliar na amarração de equipamento ou peça.

Antes de iniciar os trabalhos, o WAC ou o MAC é o responsável pela liberação do uso de

Antes de Iniciar
máquina de carga e deve cumprir as seguintes etapas:
Etap
Ação
a
Certificar-se que o check list do plano de movimentação de carga, foi elaborado pelo
1 WAC ou pelo MAC, foi entendido e que não existem dúvidas quanto a movimentação
de carga, tanto pelo sinalizador como pelo operador da máquina de carga.
Preencher o plano de controle de tráfego para as todas as atividades, e discutir com
2
operador na liberação da PTS.
Certificar que o check list diário, realizado pelo operador de máquina de carga
3 para utilização de Guindaste (Anexo II) foi realizado e a máquina de carga está em
condições de ser utilizada.
Certificar-se que o check list de inspeção diário das cintas de suspensão e cabos de
4 aço (Anexo I e III) foram realizadas pelo operador de máquina de carga e se
sua capacidade atende as necessidades do içamento.
Certificar-se de que todos os envolvidos, ou seja, operadores de máquinas de
5 carga e sinalizadores, têm conhecimento deste procedimento, foram treinados e
evidenciados em lista de presença arquivada na sala de segurança.
Assegurar-se que o terreno onde a máquina de carga vai transitar e se posicionar é
6
adequado e pode suportar o peso da mesma e da carga.
Para execução dessa atividade, assegurar o uso dos EPI’s básicos segundo GRID de
7
EPI da planta. Os EPE’s não previstos, quando necessário, serão definidos na PTS.
O operador deve ser capacitado para operação segura da máquina de carga
8
conforme anexo II da NR-12.
Assegurar que o operador tenha um crachá formalizando sua habilitação e
9
qualificação na operação no tipo da máquina de carga em referência.
Assegurar que o check list de inspeção diária de guindaste esteja arquivada na
10
cabine da máquina de carga.
Antes de iniciar qualquer atividade isolar e sinalizar o local do serviço em
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consonância com a PTS, mantendo o isolamento até a conclusão do serviço.
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A tabela abaixo descreve a seqüência de execução das tarefas seus riscos e medidas de
Procedimento
controle visando à melhor prática para a realização do trabalho. Este procedimento deve ser
Riscos e avaliado pelos executantes e questionado quanto à seqüência das Tarefas, Riscos e Medidas de
Precauções Controle antes do início dos trabalhos. O treinamento implica em aceitação deste procedimento
como a melhor prática para a execução do trabalho devendo ser seguido na integra ou
paralisada as atividades para reavaliação da seqüência das tarefas e medidas de controle dos
riscos. Este procedimento foi elaborado com base nas normas estabelecidas pela ferramenta
PIA - Análise de Implementação de Procedimento.
Data/Hora/
Sequência
Etapas Riscos Medidas de Controle Matricula/
das tarefas
Assinatura

Motorista com treinamento de direção

defensiva;
Em caso de necessidade de realizar
manobra de ré, realizar inspeção e
preenchimento de check list específico.
Batida contra Manter o bloco do gancho recolhido;
Movimentar a pessoas e Dirigir com atenção e com a sinalização
Acesso da estruturas, acionada;
máquina até
máquina de causando Os equipamentos possuem sirenes de
o local de
carga ao local danos acionamento da ré;
realização do
de trabalho pessoais e Obedecer ao limite de velocidade
trabalho.
materiais. estabelecido pelo Site.
O veiculo é parado ao observar pessoas
na faixa de pedestre.
Conhecimento prévio do trajeto com
verificação das interferências (Ex.:
Piperack, Linhas de transmissão, etc.)

Utilizar de maneira adequada todos os

EPIs obrigatórios e específicos para
atividade.
O raio de operação do equipamento é
isolado com fitas ou telas e sinalizado com
placas (ex.: “risco de queda de materais”)
Comunicar antecipadamente ao
departamento de segurança, caso seja
necessário interditar vias de circulação ou
Posicionament acesso ao Site.
o da máquina Verificar se o terreno está firme;
Ceder
de carga no Apoiar as “sapatas” sobre calços de
Terreno.
local de Posicionar e madeira ou chapa metálica, conforme
Tombamento
trabalho apoiar as resistência do solo, de acordo com a carga
da máquina
“sapatas” de causando utilizada em cada patola;
sustentação. danos Só realizar o patolamento com a utilização
pessoais e de pranchões apropriados (base de apoio)
materiais. sob a patola, previamente especificados
Prensamento para a tarefa. Não improvisar (Tabuas de
de membros; andaimes).
Mantenha-se fora da área de prensagem,
cuidado ao movimentar dormentes, fique
atento ao acionar as patolas dos
equipamentos.
Não posicionar os dedos, mãos ou outra
parte do corpo no raio de prensagem e/ou
entre peças, equipamentos ou outros. Se
manter fora da linha de fogo em relação a
extenção dos outrigger.
Não patolar os equipamentos sobre
canaletas, caixa de drenagem e
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trinxeiras.
Realizar nivelamento das patolas.
Contaminaçã
Isolar o local o das mãos
onde será provenientes
realizado o do manuseio Utilizar luva de couro.
levantamento das cintas e
de carga, cones.
considerando
todo o raio de Manter o local onde será realizada a
Tropeços e
movimentaçã atividade organizado e com as vias de
quedas.
o da lança. acesso desobstruídas.
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A tabela abaixo descreve a seqüência de execução das tarefas seus riscos e medidas de controle
Procedimento
visando à melhor prática para a realização do trabalho. Este procedimento deve ser avaliado
Riscos e pelos executantes e questionado quanto à seqüência das Tarefas, Riscos e Medidas de Controle
Precauções antes do início dos trabalhos. O treinamento implica em aceitação deste procedimento como a
melhor prática para a execução do trabalho devendo ser seguido na integra ou paralisada as
atividades para reavaliação da seqüência das tarefas e medidas de controle dos riscos. Este
procedimento foi elaborado com base nas normas estabelecidas pela ferramenta PIA - Análise
de Implementação de Procedimento.
Data/Hora/
Sequência das
Etapas Riscos Medidas de Controle Matricula/
tarefas
Assinatura
Verificar o local antes de realizar
o teste de Giro.
Realizar o teste de
360°sem carga para Batida contra Executar atividade com atenção.
evidenciar se houve estruturas e
desnivelamento do pessoas Quando atividade tiver a
Giro da mesa Guindaste, e se o causando danos necessidade de um Rigger/
do guindaste mesmo irá colidir com materiais e sinalizador observar o trajeto do
para teste de estrutura/equipament pessoais. contrapeso, o mesmo deverá
pressão das o no raio de estar em comunicação com
patolas operação. operador do guindaste para
acesso ao equipamento, sendo
esse acesso ao upper ou no chão.
Executar a Não
funcionamento Plano de manutenção preventiva
movimentação
do atualizado do Guindaste.
necessária.
equipamento. Disponível no equipamento.

Não posicionar os dedos, mãos no

Ferimentos nas raio de prensagem e/ou entre
mãos. peças, equipamentos ou outros.
Utilizar luva de couro.

Selecionar as cintas de
sustentação e cabos adequados,
realizando inspeção conforme
check list em anexo. Verificar se a
capacidade de carga dos estropos
/ cintas são compatíveis com o
peso da carga a ser
movimentada.
Não posicionar estropos, cintas,
cabos de aço ou cordas de
amarração da carga em quinas
Realizar e/ou vivas, para não reduzir a sua
Movimentaçã Fixação
verifique a amarração resistência e favorecer seu
o da carga inadequada
da carga. rompimento.
quanto à forma
Para cargas que possam ter riscos
ou material
de deslizamentos /
utilizado para
deslocamentos, as mesmas só
amarração.
deverão ser liberadas (soltas)
após a instalação de pranchões
adequados.
Não é permitido a colocação de
peças soltas ou ferramentas
dentro ou sobre a carga em
movimentação.
Para cargas que possam ter riscos
de deslizamentos /
deslocamentos, as mesmas só
deverão ser liberadas (soltas)
após a instalação de pranchões
adequados.
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OPERAÇÃO DE MÁQUINAS DE CARGA (GUINDASTE)

A tabela abaixo descreve a seqüência de execução das tarefas seus riscos e medidas de controle
Procedimento
visando à melhor prática para a realização do trabalho. Este procedimento deve ser avaliado
Riscos e pelos executantes e questionado quanto à seqüência das Tarefas, Riscos e Medidas de Controle
Precauções antes do início dos trabalhos. O treinamento implica em aceitação deste procedimento como a
melhor prática para a execução do trabalho devendo ser seguido na integra ou paralisada as
atividades para reavaliação da seqüência das tarefas e medidas de controle dos riscos. Este
procedimento foi elaborado com base nas normas estabelecidas pela ferramenta PIA - Análise
de Implementação de Procedimento.
Data/Hora/
Sequência das
Etapas Riscos Medidas de Controle Matricula/
tarefas
Assinatura
Queda ou Qualquer movimentação de carga com
choque da uso de guindaste somente pode ser
carga, realizada com a orientação do rigger /
causando sinalizador.
danos Utilizar cordas guias em número
materiais. adequado para controlar a
movimentação da carga.

Em trabalhos próximos a rede elétrica,

Curto-circuito. a lança não poderá estar a menos de
5(cinco) metros delas.
Ao chegar ao local do serviço, antes do
inicio da atividade, devem ser avaliadas
as condições inseguras: posicionamento
das pessoas, riscos de tarefas paralelas
e demais riscos físicos da área. Esta é
uma ação conjunta da equipe
executante e do dono da área ou
serviço.
Aguardar que as pessoas envolvidas
soltem todas as cintas e dispositivos de
Batida contra
fixação;
pessoas
Só movimentar a lança após receber
envolvidas.
sinalização clara para isso.
Movimentaçã Executar a A carga é elevada o mínimo possível, ou
o da carga movimentação seja, apenas o suficiente para seu
(Continuação) necessária. deslocamento, transpondo as
interferências para colocação no local
definido.
A equipe deve tomar conhecimento da
localização das Botoeiras de
emergência, chuveiro / lava-olho, rota
de fuga.
Utilização de corda guia para controlar o
Condições movimento ou rotação da carga
climáticas provocada pelo giro da máquina ou
desfavoráveis ação do vento.
(chuvas, Não realizar atividade caso a
ventos (acima visibilidade seja comprometida pela
de 30Km/h) chuva;
fortes, raios, Em caso de emergência, se a carga
etc.) estiver suspensa, a corda guia deve ser
amarrada em estruturas firmes.
O sinaleiro deverá ficar afastado da
Queda ou carga, evitando prensamento ou
choque da aprisionamento de membros, bem como
carga, certificar-se de que não existem
causando pessoas nas proximidades da carga e
danos nem sob carga suspensa. Não é
pessoais. permitido na área isolada, pessoas que
não estejam envolvidas na atividade.
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OPERAÇÃO DE MÁQUINAS DE CARGA (GUINDASTE)

A tabela abaixo descreve a seqüência de execução das tarefas seus riscos e medidas de controle
Procedimento
visando à melhor prática para a realização do trabalho. Este procedimento deve ser avaliado
Riscos e pelos executantes e questionado quanto à seqüência das Tarefas, Riscos e Medidas de Controle
Precauções antes do início dos trabalhos. O treinamento implica em aceitação deste procedimento como a
melhor prática para a execução do trabalho devendo ser seguido na integra ou paralisada as
atividades para reavaliação da seqüência das tarefas e medidas de controle dos riscos. Este
procedimento foi elaborado com base nas normas estabelecidas pela ferramenta PIA - Análise
de Implementação de Procedimento.
Data/Hora/
Sequência das
Etapas Riscos Medidas de Controle Matricula/
tarefas
Assinatura
Recolher toda a Batida contra e
lança e aguarde estruturas, Executar com atenção e seguir as
liberação do causando danos orientações do sinalizador.
serviço. materiais.
Manter o local onde será realizada a
atividade, organizado e com as vias
Tropeços e de acesso desobstruídas.
quedas. Realizar limpeza da área seguindo os
padrões e recomendações do 5S.
Remoção da Remover o
máquina de isolamento do Batida contra
carga do local. pessoas e
local onde foi estruturas, Certificar-se antes da remoção, de
realizado o causando danos que não existe movimentação de
trabalho pessoais e pessoas.
materiais.

Utilizar os EPI básicos descritos neste

Batida contra
Procedimento;
Remover à pessoas e
Manter o bloco do gancho recolhido;
máquina do local estruturas,
Dirigir com atenção e com a
de realização do causando danos
sinalização acionada;
trabalho. pessoais e
materiais. Obedecer ao limite de velocidade
estabelecido pelo Site.
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OPERAÇÃO DE MÁQUINAS DE CARGA (GUINDASTE)

Anexo I

Anexo II
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OPERAÇÃO DE MÁQUINAS DE CARGA (GUINDASTE)

ANEXO III

Anexo IV

Descarte de Após a realização dos serviços, descarte os resíduos gerados em recipientes apropriados,
Resíduos definidos pela Planta.

Documentos
Lista de documentos e/ou fontes de consultas, utilizados na elaboração deste Procedimento:
Relacionados
 Padrões Globais e Locais de EH&S – Permissão de Trabalho Seguro; Isolamento de
Fonte de Energia; Trabalho a Quente; Levantamento de Carga
 Manual do Fabricante
 EWP 01, 10 e 13

Conscientização Potenciais conseqüências do não cumprimento deste Procedimento:

 Lesão física

 Danos ao equipamento e/ou instalações

 Contaminação do solo e hídrica

 Descumprimento da legislação

 Descumprimento dos Padrões DOW

Gerenciamento dos O arquivo eletrônico deste Procedimento encontra-se no sistema de gerenciamento de

Registros e documentos EMPRESANET, com cópia controlada disponível na WEB-EDMS da Dow e cópia
Documentos impressa arquivada na administração do Contrato.

Este procedimento foi Visto pelas pessoas abaixo relacionadas como a melhor maneira de realizar
Vistos
este trabalho.
Nome Função Data Visto

Wereton Silva Especialista da Disciplina

Afrânio Barbosa EH&S

Juliana Picollo Gestor de Contrato

Aprovação Procedimento aprovado por:

_______________
_
_______________________________________________ Data

Histórico das A seguir estão registradas pelo menos pelo menos as três ultimas revisões a este documento
Revisões incluindo as feitas nos últimos seis meses.
Data Revisado por: Mudança Rev.
01
 Revisão: 04
Atualizado em: 06/08/2020
Págs.: 10/10

OPERAÇÃO DE MÁQUINAS DE CARGA (GUINDASTE)

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