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ELEMENTOS DE MÁQUINAS E

PROJETOS DE DISPOSITIVOS
MECÂNICOS
Prof. Lucas Tavares de Oliveira
Tel/Whats: (75) 9.9145-7220
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
ELEMENTOS DE FIXAÇÃO

➢ De uma forma básica, os elementos de fixação são


componentes que servem para unir peças.

Eles podem ser de FIXAÇÃO MÓVEL ou PERMANENTE.


ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Elementos de Fixação Moveis e Permanentes

➢ Porcas

➢ Parafusos

➢ Arruela

➢ Rebites
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Elementos de Fixação Moveis e Permanentes
➢ A MÓVEL permite que as peças possam ser montadas e
desmontadas sem causar danos expressivos ao produto. Por
exemplo, parafusos, porcas e arruelas.

➢ Já a fixação PERMANENTE é o oposto. Nela, os elementos de


fixação mecânica não são reaproveitados. Portanto, uma vez
instalados no conjunto, não há como retirar e utilizar
novamente. Neste caso, podemos citar os rebites de repuxo,
rebites estruturais, rebites roscados, pinos de solda capacitiva,
entre outros…
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Elementos de Fixação Moveis e Permanentes
➢ São considerados como meios de união possíveis de serem
empregados nos mais diversos tipos de equipamentos,
máquinas e construções mecânicas, unindo peças produzidas
com diferentes materiais por meio de uma fixação que pode ser
móvel ou permanente.
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Elementos de Fixação Moveis e Permanentes
➢ Ao projetar um conjunto mecânico, é importante que seja
definido o elemento de fixação apropriado em relação às peças
que devem ser unidas ou fixadas.

➢ Este procedimento minimizará possíveis problemas


relacionados à concentração de tensões que podem causar
rupturas nas peças por fadiga do material.
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Tipos de União
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Tipos de União
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Parafusos e Porcas
➢ São elementos de fixação, empregados na união não
permanente de peças, isto é, as peças podem ser
desmontadas facilmente.
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Parafusos e Porcas
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Parafusos e Porcas
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Parafusos e Porcas
➢ Há uma enorme variedade de parafusos que podem ser
diferenciados pelo formato da cabeça, do corpo e da
ponta. Essas diferenças determinadas pela função dos
parafusos, permite classifica-los em quatro grandes
grupos:
➢ Parafusos passantes;
➢ Parafusos não-passantes;
➢ Parafusos de pressão;
➢ Parafusos prisioneiros.
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Parafusos passantes
➢ Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peças a serem
unidas, passando livremente nos furos.
➢ Dependendo do serviço, esses parafusos, além das porcas,
utilizam arruelas e contra porcas como acessórios. Os
parafusos passantes apresentam-se com cabeça ou sem
cabeça.
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Parafusos não passantes
➢ São parafusos que não utilizam porcas. O papel de porca é
desempenhado pelo furo roscado, feito em uma das peças a
ser unida.
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Parafusos de pressão
➢ Esses parafusos são fixados por meio de pressão. A pressão é
exercida pelas pontas dos parafusos contra as peça a ser
fixada. Os parafusos de pressão podem apresentar cabeça
ou não
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Parafusos prisioneiros
➢ São parafusos sem cabeça com rosca em ambas as
extremidades, sendo recomendados nas situações que
exigem montagens e desmontagens frequentes.
➢ As roscas dos parafusos prisioneiros podem ter passos
diferentes ou sentidos opostos, isto é, uma direita e a outra
esquerda. Para fixarmos o prisioneiro no furo da máquina,
utilizamos uma ferramenta especial.
➢ O parafuso prisioneiro permanece no lugar quando as peças
são desmontadas
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Parafusos prisioneiros
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Características dos parafusos mais utilizados na indústria
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Características dos parafusos mais utilizados na indústria
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Características dos parafusos mais utilizados na indústria
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Características dos parafusos mais utilizados na indústria
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Qualidade do parafuso
➢ Cada material possui propriedades mecânicas características e,
devido a isso, suporta diferentes valores de torque antes de
sofrer uma deformação plástica (deformação permanente onde
o material não retorna à sua forma original) que pode ocasionar
danos à fixação. Geralmente, a classe de qualidade dos
parafusos é informada através de marcações na cabeça
Conforme a DIN 931.
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Qualidade do parafuso
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Características dos parafusos mais utilizados na indústria
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Roscas
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Roscas
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Roscas - Sistema métrico:

➢ A NBR 9527 dispõe de Rosca métrica ISO normal e rosca métrica


ISO fina.
➢ No sistema métrico, as medidas das roscas são determinadas em
milímetros. Os filetes têm forma triangular, ângulo de 60º, crista
plana e raiz arredondada.
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Roscas - Sistema métrico:

➢ A rosca métrica fina se caracteriza por ter um número maior de


filetes em um determinado comprimento. Ela permite uma
melhor fixação, evitando o afrouxamento do parafuso, em caso
de vibrações de máquinas.
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Roscas - Sistema withworth:

➢ As medidas são expressas em polegadas. Nesse sistema o filete


apresenta forma triangular, ângulo de 55º, crista e raiz
arredondadas. O passo é determinado dividindo-se uma
polegada (25,4 mm) pelo número de filetes contidos em uma
polegada
➢ No sistema withworth a rosca
normal é caracterizada pela sigla
BWS (British Standard Whitwort) e a
rosca fina pela sigla BSF (British
Standard Fine)
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Roscas - Sistema Americano:

➢ O sistema americano, as medidas são expressas em polegadas. O


filete tem forma triangular, ângulo de 60º, crista plana e raiz
arredondada. O passo é verificado dividindo-se uma polegada
pelo número de filetes contidos em uma polegada. No sistema
americano a rosca normal é caracterizada pela sigla NC (National
Coarse) e a rosca fina pela sigla NF (National Fine).
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Cálculos de Rosca
Glossário:
➢ D = diâmetro maior da porca
➢ P – passo de rosca
➢ D1 – diâmetro menor da porca
➢ d – diâmetro maior do parafuso
➢ D2 – diâmetro efetivo da porca
➢ d1 – diâmetro menor do parafuso
➢ he – altura do filete do parafuso
➢ d2 – diâmetro efetivo do parafuso
➢ rre = raio de arredondamento da raiz
➢ a – ângulo do perfil da rosca do filete do parafuso
➢ f – folga entre a raiz do filete da porca e ➢ rri – raio de arredondamento da raiz
a crista do filete do parafuso do filete da porca
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Cálculos de Rosca Métrica
Fórmulas utilizadas para obter a rosca métrica triangular
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Cálculos de Rosca Métrica
Fórmulas utilizadas para obter a rosca métrica triangular
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Cálculos de Rosca Withworth

➢ No sistema withworth, as medidas são expressas em polegadas.


Nesse sistema o filete apresenta forma triangular, ângulo de
55º, crista e raiz arredondadas. O passo é determinado
dividindo-se uma polegada (25,4 mm) pelo número de filetes
contidos em uma polegada
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Cálculos de Rosca Withworth
Fórmulas utilizadas para obter a roscano sistema withworth
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Cálculos de Rosca Americana

➢ No sistema americano, as medidas são expressas em


polegadas. O filete tem a forma triangular, ângulo de 60º,
crista plana e raiz arredondada.
➢ Nesse sistema, como no whitworth, o passo também é
determinado divi-dindo-se uma polegada pelo número de
filetes contidos em uma polegada.
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Exemplo:
Exemplo – Para uma Rosca Métrica, Calcular o diâmetro menor
de um parafuso (d1) para uma rosca de diâmetro externo (d) de
10 mm e passo (p) de 1,5 mm.

Cálculo: d1 = d - 1,2268 · P
Substituindo os valores dessa fórmula:
d1 = 10 - 1,2268 · 1,5
d1 = 10 - 1,840
d1 = 8,16 mm
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Exemplo:
Exemplo - Calcular o diâmetro menor de um parafuso (d1) para
uma rosca de diâmetro externo (d) de 6 mm e passo (p) de 1
mm.

Cálculo: d1 = d - 1,2268 · P
ELEMENTOS DE MÁQ. e PROJETOS MECÂNICOS
Exemplo:
Calcular a folga (f) de uma rosca métrica normal de um
parafuso cujo diâmetro maior (d) é de 14 mm e o passo (p) é
de 2 mm.

Cálculo: f = 0,045 · P
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Exemplo:
Calcular o diâmetro maior de uma porca com rosca métrica
normal, cujo diâmetro maior do parafuso é de 8 mm e o passo
é de 1,25 mm.

Cálculo: D = d + 2f
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Exemplo
Calcular a altura do filete de um parafuso (he) com rosca métrica
triangular fina com diâmetro maior de 8 mm e passo de 1 mm.

Cálculo: he = 0,61343 · P
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Exemplo Rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF) whitworth
normal (BSW) e fina (BSF):

Calcular o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth,


sabendo-se que a rosca tem 32 fios por polegada.

Cálculo: P = 25, 4 /nº de fios


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Exemplo Rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF) whitworth
normal (BSW) e fina (BSF):

Calcular a altura de filete (he) de uma rosca whitworth, sabendo-


se que o passo é de 0,793 mm.

Cálculo: he = 0,6403 · P
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Tipos de elementos de fixação

➢ Pino
O pino une peças articuladas. Nesse tipo de união, uma das peças
pode se movimentar por rotação.
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Cavilha
A cavilha une peças que não são articuladas entre si;
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Contrapino ou cupilha
➢ O contrapino ou cupilha é uma haste ou arame com forma semelhante à de um
meio-cilindro, dobrado de modo a fazer uma cabeça circular e tem duas pernas
desiguais.
➢ Introduz-se o contrapino ou cupilha num furo na extremidade de um pino ou
parafuso com porca castelo. As pernas do contrapino são viradas para trás e,
assim, impedem a saída do pino ou da porca durante vibrações das peças fixadas
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Porcas
A porca é uma peça de forma
prismática ou cilíndrica
geralmente metálica, com um
furo roscado no qual se encaixa
um parafuso, ou uma barra
roscada. Em conjunto com um
parafuso a porca é um
acessório amplamente
utilizado na união de peças.
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Arruela
➢ É um elemento circular provido de
um furo central, têm a função de
distribuir igualmente a força de
aperto entre porca, o parafuso e as
partes montadas. Em algumas
situações, também funcionam como
elementos de trava.
➢ Os materiais mais utilizados na
fabricação das arruelas são; aço-
carbono, cobre e latão.
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Arruela lisa
➢ Distribui igualmente o aperto e melhora o aspecto do
conjunto. Por não ter elemento de trava, é utilizada em
órgãos de máquinas.

Arruela de pressão
➢ Utilizada em conjuntos mecânicos submetidos a grandes
esforços e vibrações. Esta arruela funciona também como
elemento de trava, evitando o afrouxamento do parafuso e
da porca. É também utilizada em conjuntos que sofrem
variação de temperatura. (automóveis, prensas).
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Arruela lisa

Arruela de pressão
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Arruela serrilhada
Tem basicamente as mesmas funções da arruela dentada.
Apenas suporta maiores esforços.

Arruela ondulada
Não possui cantos vivos. É indicada, especialmente, para
superfícies pintadas, evitando danificar o acabamento.
Sua utilização é indicada para equipamentos que possuem
acabamento externo constituído de chapas finas.
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Arruela serrilhada

Arruela ondulada
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Arruela de travamento com orelha
Utiliza-se esta arruela dobrando-se a orelha sobre um canto
vivo da peça. Em seguida, dobra-se uma aba da orelha
envolvendo um dos lados chanfrados do conjunto
porca/parafuso.
Arruela para perfilados
Muito utilizada para montagens que envolvem cantoneiras ou
perfis em ângulo. Devido ao seu formato de fabricação, este
tipo de arruela compensa os Ângulos e deixa perfeitamente
paralelas as superfícies a serem parafusadas.
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Arruela de travamento com orelha

Arruela para perfilados


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Outros tipos de arruelas
➢ Os tipos de arruelas vistos até aqui, são os mais utilizados.
Além destes, existem outros tipos menos utilizados.
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Anel elástico
➢ O anel elástico é usado para impedir deslocamento de eixos. Serve,
também, para posicionar ou limitar o movimento de uma peça que
desliza sobre um eixo.
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Chaveta
A chaveta tem corpo em forma prismática
ou cilíndrica que pode ter faces paralelas
ou inclinadas, em função da grandeza do
esforço e do tipo de movimento que deve
transmitir.
Alguns autores classificam a chaveta
como elementos de fixação e outros
autores, como elementos de transmissão.
Na verdade, a chaveta desempenha as
duas funções.
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