PEIS.OBR.

09
PRODUÇÃO EM OBRA DE ARGAMASSA VERSÃO: 06
DATA: Abril/2013

1 OBJETIVO
Padronizar e fornecer diretrizes para a produção de argamassa em obra.

2 ABRANGÊNCIA
Todas as obras.

3 RESPONSABILIDADES
A aplicação deste procedimento é de responsabilidade das Obras, nos seguintes limites:
 Garantir que as argamassas produzidas em obra sigam rigorosamente os traços previamente definidos;
 Manter os responsáveis pela produção de argamassas devidamente treinados e com conhecimento da tabela de
traços da empresa;
 Inspecionar as etapas de produção de argamassa em obra.

4 DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Tabela de traços de argamassa;
 Pcmat;
 Manual de Segurança;
 Caderno de Procedimento.

5 CONCEITOS
FVS – Ficha de Verificação de Serviço é um formulário onde são registradas as inspeções dos serviços, seguindo
métodos de verificação e tolerância previamente definidos.

Terminalidade – qualidade de um serviço 100% concluído, sem ter deixado nada por fazer.

6 NORMAS GERAIS
Os traços constantes na Tabela de traços de argamassa foram previamente definidos com auxílio de consultor
especializado, e validados após resultados de ensaios de resistência.

Se necessário, o Gestor da Obra poderá providenciar a realização de ensaios dos traços, visando aferir os resultados
esperados de resistência.

Para a produção de argamassas em obra, o betoneiro (ou responsável pela produção de argamassa) deverá ser
treinado e ter total conhecimento da tabela de traços.

As inspeções das etapas descritas neste procedimento deverão ser registradas no seguinte formulário:
 FVS.OBR.09 - Ficha de Verificação de Serviços de Produção em obra de argamassa.

7 PROCEDIMENTOS

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7.1 REQUISITOS GERAIS

Treinamentos específicos quanto aos aspectos de segurança do trabalho. Para o início da produção de
argamassa, é necessário que a Tabela de traços esteja disponível na central de produção de argamassas, além dos
equipamentos de proteção, materiais, equipamentos e ferramentas pertinentes às atividades, conforme descrito a
seguir:
 Os profissionais deverão estar munidos de equipamentos de proteção individual.
 Os EPC´S deverão estar devidamente instalados e atender ao PCMAT.
7.1.1 Materiais
Aditivos (conforme definido no traço) Areia fina Areia grossa
Cal hidratada CH-I Cimento CP II F32 (ou Z32)
7.1.2 Equipamentos / Ferramentas
Betoneira Dosador de areia c/dimensões de 31cmx31cmx21cm Misturador
Sacos de plástico reforçado ou de ráfia Tonel (tambor) 200 litros

7.1.3 Equipamentos de Segurança Ocupacional

Bota de couro/pvc Capacete Luvas de latex
Óculos Uniforme (calça e camisa) Respirador com filtro pff1
Protetor auditivo plug/concha Avental de pvc

7.2 DETERMINAÇÃO DO TRAÇO

Utilizar traços pré-definidos na tabela de traços, de acordo com a necessidade de aplicação.

Quando se tratar de serviços que possuam traços específicos e definidos pelo fabricante e/ou pelo prestador de
serviço, formalizar o referido traço e divulgá-lo na central de produção de argamassa.

Quando necessária utilização de aditivos (impermeabilizante, retardador, etc.), considerarem as prescrições do

fornecedor.

7.3 PRODUÇÃO DE ARGAMASSA

Com auxílio de dosador com dimensões 31 cm x 31 cm x 21 cm, encher os sacos com areia, de modo a formar
sempre um volume de 26 litros por saco. Utilizar a luva látex ou nitrílica com óculos de proteção de forma

que não haja contato do cimento diretamente com a pele e os olhos.

Os sacos cheios de areia deverão ser estocados próximos ao local de produção de argamassa.

Para os traços que contenham aditivos, deverá ser preparado um tambor de 200 litros provido de torneira, no qual
se deve preparar uma mistura de 25 litros de resina (embalagem comercial) com 150 litros de água.

Para chapisco externo e contrapiso, pode-se servir da mistura previamente preparada no local de utilização ou
junto à betoneira. O operador da betoneira deve ser qualificado e treinado.

7.4 INSPEÇÃO DA PRODUÇÃO DE ARGAMASSA

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Semanalmente a obra deverá inspecionar se as argamassas produzidas no canteiro de obras estão de acordo com
este procedimento. A inspeção deverá abranger todas as centrais de produção (betoneiras e misturadores).

8 REGISTROS
Tempo de
Registro Código Local de Arquivo Indexação Proteção Disposição
retenção
Serviço/data
FVS de Produção em obra de Pasta AZ na Obra ou Até o final
FVS.OBR.09 Restrito Descarte
argamassa (Gestor da Obra) Serviço/torre/ da obra
data

9 CONTROLE DE ALTERAÇÕES
Edição Data Modificações
Adequação do procedimento ao novo modelo;
Definição da periodicidade de realização das inspeções;
05 Fevereiro/ 2012 Alteração do sistema de inspeção das etapas, incluindo, dentre outros, os
critérios de terminalidade e de limpeza;
Retirada dos campos de assinatura pois a aprovação é digital.
06 Abril/2013 Alteração da forma de indexação dos registros

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