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1. OBJETIVO
* * *AO DEIXAR AS DEPENDÊNCIAS
Este procedimento DAdescrever
tem como objetivo EMPRESA ESSA CÓPIA
as atividades PASSA A SER
de acompanhamento NÃO CONTROLADA
da engenharia nos *
processos produtivos de postes, tubos e perfis pultrudados.
2. REVISÃO E APROVAÇÃO
3. DEFINIÇÕES
4. APLICAÇÃO
Este procedimento aplica-se aos processos produtivos de Tubos, Postes e Perfis Pultrudados.
5. RESPONSABILIDADES
Mesmo sendo realizado o processo de homologação para liberar um produto para a linha de produção
é necessário realizar o acompanhamento da produção para garantir a repetibilidade do processo.
Antes de iniciar a produção o responsável deve garantir que os moldes selecionados para a produção
estão com a medida correta e em condições de uso, ou seja, sem amassados, sujeiras, trincas e imperfeições
que possam interferir no resultado do produto.
Ao acompanhar a produção do lote o responsável deve verificar se o programa executa regularmente:
- A quantidade de hélices e cruzadas conforme especificado no CNC
- A quantidade de voltas de amarração conforme indicado no CNC
- Sobreposições ou falhas entre hélices
- O ângulo de enrolamento
Ao fim de cada poste deve-se verificar o consume de roving, resina e catalisador, os quais devem estar
dento das tolerâncias especificadas na ficha de enrolamento do produto.
* * *AO DEIXAR AS DEPENDÊNCIAS DA EMPRESA ESSA CÓPIA PASSA A SER NÃO CONTROLADA *
Caso o consumo verificado esteja for a das tolerâncias, realizar as seguintes conferências:
- Verificar se o programa CNC executado corresponde ao homologado (todas as linhas)
- Verificar se as balanças estão corretamente calibradas
- Solicitar ao laboratório teste de TEX no roving
- Verificar se a régua e a borracha da bandeja de resina estão corretamente ajustadas
- Verificar os consumos a cada cruzado e analisar possíveis inconsistências
Após realizar todas as verificações e ainda assim o consumo continuar acima do teórico, então deve-se
refazer o processo de homologação.
Antes de iniciar a produção o responsável deve garantir que os moldes selecionados para a produção
estão com a medida correta e em condições de uso, ou seja, sem amassados, sujeiras, trincas e imperfeições
que possam interferir no resultado do produto.
Ao acompanhar a produção do lote o responsável deve verificar se o programa executa regularmente:
- A quantidade de paralelos conforme especificado no CNC
- Espessura do pastone
- Vazão do fio picado e resina. O leque de resina deve abranger todo o leque de fio picado. Verificar
a necessidade de utilização do aquecedor de resina conforme instrução de trabalho de execução
de estrutura de tubos.
Ao fim de cada TUBO deve-se verificar o consume de roving, resina, catalisador, fio picado e areia /
pastone, os quais devem estar dento das tolerâncias especificadas na ficha de enrolamento do produto.
Caso o consumo verificado esteja for a das tolerâncias, realizar as seguintes conferências:
- Verificar se o programa CNC executado corresponde ao homologado (todas as linhas)
- Verificar se as balanças estão corretamente calibradas
- Solicitar ao laboratório teste de TEX no roving
- Verificar se a o leque de resina está corretamente ajustado
- Verificar os consumos a cada etapa e analisar possíveis inconsistências
Após realizar todas as verificações e ainda assim o consumo continuar acima do teórico, então deve-se
refazer o processo de homologação.