Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.

QSB
QUALITY SYSTEMS BASICS
(Princpios dos sistemas de qualidade)
Palestrantes:
Emerson Rodrigues

Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
QSB ENHANCES QS 9000/ISO TS 16949 QUALITY SYSTEM
QSB STRATEGY QS9000 ISO TS 16949

Resposta Rpida 4.14.3 8.5.3

Controle de Produtos 4.13 8.3
No Conforme

Reduo de Risco 4.2.3.1 7.3

Treinamento Padronizado 4.18 6.2.2
do Operador

Trabalho Padronizado 4.17 & 4.18 8.2.2 & 6.2.2

Auditoria Escalonada 4.18 8.2.2 & 6.2.2

Verificao da
Prova de Erro 4.14.1.2 8.5.2.2

C.A.R.E. 4.1.6 8.2.4

Lies Aprendidas Sem referncia 7.1.4, 8.5.2,
7.3 & 8.4
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Resposta Rpida
Primeira reao a um acontecimento
Controle de Produtos Fora de Especificao (Etiquetagem)

Restrio
Reduo de Riscos (RPN)

Sabamos que o risco existia? Erro Provado?
Treinamento do Operador-Padro

O operador foi treinado?
Trabalho Padronizado

O operador trabalha dentro do padro?
Auditorias Escalonadas

As auditorias escalonadas da liderena foram realizadas?
Verificao da Prova de Erros

Foi verificada a Prova de Erros?
C.A.R.E.

O C.A.R.E. estava em vigor? (100% de inspeo para itens


de alto risco) [ex. Caractersticas dos clientes]
Lies Aprendidas
ESTRATGIAS-CHAVE
Capitalizando os nossos sucessos e minimizando erros
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Benefcios
Quality Systems Basics - QSB

Adio de Disciplina no Cho de Fbrica
Melhoria da Qualidade
Melhoria da Produtividade

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Lucro - Equao do Custo da Qualidade
Organizao de
Qualidade
Custo Lucro
Preo de
Mercado
0
Preo
0
Cost
Companhia
necessitando dos
QSB
Custo
Lucro
Custo da
No
Qualidade
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
Custo da No Qualidade (exemplos)
Escrape
Reparo
Retrabalho
Conteno
Operaes e Operadores Adicionais
Adicional de Frete
Perda de Negcios
etc.
A implementao do QSB melhora o Sistema de
Qualidade e por consequncia reduz os
custos da no Qualidade!
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Como implementar um eficiente
QSB?
A participao do Plant Manager mandatria.
Formar trs times de trs a seis pessoas quando possvel.
Estes Times devem ser Multi-disciplinar com participao de
Engenheiros de Manufatura, Manuteno, Operadores,
Supervisores, Auditores, Engenheiros de Qualidade, Recursos
Humanos, Gerentes, etc.
Participao em Workshop deve demandar dedicao em
tempo integral de cada participante.
O tempo do Workshop valioso. Favor evitar gastar o tempo
do grupo com outros assuntos.
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Melhorias de Qualidade
Reduo de PRR, IP/D e PPM

A Curto Prazo = 20% a 30%

A Longo Prazo = 60% a 80%

Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
Fornecedores
Trabalhando J untos
Podemos fornecer melhor Qualidade para
nossos clientes
GM no pode crescer sozinho, no podemos
esperar que nossos fornecedores consigam
tambm sozinhos crescer na Qualidade
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PROCESSO DE RESPOSTA RPIDA
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
OBJETIVO DO PROCESSO DE RESPOSTA RPIDA:
Definir imediatamente as falhas de qualidade
- Externas/Internas
Definir o processo a ser seguido
Definir o mtodo de exibio das informaes
importantes
Aplicar disciplina nas respostas s questes
Abordagem sistemtica
RESPOSTA RPIDA
ESCOPO:
rea de Montagem
Operaes de Manufatura
Embarque / Recebimento
Todas as Operaes
Outras funes de suporte
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
RESPONSABILIDADE:
Responsabilidade
- Gerente de Operaes
Plano de contingncia para TODAS as
situaes...Plano A, Plano B, Plano C ...
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CONTROLE DE PRODUTOS
NO CONFORME
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
OBJETIVO:
O mtodo utilizado para garantir que o produto que no esteja em
conformidade com os requisitos especificados seja:
- Utilizado de maneira no intencional
- Instalado de maneira no intencional
- Identificado atravs de etiquetagem consistente
Estabelecer processo de identificao e segregao consistente,
utilizando Mtodo de Gerenciamento Visual (cores do semforo).
- Vermelho = Ruins
- Amarelo = Suspeito
- Verde = Bom

Manufatura
Montagem
Embarque / Recebimento
Operaes de Suporte
Outros
CONTROLE DE PRODUTOS NO CONFORME
ESCOPO:
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SUSPEITO
NO USE
OK PARA USO
REFUGO
Material Aprovado


Cdigo _________________ Quantidade___________
Descrio_______________ Volume______________
Operador_____________ Data/Turno______________

OBS:__________________________________________
_____________________________________________
______________________________________________
Material no-conforme

Cdigo _________________ Quantidade___________
Descrio________________ Volume______________
Operador______________Data/Turno______________

OBS:__________________________________________
_____________________________________________
______________________________________________






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Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
CONTROLE DE PRODUTOS NO CONFORME
RESPONSABILIDADE:
Responsabilidade principal
Gerente de Operaes
Plano de contingncia para TODAS as situaes
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
TREINAMENTO
PADRONIZADO DO
OPERADOR
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
OBJETIVO:
definio do contedo de treinamento mnimo para cada operao.
identificao da pessoa dentro da organizao que conduzir o treinamento.
Estabelecimento da documentao necessria e dos mtodos de rastreamento.
TREINAMENTO PADRONIZADO DO OPERADOR
ESCOPO:
reas de Montagem
Operaes de Manufatura
reas de Embarque / Recebimento
reas de Reparao / Retrabalho
Todas as Demais Operaes
Funes de Suporte
Os seguintes requisitos para o treinamento do operador devem considerados:
Este procedimento se aplica a todos os operadores novos a uma operao e
para o treinamento de atualizao do operador em:
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RESPONSIBILIDADE:
Responsabilidade direta
- Gerente de Manufatura
Apoiado pelo
- Gerente de Qualidade
- Gerente de Recursos Humanos
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Uma organizao enxuta.
Identificar o valor agregado das tarefas.
Uma seqncia eficiente para a produo.
Melhoria contnua.
Reduo de variao do processo.
Reduo de desperdcio, soluo de problemas e controle de qualidade.
Conformidade do operador com as instrues de trabalho (auditorias
escalonadas).
Assegurar que os operadores esto seguindo consistentemente os mesmos
procedimentos e executando as mesmas tarefas.
O TRABALHO PADRONIZADO
FORNECE A BASE PARA:
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PROCESSO DE REDUO DE RISCOS
Pr-ativo
FALHAS DE QUALIDADE EM POTENCIAL
Reativo
FALHAS DE J OCORRIDAS
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VERIFICAO DA
METODOLOGIA
PROVA DE ERRO
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
OBJETIVO DA VERIFICAO DA PROVA DE ERRO:
Assegurar que os dispositivos da prova de erro utilizadas na fabricao e
montagem do produto estejam funcionando adequadamente.
VERIFICAO DA METODOLOGIA PROVA DE ERRO
Nota: Isto no significa controlar um calibrador, por exemplo, zer-lo.
enviar uma pea conforme/no-conforme conhecida pela linha.
rea de montagem
Operaes de Manufatura
Embarque / Recebimento
Todas as Operaes
Outras funes de suporte
ESCOPO:
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
RESPONSIBILIDADE:
Responsabilidade nica (Apenas um responsvel)
Definies:
Dispositivo de prova de erro (EVITA FAZER) - Dispositivos que evitam a no
conformidade do produto na manufatura ou montagem.

Dispositivo para Deteco de Erro (EVITA PASSAR OU NO ACEITA)
Dispositivo que evitam a transferncia de produto com no conformidade (por exemplo:
equipamento de inspeo de 100% na linha).
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AUDITORIAS
ESCALONADAS
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OBJETIVO:
Dispor de um sistema para:
- verificar a conformidade em relao ao processo documentado
- impor a disciplina
- melhorar a comunicao
- aperfeioar a qualidade como um todo
RESPONSIBILIDADE:
ESCOPO:
rea de Montagem
Operaes de Manufatura
Embarque / Recebimento
rea de Retrabalho / Reparao
Todas as Operaes e outras funes de suporte
Responsabilidade:
- Gerente da Planta
Apoiado por
- Gerente da Qualidade
AUDITORIAS ESCALONADAS
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
C.A.R.E.
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OBJETIVO:
C.A.R.E. separa os clientes das discrepncias e fornece informaes para uma
ao corretiva rpida.
ESCOPO:
REVISO E AVALIAO DA ACEITAO PELO CLIENTE
O processo C.A.R.E. deve ser acrescentado ao das Estaes Internas
de Verificao do Processo (quality gates) como parte do fluxo normal de
processo. Estas Estaes de Verificao devem permanecer at que uma
ao corretiva definitiva seja colocada em prtica e os dados das estaes
mostrem que o problema foi corrigido.
Este procedimento aplica-se aos itens de satisfao do cliente conforme
estabelecido pelo gerente da planta de fornecedores.
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
RESPONSIBILIDADE:
Propriedade simples
- Gerente da Planta
Apoiado pelo
- Gerente de Qualidade
Relaes com o cliente
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LIES APRENDIDAS
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OBJETIVO DAS LIES APRENDIDAS:
Estabelecer um processo de reteno de informaes que ir dar suporte s
melhorias contnuas de todas as operaes/processos.
Para evitar erros repetidos, permitindo assim que a organizao se detenha
apenas no prprio sucesso.
LIES APRENDIDAS
ESCOPO:

Problemas/aspectos do Cliente
Problemas/aspectos do fornecedor
rea de montagem
Operaes da Manufatura
Embarque / Recebimento
Todas as Operaes
Todas as Funes de Suporte
Este procedimento se aplica a todas as reas de uma planta de manufatura:
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
RESPONSIBILIDADE:
Propriedade simples
- Gerente da Engenharia de Manufatura
Designar uma outra pessoa na organizao como co-responsvel
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Resposta Rpida
Controle de Produto No
Conforme
Reduo de Risco (RPN)
Treinamento Padro do Operador
Trabalho Padronizado
Auditorias Escalonadas
Verificao da Prova de Erro
C.A.R.E.
Lies Aprendidas
ESTRATGIAS-CHAVES
N de Interrupes Principais
N PRRS
+ 0 PPMS
= Qualidade de Classe Mundial
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
Ferramentas da Qualidade
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Concluses
Zero defeito mandatrio para se alcanar a World
Class e as estratgias do QSB so uma boa prtica
para atingir este objetivo.
GM est fortemente recomendando e adotando o QSB
para robustecer e sedimentar o Sistema de Qualidade
estabelecido pela QS-9000 e a ISO TS 16949.
QSB ser mandatrio como um dos critrios de sada
para o CS2, NBH e o Top Focus.
Engajamento da Alta Direo
Ind. de Art. de Borracha e Plstico Parano Ltda.
APPROVED QSB TRAINING PROVIDERS



FORMEL D Peter Mehner 55 11 8193 6254 peter.mehner@formeld.com
Admilson pedrozo
admilson.pedrozo@formeld.com

PDC Jose Di Genova 55 11 4221 9863 digenova@pdcbrasil.com.br



BUREAU VERITAS Mauro de Puccio 55 11 50709001
mauro.puccio@br.bureauveritas.com


BH - QUALITY Andreas Breuling 55 41 93536797 breuling@uol.com.br
Jorge L. Godoy Fo. 55 41 91145904 godoy@g2ctech.com

PRESTT - SERVICE Rubens Araujo 55 11 42217700 presttservice@terra.com.br
Tsuneharu Fujita 55 11 78549894 tsuneharufujita@uol.com.br

Mais companias esto em processo de treinamento e validao, ex. ISVOR (contato Giuseppe
Caivano email: giuseppe.caivano@isvor.com.br)

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FIM