Indústrias de Tintas e Correlatos

Neste seminário, iremos falar principalmente de tintas, pigmentos, vernizes e

as lacas.
Os produtos das indústrias de materiais de recobrimento superficial são
indispensáveis para a preservação de todos os tipos de estruturas arquitetônicas,
inclusive fábricas. A madeira e o metal não recobertos são particularmente
suscetíveis à deterioração. Além do efeito protetor, as tintas, os vernizes e as lacas
tornam mais atraentes os artigos manufaturados e realçam o aspecto estético de um
conjunto de casas e dos seus interiores. Na era de consumo, qualquer meio de
chamar a atenção da população é importante.

História:

A tinta surgiu graças à incessante necessidade do homem expressar os seus

pensamentos, emoções e a cultura de seu povo que ela foi descoberta.
Os pré-históricos fabricavam tintas moendo materiais coloridos como plantas
e argila em pó, e adicionando água. O primeiro povo a pintar com grande variedade
de cores foram os egípcios. Inicialmente, fabricavam as tintas a partir de materiais
encontrados na terra de seu próprio país e das regiões próximas Os romanos
fizeram exemplares de tintas e pinturas por volta do século V a. C., utilizando pela
primeira vez na história o alvaiade como pigmento.
Na Idade Média, o aspecto "proteção" começa a ganhar importância. Os
ingleses usavam as tintas, principalmente, em igrejas e, depois, em prédios públicos
e residências de pessoas importantes.No ápice da Revolução Industrial, final do
século XVIII e início do XIX, os fabricantes de tintas começaram a usar
equipamentos mecânicos, facilitando a produção em larga escala.
Durante Primeira e Segunda Guerras Mundiais, período considerado pelos
historiadores bastante fértil para ciência, químicos desenvolveram novos pigmentos
e resinas sintéticas. A partir deste momento, começaram avanços para a indústria
de tintas e correlatos.

Tintas:
A tinta uma composição química líquida, pigmentada ou não, que ao ser
aplicada em um substrato, se converte em filme sólido por mecanismos
característicos de cada tipo de tinta.
Os principais componentes das tintas são: os pigmentos; veículo fixo(resinas
ou óleos); solvente e o aditivo.

Pigmentos:
Os pigmentos são partículas entre 0,05µm e 5µm, que podem ser orgânicas
e inorgânicas. A sua finalidade é promover cor, mas não apenas isso: serve para
aumentar a durabiliade da tinta. Em geral são opacos, a fim de que tenham um bom
poder de cobertura, e quimicamente inernes. São insolúveis no meio.
Também são atoxicos ou apresentam toxicidade bastante baixa, a fim de
preservar a saúde dos pintores e dos usuários dos recintos pintados.

Resinas:
Também chamada de veículo, ela é o agente aglutinante das partículas de
pigmento (une as partículas de pigmento), sendo o agente formador do filme
(película na qual se converte a tinta depois de seca).
Sua função também é de proporcionar as características físicas e químicas
da mesma: dureza,flexibilidade, resistência a abrasão e a álcalis, adesão, secagem
e cura).
Antigamente as resinas eram à base de compostos naturais, vegetais ou
animais. Hoje em dia são obtidas através da indústria química ou petroquímica por
meio de reações complexas, originando polímeros que conferem às tintas
propriedades de resistência e durabilidade muito superior às antigas.

Alguns exemplos de resinas são:

Resina alquídica: polímero obtido pela esterificação de poliácidos e ácidos
graxos com poliálcoois.

Resinas epóxi: formadas na grande maioria pela reação do bisfenol A com

eplicloridina;

Resinas acrílicas: polímeros formados pela polimerização de monômeros

acrílicos e metacrílicos;

Resina poliéster: ésteres são produtos da reação de ácidos com álcoois.

Quando ela é modificada com óleo, recebe o nome de alquídica.

Emulsões vinílcas: são polímeros obtidos na copolimerização em emulsão

(base água)de acetato de vinila com diferentes monômeros: acrilato de butila, di-
butil maleato, etc.

Solventes:
São compostos orgânicos (Compostos orgânicos voláteis) ou água que tem
função de solubilizar a resina e conferir viscosidade adequada para a sua aplicação.
Também tem importante função na aplicação, desempenho e durabilidade da
pintura.
A maioria dos solventes orgânicos utilizados nas tintas é prejudicial à saúde,
portanto existem inúmeros estudos e já aplicações da utilização de solventes menos
perigosos. Também se estudam a não utilização de solventes.

Aditivos
 Ingrediente que, adicionado às tintas, proporciona características especiais
às mesmas ou melhorias nas suas propriedades. Utilizado para auxiliar nas diversas
fases da fabricação e conferir características necessárias à aplicação. São
usualmente divididos em grupos, conforme o mecanismo de atuação.

Alguns exemplos:

Secantes Catalisadores de secagem oxidativa de resinas

alquídicas e óleos vegetais polimerizados.

Bactericida Evitam a degradação do filme da tinta devida à

ação de bactérias, fungos e algas.

Dispersantes Melhoram a dispersão dos pigmentos de tinta.

Inibidores de corrosão Conferem propriedades anti-corrosivas ao

revestimento.

Um dos parâmetros mais utilizados para descrever a composição de uma

tinta, o PVC é a fração volumétrica ocupada pelo pigmento dividido pelo volume da
película de pintura seca segundo a equação 1. O PVC controla certos fatores como
durabilidade, refletância e propriedades reológicas.
Equação 1:

Tipo de
acabamento PVC (%)
Alto brilho 10-15.

Semi brilho 15-30.

Acetinado 30-35
 O que difere uma tinta da outra é a sua formulação, ou seja, o
proporcionamento de suas matérias primas e propriedades desejadas.

Linha imobiliária: os produtos dessa linha são indicados para o uso em

edificações residenciais e comerciais.

As tintas látex PVA caracterizam-se por conterem resinas sintéticas (Acetato

de Polivinila) e a água como solvente. O acabamento em látex PVA é adequado
para a parte interna das residências, que podem ser limpas apenas com um pano
úmido. O acabamento desse tipo de tinta é muito bom, seca rapidamente, e o odor
típico de pintura é mínimo. Porém, o produto não é adequado para áreas molhadas
ou que possam receber chuva, e para recobrimentos de acabamento em alto brilho.
As superfícies pintadas com látex PVA também são mais difíceis de limpar.
A tinta acrílica também é a base de água e seca rapidamente. A diferença é
que sua fórmula contém resinas acrílicas, o que proporciona ao produto alta
impermeabilidade uma vez aplicado, tornando-o especialmente eficaz para pinturas
externas.
Essa impermeabilidade também torna a tinta acrílica interessante para uso
em áreas molhadas da casa, como na cozinha e lavabo. As tintas acrílicas podem
ser lavadas, ao contrário do látex, que deve ser limpo apenas com pano úmido. O
acabamento tende a ser mais brilhante que o do látex.
As tintas à óleo são compostas basicamente por pigmentos em suspensão
em um óleo secante (habitualmente, óleo de linhaça). O termo secante refere-se à
sua propriedade de solidificação quando em contato com o oxigênio, o que ocorre
de forma lenta. O óleo de linhaça não é tóxico ao organismo, preocupando-nos
portanto a composição de pigmentos e cargas minerais adicionadas às tintas.

Linha industrial: caracteriza-se por ter uma alta tecnologia de formulação,

rigoroso controle de qualidade das matérias-primas, pelo processo de fabricação e
por resistir à agressividade do meio, diferenciando-se da linha imobiliária pela
adição de resina fenólica que garante um aumento da resistência destes produtos.
Temos nessa linha produtos como: Alquídicas; Acrílicas; Epoxídicas
Poluiretânicas; Alta temperatura; Etil silicato de zinco.

Processo de fabricação de tintas

No processo mostrado pelo livro, tem-se inicialmente a pesagem e mistura
dos pigmentos e dos veículos, que ocorrem em um andar superior da fábrica. O
misturador possui lâminas em sigma.
A carga é transferida para o moinho, onde ocorre moagem e a misturação
suplementar para diminuir o tamanho da partícula. Existem diversos tipos de
moinhos, como: moinhos de cilindros em aço. moinho de bolas e de seixos e os
moinhos de areia. Os fatores dominantes na escolha do equipamento vão ser os
tipos de pigmentos e veículos.
A tinta é transferida para outro tanque (tanques agitadores) onde vai ser
diluída e colorida, onde vai ser agitada. Então, é coada para um tanque
transferência, onde irão remover os pigmentos não dispersados, utilizando
centrífugas, peneiras ou filtros de pressão.
Finalmente, a tinta então é transferida para latas ou tambores, que são
rotulados e embalados.

Atualmente, o processo de fabricação de tintas está mais atualizado.

O processo de fabricação começa com o recebimento de amostras. As
sólidas são armazenadas no armazém e as líquidas são despejadas nos tanques.
Depósitos são perigosos devido a eletricidade estática, por isso a segurança
é fundamental. Se a temperatura passa dos 28ºC, há um sistema em que são
acionados e apaga o perigo de incêndio. Na chegada, são feitas as análises para
garantir a qualidade das matérias primas.
Começa o processo produtivo em si: é iniciado pela pesagem, tanto sólidos
quanto líquidos em quantidade pequena.
Na fase seguinte começa a se misturar os ingredientes. Os materiais líquidos
em quantidade maior chegam através da canalização. Despejam-se todos os
ingredientes. Nas máquinas precisa-se colocar a velocidade de rotação.
A tinta então para o controle de qualidade para se determinar a finura, ou
seja, se esta líquida ou espessa.
Depois de aprovada, passa pela dispersão ou moagem, onde são
adicionados e misturados os restantes de matérias primas.
Neste momento, difere-se o caminho de produção caso o solvente seja água
ou seja orgânico
Finalmente, retira-se uma amostra de tinta para ver se a cor é aquela
pretendida.Utilizam o computador. Propriedades físicas também são medidas.

Pigmentos:
Pigmentos são substâncias que quando aplicadas a um material lhe
conferem cor. São insolúveis e, nas tintas, ele promove simultaneamente a
cobertura, a opacidade, o tingimento e a cor.
Pigmentos são usados nas indústrias de tintas, plásticos, cerâmicas e
cosméticos, entre outras. Existem pigmentos que proporcionam proteção e efeitos
decorativos, como é o caso dos pigmentos metálicos e os de efeito perolizado. Os
pigmentos podem ser orgânicos ou inorgânicos.

Os pigmentos inorgânicos se dividem em sintéticos e naturais. Os

inorgânicos naturais são geralmente óxidos e possuem menor cobertura, maior
dificuldade de dispersão e menor poder tintorial; já os inorgânicos sintéticos, por
serem produzidos em um processo industrial controlado, têm algumas propriedades
melhoradas, proporcionando maior cobertura, uniformidade na cor, poder tintorial
superior e melhor dispersão, o que resulta em estabilidade na aplicação. As
matérias-primas usadas para produzir os pigmentos inorgânicos são os sais de
metais como ferro, cobre, crômio, chumbo e cádmio, que são poluentes e podem
ser prejudiciais à saúde de quem os manipula. Atualmente os pigmentos à base de
cromio, chumbo e cádmio não são muito utilizados, pois foram substituídos por
pigmentos orgânicos que são muito menos tóxicos.
Dentre os pigmentos inorgânicos, têm-se alguns exemplos como: dióxido de
titânio, silicato de alumínio e sulfeto de alumínio e sódio, Pb3O4, óxido de cromo,
entre outros.

Os pigmentos orgânicos são substâncias sintéticas que apresentam em

sua estrutura química grupamentos chamados cromóforos, responsáveis por lhes
conferir cor. Os pigmentos orgânicos pertencem basicamente a duas "famílias": a
família do grupo azo e os policíclicos. A grande maioria da família do grupo azo não
tem resistência ao intemperismo, e por isso os pigmentos não podem ser usados
para pintura externa. Já os policíclicos possuem resistência ao intemperismo e à luz,
e são empregados na produção de tintas imobiliárias e automotivas. Como exemplo
pode-se citar Magenta Quinacridona e Laranja Diketorrilope.

De modo geral, os pigmentos inorgânicos têm maior opacidade e poder de

cobertura e de tingimento. Os pigmentos orgânicos têm mais brilho e transparência.
Mas o que, muitas vezes, influencia a escolha em favor dos inorgânicos é o fato de
estes serem significativamente mais baratos.

Vernizes:
O verniz é uma dispersão ou solução coloidal, de resinas sintéticas e/ou
naturais, usados como revestimento protetor e/ou decorativo.
Secam por evaporação, oxidação e polimerização de parte dos seus
constituintes.
Não possuem pigmento, portanto, são menos resistentes a luz que as tintas.
Alguns tipos de vernizes e suas principais aplicações:

Verniz de poliuretano - Produto à base de solvente, que proporciona

acabamento durável e resistente a calor e álcool. Leva de 4 a 6 horas para secar e é
preciso esperar de um dia para o outro para aplicar nova demão. É encontrado em
acabamento fosco e alto brilho.

Verniz acrílico - À base de água, seca em 1 hora. Não amarela com o tempo
como os vernizes à base de solvente, mas não é tão resistente, sendo necessárias
várias demãos.

Verniz à óleo - Soluções de resina natural ou sintética em um óleo secativo e

em um solvente volátil.É o tradicional acabamento transparente para madeira.
 Verniz à álcool - Soluções de resinas em solventes voláteis - metanol, etanol,
hidrocarbonetos, cetonas e análogos. Secam com bastante rapidez (de 15 a 30
minutos), formando uma película dura mas quebradiça. Ex: goma laca.

As lacas é uma acabamento utilizado em móveis de madeira. Podendo ser

brilhante ou opaca, é aplicada sobre o MFD resultando em um acabamento liso,
uniforme e sem manchas.
A película é formada através da evaporação do solvente.

O impacto causado pelas tintas

A utilização de produtos com impacto ambiental minimizado é o fator que

vem sendo mais valorizado nos últimos anos. Analisando as tintas desde sua
fabricação até sua utilização final, é possível identificar uma série de impactos
ambientais que podem ser causados por elas, além dos danos à saúde humana que
podem ser ocasionados.
A emissão de Compostos Orgânicos Voláteis (COVs) para a atmosfera
durante o seu processo de cura, é o impacto ambiental mais importante das tintas.
Além de contribuírem para a poluição atmosférica, os COVs também diminuem a
qualidade do ar, afetando a saúde dos trabalhadores e usuários.
Também merecem ser destacadas a presença de metais pesados e biocidas
na sua composição.

Indústria de tintas no Brasil

Em virtude dos grandes investimentos realizados pelas indústrias de tintas do

país, o Brasil encontra-se hoje entre os cinco maiores mercados mundiais neste
setor.1 Investindo cada vez mais em tecnologias modernas para sua fabricação, as
tintas atuais são destinadas à inúmeras aplicações possuindo competência técnica
comparável à dos mais avançados centros mundiais de produção.
Dentro deste setor, encontram-se produtos de linha imobiliária, industrial e
automotiva, todas elas com números expressivos no mercado nacional. No entanto,
a linha imobiliária constitui a maior parte no volume de tintas produzidas, com cerca
de 84,7% do volume total.