Manual de Prote o Contra Inc Ndio Industria PDF 1687916288

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Segunda edição
INDUSTRIAL
FOGO
PROTEÇÃO
MANUAL
© 2002 por CRC Press LLC

www.FreeEngineeringBooksPdf.com
Segunda edição
INDUSTRIAL
FOGO
PROTEÇÃO
MANUAL
R. Craig Schroll
CRC IMPRENSA
Boca Raton Londres Nova York Washington, DC
Dados de Catalogação na Publicação da Biblioteca do Congresso
Schroll, R. Craig.
Manual de proteção contra incêndio industrial / R. Craig Schroll.—2ª ed.
pág. ; cm.
Inclui referências bibliográficas e índice.

ISBN 1-58716-058-7 (alk. paper)
1. Edifícios industriais – Incêndios e prevenção de incêndios. I. Título.
TH9445.M4 S37 2002

628,9′22-dc21 2002018808
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Impresso em papel sem ácido
Dedicação
A minha esposa Penny, por seu apoio ao meu trabalho, apesar do comprometimento de tempo
envolvido. Aos meus pais Bert e Roy, cujo apoio ao longo dos anos desempenhou um papel
importante na minha formação.

Prefácio
Este livro foi elaborado para fornecer orientações práticas que podem ser implementadas para
melhorar a prevenção e proteção contra incêndios em um ambiente de trabalho. A ênfase está nas
técnicas e métodos que podem ser aplicados para melhorar o desempenho real. O livro destina-se
tanto ao aluno que ainda não começou a praticar no campo quanto ao profissional que escolheu ser
aluno para expandir seu conhecimento sobre proteção contra incêndio industrial. O foco principal
deste livro é a proteção contra incêndio em um ambiente industrial; no entanto, grande parte do
material se aplica a questões de proteção contra incêndio em qualquer tipo de ocupação.
A prevenção e o controle de perdas por incêndio são fundamentalmente sobre o desenvolvimento de

sistemas e práticas dentro de uma instalação para aumentar as oportunidades de evitar incêndios, limitar o
desenvolvimento e a propagação de incêndios e permitir o controle rápido e eficaz de incêndios.
Embora códigos e padrões sejam ocasionalmente referenciados, este livro não se
preocupa com os requisitos detalhados desses documentos. Existem aspectos de engenharia
incluídos aqui, mas o objetivo não é fazer de cada leitor um engenheiro.
Se seu objetivo é focar exclusivamente na proteção contra incêndio em sua carreira, este texto
fornecerá uma boa introdução ao corpo de conhecimento envolvido. Você deve seguir isso com
detalhes adicionais sobre cada uma das áreas específicas. Se você é um clínico geral na área de
segurança, este texto fornecerá as informações fundamentais de que você precisa para lidar com
suas responsabilidades relacionadas a incêndio com eficiência.
Ilustrações adicionais são usadas ao longo desta segunda edição para melhorar a compreensão de muitos dos problemas envolvidos com a prevenção e controle
eficazes de perda de incêndio. As informações introdutórias e os exemplos no Capítulo 1 foram atualizados em relação à edição anterior. O Capítulo 2 fornece informações
importantes sobre novos agentes extintores, incluindo produtos químicos úmidos e agentes limpos projetados para substituir o halon. A cobertura geral do programa de
controle de perdas no Capítulo 3 foi significativamente expandida. As questões de segurança da vida no Capítulo 4 foram abordadas com mais detalhes e vários exemplos
adicionais foram incluídos. A discussão sobre controle de riscos no Capítulo 5 foi expandida para incluir uma cobertura mais aprofundada das questões tratadas na primeira
edição, bem como questões adicionais. A cobertura do Capítulo 6 de sistemas de proteção contra incêndio instalados foi expandida. Detalhes adicionais sobre os sistemas
abordados na primeira edição foram incluídos e a discussão de uma gama mais ampla de sistemas foi adicionada. O capítulo 7 sobre extintores de incêndio portáteis foi
aprimorado e um novo material sobre os últimos tipos de extintores foi adicionado. Exemplos adicionais abrangendo seleção, colocação e manutenção foram incluídos. A
cobertura do planejamento de emergência no Capítulo 8 foi aprimorada, e a cobertura da equipe de emergência e brigada de incêndio no Capítulo 9 foi aprimorada com novas
informações. O Capítulo 10 sobre como lidar com um incêndio foi atualizado e expandido. Finalmente, os materiais do apêndice foram completamente alterados para refletir a
ampla disponibilidade de informações na Internet. Detalhes adicionais sobre os sistemas abordados na primeira edição foram incluídos e a discussão de uma gama mais ampla
de sistemas foi adicionada. O capítulo 7 sobre extintores de incêndio portáteis foi aprimorado e um novo material sobre os últimos tipos de extintores foi adicionado. Exemplos
adicionais abrangendo seleção, colocação e manutenção foram incluídos. A cobertura do planejamento de emergência no Capítulo 8 foi aprimorada, e a cobertura da equipe de
emergência e brigada de incêndio no Capítulo 9 foi aprimorada com novas informações. O Capítulo 10 sobre como lidar com um incêndio foi atualizado e expandido. Finalmente,
os materiais do apêndice foram completamente alterados para refletir a ampla disponibilidade de informações na Internet. Detalhes adicionais sobre os sistemas abordados na
primeira edição foram incluídos e a discussão de uma gama mais ampla de sistemas foi adicionada. O capítulo 7 sobre extintores de incêndio portáteis foi aprimorado e um novo
material sobre os últimos tipos de extintores foi adicionado. Exemplos adicionais abrangendo seleção, colocação e manutenção foram incluídos. A cobertura do planejamento de
emergência no Capítulo 8 foi aprimorada, e a cobertura da equipe de emergência e brigada de incêndio no Capítulo 9 foi aprimorada com novas informações. O Capítulo 10 sobre
como lidar com um incêndio foi atualizado e expandido. Finalmente, os materiais do apêndice foram completamente alterados para refletir a ampla disponibilidade de
informações na Internet. e novos materiais sobre os últimos tipos de extintores foram adicionados. Exemplos adicionais abrangendo seleção, colocação e manutenção foram incluídos. A cobertura do planejamento de emergência no Capítulo 8 foi aprimo

Agradecimentos
Muitas pessoas afetam um indivíduo no curso de uma carreira. Gostaria de aproveitar esta
oportunidade para reconhecer alguns dos mais notáveis contribuintes para o meu
desenvolvimento profissional. Devo meu início no serviço de bombeiros a Paul Wise, chefe
aposentado da Liberty Fire Company em New Holland, Pensilvânia. Seus esforços durante
minha primeira exposição à proteção contra incêndio me ajudaram a escolher isso como
minha carreira. Tenho uma dívida de gratidão para com o chefe Walter J. McNeil, que foi meu
primeiro supervisor como especialista pago em proteção contra incêndio na Força Aérea dos
Estados Unidos. Ele sofreu ocasionalmente nas mãos de um novato muitas vezes
excessivamente zeloso, mas levou tudo na esportiva. Ele sempre foi prestativo, encorajador e
deu um excelente exemplo do que um profissional deve ser. Estendo meus agradecimentos
aos muitos colegas com quem tive a sorte de trabalhar enquanto participei de várias
associações profissionais. Eles me deram a oportunidade de contribuir e acrescentaram muito
à minha experiência ao longo dos anos. Por último, mas não menos importante, agradeço a
todos os meus alunos e clientes pelas oportunidades que me deram e pela fonte de
aprendizado e crescimento que proporcionaram e que tornou este livro possível.
Se você tiver sugestões ou comentários sobre este livro, envie-os por e-mail
para o autor emCraig@FIRECON.com ou envie-os para FIRECON, PO Box 231, East
Earl, PA 17519, EUA.

Lista de Figuras
Figura 2.1 triângulo de fogo.
Figura 2.2 praça de fogo.

Figura 2.3 Relação superfície-massa. Símbolos de classe de
Figura 2.4 estilo antigo. Novos pictogramas de classe.
Figura 2.5 Símbolo da classe K. Testador de ponto de
Figura 2.6 fulgor Pensky-Martens. Limites Inflamáveis.
Figura 2.7
Figura 2.8
Figura 2.9 Comparação de faixa inflamável.
Figura 2.10 Pressão de vapor.
Figura 2.11 Densidade do vapor.
Figura 2.12 Gravidade Específica.

Figura 2.13 Convecção.
Figura 2.14 Fonte pontual de radiação.
Figura 2.15 Fonte longa de radiação.
Figura 3.1 símbolo UL.

Figura 3.2 símbolo FM.
Figura 3.3 Processo de controle de perda.
Figura 3.4 Elementos do programa de controle de perda.
Figura 3.5 Estrutura organizacional – grande organização, dia-a-dia.

Figura 3.6 Estrutura organizacional–pequena organização, dia-a-dia.
Figura 3.7 Estrutura organizacional – grande organização, emergência.
Figura 3.8 Estrutura organizacional – pequena organização, emergência.
Figura 4.1 Opções de ação de emergência.

Figura 4.2 Número de saída e posição.
Figura 4.3 Exemplo de segurança de vida.
Figura 4.4 saída obstruída.
Figura 4.5 saída obstruída.
Figura 4.6 saída trancada.
Figura 4.7 saída trancada.
Figura 4.8 Sinal de saída.
Figura 4.9 Sinais de saída.
Figura 4.10 Sinal de saída para local perigoso. Porta

Figura 4.11 marcada como “não é uma saída”. Luzes
Figura 4.12 de emergência.
Figura 4.13 Luzes de emergência para um local perigoso.
Figura 4.14 Diagrama de evacuação.

Figura 5.1 Recipiente para descarte de material fumígeno (cortesia da Justrite

Manufacturing Company).
Figura 5.2 Recipiente de lixo (cortesia da Justrite Manufacturing Company).
Figura 5.3 Corte de contêiner de lixo (cortesia da Justrite Manufacturing
Company).
Figura 5.4 Recipiente de pano (cortesia da Justrite Manufacturing Company).
Figura 5.5 Acumulação de material combustível. paletes.
Figura 5.6
Figura 5.7 Armazenamento de rolo de papel.
Figura 5.8 Armazenamento de rolo de espuma.
Figura 5.9 Armazenamento de papel enfardado.
Figura 5.10 armazenamento de pneus.
Figura 5.11 Lata de segurança, tipo I (cortesia da Justrite Manufacturing Company). Lata de
Figura 5.12 segurança, tipo II (cortesia da Justrite Manufacturing Company). Lata de
Figura 5.13 segurança, poli (cortesia da Justrite Manufacturing Company). Gabinete de
Figura 5.14 armazenamento de líquidos inflamáveis (cortesia da Justrite Manufacturing
Company).
Figura 5.15 Gabinete de armazenamento de líquidos inflamáveis (cortesia da Justrite
Manufacturing Company). Batoque do armário de armazenamento de
Figura 5.16 líquidos inflamáveis.
Figura 5.17 Gabinete de bateria, horizontal (cortesia da Justrite Manufacturing

Company).
Figura 5.18 Gabinete de bateria, vertical (cortesia da Justrite Manufacturing
Company).
Figura 5.19 Armário de bateria, acúmulo de resíduos (cortesia da Justrite
Manufacturing Company).
Figura 5.20 Galpão de armazenamento externo (cortesia da Justrite Manufacturing
Company).
Figura 5.21 Armazenamento de líquidos inflamáveis, prédio separado.
Figura 5.22 Armazenamento de líquidos inflamáveis, edifício anexo.
Figura 5.23 Armazenamento de líquidos inflamáveis, edifício anexo com porta interior.
Figura 5.24 Armazenamento de líquidos inflamáveis, sala separada, acesso externo.
Figura 5.25 Armazenamento de líquidos inflamáveis, sala separada, acesso interno. Ventilação
Figura 5.26 ao nível do chão. Luz à prova de explosão, incandescente. Luz à prova de explosão,
Figura 5.27 fluorescente. Caixa de junção à prova de explosão. Caixa de controle à prova de
Figura 5.28 explosão. Saída à prova de explosão. Painel de disjuntor à prova de explosão.
Figura 5.29
Figura 5.30
Figura 5.31
Figura 5.32
Figura 5.33 Arranjo de distribuição do tambor (cortesia da Justrite Manufacturing
Company).
Figura 5.34 Torneira de fechamento automático (cortesia da Justrite Manufacturing Company).

Figura 5.35 Aberturas de alívio de pressão (cortesia da Justrite Manufacturing Company).
Figura 5.36 Braçadeiras de cabo de aterramento (cortesia da Justrite Manufacturing Company).
Figura 5.37 Carrinho de distribuição de líquidos inflamáveis (cortesia da

Justrite Manufacturing Company).
Figura 5.38 Latas de êmbolo (cortesia da Justrite Manufacturing Company). Cilindros de
Figura 5.39 combustível do motor. Permissão para trabalho a quente, frontal. Permissão para
Figura 5.40 trabalho a quente, verso. Probabilidade vs. avaliação de risco de impacto.
Figura 5.41
Figura 5.42
Figura 6.1 Porta corta-fogo, horizontal. Porta corta-fogo, rolamento
Figura 6.2 superior. Porta corta-fogo, passagem do transportador.
Figura 6.3 Barreira contra incêndio ao redor do conduíte. Abertura
Figura 6.4 desprotegida através da parede corta-fogo. Mecanismo de
Figura 6.5 ligação fusível da porta corta-fogo. Liberação do sistema de
Figura 6.6 dióxido de carbono da porta corta-fogo. Porta corta-fogo
Figura 6.7 bloqueada. Estação de puxar.
Figura 6.8
Figura 6.9
Figura 6.10 Estação de puxar com tampa inviolável. Estação
Figura 6.11 de puxar para local perigoso. dispositivo de
Figura 6.12 alarme.
Figura 6.13 Detector de fumaça.
Figura 6.14 Detector de calor.
Figura 6.15 Detector combinado de fumaça e calor.
Figura 6.16 Detector de calor, tipo termopar. Detector
Figura 6.17 de calor, tipo HAD. Detector de chamas.
Figura 6.18
Figura 6.19 Detector de chamas.
Figura 6.20 Detector de fumaça e calor. Painel enunciador
Figura 6.21 de alarme. Estação de mangueira,
Figura 6.22 cremalheira. Estação de mangueira, carretel.
Figura 6.23 Estação de mangueira de tubo vertical, classe
Figura 6.24 I. Estação de tubo vertical, classe II. Estação
Figura 6.25 de tubo vertical, classe III. Estação de tubo
Figura 6.26 vertical de telhado. casa de mangueira.

Figura 6.27
Figura 6.28
Figura 6.29 Casa de mangueira, montada na
Figura 6.30 parede. placa de projeto hidráulico.
Figura 6.31 Sistema de sprinklers de tubo úmido (cortesia da Viking Corporation). Seção
Figura 6.32 transversal da válvula de sprinkler de tubo úmido na posição definida. Seção
Figura 6.33 transversal da válvula do sprinkler de tubulação úmida na posição de operação.
Figura 6.34 Sprinkler de tubulação úmida sem válvula.

Figura 6.35 Válvula de aspersão de tubulação molhada. Gongo
Figura 6.36 motor hidráulico, dentro do prédio. Gongo de
Figura 6.37 motor hidráulico, fora do prédio. Interruptor de
Figura 6.38 pressão.
Figura 6.39 Interruptor de fluxo.
Figura 6.40 Interruptor de adulteração.
Figura 6.41 Sistema de sprinklers de tubulação seca (cortesia da Viking Corporation). Seção
Figura 6.42 transversal da válvula de sprinkler de tubulação seca na posição definida. Seção
Figura 6.43 transversal da válvula de sprinkler de tubulação seca na posição de operação. Válvula de
Figura 6.44 sprinkler de tubo seco. Válvula de aspersão de pré-ação. Válvula de aspersão de dilúvio.
Figura 6.45 Cabeça de aspersão, pendente. Cabeça do aspersor, vertical. Componentes da cabeça do
Figura 6.46 aspersor. Cabeça de aspersão, rebaixada. Cabeça de aspersão na gaiola. Cabeça de
Figura 6.47 aspersão com retentor de calor. Armário de cabeça de aspersão extra. Parafuso externo
Figura 6.48 e válvula de forquilha (OS e Y). Válvula de borboleta.
Figura 6.49
Figura 6.50
Figura 6.51
Figura 6.52
Figura 6.53
Figura 6.54
Figura 6.55
Figura 6.56 Válvula de teste do inspetor. Sistema de
Figura 6.57 pulverização de água. Cabeça do sistema
Figura 6.58 de pulverização de água.
Figura 6.59 Cabeça de aspersão de espuma de aspiração de ar.
Figura 6.60 Bocal do monitor (cortesia da Ansul Incorporated).

Figura 6.61 Gerador de espuma de alta expansão (cortesia da Ansul Incorporated). Gerador de
Figura 6.62 espuma de alta expansão instalado no telhado. Tanque de armazenamento de
Figura 6.63 espuma (cortesia da Ansul Incorporated). tanque elevado.
Figura 6.64
Figura 6.65 Tanque de sucção e casa de bomba.
Figura 6.66 Reservatório.
Figura 6.67 Sistema de loop de proteção contra
Figura 6.68 incêndio. Válvula pós-indicadora (PIV).
Figura 6.69 Parede PIV.
Figura 6.70 Bomba de incêndio, diesel.
Figura 6.71 Bomba de incêndio, elétrica, eixo horizontal.

Figura 6.72 Bomba de incêndio, elétrica, eixo vertical.
Figura 6.73 bomba jóquei.
Figura 6.74 ligação corpo de bombeiros.
Figura 6.75 hidrante de barril seco. Hidrante
Figura 6.76 de barril molhado. hidrante.
Figura 6.77
Figura 6.78 Cabeça de teste de bomba de incêndio.
Figura 6.79 Armazenamento de baixa pressão do sistema de dióxido de carbono (cortesia da Ansul
Incorporated).

Figura 6.80 Armazenamento de alta pressão do sistema de dióxido de
Figura 6.81 carbono. Detector de calor do sistema de dióxido de carbono.
Figura 6.82 Detector de chama de dióxido de carbono e bocal. Alarme de

Figura 6.83 pré-descarga do sistema de dióxido de carbono. Bocal do
Figura 6.84 sistema de dióxido de carbono. Fecho da porta do sistema de
Figura 6.85 dióxido de carbono. Ventilação do sistema de dióxido de carbono
Figura 6.86 mais próxima. Desarme manual do sistema de dióxido de
Figura 6.87 carbono. Sistema manual de dióxido de carbono. Linha manual

Figura 6.88 do sistema de dióxido de carbono. Descarga do sistema de
Figura 6.89 dióxido de carbono. Descarga do sistema de dióxido de carbono.
Figura 6.90 Dióxido de carbono acumulado ao nível do chão. Esfera de
Figura 6.91 armazenamento do agente do sistema Halon. Bocal do sistema

Figura 6.92 de halon.
Figura 6.93
Figura 6.94
Figura 6.95 Detector de fumaça abaixo do piso elevado. INERGEN®sistema
Figura 6.96 (cortesia da Ansul Incorporated). INERGEN®bocal do sistema (cortesia
Figura 6.97 da Ansul Incorporated). Sistema químico seco. Sensor de vapor
Figura 6.98 inflamável. Controle do sensor de vapor inflamável. Tubo de extração
Figura 6.99 de vapor inflamável.
Figura 6.100
Figura 6.101
Figura 7.1 Extintor de água pressurizada (cortesia da Amerex Corporation).

Figura 7.2 Extintor de névoa de água (cortesia da Amerex Corporation). Extintor
Figura 7.3 de espuma (cortesia da Amerex Corporation). Extintor com rodas de
Figura 7.4 espuma (cortesia da Ansul Incorporated). Extintor químico seco sob
Figura 7.5 pressão armazenado (cortesia de Badger Fire Protection, Inc.).
Figura 7.6 Parte superior do extintor de pó químico seco sob pressão armazenada.
Figura 7.7 Extintor químico seco de pressão armazenada, unidade pequena (cortesia
de Badger Fire Protection, Inc.).
Figura 7.8 Cartucho extintor de pó químico (cortesia da Ansul
Incorporated).
Figura 7.9 Parte superior do extintor de pó químico seco operado por cartucho. Protetor
Figura 7.10 do cartucho removido mostrando o cilindro de carga (cortesia da Ansul
Incorporated).
Figura 7.11 Bocal de descarga para extintor operado por cartucho (cortesia da
Ansul Incorporated).
Figura 7.12 Extintor químico seco com rodas, pequeno (cortesia da Amerex
Corporation).
Figura 7.13 Extintor químico seco com rodas, médio (cortesia da Amerex
Corporation).
Figura 7.14 Extintor químico seco com rodas, grande (cortesia da Ansul
Incorporated).

Figura 7.15 Pequeno extintor de dióxido de carbono (cortesia da Ansul Incorporated).
Figura 7.16 Grande extintor de dióxido de carbono (cortesia da Ansul Incorporated).
Figura 7.17 Extintor de dióxido de carbono com rodas.
Figura 7.18 Extintor de dióxido de carbono com rodas (cortesia da Amerex
Corporation).
Figura 7.19 Extintor de halon (cortesia da Ansul Incorporated). Extintor
Figura 7.20 Halon com rodas (cortesia da Ansul Incorporated). Extintor
Figura 7.21 Halotron (cortesia da Amerex Corporation). Extintor FE-36
Figura 7.22 (cortesia da Ansul Incorporated).
Figura 7.23 Extintor de pó seco, pressão armazenada (cortesia da Amerex
Corporation).
Figura 7.24 Extintor de pó seco, operado por cartucho (cortesia da Ansul
Incorporated).
Figura 7.25 Extintor de pó seco com rodas (cortesia da Amerex
Corporation).
Figura 7.26 Extintor químico úmido (cortesia da Amerex Corporation).
Figura 7.27 Fluxograma de considerações gerais para seleção de extintores.
Figura 7.28 Tipo por classe de fogo.
Figura 7.29 Gráfico de distância de viagem e cobertura.
Figura 7.30 Distância de viagem vs. cobertura. Distância de
Figura 7.31 viagem vs. cobertura. Extintor montado perto da
Figura 7.32 saída. Instalação de exemplo de colocação de
Figura 7.33 extintor.
Figura 7.34 Instalação de exemplo de colocação de extintores mostrando extintores.
Figura 7.35 Exemplo de colocação de extintor 2.
Figura 7.36 Exemplo de colocação de extintor 2 mostrando extintores.
Figura 7.37 Extintor de parede. Extintor montado em coluna. Extintor
Figura 7.38 montado no armário. Extintor montado fora. Fluxograma em
Figura 7.39 uso. Lista de verificação de treinamento de extintor.
Figura 7.40
Figura 7.41
Figura 7.42
Figura 7.43 Treinamento de extintor de incêndio (cortesia da Ansul Incorporated).
Figura 7.44 Treinamento de extintor de incêndio (cortesia da Ansul Incorporated).
Figura 7.45 Fluxograma de inspeção.
Figura 7.46 Etiqueta extintora.
Figura 7.47 Etiqueta extintora.
Figura 7.48 Etiqueta do extintor marcada para uma inspeção não
Figura 7.49 realizada. Acesso obstruído ao extintor. Acesso obstruído ao
Figura 7.50 extintor. Extintor não montado corretamente. Cilindro
Figura 7.51 extintor danificado. Medidor mostrando baixa pressão.
Figura 7.52 Extintor com pino faltando. Extintor com pino danificado.
Figura 7.53
Figura 7.54
Figura 7.55

Figura 8.1 Fluxograma no sistema de pré-planejamento.
Figura 8.2 formulário de pesquisa tática.
Figura 8.3 Diagrama de amostra com números de referência.
Figura 9.1 Opções manuais de combate a incêndio.
Figura 9.2 Desenvolvimento interno de respostas.
Figura 9.3 Exemplo de declaração organizacional da equipe de ação de emergência.

Figura 9.4 Organograma da equipe de emergência. Exemplo de declaração
Figura 9.5 organizacional de brigada de incêndio. Organograma do corpo de
Figura 9.6 bombeiros. Formulário de pedido de adesão. Registro de treinamento
Figura 9.7 individual.
Figura 9.8
Figura 9.9 Esboço do modelo de equipe de ação de emergência para o curso básico.
Figura 9.10 Esboço do modelo de brigada de incêndio para o curso básico. Contorno.
Figura 9.11
Figura 9.12 Pontos de ensino.
Figura 9.13 Exemplo de relatório de treinamento. Formulário de
Figura 9.14 avaliação de treinamento. Formulário de lista de
Figura 9.15 verificação de habilidades. Formulário de lista de
Figura 9.16 verificação do aluno. Lista de equipamentos básicos.
Figura 9.17 programa modelo SCBA. Formulário de inspeção mensal
Figura 9.18 do SCBA. Processo de resposta a emergências. Sistema de
Figura 9.19 comando de incidente, básico. Sistema de comando de
Figura 9.20 incidentes com unidades.
Figura 9.21
Figura 9.22
Nota: Todas as figuras não atribuídas de outra forma são ©Firecon e impressas com permissão
da Firecon.

Índice
Capítulo 1 Natureza do problema
Objetivos do Capítulo
Escopo do Problema de Perdas por Incêndio
Perdas Passadas
Perda Potencial
Históricos de casos
Caso Um
Caso Dois
Caso Três
Caso Quatro
Fatores que afetam a perda de fogo
A prevenção e o controle de perdas podem ter um impacto?
Referências
Capítulo 2 Comportamento do fogo

O que é Fogo?
elementos de fogo
Classes de fogo
Fontes de ignição
Medidas de características de
inflamabilidade de transferência de
calor de inflamáveis
Flashover
Backdraft
Produtos de Combustão
Métodos de Extinção
Agentes Extintores
Água
Químicos Secos
halons
Dióxido de carbono
Espuma
Pó seco
Químicos Úmidos
Substitutos/Substituições de Halon
Capítulo 3 Programas de controle de perda

O que é um Programa de Controle de Perda de Incêndio?

Por que os programas de controle de perdas são
necessários? Quem precisa de um programa de controle de
perdas? Requisitos de controle de perda

Leis e regulamentos dos EUA
Leis e decretos estaduais e locais reconhecidos
nacionalmente e padrões de consenso Requisitos da
companhia de seguros
Abordagens de Controle de Perdas
Processo de Controle de Perdas
Princípios Básicos do Programa de Controle de Perdas
Compromisso de gestão
Políticas
Apoiar
Exemplo
Defina e atribua claramente a autoridade
delegada de responsabilidade
Estabelecer os objetivos do programa Envolver supervisores e
funcionários Enfatizar o controle de perdas em todas as áreas
de operação Fornecer treinamento adequado
Programa de Inspeção Eficaz

Investigar Todas as Perdas
Manter registros adequados
Aplicar Políticas de Controle de Perdas Planejar de Forma
Consistente para Emergências
Importância dos Principais Componentes do Programa de Controle de Perdas
Organizando para o Controle de Perdas
Organização não emergencial

Organização de emergência
Implementando o Controle de Perdas
Gerenciando o Controle de Perdas
Capítulo 4 Segurança da Vida

Princípios gerais
Número adequado de saídas Saídas claras e
desobstruídas Identifique as saídas e o acesso às
saídas Iluminação normal e de emergência
adequada Dê tempo para escapar
Treine todo o pessoal em relação aos requisitos detalhados das

ações de emergência
Comportamento humano
Processo bem-sucedido de resposta a emergências

saídas

Conceitos Básicos
Número Adequado de Saídas
Acesso às Saídas
Marcação de Saída
Luz de emergência
Planejamento de Evacuação
Exercícios do Plano de Ação de Emergência

Controle de Fumaça e Incêndio
Treinamento de pessoal
Avaliação de Segurança de Vida
Capítulo 5 Controle de Perigos

Hierarquia de Controle de Perigos vs. Prevenção de
Incêndios Hierarquia de Controle de Perigos
Princípios Gerais de Controle de Perigos

Tipos de Perigos
Perigos Específicos
Fumar
Serviço de limpeza
Equipamento Elétrico Produtor

de Calor
Líquidos Inflamáveis e Combustíveis
Armazenar
Distribuição
Usar
Operações de Pulverização
Operações de imersão
Operações de têmpera
Outras operações
Fatores que Influenciam Incêndios em Líquidos Inflamáveis
Gases Inflamáveis
Combustível
Soldagem e Corte Gases
Soldagem e Corte
Incêndio de Máquinas e
Processos
Análise perigosa
Planos de Prevenção de Incêndio
Políticas e Procedimentos de Controle de Perigos
Capítulo 6 Proteção Contra Incêndio Instalada

Princípios gerais
Sistemas Passivos

Sistemas Ativos
Por que a proteção contra incêndio instalada é importante
Justificando a proteção contra incêndio instalada

Paredes de fogo
Sistemas de alarme de proteção contra abertura
de parede contra incêndio
Sistemas de tubo vertical
Sistemas Automáticos de Aspersão

Sistemas de Aspersores de Tubo Úmido
Sistemas de Aspersores de Tubo Seco
Cabeçotes de Aspersores
Inspeção e manutenção do sistema de aspersão

Sistemas de aspersão de água
Sistemas de espuma
Sistemas de Abastecimento de Água
Inspeção e Manutenção do Sistema de Abastecimento de Água

Sistemas de Dióxido de Carbono
Sistemas Halon
Substitutos de Halon
Sistemas Químicos Secos
Sistemas de Detecção de Vapores Inflamáveis
Sistemas de Supressão e Ventilação de Explosão
Deficiências do Sistema Instalado
Inspeção e Manutenção de Sistemas Avaliar as
Necessidades do Sistema
Capítulo 7 Extintores de Incêndio Portáteis

Tipos e características de desempenho de extintores
Extintores de água
extintores de espuma
Extintores de pó químico seco
Extintores de dióxido de carbono
Extintores de halon
halotron
FE-36
Extintores de pó seco
Extintores químicos úmidos
Classificações de extintores
Regulamento de Extintores
Selecção de Extintores
Colocação de Extintores
Utilização de Extintores
Diretrizes Gerais
Água

Espuma
Químico seco
Dióxido de carbono
Pó seco de substituição de
halon e halon
extintores de rodas
Treinamento de Pessoal no Uso de
Extintores Inspeção de Extintores
Manutenção de Extintores
Capítulo 8 Planejamento de emergência

Por que o planejamento é importante? Quem
deve estar envolvido? Quando os planos
precisam ser feitos? Quando os planos
precisam ser alterados? Como Desenvolver
Planos
Entrada de Outros Planos Planejamento
Sistemático de Emergência
Pesquisas Táticas
Planos de ação
Diagramas
Manuais de planos
Onde os planos devem ser mantidos
Como usar os planos
Planejamento para Envolvimento de Agência Externa
Planejamento de Recuperação
Capítulo 9 Equipes de Emergência e Brigadas de Incêndio

Determinando Necessidades
Opções Manuais de Combate a Incêndio

Qual opção é necessária? Organização das
Funções da Equipe de Emergência e do Corpo de
Bombeiros
Declaração Organizacional
Planejamento Inicial
Pessoal
Critério de seleção
Registros
Treinamento
Equipamento
Gerenciando operações do dia-a-dia
Funções não emergenciais
Prevenção de incêndio

Planejamento de emergência de equipamentos e sistemas de
proteção contra incêndio
Operações de emergência
Processo de Resposta a Emergências
Resposta Geral a Emergências
Procedimentos Operacionais Padrão
Sistema de Comando de Incidentes
Cooperação Indústria/Corpo de Bombeiros
Capítulo 10 Lidando com o Fogo

Por que o que você faz é importante
Notificações
Quem deve ser notificado Notificações que
podem precisar ser feitas Quando fazer
notificações
Como lidar com notificações
Priorizar esforços de salvamento
Documentar o incidente Lidar com a
mídia Questões humanas
Problemas de seguro
Determinação da causa
Avalie o impacto nos negócios
Apêndice A: Bibliografia comentada

Capítulo 2 Comportamento do Incêndio
Capítulo 4 Segurança da Vida
Capítulo 6 Proteção Contra Incêndio Instalada
Apêndice B: Lista de Recursos

Organizações
Sites selecionados de agências
governamentais dos EUA

1Natureza do problema
OBJETIVOS DO CAPÍTULO
Você será capaz de identificar e explicar:
• Âmbito do problema de perda de fogo

• Natureza específica do potencial de perda de fogo
• Tendências na perda de fogo
• Fatores que afetam a perda de fogo

• Áreas onde o pessoal de controle de perdas pode ter um impacto positivo nas perdas
ESCOPO DO PROBLEMA DE PERDA DE INCÊNDIO
Compreender a natureza e o escopo do problema de perda de fogo é necessário para fornecer

uma base para reduzir as perdas de fogo. As perdas oferecem lições valiosas porque fornecem
as informações necessárias para prevenir ou reduzir o impacto de perdas semelhantes no
futuro. Embora este capítulo discuta o passado, é mais importante apresentar o conceito de
aprender com o passado e aplicar esse conhecimento à prevenção futura.
PERDAS PASSADAS
As perdas causadas por incêndios aumentaram ao longo do último século. Em 1910, a perda de fogo per
capita foi de US$ 2,32; em 1999, esse valor havia subido para US$ 36,80. O custo total da perda de fogo é
ainda maior. Os custos totais de incêndio incluem não apenas os danos diretos do fogo, mas também os
custos de prevenção e controle de incêndios. Embora o custo das perdas por incêndio tenha continuado a
aumentar, o número de mortes por incêndio, felizmente, diminuiu ligeiramente.
Em 1999, houve 523.000 incêndios estruturais nos Estados Unidos. A perda de
propriedade direta estimada foi de US $ 10,3 bilhões. Estima-se que 3.570 civis foram mortos
em incêndios e 21.875 ficaram feridos. A grande maioria dessas lesões e mortes ocorreu em
incêndios residenciais.
POTENCIAL DE PERDA
O potencial de perda refere-se à magnitude da perda ou perdas que são razoavelmente

possíveis e que provavelmente ocorrerão em algum momento. As perdas e seus custos são
normalmente divididos em componentes humanos, diretos e indiretos.
Mortes e ferimentos pessoais são uma parte das perdas humanas causadas por um incêndio
descontrolado. A perda humana também diz respeito a itens não mensuráveis, como dor, sofrimento,

e luto. Os custos também incluem itens mensuráveis, como despesas hospitalares, compensação por
invalidez e outros benefícios. Perdas diretas, como equipamentos, materiais e edifícios queimados,
bem como danos causados por fumaça e água, são resultado imediato do incêndio. Essas perdas
podem ser vistas e contadas com relativa facilidade. As perdas indiretas incluem as despesas com
perda de tempo de produção, interrupção de negócios, reprodução de registros e muito mais. As
perdas indiretas podem, até certo ponto, ser mensuradas, mas geralmente não podem ser vistas.
Essas perdas são resultado direto do incêndio, mas muitas vezes são negligenciadas ao calcular o
verdadeiro custo das perdas por incêndio.
Os recursos gastos para lidar com perdas de incêndio também devem ser considerados parte do
custo do incêndio. O custo de instalação de proteção contra incêndio, bombeiros e prêmios de
seguro, para citar alguns, são todos recursos dedicados a lidar com incêndios descontrolados.
A maioria das organizações tem um potencial de perda maior do que a administração da
organização percebe. Os indivíduos tendem a acreditar que coisas como uma grande perda de
incêndio não acontecerão com eles pessoalmente. As estatísticas apresentadas aqui, no entanto,
variam apenas ligeiramente em relação aos anos anteriores e oferecem uma projeção justa dos
números do próximo ano. Essas perdas ocorrem para alguém. É seguro presumir que, sem uma ação
efetiva, alguém poderia facilmente ser você ou qualquer outra pessoa. esse é um ponto importante.
Para trabalhar efetivamente na prevenção e controle de perdas, é preciso acreditar que uma perda é
possível. Uma coisa que muitas vezes precede uma perda significativa é a complacência provocada
por ainda não ter sofrido uma perda.
HISTÓRICOS DE CASOS
As histórias de caso a seguir são incidentes e eventos reais usados para ilustrar mais
completamente a natureza do desafio de controle de perda de incêndio. O objetivo desses
casos é demonstrar como ocorrem as perdas e introduzir o conceito de aprender com as
experiências dos outros. Os casos apresentados aqui são projetados para fornecer ilustrações
educacionais; eles não pretendem atribuir culpa ou atribuir responsabilidade pelos resultados
dos incidentes. Esperançosamente, com o tempo, as ações bem-sucedidas são repetidas e as
que falharam são evitadas. Todos devem reservar um tempo para aprender com as
experiências dos outros. Esta experiência fornece uma fonte valiosa de informação que é
consideravelmente menos dispendiosa do que a experiência pessoal.
CASEONE1
Pouco depois do meio-dia de 16 de abril de 1984, estavam sendo realizadas operações de soldagem
em equipamentos de uma fábrica de compensados. Na área onde ocorreram os trabalhos de
manutenção, depósitos de óleo, piche e pó de madeira estavam presentes em equipamentos,
membros estruturais e passarelas. As operações de soldadura provocaram um incêndio nestes
depósitos que se propagou rapidamente. O corpo de bombeiros chegou aproximadamente cinco
minutos após o início do incêndio e encontrou a planta fortemente envolvida em incêndio. Em mais
cinco minutos, a estrutura estava totalmente envolvida pelo fogo. Dez minutos depois, o telhado
começou a desabar.
O incêndio causou uma perda direta estimada de $ 32,5 milhões. Três fatores principais foram
identificados como contribuintes para a perda: (1) depósitos combustíveis de óleo, piche e

pó de madeira, (2) falta de prevenção de incêndio adequada durante a soldagem e (3) obstrução da tubulação
no sistema de proteção contra incêndio instalado.
A fábrica foi concluída em 1970 e incluía uma casa de caldeira, galpão de resfriamento, fábrica de
aplainamento, fábrica de pinos e o prédio principal de produção de compensado. O principal edifício
de fabricação de compensado foi construído em madeira e continha mais de 200.000 pés quadrados
(18.580 metros quadrados) de área útil indivisível.
O prédio da fábrica era protegido por 12 sistemas de sprinklers de tubo seco e dois sistemas de tubo
vertical que abasteciam 30 estações de mangueiras. O abastecimento de água a estes sistemas limitava-se a
uma ligação de água municipal. Um circuito principal de proteção contra incêndio de 10 polegadas (25,4 cm)
circundava a usina, e esse circuito era alimentado por um cano principal de água da cidade de 8 polegadas
(20,3 cm) e 12 polegadas (30,5 cm). Cada conexão do sistema com o circuito de incêndio era feita por meio de
uma válvula indicadora posterior. Essas válvulas foram travadas e inspecionadas semanalmente. A brigada de
incêndio da fábrica recebeu treinamento no uso de mangueiras verticais e controlou vários incêndios
anteriores antes da chegada do corpo de bombeiros.
A soldagem deveria ser realizada em um ponto de aproximadamente quinze pés acima do nível do chão em um
equipamento de produção. A área ao redor do trabalho de soldagem foi umedecida com uma mangueira de jardim de
0,75 polegadas (1,9 cm) no nível do chão e um alerta de incêndio foi colocado. Materiais combustíveis no nível de
soldagem e acima não foram molhados. Logo após o início das operações de soldagem, o soldador sentiu o calor
vindo de cima dele. O funcionário descobriu que um incêndio havia começado na passarela e na estrutura do
equipamento acima. O vigia de incêndio então tentou controlar o fogo com a mangueira de 0,75 polegadas (1,9 cm).
Esta mangueira não fornecia alcance ou volume de água suficiente, no entanto, e era ineficaz. O fogo se espalhou
rapidamente para o topo do equipamento e para uma capela acima do equipamento. Um funcionário em uma sala de
descanso notou o incêndio, soou o alarme pelo sistema de alto-falantes e chamou o corpo de bombeiros público. Este
funcionário tentou usar uma mangueira vertical de 3,8 cm (1,5 pol.) Quando ele voltou, o fogo estava começando a sair
do capô e parecia muito grande para controlar. Esta linha de mão não foi usada no incêndio. Nenhum dos funcionários
presentes neste período percebeu qualquer evidência de fluxo de água nos aspersores. o fogo estava começando a
sair do capô e parecia muito grande para controlar. Esta linha de mão não foi usada no incêndio. Nenhum dos
funcionários presentes neste período percebeu qualquer evidência de fluxo de água nos aspersores. o fogo estava
começando a sair do capô e parecia muito grande para controlar. Esta linha de mão não foi usada no incêndio.
Nenhum dos funcionários presentes neste período percebeu qualquer evidência de fluxo de água nos aspersores.
Aproximadamente 20 minutos após o início do incidente, o telhado desabou, o que rompeu a

tubulação do sistema de sprinklers e eliminou efetivamente qualquer potencial controle do incêndio.
As operações do corpo de bombeiros foram principalmente confinadas a medidas defensivas para
evitar a propagação do fogo para áreas adjacentes.
Embora a fábrica tivesse uma política de trabalho a quente e procedimentos estabelecidos para
operações de soldagem, eles não eram eficazes. A área ao redor do local de soldagem não foi
devidamente protegida antes da soldagem. Idealmente, materiais combustíveis próximos à área de
trabalho em todas as direções devem ser considerados. O pessoal de vigilância de incêndio deve ser o
primeiro a descobrir um incêndio. Nesse caso, o soldador foi o primeiro a perceber o incêndio,
indicando que o vigilante não estava posicionado corretamente para ver todas as áreas essenciais ou
não estava tão atento quanto deveria. Medidas de controle de incêndio mais eficazes deveriam estar
prontamente disponíveis. A mangueira de 1,9 cm utilizada não fornecia o alcance ou o volume de
água necessário para controlar um incêndio nesta área. As acumulações

de óleo, piche e poeira devem ter tornado evidente a necessidade de uma capacidade de controle de incêndio
mais adequada.
As operações de alerta e evacuação foram iniciadas prontamente e realizadas de forma eficaz.
Chamar o corpo de bombeiros imediatamente também era apropriado. Essas ações foram bem
conduzidas pelos funcionários e ninguém ficou ferido como resultado desse incêndio.
A operação da mangueira vertical de 3,8 cm (1,5 pol.) pode ter sido eficaz porque, em
sistemas de tubulação seca, há um atraso na obtenção do fluxo total de água no bocal
enquanto o ar sai do sistema. Esse atraso pode ter sido a única causa do jorrar
observado pela funcionária. A linha de mangueira pode ter sido suficiente para limitar o
fogo à área do exaustor, caso ele tenha sido operado. Em investigações pós-incêndio,
depósitos foram encontrados na tubulação do sistema de sprinklers e fontanários.
Depósitos internos na tubulação do sistema de proteção contra incêndio podem reduzir
significativamente o fluxo de água e podem ter sido parcialmente responsáveis pelo
fluxo mínimo de água. Esses depósitos também foram responsáveis pelo desempenho
inadequado do sistema de sprinklers. A manutenção do sistema de proteção contra
incêndio é crítica.
A experiência de perda de incêndio documentada pela Factory Mutual nos últimos quinze
anos indica que incêndios em estruturas com telhados de madeira, que iniciaram a operação
de mais de 20 aspersores, foram contidos ou controlados com sucesso por sistemas de
aspersão em operação adequada.
CASETOS2
Em 27 de maio de 1987, um pequeno derramamento acidental de líquido inflamável foi provocado
por faíscas de uma empilhadeira. O incêndio resultante consumiu 1,5 milhão de galões (5,678 milhões
de litros) de tinta e líquidos inflamáveis automotivos e destruiu o depósito em que estavam
armazenados. A perda direta desse incêndio foi de $ 49 milhões.
A construção da instalação foi concluída em 1977. A estrutura principal continha o depósito, uma
área de escritórios anexada e uma área de armazenamento de tambores coberta adjacente ao prédio.
Uma parede corta-fogo dividia o armazém em duas áreas: o lado leste tinha aproximadamente 98.600
pés quadrados (9.160 metros quadrados) de área útil e o lado oeste tinha cerca de 82.000 pés
quadrados (7.618 metros quadrados). A parede corta-fogo deveria ter fornecido resistência ao fogo
de 4 horas com base na construção. Quatro aberturas foram fornecidas na parede corta-fogo para o
tráfego de veículos; cada uma dessas aberturas foi protegida com uma porta corta-fogo deslizante de
3 horas em ambos os lados da abertura. Havia duas portas pessoais através da parede de fogo que
também eram protegidas por portas de 3 horas.
A instalação era protegida por oito sistemas de sprinklers de tubulação úmida e um sistema de dilúvio.
Um sistema de tubo vertical e estações de mangueira foram fornecidos em todo o armazém. Os sistemas
instalados foram abastecidos com água de uma rede municipal de água de 16 polegadas (40,6 cm). Uma
bomba de incêndio de 2.500 galões por minuto (GPM) (9.463 litros/minuto) foi localizada no local em uma
casa de bombas separada e forneceu um circuito de proteção contra incêndio de 10 polegadas (25,4 cm).
Sprinklers também foram fornecidos em racks de armazenamento. Estações de mangueiras verticais estavam
presentes em toda a instalação. As estações de acionamento de alarme manual foram localizadas próximas
às saídas. Os sistemas de sprinklers, fontanários e alarme manual eram monitorados por uma estação
central. Extintores de incêndio foram fornecidos em todas as áreas do armazém.

A empresa manteve uma equipe de atendimento a emergências com 18 pessoas por turno.
Esses indivíduos foram treinados em controle de incêndio com extintores e mangueiras verticais,
controle de derramamento e outras tarefas básicas.
Um operador de empilhadeira estava colocando dois paletes de um agente de
nivelamento de laca em cima de dois paletes já na pilha. A carga se deslocou e parte do
material caiu da empilhadeira. Várias caixas atingiram a gaiola do operador da empilhadeira.
Recipientes abertos e líquidos inflamáveis derramados sobre a empilhadeira e o operador.
Outros materiais atingiram o chão e abriram, criando um derramamento de aproximadamente
12 pés (3,6 metros) de diâmetro.
Dois funcionários da área ouviram o acidente. Um relatou e o outro foi buscar o carrinho
de controle de derramamento. A equipe de emergência foi acionada e atendeu. O operador do
elevador tentou estabilizar a carga restante que ainda estava elevada. Durante este processo,
faíscas da empilhadeira inflamaram o líquido inflamável derramado.
Dois membros da equipe de emergência estavam preparando uma mangueira de 1,5
polegada (3,8 cm) quando viram o operador do elevador envolvido em chamas. Eles
resgataram o operador e o levaram para fora do prédio. Outro funcionário atacou o fogo com
um extintor, mas não conseguiu apagá-lo. Um supervisor ativou o alarme do prédio. Os
membros da equipe de emergência perceberam que o incêndio era muito grave para seu
treinamento e equipamento e evacuaram o prédio.
Os bombeiros municipais chegaram aproximadamente 9 minutos após o
acendimento. O fogo já vinha do telhado da estrutura. Todo o armazém foi totalmente
envolvido pelo fogo 30 minutos após a ignição.
Uma ou ambas as portas corta-fogo em cada abertura da parede corta-fogo funcionaram corretamente durante
o incêndio. O fogo possivelmente se espalhou pela parede de incêndio devido a um líquido inflamável escorrendo por
baixo das portas. As aberturas da parede corta-fogo não foram fornecidas com meios-fios ou drenos. Embora os
sprinklers e as aberturas automáticas do teto tenham funcionado durante o incêndio, eles não foram suficientes para
controlá-lo.
O planejamento inicial para esta instalação reconheceu a natureza perigosa dos materiais a
serem armazenados, e os sistemas e procedimentos de proteção contra incêndio foram adequados
no início. Durante os anos de uso, os tipos de contêineres e arranjos de armazenamento mudaram,
mas os sistemas de proteção contra incêndio não foram avaliados e atualizados para compensar
essas mudanças. A carga adicional de combustível sobrecarregou os sistemas de proteção contra
incêndio.
CASETHREE3
O turno de trabalho matinal dos funcionários de uma fábrica de processamento de aves havia
acabado de começar quando ocorreu um incêndio por volta das 8h15 do dia 3 de setembro de
1991. A rápida propagação de fumaça pesada por toda a estrutura resultou em 25 mortes e 54
pessoas feridas em graus variantes.
A Imperial Foods ocupava uma estrutura de tijolo e metal de um andar que havia sido usada ao longo
dos anos para várias operações de produtos alimentícios. A área total era de aproximadamente 30.000 pés
quadrados (2.787 metros quadrados).
As operações desta planta não incluíam o abate de aves. Em vez disso, as partes das
aves eram enviadas para a fábrica que então preparava e cozinhava o frango.

A fábrica empregava aproximadamente 200 pessoas, num turno normal com cerca
de 90 funcionários. A preparação dos produtos avícolas incluía aparar, marinar, cortar e
misturar. A carne preparada seria então cozida, ultracongelada, embalada e preparada
para o transporte.
Os produtos avícolas que já haviam passado pelos vários procedimentos de marinagem e
mistura eram levados por esteira até uma cuba de cozimento na sala de processamento que
continha óleo de soja. O óleo foi mantido por um controle de termostato a uma temperatura
constante de 375°F (190,6°C) mais ou menos 15°F (9,4°C).
Um trabalhador de manutenção que sobreviveu ao incêndio indicou que a linha hidráulica que
acionava o transportador apresentou um vazamento. A linha hidráulica foi desligada e o fluido
drenado. Em seguida, o funcionário da manutenção desconectou a linha com vazamento e a
substituiu por uma linha preparada pela fábrica.
A linha preparada pela fábrica, no entanto, era muito longa e teria se arrastado pelo chão,
possivelmente fazendo com que pessoas que trabalhavam na área tropeçassem. Assim, o trabalhador
de manutenção supostamente pediu e obteve permissão para cortar a linha hidráulica preparada
pela fábrica em um comprimento apropriado, substituiu o conector final pelo seu próprio conector e
colocou a linha de volta no lugar. Esta linha foi descrita como uma linha flexível de 0,75 polegadas (1,9
cm) classificada para transportar 3.000 psi (20.684 kilopascais). Informações do pessoal da fábrica
indicavam que a pressão normal era mantida em aproximadamente 800 psi (5.516 quilopascais), mas
às vezes flutuava até 1.200 a 1.500 psi (8.274 a 10.342 quilopascais).
A linha hidráulica foi trazida de volta à pressão operacional. Pouco depois, separou-se no
ponto do conector reparado. O conector estava cerca de 4 a 6 pés (1,2 a 1,8 metros) acima do
nível do solo, com fluido hidráulico sendo expelido a uma pressão de 800 a 1500 psi (5516 a
10.342 kilopascais). Começou a respingar no chão de concreto. As gotas voltavam para os
prumos de aquecimento a gás da cuba de cozimento, que as transformavam em vapor. Os
vapores estavam então indo diretamente para a chama. Os vapores tinham um ponto de
fulgor muito menor do que o fluido hidráulico líquido e, portanto, inflamavam-se rapidamente.
A pressurização do fluido hidráulico combinada com o calor estava causando uma atomização do
combustível que, com toda a probabilidade, causou uma bola de fogo imediata dentro e ao redor da
linha hidráulica defeituosa e dos prumos de aquecimento. A ignição do combustível causou uma
propagação imediata e muito rápida de fumaça preta pesada por todo o prédio. Sete trabalhadores
ficaram presos entre a área de origem e quaisquer rotas evitáveis.
A medição do sistema durante a investigação após o incêndio indicou que 50 a 55 galões
(189 a 208 litros) de fluido hidráulico alimentaram o incêndio antes que uma falha elétrica
desligasse o sistema. Além do fluido hidráulico, o incêndio atingiu um regulador de gás natural
que, por sua vez, falhou e provocou uma indução de gás natural ao incêndio aumentando a
intensidade e acúmulo de gases tóxicos.
Relatos de testemunhas indicaram que grande parte da planta foi envolvida pelas chamas em menos de
dois minutos. Trabalhadores em toda a fábrica tiveram sua visibilidade eliminada e o oxigênio consumido
rapidamente. A fumaça carregada de hidrocarbonetos, particularmente pesada como esta, é extremamente
debilitante para o corpo humano e pode incapacitar uma pessoa com uma ou duas respirações. Isso foi
confirmado quando as autópsias realizadas em todas as fatalidades descobriram que praticamente todas
morreram por inalação de fumaça, em vez de ferimentos diretos por chamas.

Os sobreviventes indicaram que não houve organização real na evacuação
da usina, o que foi confirmado pela localização dos corpos. Vários funcionários
na parte central da estrutura foram para a área do compactador de lixo/doca
de carregamento perto do canto sudeste do prédio. Foi lá que encontraram
uma das portas de pessoal para o lado de fora trancada. Um trailer foi
colocado de ré na doca de carregamento, cortando todo o potencial de saída
por esta área. Uma mulher ficou presa entre a vedação do compactador e a
parede do prédio enquanto tentava se espremer por uma abertura. Várias
pessoas restantes nesta área foram para um grande refrigerador adjacente à
doca de carregamento, mas não conseguiram fechar a porta lacrada,
permitindo assim a infiltração de fumaça no refrigerador.
A segunda maior concentração de fatalidades foi de sete pessoas presas na sala de

processamento entre o incêndio e qualquer rota de fuga. Três corpos adicionais foram
encontrados na área da sala de preparação, um dos quais era um vendedor de rota que enchia
máquinas de alimentos na sala de descanso. A porta de pessoal externa na sala de descanso
era a outra porta trancada por fora.
Vários fatores contribuíram para a gravidade deste incêndio e a grande perda de vidas que o
acompanhou. Alguns dos mais significativos são mencionados aqui. A manutenção adequada de
equipamentos como a linha hidráulica é fundamental para a prevenção de incêndios. A proteção
contra incêndio instalada e outros controles de engenharia poderiam ter minimizado o impacto do
incêndio. As saídas de incêndio bloqueadas e o layout do prédio impediram a fuga efetiva de um
grande número de funcionários.
CASEFNOSSO4
Durante a transferência de um líquido inflamável de um recipiente para outro, um indivíduo

derramou um pouco sobre si mesmo. No caminho para o vestiário para fazer a limpeza, ele
passou pela traseira de um caminhão industrial motorizado em operação. O motor do
caminhão forneceu uma fonte de ignição para os vapores liberados da roupa da pessoa e ela
sofreu queimaduras de terceiro grau em mais de 50% do corpo.
FATORES QUE AFETAM A PERDA DE INCÊNDIO
Muitos fatores estão envolvidos e têm um efeito direto em qualquer perda de fogo específica. No
entanto, existem vários denominadores comuns na maioria dos incidentes. As pessoas são o primeiro
desafio para os esforços de controle de perdas, e o Capítulo 3 discutirá seu impacto com mais
detalhes. Por enquanto, é importante lembrar que as pessoas são um fator importante em quase
todas as perdas e que elas têm um impacto significativo em todos os três fatores discutidos abaixo.
Os fatores que influenciam a severidade de uma perda de fogo podem ser divididos em três
categorias básicas. Muitos itens individuais se enquadram em cada uma dessas três áreas, mas cada
item dentro de um grupo tem um efeito semelhante em nossas perdas de incêndio.
A primeira área consiste em fatores que influenciam o início de um incêndio. Todos os itens
desta categoria têm impacto direto ou indireto na ignição do fogo. Para haver um incêndio, uma
fonte de ignição deve estar disponível na presença de algum tipo de combustível. Deve haver

um ato, omissão ou falha do sistema que justapõe esses dois itens. Os esforços de prevenção nesta área são
projetados para evitar a ignição de um incêndio. As atividades incluem uma política de fumo, um sistema de
autorização de trabalho a quente e procedimentos de manutenção de equipamentos.
O segundo grande grupo de fatores são aqueles que contribuem para o crescimento e
propagação de um incêndio. Para que ocorra o crescimento contínuo e a propagação do fogo,
deve haver quantidades sustentáveis de combustível e vias de propagação do fogo. Itens
como limpeza e construção civil têm grande impacto nessa área.
Os fatores que auxiliam no controle ou extinção de incêndios são o terceiro grupo principal. São
os meios de intervenção humanos ou mecânicos que controlam o incêndio ou limitam as perdas. Esta
área diz respeito ao treinamento de funcionários, sistemas de proteção contra incêndio instalados e
separação de riscos.
A maioria dos esforços de controle de perda de incêndio se enquadra em uma ou mais dessas três
categorias. Será útil usar essas categorias ao pensar em opções e alternativas de controle de perda de
incêndio.
A PREVENÇÃO E O CONTROLE DE PERDAS PODEM TER IMPACTO?
Todas as três categorias de fatores que influenciam as perdas de fogo têm aspectos que podem ser
controlados. As chaves para nossos esforços como indivíduos responsáveis pelo controle de perdas são as
mesmas chaves para o sucesso na maioria dos empreendimentos: trabalho árduo e esforço constante. Se
pretendemos ser eficazes na prevenção, planejamento e controle de perdas por incêndio, temos que nos
comprometer com esse objetivo e despender o esforço necessário para obter sucesso. Nem sempre é fácil,
mas é sempre recompensador.
A prevenção de perdas é uma das poucas profissões que mede seu sucesso por uma
taxa de falha e, frequentemente, não é possível determinar com precisão o sucesso de
nossos esforços. Há uma tendência de desenvolver maneiras mais eficazes e positivas de
medir o desempenho da prevenção de perdas, mas, por enquanto, ainda medimos o
desempenho da prevenção de perdas principalmente com base nas perdas ocorridas.
REFERÊNCIAS
1. Timoney, T., fábrica de contraplacado do Texas destruída,Fogo J., 79(2), 53, 1985.
2. Isner, M., perda de US$ 49 milhões no incêndio do depósito da Sherwin-Williams,Fogo J., 82(2), 65,
1988.
3. Relatório Técnico, United States Fire Administration.
4. WorkSafe Western Australia, site.

2Comportamento do fogo
• O que é um incêndio
• Elementos necessários para que ocorra um incêndio
• Características e tipos de classes de combustível

• Características e tipos de fontes de ignição
• Medidas de inflamabilidade
• Características dos líquidos inflamáveis
• Como o calor é transferido durante um incêndio
• Produtos de combustão
• Agentes e métodos de extinção
Você poderá:
• Prever certas características de uma situação potencial de incêndio com base em fatores
conhecidos
• Selecione o agente extintor e o método apropriados para uma situação de incêndio
específica
Uma compreensão do comportamento do fogo é uma base essencial para prevenir,

planejar e controlar as perdas de incêndio de forma eficaz. A necessidade de um conhecimento
prático desta importante área é semelhante a um time esportivo assistindo a filmes de outro
time que jogará ou a um tático militar que estuda as táticas usadas por seu oponente. Para
prevenir efetivamente uma perda, devemos entender o que a causa. Para planejar
efetivamente as perdas, devemos saber como elas ocorrem e, mais importante, por que
ocorrem. Para controlar as perdas, devemos conhecer as forças e fraquezas do inimigo, neste
caso, o fogo.
O fogo é um fenômeno natural e é controlado por certas leis naturais. Como o fogo não pode
agir de forma contrária a essas leis, a compreensão das leis naturais que regem o comportamento do
fogo é uma grande vantagem.

FIGURA 2.1Fogo
FIGURA 2.2praça de fogo.
O QUE É FOGO?
O fogo é uma oxidação rápida e autossustentável acompanhada pela evolução de intensidades
variáveis de calor e luz. Esta definição indica que o fogo é um processo químico de
decomposição no qual a rápida oxidação de um combustível produz calor e luz. Esse processo
torna o fogo a reação de médio alcance com base na velocidade em que ocorrem as outras
duas formas comuns de oxidação. A ferrugem, ou corrosão, é um exemplo da forma mais
lenta, e a explosão é um exemplo da forma mais rápida.
ELEMENTOS DE FOGO
Três elementos básicos devem estar presentes para que ocorra um incêndio: combustível,
calor e oxigênio. Esses três componentes formam o triângulo do fogo (Figura 2.1), e a
combinação adequada desses três itens invariavelmente resulta em um incêndio. A reação
química em cadeia entre o combustível, o calor e o oxigênio representa o quarto componente
da equação do incêndio. Vamos nos referir a isso como o quadrado do fogo (Figura 2.2).
Sempre que algo queima, esses quatro componentes estão presentes. Evitar a combinação
desses elementos evitará um incêndio. Se um dos elementos for removido da situação de
incêndio, o incêndio será extinto.
Os elementos não são quantidades fixas, cada um tem um impacto sobre os outros. Um
combustível pré-aquecido não requer uma fonte de ignição tão forte quanto se não fosse pré-
aquecido. Por exemplo, se ocorrer um derramamento de gasolina no pavimento quando a
temperatura estiver próxima de zero (17,7°C), a probabilidade de ignição da gasolina será menor do
que se o mesmo derramamento ocorresse em um dia de 32°C (90°F). . Em uma atmosfera enriquecida
com oxigênio, um combustível se tornará mais fácil de inflamar. Essas mudanças ocorrem em todos
os quatro elementos envolvidos no processo, e uma mudança em um terá impacto nos outros.

FIGURA 2.3Relação superfície-
massa.
O elemento oxigênio do triângulo do fogo pode ser visto mais cientificamente como um oxidante.
Alguns produtos químicos se comportam de maneira muito parecida com o oxigênio. O cloro, por exemplo,
pode contribuir para um incêndio em outros materiais porque é um oxidante. Alguns materiais, como o
nitrato de amônio, contêm oxigênio suficiente em sua estrutura química para que o oxigênio externo não
seja necessário para que ocorra um incêndio.
O estado físico do combustível também é importante. Uma placa de madeira sólida é mais difícil
de inflamar do que aparas de madeira devido à relação entre massa e área de superfície. Se a massa
for grande e a área superficial pequena, como no caso da placa sólida, o calor de uma fonte de
ignição é mais facilmente dissipado através do material. Se a massa for pequena e a superfície
grande, como no caso das aparas de madeira, o calor não pode ser dissipado tão rapidamente e a
ignição ocorre mais facilmente.
Por exemplo, emFigura 2.3, um bloco de madeira de 3 por 3 polegadas quadradas (7,6 por 7,6 cm) tem
uma superfície de 54 polegadas quadradas (348 cm quadrados). Se este bloco de madeira fosse cortado em
cubos de 1 polegada (2,54 cm), a massa permaneceria a mesma, mas agora a área da superfície seria de 162
polegadas quadradas (1045 cm quadrados). Se cada cubo de uma polegada fosse cortado em cubos de 0,33
por 0,33 polegadas (0,84 cm), a massa ainda permaneceria a mesma, mas agora a área da superfície é de
2.187 polegadas quadradas (14.110 cm quadrados).
A poeira é um exemplo de redução de massa em relação à área da superfície. Dadas as
condições adequadas, muitos pós podem explodir. Grãos e poeira de carvão são duas variedades
comuns de poeira que podem explodir.
Em um incêndio, são os vapores que realmente queimam; portanto, quanto mais próximo o combustível
estiver do estado de vapor, mais fácil será a ignição. Os líquidos inflamam-se mais facilmente do que os
sólidos, os gases mais facilmente do que os líquidos. Esses estados físicos afetam muitos aspectos de nossos
esforços de controle de perdas. É importante lembrar que qualquer alteração no estado físico de um material
também pode alterar as características e o comportamento desse material sob certas condições.
CLASSES DE INCÊNDIO
O fogo é dividido em cinco classes com base principalmente no combustível que está
queimando. Este sistema de classificação nos ajuda a avaliar os perigos e determinar o tipo de
agente extintor mais eficaz. Também é usado para classificar, classificar e testar extintores de
incêndio. Os símbolos de classe de estilo mais antigos são mostrados emFigura 2.4e os novos
símbolos emFigura 2.5. Um símbolo de classe K é mostrado emFigura 2.6.
Os incêndios de classe A envolvem materiais combustíveis comuns: madeira, papel e tecido. Os
incêndios de Classe A são geralmente relativamente lentos em seu desenvolvimento e crescimento iniciais, e

FIGURA 2.4Símbolos de classe de estilo antigo.
FIGURA 2.5nova classe

pictogramas.
FIGURA 2.6Símbolo da classe K.
como esses materiais são sólidos, eles são um pouco mais fáceis de conter. Os incêndios de classe A
deixam cinzas após o material ter sido consumido.
Os incêndios da Classe B envolvem líquidos e gases inflamáveis e combustíveis, como gasolina,
óleo combustível e propano. Esses incêndios geralmente se desenvolvem e crescem muito
rapidamente. Os materiais da classe B são de natureza fluida, o que lhes permite fluir e se mover. Isso
torna o manuseio deles um pouco mais difícil do que os materiais Classe A. Esses materiais são
comuns em muitos ambientes. Esses incêndios normalmente não deixam cinzas.
Os incêndios de classe C envolvem equipamentos elétricos energizados, como motores,
aparelhos e máquinas. Essa é a única classificação das cinco que não está diretamente relacionada ao
tipo de combustível. O fato de que um circuito elétrico ativo está envolvido é o fator determinante. Os
materiais inflamáveis podem realmente cair em uma ou mais das quatro outras classes. Se a energia
elétrica for desligada, o incêndio não é mais considerado classe C. O fato de o dispositivo considerado
estar ligado ou não é irrelevante nesta classificação. A alimentação do dispositivo torna-o Classe C,
mesmo se o dispositivo estiver desligado.
Os incêndios da classe D envolvem metais combustíveis, como magnésio, titânio e zircônio. Esses
materiais geralmente são difíceis de inflamar, mas criam incêndios intensos uma vez iniciados. Os
incêndios da classe D são muito difíceis de extinguir, mas, felizmente, são relativamente incomuns na
maioria das indústrias.
Os incêndios da classe K envolvem óleos de cozinha. Esta é a mais nova das classes de fogo.
FONTES DE IGNIÇÃO
As fontes de ignição podem ser agrupadas em quatro categorias com base no tipo de
fonte envolvida na ação de produção de calor. Essas categorias são: mecânica (atrito,

compressão); elétrica (resistência, arco elétrico, estática, raios); química (combustão,
decomposição, aquecimento espontâneo, solução); e nuclear.
O aquecimento mecânico ocorre de duas formas: fricção e compressão. O atrito
entre duas superfícies que estão em contato com pelo menos uma superfície em
movimento cria um acúmulo de calor que pode levar à ignição de materiais
combustíveis. Um exemplo simples é uma correia escorregando em uma polia. A ação da
correia movendo-se contra a polia gera calor, e a correia, sendo um material
combustível, fornece o combustível. O atrito também pode resultar em ignição se o atrito
produzir faíscas. Por exemplo, faíscas de uma operação de esmerilhamento podem
inflamar combustíveis na área. A compressão não é uma fonte comum de ignição. As leis
da química dos gases afirmam que sempre que a pressão sobre um gás aumenta, a
temperatura também aumenta. É possível que, durante a compressão de um gás, seja
gerado calor suficiente para causar a ignição de materiais combustíveis.
O aquecimento elétrico ocorre de várias maneiras, mas vamos limitar nossa discussão às
fontes de ignição elétrica mais comuns: resistência, arco elétrico, eletricidade estática e raios. A
resistência em um circuito elétrico é muito semelhante ao atrito e gera calor. À medida que
uma corrente elétrica passa por um condutor, uma certa quantidade de corrente é necessária
para superar o atrito entre os átomos à medida que a eletricidade passa de um para o outro.
Isso causa uma resistência à passagem da corrente que, por sua vez, produz calor. A
quantidade de calor produzida varia dependendo de uma série de fatores, como se o condutor
é isolado ou não, seu tamanho, do que o condutor é feito e com que rapidez ele dissipa o calor.
Um exemplo de aquecimento por resistência intencional é o queimador de um fogão elétrico.
Encontramos problemas quando esses princípios começam a funcionar em um condutor não
destinado ao aquecimento. Se um condutor for levado a transportar mais corrente do que foi
projetado, ocorrerá um aquecimento que pode causar um incêndio.
O arco voltaico ocorre sempre que um circuito que transporta corrente elétrica é
interrompido. O arco é criado pela tendência da corrente em manter o fluxo estabelecido. A
magnitude do problema criado pelo arco depende da corrente transportada e do método de
interrupção do circuito. Desconectar um interruptor cria um pequeno arco que geralmente não
é um problema. Um condutor colocado próximo a um objeto aterrado provavelmente criará
um arco que seria um problema se combustíveis estivessem próximos.
A eletricidade estática envolve a formação de uma carga elétrica na superfície de cada um
dos dois materiais, um positivo e outro negativo. Dadas as circunstâncias apropriadas, essas
duas cargas causarão um arco entre as superfícies dos dois materiais. Se os dois materiais
forem gasolina e a superfície interna de um recipiente no qual ela está sendo dispensada, pode
ocorrer um incêndio. Sempre que materiais diferentes são movidos próximos, a estática pode
ser um problema. Líquidos inflamáveis sendo bombeados através de um tubo ou mangueira,
pastilhas de plástico sendo sopradas através de um duto e filme plástico sendo puxado através
de uma impressora são exemplos de áreas onde a estática pode ser uma preocupação.
A única causa de incêndio que pode ser verdadeiramente descrita como um “ato de Deus”
é o raio. O relâmpago envolve o acúmulo de cargas entre as nuvens ou entre as nuvens e a
superfície da Terra. Quando essas cargas atingem um ponto em que há energia suficiente, elas
se descarregam e criam raios. Isso produz uma quantidade enorme de calor.

O aquecimento químico ocorre de quatro maneiras: combustão, decomposição, aquecimento
espontâneo e solução. A combustão é uma forma relativamente simples de aquecimento químico. Se
algo está queimando, que é a definição de combustão, está gerando calor. É por isso que um incêndio
tende a se sustentar. Na decomposição, o calor é gerado pelos materiais em decomposição. Este
processo é geralmente muito mais lento do que a combustão. Como a combustão, requer uma fonte
externa de calor inicial para iniciar o processo. Esse tipo de aquecimento geralmente se torna um
problema apenas no armazenamento a granel de materiais.
O aquecimento espontâneo é muito semelhante ao aquecimento causado pela decomposição, exceto
que nenhum calor externo é necessário. Com certos materiais, a taxa de oxidação à temperatura ambiente
normal pode se tornar rápida o suficiente para iniciar a combustão aberta. Trapos de algodão embebidos em
óleo de linhaça são um excelente exemplo desse potencial.
Quando qualquer material é dissolvido em um líquido para formar uma solução, uma certa
quantidade de calor geralmente é gerada. Embora o calor gerado normalmente não seja suficiente
para iniciar incêndios, alguns materiais, como o ácido sulfúrico, podem produzir calor suficiente para
se tornar uma fonte potencial de ignição.
O aquecimento nuclear refere-se ao calor gerado pela divisão (fissão) ou união (fusão) de
dois ou mais núcleos atômicos.
MEDIDAS DE INFLAMABILIDADE
Vários termos são importantes ao avaliar a inflamabilidade de um material.

O ponto de fulgor é a temperatura na qual um líquido emite vapores suficientes para que
uma fonte de ignição externa cause uma chama a atravessar a superfície do líquido. No
entanto, se a fonte de ignição for removida, a chama se apagará porque a combustão auto-
sustentada não é tura. Vários métodos estão disponíveis
para testar o ponto de - 56, Tag Open Cup ASTM D-1310,
fulgor; Ta Cleveland Open - Copo Fechado Martens ASTM D-93
Cup AS (Figura 2.7).
FIGURA 2.7Testador de ponto de fulgor Pensky-Martens.

A temperatura de ignição ou ponto de ignição é a temperatura na qual o material
começará a combustão auto-sustentada se uma fonte de ignição externa for usada para iniciar
o processo. Esta temperatura é geralmente apenas ligeiramente superior ao ponto de
inflamação. A temperatura de auto-ignição é o ponto em que o material foi suficientemente
aquecido para que a combustão ocorra sem uma fonte externa de ignição.
A faixa inflamável ou explosiva identifica a porcentagem de mistura de vapor ou gás
inflamável no ar que pode ser inflamado. A faixa inflamável é a área entre os limites
inflamáveis superior (UFL) e inferior (LFL), também referidos como limites explosivos
(UEL e LEL). A gasolina, por exemplo, tem um limite inferior de inflamabilidade de
aproximadamente 1,5 e um limite superior de aproximadamente 7,5. Isso significa que
se seus vapores se misturarem no ar circundante entre 1,5 e 7,5%, e uma fonte de
ignição for introduzida, ele queimará ou explodirá. Se a porcentagem de vapores no ar
fosse de 1%, a mistura seria muito pobre para queimar porque não haveria combustível
suficiente. Se a porcentagem de vapores no ar fosse de 10%, a mistura seria muito rica
para queimar porque haveria muito combustível em relação ao oxigênio (Figura 2.8).
Figura 2.9ilustra uma comparação de intervalos inflamáveis para várias substâncias
comuns.
A contribuição de um material sólido para um incêndio é mais comumente medida por sua facilidade de
ignição, propagação de chamas e fumaça p
materiais são geralmente agrupados em dois
estofados, almofadas de móveis e materiais
de construção de roupas, sejam nós
A facilidade de ignição é testada para
fornecer calor deve ser aplicado para acender o
FIGURA 2.8Limites Inflamáveis.
Acetileno
Etanol
Óxido de etileno
Gasolina
hidrogênio
Metano
Propano
Tolueno
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
FIGURA 2.9Comparação de faixa inflamável.

aborda a velocidade com que um incêndio, uma vez aceso, se propagará pela superfície do
material. O teste de propagação de chamas geralmente é feito em um túnel Steiner. Um
exemplo de um padrão de teste é NFPA 255Método padrão de teste de características de
queima de superfície de materiais de construção. A produção de fumaça tem sido
tradicionalmente avaliada com base na quantidade de fumaça visível e não na composição
química da fumaça. A tendência atual é para uma medição mais precisa dos componentes
tóxicos da fumaça que podem produzir efeitos prejudiciais sobre as pessoas em uma situação
de incêndio.
CARACTERÍSTICAS DOS INFLAMÁVEIS

A pressão de vapor é a descrição quantificada da capacidade de um líquido de liberar vapores (
Figura 2.10). A pressão atmosférica é uma força descendente exercida pela atmosfera na
superfície de um líquido; a pressão de vapor é uma medida da força oposta exercida pelo
vapor empurrando para cima a partir da superfície do líquido. Essas pressões podem ser
medidas usando uma variedade de unidades; atmosferas (atm), milímetros de mercúrio
(mmHg) e libras por polegada quadrada (psi) são alguns exemplos.
A pressão atmosférica é relativamente constante em qualquer ponto acima do nível
do mar; o valor do nível do mar é 760 mmHg. A variação ocorrerá em diferentes
elevações. A pressão atmosférica é menor nas montanhas do que na praia. A pressão
liberada pelo líquido é uma função da característica desse líquido. Por exemplo, o
querosene tem uma pressão de vapor de 5 mmHg a 100ºF (37,7ºC), o que indica que
liberará muito pouco vapor em temperaturas normais. O tolueno, um solvente comum,
tem uma pressão de vapor de 21 mmHg a 68ºF (20ºC), o que indica que liberará
consideravelmente mais vapores do que o querosene. O acetato de etila, outro solvente
comum, tem uma pressão de vapor de 73 mmHg a 68ºF (20ºC), indicando que liberará
mais vapores do que o tolueno.
A densidade do vapor é uma medida comparativa com o ar sempre tendo um valor de um. Uma
densidade de vapor menor que um indica que o vapor ou gás sendo considerado é mais leve que o ar
e tenderá a subir e se dissipar. A densidade de vapor maior que um indica que o vapor ou gás sendo
considerado é mais pesado que o ar e tenderá a afundar e buscar pontos baixos.Figura 2.11doente
Flama mais comum mais do que o ar. Para
amplo, propano tem um ar escassamente mais pesado do que
vapor. O acetileno tem um vapor ligeiramente mais leve que o ar.
FIGURA 2.10Pressão de vapor.

FIGURA 2.11Densidade do vapor.
A gravidade específica (às vezes também chamada de densidade específica) é outra medida
relativa em que a água é sempre igual a um. Esta medida compara a densidade de um líquido
com a densidade da água. Uma gravidade específica inferior a um indica que o líquido é mais
leve que a água. Uma gravidade específica maior que um indica que o líquido é mais pesado
que a água.Figura 2.12ilustra este conceito.
A solubilidade é a capacidade do líquido de se combinar com a água. A solubilidade é uma
escala, não um ponto fixo. Os líquidos podem ser insolúveis, parcialmente solúveis ou completamente
solúveis. Os hidrocarbonetos líquidos, como a gasolina, não são solúveis. Esta informação combinada
com o fato de que a gravidade específica da gasolina é menor que um indica que a gasolina flutuaria
na superfície da água e reteria suas características. O álcool isopropílico também tem um peso
específico menor que um, mas é solúvel; portanto, se fosse liberado na água, inicialmente flutuaria,
mas depois formaria uma solução com a água.
TRANSFERÊNCIA DE CALOR
A transferência de calor é o que permite que um incêndio se espalhe. Ele desempenha um papel importante em nossos esforços
de controle de perdas porque entender como um incêndio se espalha aumenta nossa capacidade de evitar essa propagação.
O fogo se propaga através de quatro métodos de transferência de calor: contato direto com a
chama, convecção, radiação e condução. O contato direto da chama, como o nome indica, é o
movimento do fogo de uma área para outra por contato direto com a chama. O contato direto com a
chama é responsável sua fase incipiente.
A convecção é o mo é o como o ar e as
método primário de Este fases do
método de transferência de incêndio. dis-
calor dentro da estrutura e os gases quentes do fogo
FIGURA 2.12Gravidade Específica.

FIGURA 2.13Convecção.
FIGURA 2.14Fonte pontual de radiação.
são mais leves que o ar circundante mais frio (Figura 2.13). Se esse movimento ascendente for
bloqueado, as correntes se moverão horizontalmente. Se esse caminho também for bloqueado, as
correntes de convecção começam a se inclinar para baixo. Quando ocorre uma inclinação
descendente em uma área, nos referimos a isso como multiplicação e, eventualmente, toda a área se
encherá de fumaça, calor e gases de incêndio.
A radiação é a transferência de calor por meio de ondas de energia. Essa transferência ocorre
igualmente em todas as direções e não é afetada por correntes de ar ou objetos sólidos
transparentes, como vidros de janelas. Este método de transferência de calor pode fazer com que os
incêndios pareçam saltar de uma área para outra ou inflamar estruturas separadas. O impacto da
radiação na propagação do fogo varia dependendo da fonte da radiação. Uma fonte pontual projeta
energia igualmente em todas as direções (Figo gle objeto.
tende Uma
a limitar
longaa energia
fonte deque
superfície
atinge qualquer
com
concentrado e cada armazém. Se uma pilha de tendesinal
a inflamar
ura 2.15)
umtende
st adjacente
a bombardear um exemplo
receptor desse tipo de propagação de fogo está
no fogo, a energia radiante desse fogo será
FIGURA 2.15Fonte longa de radiação.

A condução é a transferência de calor através de um objeto sólido. Este não é um método muito
comum de propagação do fogo, mas apresenta problemas únicos quando ocorre. A condução
poderia, por meio de tubulações, por exemplo, iniciar um incêndio em materiais combustíveis no lado
oposto de uma parede sólida. Um exemplo com o qual a maioria das pessoas está familiarizada e que
ilustra esse ponto é o cabo de uma panela no fogão esquentando.
FLASHOVER
Flashover é um poderoso fenômeno do comportamento do fogo. Um incêndio em um espaço
fechado, como uma sala, acumulará calor à medida que cresce e, se nenhuma medida de
controle for aplicada, o calor atingirá a temperatura de ignição da maioria dos materiais na
sala. Quando este ponto for alcançado, a sala irá piscar. A maioria dos materiais combustíveis
na sala se inflamam e começam a queimar no mesmo instante. Este desenvolvimento de fogo
explosivo envolverá totalmente o interior da sala.
BACKDRAFT
Outro aspecto incomum do desenvolvimento do fogo que acontece ocasionalmente é um backdraft
ou explosão de fumaça. À medida que um incêndio se desenvolve em um espaço fechado, ele
consome o oxigênio disponível e gera monóxido de carbono e calor. O monóxido de carbono é um
gás inflamável. Esta situação fornece dois elementos do triângulo do fogo em grandes quantidades: o
combustível do monóxido de carbono e o calor do fogo em curso. Se o ar for introduzido nesta
situação, o monóxido de carbono queimará rapidamente. Esta condição pode criar forças explosivas.
Técnicas adequadas de controle de incêndio podem ser usadas pelo corpo de bombeiros para
minimizar o potencial de backdraft.
PRODUTOS DE COMBUSTÃO
Existem quatro produtos básicos de combustão: chama, calor, fumaça e gases de incêndio. Cada um
dos quatro apresenta seus próprios perigos tanto para uma estrutura quanto para seu conteúdo,
incluindo pessoas.
As chamas, que são a luz visível mencionada em nossa definição de fogo, geralmente estão
presentes. Eles são o produto mais perceptível e ameaçador da combustão. Eles também são
provavelmente os menos significativos como uma ameaça real.
Todos os incêndios produzem calor, mas a quantidade de calor produzida varia de acordo com o que
está queimando e as condições em que essa queima ocorre. Na área de crescimento e propagação do fogo, o
calor é o problema mais significativo. Se as temperaturas atingirem um nível alto o suficiente, o que é comum
em incêndios estruturais, o calor pode ser suficiente para matar instantaneamente danificando os pulmões
da vítima. O calor por si só pode ser uma das principais causas de danos relacionados ao fogo, mesmo em
áreas que as chamas nunca alcançam.
A fumaça são partículas visíveis suspensas no ar. A fumaça pode obscurecer a visão e
dificultar a fuga das pessoas na área do incêndio. Também pode danificar a estrutura e
seu conteúdo.
Os gases de incêndio constituem uma categoria ampla que inclui muitos gases individuais
produzidos pela combustão. Esses gases invisíveis são a maior causa de mortes em incêndios. Eles

são geralmente indetectáveis pelos sentidos humanos e estão presentes em quantidades perigosas durante
quase todos os incêndios.
O dióxido de carbono está presente em todos os incêndios. Mesmo a combustão “perfeita” em
condições de laboratório produz esse gás. Um exemplo de combustão perfeita é:
Metano + OxigênioÆDióxido de carbono + Água

CH4+2O2ÆCO2+ 2H2O
É também o gás que exalamos, produzido em nossa versão interna de combustão. O dióxido
de carbono pode aumentar a frequência e a profundidade da respiração no indivíduo exposto
a ele, causando hiperventilação. Essa taxa elevada de respiração aumenta a exposição a outros
gases de incêndio e pode causar tontura, desmaio e dor de cabeça. Tudo isso afeta a
capacidade do indivíduo de escapar da situação de incêndio.
O monóxido de carbono é creditado com a grande maioria das mortes em incêndios. O
que é referido como “morreu de inalação de fumaça” no jornal vespertino geralmente significa
que uma vítima de incêndio morreu por inalar muito monóxido de carbono. O monóxido de
carbono é produzido quando algo queima em condições abaixo do ideal, o que seria o caso de
todos os incêndios acidentais. Quando temos uma concentração de oxigênio abaixo do ideal
na área de combustão, a formação de dióxido de carbono torna-se quimicamente impossível e
o fogo produz monóxido de carbono. Os glóbulos vermelhos do corpo, que transportam
oxigênio para todas as partes do corpo, têm maior afinidade pelo monóxido de carbono do
que pelo oxigênio. Isso significa que, dada a escolha, eles substituirão o oxigênio que
carregam por monóxido de carbono. O monóxido de carbono afeta a capacidade de fuga do
indivíduo porque a falta de oxigênio no sangue interfere em todas as funções do corpo.
Confusão e desorientação podem resultar como, eventualmente, inconsciência. O monóxido
de carbono também é inflamável, um fato que foi discutido em backdrafts.
Muitos outros gases de incêndio, como cianeto de hidrogênio, dióxido de enxofre, dióxido de
nitrogênio e acroleína, podem estar presentes dependendo dos materiais envolvidos no incêndio.
Muitos desses gases de incêndio são individualmente mais tóxicos do que os dois que discutimos,
mas geralmente são produzidos em quantidades muito menores. Como os dois principais problemas
são o dióxido de carbono e o monóxido de carbono, limitaremos nossa cobertura aos outros.
Um fator final de possível importância é o teor reduzido de oxigênio na atmosfera ao redor do
incêndio. À medida que o fogo queima, ele consome oxigênio. Os gases de incêndio aquecidos
deslocam o oxigênio, o que cria dois problemas adicionais. Primeiro, o nível reduzido de oxigênio é
obviamente um perigo para as pessoas, já que respiramos oxigênio do ar. Em segundo lugar, a
redução do oxigênio causa um aumento correspondente na produção de monóxido de carbono – o
mais perigoso dos dois gases de incêndio que discutimos.
MÉTODOS DE EXTINÇÃO
Todos os métodos que usamos para controlar e extinguir incêndios são baseados no quadrado do incêndio.
Nós nos concentramos em remover um ou mais dos elementos que permitem que o fogo continue.
O método de extinção mais comum é remover o calor. Isso geralmente é feito com
água. O objetivo é aplicar água nos materiais em combustão em quantidade suficiente

volume tal que a água está absorvendo mais calor do que o fogo está gerando. Se isso for
feito, os materiais em combustão serão resfriados o suficiente para cair abaixo de sua
temperatura de ignição e o fogo será extinto.
Quebrar a reação química é provavelmente o segundo método de extinção mais comum.
Pó químico seco, halon e alguns agentes extintores de substituição de halon funcionam dessa
maneira. Eles inibem a capacidade dos materiais envolvidos de sustentar uma reação química
em cadeia. Se esta reação não puder ser mantida, o fogo se apagará. Remover o oxigênio
também é um método relativamente comum de extinção. Os agentes de dióxido de carbono
funcionam dessa maneira, assim como técnicas simples como colocar uma tampa em uma
panela. Eles funcionam porque removem o oxigênio.
O último método, geralmente restrito a tipos especiais de incêndio, é a remoção do combustível.
Um exemplo é um incêndio envolvendo um gás inflamável. A maneira ideal de extinguir esse tipo de
incêndio é cortar o fluxo de gás. Outro exemplo é a forma como a maioria dos incêndios florestais são
controlados. Uma “quebra” criada no caminho do fogo remove o combustível e interrompe o
progresso do fogo.
AGENTES EXTINTORES
CATER
A água é de longe o agente extintor mais comumente usado e prontamente disponível. É
usado em extintores de incêndio portáteis, mangueiras manuais, sistemas instalados e como
base para sistemas de espuma-água. A água funciona bem porque tem uma grande
capacidade de absorção de calor. Como mencionamos anteriormente, a absorção do calor
resfria o material em chamas abaixo de sua temperatura de ignição, fazendo com que o fogo
se apague. A água absorve mais calor durante sua conversão em vapor. Por exemplo, uma
libra de água a uma temperatura ambiente de 70ºF (21ºC) absorverá aproximadamente 150
Btu (158 quilojoules) para aumentar a temperatura para 212ºF (100ºC), o ponto de ebulição da
água. Quando a água é vaporizada em vapor, ela absorve aproximadamente outros 970 Btu
(1023 kilojoules). É durante a conversão para vapor que se obtêm os máximos benefícios da
aplicação de água. A vaporização durante o uso eficaz da água também reduz os danos
causados pela água. Em condições reais de combate a incêndio, não é possível obter 100% de
vaporização ou mesmo chegar muito perto disso, mas o objetivo é aplicar a água de forma a
proporcionar a maior vaporização possível.
O restante dos agentes que vamos discutir não são classificados em nenhuma ordem
específica. Todos eles são especializados até certo ponto e cada um atende a uma necessidade
específica. Alguns deles são úteis em mais de uma classe de incêndio, mas nenhum deles se
iguala à disponibilidade comum ou custo-benefício da água.
DRYCHÍMICOS
Os agentes químicos secos são pós finos (aproximadamente da consistência do pó de talco) baseados
em vários compostos químicos. Eles estão disponíveis em duas categorias: agentes químicos secos
regulares que podem ser usados em incêndios de classe B e C, e agentes químicos secos multiuso
para uso em incêndios de classe A, B e C. Ambos funcionam principalmente

interrompendo a reação química em cadeia. Os produtos químicos secos polivalentes são
compostos que permitem que o agente adira às superfícies, razão pela qual são eficazes em
incêndios de classe A. A menos que a classificação de classe A seja necessária, produtos
químicos secos comuns devem ser usados em áreas de risco de classe B e C. A adesão
mencionada anteriormente é uma desvantagem em incêndios de equipamentos e máquinas,
pois dificulta muito a limpeza. Mesmo com os agentes químicos secos regulares, o problema
de limpeza e recuperação é uma grande desvantagem. Esta classe de agente geralmente
fornece a eliminação mais rápida de incêndios de líquidos inflamáveis disponíveis. Os
produtos químicos secos são usados em extintores de incêndio portáteis, extintores de
incêndio com rodas, sistemas de mangueiras estacionárias e veiculares e sistemas instalados
de aplicação local, tanto em estruturas quanto montados em veículos. Usado por um indivíduo
treinado,
O agente químico seco regular mais comum é o bicarbonato de sódio, o bicarbonato de sódio. O
agente químico seco polivalente mais comum é o fosfato monoamônico. Um produto químico seco
comum usado principalmente para proteger exposições significativas a líquidos inflamáveis é o
bicarbonato de potássio, normalmente referido como Purple K. Purple K é aproximadamente duas
vezes mais eficaz, libra por libra, em incêndios de líquidos inflamáveis do que um produto químico
seco comum.
HALONS
Agentes de hidrocarbonetos halogenados, geralmente referidos como halons, são um grupo
de agentes gasosos que são eficazes no controle de incêndios. Os dois halons mais comuns
usados para controle de incêndio são o 1211 e o 1301. O halon 1211 é normalmente usado
em extintores de incêndio portáteis e o 1301 é normalmente usado em sistemas instalados. Os
agentes de halon extinguem incêndios principalmente interrompendo a reação química em
cadeia. Sua grande vantagem é que não deixam resíduos, o que os torna especialmente
indicados para a proteção de computadores e equipamentos delicados. As unidades menores,
aquelas com menos de dezessete libras, são classificadas apenas para incêndios de classe B e
C. As unidades maiores, de dezessete libras ou mais, são classificadas para incêndios de classe
A, B e C. Halon é armazenado sob pressão como um líquido. Quando descarregado, ele
rapidamente vaporiza em um gás. Este comportamento é referido como um líquido de
vaporização. Outra vantagem que esses agentes oferecem é a capacidade de retenção. Se uma
sala for preenchida com a concentração adequada de halon, geralmente cerca de 7%, um
incêndio não pode queimar enquanto essa concentração for mantida. Halon classifica entre pó
químico seco e dióxido de carbono em relação à velocidade de controle de fogo. A principal
desvantagem do halon é seu impacto ambiental e custo. É o mais caro dos agentes que
discutiremos. Halon também é um dos produtos químicos relacionados com a destruição da
camada de ozônio. Sua produção foi interrompida nos Estados Unidos, mas continua sendo
um agente aprovado nos sistemas existentes. Sob a Lei do Ar Limpo (CAA), os EUA proibiram a
produção e importação de halons virgens 1211, 1301 e 2402 a partir de 1º de janeiro de 1994,
em conformidade com o Protocolo de Montreal sobre substâncias que destroem a camada de
ozônio.

Este agente é utilizado em extintores de incêndio portáteis, extintores de incêndio sobre rodas,
sistemas de mangueiras estacionárias e veiculares, sistemas instalados de aplicação local tanto em
estruturas quanto montados em veículos e sistemas instalados de inundação total.
CARBONDIÓXIDO
O dióxido de carbono (CO2) é um agente gasoso de controle de incêndio que é armazenado sob
pressão como um líquido. É classificado para incêndios de classe B e C. As principais vantagens do
dióxido de carbono são que ele não deixa resíduos e não é condutor. Ele não oferece tanta
capacidade de controle de incêndio quanto o halon ou alguns substitutos do halon, mas é muito
menos dispendioso. Funciona excluindo o oxigênio do fogo.
A principal desvantagem do dióxido de carbono é que ele pode criar uma área com deficiência de
oxigênio onde foi usado, o que representa um risco significativo para o pessoal. Este agente é utilizado em
extintores de incêndio portáteis, extintores de incêndio sobre rodas, sistemas de mangueiras estacionárias e
veiculares, sistemas instalados de aplicação local tanto em estruturas quanto montados em veículos e
sistemas instalados de inundação total.
FOAM
A espuma é uma categoria geral de agentes extintores que inclui uma ampla variedade de
espumas específicas para aplicações especiais. A espuma é usada em extintores de incêndio
portáteis, extintores de rodas, mangueiras manuais, sistemas de mangueiras fixas e uma
variedade de sistemas instalados. Dois tipos principais de espuma são químicos e mecânicos.
Espumas químicas são criadas por uma reação química e raramente são usadas. Espumas
mecânicas são criadas pela mistura de concentrado de espuma com uma proporção específica
de água para formar uma solução de espuma. Vários tipos de dispositivos de dosagem são
usados. Um dos mais comuns é o edutor em linha. O tubo captador é colocado no concentrado
de espuma e a água flui através do edutor. A passagem da água cria um venturi, que atrai o
concentrado de espuma para o fluxo. A válvula medidora controla a porcentagem de
concentrado para garantir uma mistura adequada. A solução de espuma flui através da
mangueira para um bocal. O ar é introduzido na solução de espuma no bocal em um processo
chamado aeração para formar a espuma acabada. A espuma acabada é uma substância
borbulhante com aparência semelhante à espuma de sabão.
A espuma é adequada para uso em incêndios de classe A e B, mas é projetada especificamente
para riscos de classe B. A espuma envolve vários dos métodos de extinção que discutimos. É
principalmente água, por isso oferece uma capacidade de resfriamento. Ele é projetado para flutuar
na superfície de um líquido inflamável, formando uma barreira entre a superfície do combustível e o
ar, de modo que exclui o oxigênio. Essa barreira atua para remover o combustível da situação de
incêndio, selando-o.
Todas as espumas mecânicas possuem duas características básicas que devem ser consideradas:
o percentual de dosagem e a taxa de expansão. A porcentagem de dosagem é a porcentagem em
volume de concentrado de espuma para água. A porcentagem mais comum é 3, e esse tipo de
espuma pode ser referido como 3% de espuma. A espuma é produzida em tipos de 1, 3, 6 e 9%. Uma
única variedade de espuma geralmente está disponível em mais de 1% do tipo. O

taxa de expansão da espuma é a taxa de expansão que ocorre quando a espuma é aerada.
Uma taxa de expansão de 10:1 indica que para cada pé cúbico de 28,3 litros de solução de
espuma, serão criados 10 pés cúbicos (283 litros) de espuma acabada. As principais categorias
de taxas de expansão de espuma são baixas taxas de 10:1 e altas taxas de 100:1 a 1000:1.
Várias características são comuns a todas as espumas e são usadas como critérios para
comparar sua qualidade. A espuma deve ser capaz de fluir livremente sobre a superfície de um
líquido. Essa capacidade de fluxo permite que a espuma se espalhe sobre a superfície do
líquido e ajuda a alcançar uma cobertura rápida e completa do líquido. A espuma deve
fornecer um cobertor estável depois de aplicada. A espuma começará a perder água assim que
for aplicada, e a velocidade com que a água é perdida é a drenagem da espuma ou a taxa de
drenagem. Quanto mais lenta for a taxa de drenagem, mais tempo durará a manta de espuma.
Como a espuma é usada como agente de controle de incêndio, a resistência ao calor é uma
característica importante. A espuma deve ser capaz de suportar o calor de um incêndio e
superfícies quentes na área. Essa capacidade às vezes é chamada de resistência a burnback.
Mais especificamente, é a capacidade da espuma de manter uma cobertura eficaz na
proximidade de um incêndio. A espuma também deve resistir à contaminação do produto ao
qual é aplicada. Isso é conhecido como coleta de combustível. Vários tipos específicos de
espumas são usados. Cada tipo de espuma apresenta vantagens e desvantagens em relação às
demais. A natureza do perigo a ser protegido é o principal fator ao decidir sobre a espuma
específica que será mais eficaz.
A espuma de proteína, feita de materiais naturais, é um dos tipos mais antigos de espuma
mecânica. Oferece alta resistência ao calor e cria uma manta coesa e estável. Não flui tão
livremente quanto os tipos mais novos de espuma e, portanto, não controla o fogo tão
rapidamente. A espuma de proteína não é mais usada com frequência devido às melhorias
feitas nas espumas sintéticas. É mais adequado para situações em que alta resistência ao calor
e estabilidade por longos períodos de tempo são considerações importantes. Também não é
compatível com agentes químicos secos.
A espuma formadora de filme aquoso (AFFF) é uma espuma de fluxo livre que fornece controle
rápido do fogo. É o tipo mais comum de espuma de uso geral e pode ser empregado de forma eficaz
em uma ampla variedade de situações de incêndio. Ele fornece controle de tiro mais rápido na
maioria das situações do que os outros tipos de espuma. Outra grande vantagem do AFFF é sua
compatibilidade com agentes químicos secos. Isso permite o uso desses agentes em combinação,
normalmente chamados de sistemas de agentes gêmeos, o que aumenta a eficácia de cada um. Os
produtos químicos secos oferecem um combate ao fogo mais rápido do que a espuma, e a espuma
pode proteger a superfície do combustível contra a reincidência. Não requer aplicação com
equipamentos especiais de espuma.
A espuma do tipo álcool é muito semelhante à AFFF, exceto pelo fato de ser projetada para
uso em incêndios com solventes polares. Esses materiais são líquidos solúveis em água, como
álcool, metiletilcetona e outros solventes comuns, que destruiriam a eficácia do AFFF comum.
As espumas do tipo álcool possuem produtos químicos adicionais que causam a formação de
uma membrana na superfície do solvente, o que evita que o solvente quebre a espuma. Esses
tipos de espuma podem ser usados em incêndios de líquidos inflamáveis comuns.

A espuma de fluoroproteína tem algumas das vantagens encontradas tanto na espuma de proteína
quanto no AFFF. Tem maior resistência ao calor do que o AFFF e resiste à coleta de combustível de forma mais
eficaz. É de fluxo mais livre do que a espuma de proteína e é ideal para injeção subsuperficial, que é uma
técnica usada para extinguir grandes incêndios em tanques de armazenamento de líquidos inflamáveis.
Também é compatível com agentes químicos secos.
A espuma de alta expansão é mais adequada para extinguir incêndios em espaços confinados
dentro de estruturas. Esta espuma também deslocará o calor e a fumaça na área do incêndio se for
fornecida ventilação suficiente durante a aplicação.
DRYPOWDER
Os agentes de pó seco são projetados para controlar incêndios em metais combustíveis (classe
D). Os dois agentes mais comuns nesta categoria são G-1 e Met-LX. Os pós secos funcionam
criando uma crosta sobre a superfície do metal em chamas. Para extinguir o fogo, esta crosta
deve cobrir completamente a superfície em chamas. Esses agentes são geralmente aplicados
com pá manual ou extintor de incêndio portátil. Grafite e cloreto de sódio são dois exemplos
comuns desses agentes.
CETCHÍMICOS
Agentes químicos úmidos, normalmente acetato de potássio, são projetados especificamente para incêndios
em óleo de cozinha e graxa. Eles estão disponíveis em extintores de incêndio portáteis e sistemas instalados.
HALONSSUBSTITUTOS/RLUGARES
Devido às questões ambientais associadas ao halon, vários substitutos e
substituições chegaram ao mercado nos últimos anos.
INERGEN®é fabricado pela Ansul®, Inc. e é uma mistura de nitrogênio, argônio e dióxido de
carbono. O ar atmosférico normal contém aproximadamente 21% de oxigênio e 1% de dióxido
de carbono. Este agente reduz o teor de oxigênio na área protegida para aproximadamente
12,5% e aumenta o dióxido de carbono para aproximadamente 4%. A combustão com chama
aberta requer aproximadamente 15% de oxigênio. A respiração humana normalmente requer
aproximadamente 16% de oxigênio. A concentração aumentada de dióxido de carbono
estimula a respiração humana e permite a respiração normal na concentração reduzida de
oxigênio.
FM-200®(1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropano) é fabricado pela Great Lakes Chemical
Corporation e é outro substituto para o halon. FE-36™ (1,1,1,3,3,3- hexafluoropropano)
fabricado pela DuPont®é outro substituto do halon. Destina-se a substituir o Halon 1211,
que era usado principalmente em extintores de incêndio portáteis. Também pode ser
usado em sistemas de supressão de explosão.

3Programas de Controle de Perdas
• As razões pelas quais os programas de controle de perdas são necessários
• Principais componentes de um programa de controle de perdas
• Principais abordagens para prevenção e controle de perdas

• O processo de controle de perdas
Você também será capaz de:
• Desenvolver um programa de controle de perdas
• Organizar um programa de controle de perdas
• Implementar um programa de controle de perdas
• Gerenciar um programa de controle de perdas
• Avaliar um programa de controle de perdas
O QUE É UM PROGRAMA DE CONTROLE DE PERDA DE INCÊNDIO?
Os programas de controle de perdas por incêndio são esforços especificamente focados em

reduzir o risco de perda, a magnitude das perdas potenciais e o impacto dessas perdas nas
operações contínuas. Eles são baseados na suposição exata de que é mais eficaz e, em última
análise, menos custoso gerenciar o potencial de perda de uma operação antes de uma perda,
em vez de lidar com o impacto após a ocorrência de uma perda.
POR QUE OS PROGRAMAS DE CONTROLE DE PERDAS SÃO NECESSÁRIOS?
Os programas de controle de perdas são necessários por vários motivos. Como indivíduos responsáveis por
algum aspecto de um programa de controle de perdas, tendemos erroneamente a supor que a necessidade
do programa é óbvia. Alguns gestores veem o controle de sinistralidade apenas como um meio de cumprir as
regulamentações compulsórias, enquanto outros o percebem como algo que deve ser feito para apaziguar a
seguradora. Outros ainda o veem simplesmente como um método para atender aos padrões corporativos. A
maioria dos gerentes de linha vê o controle de perdas mais como um custo do que como um benefício.
Educar pessoas cujas perspectivas podem ser diferentes requer uma explicação planejada que
seja semelhante a uma apresentação de vendas. A capacidade de fazer isso de forma eficaz é

críticos para o sucesso na prevenção e controle de perdas. Sempre que é obtida a aprovação para
iniciar um projeto ou para comprar equipamentos ou materiais, uma venda foi feita.
Um ponto-chave que deve ser instilado na mente dos gerentes é que o controle de perdas
faz sentido para os negócios. Se os programas de prevenção e controle de perdas não
trouxessem benefícios para o negócio, eles não existiriam. O pessoal da administração deve
estar convencido deste ponto importante. Uma vez que a administração entenda o impacto
positivo da prevenção e controle de perdas na operação bem-sucedida e na lucratividade da
organização, obter aprovação para projetos e atividades específicas torna-se mais fácil.
QUEM PRECISA DE UM PROGRAMA DE CONTROLE DE PERDAS?
Todas as organizações precisam de algum tipo de programa de controle de perdas. Mesmo em casa, a
prevenção e o controle de perdas são importantes. A compra de um extintor de incêndio, a instalação de um
detector de fumaça e o armazenamento de gasolina para o cortador de grama em uma lata de segurança são
exemplos de prevenção de perdas e esforços de controle no nível doméstico. Não existe uma única
organização que não precise de algum tipo de programa de prevenção e controle de perdas. As pessoas
criam muitas desculpas para não ter um programa de controle de perdas. Alguns acham que é muito caro.
Outros acreditam que requer mais tempo do que vale a pena. Alguns acham que é um desperdício de
esforço.
Todas essas desculpas decorrem da falha em entender o propósito básico da prevenção e
controle de perdas e a eficácia comprovada que os esforços nessa área demonstraram no passado.
As pessoas que dão desculpas em vez de progresso falham em reconhecer que a prevenção e o
controle de perdas são questões críticas que devem ser abordadas por qualquer organização que
busca o sucesso a longo prazo. Esses programas custam dinheiro, levam tempo e exigem esforço.
Está provado, no entanto, que o dinheiro, o tempo e o esforço gastos compensam. A longo prazo, a
prevenção e o controle de perdas sempre custam menos e exigem menos tempo do que as perdas.
Não importa o tamanho da organização, o que está sendo produzido, que serviço está sendo
fornecido, onde a organização está localizada ou qualquer um de uma centena de outros fatores, um
programa de prevenção e controle de perdas é essencial. O tamanho, escopo e complexidade do
programa variam consideravelmente de uma organização para outra, mas a necessidade de um
programa está sempre presente.
REQUISITOS DE CONTROLE DE PERDAS
US LAWS ERREGULAMENTOS
A Occupational Safety and Health Administration (OSHA) é a principal agência reguladora federal
envolvida na prevenção e controle de perdas por incêndio nos Estados Unidos. Esses regulamentos se
concentram principalmente na proteção das pessoas no contexto de seu emprego. Eles não visam
proteger o público, embora alguns benefícios possam resultar para a segurança pública como
resultado da proteção dos funcionários. Eles não se importam se a propriedade for perdida, desde
que nenhum funcionário seja ferido ou morto.

STATE EeuOCALeuAWS EOORDINÂNCIAS
Órgãos governamentais estaduais e locais estão focados principalmente na proteção de todas as
pessoas e, secundariamente, na proteção da propriedade. Os elementos de proteção de propriedade
são incluídos para minimizar o impacto da perda na comunidade. Por exemplo, se não existissem leis
para ajudar a limitar o número e o tamanho dos incêndios, as comunidades teriam que investir mais
pesadamente em corpos de bombeiros e outros recursos para lidar com esses incêndios. Isso
resultaria em mais impostos sendo cobrados de todos na comunidade.
Os requisitos para prevenção e controle de perda de incêndio em nível local são
determinados e aplicados pela autoridade com jurisdição (AHJ). Quem preenche essa
função varia de um local para outro. Pode ser o corpo de bombeiros local ou um oficial
de aplicação do código local. Pode ser um bombeiro estadual ou um oficial do
departamento de seguros. Pode não haver ninguém em seu local especificamente
designado para cumprir os requisitos de incêndio. Essa falta de presença de fiscalização
não deve levar você a presumir que não há requisitos.
As organizações de padronização abordadas na próxima seção geralmente concedem uma
quantidade significativa de poder ao AHJ. Eles podem interpretar e aplicar os requisitos localmente
com relativa liberdade.
NACIONALMENTERECONHECIDO ECONSENSOSNORMAS
Os padrões de consenso são desenvolvidos por comitês que pretendem representar
todos os grupos de interesse que serão afetados pelo padrão. As organizações têm
regras que regem a participação em comitês e representação equilibrada.
Muitas organizações desenvolvem e publicam padrões de consenso e reconhecidos
nacionalmente. Algumas das principais organizações nos Estados Unidos incluem:
• Associação Nacional de Proteção contra Incêndios
• Funcionários do Edifício e Administradores do Código

• Instituto Nacional de Padrões Americano
• Sociedade Americana de Testes e Materiais
• Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos
• Laboratórios de Subscritores
• Mútuo de Fábrica
Esses padrões representam a prática mínima aceita. Eles podem ou não ser exigidos por lei,
dependendo da jurisdição da autoridade local. Muitos dos primeiros regulamentos da OSHA
foram retirados diretamente dos padrões de consenso existentes na época em que a OSHA
começou no início dos anos 1970.
Laboratórios de teste reconhecidos são um subconjunto dessas organizações de padrões.
Os dois mais comuns no campo de proteção contra incêndio são Underwriters' Laboratories e
Factory Mutual. Essas organizações vão além do desenvolvimento de padrões e realmente
testam produtos e dispositivos em relação aos requisitos de seus padrões. Os produtos que
atendem aos requisitos são listados como aprovados para o uso pretendido. Esses produtos
podem usar marcas de aprovação (Figuras 3.1e3.2).

FIGURA 3.1símbolo UL.
FIGURA 3.2Símbolo FM.
EUSEGUROCOMPANYRREQUISITOS
Os requisitos da seguradora concentram-se exclusivamente na prevenção de perdas em
dólares que possam ter de pagar a um segurado. Eles não estão lá para ajudá-lo. Eles estão lá
para proteger seu investimento. O objetivo do relacionamento, do ponto de vista da
companhia de seguros, é arrecadar mais prêmios em dólares de seus clientes do que eles
precisam pagar em reembolso de perdas. Se tiverem sucesso, ganham dinheiro; se não, eles
perdem dinheiro. Eles geralmente não estão preocupados com a proteção das pessoas, a
menos que forneçam compensação trabalhista ou seguro de responsabilidade civil. Eles não
têm motivação para considerar o custo-benefício geral das abordagens de proteção de
propriedade que propõem. Seus clientes, no entanto, têm uma necessidade essencial de
avaliar essas questões.
Esses comentários não pretendem ser anti-seguro. O seguro desempenha um papel
crítico nos esforços de prevenção e controle de perdas. Ele fornece uma rede de segurança
para a sobrevivência do negócio diante de perdas catastróficas. No entanto, é importante
lembrar seu papel e perspectiva ao trabalhar com eles. Não é vantajoso para uma empresa
seguir cegamente todas as suas recomendações de proteção.
ABORDAGENS DE CONTROLE DE PERDA
A abordagem básica dos programas de prevenção e controle de perdas pode ser um fator importante
no sucesso do programa em termos dos resultados obtidos em comparação com os recursos gastos.
O principal objetivo desta discussão de abordagens básicas para controle de perdas é estabelecer que
o foco da prevenção e controle de perdas deve estar no comportamento humano. Muitas técnicas e
abordagens podem ser úteis na prevenção e redução de perdas, mas o foco e o tema central do
controle de perdas precisam ser as pessoas – suas atitudes, comportamentos, ações e omissões.
Duas abordagens básicas para prevenção e controle de perdas podem ser adotadas: analítica e
comportamental.
Uma abordagem analítica tenta consolidar todos os fatores envolvidos nas perdas em
alguma forma quantificável e se concentra principalmente em sistemas complexos e soluções
de engenharia. Essa abordagem é insatisfatória em vários aspectos porque assume que um
número pode ser associado a cada fator envolvido em uma perda. Isso não é prático por vários
motivos. Por exemplo, que valor numérico pode ser atribuído a uma vida humana? Mesmo que
se aceite em princípio que um valor em dólar pode ser friamente associado a uma vida
humana, essa determinação apenas arranha a superfície do problema. Como deve ser
estabelecido esse valor em dólar? Deve ser baseado no poder aquisitivo do indivíduo,
contribuição para os ganhos da empresa, custo de despesas médicas, valor do seguro de vida,

ou qualquer um de uma longa lista de escolhas possíveis? Mesmo uma tentativa generalizada de determinar
esse valor torna-se extremamente complicada e aberta a um debate altamente emocional.
Mesmo os fatores menos emocionais tornam-se complexos. O erro humano precisa ser
considerado em um programa de controle de perdas. No entanto, o erro humano não pode ser
quantificado com precisão. É possível derivar um número que representa o erro humano sob
algumas condições hipotéticas muito estritas. Embora esse número possa ser uma
representação justa do que acontece nas condições hipotéticas, esses cálculos se tornam um
exercício burocrático quando as condições reais são comparadas com as hipotéticas.
A questão final trata do que essa abordagem realiza, mesmo que os números sejam
razoavelmente precisos. Eles constituiriam a base de um excelente artigo técnico para
publicação em uma revista especializada, e é isso. Não estaríamos mais perto de prevenir
perdas ou reduzir suas consequências.
Qualquer pessoa interessada em reduzir perdas e suas consequências deve manter registros
para acompanhar o progresso. As estatísticas são necessárias para ajudar a identificar as áreas de um
programa que precisam ser melhoradas. No entanto, o foco deve estar no progresso, não nos
números dos registros. Os números devem ser usados para medir os resultados de um programa;
eles não devem se tornar um objetivo em si mesmos.
A abordagem analítica para controle de perdas também se concentra em sistemas e
engenharia. O objetivo, levado ao extremo, é projetar sistemas que evitem todas as
perdas. A suposição subjacente necessária para dar ênfase primária a sistemas e
engenharia é que o ambiente físico pode ser moldado para remover o potencial de
criação de perdas. Essa é a suposição fundamental feita na engenharia à prova de falhas:
projetar algo de forma que, se falhar, sempre falhe no modo mais seguro. É um método
sólido, mas há limites definidos. Ao colocar ênfase em análise e engenharia, a atenção é
desviada da área com maior potencial de redução de perdas: o comportamento humano.
A outra abordagem importante para o controle de perdas se concentra nas pessoas e em seu
comportamento. Para ter sucesso na prevenção de perdas, nosso principal impacto deve ser nas
atitudes, crenças e comportamentos humanos. Esse foco no elemento humano não se restringe aos
funcionários da linha de frente. Questões de comportamento até o nível de gestão superior da
organização têm impacto na prevenção e controle de perdas.
Ao analisar quase todas as situações de perda, descobre-se que o início da perda, a falha
em evitar a perda, a expansão da perda ou todos os três podem ser atribuídos às pessoas. Em
algum momento do processo do cenário de perda, um indivíduo fez algo que não deveria ter
sido feito ou deixou de fazer algo que deveria ter sido feito. Mesmo os especialistas em
segurança às vezes fazem algo ou deixam de fazer algo e depois percebem que quebraram
uma de suas próprias regras de segurança.
Freqüentemente, a investigação para descobrir a causa de uma perda é interrompida cedo
demais. Por exemplo, é feita uma determinação de que um rolamento superaquecido em um motor
causou o incêndio, e é aí que a investigação de determinação da causa geralmente para. O relatório
de incêndio indica que o incêndio foi causado por um mau funcionamento do equipamento. Mas foi
mesmo? O cronograma de manutenção preventiva foi verificado para ver se o motor foi mantido
corretamente? O rolamento foi instalado corretamente? As respostas a essas perguntas geralmente
não são refletidas na investigação do incêndio. Isso pode parecer como dividir os cabelos e, até certo
ponto, talvez seja. O ponto importante é que as pessoas causam perdas, não as coisas.

Mesmo nos raros casos em que uma contribuição direta de causa humana não pode ser encontrada, o erro
humano geralmente está envolvido na expansão do dano causado pelo problema. É fundamental manter
esse conceito em mente. A maior parte de nossos esforços no controle de perdas deve ser voltada para as
pessoas e seus comportamentos e atitudes.
A abordagem mais eficaz para o controle de perdas se concentra no fator humano. Tanto a
análise quanto a engenharia de sistemas são importantes, mas seu uso deve ser direcionado para
lidar de maneira útil com o comportamento humano. A análise deve se concentrar em por que as
perdas ocorrem e o que pode ser feito para evitá-las. Analisar até que ponto uma fórmula é
desenvolvida para prever estatisticamente a probabilidade de um determinado cenário de perda
exige muito esforço e fornece poucas informações úteis.
Os métodos de engenharia e sistemas devem se concentrar em compensar as inadequações
humanas. O esforço necessário para projetar todo o potencial de perda de um processo ou sistema é
extenso e geralmente não pode atingir o objetivo. O desenvolvimento de sistemas que limitam o
potencial de erro humano e diminuem seu impacto é mais eficaz. Os métodos de sistemas oferecem
benefícios principalmente ao ajudar a garantir que o fator humano seja levado em consideração
adequadamente e fornecer orientação do tipo lista de verificação para prevenção de perdas e
esforços de controle.
Este livro gastará muito tempo cobrindo os aspectos técnicos do controle de perdas.
Embora essas abordagens técnicas sejam essenciais, elas nunca devem nos fazer perder de
vista o fato de que devemos enfatizar o fator humano para alcançar o sucesso geral em nossos
esforços de controle de perdas.
A maior parte da tecnologia usada no controle de perdas é projetada para
compensar o fator humano de alguma forma. Veremos como nossas técnicas e métodos
impactam o fator humano no controle de perdas ao longo deste livro.
PROCESSO DE CONTROLE DE PERDAS
O processo de prevenção e controle de perdas ilustrado naFigura 3.3é projetado para ajudar a
avaliar as alternativas relativas ao controle de perdas. Não se destina a ser tudo incluído. O
processo fornece um ponto de partida que ajudará a canalizar o pensamento do usuário ao
considerar as opções de controle de perda.
A primeira etapa do processo envolve uma análise do potencial de perda.
Duas áreas principais são avaliadas inicialmente: o que pode ser perdido e o
que pode causar uma perda. Após a identificação desses itens, eles são
divididos em fatores de perda controláveis e incontroláveis. Por exemplo, o
fabricante de um produto feito com materiais altamente combustíveis que
devem ser aquecidos para serem formados não pode eliminar o combustível
ou o calor sem inviabilizar o processo. Nestas circunstâncias, a união de
combustível e calor é um elemento incontrolável e requer a busca de outras
formas de reduzir o potencial de perda desta operação. Embora a combinação
básica de calor e combustível neste exemplo não seja controlável, certas partes
da situação são. Isso demonstra que os fatores de perda controláveis e
incontroláveis nem sempre são mutuamente exclusivos.

Analisar Perda
Potencial
Identificar Perda
O que pode ser perdido O que pode causar uma perda
Fatores
Tratamento de perdas Tratamento de perdas

Sim Controlável Não
Estratégia Estratégia
Prevenção Ao controle Isolar
Instalado Plano para

Projeto Manual
Sistemas Emergências
Política Projeto Funcionários Garantir
Procedimento Cobertura Empreiteiros
Treinamento Risco especial Supervisores
Manutenção Gerentes
FIGURA 3.3Processo de controle de perdas.
As porções incontroláveis que são identificadas requerem uma estratégia de tratamento

de perdas muito diferente dos elementos controláveis. Os fatores incontroláveis são tratados
principalmente através do isolamento do perigo na medida do possível. Isso serve para limitar
a magnitude de uma perda caso ela ocorra. O planejamento para emergências deve ser mais
abrangente nessas circunstâncias, porque se supõe que, em algum momento, uma
emergência certamente ocorrerá. Para a parte do risco que não pode ser minimizada, o seguro
adicional contra a perda é o último recurso. O termo incontrolável, conforme usado aqui, não
pretende implicar que um fator nunca seja controlável. Refere-se à parte dos fatores de perda
que não podem ser controlados de forma realista no momento. Muitas inovações no controle
de perda de incêndio resultaram de desenvolvimentos que permitiram o controle em uma área
onde o controle não era possível anteriormente. A invenção dos solventes de segurança, por
exemplo, mudou onde e como os líquidos inflamáveis precisam ser usados em processos
industriais. A introdução dos solventes de segurança combustíveis para substituir os solventes
inflamáveis em alguns usos melhorou a capacidade de controlar um fator envolvido nas
perdas. No exemplo de fabricação usado acima, a invenção de um material incombustível com
as mesmas características de formação do material atual tornaria o controle de perdas do
processo mais controlável. Fatores não controlados também não pretendem indicar uma total
falta de controle em influenciar as perdas. Quando fatores incontroláveis estão envolvidos em
um processo, significa simplesmente que mais esforço deve ser despendido para lidar
adequadamente com os fatores que são controláveis. A principal razão

pois fazer essa distinção é auxiliar na alocação de recursos. Com os recursos limitados
disponíveis para controle de perdas, é essencial que nossos esforços sejam utilizados nas
áreas em que terão maior impacto.
A estratégia de tratamento de perdas para os fatores de perda controláveis concentra-se em
dois caminhos principais: prevenção e controle. A prevenção envolve o uso de políticas e
procedimentos que minimizem as causas potenciais de perdas. Um exemplo comum de política de
prevenção de perdas é aquela que proíbe o fumo em determinadas áreas. O treinamento dos
funcionários na prevenção de perdas pode ter um grande impacto na redução das chances de perda.
Um exemplo disso é o treinamento dos funcionários para a correta dispensação e uso de líquidos
inflamáveis. A engenharia também desempenha um papel significativo na redução da ocorrência de
perdas. Por exemplo, um desligamento automático vinculado a um sensor de temperatura pode
eliminar o potencial de superaquecimento que pode causar um incêndio.
O controle como uma estratégia de tratamento de perdas começa onde os esforços de
prevenção falharam. Os itens considerados sob controle (verFigura 3.3) são empregados quando um
incêndio começa e são projetados para minimizar os danos e controlar o incêndio o mais rápido
possível. O combate manual a incêndios é uma das primeiras linhas de defesa. Esses esforços de
combate a incêndio podem ser feitos por funcionários, equipes de emergência, brigadas de incêndio
ou corpos de bombeiros públicos. Uma combinação de várias dessas abordagens pode ser usada,
mas todas essas opções devem ser analisadas e avaliadas.
A proteção contra incêndio instalada assume três formas principais. O primeiro são os
sistemas destinados a limitar o crescimento e a propagação do fogo. Portas corta-fogo
automáticas e válvulas automáticas de fechamento de combustível são exemplos desse tipo de
sistema. Em segundo lugar, existem sistemas que atuam como dispositivos sensores. Um
sistema de alarme é o melhor exemplo deste tipo. Embora este tipo de sistema não contribua
para o controlo efetivo do incêndio, potencia a resposta global à emergência ao alertar para o
problema. A terceira categoria de sistemas inclui aqueles que realmente exercem controle
sobre o fogo. Eles descarregam agentes extintores diretamente no fogo e o controlam ou
extinguem sem intervenção humana.
O planejamento é uma estratégia de controle que pode ser aplicada em conjunto com todos os outros
itens. Usar o processo discutido aqui é, em parte, uma atividade de planejamento. O planejamento envolve a
avaliação das circunstâncias e a antecipação das ações necessárias antes de um incêndio real. Quanto mais
precisamente a natureza da emergência de incêndio puder ser prevista, melhor será a resposta. Os
procedimentos estão intimamente ligados ao planejamento. Eles estabelecem uma forma de lidar com uma
situação com antecedência para garantir que todos os itens que precisam ser tratados durante uma
emergência sejam, de fato, atendidos. Os procedimentos de evacuação são um exemplo do tipo de item que
pode ser reduzido a um conjunto bastante fixo de ações.
O treinamento dos funcionários é um elemento essencial da estratégia de controle. Todo
funcionário deve ser treinado em relação às ações que deve tomar durante uma emergência. Isso é
verdade mesmo que tudo o que se espera que os funcionários façam seja evacuar.
ESSENCIAIS DO PROGRAMA DE CONTROLE DE PERDAS
Os elementos essenciais de um programa de controle de perdas são ilustrados emFigura 3.4.

Gerenciamento
Compromisso Definir e atribuir
Plano para
Emergências Responsabilidade
Aplicar
Políticas Delegar
Consistentemente Autoridade
Manter PERDA Estabelecer

Adequado AO CONTROLE Programa
Registros Objetivos
Investigar envolver
Todas as Perdas
Supervisores &
Fornecer Funcionários
Adequado
Enfatizar
em todas as áreas
Treinamento
FIGURA 3.4Elementos do programa de controle de perdas.
MADMINISTRAÇÃOCCOMPROMISSO
O primeiro elemento que deve estar presente para que um programa de controle de perdas de qualquer tipo seja eficaz é o compromisso por parte da administração em ter um
programa de controle de perdas que vise obter resultados e não apenas ter uma boa aparência no papel. Este compromisso deve assumir várias formas. O mais importante
também é geralmente o mais difícil de obter. A alta administração da organização deve reconhecer pessoalmente que o controle de perdas é uma prioridade comercial essencial.
O fato de que o controle efetivo de perdas é necessário não apenas do ponto de vista humano, mas também em termos de custo/benefício parece bastante óbvio. No entanto,
não é óbvio para muitas pessoas. O pessoal da alta administração geralmente vê a prevenção e o controle de perdas como um custo, não um benefício. Uma das chaves para
alcançar o compromisso adequado com um programa de controle de perdas é convencer a administração de que o controle de perdas é parte integrante da operação. Muitos
gerentes têm a impressão de que o controle de perdas é uma atividade complementar. O mesmo indivíduo que não sonharia em administrar sua operação comercial sem seguro
não consegue entender por que o dinheiro precisa ser gasto no treinamento da força de trabalho no uso de extintores de incêndio. Essa lacuna na compreensão deve ser
preenchida com educação. Como indivíduo com responsabilidades de segurança em sua operação, sua primeira prioridade é educar a alta administração. Depois que a alta
administração entender a natureza essencial do controle de perdas, você já deu um passo importante para atender às outras necessidades da alta administração. Muitos
administração entender a natureza essencial do controle de perdas, você já deu um passo importante para atender às outras necessidades da alta administração. Muitos
administração entender a natureza essencial do controle de perdas, você já deu um passo importante para atender às outras necessidades da alta administração. O mesmo
indivíduo que não sonharia em administrar sua operação comercial sem seguro não consegue entender por que o dinheiro precisa ser gasto no treinamento da força de trabalho no uso de extintores de incêndio. Essa lacuna na compreensão deve ser pr
Políticas
O primeiro item específico de que precisamos da alta administração é uma política escrita
eficaz. Essa política geral de prevenção e controle de perdas deve partir da alta administração.

pessoal de gerenciamento da organização. Para que uma política seja eficaz, ela deve ser
importante para quem a escreve e compreendida e posta em prática por quem a lê. Os
indivíduos responsáveis pela segurança estão no meio desta transação. A alta administração
precisará de conselhos sobre quais políticas redigir e como elas devem ser redigidas, e os
funcionários precisarão de treinamento e assistência para usar as políticas com eficiência.
Finalmente, a política deve ser aplicada.
Apoiar
A segunda área principal de envolvimento da alta administração é o suporte. O
suporte de qualquer gerente geralmente assume duas formas básicas: tempo e
dinheiro. Ao longo de seu tempo, os gerentes demonstram visivelmente que o
programa de controle de perdas é importante para eles pessoalmente, bem como
para a organização. Através do dinheiro, eles autorizam os responsáveis pela
segurança a aplicar os recursos do negócio para impactar nas perdas. Qualquer
uma dessas despesas terá de ser justificada caso a caso. É assim que deve ser, mas
a filosofia geral de gerenciamento sobre se os esforços de controle de perdas valem
um investimento de tempo ou dinheiro deve ser positiva para que o programa geral
seja bem-sucedido. Isso não significa que você obterá aprovação para cada projeto
ou ideia que levar à gerência. Você não vai.
Exemplo
Dar o exemplo é uma poderosa ferramenta de comunicação. A alta administração

demonstrará seu verdadeiro compromisso com o controle de perdas pelo exemplo que dá. O
que a administração faz terá um impacto muito maior sobre como os funcionários veem seu
compromisso com o controle de perdas do que o que eles dizem. Se na primeira vez que uma
política de controle de perdas se tornar inconveniente para a administração, uma isenção
temporária for autorizada, essa política terá perdido a credibilidade em toda a organização. A
alta administração deve se resignar a seguir suas próprias políticas, mesmo quando seria mais
fácil burlar as regras. Embora uma política ocasionalmente precise ser dobrada, a
administração deve ser cuidadosa. O impacto negativo de uma situação em que uma política
deve ser quebrada pode ser minimizado pela educação prévia. Se um entendimento for
desenvolvido na força de trabalho sobre por que a política deve ser dobrada, enfatizando que
não é apenas para conveniência da administração, a situação pode ser tratada e a política pode
ser mantida intacta. A educação deve ocorrer antes da violação da política, ou não será eficaz.
Um exemplo disso pode ser a instalação de um novo equipamento. Durante o
processo de instalação, uma saída de emergência deverá ser bloqueada por um longo
período de tempo. É essencial que a gerência comunique aos funcionários que o
trabalho está ocorrendo nesta área, a natureza temporária do bloqueio e por que ele não
pode ser evitado. Se isso não for feito, da próxima vez que um funcionário for criticado
por bloquear uma saída com um palete de materiais, ele pode não entender por que o
que fez foi contra a política, mas o que a administração fez foi permitido.
A administração também deve dar o exemplo pessoal, sempre seguindo as políticas de
segurança e usando práticas seguras. Pequenas coisas como não usar óculos de segurança durante

uma visita à fábrica são percebidas pelos funcionários e podem ter um grande impacto negativo no
programa de controle de perdas.
CLEARLYDEFINE EASINALRESPONSABILIDADE
Um princípio geral de gerenciamento que é particularmente importante para o programa geral de
controle de perdas afirma que a administração deve definir quem é responsável por cada aspecto do
programa de controle de perdas. Devido à natureza do processo de controle de perdas, este pode, às
vezes, apresentar dificuldades. Freqüentemente, a responsabilidade pelo controle de perdas deve ser
atribuída a vários indivíduos, cada um com áreas específicas de interesse. Esse método funciona bem
desde que os indivíduos saibam quais áreas são de sua responsabilidade e entendam o que está
envolvido nessas responsabilidades. Muitas vezes, essa atribuição é deixada ao acaso ou feita como
uma atribuição adicional para alguém que já tem muito o que fazer. Ambas as situações criam a
impressão de que o controle de perdas não é realmente uma questão prioritária.
DELEGADOAAUTORIDADE
Delegar autoridade também é um princípio administrativo geral. Um indivíduo não pode ser
responsabilizado por uma tarefa se não tiver autoridade suficiente para concluí-la. Às vezes,
uma pessoa é responsabilizada pelo controle de perdas como uma tarefa complementar ao
seu trabalho principal e não recebe nenhuma autoridade real para realizar nada. Isso frustra o
indivíduo e impede que qualquer esforço significativo de controle de perdas seja estabelecido.
EESTABELECERPROGRAMAOBJETIVOS
O estabelecimento de objetivos efetivos é essencial para a produção de resultados em uma área. O

princípio de estabelecer metas e objetivos se aplica a qualquer empreendimento, incluindo o controle
de perdas. O programa de controle de perdas deve ter objetivos para produzir resultados. Nossos
esforços precisam do foco fornecido por esses objetivos para obter o máximo de benefícios. Se
falharmos em planejar nossos esforços de controle de perdas, gastaremos recursos ao acaso e não
perceberemos muito do benefício que poderia ter sido obtido. A alta administração deve estar
envolvida neste processo de estabelecimento dos objetivos do programa geral de controle de perdas.
Isto é importante por várias razões. Em primeiro lugar, o apoio da gestão é vital. É muito mais fácil
obter esse apoio dos gestores que estiveram envolvidos na definição de metas específicas para o
programa. Esse processo também força os especialistas em segurança a olharem com mais
objetividade as metas que estabeleceram para o programa de controle de perdas. Essa autoanálise é
essencial para manter seu próprio pensamento nos trilhos. Finalmente, esse processo de definição de
objetivos fornece uma maneira de medir seu grau de sucesso. Sem um objetivo específico, é
impossível determinar se o resultado desejado foi alcançado.
Os objetivos devem ser o mais específicos possível. Por exemplo, a meta pode ser reduzir o
número de incêndios na planta em 10%. Uma data de conclusão deve ser definida para todos os
objetivos. Como parte do processo de estabelecimento de objetivos, os métodos que podem ser
usados e os recursos que serão necessários para atingir o objetivo devem ser avaliados.

comido. O objetivo então começa a tomar a forma de um plano de ação. Ao explicar
detalhadamente como o objetivo será alcançado e quais recursos serão
necessários, pode-se obter o apoio da gestão, que verá de imediato quais os
resultados pretendidos com o dispêndio dos recursos.
EUNVOLVESSUPERVISORES EEFUNCIONÁRIOS
Para que um programa de controle de perdas seja bem-sucedido a longo prazo, ele deve ter o
apoio não apenas da alta administração, mas também dos supervisores de nível intermediário
e de todos os demais funcionários. Sem esse apoio, algum progresso pode ser feito, mas
sempre será mais difícil e geralmente não duradouro.
Existem vários níveis de participação dos funcionários no controle de perdas. O nível
mais baixo é nenhum envolvimento. Nesse nível, os funcionários percebem o programa
de controle de perdas apenas como outra tática de assédio da administração. O
programa é visto de forma negativa e os funcionários não cooperam em todos os
aspectos do controle de perdas. Felizmente, isso é raro, mas existe em algumas
empresas. Operar um programa de controle de perdas neste ambiente é, na melhor das
hipóteses, difícil. Um dos primeiros objetivos de um programa nessa situação deve ser
conscientizar os funcionários sobre a importância do controle de perdas. Este programa
de educação deve enfatizar os benefícios diretos aos funcionários. Freqüentemente, a
atitude do funcionário em relação ao controle de perdas reflete sentimentos mais
profundos sobre a administração em geral. Esses sentimentos podem ser difíceis de
mudar pelo indivíduo responsável pela segurança.
No próximo nível, os funcionários veem o programa de controle de perdas como um mal
necessário. A percepção não é positiva nem hostil. A segurança não receberá muita
cooperação, mas a maioria dos funcionários tolera as políticas de controle de perdas e, na
maioria das vezes, as segue. Ainda há muito pouco entendimento entre os funcionários de que
o controle de perdas traz benefícios diretos para eles. Eles podem começar a observar os
perigos até certo ponto e estão mais conscientes deles.
O próximo nível de atitude do funcionário em relação ao controle de perdas é quando os
funcionários obtêm entendimento suficiente sobre o controle de perdas e começam a ver
como o controle de perdas os beneficia diretamente. Esta situação gera mais cooperação e
participação dos funcionários. Eles começarão a sentir que é sua responsabilidade relatar os
perigos que descobrirem. A cooperação recebida dos funcionários contribui para o programa
geral de controle de perdas.
O nível mais alto de envolvimento dos funcionários é o apoio ativo e a participação de todos. Os
funcionários têm uma compreensão completa do programa de controle de perdas e os benefícios
diretos para si próprios de sua participação. A cooperação é obtida facilmente e os funcionários
buscam ativamente maneiras de contribuir com os esforços de controle de perdas. Este nível é
obviamente o ideal em termos de esforços de controle de perdas.
Duas técnicas específicas podem ajudar a aumentar o envolvimento dos funcionários: comitês de
segurança e um programa de sugestões. Os comitês de segurança não apenas oferecem o melhor
método, mas também atendem a várias funções: (1) fornecem evidências altamente visíveis de que o
controle de perdas é importante para a organização, (2) oferecem um método direto para o

funcionário individual para participar e contribuir com o processo, e (3) a
administração recebe uma excelente fonte de ideias para atingir os objetivos de
controle de perdas.
É importante estabelecer o objetivo e o escopo do comitê de segurança no início do
programa. Todos os participantes devem entender as metas e objetivos do comitê. Os
funcionários devem ter uma compreensão clara do papel do comitê de segurança no
programa geral de controle de perdas. Deve-se deixar claro para os participantes que as
reuniões do comitê são planejadas para gerar ideias e promover mudanças positivas; não são
sessões de reclamação. As regras básicas devem ser estabelecidas para as reuniões com
antecedência. Todas as reuniões devem ter uma agenda que é distribuída aos participantes
antes da reunião. Um limite de tempo deve ser definido para a reunião para evitar discussões
intermináveis.
Outra técnica específica é um programa de sugestões. Embora essa opção não alcance a
magnitude de resultados que um comitê de segurança faria, é, pelo menos, um começo. É
essencial que todos os funcionários sejam incentivados a fazer sugestões. Todas as sugestões
devem receber uma resposta. Agradeça aos funcionários por fazerem sugestões. Se uma
sugestão for usada, explique como ela será implementada e quando. Deve haver um sistema
para fornecer algum tipo de prêmio de incentivo para aqueles que fazem sugestões que são
usadas. Se uma sugestão não for usada, explique o motivo e incentive a pessoa a contribuir
novamente no futuro.
EMPHASIZEeuOSSCCONTROLE PARA DENTROALLAÁREA DEOPERAÇÃO
O controle de perdas deve ser um esforço consistente que se reflete em todas as fases de uma
operação, não apenas nas mais convenientes. Resultados positivos máximos só podem ser
alcançados se os esforços de controle de perdas tiverem impacto em todas as fases da operação. A
princípio, isso parece um ponto pequeno, mas lembre-se de que o controle de perdas não é uma
atividade de meio período ou que pode ser aplicada com sucesso apenas a algumas operações dentro
de uma organização. Um compromisso com o controle de perdas deve ser feito em toda a
organização ou os resultados serão abaixo do ideal. A prevenção e o controle de perdas devem se
tornar parte integrante da maneira como a organização opera.
PROVIDARADEQUARTCHOVENDO
O treinamento será enfatizado muitas vezes nas várias seções deste livro. Neste ponto, é
importante perceber que o treinamento é um dos elementos mais essenciais para o sucesso
geral do programa de controle de perdas.
Não se pode esperar que o pessoal desempenhe suas tarefas com segurança se não tiver
sido ensinado como fazê-lo. Este ponto deveria ser tão simples que nem precisa ser
mencionado, mas nem sempre é facilmente reconhecido. Podem ser encontrados problemas
que um briefing de dez minutos sobre os procedimentos adequados teria evitado. Muitas
vezes, no entanto, nenhum tempo é gasto dando instruções até que ocorra um problema. O
primeiro desafio de treinamento é educar todo o pessoal sobre a importância do controle de
perdas e seu papel e responsabilidades no programa geral de controle de perdas.

EEFETIVAEUNSPECTIONPROGRAMA
As características físicas de um programa de controle de perdas devem ser
inspecionadas minuciosamente regularmente. Os procedimentos e sua aplicação devem
ser revistos com frequência. A única maneira de garantir que as coisas estão como
deveriam ser é verificar. Os gerentes de segurança que gastam mais de 20% de seu
tempo em uma mesa estão gastando muito tempo com a papelada e não o suficiente
com a aplicação. As perdas ocorrem em todas as plantas. É onde um gerente de
segurança deve passar mais tempo. As inspeções também são vantajosas porque
tornam o gerente de segurança uma figura altamente visível nas operações da planta e
indicam a todo o pessoal que o controle de perdas é importante. Uma das áreas mais
fracas é quando o indivíduo responsável pelo controle de perdas está ativo apenas no
controle de perdas em meio período. Se o gerente de pessoal também for responsável
pela segurança,
EUINVESTIGARALLeuOSSES
Para ter um impacto no futuro, devemos entender o passado. Todas as perdas são
causadas por algo, e determinar a causa de uma perda é importante para prevenir
outra perda no futuro. Uma investigação também pode identificar a necessidade de
melhoria em nossas políticas de controle de perdas ou na aplicação dessas políticas.
Uma valiosa fonte de informação é irremediavelmente perdida se todas as perdas
não forem totalmente investigadas. Mesmo pequenas perdas devem ser
investigadas completamente. A perda pode ter sido pequena desta vez, mas a
causa da perda, se não for corrigida, pode gerar uma grande perda na próxima vez.
As investigações devem ocorrer o mais rápido possível após as perdas, ou
evidências valiosas podem ser perdidas ou danificadas. Uma investigação também
permite corrigir uma impressão inicial imprecisa da causa da perda após um exame
mais detalhado.
MAINTAINADEQUARRECORDS
Registros eficazes são essenciais para acompanhar o progresso em direção aos objetivos estabelecidos. Além
disso, a manutenção de registros adequados permite que o pessoal de segurança obtenha informações
valiosas de perdas passadas que podem ser aplicadas para prevenir ou controlar com mais eficácia perdas
futuras. As tendências também podem ser vistas ao longo do tempo, e bons registros fornecem as
informações necessárias para fazer ajustes nos futuros esforços de controle de perdas.
Os requisitos legais geralmente especificam quais documentos devem ser retidos. Relatórios de
lesões, registros de treinamento e muitos outros registros devem estar disponíveis para atender aos
requisitos das agências reguladoras. As companhias de seguros também frequentemente estipulam
que certos registros sejam mantidos.
ENFORCEeuOSSCCONTROLEPOLICIESCONSISTENTEMENTE
Todas as políticas desenvolvidas para um programa de controle de perdas são inúteis se não forem aplicadas
adequadamente. As políticas perderão rapidamente seu impacto se os funcionários perceberem que essas

políticas não serão executadas. Pior ainda do que não fazer cumprir as políticas é aplicá-las de forma
inconsistente. As políticas de controle de perdas não podem ser efetivamente executadas de forma
aleatória. A fiscalização é um esforço em tempo integral. A consistência na distribuição de
recompensas e punições também é crítica. Se os funcionários perceberem que uma política foi
aplicada de forma desigual, com base em quem quebrou a política ou onde ocorreu a infração, a
política perderá a maior parte de sua eficácia.
PLAN PARAEMERGÊNCIAS
O planejamento para emergências é essencial e é crucial que haja tempo para essa
atividade. Não importa quão eficaz seja o programa de controle de perdas, uma
emergência irá ocorrer eventualmente. Quanto é perdido durante essa emergência vai
depender muito da extensão e qualidade do planejamento de emergência anterior.
EUIMPORTÂNCIA DEMAJOReuOSSCCONTROLEPROGRAMACOMPONENTES
Os fatores que acabamos de discutir são os principais componentes de um programa de
controle de perdas bem-sucedido. Embora algum sucesso possa ser alcançado sem abordar
todos esses elementos, o sucesso duradouro requer que todos eles sejam utilizados. A
quantidade de comprometimento com qualquer componente individual varia
consideravelmente de uma organização para outra. Se, por exemplo, uma organização fabrica
produtos químicos tóxicos, ela precisará de um esforço de planejamento de emergência mais
extenso do que um fabricante de produtos não perigosos. Todos os componentes devem ser
abordados por todas as organizações.
ORGANIZAÇÃO PARA CONTROLE DE PERDAS
Os programas de controle de perdas são muito dependentes de sua organização para o

sucesso. Um esforço de controle de perdas bem organizado tem muito mais probabilidade de
ser bem-sucedido do que um que não seja organizado de maneira eficaz. Para os fins de nossa
discussão, veremos a organização do controle de perdas em duas fases separadas: não
emergencial e emergencial. Na prática, essas fases precisam se mesclar para formar uma
organização coordenada. Eles são apresentados aqui individualmente, no entanto, para tornar
a descrição mais fácil de seguir. Os relacionamentos e interações discutidos aqui são
necessários, independentemente do tamanho da organização envolvida. Em uma organização
pequena, as relações e interações entre o pessoal tendem a ser menos complexas do que em
uma grande. Haverá menos chance de negligenciar uma das funções organizacionais em uma
grande organização devido ao pessoal adicional. Seus títulos pessoais provavelmente serão
diferentes daqueles usados nesses exemplos. No entanto, o foco deve estar nas funções e
inter-relações do pessoal e não em seus cargos específicos.
Tanto o pessoal interno quanto o externo serão considerados porque ambos têm um
grande impacto em qualquer programa de controle de perdas. A maioria do pessoal externo
incluído nesta discussão sobre a organização do controle de perdas tem interesse no sucesso
de nossos esforços. Isso os torna aliados valiosos.

NUMA EMERGÊNCIAOORGANIZAÇÃO
Figura 3.5descreve uma possível estrutura organizacional para operações não emergenciais do
dia-a-dia em uma organização maior. Começamos com a alta administração, cujo envolvimento
diário direto costuma ser limitado. Em nosso exemplo, estamos assumindo uma corporação
com várias instalações em que geralmente há um gerente de controle de perdas em nível
corporativo que fornece orientação e assistência a todas as instalações da corporação. O
próximo nível de gerenciamento é o gerenciamento da planta, que é a alta administração do
local da planta individual. O gerente de controle de perdas deve se reportar diretamente ao
gerente da planta. O reporte interno e as relações externas também são indicados. O gerente
de controle de perdas também possui relatórios internos e relacionamentos externos. Estes
irão variar ligeiramente dependendo do tamanho e tipo da operação. Além das interações
verticais, devemos também cultivar comunicações horizontais. Se você tiver uma preocupação
relativamente menor sobre uma operação de produção, poderá resolvê-la diretamente com o
gerenciamento de produção.
Cada um dos indivíduos que se reportam ao gerente da fábrica desempenha um papel
importante no programa de controle de perdas. Embora nenhum desses indivíduos seja um
profissional de segurança e suas responsabilidades principais não sejam o controle de perdas, suas
funções são críticas. É importante vender a essas pessoas o controle de perdas e incentivá-las a se
envolverem ativamente.
O gerente de produção está envolvido principalmente em obter o produto de sua
organização, feito no prazo e com lucro. Às vezes, esse foco parece entrar em conflito com os
esforços de controle de perdas, mas, na realidade, não. Devemos entender isso e educar
Gestão de topo
corporativo
Perda Corporativa
Gerenciador de controle
Gerente de Planta
Gerente do site principal
interno Externo
Gerente de Controle de Perdas
Produção Governo local
Manutenção Gerenciamento de Emergência
Relações Públicas Departamento de Polícia
Jurídico Meios de comunicação
Segurança Público
interno Externo
Equipe de segurança Seguro
Comitê de Segurança Corpo de Bombeiros
Corpo de Bombeiros Serviços Médicos de Emergência
Equipe de Emergência do Conselho de Segurança Industrial
Esquadrão de primeiros socorros Outros
FIGURA 3.5Estrutura organizacional — grande organização, dia-a-dia.

nossos colegas de trabalho. Se uma máquina for executada após o desligamento programado para
manutenção porque “não há tempo para um desligamento”, o resultado final pode ser um desligamento não
programado causado por um incêndio na máquina.
Se for investido tempo para educar os gerentes de produção, eles se tornarão aliados
valiosos nos esforços de controle de perdas. Os gerentes de produção geralmente cooperam e
contribuem com o programa de controle de perdas, uma vez que entendem os benefícios
diretos para as operações diárias da fábrica. Parte da execução de uma operação eficiente e
lucrativa é lidar com problemas de controle de perdas de maneira eficaz. Os gerentes de
produção e seu pessoal têm um grande impacto no sucesso do programa de controle de
perdas devido ao seu envolvimento diário com os processos nas instalações. Esses processos
podem ser a causa de algumas das maiores perdas potenciais e, portanto, é essencial ter o
pessoal responsável por eles do seu lado e vendê-los no controle de perdas.
Os gerentes de manutenção também estão envolvidos com as operações diárias no chão de
fábrica, de maneira semelhante ao pessoal da produção, mas têm uma perspectiva diferente sobre a
operação, o que pode ser importante. O pessoal de manutenção não é diretamente responsável pela
produção do produto. Seu foco é manter as máquinas e equipamentos de processo funcionando sem
problemas. Eles também mantêm a própria estrutura funcionando corretamente. Eles estão
possivelmente na melhor posição de todo o pessoal para ver os problemas com antecedência
suficiente para evitar uma perda. Infelizmente, eles também estão em posição de criar perdas
potenciais aplicando soluções rápidas. A ação que eles tomam depende em grande parte de quão
bem eles são treinados e vendidos no controle de perdas. Devemos obter seu apoio e cooperação
como um elemento crucial do programa geral de controle de perdas.
O pessoal do departamento de relações públicas auxilia nos esforços de controle de perdas em
duas áreas principais. Eles ajudam a desenvolver a imagem de que a organização está preocupada
com o controle de perdas. Essa imagem pública costuma ser subestimada. Se a organização é
percebida como preocupada com a segurança, a comunidade vê a organização como um vizinho
melhor. As relações públicas contínuas são importantes nos momentos em que tudo está indo bem,
mas se tornam essenciais se ocorrer uma grande emergência. Se você acha que essa percepção
pública não é importante, lembre-se das manchetes sobre o Union Carbide's Institute, a fábrica de
West Virginia ou inúmeros outros exemplos de protestos públicos após uma emergência. O
departamento de relações públicas também deve estar envolvido no processo de planejamento de
emergência. Como as informações são tratadas durante uma emergência pode ser muito importante
para o resultado da emergência. Isso é particularmente verdadeiro para informações divulgadas
publicamente.
Os departamentos jurídicos parecem estar presentes em quase todas as situações de nossa
sociedade litigiosa, e isso não é menos verdadeiro no controle de perdas. Eles podem ajudar a
decifrar o emaranhado de regulamentos, códigos, padrões e ordenanças locais. Ocasionalmente,
algum aspecto do seu programa de controle de perdas pode parecer conflitante com os acordos
sindicais, leis locais ou requisitos da companhia de seguros. O departamento jurídico pode ajudar a
resolver esses problemas às vezes difíceis. Devemos equilibrar essa preocupação com questões legais
e a necessidade de estabelecer um ambiente cooperativo para nosso programa de controle de
perdas. O envolvimento do departamento jurídico, principalmente nos estágios iniciais da discussão,
frequentemente resulta em um ambiente de confronto que é contraproducente. Embora o
departamento jurídico possa precisar estar envolvido em alguns aspectos da perda

programa de controle, deve-se usar discrição em relação à frequência e ao escopo de seu
envolvimento.
A força de segurança interna também desempenha um papel importante no programa de
controle de perdas. A principal função de prevenção de perdas da segurança do perímetro é ajudar a
evitar perdas por incêndio criminoso e sabotagem. Essa ameaça pode se tornar mais prevalente no
futuro. O principal benefício da segurança interna é o constante patrulhamento e observação dentro
da instalação. Eles são a primeira linha de defesa na prevenção e controle de perdas. Quando
devidamente treinados, eles podem auxiliar na prevenção de incêndios e ajudar a garantir que todos
os equipamentos de proteção contra incêndios estejam onde deveriam estar e prontos para uso
imediato.
As relações externas que a administração da planta deve cultivar são tão importantes quanto as
internas. Os gerentes de fábrica devem assumir a liderança no desenvolvimento desses
relacionamentos. Grande parte do trabalho detalhado será, no entanto, feito por aqueles que se
reportam ao gerente da fábrica. O gerente da fábrica deve estar diretamente envolvido no
estabelecimento de um relacionamento com os funcionários do governo local, incluindo o pessoal de
gerenciamento de emergência. Esse relacionamento deve focar em interesses comuns e cooperação
para o benefício mútuo da organização e da comunidade como um todo. Linhas abertas de
comunicação são importantes durante as operações do dia-a-dia e são críticas durante emergências.
O principal impulso do relacionamento com o departamento de polícia local virá do

gerente de segurança interna. Essa relação serve ao mesmo propósito das discutidas acima,
apenas em um nível diferente. A mídia de notícias e os contatos de informação pública são de
responsabilidade do departamento de relações públicas. É importante manter contatos fortes
com a mídia local para ajudar a construir uma boa imagem pública. Isso será particularmente
crítico durante uma emergência.
O gerente de controle de perdas também possui relacionamentos internos e
externos que lhe permitem lidar com responsabilidades de forma eficaz. A equipe
de segurança, que dependendo do porte da organização pode ser inexistente ou
muito grande, auxilia o gerente de controle de perdas nas atividades de segurança
do dia-a-dia. Mesmo na menor organização, é útil ter pelo menos um assistente de
meio período para lidar com situações que possam ocorrer quando o gerente de
controle de perdas não estiver na fábrica. Um comitê de segurança fornece uma
fonte valiosa de ideias e incentiva o esforço de equipe de todos os funcionários. Ele
fornece um caminho para a entrada direta dos funcionários em relação ao
programa de controle de perdas, bem como garante uma oportunidade regular
para a educação dos funcionários.
Brigadas de incêndio e equipes de emergência são uma opção que será discutida em detalhes
posteriormente. Se você decidir usar um desses grupos em seu programa de controle de perdas, a equipe
normalmente se reportará ao gerente de controle de perdas. O mesmo geralmente vale para um esquadrão
de primeiros socorros.
O gerente de controle de perdas deve manter uma ligação com os representantes da companhia
de seguros. Isso é especialmente verdadeiro para uma empresa segurada sob o conceito de risco
altamente protegido (HPR). A companhia de seguros pode frequentemente fornecer orientação e
recursos que ajudarão a tornar um programa de controle de perdas mais eficaz.

Um relacionamento com o corpo de bombeiros local é importante em várias áreas. O corpo de
bombeiros frequentemente terá recursos indisponíveis para uma empresa e vice-versa. A cooperação
beneficia ambas as organizações. O corpo de bombeiros pode fornecer serviços de inspeção que
podem aprimorar todos os esforços de controle de perdas. É essencial que o corpo de bombeiros
esteja ativamente envolvido no processo de planejamento pré-emergência.
Um conselho de segurança industrial local é uma excelente fonte de informações e ideias.
Este tipo de organização costuma ter reuniões mensais que permitem discussões com os
colegas, e frequentemente oferecem palestrantes convidados sobre vários temas de interesse
atual.
Os serviços médicos de emergência locais também podem ser um recurso para operações em
andamento e são essenciais quando ocorrem acidentes. Estabelecer um relacionamento com eles pode ser
benéfico para ambas as organizações.
Existem muitos outros recursos externos que podem ser úteis. As empresas devem se
envolver com pelo menos uma organização nacional destinada a profissionais de segurança e
controle de perdas. Há várias dessas associações listadas no apêndice.
Em uma organização menor, a maior parte da estrutura organizacional será semelhante, mas
reduzida.Figura 3.6ilustra uma opção para organizar o controle de perdas em uma pequena empresa.
EMERGÊNCIAOORGANIZAÇÃO
Situações de emergência representam um desafio para qualquer forma de gestão. A
estrutura organizacional durante uma emergência é ilustrada emFigura 3.7para uma
grande organização e emFigura 3.8para uma pequena organização. Os dois principais
componentes da organização de emergência são a equipe de crise (CT) e o centro de
operações de emergência (EOC). O objetivo do EOC é aumentar a capacidade de
controlar a emergência e estabilizar a situação. O objetivo do CT é gerenciar
Gerente de Planta
interno Externo
Gerente de Controle de Perdas
Produção Governo local
Manutenção Gerenciamento de Emergência
Relações Públicas Departamento de Polícia
Jurídico Meios de comunicação
Segurança Público
interno Externo
Equipe de segurança Seguro
Comitê de Segurança Corpo de Bombeiros
Corpo de Bombeiros Serviços Médicos de Emergência
Equipe de Emergência do Conselho de Segurança Industrial
Esquadrão de primeiros socorros Outros
FIGURA 3.6Estrutura organizacional — pequena organização, dia-a-dia.

Gestão de topo
Nível corporativo
Gerente de Planta
Equipe de Crise
Emergência
centro de operações Controle de Perdas do Representante da
Administração
Seguro
controle de perda
Relações Públicas
Segurança
Jurídico
Manutenção Recursos
Produção Comunicações
Relações Públicas
Documentação
Jurídico
Recursos
Comunicações
Documentação
Corpo de Bombeiros
Departamento de Polícia de Serviços
Médicos de Emergência
Emergência Local
Gerenciamento
FIGURA 3.7Estrutura organizacional — grande organização, emergência.
Gestão de topo
Nível corporativo
Emergência
Equipe de Crise
centro de operações
controle de perda Controle de Perdas do Representante da
Segurança Administração
Manutenção Seguro
Produção Relações Públicas
Relações Públicas Jurídico
Jurídico Recursos
Recursos Comunicações
Comunicações Documentação
Documentação
Corpo de Bombeiros
Departamento de Polícia de Serviços
Médicos de Emergência
Emergência Local
Gerenciamento
FIGURA 3.8Estrutura organizacional — pequena organização, emergência.

o impacto geral da emergência na organização como um todo. Por exemplo, se uma
grande empresa química tem um vazamento que ameaça milhares de pessoas, a EOC se
preocupa principalmente com os problemas imediatos de proteger a população e
interromper o vazamento. Já o CT está focado em itens como mitigar os danos à imagem
da empresa e o impacto na continuidade das operações.
O EOC deve ser ativado sempre que houver uma emergência na instalação. A extensão da
ativação deve variar dependendo da emergência, mas o centro deve sempre ser ativado, não
importa quão pequena seja a emergência. O EOC deve ser usado em todos os casos por várias
razões. Em primeiro lugar, pequenas emergências tendem a se tornar grandes. Ao ativar o
EOC ao primeiro sinal de problema, o pessoal está pronto para lidar com a situação se ela
piorar. Além disso, tendemos a reagir durante as emergências da mesma forma que reagimos
a elas no passado. Se não usarmos o EOC durante as pequenas emergências mais frequentes,
é provável que o hábito nos faça negligenciar o EOC se alguma vez tivermos uma grande
emergência. Além disso, é necessária prática para operar o EOC de forma eficaz durante uma
grande emergência. Se não aproveitarmos todas as oportunidades para ativar o EOC, nunca
obteremos a prática de que precisamos para nos tornarmos eficazes. Finalmente, as funções
desempenhadas pelo EOC são necessárias independentemente do tamanho da emergência. O
bom senso diz que nem todas as ativações serão em escala total, mas não deixe de ativar o
EOC na medida do necessário.
O EOC é o centro de controle para a situação de emergência. Todas as
decisões importantes sobre a emergência são feitas aqui. As comunicações
da cena da emergência para todas as organizações externas são
canalizadas através do EOC. É o centro nervoso que dirige a operação e
garante uma resposta coordenada à emergência. Os vários representantes
que compõem o EOC já foram apresentados anteriormente no contexto de
seu relacionamento diário com o programa de controle de perdas. O papel
principal dos indivíduos já discutidos é representar suas respectivas
organizações no EOC. Cada representante deve ser o indivíduo de
classificação na cena da organização representada. Se o chefe dos
bombeiros estiver no local, ele deve estar no EOC.
Três novos cargos são criados para operações de emergência. Esse pessoal de
emergência pode ser da sua organização ou de uma das outras. Uma empresa deve ter
seu próprio pessoal designado para esses cargos, pelo menos para emergências
menores que não exijam o envolvimento de agências externas.
A pessoa encarregada dos recursos é responsável por lidar com todas as solicitações
de recursos e manter um registro contínuo das pessoas no local, bem como algumas
informações sobre cada pessoa. Todos os recursos devem ser monitorados, o que é
especialmente crítico durante grandes emergências. Manter um registro permite ao
responsável determinar rapidamente se o recurso está disponível no local e, em caso
afirmativo, encaminhá-lo para onde for necessário. Se o recurso não estiver no local, ele
o localiza e solicita que seja levado ao local.
A comunicação é essencial durante uma emergência. A pessoa encarregada das
comunicações é responsável por todas as comunicações das unidades de linha de frente
para o EOC e do EOC para agências e recursos externos. Ao canalizar todos os

comunicações por meio de um indivíduo, o processo de troca de informações é
aprimorado.
A documentação é uma parte importante e muitas vezes negligenciada das operações de
emergência. O responsável pela documentação é responsável por documentar o incidente e as
ações tomadas para controlá-lo. Esse esforço realiza duas tarefas importantes. Primeiro, ele
fornece um registro do incidente que pode ser usado posteriormente para ajudar a determinar
maneiras de melhorar a resposta a emergências futuras. Em segundo lugar, se surgirem
problemas legais, um registro preciso e detalhado do incidente pode ser de vital importância.
IMPLEMENTANDO O CONTROLE DE PERDAS
Vários itens devem ser considerados durante a implementação de um novo programa ou ao fazer uma mudança significativa em um programa existente. Primeiro, a alta
administração deve acreditar na ideia. Para isso, analise o custo/benefício do programa e esteja preparado para justificar a necessidade. Até que uma justificativa adequada tenha
sido desenvolvida, é inútil até mesmo levar o item à consideração da alta administração. Prepare-se para objeções com antecedência. Tente pensar em todas as perguntas que
possam surgir e como elas podem ser respondidas. Faça sua lição de casa sobre qualquer experiência com programas semelhantes em outras fábricas dentro de sua organização
ou em organizações externas. Quão bem a mesma ideia funcionou nessas instalações? O que pode ser aprendido com suas experiências? Se o programa for bem-sucedido, o que
foi feito certo que poderia ser duplicado em suas instalações? Se o programa falhou, quais foram os motivos e como você se propõe a evitar os problemas que eles
experimentaram. Depois de se preparar, prepare sua apresentação. Sempre que você precisar fazer uma apresentação, a qualidade e os resultados dessa apresentação estão
diretamente relacionados à quantidade de preparação necessária. Os gerentes são, como regra geral, muito conscientes do tempo, portanto, mantenha a apresentação breve e
direta. Diga a eles o que você quer fazer, por que quer fazer, quais recursos serão necessários e os benefícios que isso trará para a organização. Se folhetos, recursos visuais ou
outras técnicas de treinamento melhorarem a apresentação, use-os. preparar a sua apresentação. Sempre que você precisar fazer uma apresentação, a qualidade e os resultados
dessa apresentação estão diretamente relacionados à quantidade de preparação necessária. Os gerentes são, como regra geral, muito conscientes do tempo, portanto,
mantenha a apresentação breve e direta. Diga a eles o que você quer fazer, por que quer fazer, quais recursos serão necessários e os benefícios que isso trará para a
organização. Se folhetos, recursos visuais ou outras técnicas de treinamento melhorarem a apresentação, use-os. preparar a sua apresentação. Sempre que você precisar fazer
uma apresentação, a qualidade e os resultados dessa apresentação estão diretamente relacionados à quantidade de preparação necessária. Os gerentes são, como regra geral,
muito conscientes do tempo, portanto, mantenha a apresentação breve e direta. Diga a eles o que você quer fazer, por que quer fazer, quais recursos serão necessários e os
benefícios que isso trará para a organização. Se folhetos, recursos visuais ou outras técnicas de treinamento melhorarem a apresentação, use-os. quais recursos serão
necessários e os benefícios que fornecerá à organização. Se folhetos, recursos visuais ou outras técnicas de treinamento melhorarem a apresentação, use-os. quais recursos
serão necessários e os benefícios que fornecerá à organização. Se folhetos, recursos visuais ou outras técnicas de treinamento melhorarem a apresentação, use-os.
Cada elemento do programa de controle de perdas deve contribuir

diretamente para a realização de um dos objetivos que você desenvolveu
para o programa. Se não for esse o caso, você deve reavaliar seus objetivos
e programas. Os objetivos precisam ser específicos, mensuráveis, realistas,
mas não muito fáceis, e escritos. Os objetivos definem as miras do
programa para garantir que todas as metas sejam alcançadas. Eles não
podem fornecer a direção necessária se forem escritos em termos gerais.
Deve ser incorporado um método para medir o progresso em direção a um
objetivo e para alertá-lo quando um objetivo foi alcançado. Os objetivos
devem desafiá-lo, mas não estar tão fora de alcance que pareçam
impossíveis. Este é um equilíbrio delicado e exigirá prática no
estabelecimento de objetivos para se tornar hábil em alcançá-lo.
Para obter o apoio de supervisores e funcionários, use a mesma técnica básica que você
usou para o gerenciamento. Você tem que vender constantemente o controle de perdas.

Torne os benefícios para os indivíduos prontamente aparentes. Peça a ajuda necessária para
atingir os objetivos e deixe claro a todos os envolvidos que você precisa da ajuda deles. Isso faz
com que todos se sintam mais parte da equipe.
A melhor maneira de enfatizar a segurança e o controle de perdas em todos os aspectos das
operações é tornar-se um recurso altamente visível no chão de fábrica. A importância do controle de
perdas e seus métodos precisam ser constantemente reforçados. Quando estiver no chão de fábrica,
converse com as pessoas. Comente sobre as coisas que eles estão fazendo certo e encoraje-os.
Quando você encontrar algo que está sendo feito incorretamente, corrija o problema com cuidado e
lembre os envolvidos sobre o procedimento adequado. Sua presença constante terá um grande
impacto ao longo do tempo e é muito mais eficaz do que ficar sentado em seu escritório escrevendo
memorandos e procedimentos. Envolva-se diretamente. Seu entusiasmo será contagiante.
Uma das chaves para implementar com sucesso um programa de controle de perdas é o
planejamento. Este deve ser o primeiro passo sempre que você introduzir um novo
componente ou alterar significativamente uma parte existente do programa de controle de
perdas. O planejamento deve responder a várias perguntas-chave: Quem precisará estar
envolvido no novo programa? Qual será o papel dessas pessoas na implementação do
programa e em sua operação contínua? Por que essas pessoas são necessárias? O que precisa
ser feito para implementar o programa? Por que cada uma dessas ações é importante?
Quando o programa deve ser instituído? Por que esse tempo é importante? Quando cada fase
do programa deve ocorrer? Por que essa sequência é necessária? Que recursos serão
necessários e quando? Como esses recursos serão usados? Onde serão realizadas as etapas de
implementação? Por que a localização é importante? Essas perguntas poderiam continuar
indefinidamente. Os listados aqui lhe darão algumas ideias e você poderá expandir sua lista
com base em sua própria situação individual.
O treinamento é a última fase da implementação discutida aqui. O treinamento é essencial para um
programa de controle de perdas. Afirmamos anteriormente que as pessoas representam o maior desafio
para o controle eficaz de perdas. O comportamento humano está no centro da maioria das perdas, e o
treinamento é nosso principal recurso para mudar a maneira como as pessoas se comportam. Durante a fase
de implementação do programa de controle de perdas, lembre-se de que o programa certamente exigirá
algum tipo de treinamento.
GERENCIAR O CONTROLE DE PERDAS
O sucesso contínuo ou falha de qualquer programa de controle de perda depende da gestão

da operação. A eficácia pessoal daqueles que gerenciam o programa de controle de perdas
tem um grande impacto em seu sucesso geral. Devemos nos esforçar constantemente para
melhorar nosso conhecimento e habilidades em aspectos técnicos de controle de perdas, bem
como nossa eficácia pessoal. O pessoal administrativo deve trazer uma liderança entusiástica
para o programa de controle de perdas. Os líderes individuais devem dar o exemplo e reforçar
o desempenho positivo dos outros em todas as oportunidades.
Ao abordar especificamente o gerenciamento de controle de perdas, uma das primeiras
recomendações é fazer uso eficaz do seu computador. A administração lida com a informação.
A eficácia com que você lida com as informações geralmente determina a eficácia do
programa. Um computador pode auxiliar no gerenciamento de todas as fases do

controle de perdas. Mesmo que seja usado apenas para manutenção de registros, um computador se pagará
facilmente em economia de tempo. A multiplicidade de registros necessários tornou-se quase impossível de
manter sem um computador. O computador também é uma excelente ferramenta para desenvolver e
apresentar programas de treinamento.
O software de banco de dados é projetado para armazenar e recuperar informações de qualquer tipo.
Esses programas podem manter quase qualquer tipo de registro. Exemplos incluem:
• Registros de compra de extintores

• Relatórios de inspeção de extintores
• Inspeção e manutenção do sistema instalado
• Registros de treinamento de funcionários
• Listas de fornecedores
• Endereço pessoal e lista telefônica

• Lista da biblioteca de segurança
• Relatórios de acidentes
Uma conexão com a Internet é outra maneira valiosa de usar um computador. Há uma
riqueza de informações disponíveis na Web sobre prevenção e controle de perdas. Além disso,
muitos requisitos regulamentares são publicados na Web para facilitar a consulta.
Um tipo especializado de software que pode ser especialmente útil é o gerenciador de
informações pessoais (PIM). Este tipo de software irá, se utilizado de forma eficaz, ajudá-lo a
manter contactos e a gerir os seus prazos.
Outro grande problema de eficácia pessoal é o gerenciamento do tempo. Se você ainda
não desenvolveu um sistema viável para melhorar a maneira como administra seu próprio
tempo, deve fazê-lo imediatamente.

4Seguro de vida
• Princípios gerais relativos à segurança da vida

• Comportamento humano em condições de emergência
• Saídas e seus recursos e componentes essenciais
• Componentes do plano de evacuação
• Princípios de controle de fumaça e incêndio relacionados à segurança da vida
• Avaliar a adequação das saídas

• Avalie a segurança geral da vida
• Desenvolver um plano de evacuação
• Desenvolver treinamento de pessoal para segurança de vida
• Realizar um exercício de evacuação
PRINCÍPIOS GERAIS
A segurança da vida é a razão mais importante para um programa de controle de perdas. O principal objetivo
dos esforços de segurança da vida é evitar ferimentos ou morte. Todos os outros objetivos do programa de
controle de perdas são secundários. Equipamentos, inventário e edifícios podem ser substituídos; vidas
humanas não podem.
As pessoas podem ser protegidas durante uma emergência de três maneiras: (1)
removendo as pessoas dos efeitos nocivos da emergência, (2) controlando a emergência
e (3) defendendo os ocupantes dos efeitos da emergência no local . Essas opções não são
mutuamente exclusivas e podem ser aplicadas em combinação. Todos os requisitos e
práticas mais detalhados associados à segurança da vida são projetados para contribuir
com um ou mais desses conceitos básicos.
Existem vários princípios gerais relativos à segurança da vida que podem ser aplicados em
qualquer situação. Cada um destes princípios envolve uma área crucial de segurança da vida que
deve ser considerada em termos específicos para cada tipo de ocupação. Os princípios gerais são
descritos primeiro para fornecer uma compreensão básica do quadro geral em relação à segurança
da vida. Eles não estão listados em ordem de prioridade. A importância de cada princípio em relação
aos outros depende da situação específica.

ADEQUARNUMBER DEEXITS
Saídas suficientes devem estar disponíveis para permitir que os ocupantes escapem rapidamente
para o exterior da estrutura. Muitos incidentes importantes envolvendo um grande número de
mortes e feridos ocorreram ao longo dos anos. Frequentemente, o número de fatalidades pode ser,
pelo menos em parte, atribuído a um número inadequado de saídas. Quantas saídas são necessárias
depende de muitos fatores. O tipo de ocupação, número de ocupantes, tipo de ocupantes e tipo de
estrutura estão entre os fatores mais significativos. Um teatro com capacidade para 1.000 pessoas
deve ter mais saídas do que um escritório projetado para cinqüenta.
EXITSCLEAR EvocêNOBSTRUTO
Em caso de emergência, é essencial que os ocupantes possam utilizar as saídas disponíveis.
Portas de saída e áreas de acesso de saída (as áreas que conduzem à saída) são
freqüentemente obstruídas ou completamente bloqueadas. Isso não pode ser permitido em
nenhuma circunstância. Bloquear saídas é uma prática ruim e deve ser evitada. As saídas
devem ser mantidas em condições de uso. A descarga de saída, que é a área imediatamente
fora da porta de saída, também deve estar livre e desobstruída.
EUIDENTIFICAREXITS EEXITACCESS
É de importância crítica que os ocupantes de uma estrutura sejam capazes de identificar rápida e
prontamente as saídas e suas rotas de acesso. Portanto, as saídas dentro de uma instalação devem
ser claramente marcadas como tal. Em locais onde a iluminação natural fornece iluminação
adequada, sinais não iluminados são suficientes. Quando a iluminação natural não for suficiente, as
placas de saída devem ser iluminadas. Essa iluminação deve ser fornecida com energia elétrica de
backup no caso de perda de energia normal. Nos casos em que um corredor, uma porta ou outro
recurso estrutural que não seja uma saída possa ser facilmente confundido com uma saída ou acesso
a uma saída, deve ser claramente marcado como "Não é uma saída".
ADEQUARNORMAL EEMERGÊNCIAeuLUTA
Os ocupantes devem ser capazes de localizar o acesso às saídas e sair rapidamente durante
uma emergência. Iluminação normal e de emergência adequada é crítica porque mesmo o
pessoal que está familiarizado com uma instalação pode ficar confuso e desorientado durante
a agitação e o estresse de uma emergência. Iluminação insuficiente exagerará essa excitação e
poderá impossibilitar a fuga.
PROVIDARTIME PARAESCAPE
Durante uma emergência, o tempo está quase sempre do lado da emergência. As condições da
estrutura podem deteriorar-se rapidamente, impossibilitando a fuga. Os ocupantes devem ter tempo
para escapar, e os dois principais métodos para aumentar o tempo disponível são sistemas de alarme
e sistemas de controle. Os sistemas de alarme, que podem detectar incêndios mais rapidamente do
que os sentidos humanos e fornecer aviso de incêndios em áreas desocupadas, oferecem aos
ocupantes uma vantagem significativa de tempo. Quanto mais cedo o fogo

detectado, mais tempo estará disponível antes que as condições na estrutura se tornem perigosas
para os ocupantes. Os sistemas que controlam o crescimento e a propagação do fogo ou de produtos
perigosos de incêndio (fumaça, gases de incêndio e calor) também aumentam o tempo disponível
para fuga. Quanto mais efetivamente esses métodos forem usados, maior será a oportunidade para
os ocupantes escaparem com sucesso.
TCHUVAALLPERSONNELCONCERNINGEMERGÊNCIAACÇÕES
Respostas adequadas a situações de emergência não ocorrem por acaso. O pessoal deve receber
treinamento sobre as ações apropriadas a serem tomadas em resposta a uma situação de
emergência. No mínimo, os indivíduos devem ser treinados nos procedimentos a serem usados
quando uma emergência é descoberta, como escapar com sucesso e o que fazer quando estiver fora
da instalação.
REQUISITOS DETALHADOS
A fonte mais autorizada de recomendações específicas na área de segurança da vida é o
Código de Segurança da Vida da National Fire Protection Association (NFPA).®, que contém
recomendações detalhadas necessárias para cada tipo de ocupação. A NFPA usa tipos de
ocupação, incluindo locais de reunião, educacional, assistência médica, detenção e correção,
hotel, apartamento, alojamento ou pensões, residências unifamiliares e bifamiliares, mercantil,
comercial, industrial, armazenamento e estruturas incomuns. No Código de Segurança da Vida
® , esses tipos de ocupação também são divididos em novas construções e edifícios existentes.
As seções gerais do código especificam os requisitos e conceitos necessários,

independentemente da ocupação. Isso inclui meios de saída, recursos de proteção contra incêndio,
serviços prediais, equipamentos de proteção contra incêndio e definições.
O Código de Segurança da Vida®é amplamente referenciado pelos regulamentos da
Occupational Safety and Health Administration (OSHA), e muitas jurisdições locais adotaram o
código como um requisito legal. Qualquer pessoa responsável por considerações de segurança
de vida em uma instalação deve ter uma familiaridade básica com os requisitos deste código.
COMPORTAMENTO HUMANO
A resposta bem-sucedida a uma situação de emergência é uma combinação de planejamento prévio,

comportamento adequado dos ocupantes e sistemas instalados eficazes. Desses três elementos, o
comportamento do ocupante geralmente tem o impacto mais significativo na sobrevivência de um
indivíduo específico. Os sistemas planejados e instalados normalmente têm o maior impacto na
sobrevivência do grupo.
Responder adequadamente a uma situação de emergência não é uma habilidade natural. Muitas
opções estão disponíveis para o indivíduo durante uma emergência, e as pessoas nem sempre
selecionam a opção mais eficaz.
Os seres humanos, como os animais, têm um instinto de sobrevivência inato. Ao contrário dos animais, no
entanto, as pessoas não têm um conjunto correspondente de habilidades inatas. As pessoas devem ser treinadas para

responder adequadamente a situações de emergência. As pessoas geralmente demoram a perceber uma
ameaça durante uma emergência. Uma vez que uma ameaça é percebida, as ações tomadas por um
indivíduo podem variar consideravelmente. Muitas opções estão disponíveis; alguns são eficazes e outros
não.
SBEM SUCEDIDOEMERGÊNCIARESPONSAPROCESS
Figura 4.1ilustra os destaques do processo envolvido na resposta a uma emergência por meio
da seleção de opções de ação de emergência. A primeira etapa no processo de lidar
efetivamente com uma emergência é a notificação de que existe uma situação de emergência.
Essas informações podem vir de uma ou mais das três fontes principais: sistemas de alarme,
verbalmente de outros ocupantes ou dos sentidos de um indivíduo.
Os sistemas de alarme automático fornecem a notificação mais rápida, permitindo o
máximo de tempo de fuga. Os sistemas de alarme manuais ajudam a acelerar a notificação de
outros ocupantes quando alguém na estrutura toma conhecimento da emergência. O
Emergência
Notificação de
Emergência
Reconhecer Necessidade
Não Nenhuma ação
para a ação
Sim
Escapar Selecione a estratégia Controle de emergência
Identificar fuga Identificar controle

Opções Opções
Selecione uma fuga

Aguarde ajuda Selecione a opção de controle
Opção
Identificar localização Localize o controle

Identificar acesso de saída
Opções Recursos
Obter controle
Viagem para sair Selecione o local
Recursos
Sair da Estrutura via Notifique o FD sobre o seu

Usar recursos de controle
Saída Localização
Tome Apropriado
Localização segura Avaliar resultados
Ação
FIGURA 4.1Opções de ação de emergência.

A vantagem de um alarme manual é a capacidade de notificar rapidamente todos os ocupantes em
todas as áreas do edifício que existe uma emergência. As principais desvantagens do alarme manual
são:
• Um indivíduo deve descobrir a emergência primeiro, o que atrasa o aviso aos

outros ocupantes.
• A natureza manual do sistema significa que um indivíduo deve agir para
ativar o alarme.
• Se a pessoa que descobrir a emergência não pensar no alarme ou decidir
que a emergência não é significativa o suficiente para ativar o alarme,
ocorrerá outro atraso.
A notificação verbal de emergência de um ocupante para o próximo é aceitável apenas em

circunstâncias limitadas. Pequenas instalações com apenas alguns funcionários podem ser
capazes de fazer este trabalho de forma eficaz. Se um grito de “Fogo!” não pode ser ouvido em
toda a instalação, este método não será eficaz. A detecção de emergências com os sentidos
humanos é a opção menos desejável. As habilidades dos ocupantes de sentir a presença de
uma emergência são consideravelmente mais lentas e limitadas do que as capacidades de um
sistema de alarme.
Uma vez que a notificação de uma situação de emergência tenha sido feita por
qualquer um dos métodos descritos, o indivíduo deve reconhecer a necessidade de ação.
Isso depende principalmente de quão grande o indivíduo percebe a ameaça. Se a
primeira impressão do sinal de alarme de incêndio for “Ótimo, outro alarme falso”, as
ações tomadas pelo indivíduo serão lentas e pouco eficazes. O extremo oposto da escala
de percepção é uma reação “eu vou morrer”, que também não trará a ação mais eficaz. A
última reação pode levar a um comportamento irracional e a agir sem pensar nas
consequências. Idealmente, os ocupantes reconhecerão que uma ameaça real está
presente, mas permanecerão calmos o suficiente para pensar nas ações necessárias para
escapar com segurança.
Depois que um indivíduo foi notificado sobre uma emergência existente, ele
deve avaliar possíveis cursos de ação. A decisão inicial pode ser dividida em três
categorias de ação:
1. A pessoa pode ficar onde está e aguardar socorro.

2. Ele/ela pode sair em várias direções.
3. O ocupante pode tentar controlar a emergência.
Antes que a pessoa possa selecionar um curso de ação, ela deve ter examinado as opções
disponíveis. Esta é uma das áreas-chave que requer treinamento. Para avaliar situações de
emergência de forma eficaz, os ocupantes precisam de informações sobre o impacto que
diferentes circunstâncias terão em sua capacidade de escapar. Normalmente, uma pessoa em
um andar superior de um prédio usaria o elevador para ir ao térreo. Durante um incêndio, esta
pode ser uma escolha desastrosa. Sem o conhecimento de que essa possível rota de fuga
acarreta grande risco, a pessoa não pode avaliá-la adequadamente.

Uma vez que as escolhas tenham sido avaliadas, o indivíduo deve selecionar o
curso de ação mais apropriado. Assim que a decisão de esperar, fugir ou tentar
controlar a emergência for tomada, o ocupante deve identificar as opções
disponíveis para ele na categoria que foi selecionada.
Se uma fuga for tentada, ele/ela deve identificar as rotas de fuga acessíveis.
Normalmente existirão vários, mas nem todos eles fornecerão um meio seguro de fuga.
Uma vez analisadas as opções, o indivíduo deve selecionar aquela que oferece a maior
chance de sucesso na fuga. Para fazer uma fuga bem-sucedida, ele/ela deve identificar e
alcançar um acesso de saída, passar pelo acesso de saída até a saída, deixar a estrutura
pela saída e tomar as medidas apropriadas uma vez fora da estrutura.
Se o indivíduo decidir que a estratégia mais eficaz é esperar a chegada da

ajuda, ele/ela deve proteger a área de espera o máximo possível. Isso significa
limitar o potencial de entrada de fumaça, gases de incêndio e calor. O ocupante
deve confirmar que alguém em posição de ajudar sabe que ele está esperando por
ajuda, a localização exata e as condições atuais.
Se ele decidir tentar controlar a emergência, vários itens devem ser avaliados. O fogo deve
ser pequeno o suficiente para ser facilmente extinto. O indivíduo deve ter acesso a um meio de
controle, como um extintor de incêndio, e as habilidades para usá-lo. Ele/ela deve considerar
se uma tentativa de controlar o incêndio eliminará outras opções de salvamento. Por exemplo,
se o fogo estiver perto da única saída da área, qualquer tentativa de controlar o fogo pode
permitir que ele cresça o suficiente para bloquear a saída. Fumaça e gases de incêndio
também podem se tornar fatais em pouco tempo.
Se todas essas decisões forem tomadas com cuidado, o ocupante deve ser capaz de
selecionar as ações que fornecem a maior chance de sobrevivência.
SAÍDAS
BASICCCONCEITOS
As saídas são uma parte crítica da segurança geral da vida. Vários conceitos básicos estão
envolvidos na determinação do número, arranjo e construção de saídas para uma área
específica. O número de saídas necessárias é determinado pelo tipo de ocupação, o número de
ocupantes e os perigos presentes.
As saídas incluem três componentes:
• Acesso de saída
• Saída
• Descarga de saída
O acesso de saída é a área de qualquer lugar na instalação onde uma pessoa pode estar
conduzindo para a saída. O acesso em uma instalação industrial típica pode incluir escritórios,
áreas de produção e armazenamento, corredores e possivelmente escadas. A saída é o
caminho de dentro para fora da estrutura; na maioria dos ambientes industriais, isso inclui
apenas a porta que passa pela parede externa. A descarga de saída é o caminho de

imediatamente fora da estrutura para o que é referido no código como “via
pública”. Este é o ponto mais próximo da propriedade e completamente afastado
do edifício.
ADEQUARNUMBER DEEXITS
Devem ser fornecidas saídas suficientes para permitir que os ocupantes escapem rapidamente em
caso de emergência. Apenas um número limitado de pessoas pode passar pelo espaço de uma porta
em um determinado período de tempo. Durante uma emergência, é necessário poder evacuar os
ocupantes de uma área em um curto período de tempo. Deve haver um número adequado de saídas
para tornar isso possível.
Normalmente, são necessárias no mínimo duas saídas de qualquer área pública. Estas saídas
devem ser separadas para evitar a possibilidade de um incêndio bloqueando rapidamente e
simultaneamente ambas as saídas.Figura 4.2ilustra alguns exemplos de número de saída e posição.
A adequação da saída é calculada usando três fatores determinados pelos requisitos do
código:
• Capacidade de saída
• Carga ocupante
• Distância da viagem
A capacidade de saída é determinada com base nos requisitos do código. Por exemplo, em uma
ocupação industrial de risco comum, são necessários 0,2 polegadas (0,5 cm) de capacidade de saída
por pessoa. Isso significa que uma porta de tamanho mínimo de 36 polegadas (91,4 cm) de largura
livre permitiria a passagem de 180 pessoas.
Largura da saída em polegadas ÷ 0,2 polegadas (0,5 cm) por pessoa = número de pessoas
36 polegadas (91,4 cm) ÷ 0,2 polegadas = 180
A carga do ocupante é o número de pés quadrados de área útil necessária por ocupante. De
acordo com a NFPA 101®, isto é 100 pés quadrados (9,29 metros quadrados) por pessoa em
ocupações industriais. Esta é a metragem quadrada bruta, portanto, os itens não estruturais
dentro do edifício não precisam ser subtraídos do total.
Distância de viagem é a distância máxima que deve ser percorrida a partir de qualquer
ponto na parte ocupada da estrutura para alcançar uma saída. Por exemplo, em um ou-
Pobre Melhorar Melhor
FIGURA 4.2Número de saída e posição.

Ocupação industrial de risco comum sem proteção contra incêndio instalada, a distância máxima de
deslocamento até uma saída é de 200 pés (60,9 metros). A distância de viagem deve ser medida ao longo do
caminho de viagem real disponível, portanto, todas as obstruções, como equipamentos, racks de
armazenamento e outros itens, devem ser consideradas.
Ao avaliar um projeto de construção, todos os três fatores mencionados acima devem ser
combinados e o fator que permite o menor número de pessoas controla a ocupação permitida
da área. Por exemplo, o edifício industrial mostrado naFigura 4.3é de 60 por 40 pés (18,3 por
12,2 metros) para uma metragem quadrada total de 2400 (223 metros quadrados). Isso
permitiria uma ocupação de 24 pessoas. Existem duas portas de 36 polegadas (91,4 cm),
portanto a capacidade de saída das portas é de 360 pessoas. Mesmo supondo que uma das
portas esteja completamente bloqueada, a distância percorrida no pior caso é de 100 pés (30,5
metros). Neste exemplo, o fator limitante é a metragem quadrada. Tanto o número e o
tamanho das saídas quanto a distância percorrida permitiriam que mais pessoas ocupassem
essa área.
FIGURA 4.3Exemplo de segurança de vida.

60'-0"
40'-0"
AACESSO AEXITS
O acesso às saídas deve ser livre e desobstruído. Um dos problemas mais comuns na área de
segurança da vida são as saídas obstruídas. As políticas relativas à obstrução de saídas devem
estabelecer claramente que todas as saídas devem ser mantidas em condições desobstruídas e
utilizáveis.Figuras 4.4e4.5são exemplos de saídas obstruídas.
As saídas de emergência nunca devem ser trancadas quando os ocupantes estiverem no edifício.
Se as necessidades de segurança exigirem que as saídas sejam trancadas para impedir a entrada
externa, algum tipo de hardware antipânico deve ser usado.Figura 4.6mostra uma saída bloqueada.
Observe a fechadura na porta no lado superior direito da porta. Esta porta poderia pelo menos ser
destrancada se a pessoa que tentasse escapar notasse o trinco.Figura 4.7mostra uma saída com uma
barra de segurança com cadeado acima do hardware de pânico. Este arranjo não poderia ser aberto
por alguém tentando escapar.

FIGURA 4.4Saída obstruída.
FIGURA
FIGURA 4.6Saída bloqueada.
FIGURA 4.7Saída bloqueada.

EXITMARRECADAÇÃO
As saídas precisam ser bem marcadas e visíveis. Todas as saídas devem ser sinalizadas
indicando que são saídas. Se a área do edifício estiver ocupada durante a escuridão ou não
houver luz natural disponível durante o dia, esses sinais de saída devem ser iluminados. Figura
4.8é uma fotografia de um sinal de saída iluminado comum. A marcação da saída indicada na
Figura 4.9é um exemplo particularmente bom; nessa figura, um sinal de saída iluminado é
colocado acima n está posicionado baixo ao longo da
lado da saída. O fogo ht, obscurece o sinal superior de uso
baixo.Figura 4.10s mais difícil em locais perigosos.
Deve ser fácil para e quais rotas de saída potenciais são saídas para
não são. Qualquer marcado uma saída devem ser claramente
como "Não é uma saída" (
FIGURA 4.8Sinal de saída.
FIGURA 4.10Sinal de
saída para local perigoso.
FIGURA 4.11Porta marcada

“não é uma saída.”

FIGURA 4.12Luzes de emergência.
FIGURA 4.13Luzes de emergência para um

local perigoso.
EMERGÊNCIAeuLUTA
A iluminação de emergência foi projetada para permitir que os ocupantes se movam pelas
instalações e encontrem saídas mesmo se a energia estiver desligada. A iluminação de emergência é
fornecida por baterias e deve funcionar por pelo menos 90 minutos após a falha de energia.Figura
4.12é um exemplo de uma luz de emergência comum, eFigura 4.13é um exemplo de luzes de
emergência para um local perigoso.
PLANEJAMENTO DE EVACUAÇÃO
O planejamento da evacuação é um elemento essencial de qualquer programa de controle de perdas.

O objetivo de um plano de evacuação é fornecer um procedimento para a fuga rápida e ordenada de
todos os ocupantes de uma estrutura. O plano também fornece um método a ser usado para
contabilizar todo o pessoal uma vez fora da estrutura. Os requisitos da OSHA (29 CFR 1910.38)
fornecem diretrizes adequadas para o desenvolvimento de planos de evacuação, mesmo que a
instalação em questão não seja coberta pelos regulamentos. O Plano de Ação de Emergência (EAP) da
OSHA inclui os seguintes elementos: relatar emergências, evacuação e alguns requisitos de
desligamento.
Os regulamentos da OSHA exigem que vários elementos mínimos sejam abordados por um
plano. Os planos de evacuação devem ser feitos por escrito, a menos que a instalação tenha dez
funcionários ou menos. Devem incluir procedimentos e rotas de fuga de emergência. Os
procedimentos também devem ser desenvolvidos para os funcionários que devem permanecer na
instalação para desligar equipamentos e processos críticos. Um sistema deve ser desenvolvido para
contabilizar todo o pessoal assim que a evacuação for concluída. Se os funcionários tiverem sido
designados para quaisquer funções relacionadas a resgate ou primeiros socorros, essas funções
devem ser especificadas no plano. O plano deve descrever o método adequado para relatar incêndios
e outras emergências dentro da instalação e para agências externas, como o corpo de bombeiros. Os
responsáveis pelo PAE devem ser especificados no plano.

NOME DA EMPRESA
ENDEREÇO DA COMPANHIA
PLANO DE AÇÃO DE EMERGÊNCIA
Propósito
Estabelecer um plano para a evacuação rápida e ordenada de todo o pessoal
em caso de emergência. A segurança de todo o pessoal no local é de suma
importância. Este plano foi concebido para aumentar a eficácia da resposta a
uma emergência.
Escopo
Esta política se aplica a todos os funcionários, visitantes e contratados daEmpresa
instalação emEndereço.
Condições de Evacuação
As condições que ameaçam seriamente a segurança do pessoal e podem exigir a evacuação da
instalação podem ocorrer dentro da estrutura ou de uma situação fora da estrutura e incluem, mas
não estão necessariamente limitadas a: incêndio, explosão, vazamento de gás inflamável, vazamento
de gás tóxico, inflamável vazamento ou derramamento de líquido, derramamento ou vazamento de
material perigoso, colapso estrutural, ameaça de bomba, desastre natural, queda de energia e mau
tempo.
O que é uma Evacuação?

Uma evacuação requer que todo o pessoal de todas as áreas da instalação deixe o
prédio. O pessoal se reunirá em um ponto designado fora da instalação. Uma
evacuação deve ser realizada quando existir qualquer condição que ameace
seriamente a segurança de todo o pessoal dentro da instalação e/ou ocorra um
evento que exija que todo o pessoal seja contabilizado.
Autoridade para ordenar uma evacuação

A autoridade para ordenar uma evacuação, total ou parcial, cabe a
Responsável nº 1. Na ausência deResponsável nº 1, a autoridade para
ordenar a evacuação cabe aResponsável nº 2.
No caso de nenhum desses indivíduos estar presente quando uma evacuação
for necessária, a cadeia de autoridade seguirá a linha normal de autoridade que
existe durante as operações do dia-a-dia.
Quem tem a autoridade final no momento da emergência é referido como a
pessoa responsável durante o restante desta política.
Procedimentos de Evacuação
Qualquer indivíduo que descobrir uma situação que represente uma ameaça ou
ameaça potencial à segurança do pessoal dentro da instalação deve notificar
imediatamente outros indivíduos na área imediata. O indivíduo relatará a situação a
um supervisor.
Se for determinado pelo supervisor que uma evacuação é necessária, o
supervisor anunciará a emergência pelo sistema de pager. O sistema de
paging é acessado discando ###.
(contínuo)

Todo o pessoal, ao ouvir o anúncio de emergência pelo sistema de mensagens,
desligará imediatamente o equipamento com o qual está trabalhando e seguirá
para a saída mais próxima. Uma vez fora da instalação, o pessoal irá diretamente
para o local de montagem designado.
A área de montagem principal éLocal #1. A área de montagem secundária é
Localização nº 2.O diagrama anexo mostra o layout geral da instalação. O diagrama
também indica o local de montagem externo.
O pessoal se reportará ao seu supervisor imediato no local de reunião
imediatamente após a evacuação do prédio. Depois que o pessoal estiver reunido,
será responsabilidade de cada supervisor determinar se todas as pessoas foram
contabilizadas e evacuadas da estrutura. Os supervisores se reportarão ao
responsável. Os supervisores confirmarão que todo o seu pessoal está fora do
prédio ou identificarão qualquer pessoa desaparecida.
Nos finais de semana, noites, feriados e demais horários em que a usina não esteja
em pleno funcionamento, todos os colaboradores são responsáveis pelo check-in e
check-out com o vigilante de plantão. O vigia será responsável pela contabilidade de todo
o pessoal.
Se o sistema de sprinklers dentro da instalação for ativado, uma campainha soará na área
da válvula principal do sistema de sprinklers. Este sino indica que um aspersor está fluindo
água em algum lugar da planta. Os funcionários da área que ouvirem a campainha do sistema
de sprinklers devem responder da mesma maneira descrita acima para as ações que devem
tomar se descobrirem uma emergência.
Todo o pessoal deve ser responsável pelos visitantes que estão acompanhando. O pessoal
de ligação contratual será responsável por todos os funcionários contratados que estiverem
nas instalações. Quando pessoas com deficiência estiverem na instalação, uma pessoa deve ser
designada para a responsabilidade de ajudar essa pessoa caso seja necessária uma evacuação.
Todo o pessoal deve permanecer em sua área de reunião designada e aguardar

novas instruções de seu supervisor imediato.
Limpando uma Evacuação

Nenhuma pessoa deve retornar a uma área que tenha sido evacuada até que seu
supervisor imediato tenha indicado que é seguro fazê-lo. Nenhum indivíduo deve deixar
a propriedade durante uma evacuação, a menos que tenha sido autorizado a fazê-lo por
seu supervisor imediato.
Relatar emergências
O indivíduo que descobrir uma condição de emergência deve notificar
imediatamente outros funcionários na área imediata e seu supervisor.
Organizações de resposta a emergências, como o corpo de bombeiros, departamento de polícia ou
ambulância, devem ser notificadas pelo telefone 9 para uma linha externa e depois 911. Se o 911 não
estiver funcionando corretamente, ligue para o corpo de bombeiros diretamente em
###-####.
Quando as emergências são relatadas ao corpo de bombeiros externo através do 911, as

seguintes informações devem ser fornecidas:
(contínuo)

Natureza da emergência e localização [O operador do 911 irá então transferir
você a um despachante específico.]
Nome da empresa [Nome da empresa]
Nome do chamador
Endereço [Endereço]
Natureza da emergência [incêndio, explosão, etc.]
Extensão da emergência
Lesões, se houver, ao pessoal Localização exata
dentro da instalação Ponto de contato ponto de
encontro Telefone de retorno [Número de
retorno de chamada]
PreparadoData
Responsável por este planoNome e Cargo.
Os diagramas de evacuação podem ser projetados em vários formatos básicos. O estilo de

diagrama mais eficaz dependerá da instalação específica, mas todos os diagramas devem
mostrar pelo menos o layout da instalação, saídas e pontos de reunião.Figura 4.14ilustra o tipo
mais básico de diagrama de evacuação. Mostra apenas as saídas do edifício e os pontos de
encontro. Há apenas um ponto de montagem primário e um local de backup se o primário não
puder ser usado. Este conceito é eficaz para instalações com um pequeno número de
funcionários.
Figura 4.15representa um diagrama de evacuação que mostra saídas e pontos de
encontro e divide o edifício em áreas de evacuação. Neste exemplo, todos os ocupantes da
área A iriam para a área de montagem A. Uma vez contabilizados os funcionários em cada área
de montagem, um relatório é enviado ao ponto de controle. Este sistema funciona bem em
instalações maiores com muitos funcionários para montar efetivamente em um ponto.
Figura 4.16ilustra um diagrama de evacuação que usa uma indicação “Você está aqui” em
cada local onde o diagrama está afixado. Essa complexidade adicional geralmente é
desnecessária, mas em algumas situações é benéfica. Se, devido ao tamanho da instalação, os
funcionários não estiverem familiarizados com todas as áreas do edifício, pode ser útil. Cada
diagrama deve ser preparado especificamente para o local onde será afixado. Isso aumenta o
tempo e o esforço necessários para preparar os diagramas. O exemplo mais comum desse
estilo é o diagrama em um quarto de motel. Este é o tipo de diagrama mais eficaz quando os
ocupantes não estão familiarizados com o edifício.
EMERGÊNCIAAAÇÃOPLANEEXERCÍCIOS
Os exercícios são uma parte crítica do processo de planejamento de ações de emergência. Um plano
que foi desenvolvido, porém cuidadosamente, mas não testado através do uso de um exercício não é
comprovado. Mesmo um plano que foi testado pode falhar em condições reais de emergência, mas é
menos provável que se mostre inadequado se for testado. Nunca se deve presumir que um plano
funcionará sem testes. O planejamento para situações de emergência é difícil, na melhor das
hipóteses, e os exercícios fornecem uma verificação da realidade necessária para garantir que o que
parece prático no papel também funcione na prática.

FIGURA 4.14Diagrama de evacuação.

Todos os elementos de planejamento devem ser concluídos antes da realização de um exercício. Os
funcionários devem ser informados sobre o plano geral e suas funções e responsabilidades específicas de
acordo com o plano.
O primeiro exercício para todos, exceto os planos mais simples, deve ser um passo a
passo. Este tipo de exercício é realizado para familiarizar todo o pessoal com o processo e
identificar problemas no plano. As ações são avaliadas pela precisão e resultados, não pela
velocidade. A ênfase deve ser colocada no desempenho do plano. Críticas a ações individuais
devem ser evitadas.
O planejamento do exercício começa com o desenvolvimento de um cenário realista. Que
tipo de emergência será simulada? Quem vai ativar o alarme? Como será feita a notificação
inicial? Muitos outros elementos podem ser adicionados ao cenário dependendo da situação
específica. Sempre desenvolva um sinal para ser usado no caso de ocorrer uma emergência
real durante o exercício.
Os observadores devem ser selecionados para uso durante o exercício. Observadores
suficientes devem estar disponíveis para monitorar o progresso da evacuação em todos os
pontos críticos dentro da estrutura e em todas as áreas de reunião e controle de pessoal fora
da instalação. Esses observadores podem ser funcionários ou pessoal externo. Pode ser
possível obter assistência do corpo de bombeiros local, de uma associação de segurança local
e de muitos outros.
A data e a hora exata do exercício devem ser determinadas com pelo menos duas
semanas de antecedência. O corpo de bombeiros, a companhia de seguros e a empresa de
alarmes devem ser notificados sobre o exercício. Para o primeiro exercício, a data deve ser
afixada nos quadros de avisos da organização e os funcionários devem ser informados sobre o
exercício por seus supervisores com pelo menos uma semana de antecedência. O pessoal deve
entender que o objetivo do exercício é avaliar o plano de ação de emergência e permitir que
eles se familiarizem com ele.
Os observadores devem ser informados sobre suas responsabilidades no dia do exercício.
A avaliação deve centrar-se no plano, devendo cada observador estar preparado para dar um
relatório sobre a sua avaliação após o exercício.
Obtenha a confirmação final de que o exercício pode prosseguir conforme planejado
no dia agendado. Pouco antes do exercício, posicione os observadores nos locais
designados. Ligue para a empresa de alarme e lembre-os de que você ativará o alarme.
Se o sinal de alarme for transmitido automaticamente para os bombeiros, chame-os.
Inicie o cenário ativando o alarme ou por qualquer outro meio que tenha sido
planejado. Monitore o andamento das ações planejadas dentro e fora da estrutura.
Confirme se todo o pessoal foi contabilizado fora do prédio. Faça breves comentários em
cada ponto de reunião expressando agradecimento pela participação no exercício e
aponte algo que correu bem e de acordo com o planejado. Libere os funcionários para
voltarem ao trabalho.
Todos os observadores devem se reunir imediatamente após o exercício para discutir
como o exercício real se compara com as ações previstas no plano. Sugestões de melhoria no
plano devem ser desenvolvidas imediatamente se os problemas forem óbvios. Deve ser
preparado um relatório escrito sobre o exercício, incluindo quaisquer mudanças
recomendadas no plano de ação de emergência. Todos os supervisores devem ser informados

resultados do exercício e ser direcionado para informar seus funcionários. Comentários
positivos sobre o exercício devem ser postados no quadro de avisos.
Se ocorrerem apenas pequenos problemas durante o exercício, provavelmente não será
necessário outro exercício de passagem. Se houver muitos problemas ou muito significativos,
um segundo exercício de acompanhamento deve ser realizado após a revisão do plano. Um ou
dois meses após um exercício bem-sucedido, um exercício surpresa deve ser realizado. O
processo para esse tipo de exercício é essencialmente o mesmo, exceto que apenas algumas
pessoas-chave na organização sabem sobre o exercício com antecedência.
CONTROLE DE FUMO E INCÊNDIO
Um dos elementos-chave da segurança da vida é o controle eficaz da propagação de fumaça e

fogo. Para proporcionar aos ocupantes o máximo de tempo possível para a fuga, os produtos
perigosos do incêndio devem ser contidos.
As estruturas devem ter recursos embutidos para limitar a propagação de fumaça e fogo. Esses
recursos podem ser ativos ou passivos. Os sistemas ativos executam uma tarefa que contribui para o
controle de fumaça ou incêndio, enquanto os passivos funcionam sem qualquer ação por natureza do
projeto. Todos esses recursos e sistemas destinam-se a aumentar o tempo disponível para os
ocupantes escaparem ou tornarem a fuga desnecessária.
Todos os sistemas de extinção instalados são sistemas ativos que controlam ou extinguem um incêndio.
As portas de controle de fumaça são outro sistema ativo. Essas portas detectam uma condição de fumaça e
fecham automaticamente. Os amortecedores dentro do duto de um sistema de ventilação são projetados
para reduzir a propagação da fumaça. As aberturas de teto automáticas fornecem ventilação que pode ajudar
a controlar a propagação e o desenvolvimento de um incêndio. As portas corta-fogo podem ajudar a reduzir a
propagação do fogo.
Recursos passivos são componentes da estrutura que auxiliam no controle de fumaça e
incêndio. Por exemplo, paredes de incêndio são usadas para separar um edifício em áreas de
incêndio. Essas divisões são projetadas para limitar a propagação do fogo. As cortinas de ar, barreiras
sólidas suspensas abaixo do teto, destinam-se a limitar a propagação inicial de fumaça e calor. Muitos
outros sistemas e recursos estão disponíveis e serão abordados com mais detalhes no capítulo sobre
sistemas instalados.
TREINAMENTO DE PESSOAL
Todo o pessoal deve receber treinamento básico sobre como responder adequadamente a uma
situação de emergência. Muitas vezes, assume-se que as pessoas têm as habilidades necessárias para
responder adequadamente a uma situação de emergência sem treinamento. Esta é uma falsa
suposição. O pessoal deve ser treinado para tomar as medidas adequadas durante uma emergência,
e esse treinamento deve abranger certos elementos básicos. O pessoal deve saber como relatar
emergências dentro da instalação e para organizações externas, como bombeiros ou serviços de
ambulância.
A demora em relatar emergências ao corpo de bombeiros tem sido um fator que contribui para muitos
incêndios de grandes perdas. Os ocupantes precisam de tempo para escapar; atrasar um alarme reduz o
tempo disponível e pode levar diretamente a mortes ou ferimentos.

O pessoal deve ser treinado nos procedimentos de evacuação apropriados. Uma
evacuação rápida e ordenada não ocorrerá sem esse treinamento. Se for permitido ao
pessoal determinar seus próprios cursos de ação, a evacuação degenerará em uma
massa de pessoas desorganizada e ineficaz. Se o treinamento não informar ao pessoal
para onde ir durante uma evacuação, será impossível contabilizar com precisão todos os
ocupantes.
AVALIAÇÃO DE SEGURANÇA DE VIDA
Todos os aspectos do seu programa de segurança de vida devem ser avaliados. A maioria dos itens a
seguir deve ser verificada pelo menos mensalmente. Vários itens dizem respeito à instalação como
um todo e devem ser tratados como questões de projeto. Eles são incluídos na avaliação como um
lembrete para procurar mudanças dentro da instalação que possam ter impacto na segurança da
vida. Esta lista inclui o seguinte:
• Duas saídas de todas as áreas

• Sem saídas por áreas perigosas
• Corredores livres e desobstruídos
• Alarme de evacuação audível em todas as áreas
• Sistema de sonorização audível em todas as áreas
• Número de telefone de emergência publicado em todos os telefones
• Diagramas de evacuação publicados

• Áreas externas de montagem livres e desobstruídas
Existem também questões relativas a cada saída que devem ser consideradas. Esses
incluem:
• Sinalização afixada e em boas condições (legível, luz funcionando se sinal do tipo

iluminado)
• Acesso claro e desobstruído
• Iluminação de emergência presente, corretamente direcionada e funcionando
• Portas destravadas
• Descarga clara e desobstruída

5Controle de perigo
• Princípios de controle de perigo

• Tipos de perigos
• Fatores humanos no controle de riscos
• Realizar uma análise de perigo

• Desenvolver um plano de prevenção de incêndio
• Desenvolver políticas de controle de perigo
CONTROLE DE RISCO VS. PREVENÇÃO DE INCÊNDIO
A maior parte do material discutido neste capítulo tem sido tradicionalmente chamada de prevenção
de incêndio. O termo prevenção de incêndios, no entanto, implica que as atividades só são bem-
sucedidas se um incêndio for completamente evitado. Este não é o caso. O termo controle de risco
descreve com mais precisão o que realmente ocorre. As atividades que compreendem o controle de
riscos tentam prevenir incêndios, mas mesmo que um incêndio não seja completamente evitado,
muito ainda pode ser alcançado se vidas forem salvas e os danos minimizados.
HIERARQUIA DE CONTROLE DE RISCO
A hierarquia de controle de perigos consiste em seis abordagens principais para lidar com perigos.
• Eliminar
• Substituto
• Isolar
• Controles de Engenharia
• Controles administrativos
• Equipamento de proteção pessoal
Essa abordagem deve ser aplicada de cima para baixo. Idealmente, todos os perigos devem
ser completamente eliminados. Se a eliminação não for possível ou prática, e freqüentemente
não será, então a substituição deve ser considerada, e assim por diante na lista.

Eliminação é a remoção completa do perigo. A eliminação completa de um perigo muitas
vezes não é possível, mas quando pode ser realizada, tem um grande impacto na segurança da
operação. Se um processo normalmente requer um solvente inflamável e é desenvolvida uma
maneira de realizar o mesmo trabalho com qualquer solvente, os riscos inerentes ao processo
são bastante reduzidos.
A substituição ocorre quando um componente mais perigoso de um sistema é trocado por
um menos perigoso. A indústria gráfica oferece um excelente exemplo desse conceito na
prática. Anos atrás, solventes como tolueno, xileno e metiletilcetona eram comuns em toda a
indústria. Esses solventes apresentam sérios riscos de incêndio e também problemas de
exposição do pessoal. A indústria gráfica substituiu solventes menos perigosos, como o álcool
isopropílico, em muitas operações. O álcool também é inflamável, mas não representa um
risco tão alto quanto os solventes mencionados anteriormente.
O isolamento envolve colocar o perigo em uma área remota ou contida, longe de outras partes
da operação. A indústria de fabricação de explosivos tem feito isso praticamente desde o início de sua
indústria. As áreas de produção são separadas por distância e/ou paredes de explosão, de modo que
é improvável que uma explosão em uma área afete toda a instalação.
Os controles de engenharia são sistemas que não devem exigir intervenção humana
direta para funcionar de forma eficaz. Estes podem ser usados tanto em áreas de prevenção
quanto de controle. Um exemplo de prevenção é um manípulo de válvula com mola em um
arranjo de distribuição de líquido inflamável. Isso é projetado para evitar que um indivíduo
abra a válvula e saia da área com líquido inflamável ainda fluindo.
Esses controles são sistemas que monitoram as condições dentro de um processo e podem
desligar o processo automaticamente se algum aspecto do processo sair de um intervalo aceitável.
Chaves limite de temperatura são um exemplo desse tipo de controle. Um forno usado para
tratamento térmico de peças metálicas será equipado com um interruptor de limite de alta
temperatura separado do controle do termostato. Este interruptor de limite desligará o sistema se as
temperaturas excederem um limite superior predeterminado. Os sistemas de proteção contra
incêndio também são controles projetados. Esses sistemas são projetados para operar
automaticamente e controlar ou extinguir um incêndio.
Os controles de engenharia são tão eficazes quanto as pessoas os fazem e os mantêm. Um
controle projetado incorretamente não funcionará corretamente quando necessário. Todos os
controles de engenharia exigirão algum nível de manutenção e reparos ocasionais. Se um sistema
não for mantido adequadamente, ele pode não funcionar conforme projetado quando necessário. Os
controles de engenharia também podem ser intencionalmente anulados. A válvula de mola
mencionada acima pode ser mantida aberta por um operador para permitir que ele faça outra coisa
enquanto um recipiente enche, anulando assim o propósito da válvula.
Os controles administrativos incluem políticas, procedimentos, regras e treinamento. Os
controles administrativos são menos eficazes do que os elementos anteriores da hierarquia porque
dependem fortemente de pessoas para implementação efetiva e uso consistente. Eles são, no
entanto, ainda uma parte muito importante de uma abordagem eficaz para o controle de riscos.
Existem muitas ocasiões em que os controles de engenharia devem ser apoiados por controles
administrativos. Por exemplo, ligação e aterramento de recipientes de líquidos inflamáveis durante
operações de transferência é um controle de engenharia. Controles administrativos, incluindo
procedimentos de uso e treinamento apropriado, devem estar em vigor para que este sistema
funcione adequadamente.

O equipamento de proteção individual (EPI) é a última linha de defesa contra perigos que
representam uma ameaça para as pessoas. Por exemplo, roupas retardantes de fogo são um
requisito comum em refinarias de petróleo. Muito esforço é despendido para garantir que não
ocorram incêndios, mas a natureza dos materiais e processos torna provável que em algum
momento possa haver um incêndio. Roupas retardantes de fogo fornecem uma medida extra de
proteção para as pessoas que trabalham nessas áreas.
PRINCÍPIOS GERAIS DE CONTROLE DE RISCO

O controle de perigos é o processo de usar recursos para eliminar ou reduzir as oportunidades
de início de incêndios e minimizar seu impacto quando eles ocorrerem. Como foi discutido
anteriormente, o triângulo do fogo é um conceito que afirma que calor, combustível e oxigênio
suficientes devem estar presentes para que um incêndio exista. Na prática, o controle de riscos
geralmente requer um foco principal em um desses elementos, geralmente o combustível ou o
calor. Uma oficina de soldagem, por exemplo, deve ter aquecimento. O calor usado para soldar
e cortar metais não pode ser eliminado. Nesse caso, os esforços de controle de risco se
concentrarão principalmente no controle de combustíveis. O oposto é verdadeiro em um
escritório. Deve haver combustíveis ou as funções do escritório não podem ser mantidas. A
ênfase nesse caso está no controle das fontes de ignição. Tanto as fontes de ignição quanto os
materiais inflamáveis são considerados,
A separação de operações e perigos é um conceito básico no controle de perdas. O princípio
assume que as operações separadas têm menos probabilidade de serem perdidas no mesmo
incêndio. A separação realiza duas coisas. Primeiro, reduz o potencial de um incêndio na área mais
perigosa se espalhar para outras áreas. Em segundo lugar, reduz a probabilidade de que uma fonte
de ignição na área de baixo risco cause um incêndio na área de alto risco. A separação de partes de
um processo é mais comumente usada para processos de alto risco. Por exemplo, os perigos de uma
cabine de pintura que faz parte de um processo de fabricação podem ser reduzidos separando a
cabine de pintura de outras operações. Essa separação pode envolver paredes corta-fogo, distância
ou outros métodos. Um exemplo extremo de falha na separação adequada seria a colocação de uma
oficina de soldagem adjacente a uma sala de armazenamento de líquidos inflamáveis. A separação
também pode ser usada para dividir grandes áreas, mesmo que não exista nenhum processo de alto
risco.
TIPOS DE RISCOS
Em relação à proteção contra incêndio, os perigos produzem ou contribuem para um ou mais de três
fatores: a ignição de um incêndio, um material que pode ser inflamado ou o crescimento e
propagação do fogo. Os perigos podem ter mais de uma dessas características básicas.
SESPECÍFICOHAZARDS
Fumar
Materiais fumígenos fornecem uma fonte de ignição, e práticas de fumar descuidadas são
responsáveis por muitos incêndios. O risco de fumar pode ser controlado de duas maneiras.

Primeiro, o fumante pode ser contido com políticas que especificam onde e sob quais
circunstâncias é permitido fumar. Essa abordagem depende de as pessoas serem
educadas sobre a política e, em seguida, cumpri-la. Na maioria dos casos, isso é
suficiente. O segundo método é a eliminação total do fumo, proibindo materiais
fumígenos em uma área. Essa abordagem exige que o pessoal deposite todos os
materiais para fumar fora da área antes de entrar. Este método estrito é geralmente
reservado para áreas extremamente perigosas, como refino químico e operações de
fabricação de explosivos. Elimina a possibilidade de um indivíduo esquecer ou ignorar a
política de não fumar.
Independentemente da sua opinião sobre fumar, quem é fumante vai fumar. A menos que
haja uma razão essencial de prevenção de incêndios para a proibição total de fumar, deve ser
fornecida uma área designada para fumar onde as questões de prevenção de incêndios
possam ser tratadas de forma eficaz. Se nenhuma área for designada, os fumantes terão a
tendência de encontrar lugares escondidos para fumar, o que pode criar uma situação muito
mais perigosa.
Em áreas onde não é permitido fumar, a política de não fumar deve ser afixada de forma
visível e aplicada de forma consistente. Cinzeiros devem estar disponíveis em todos os pontos
de entrada de áreas onde é permitido fumar. Sempre que for permitido fumar, deve haver um
número adequado de cinzeiros e instalações de descarte. Figura 5.1é um exemplo de um
dispositivo comum de descarte de material para fumar.
Serviço de limpeza
O serviço de limpeza refere-se às limpeza da operação. Isso é um

áreas-chave para avaliar se está mento ao controle de perdas. Uma instalação
limpo e organizado em um que dá mais ênfase à prevenção de perdas
FIGURA 5.1Recipiente para descarte de

material fumígeno. (Foto cortesia da Justrite
Manufacturing Company.)

e controle do que uma instalação desorganizada e bagunçada. O serviço de limpeza aborda questões
básicas que são facilmente negligenciadas ou colocadas em status de baixa prioridade. São itens
simples que muitas vezes parecem insignificantes. Ignorá-los, no entanto, pode levar a problemas
maiores.
O controle de resíduos é um dos princípios básicos da limpeza. Os resíduos devem sempre
ser acumulados em recipientes apropriados. Os recipientes de lixo devem ser esvaziados
regularmente. Isso geralmente é necessário pelo menos uma vez por dia. Um tipo de
recipiente de lixo que se destina a ser auto-extinguível é ilustrado naFiguras 5.2e5.3. A fumaça
e demais produtos da combustão são direcionados de volta para o recipiente, eliminando
assim o oxigênio ao redor do fogo, fazendo com que ele se apague. Os resíduos não devem ser
acumulados dentro da instalação. Materiais residuais contaminados, especialmente aqueles
que contêm líquidos inflamáveis ou combustíveis, devem ser descartados em recipientes de
metal com tampas de fechamento automático (Figura 5.4).
A falha no controle oferece de materiais combustíveis (Figura 5.5) pró-
uma oportunidade para
O equipamento deve d livre de graxa e sujeira como é prático. ed para coletar
Sucata de combustível shou em torno do equipamento. Vazamentos de fluido,
FIGURA 5.2Container de lixo.

(Foto cortesia da Justrite
h recipiente cortado-
rtesia de Justrite
empresa de anéis.)
FIGURA 5.4Recipiente de pano. (Foto

cortesia da Justrite Manufacturing
Company.)

FIGURA 5.5Acúmulo de
material combustível.
particularmente de líquidos inflamáveis ou combustíveis, devem ser corrigidos e limpos

imediatamente. Vazamentos inerentes à operação, como pequenos vazamentos de fluido
hidráulico, devem ser absorvidos com material apropriado e limpos regularmente.
Os materiais de embalagem devem ser armazenados em recipientes não combustíveis com tampas de
fechamento automático. A quantidade de materiais de embalagem mantidos na área de trabalho deve ser
mantida a um mínimo - geralmente o suprimento de um dia. Os locais onde a embalagem é feita devem ser
designados como áreas para não fumantes.
Muitas operações industriais criam poeira. O controle de poeira também é um elemento de
limpeza. A poeira fornece um excelente combustível porque as partículas finamente divididas são
facilmente inflamadas e queimam rapidamente. A poeira se acumula na maioria das superfícies e
facilita a propagação do fogo. A poeira pode explodir sob certas circunstâncias. Isso pode ser um
problema particularmente perigoso durante as operações de limpeza se a poeira for soprada com ar
comprimido. As nuvens de poeira assim criadas podem ser extremamente perigosas. Geralmente, a
poeira deve ser aspirada, não soprada.
O método mais eficaz de lidar com a poeira é evitar seu acúmulo com sistemas
eficazes de coleta de poeira. Todas as fontes de quantidades significativas de poeira
devem ser ventiladas em um sistema de coleta de poeira. Este método evita os perigos
do acúmulo de poeira e das operações de limpeza associadas.
As áreas externas devem ser mantidas tão livres de combustíveis quanto possível. Não
recolha materiais combustíveis, especialmente em locais próximos do edifício. Itens como
paletes (Figura 5.6), estoque de combustíveis ou matérias-primas e lixeiras devem ser
separados do prédio. Os arbustos e a relva devem ser cortados perto do edifício. Faixas de
incêndio com pelo menos 20 pés de largura (6 metros) e 10 pés (3 metros) do prédio devem ser
mantidas em todas as áreas pavimentadas.
Nas áreas de armazenamento, as larguras e folgas dos corredores são duas das preocupações
mais importantes. Os espaços de corredor podem retardar a propagação do fogo. Eles agem como
um corta-fogo porque não há combustível no corredor e é difícil que o fogo se transfira para o
próximo rack. Além disso, os corredores também fornecem acesso para combate manual a incêndios.
As folgas são outra consideração nas áreas de armazenamento. Um espaço de dois pés deve ser
mantido entre os materiais armazenados e as paredes. Este espaço permite a expansão de materiais
que absorvem água e fornece acesso para combate a incêndios. Deve ser preservada uma folga de 1
pé (30,5 cm) dos tetos. Se a área tiver sprinklers, o estoque não deve ser colocado a menos de 18
polegadas (45,7 cm) abaixo dos sprinklers.

FIGURA 5.6Paletes.
Mesmo combustível m d a ser considerado. Incêndios
carregamento é a avaliação em uma área fariam com que o
para um incêndio. Áreas com valor precisasse de uma fúria
fase ite, por exemplo, resíduos especial (Figura 5.8), enfardado
de papel em rolo (Figura 5.9
FIGURA 5.7Armazenamento de papel em rolo.
FIGURA
FIGURA 5.9Armazenamento de
papel usado em fardos.

FIGURA 5.10Armazenamento de pneus.
Equipamento de produção de calor
Equipamentos produtores de calor fornecem uma fonte de ignição. Os equipamentos de produção de

calor na indústria são usados principalmente para controle de conforto ou equipamentos de
processo. O calor pode ser produzido pela queima de vários tipos diferentes de combustível,
incluindo vários derivados de petróleo, como gasolina, querosene e óleo combustível, ou gases
inflamáveis, como gás natural (metano) e propano. A eletricidade também pode ser usada para
produzir calor.
Os equipamentos de aquecimento de edifícios e áreas incluem sistemas centrais, aquecedores
de áreas fixas e dispositivos portáteis. O equipamento de produção de calor de processo inclui tudo,
desde ferros de solda até fornos de arco elétrico para derreter grandes quantidades de metal. Cada
um desses processos tem questões únicas que devem ser abordadas. As limitações de espaço
restringem a cobertura atual às diretrizes gerais.
As duas áreas principais que devem ser abordadas para reduzir o potencial de ignição de um incêndio
são a manutenção do equipamento e as autorizações adequadas. Todos os dispositivos devem ser aprovados
pelo Underwriters' Laboratories (UL). Esta aprovação estabelece que o equipamento atendeu a determinados
critérios básicos de segurança. Limpeza regular e manutenção preventiva devem ser realizadas, e as
recomendações do fabricante quanto à manutenção devem ser seguidas. Toda a cadeia de combustível deve
ser inspecionada regularmente. A cadeia de combustível refere-se ao caminho do combustível desde o
armazenamento até ser consumido por um dispositivo. As inspeções da cadeia de combustível devem
descobrir vazamentos de materiais inflamáveis ou combustíveis. A fiação do equipamento elétrico também
deve ser verificada periodicamente quanto a desgaste e danos.
As folgas são importantes devido ao calor gerado por esses dispositivos. A folga
adequada entre o equipamento e qualquer material combustível varia dependendo do
tipo de dispositivo e da quantidade de calor produzida. Siga as recomendações do
fabricante do equipamento. Após a instalação do equipamento, certifique-se de que as
folgas sejam mantidas por meio de inspeções regulares.
Aquecedores de ambiente portáteis, porque não são montados permanentemente, podem
causar problemas especiais de folga. Como o usuário deve determinar a folga apropriada

de materiais combustíveis, os indivíduos autorizados a usar aquecedores de ambiente precisam de
treinamento no uso adequado desses dispositivos.
Elétrico
A eletricidade é uma causa comum de incêndios. Seu uso generalizado e variado na maioria das instalações
requer atenção especial durante o controle de riscos. Conforme mencionado acima, todos os equipamentos
devem ser aprovados pela UL. Isso garante que o próprio dispositivo seja fundamentalmente sólido do ponto
de vista da segurança elétrica.
Todas as instalações elétricas devem ser feitas por pessoal qualificado
e de acordo com o código elétrico em vigor localmente. A sobrecarga do
circuito deve ser evitada. Quando os circuitos elétricos consomem mais
corrente do que a fiação foi projetada, os fios podem superaquecer e
causar um incêndio. Fusíveis e disjuntores de amperagem apropriada
devem ser usados para evitar a sobrecarga do circuito. A condição dos
fios e cabos elétricos deve ser verificada regularmente. Isolamento
desgastado e condutores quebrados podem expor combustíveis a
correntes elétricas ou arcos que podem causar ignição. Os cabos de
extensão não devem ser usados como substitutos da fiação fixa porque
aumentam o risco de sobrecarga do circuito e condutores elétricos
expostos.
Líquidos Inflamáveis e Combustíveis
Líquidos inflamáveis e combustíveis são usados para combustíveis, solventes, lubrificantes e muitas
outras finalidades na maioria das instalações. Alguns tipos de operações exigem mais do que outras,
mas poucas operações são realizadas sem pelo menos alguns desses materiais.
Para ajudar a determinar as medidas de controle de risco necessárias, os líquidos inflamáveis e
combustíveis são classificados de acordo com seu grau de perigo. O grau de perigo é baseado no
ponto de inflamação e no ponto de ebulição do líquido. As medidas de controle de perigo devem ser
mais rigorosas para os líquidos mais perigosos. A tabela abaixo ilustra essas classificações. O sistema
de classificação é usado principalmente para determinar os requisitos de código apropriados para
armazenamento, transporte, uso e proteção. Por exemplo, menos líquidos de classe IA seriam
permitidos em uma área de armazenamento do que líquidos de classe IC devido ao maior risco.
Armazenar
O armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis deve ser projetado para evitar
que vapores inflamáveis atinjam uma fonte de ignição. A prevenção de perdas deve abordar
essas duas questões — controlar o líquido inflamável e seus vapores e fontes de ignição. Essas
questões de controle devem ser mantidas durante as fases de armazenamento, distribuição,
uso e descarte do processo de líquidos inflamáveis.
O controle de inflamáveis é realizado em duas fases. O recipiente de líquido real é a primeira
fase e a área de armazenamento dos recipientes é a segunda. Os recipientes líquidos feitos para cinco
galões ou menos são referidos como latas de segurança. As latas de segurança são

LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS
Um líquido inflamável tem um ponto de inflamação abaixo de 100°F e uma pressão de vapor não superior a 40
libras/polegada quadrada (absoluta) a 100°F.
CLASSE IA Líquidos inflamáveis com ponto de inflamação Exemplos: Acetaldeído, Óxido de

abaixo de 73°F e ponto de ebulição abaixo de Etileno, Éter Etílico, Metil
100°F. Cloreto, Metil Etil Cetona.
CLASSE IB Líquidos inflamáveis com ponto de inflamação Exemplos: Acetona, Álcool Etílico,
abaixo de 73°F e ponto de ebulição igual ou Gasolina, Hexano, Metanol, Tolueno.
superior a 100°F.
CLASSE IC Líquidos inflamáveis com ponto de fulgor Exemplos: Butyl Acetate, Butyl
igual ou superior a 73°F e abaixo de 100°F. Alcohol, Propyl Alcohol, Xylene.
LÍQUIDOS COMBUSTÍVEIS
Um líquido combustível tem um ponto de fulgor igual ou superior a 100°F.
CLASSE II Líquidos combustíveis com ponto de fulgor igual ou superior a 100°F e abaixo de 140°F.
CLASSE IIIA Líquidos combustíveis com ponto de fulgor igual ou superior a 140°F e abaixo de 200°F.
CLASSE IIIB Líquidos combustíveis com ponto de fulgor igual ou superior a 200°F.
Fonte: Código de Líquidos Inflamáveis e Combustíveis, Associação Nacional de Proteção contra Incêndios, Quincy,
MA. Observação: 73°F = 22,80°C, 100°F = 37,7°C, 140°F = 60°C, 200°F = 93,3°C, 40 psi = 276 kilopascais.
projetado para controlar vapores inflamáveis e conter o líquido. Eles fornecem um meio para
transportar e armazenar com segurança líquidos inflamáveis. Todas as latas de segurança devem ser
aprovadas para uso por uma organização de teste reconhecida, como Underwriters' Laboratories ou
Factory Mutual. As latas de segurança devem possuir certas características básicas para um
desempenho eficaz. Eles devem ser à prova de vazamentos, ventilar automaticamente pressões
excessivas para evitar a ruptura do recipiente, evitar que chamas externas entrem em contato com o
líquido inflamável interno e ter aberturas de enchimento e dispensação de fechamento automático.
Todos os recipientes para líquidos inflamáveis devem ser claramente marcados indicando seu
conteúdo. As latas de segurança estão disponíveis em dois estilos: tipo I (Figura 5.11) e tipo II (Figura
5.12). As latas de segurança tipo I são enchidas e dispensadas a partir de uma única abertura. Essas
latas têm uma grande abertura de descarga e são projetadas principalmente para dispensar líquidos
em grandes recipientes. Acessórios de funil estão disponíveis para latas tipo I que permitem
dispensar em aberturas estreitas. As latas de segurança tipo II têm aberturas de enchimento e
distribuição separadas, bem como um bico de distribuição flexível acoplado. Latas de segurança feitas
de materiais poliméricos (Figura 5.13) também estão disponíveis.
Latas de segurança e outros recipientes pequenos devem ser armazenados em armários para líquidos
inflamáveis (Figuras 5.14e5.15) quando não estiver em uso. Esses armários são geralmente amarelos e
devem ser rotulados, geralmente em letras vermelhas, “Inflamável - Mantenha o fogo afastado”. Quantidade

FIGURA 5.11Lata de segurança, tipo I. (Fotografia
da Justrite Manufacturing Company.)
FIGURA 5.12Lata de segurança, digite

II. (Pho
Homem
FIGURA 5.13Lata de segurança, poli. (Foto cortesia da

Justrite Manufacturing Company.)
de um líquido que pode ser armazenado em um armário é baseado no grau de perigo que o líquido
apresenta. O número de gabinetes em qualquer área também é restrito pelos códigos de incêndio.
Os gabinetes são normalmente construídos em metal com um espaço de ar entre as folhas
externas e internas. Eles são equipados com uma bacia coletora na parte inferior projetada para
conter uma quantidade limitada de material derramado. Eles também são equipados com uma
abertura de tampa que pode ser usada para ventilar o gabinete ou tampada. Se o gabinete for
ventilado, a ventilação deve ser para fora do prédio. A abertura do tampão com uma tampa no lugar
é mostrada naFigura 5.16.

FIGURA 5.14Armário para armazenamento de
líquidos inflamáveis. (Foto cortesia da Justrite
FIGURA 5.15Armazenamento de líquidos inflamáveis

táxi de idade
Justrite Ma
FIGURA 5.16Bung do armário de armazenamento de

líquidos inflamáveis.
Armários de tambores devem ser usados para encerrar tambores de líquidos inflamáveis que devem
ser armazenados dentro da estrutura para dispensação (Figuras 5.17e5.18). Tambores para acúmulo de
resíduos também devem estar em armários (Figura 5.19).
Quantidades maiores de líquidos inflamáveis e combustíveis devem ser armazenadas em
áreas remotas, longe das operações do processo. O arranjo de armazenamento ideal é um
galpão separado (Figura 5.20) ou edifício (Figura 5.21). Isso fornece o maior fator de segurança
porque a separação do prédio evita que vapores ou material derramado na área de
armazenamento entrem em contato com fontes de ignição no principal da instalação

FIGURA 5.17Armário de bateria,
horizontal. (Foto cortesia da Justrite
FIGURA 5.18Armário de bateria, ver-

tico. (
M
FIGURA 5.19Armário de bateria,

acúmulo de resíduos. (Foto cedida por
Justrite Manufacturing Compa
FIGURA 5.20Galpão de armazenamento externo. (Foto

cortesia da Justrite Manufacturing Company.)

Traduzido do Inglês para o Português - www.onlinedoctranslator.com
prédio. Se ocorrer um incêndio na área separada de armazenamento de líquidos inflamáveis,

não é provável que se espalhe para as áreas principais do edifício. O arranjo de segunda
escolha é um edifício anexo com uma entrada externa (Figura 5.22). Este quarto está
fisicamente ligado ao edifício, mas não tem uma abertura direta para o edifício principal. A
terceira opção é um prédio anexo conectado por uma porta interna (Figura 5.23). Um quarto
método é uma sala separada dentro do prédio que tem acesso externo (Figura 5.24). Este
arranjo permite que as paredes internas sejam construídas sem a penetração de uma porta e
melhora a contenção de incêndio. O arranjo final comum é uma sala interna com acesso
interno (Figura 5.25). Os requisitos das operações podem fazer com que um arranjo com
acesso interno seja a única opção prática. Nesse caso, será necessária vigilância para garantir
que as aberturas da sala sejam mantidas fechadas. Essas salas de armazenamento podem
muitas vezes ser equipadas com uma abertura do tamanho de uma empilhadeira, além de
portas de pessoal para permitir o transporte de paletes de material.
Todas as áreas de armazenamento devem ter vários recursos básicos. Todas as portas devem ser
classificadas como portas corta-fogo com fechamento automático e todas as aberturas das portas devem ser
providas de freios para evitar a fuga de líquidos. As áreas devem ser equipadas com drenagem adequada
para reter líquidos em uma fossa de contenção ou tanque subterrâneo. Os drenos, no entanto, não devem
ser conectados a linhas de esgoto regulares. Ventilação ao nível do chão (Figura 5.26) devem ser fornecidos
para remover vapores inflamáveis, e equipamentos elétricos à prova de explosão devem ser usados.
O equipamento elétrico à prova de explosão é projetado para evitar a ignição elétrica dos
vapores inflamáveis e para conter qualquer explosão de vapor que possa ocorrer dentro do
dispositivo elétrico. Exemplos de luminárias à prova de explosão incluem uma luz (Figuras 5.27
e5.28), caixa de junção (Figura 5.29), caixa de interruptores de controle (Figura 5.30), tomada (
Figura 5.31) e painel do disjuntor (Figura 5.32).
Além disso, sistemas de detecção e supressão de incêndio do tipo apropriado para o
perigo específico devem ser instalados. Os sistemas instalados são discutidos no Capítulo 7.
Distribuição
Um dos arranjos de distribuição mais comuns é a transferência de líquidos inflamáveis de tambores para
recipientes menores. Um arranjo típico deste tipo é mostrado em Figura 5.33. Os tambores devem ser
equipados com torneiras de fechamento automático (Figura 5.34) e aberturas de alívio de pressão (Figura
5.35). Uma lata de gotejamento é usada para evitar derramamentos decorrentes da distribuição. A pingadeira
foi projetada para conter pequenas quantidades de líquidos inflamáveis que podem pingar de recipientes de
armazenamento.
A eletricidade estática é um risco significativo de ignição ao transferir líquidos inflamáveis.
Durante a distribuição e qualquer outra operação de transferência do produto, os recipientes
devem ser aterrados e ligados para evitar o desenvolvimento de uma diferença de potencial
elétrico que pode resultar em um arco elétrico. O aterramento é realizado estabelecendo um
caminho eletricamente condutivo entre um contêiner e um aterramento elétrico. A ligação é
obtida fazendo uma conexão eletricamente condutiva entre dois ou mais recipientes. Os
recipientes dispensadores e receptores devem ser aterrados e os dois recipientes devem ser
unidos. Grampos típicos usados para aterramento e ligação são mostrados emFigura 5.36.

Inflamável
Líquido
Armazenar
FIGURA 5.21Inflamável
Plantar
armazenamento de líquidos, prédio
separado.
Inflamável
Líquido
Armazenar
FIGURA 5.22Líquido inflamável

Plantar
arrumos, prédio anexo.
Inflamável
Líquido
Armazenar
FIGURA 5.23Depósito de líquidos
Plantar inflamáveis, edifício anexo com porta
interior.
Inflamável
Líquido
Armazenar
Plantar
FIGURA 5.24Armazenamento de líquidos inflamáveis,
sala separada, acesso exterior.

Inflamável
Líquido
Armazenar
FIGURA 5.25Armazenamento de líquidos inflamáveis,

Plantar sala separada, acesso interno.
FIGURA 5.26Ventilação ao nível do chão.
FIGURA 5.27Luz à prova de

explosão, incandescente.
FIGURA 5.28
Luz à prova de explosão,
fluorescente.

FIGURA 5.29A prova de explosão
FIGURA 5.30Caixa de controle à prova de explosão.
FIGURA
FIGURA 5.32Painel de disjuntor

à prova de explosão.

FIGURA 5.33Arranjo de distribuição
de tambor. (Foto cortesia da Justrite
FIGURA 5.34Torneira de fecho automático. (Foto

cortesia de Justrite Man
FIGURA 5.35Aberturas de alívio de pressão. (Foto

cortesia da Justrite Manufacturing Company.)
Quando muitos recipientes pequenos de líquidos inflamáveis são usados em toda a área de trabalho,
um tanque portátil de solvente pode ser usado para armazenar, transportar e dispensar o líquido inflamável.
Um tanque portátil de solvente é um grande tanque equipado com uma bomba que pode ser transportada
pela instalação (Figura 5.37). Isso permite que o líquido inflamável seja transportado com segurança até a
área de uso, sendo mais eficiente do que levar cada pequeno recipiente para uma área de armazenamento
central.
Usar
A utilização de líquidos inflamáveis envolve sempre um certo grau de risco. No entanto, os
incêndios podem ser evitados através do emprego de procedimentos, salvaguardas e
vigilância. Todo o pessoal envolvido no uso de líquidos inflamáveis e combustíveis deve ser
totalmente treinado em procedimentos operacionais seguros e ações de emergência.

FIGURA 5.36Braçadeiras de cabo de
aterramento. (Foto de cortesia
Fabricação C
FIGURA 5.37Carrinho dispensador de líquidos

inflamáveis. (Foto cortesia de Justrite
Empresa de Manufatura.)
Geralmente, os métodos para controlar os perigos de líquidos inflamáveis são contenção

de líquidos, restrições nas quantidades de líquidos no edifício, práticas de trabalho seguras,
treinamento adequado de pessoal e sistemas de proteção contra incêndio instalados. Cada
risco específico deve ser avaliado usando esses critérios básicos. Um exemplo de contenção
eficaz é o uso de uma lata de êmbolo (Figura 5.38) em situações em que um solvente deve ser
dispensado em um pano para limpeza de materiais.
As seções a seguir fornecem orientação sobre alguns dos riscos envolvidos com
vários usos comuns de líquidos inflamáveis.
Operações de Pulverização
A aplicação de spray de líquidos inflamáveis cria vários riscos que podem ser minimizados com o uso
de equipamentos e procedimentos adequados. As operações de pulverização devem ser separadas
de outros processos para evitar que fontes de ignição em áreas menos perigosas provoquem um
incêndio na operação de pulverização. A separação também reduz a possibilidade de um incêndio na
área de pulverização se espalhar para as áreas circundantes. As operações de pulverização não
devem ser localizadas abaixo do nível porque as áreas abaixo do nível podem permitir o acúmulo de
vapores inflamáveis. As saídas da área de pulverização devem estar prontamente disponíveis e
nenhuma saída de outras operações deve passar pela área de pulverização.
A ventilação é importante para remover os vapores inflamáveis. O sistema de ventilação deve
fornecer amplo fluxo de ar para evitar o acúmulo de vapores inflamáveis. A ventilação das operações
de pulverização deve descarregar diretamente para fora da estrutura. Além disso, os dutos devem ter
portas e painéis de acesso adequados para limpeza regular. O sistema de ventilação e todos os filtros
devem ser limpos com frequência suficiente para evitar o acúmulo de resíduos inflamáveis. As
operações automáticas de pulverização devem estar vinculadas

FIGURA 5.38Latas de êmbolo. (Foto
cortesia da Justrite Manufacturing
Company.)
com o sistema de ventilação para que o processo seja encerrado automaticamente se o sistema de
ventilação falhar.
Sistemas de proteção contra incêndio instalados devem ser fornecidos na área de
pulverização e no duto do sistema de ventilação. Além do sistema específico para a
operação de pulverização, deverão ser fornecidos aspersores. A área deve ser designada
como “não fumar”. Medidas gerais de limpeza devem ser usadas para evitar o acúmulo
de resíduos, e o armazenamento geral deve ser proibido.
Toda a tubulação para a operação de pulverização deve ser claramente identificada. As válvulas
devem estar prontamente disponíveis e marcadas para indicar a parte do processo que controlam.
Em operações de pulverização manual, uma válvula deve ser colocada onde a tubulação fixa termina
na mangueira flexível.
O treinamento do operador é fundamental para a operação segura dos processos de
pulverização. O pessoal deve estar familiarizado com os materiais utilizados e os perigos associados a
cada material. Eles devem saber a localização das tubulações e válvulas de líquidos inflamáveis. O
pessoal operacional precisa estar totalmente familiarizado com os procedimentos operacionais
normais e de emergência.
Operações de imersão
Os conceitos básicos de proteção usados para operações de pulverização também se aplicam a operações de
imersão. Um recurso adicional necessário é a proteção contra transbordamento para o tanque de imersão. Para
reduzir a possibilidade de transbordamento, uma borda livre de seis polegadas deve ser mantida no tanque.
Normalmente, após a imersão, as peças passam por uma área de contenção de gotejamento e seguem para um forno
de secagem. Não se deve permitir que resíduos inflamáveis se acumulem nessas áreas de gotejamento.
Operações de têmpera
As operações de têmpera são semelhantes aos processos de imersão. A principal diferença é
que a têmpera é normalmente feita com combustíveis em vez de líquidos inflamáveis. Os
principais métodos de proteção contra riscos para têmpera são os mesmos das operações de
imersão.
Incêndios em tanques de têmpera ocorrem com mais frequência quando a peça que está sendo
resfriada fica presa antes de ser completamente submersa. Isso permite que a peça de metal quente
aqueça o líquido combustível na superfície e pode resultar na ignição dos vapores.

Outras operações
Existem muitas outras operações que normalmente usam quantidades significativas de líquidos inflamáveis.
Por exemplo, a impressão de todos os tipos usa solventes e tintas alimentadas nas impressoras. A fabricação
de tintas usa vários solventes em processos em lote. A maioria das operações industriais usa líquidos
inflamáveis até certo ponto e muitas usam quantidades consideráveis.
Fatores que influenciam incêndios em líquidos inflamáveis

Vários fatores podem contribuir para a ocorrência potencial de um incêndio envolvendo líquidos
inflamáveis ou combustíveis. Alguns dos fatores mais críticos são treinamento de pessoal,
equipamento impróprio, uso indevido de materiais e falta de medidas adequadas de controle de
incêndio.
Um programa de treinamento eficaz é a base de qualquer esforço de segurança de
líquidos inflamáveis. O treinamento deve ser fornecido para permitir que o pessoal use
líquidos inflamáveis e combustíveis de maneira eficaz e segura. O pessoal deve ter uma
compreensão completa dos perigos associados aos materiais com os quais está trabalhando.
Eles devem estar familiarizados com o grau de inflamabilidade de um líquido, facilidade de
ignição, características de queima, potencial de explosão e quaisquer perigos adicionais
relacionados ao método específico de aplicação do líquido.
Os funcionários devem entender a importância de conter esses líquidos e limitar as
quantidades presentes nas áreas operacionais da instalação. A contenção é uma das principais
estratégias de prevenção para incêndios de líquidos inflamáveis. Se o líquido estiver sempre
contido de forma adequada, um incêndio não terá a oportunidade de começar. Limitar as
quantidades de líquidos na área de trabalho também reduz o potencial de ignição e garante
que qualquer incêndio seja menor e mais facilmente controlado.
Os perigos das operações de transferência e a necessidade de monitorá-los
constantemente devem ser enfatizados porque as operações de transferência apresentam um
dos maiores riscos de incêndio. A transferência do líquido de um recipiente para outro cria
muitas oportunidades para que o líquido se torne incontido.
Os indivíduos que trabalham com ou próximo a esses líquidos devem conhecer os procedimentos
operacionais normais e de emergência. Os procedimentos operacionais normais devem abranger o uso
comum, armazenamento, distribuição e quaisquer outros usos pretendidos dos líquidos inflamáveis. Os
procedimentos de emergência devem especificar as ações a serem tomadas e as responsabilidades do
pessoal durante derramamentos, vazamentos e incêndios.
Um procedimento crítico de emergência é o que um indivíduo deve fazer se for
atingido por um líquido inflamável. Houve muitos incidentes ao longo dos anos em que
esta situação levou a um incêndio no qual o indivíduo em questão foi morto ou
gravemente queimado.
gases inflamáveis
Em muitas instalações, gases inflamáveis são usados como combustíveis e para aplicações
industriais. Duas categorias principais de gases inflamáveis estão normalmente presentes no
ambiente industrial: combustível para motores e gases industriais. A última categoria é mais usada
para operações de corte.

Combustível
Cilindros de combustível do motor (Figura 5.39) são usados para fornecer combustível para equipamentos
movidos a propano, como empilhadeiras e outros veículos usados em uma instalação. Os cilindros de
combustível do motor podem ser trocados por um serviço contratado externo ou abastecidos no local. O
serviço de contrato oferece a vantagem de reduzir os riscos no local, eliminando as operações de
transferência. Assim, armazenamento e uso são as únicas preocupações. Quando uma operação de
enchimento de cilindros está localizada no local, no entanto, riscos adicionais devem ser controlados.
Os cilindros de combustível do motor devem ser armazenados ao ar livre em racks ou gabinetes de proteção. As
áreas de abastecimento de cilindros de combustível também devem estar fora do prédio, e fontes que possam causar
a ignição de vapores de propano devem estar a pelo menos quinze metros de uma área de abastecimento. Todo o
pessoal deve receber treinamento sobre o armazenamento adequado, uso, enchimento e procedimentos de
emergência envolvendo propano.
Gases de Solda e Corte

Os gases usados para soldagem e corte devem ser armazenados em uma área segura, e os gases
combustíveis e gases oxidantes devem ser separados uns dos outros. Todos os cilindros devem ser
armazenados de forma a minimizar o potencial de danos físicos ao cilindro. Por exemplo, as tampas
protetoras das válvulas devem estar sempre colocadas nos cilindros durante o armazenamento.
Todos os equipamentos de gás devem ser cuidadosamente inspecionados antes de cada uso. As
mangueiras flexíveis e as conexões das mangueiras são particularmente preocupantes porque são as
fontes mais prováveis de vazamentos.
Sempre que o gás não estiver em uso, a válvula do cilindro, bem como as válvulas da mangueira,
devem ser fechadas. Os cilindros devem ser presos à parede, a um carrinho portátil ou a outro veículo
de transporte.
Treinamento que abrange es é essencial para todos
pessoal que usa solda
FIGURA 5.39Cilindros de combustível do motor.

Soldagem e Corte
As operações de soldagem e corte apresentam riscos inerentes de incêndio. Os riscos podem ser
reduzidos de forma mais eficaz garantindo que a soldagem e o corte sejam feitos em uma área
designada para esse tipo de trabalho, como uma oficina de soldagem. Uma oficina de soldagem
fornece o ambiente controlado necessário para a máxima segurança. Quando a soldagem ou corte
deve ser feito fora da oficina de soldagem, várias precauções devem ser tomadas. O método mais
eficaz de garantir que essas medidas sejam aplicadas é um sistema de autorização de trabalho a
quente.Figuras 5.40e5.41ilustrar uma permissão de trabalho a quente simples.
Um sistema de autorização de trabalho a quente é projetado para fornecer uma revisão dos
procedimentos de segurança e uma inspeção da área onde a soldagem ou corte ocorrerá. O trabalho
a quente inclui qualquer atividade que introduza fontes especiais de ignição em uma área. Essas
atividades podem incluir retificação, soldagem e outros itens, não apenas soldagem e corte.
Por exemplo, se a soldagem deve ser feita em uma máquina na área principal da planta, a
equipe de manutenção que fará a soldagem solicitará uma autorização de trabalho a quente.
Se o pessoal de segurança estiver disponível na organização, a solicitação geralmente será
processada por eles. Como es não têm segurança em
pessoal, essas responsabilidades tempo integral percorrida pelo
Quando o pedido for recebido, gerente de manutenção. st
não será transferido para o confirmar que o soldador que
inspecionamos a área onde w emite a licença cumprirá a área
FIGURA 5.40Permissão de trabalho a quente, frontal.
FIGURA 5.41Permissão para trabalho a quente, de volta.

política, uma licença será emitida. Uma permissão de trabalho a quente é válida apenas para um
turno. Se a soldagem demorar mais de um turno, uma nova licença deve ser obtida no início do turno
seguinte.
Todas as soldas e cortes dentro da instalação devem ser cobertos pelo sistema de
autorização de trabalho a quente, seja esse trabalho feito por pessoal interno ou terceirizado.
Os acordos com contratados devem especificar que eles cumprirão todas as políticas de
segurança.
Combustíveis dentro de 35 pés do local de soldagem devem ser removidos ou protegidos
no local com tampas resistentes ao fogo. Para soldagem aérea, as tampas devem ser
suspensas abaixo da área de trabalho. Qualquer abertura que passe por paredes ou pisos deve
ser coberta.
Um vigia de incêndio deve ser fornecido durante o trabalho e por pelo menos trinta minutos
após a conclusão do trabalho. O vigia de incêndio é responsável por monitorar toda a operação para
garantir que um incêndio não seja iniciado e para extinguir rapidamente os pequenos incêndios que
possam surgir. A pessoa designada para funções de vigia de incêndio não deve ter outras funções a
desempenhar e deve manter uma vigilância constante sobre a operação. Um extintor deve estar
imediatamente disponível para o vigia de incêndio. O relógio de fogo também está presente para a
segurança do soldador. Não é inédito um soldador incendiar sua própria roupa.
Máquinas e Processos
Todas as máquinas e processos dentro da instalação devem ser avaliados para determinar os perigos
e riscos que apresentam. Métodos e procedimentos devem ser estabelecidos para lidar
adequadamente com esses perigos. Métodos de manuseio adequado de maquinário e perigos de
processo devem ser direcionados especificamente para o perigo que está sendo controlado. As
diretrizes gerais fornecidas para controle de risco anteriormente neste capítulo podem ser aplicadas
à maioria das situações específicas.
Incêndio culposo
O incêndio criminoso, que é principalmente uma questão de segurança, é uma das principais causas de incêndios e
não pode ser ignorado. Durante as atividades de controle de risco, é importante avaliar o potencial de incêndio
criminoso. Limitar o acesso às instalações é uma das maneiras mais simples de reduzir o risco de incêndio criminoso. A
probabilidade de incêndio criminoso é diretamente influenciada por muitos fatores humanos. Durante demissões,
greves ou outras disputas trabalhistas, é mais provável que ocorra incêndio criminoso por parte de um funcionário do
que em momentos de boas relações trabalhistas. Portanto, precauções extras de segurança devem ser tomadas
durante os períodos de agitação trabalhista.
ANÁLISE PERIGOSA
A análise de perigos é o processo de avaliação da contribuição de perda potencial de um perigo
específico ou de uma operação inteira. Os itens críticos que são identificados e avaliados durante uma
análise de perigo são a probabilidade de o item em consideração causar um incêndio ou contribuir
para a propagação de um incêndio, o impacto que a perda teria

nas operações e as ações que podem ser tomadas para eliminar ou reduzir o impacto do
perigo.
Os perigos variam em seu impacto potencial e probabilidade de ocorrência. O impacto
não se refere apenas ao tamanho de uma perda, mas também à extensão de sua influência
negativa na operação. Por exemplo, se um incêndio em um determinado equipamento
causasse a paralisação de toda uma parte do processo produtivo, a perda direta devido ao
incêndio pode ser pequena, mas seu impacto seria alto.
A avaliação de probabilidade é a probabilidade de que o perigo criará uma perda. Ambos os fatores
estão presentes até certo ponto em todos os perigos. Uma avaliação do impacto e da probabilidade em
relação aos perigos permite o uso mais eficaz dos recursos para lidar com os perigos. O conceito de impacto
x probabilidade pode ser visto no gráfico em Figura 5.42. Impacto e probabilidade são representados com
escalas relativas de zero a dez, onde zero indica pouco ou nenhum efeito e dez indica o efeito mais grave.
Esta não pretende ser uma análise quantificável envolvendo cálculos detalhados. A posição de um perigo
específico no gráfico é um julgamento. O gráfico foi elaborado para auxiliar na tomada de decisão durante o
processo de avaliação de perigos e auxiliar na alocação de recursos. A maior quantidade de tempo e recursos
devem ser gastos naqueles perigos com maior potencial de ocorrência e causar um impacto negativo.
Embora todos os perigos devam ser abordados, a avaliação ajuda a estabelecer prioridades. O gráfico foi
dividido em quatro seções com base nos fatores de risco. Eventos com alta probabilidade de ocorrência e que
teriam um grande impacto são riscos críticos e têm a mais alta prioridade (quadrante A). Perigos que teriam
um grande impacto, mas são menos prováveis de ocorrer, são colocados no segundo nível de prioridade
(quadrante B). Os eventos que ocorrem com relativa frequência, mas cujo impacto na operação é menor, têm
a terceira prioridade (quadrante C). A prioridade mais baixa é atribuída àqueles eventos cuja ocorrência é
improvável e cujo impacto seria relativamente menor (quadrante D). Muitas vezes em perigo A prioridade
mais baixa é atribuída àqueles eventos cuja ocorrência é improvável e cujo impacto seria relativamente
menor (quadrante D). Muitas vezes em perigo A prioridade mais baixa é atribuída àqueles eventos cuja
ocorrência é improvável e cujo impacto seria relativamente menor (quadrante D). Muitas vezes em perigo
maioria dos at-
tenção e recursos w assinado ignorado ou como-
uma baixa prioridade. Recursos cumprindo os limites
limitados disponíveis perdas de essencial para causar
alto impacto.
FIGURA 5.42Probabilidade vs.

avaliação de risco de impacto.

PLANOS DE PREVENÇÃO DE INCÊNDIO
Os regulamentos da OSHA exigem a preparação de planos de prevenção de incêndios para auxiliar nas
atividades de prevenção e controle de incêndios. Um plano devidamente preparado identificará os principais
riscos de incêndio, potenciais fontes de ignição, medidas de controle para ambos os perigos e fontes de
ignição e equipamentos e sistemas de proteção contra incêndio. O plano também deve identificar o pessoal
responsável pelos equipamentos e sistemas de proteção contra incêndio e fontes de combustível. Os
procedimentos de limpeza, bem como os procedimentos de manutenção para equipamentos de produção de
calor, devem ser especificados no plano escrito. Todos os colaboradores devem receber formação que
abranja o plano de prevenção de incêndios e o seu papel na prevenção de incêndios. O treinamento também
deve discutir os riscos de incêndio presentes no local de trabalho.
POLÍTICAS E PROCEDIMENTOS DE CONTROLE DE RISCO
O controle de perdas é baseado na suposição de que, até certo ponto, todos os perigos podem ser
minimizados ou controlados. As políticas de controle de riscos desempenham um papel importante
na prevenção ou redução do impacto das perdas. O aspecto mais importante das políticas de controle
de perdas são os resultados alcançados por sua orientação. Uma política bem escrita é inútil a menos
que seja compreendida e seguida. As políticas devem ser redigidas de maneira simples e direta e
devem ter como objetivo fornecer informações úteis. As políticas são um auxílio ao julgamento e ao
bom senso, não um substituto para eles.
O objetivo principal de uma política deve ser lembrar os funcionários das técnicas e
procedimentos adequados. Com muita frequência, as políticas parecem ser escritas de uma maneira
que indica que o redator atribuiu uma total falta de julgamento aos funcionários.
Quanto menos políticas estiverem em vigor, maior a probabilidade de os funcionários lerem e seguirem as políticas existentes. Isso também se aplica
ao comprimento e à complexidade das apólices. Várias políticas breves e adequadas são muito mais eficazes do que várias políticas longas e complexas. As
políticas são ferramentas que se diluirão com o uso excessivo. Quanto mais grosso o manual de políticas se torna, menos provável é que alguém o leia. Isso
não significa que os problemas que exigem uma política devam ser ignorados. Algumas operações exigirão mais políticas e detalhes adicionais nas políticas.
O tipo de operação é um fator importante. Por exemplo, uma fábrica de processamento químico exigirá políticas mais cuidadosas e completas do que uma
fábrica de cimento porque os perigos existentes e a complexidade das operações em uma fábrica de processamento químico exigem mais orientação. Um
método eficaz para resolver esse problema é desenvolver um manual de política geral para toda a empresa e um manual de procedimentos voltado para
áreas individuais. Se o departamento de manutenção, por exemplo, for o único autorizado a realizar operações de corte e soldagem na instalação, não é
necessário detalhar essas operações no manual de políticas gerais. A política geral pode simplesmente afirmar que nenhum corte ou soldagem é permitido
na instalação sem a aprovação do departamento de manutenção. O manual de procedimentos do departamento de manutenção discutirá os requisitos para
corte e soldagem seguros em mais detalhes. é o único departamento autorizado a realizar operações de corte e soldagem nas instalações, não sendo
necessário detalhar estas operações no manual de política geral. A política geral pode simplesmente afirmar que nenhum corte ou soldagem é permitido na
instalação sem a aprovação do departamento de manutenção. O manual de procedimentos do departamento de manutenção discutirá os requisitos para
corte e soldagem seguros em mais detalhes. é o único departamento autorizado a realizar operações de corte e soldagem nas instalações, não sendo
necessário detalhar estas operações no manual de política geral. A política geral pode simplesmente afirmar que nenhum corte ou soldagem é permitido na
instalação sem a aprovação do departamento de manutenção. O manual de procedimentos do departamento de manutenção discutirá os requisitos para
corte e soldagem seguros em mais detalhes.
Tanto as políticas quanto os procedimentos são lembretes, não substituem o treinamento. A

papelada não substitui treinamento, experiência ou supervisão. Usando o exemplo de soldagem, uma
política de trabalho a quente e um procedimento de permissão não são suficientes para garantir

segurança. Se o indivíduo vai soldar um recipiente de algum tipo, a política
ou procedimento declara que o recipiente deve ser purgado e pode ser
fornecida orientação sobre como essa purga deve ser realizada. Sem
experiência e treinamento, no entanto, o soldador não será capaz de
executar o trabalho com segurança apenas lendo uma política. O soldador
deve ser treinado sobre por que a purga do recipiente é de importância
crítica, ou essa parte do procedimento pode ser ignorada ou executada
inadequadamente. Em geral, as pessoas seguirão políticas e
procedimentos com mais disposição se entenderem por que os
procedimentos específicos são importantes. O treinamento deve ser parte
integrante do processo porque saber que algo está contra a política é uma
motivação limitada,

6Proteção Contra Incêndio Instalada
• Recursos de construção que afetam a proteção contra incêndio
• Tipos de proteção contra incêndio instalada

• Características básicas de cada tipo de sistema de proteção contra incêndio
• Operação da proteção contra incêndio instalada
• Justificar a necessidade de proteção contra incêndio instalada
• Avaliar as necessidades de proteção contra incêndio instalada
• Inspecione os sistemas instalados
PRINCÍPIOS GERAIS
Este capítulo aborda os princípios da proteção contra incêndio instalada. Tradicionalmente, os
sistemas de proteção contra incêndio instalados têm sido considerados sistemas projetados para
detecção, controle e extinção de incêndios. Essa definição limitada elimina muitos outros aspectos de
engenharia de prevenção e controle de perdas. Consideraremos a proteção contra incêndio instalada
em dois grupos principais: sistemas passivos e sistemas ativos.
Este capítulo fornecerá informações básicas e uma compreensão básica de uma ampla variedade
de sistemas de proteção contra incêndio instalados. Esta curta seção não fará de ninguém um
especialista em qualquer tipo de sistema individual ou preparará alguém para projetar e projetar
sistemas. É melhor deixar essas tarefas para especialistas nos sistemas específicos que estão sendo
considerados. Como indivíduo responsável pela prevenção e controle de perdas em suas instalações,
você precisará manter uma visão geral mais ampla do uso da proteção contra incêndio instalada em
suas instalações.
As informações neste capítulo permitirão que você analise as necessidades do sistema, avalie as
aplicações do sistema, entenda a operação dos sistemas de proteção contra incêndio instalados e
inspecione esses sistemas. As informações também permitirão que você converse de forma
inteligente com o pessoal de engenharia, instalação e manutenção contratada.
Este capítulo não será uma recitação do código e requisitos regulamentares, mas é
importante entender que esses requisitos terão um grande impacto nas decisões
relativas à proteção contra incêndio instalada.

PASSIVESSISTEMAS
Sistemas passivos são aqueles dispositivos, recursos e características que são instalados como parte
de um processo ou estrutura projetada para evitar a ignição do fogo, limitar o desenvolvimento e o
crescimento do fogo, prevenir a propagação do fogo e contribuir para a prevenção de perdas e
esforços de controle sem nenhum esforço ativo. componentes funcionais. Um exemplo de um
sistema passivo é uma parede corta-fogo. Uma parede corta-fogo não muda de caráter ou operação
no momento de uma emergência, mas funciona puramente por seu design intrínseco.
ACTIVESSISTEMAS
Os sistemas ativos são componentes da proteção contra incêndio instalada que participam
ativamente, funcionando de forma mecânica no momento de uma emergência. Por exemplo, um
sistema de sprinklers opera para descarregar água com a finalidade de controlar e extinguir um
incêndio no momento em que o incêndio ocorre. Muitas vezes, ao considerar a proteção contra
incêndio instalada, o pensamento automático é olhar apenas para sistemas ativos, quando, na
verdade, muitos componentes úteis de proteção contra incêndio são passivos. Ao ignorar os recursos
passivos, eliminamos toda uma categoria de ferramentas valiosas.
POR QUE A PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO INSTALADA É IMPORTANTE
A proteção contra incêndio instalada é um aspecto importante da prevenção e controle de perdas

eficazes porque a maioria dos sistemas funciona automaticamente, sem intervenção humana.
Sempre que ações humanas estão envolvidas em uma operação, essas fases da operação estão
sujeitas às nuances do comportamento humano. Os sistemas de proteção contra incêndio instalados
funcionam sem essa interação humana. Isso permite que os sistemas executem suas funções com
um grau mais alto de confiabilidade do que qualquer parte do sistema operada manualmente.
Eliminar a necessidade de atenção humana também permite que esses sistemas forneçam
proteção a uma instalação 24 horas por dia, esteja o prédio ocupado ou não. Como muitos incêndios
de grandes perdas ocorrem da meia-noite às 4 da manhã, essa é uma grande vantagem.
Alguns sistemas, como sistemas de tubo vertical seco, requerem ação humana. Um sistema de
tubo vertical seco fornece tubulação para os andares superiores ou áreas remotas do edifício que
reduz o tempo necessário para aplicar água em uma emergência de incêndio, eliminando a
necessidade de colocar mangueiras manualmente. Apesar de exigirem intervenção humana, sistemas
como este ainda cumprem uma função valiosa ao reduzir o tempo ou os recursos necessários para
realizar atividades.
JUSTIFICANDO A PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO INSTALADA
A necessidade ou não de um sistema de proteção contra incêndio instalado é uma decisão que
pode ser baseada em vários critérios. Os itens mais frequentes que impactam a decisão são: (1)
custo x benefício, (2) contribuição de segurança de vida e (3) proteção de propriedade.

O custo da proteção contra incêndio instalada geralmente será devolvido dentro de cinco a dez
anos por meio de prêmios de seguro mais baixos. Isso proporciona uma economia líquida de custos
após o retorno do sistema. Por exemplo, se o seu prêmio atual de seguro contra incêndio for de $
25.000 por ano e a instalação de um sistema de sprinklers reduzir esses prêmios para $ 5.000 por ano
(uma estimativa conservadora), uma economia de $ 20.000 por ano pode ser realizada. Se a
instalação do sistema de sprinklers custar $ 100.000 e os custos anuais de manutenção forem $ 2.000,
o sistema terá se pago em cinco anos e meio. Se a vida útil do sistema de sprinklers for de 25 anos
(uma estimativa conservadora), a economia líquida durante a vida útil do sistema será de US$
475.000.
Outro problema de economia de custos é o tempo de inatividade. Se, por exemplo, for feita uma
avaliação da instalação de um sistema de impressão de dióxido de carbono, o custo do tempo de inatividade
pode ser usado para justificar a despesa de instalação do sistema. Se a impressora gera um lucro de $ 10.000
por semana e o sistema de dióxido de carbono custa $ 25.000 para instalar, o custo pode ser justificado se o
sistema puder controlar um incêndio que pode deixar a impressora fora de serviço por duas semanas e meia
ou mais. Qualquer incêndio grave poderia facilmente deixar a impressora fora de serviço por esse período de
tempo.
A proteção de alguns itens pode ser justificada pela natureza crítica dos componentes a
serem protegidos. Se um único elemento de uma operação puder criar um risco significativo
ou causar o desligamento de muitas outras partes de um sistema, a proteção pode ser
garantida mesmo que uma justificativa direta de economia de custos não possa ser feita. Um
sistema de extinção em um motor de aeronave, por exemplo, é projetado para salvar o
restante da aeronave durante o voo. O fogo, se for permitido se espalhar, pode causar a queda
da aeronave. O próprio agente extintor fará com que o motor desligue mesmo que ainda
esteja funcionando no momento da descarga, mas este não é o ponto crucial. A perda da
aeronave como um todo torna-se a questão central.
A contribuição para a segurança da vida é outra grande vantagem da proteção contra incêndio
instalada. Este é um fator importante para motivar o uso de proteção contra incêndio instalada, mas é mais
difícil de quantificar. Muitos estudos de incêndios em propriedades protegidas por sistemas instalados
demonstraram a redução do risco para os ocupantes do edifício. Este conceito bem estabelecido é refletido
na maioria dos códigos. O Código de Segurança da Vida®permite compensações, como distâncias de
deslocamento mais longas até uma saída em edifícios com sistema de sprinklers. Essa compensação também
é outro exemplo de economia de custos. Menos portas custam menos para instalar e manter.
A proteção da propriedade por si só costuma ser motivo suficiente para fornecer proteção contra
incêndio instalada. Mesmo que a propriedade esteja segurada pelo valor total de reposição, este seguro
cobre apenas parte da perda. Alguns itens podem ser impossíveis de substituir, como protótipos, obras de
arte ou documentos valiosos. Os sistemas instalados reduzem o potencial de perdas.
MUROS DE INCÊNDIO
As paredes corta-fogo são projetadas para fornecer separação entre as áreas do edifício, de modo que um
incêndio em uma parte de uma instalação não se espalhe para outras. A suposição é que mesmo uma perda
total em um lado da parede de fogo não se espalhará para o lado oposto.

Dois dos aspectos mais cruciais envolvendo paredes corta-fogo são (1) o projeto inicial junto com
a garantia de que a parede corta-fogo atende a essas especificações iniciais e (2) a proteção das
aberturas nessa parede corta-fogo. A maneira mais simples de proteger as aberturas da parede
corta-fogo é, em primeiro lugar, minimizar o número de aberturas existentes. Qualquer abertura em
uma parede corta-fogo cria um problema potencial de proteção dessa abertura através do bloqueio
de uma porta corta-fogo ou alguma outra circunstância.
Muitos exemplos de incêndios de grandes perdas envolvendo a falha da proteção de abertura da parede
corta-fogo estão disponíveis. Um dos maiores da história é o incêndio no armazém K-Mart. Durante este
incêndio, um edifício dividido em quatro segmentos por paredes corta-fogo foi totalmente consumido pelo
fogo devido à falha na proteção de abertura nas paredes corta-fogo.
As paredes corta-fogo são classificadas com base no número de horas que são projetadas para
resistir à exposição ao fogo sem se deteriorar ou permitir a passagem do fogo. Normalmente, em um
ambiente industrial, as paredes corta-fogo mais comuns são paredes de quatro horas. As paredes
corta-fogo se estendem além da linha do telhado da estrutura para fornecer proteção em caso de
queimadura do telhado.
FIRACTODOSOPENINGPROTAÇÃO
Existem dois tipos principais de proteção para aberturas de paredes corta-fogo. Barreiras físicas,
como portas corta-fogo e abafadores, são a proteção mais eficaz. As portas corta-fogo são
tipicamente portas horizontais (Figura 6.1) que são montados em rolos e suspensos em um trilho.
Essas portas se movem horizontalmente para fechar a abertura na parede corta-fogo. Portas
basculantes de enrolar (Figura 6.2) cair verticalmente no lugar. Portas corta-fogo especiais podem ser
instaladas em áreas como onde um transportador passa por uma parede corta-fogo (Figura 6.3).
Outro método de proteção dessas aberturas é através do uso de sistemas instalados, por exemplo,
um sistema de aspersão de água.
Para aberturas em paredes corta-fogo,
outras opções estão disponíveis para garantir, por
exemplo, massa corta-fogo (Figura 6.4 fornece um
caminho de viagem para o fogo br
FIGURA 6.1Porta corta-fogo, horizontal.

FIGURA 6.2Porta corta-fogo, rolamento
superior.
FIGURA 6.3Porta corta-fogo, transportador

atravessar.
FIGURA 6.4Conduto de ar de barreira
contra incêndio.
FIGURA 6.5Abertura desprotegida

através da parede de fogo.

As portas corta-fogo são equipadas com elos fusíveis em um mecanismo de liberação que
permite que a porta feche automaticamente quando o calor na área atinge um determinado nível (
Figura 6.6). A maioria das portas corta-fogo fecha por gravidade através do próprio peso da porta ou
através de pesos em um mecanismo de fechamento. É essencial que os elos fusíveis sejam instalados
corretamente e que sejam expostos à transferência de calor de ambos os lados da porta. As portas
também podem ser equipadas com mecanismos de ativação ligados a sistemas de extinção
instalados.Figura 6.7ilustra uma liberação de porta conectada a um sistema de extinção de dióxido de
carbono. Em qualquer área onde possam estar presentes líquidos inflamáveis ou combustíveis,
devem ser instalados meios-fios para evitar a passagem de líquidos por baixo da porta. Em áreas de
alto risco, portas corta-fogo podem ser necessárias em ambos os lados da abertura.
Um dos problemas mais comuns que faz com que as portas corta-fogo não funcionem
corretamente é a colocação de uma obstrução no caminho da porta (Figura 6.8). O armazenamento e
o equipamento nas imediações de uma porta corta-fogo devem ser reduzidos ao mínimo. Verificações
regulares devem ser feitas para garantir que nenhum material seja colocado no caminho da porta.
guias e rolamento ele contrabalança

pesos. Operação de portas corta- ty não é normalmente
fogo, guarda de portas corta-fogo importante se não
ou serviço de segurança
FIGURA 6.6Mecanismo de ligação fusível

da porta corta-fogo.
FIGURA 6.7Dióxido de carbono da porta corta-fogo

liberação do sistema.

FIGURA 6.8Bloqueado
porta de incêndio.
SISTEMAS DE ALARME
Os sistemas de alarme estão disponíveis em muitas variedades. O tipo mais básico de sistema de
alarme seria um sistema local do tipo manual. Este sistema é usado principalmente para notificar os
ocupantes da necessidade de evacuar a estrutura durante uma emergência. Requer ativação manual
por alguém ly através do uso de uma estação
(Figura 6.9).Figura 6.10 que manual com uma tampa inviolável
pode ser usado em amplas alarmes falsos.Figura 6.11é um ex-Após
estações de acionamento, o ser acionado manualmente, os obes, ou
alarme pode, então, ativar os outro audível aceitável ou então alertam
dispositivos de alarme visual (F os ocupantes para a necessidade de
FIGURA 6.9Puxe a estação.
FIGURA 6.10Estação de puxar com tamper-

capa resistente.

FIGURA 6.11Puxe a estação para
local perigoso.
FIGURA 6.12Dispositivo de alarme.
evacuação da estrutura. Este alarme não está vinculado a nenhuma instalação externa e
não fornece nenhuma notificação ao corpo de bombeiros.
O próximo nível de c detecção. Deoke automático
proteção fornece dispositivos e detectores de calor que
que detectam a presença detector de fumaça típico é
mostrada emFigura 6.13. Um 6.14. Uma fumaça combinada também
e detector de calor é mostrado pode ser configurada como estritamente
FIGURA 6.13Detector de fumaça.
FIGURA 6.14Detector de calor.

FIGURA 6.15Detector combinado de
fumaça e calor.
.
alarme local, onde dispositivos de alerta sonoro ou visual são acionados na instalação sem a
necessidade de ativação manual por um ocupante.
Dispositivos de detecção também podem ser associados a sistemas de extinção.Figura
6.16é um detector de calor do tipo termopar. Um dispositivo ativado por calor (HAD) é um
detector de calor do sistema pneumático.Figura 6.17ilustra um detector HAD. A pressão do ar
no sistema contido aumenta à medida que a temperatura aumenta. Esse tipo de sistema é um
exemplo de conceito de detecção de calor por taxa de aumento. Não há temperatura de
ativação fixa para este sistema. O sistema detecta aumentos rápidos na pressão associados ao
desenvolvimento rápido de calor de um incêndio e é ativado. Se ocorrerem aumentos lentos de
pressão, como aquecimento gradual durante o dia, eles não ativarão o sistema. Quando usado
para ativação do sistema instalado, uma combinação de detectores pode ser instalada em
conjunto para reduzir a falsa descarga do sistema. Detectores de chamas (Figuras 6.18e
6.19) também pode ser usado.Figura 6.20ilustra um detector de fumaça e calor que exigiria que
ambos os componentes detectassem uma situação de incêndio para que o sistema fosse
descarregado. A ativação de ambos os detectores é projetada para evitar falsas descargas do sistema.
O próximo nível de alarme seria um sistema de estação central. Isso combina os
elementos dos sistemas de alarme anteriores e fornece notificação para algum ponto
central do local. Normalmente, esse arranjo seria usado onde um full-t
serviço, e a indicação de alarme seria transmitida para o local do guarda
fornece alarme local para evacuação e detecção e faz com que alguém na
instalação seja especificamente ciente do problema. Nesse caso, o guarda
poderia então notificar o corpo de bombeiros, ativar outros recursos de
controle internos, etc. Este tipo de sistema geralmente é equipado com
FIGURA 6.16Detector de calor, termo-

tipo casal.

FIGURA 6.17Detector de calor,
tipo HAD.
FIGURA 6.19Detector de chamas.
FIGURA 6.20Fumaça e calor

detector.
painel (Figura 6.21). O painel do enunciador mostra especificamente onde o alarme foi
originado na instalação.
O próximo nível seria um alarme de estação remota. Aqui, o sistema de alarme é conectado a
uma estação de monitoramento externa. Em muitas áreas, isso normalmente seria o próprio corpo de
bombeiros ou um serviço de alarme contratado. Quando o alarme detecta a presença de incêndio, ou
quando um acionador manual é ativado, a notificação é imediatamente transmitida para uma
instalação externa onde o alarme é recebido e a ação apropriada é tomada. Se o sinal for para um
empreiteiro de alarme externo, eles receberão instruções prévias sobre se a instalação deve ser
chamada para verificar novamente se o alarme

FIGURA 6.21Painel enunciador de alarme.
era falso ou se o corpo de bombeiros deveria ser chamado imediatamente. Se o sinal de

alarme for inicialmente para o corpo de bombeiros, o corpo de bombeiros fará o envio
apropriado de aparelhos de incêndio e pessoal de serviço de bombeiros.
SISTEMAS DE STANDPIPE
Tubos verticais são uma série de tubulações ao longo de uma estrutura que fornecem estações de
mangueiras para uso dos ocupantes ou do corpo de bombeiros em locais estratégicos dentro da instalação.
Figuras 6.22e6.23são exemplos de dois tipos comuns de estações de mangueiras encontradas em instalações
industriais.
Os sistemas de tubo vertical são classificados em uma das três categorias. Um sistema de primeira
classe (Figura 6.24) fornece apenas uma saída de mangueira de 2,5 polegadas (6,35 cm). Esses sistemas são
projetados para uso exclusivo do corpo de bombeiros. Sistemas de classe dois (Figura 6.25) fornecem apenas
saídas de 1,5 polegadas (3,8 cm) e mangueiras que as acompanham, geralmente uma seção de 100 pés (30,5
metros); estes são projetados principalmente para uso dos ocupantes. Sistemas de classe três (Figura 6.26)
são uma combinação de sistemas de classe um e classe dois. Há uma saída de 2,5 polegadas (6,35 cm)
fornecida com um redutor para 1,5 polegadas (3,8 cm). Um de 1,5 polegadas

FIGURA 6.22Estação de mangueira, cremalheira.
FIGO
FIGURA 6.24Estação de mangueira de tubo vertical, classe I.
Uma mangueira de 3,8 cm é fornecida e esses sistemas são projetados para uso tanto pelos ocupantes quanto pelo
corpo de bombeiros. O pessoal do corpo de bombeiros geralmente instala sua própria mangueira na saída e
raramente usa a mangueira do tubo vertical. A mangueira de serviço contra incêndio é de alta qualidade e os
bombeiros estão familiarizados com o cuidado que suas próprias mangueiras recebem.
Os sistemas de tubo vertical são mais valiosos em instalações com área de piso muito grande ou
em instalações de vários andares. A principal vantagem que os fontanários oferecem é a redução do
tempo necessário para colocar as mangueiras em serviço. Em uma grande instalação onde um
incêndio pode ocorrer em uma área de 300 ou 400 pés (91,4 ou 121,9 metros) de um ponto de
entrada, o pessoal do corpo de bombeiros teria que colocar mangueiras através da estrutura até
aquele ponto antes de poder atacar o fogo. Áreas de difícil acesso, como telhados, também podem
ser cobertas por sistemas de tubos verticais (Figura 6.27).

FIGURA 6.25Mangueira vertical
estação, classe II.
FIGURA 6.26Estação de tubo vertical,

classe III.
FIGURA 6.27Estação de tubo vertical no telhado.
Em uma instalação equipada com mangueira de tubo vertical, os bombeiros poderiam levar o
equipamento básico de que precisavam diretamente para a área do incêndio, conectar-se ao sistema de
mangueira do tubo vertical e colocar as linhas de mangueira em serviço muito mais rapidamente. Esse
mesmo princípio básico funciona em estruturas com vários andares.

Com um conceito próximo dos sistemas de tubo vertical, estão as casas de mangueiras. Uma casa de
mangueira é independente (Figura 6.28) ou montado na parede (Figura 6.29) gabinete que contém
mangueira, equipamento de combate a incêndio e algum tipo de conexão de abastecimento de água,
geralmente um hidrante. Esses dispositivos são instalados na parte externa do prédio para uso do pessoal do
corpo de bombeiros.
SISTEMAS DE ASPERSORES AUTOMÁTICOS
Os sistemas automáticos de aspersão vêm em vários tipos. As principais variedades são tubo
molhado, tubo seco, pré-ação e dilúvio. Os sistemas de sprinklers automáticos são cobertos
pelo regulamento OSHA 1910.159 e por vários códigos NFPA. O código NFPA principal é NFPA
13, “Instalação de sistemas de sprinklers”.
O projeto adequado de proteção por sprinklers inclui a consideração do tipo de
ocupação e a classificação das mercadorias armazenadas na área a ser protegida. Os
tipos de ocupação são divididos nas seguintes categorias:
• Perigo leve
• Perigo comum (grupo 1)
• Perigo comum (grupo 2)
• Perigo extra (grupo 1)
• Perigo extra (grupo 2)
Por exemplo, uma área de escritório média seria de risco leve. Uma área onde
líquidos leves são usados em quantidades moderadas ou substanciais seria um
grupo extra 2.
FIGURA 6.29Casa de mangueira, montada na

parede.

As classificações de commodities são baseadas na contribuição de combustível dos materiais.
Por exemplo, commodities de classe um são materiais incombustíveis armazenados diretamente em
paletes. Os produtos de classe quatro podem ser grânulos de polipropileno de fluxo livre. O tipo de
ocupação e a classificação de mercadoria são usados para ajudar a determinar os requisitos de
projeto do sistema de sprinklers. Cargas de combustível mais pesadas requerem maiores
quantidades de fluxo de água para que o sistema seja capaz de controlar um incêndio.
Os sistemas costumavam ser projetados com base em um sistema chamado “programação de
tubos”. Essa abordagem foi baseada em um número fixo de aspersores com base no tamanho do
tubo. Um tubo de uma polegada foi usado para as cabeças mais remotas, e os projetistas precisavam
consultar gráficos que indicassem quantos aspersores o tamanho do tubo suportaria com base no
risco a ser protegido.
O projeto atual dos sistemas de sprinklers é baseado em cálculos hidráulicos. Os cálculos são
usados para determinar os tamanhos apropriados de tubos necessários para atingir uma densidade
específica de descarga de água expressa em galões por minuto por pé quadrado (gpm/ft
2) (litros por minuto por metro quadrado — 1 m2). A base do projeto do sistema
devem ser registrados em uma placa de design (Figura 6.30) localizado na válvula de controle.
Esta placa de projeto deve conter, no mínimo, as seguintes informações:
• Localização da área ou áreas de design

• Densidades de descarga
• Vazão necessária e demanda de pressão residual na base do riser
• Classificação de ocupação ou classificação de mercadoria
• Armazenagem máxima permitida
• Demanda de fluxo de mangueira inc
No sistema de aspersão automático t a tubulação dos
de tubo úmido em todos os momentos. T dispositivos utilizáveis que
FIGURA 6.30Placa de projeto hidráulico.

são operados por temperatura. Quando o nível de temperatura projetado é atingido, o
elemento fusível do cabeçote do aspersor derrete e permite que a água flua pelo
cabeçote. Cada aspersor no sistema funciona individualmente.
Sistemas de tubulação seca são sistemas de sprinklers com a tubulação normalmente seca. Esse tipo de
sistema normalmente seria usado em uma área sem aquecimento. Os cabeçotes e a tubulação são
basicamente os mesmos de um sistema de tubulação úmida, porém a pressão do ar é usada para encher a
parte da tubulação do sistema acima da válvula de controle do sistema de sprinklers. Quando ocorre um
incêndio, o calor abre a cabeça do sprinkler, permitindo que o ar saia do sistema e a água encha a tubulação.
Os sistemas de pré-ação combinam certos aspectos dos sistemas de tubulação úmida e seca. Os
sistemas de tubulação úmida oferecem a vantagem de uma aplicação mais rápida de água no momento em
que a cabeça abre. Os sistemas de tubulação seca oferecem a vantagem de evitar o congelamento da
tubulação em áreas não aquecidas. O sistema de pré-ação combina a tubulação seca normalmente
preenchida com ar com algum outro método de detecção de incêndio vinculado à válvula de controle da água
no sistema de sprinklers.
Durante uma emergência de incêndio, o sistema de detecção detectará o incêndio mais
rapidamente do que a parte fusível dos aspersores. Quando o detector é acionado por uma
condição de incêndio, ele transmite um sinal de volta para a válvula de alarme que abrirá a
válvula e permitirá que a água encha o sistema de modo que, quando o incêndio atingir
magnitude suficiente para fundir o elemento do sprinkler cabeça, a água já está lá. Isso reduz
o atraso envolvido na aplicação de água no sistema de tubulação seca.
Os sistemas de dilúvio são usados principalmente em áreas de alto risco. A tubulação é muito
semelhante aos sistemas de sprinklers regulares, exceto que os cabeçotes estão abertos. Não há
elemento fusível. Um sistema de detecção semelhante ao usado em um sistema de sprinklers de pré-
ação é usado em um sistema de dilúvio. Quando este sistema detecta uma condição de incêndio, o
valor de controle do sprinkler é aberto e a água fluirá de todas as cabeças do sistema. Isso é usado
em áreas de alto risco onde os incêndios podem se espalhar muito rapidamente, como hangares de
aeronaves e cabines de pintura. O problema dos cabeçotes fechados nessas áreas é que o fogo
estaria se movendo muito rápido e, quando eles abrissem, o fogo já teria passado por aquela área.
CET-PEPISPRINKLERSSISTEMAS
Figura 6.31mostra uma visão geral de um sistema de sprinklers de tubulação úmida e os
componentes do sistema.Figura 6.32é um diagrama de seção transversal de uma válvula de sistema
de sprinklers de tubulação úmida na posição definida. Nesta posição, a válvula de retenção do alarme
está fechada, separando a água no sistema do abastecimento de água de entrada. A água no sistema
geralmente é mantida a uma pressão aumentada para inibir disparos falsos. A tubulação do alarme
está normalmente aberta para permitir que a água flua para a câmara de retardo quando a válvula de
retenção do alarme abre. A câmara de retardo é projetada para retardar alarmes falsos. Em uma
onda momentânea de água, a câmara de retardo reterá o fluxo extra de água sem ativar o alarme.
Um pequeno dreno no fundo da câmara de retardo permite que esta água seja drenada da câmara
para prepará-la para outro surto de água. Se o sistema for ativado, o fluxo de água será suficiente
para encher a câmara de retardo e permitir que a água prossiga para o circuito de alarme e gongo do
motor hidráulico. O

13
8
12
3 4 567
14 15 16
11
10
ITEM DESCRIÇÃO ITEM DESCRIÇÃO
1 cidade principal 9 Bloco de Impulso
9 2 Central de Incêndio Subterrâneo 10 Válvula de alarme de tubulação molhada
3 Bomba Hidrante 11 do sistema de riser para sprinkler
1 2
FIGURA 6.31Mola de tubo molhado
Interruptor de Alarme
Para a Atuação da Linha Piloto
Para Alarme de Motor Hidráulico (Opcional)
Pressão da água
Medidor
Filtro de Linha de Alarme
Para sistema de aspersão
Controle manual
Estação
Válvula de Controle de Alarme

(Normalmente aberto)
badalo rolo Restrição do Orifício

Robusto
Pressão da água
Medidor Válvula de retenção
Diafragma
Atuador do
Filtro de Linha Piloto
Bola de Linha Piloto

Abastecimento de água
Válvula
Válvula de teste de alarme

Gotejamento de Bola
(Normalmente fechado)
copo de gotejamento
Drenar
FIGURA 6.32Seção transversal da válvula do aspersor de tubo úmido na posição definida.

o circuito elétrico de alarme é acionado por um pressostato e permite a sinalização remota do
acionamento do sistema.
Figura 6.33é um diagrama de seção transversal de um sistema de sprinklers de tubulação úmida
na posição de operação.Figura 6.34é um sistema de tubo úmido sem válvula de controle.Figura 6.35é
um exemplo de válvula de controle de sistema de sprinklers de tubulação úmida. Os sistemas de
aspersão normalmente são equipados com alguns dispositivos de alarme. O gongo do motor
hidráulico (Figuras 6.36e6.37) é um alarme local composto por uma campainha que é acionada por
água corrente. O gongo do motor hidráulico geralmente está localizado na parede externa perto do
sistema. Os componentes de alarme que geralmente são conectados a um sistema de estação central
incluem pressostatos (Figura 6.38) e interruptores de fluxo (Figura 6.39) detectam que o sistema está
fluindo água por pressão ou fluxo no sistema. Outro recurso de alarme comum é um interruptor de
tamper (Figura 6.40) que enviará um sinal de alarme quando um componente do sistema, ty
DRY-PEPISPRINKLERSYSTEM
Figura 6.41mostra uma visão
geral do sistema.Figura 6.42é

Para Alarme de Motor Hidráulico
Pressão da água
Medidor
Filtro de Linha de Alarme
Para sistema de aspersão
Controle manual
Estação
badalo (Normalmente aberto)
Restrição do Orifício
rolo
Robusto
Pressão da água
Medidor
Válvula de retenção
Filtro de Linha Piloto
Bola de Linha Piloto

Válvula
Válvula de teste de alarme

Gotejamento de Bola
copo de gotejamento
Drenar
FIGURA 6.33Seção transversal da válvula do aspersor de tubo úmido na posição de operação.

FIGURA 6.34Aspersor de tubo úmido sem válvula.
FIGURA 6.35Nós
FIGURA 6.36Gongo motor de água,

dentro do prédio.

FIGURA 6.37Gongo de motor hidráulico,
fora do prédio
FIGURA 6.38Interruptor de pressão.
na posição definida. Os sistemas de sprinklers de tubulação seca são semelhantes aos sistemas de
tubulação úmida. A principal diferença é que a tubulação acima da válvula de retenção do alarme está
seca. A pressão do ar preenche esta tubulação superior, mantendo o sistema livre de água até que
uma cabeça se abra e libere a pressão. Uma pequena quantidade de água é colocada no sistema
através do copo de escorva para fornecer uma vedação no tampão, e a pressão do ar no sistema é

FIGURA 6.39Interruptor de fluxo.
FIGURA 6.40Interruptor de adulteração.
mantida por um compressor automático. Todo o conjunto da válvula é fechado em uma sala
aquecida.
Quando um aspersor do sistema se abre, o ar é expelido e a queda de pressão permite
que a portinhola se abra, permitindo o fluxo de água. Esses sistemas são frequentemente
equipados com exaustores que liberam o ar rapidamente para a atmosfera ou aceleradores
que canalizam o ar para a parte inferior da portinhola, acelerando a abertura da portinhola.
Figura 6.43é um diagrama de seção transversal de uma válvula de sistema de sprinklers de tubulação
seca na posição de operação. Este diagrama mostra o fluxo de água através da válvula.Figura 6.44é um
exemplo de uma válvula de controle de tubo seco. Uma válvula de sistema de pré-ação é mostrada emFigura
6.45. Uma válvula de aspersor dilúvio é mostrada naFigura 6.46.
SPRINKLERHEAD
As cabeças de aspersão estão disponíveis em muitos estilos e classificações de temperatura
diferentes. Os dois tipos mais comuns são pendentes (Figura 6.47) e vertical (Figura 6.48). O

26 26 26
28 29
13 14 15 16
17
12
18
11
19
10 24 26
20
2 5 9 25
21 27
8
7 22
4
6 23
ITEM DESCRIÇÃO ITEM DESCRIÇÃO ITEM DESCRIÇÃO

1 cidade principal 12 Válvula de Bomba Seca 23 Válvula de retenção
2 Bombeador Tipo Hidrante de 13 Alarme de Motor Hidráulico 24 Drip Drip
3 Incêndio Subterrâneo Principal 14 Cruzamento Principal 25 Válvula de drenagem e
4 Válvula de chave e válvula indicadora de 15 Acelerador de dispositivo de manutenção de 26 plugue do aspersor vertical
5 poste de caixa de estrada 16 pressão de ar (opcional) 27 Aspersor Pendente
6 Dreno de teste 17 Interruptor de pressão (oculto) Filtro de 28 Válvula de teste do inspetor
7 Gotejamento de Bola 18 linha de alarme (escondido) Válvula de 29 Dreno de Teste do Inspetor
8 Válvula de Retenção de Conexão do 19 teste de alarme
9 Corpo de Bombeiros 20 copo de drenagem
10 Válvula de drenagem de teste de dreno de 21 Casa de Válvula de Tubo Seco

11 alarme de motor hidráulico 22 Válvula OS & Y. (opcional)
FIGURA 6.41Sistema de sprinklers de tubulação seca. (Foto cortesia da Viking Corporation.)
a cabeça vertical é instalada na parte superior da tubulação do aspersor e a cabeça pendente é

instalada na parte inferior da tubulação do aspersor. Os componentes de um aspersor são
mostrados emFigura 6.49.
Os aspersores também estão disponíveis em estilos rebaixados (Figura 6.50), estilos
ocultos e parede lateral. Muitas outras variedades também estão disponíveis. Em áreas como
racks de armazenamento onde o sprinkler pode estar sujeito a danos físicos, uma gaiola é
instalada ao redor do sprinkler (Figura 6.51). Os aspersores também podem ser revestidos com
cera para protegê-los dos vapores corrosivos do ambiente. A cera derrete em caso de incêndio
e o aspersor pode funcionar normalmente. Sprinklers que devem ser instalados com uma
quantidade significativa de espaço acima deles podem ser equipados com um retentor de calor
(Figura 6.52). Este retentor de calor coleta calor na área da cabeça para evitar desacelerar a
resposta do elemento fusível.
Os aspersores são classificados com base na temperatura em que operam. O
aspersor padrão funde a 135–170°F (57,2–76,6°C) e tem uma temperatura máxima
aceitável de teto de 100°F (37,7°C). Cabeças de alta temperatura estão disponíveis para
instalação em áreas onde a temperatura ambiente excede 100°F (37,7°C).
A maioria dos aspersores tem um orifício de descarga padrão de 0,5 polegada (1,27 cm), que
fornece um fluxo de aproximadamente 22 galões por minuto (83 litros/minuto) a uma pressão de 15
libras por polegada quadrada (103 kilopascais). Grandes cabeças de orifício estão disponíveis para
uso quando os fluxos precisam ser maiores.

Fornecimento de ar de supervisão
Do suprimento de ar (24 onças necessárias)
Válvula de controle
Restrição
Medidor de pressão de ar
Baixa pressão de ar
(Onças) Interruptor de Alarme Para a Atuação da Linha Piloto
Para sistema de aspersão Interruptor de alarme (opcional)

Copo Priming
Válvula de retenção de ar
Verificar Para Motor Hidráulico
Válvula Medidor de pressão de água
Alarme
Nível de água de escorva

Interruptor de Alarme (Opcional)
Filtro
Copo Priming Estação de controle manual
Válvula
badalo
Trava de Rolo
Válvula de pré-ação
Medidor de pressão de água
Válvula de teste de alarme Filtro de Linha Piloto

Válvula Esférica da Linha Piloto
Gotejamento de Bola
copo de gotejamento Válvula de Escorva

Do lado a montante (entrada) de

Válvula de controle do sistema
Drenar
FIGURA 6.42Seção transversal da válvula de sprinkler de tubulação seca na posição definida.
Aspersores extras devem ser mantidos no local para que os cabeçotes usados possam ser
substituídos imediatamente. Esses extras devem incluir todos os tipos usados na instalação.
Normalmente, as cabeças extras são armazenadas em um armário (Figura 6.53) montado perto da
válvula de controle do sprinkler.
SPRINKLERSYSTEMEUNSPEÇÃO EMMANUTENÇÃO
Para que os sistemas de sprinklers funcionem adequadamente no momento de um incêndio, eles devem ser
inspecionados e mantidos. Todas as válvulas do sistema devem ser inspecionadas semanalmente. As válvulas
mais comuns são rosca externa e forquilha (OS & Y) (Figura 6.54) e borboleta (Figura 6.55) porque se essas
válvulas estão abertas ou fechadas pode ser determinado rapidamente. As pressões também devem ser
verificadas semanalmente. Em sistemas de tubulação seca, os mecanismos de ar e aquecimento devem ser
inspecionados semanalmente.
Pelo menos uma vez por ano, a função geral do sistema deve ser avaliada ativando o
sistema para um teste. Isso é feito abrindo uma válvula de teste do inspetor (Figura 6.56). Esta
válvula está localizada no sistema em um ponto distante da válvula de retenção do alarme e foi
projetada para simular a abertura de um aspersor. A tubulação para o sistema pode ser
verificada realizando um teste de fluxo do dreno principal. O teste de fluxo pode ajudar a
avaliar a condição da tubulação que flui para o sistema de sprinklers. Esta tubulação pode ser-

Fornecimento de ar de supervisão Do suprimento de ar
Válvula de controle
Restrição
Medidor de pressão de ar Baixa pressão de ar
(Onças) Interruptor de Alarme
Para sistema de aspersão Interruptor de Alarme (Opcional)

Copo Priming Verificar
Para Motor Hidráulico
Válvula de retenção de ar Válvula Medidor de pressão de água
Alarme
Filtro
Copo Priming Estação de controle manual
Válvula
badalo
Trava de Rolo
Válvula de pré-ação
Medidor de pressão de água
Diafragma
Atuador do
Válvula de teste de alarme Filtro de Linha Piloto
Válvula Esférica da Linha Piloto
Gotejamento de Bola
copo de gotejamento Válvula de Escorva
FIGURA 6.43transversal
FIGURA 6.44tubo seco

válvula de aspersão.
obstruído por material estranho, incrustações, ferrugem e ação microbiana. Os representantes

da companhia de seguros frequentemente realizam esses testes anuais como parte do serviço
de seguro da empresa e para se certificarem de que o sistema está funcionando corretamente.
Muitas vezes, é mais fácil contratar uma empresa de instalação de sistemas de sprinklers para
essas avaliações anuais do que manter o pessoal interno atualizado sobre os procedimentos
adequados se a companhia de seguros não fornecer esse serviço.

FIGURA 6.45Válvula de aspersão de pré-ação.
FIGURA 6.46fonte de dilúvio
FIGURA 6.47Cabeça de aspersão, pendente.

FIGURA 6.48Cabeça do aspersor, na vertical.
1. Defletor
2. Parafuso Pintal
1 2
3. Alavanca de Mola
4. Fiança
5. Elemento Fusível
3 9 8 6. Tampa
4 7 7. Suporte Central
6
5 8. Moldura
5 9. Junta
7 6
4
8 9 3
2 1
Sprinkle vertical aspersor ent
FIGURA 6.49aspersor h
FIGURA 6.50Cabeça de aspersão, rebaixada.

FIGURA 6.51Cabeça do aspersor na gaiola.
FIGURA 6.52S
FIGURA 6.53Armário de cabeça de

aspersão extra.
CATER-SREZARSSISTEMAS
Sistemas de pulverização de água (Figura 6.57) são sistemas de aplicação especiais que aplicam água em jato
fino. Um sistema de aspersão de água é semelhante a um sistema de dilúvio em que os aspersores estão
todos abertos (Figura 6.58). Os sistemas de aspersão de água são usados em áreas onde

FIGURA 6.54Parafuso externo e garfo
(OS & Y).
FIGURA 6.55Válvula de borboleta.
FIGURA 6.56Válvula de teste do inspetor.
proteção tridimensional e fluxos de alta velocidade são necessários. Um sistema de aspersão

descarrega a água na direção descendente, e a gravidade é o principal método de transportar a água
para o fogo. Os sistemas de spray de água permitem a aplicação forçada de água. Esses sistemas
podem ser encontrados protegendo, por exemplo, grandes transformadores, tanques de
armazenamento de propano e aberturas de firewall.

FOAMSSISTEMAS
Os sistemas de espuma são sistemas especializados usados em áreas onde são esperados incêndios de
líquidos inflamáveis. Os sistemas de espuma vêm em duas variedades principais: espuma de baixa expansão
e espuma de alta expansão. Os sistemas de espuma de baixa expansão podem usar qualquer uma das
variedades comuns de espuma de baixa expansão discutidas no segmento de agentes extintores. A espuma
de baixa expansão pode ser descarregada através de um tipo especial de aspersor (Figura 6.59) ou através de
bicos monitores (Figura 6.60). Essas espumas também podem ser disponibilizadas para aplicação manual
através de sistemas de tubo vertical. Os sistemas de espuma de alta expansão são sistemas especiais que
aplicam espuma de alta expansão. A espuma de alta expansão é normalmente aplicada a partir de um
gerador de espuma (Figuras 6.61e6.62) montado ao nível do telhado. Os sistemas de espuma são usados em
áreas de alto risco, como hangares de aeronaves e áreas de armazenamento de líquidos inflamáveis.
Armazenamento de espuma (Figura 6.63) é um componente adicional do sistema. A espuma é

feita combinando um fo d para como pró-
porcionamento e é tipicamente ha processo

chamado de pressão de equilíbrio ortioner.
FIGURA 6.57Sistema de pulverização

de água.
FIGURA 6.58Sistema de pulverização de água

cabeça.

FIGURA 6.59Espuma de aspiração de ar
FIGURA 6.60Bocal de monitoramento.

(foto co
FIGURA 6.61Gerador de espuma

de alta expansão. (Foto cour da
Ansul Incorporated.)
FIGURA 6.62Espuma de alta expansão

gerador instalado no telhado.

SISTEMAS DE ABASTECIMENTO DE ÁGUA
Um abastecimento de água eficaz é essencial para um sistema de extinção à base de água. Todos os
suprimentos de água têm vários componentes básicos: uma fonte de água, tubulação para transferir
água e um método para mover a água. As capacidades do sistema de abastecimento de água são
determinadas pelo fluxo de incêndio necessário e a duração que o fluxo deve ser mantido. Por
exemplo, se um sistema instalado precisar fornecer fluxos de 1.000 gpm (3.785 lpm) por uma hora, o
abastecimento de água precisaria de uma capacidade de 60.000 galões (227.100 litros).
O arranjo ideal para sistemas de abastecimento de água é fornecer duas fontes de água. Isso fornece
um backup caso uma fonte esteja fora de serviço. Normalmente, uma fonte é o abastecimento de água da
cidade e a outra é o armazenamento no local. Em áreas onde o abastecimento de água da cidade não está
disponível, é possível usar dois arranjos de armazenamento separados.
O armazenamento para o abastecimento de água será mais comumente um dos seguintes: tanque
elevado, tanque de sucção, reservatório ou tanque de pressão. Um armazenamento de tanque elevado (
Figura 6.64) oferece a vantagem da pressão de cabeça induzida pela gravidade. Um tanque de 30,5 metros
(100 pés) de altura forneceria uma pressão de saída de 43 psi (296 kilopascais) na base simplesmente pela
ação da gravidade. Dependendo das necessidades específicas do sistema, um tanque de gravidade pode ser
um suprimento de água aceitável sem uma bomba de incêndio. Os tanques de sucção fornecem um arranjo
de armazenamento mais barato do que os tanques elevados, mas precisam de uma bomba de incêndio.
Figura 6.65ilustra um arranjo típico de tanque de sucção e casa de bombas. Os tanques de pressão usam a
pressão do ar para expelir a água, muito parecido com um extintor de incêndio de água pressurizada, apenas
em uma escala muito maior. Os tanques de pressão são normalmente usados em sistemas pequenos. Todos
os três arranjos de armazenamento que acabamos de discutir requerem inspeção e manutenção
regularmente. Em áreas onde as temperaturas podem cair abaixo de zero, também é necessário um método
para aquecer a água. A utilização de um reservatório (Figura 6.66) elimina a inspeção e manutenção quase
completamente. Proteção contra congelamento não é necessária
ir é o espaço que
consome e o custo
A tubulação é necessária aplicação durante-
para acender um incêndio. A para fornecer todos
água ma exige. o tamanho de w os. O ideal é água
FIGURA 6.63Tanque de armazenamento de

espuma. (Foto cortesia de Ansul
Incorporado.)

FIGURA 6.64Tanque elevado.
FIGURA 6.65Tanque de sucção e

casa de bomba.
rede deve ser configurada para formar um loop (Figura 6.67) porque isso permite que o serviço seja fornecido
para a maioria das áreas do sistema, mesmo se parte do sistema estiver danificada ou desligada para
manutenção. Sistemas individuais podem ser alimentados a partir do loop.
As válvulas em sistemas de abastecimento de água de proteção contra incêndio são geralmente válvulas
pós-indicador (PIV) (Figura 6.68) e válvulas indicadoras de parede (Figura 6.69). As válvulas se assemelham a
postes e a janela indica uma posição aberta ou fechada. Essas válvulas são normalmente travadas na posição
aberta e/ou equipadas com interruptores de tamper.

FIGURA 6.66Reservatório.
Os sistemas de abastecimento de água geralmente são fornecidos com uma bomba de incêndio
para aumentar a pressão e o fluxo no sistema de água. Do dispositivo de armazenamento de
abastecimento de água, a água é canalizada para a bomba. A bomba de incêndio principal pode ser
acionada de várias maneiras, sendo as mais comuns o motor a diesel (Figura 6.70) e bombas
acionadas por motor elétrico (Figuras 6.71e6.72). As bombas são fornecidas com um controlador
projetado para iniciar a bomba de incêndio automaticamente em uma queda de pressão
predeterminada dentro do sistema. Este controlador ou outro dispositivo deve fornecer um alarme
remoto para sinalizar que a bomba de incêndio foi iniciada. Uma pequena bomba, chamada de
bomba jockey (Figura 6.73), é fornecido para manter a pressão no sistema e evitar que a bomba
principal seja iniciada desnecessariamente. Pequenas quedas de pressão causadas por vazamentos,
por exemplo, acionarão apenas a bomba jockey.
Os sistemas instalados à base de água também serão fornecidos com uma conexão de corpo de
bombeiros (FDC) (Figura 6.74) que permite ao corpo de bombeiros bombear água para o sistema a
partir de uma fonte externa.
Da água da cidade
casa de bomba
Tanque de água de incêndio
Circuito de Água de Fogo
Poste a válvula indicadora em cada ramificação
Prédio
FIGURA 6.67Sistema de loop de proteção contra incêndio.

FIGURA 6.68Válvula indicadora posterior (PIV).
FIGURA
FIGURA 6.70Bomba de incêndio, diesel.
FIGURA 6.71Bomba de incêndio, elétrica,

eixo horizontal.

FIGURA 6.72Bomba de incêndio, elétrica, eixo vertical.
FIGURA 6.73Bomba jóquei.
O sistema de abastecimento de água também contará com hidrantes. Estes podem fazer parte
do sistema do site ou podem ser públicos. Variedades comuns incluem o hidrante de barril seco (
Figura 6.75), hidrante de barril molhado (Figura 6.76) e hidrante de parede (Figura 6.77). O hidrante
de barril seco tem th drant está conectado ao pela haste da
água principal. Todas as saídas do válvula na parte superior não está
hidrante. Estes hi Em áreas onde os sujeito a congelamento. discursos
hidrantes de congelamento estão podem ser usados. Esses hidrantes de
equipados com w parede são usados para
FIGURA 6.74Ligação do Corpo de Bombeiros.

FIGURA 6.75Hidrante de barril seco.
FIGURA 6
FIGURA 6.77Hidrante de parede.
fornecer água para combate manual a incêndios em áreas de instalações industriais onde seria
impraticável colocar um hidrante comum.
CATERSABASTECIMENTOSYSTEMEUNSPEÇÃO EMMANUTENÇÃO
O abastecimento de água é fundamental para os sistemas à base de água e deve ser mantido em boas condições o
tempo todo. Os tanques de abastecimento devem ser fornecidos com um meio de reabastecimento e os níveis dos
tanques devem ser verificados regularmente. Os mecanismos de aquecimento devem ser verificados pelo menos

semanalmente durante o tempo frio e com manutenção anual antes da estação de aquecimento. A tubulação
deve ser verificada pelo teste de fluxo pelo menos uma vez por ano. As bombas de incêndio precisam ser
operadas semanalmente para garantir que o mecanismo de partida funcione corretamente. Bombas e
motores de acionamento ou motores precisam passar por manutenção completa todos os anos. As bombas
devem ser testadas anualmente para assegurar que o desempenho aceitável está sendo mantido. Uma
cabeça de teste (Figura 6.78) é fornecido para esse fim.
SISTEMAS DE DIÓXIDO DE CARBONO
Os sistemas de dióxido de carbono estão disponíveis em dois tipos principais: sistemas de aplicação
local e sistemas de inundação total. Eles também estão disponíveis em dois tipos principais de
configurações de suprimento de agente: alta pressão e baixa pressão. Os sistemas de dióxido de
carbono são normalmente usados em equipamentos e dispositivos que teriam líquidos inflamáveis
ou combustíveis em uso, mas que seriam severamente danificados pelo uso de produtos químicos
secos. Exemplos seriam impressoras ou equipamentos de laminação de metal. O dióxido de carbono
é consideravelmente mais barato que o halon. Os sistemas de dióxido de carbono incluem os
seguintes componentes: armazenamento, ativação e distribuição. O uso de sistemas de dióxido de
carbono deve ser evitado em áreas que não possam ser rapidamente evacuadas, áreas onde
materiais pirofóricos são usados e áreas onde metais reativos são usados.
Sistemas de baixa pressão (Figura 6.79) têm pressões de até 300 psi (2.069 kilopascais), são
refrigeradas a 0°F (–17,8°C) e são enchidas com uma densidade de enchimento de 90 a 95%. Sistemas
de alta pressão (Figura 6.80) operam a pressões de 850 psi (5863 quilopascais) e são mantidos a uma
temperatura ambiente normal de 70°F (21°C). Eles são preenchidos com uma densidade de
enchimento de 60 a 68%. Aquecer (Figura 6.81) ou sinalizadores normalmente ativam o sistema, que
então descarrega c bicos estrategicamente colocados. Para alertar as pessoas na área equipada com
alarmes de pré-descarga (Figura 6.83). Esses alarmes têm tempo suficiente para escapar da área
imediata de cobertura do sistema
FIGURA 6.78Cabeça de teste da bomba de incêndio.

FIGURA 6.79Armazenamento de
baixa pressão do sistema de dióxido
de carbono. (Foto cortesia da Ansul
Incorporated.)
FIGURA 6.80Sistema de dióxido de carbono

armazenamento de alta pressão.
FIGURA 6.81Carbono
detector.
FIGURA 6.82Chama de dióxido de carbono

detector e bocal.

FIGURA 6.83Alarme de pré-descarga do
sistema de dióxido de carbono.
FIGURA 6.84Dióxido de carbono

bocal do sistema.
de dióxido de carbono. Esses sistemas funcionam deslocando o oxigênio na área de cobertura

e representam um risco significativo para o pessoal que permanece na área.
Bicos do sistema de dióxido de carbono (Figura 6.84) são semelhantes a pequenas versões
da buzina de descarga em um extintor portátil de dióxido de carbono. Em sistemas de
aplicação local, os bicos serão direcionados para o perigo que está sendo protegido. A posição
do bocal é importante para o bom funcionamento do sistema. Em sistemas de inundação total,
os bicos normalmente estarão localizados no teto. Nesses sistemas, reter o dióxido de carbono
dentro da área é crítico e geralmente haverá porta (Figura 6.85) e ventilação (Figura 6.86)
fechos.
Os sistemas também podem ser ativados manualmente; uma viagem manual é mostrada emFigura
6,87. Também estão disponíveis sistemas que são ativados apenas manualmente. Esses sistemas (Figura 6.88)
funcionam como extintores de incêndio portáteis, exceto que a descarga de dióxido de carbono é direcionada
através de tubulação fixa para um perigo específico. Os sistemas de dióxido de carbono também podem ser
equipados com linhas manuais (Figura 6.89) para uso em combate a incêndio manual.

FIGURA 6.85Fecho da porta do sistema de
dióxido de carbono.

ventilação do sistema mais próxima.
FIGURA 6.87Desarme manual do sistema

de dióxido de carbono.
Figuras 6.90e6.91mostram sistemas de dióxido de carbono descarregando. O dióxido de

carbono se acumulará no nível do chão e em áreas baixas (Figura 6.92). Essas áreas podem
permanecer com deficiência de oxigênio por um longo período de tempo após a descarga do
sistema.

FIGURA 6.88Sistema manual de dióxido de carbono.
FIGURA 6.89Linha de mão do sistema de dióxido

de carbono.
SISTEMAS DE HALON
Os sistemas Halon são sistemas de agentes gasosos normalmente usados em salas de

computadores ou áreas de controle eletrônico. Normalmente, eles são projetados como sistemas de
inundação total. Os sistemas de inundação total são sistemas que desembolsam um gás por toda a
área a ser protegida. O agente é armazenado em cilindros ou esferas (Figura 6.93) e é descarregado
através de bocais estrategicamente posicionados (Figura 6.94).
Esses sistemas geralmente são ativados por detectores de fumaça em um sistema de duas
zonas. O sistema de duas zonas requer que um detector em cada zona detecte a fumaça antes
de acionar o sistema. Este arranjo reduz a oportunidade de falsas descargas do sistema. Nas
salas de informática, onde muitos desses sistemas estão instalados, os detectores de fumaça
serão instalados abaixo do piso elevado (Figura 6.95).
O halon é um agente eficaz, com a vantagem de não deixar resíduos ou sujeira e poder ser
usado para proteger equipamentos delicados como computadores. Em concentrações de
projeto adequadas, representa pouco risco para o pessoal na área protegida. O maior

FIGURA 6.90Descarga do sistema de
dióxido de carbono.

descarga do sistema.

acumulado ao nível do chão.

FIGURA 6.93Agente do sistema Halon
esfera de armazenamento.
FIGURA 6.94Bocal do sistema Halon.
desvantagem é o alto custo do agente. Devido aos regulamentos ambientais discutidos

no Capítulo 2, esses sistemas normalmente não estão mais sendo instalados, mas
podem permanecer em serviço nas instalações existentes.
SUBSTITUTOS DE HALON
A maioria dos agentes substitutos do halon discutidos no Capítulo 2 estão disponíveis para uso
em sistemas instalados. Do ponto de vista prático, há pouca diferença nos componentes
básicos quando comparados aos sistemas de halon. O agente extintor é armazenado em
cilindros (Figura 6.96) e é aplicado através de bicos estrategicamente localizados (Figura 6.97).

FIGURA 6.95Detector de fumaça
abaixo do piso elevado.
FIGURA 6.96INERGEN ®sistema-
tem. (Foto cortesia da Ansul

Incorporated.)
FIGURA 6.97INERGEN ®bocal do sistema.

(Foto cortesia da Ansul Incorporated.)
SISTEMAS DE QUÍMICA SECA
Sistemas químicos secos (Figura 6.98) são sistemas de aplicação local que fornecem agentes químicos secos
de qualquer uma das variedades comuns para um perigo específico, como um tanque de imersão. O sistema
é ativado por um sensor de calor que dispara o sistema e permite que o produto químico seco seja
descarregado através de bocais estrategicamente posicionados. Sistemas químicos secos

FIGURA 6.98Sistema químico seco.
FIGURA 6.99Sensor de vapor inflamável.
fornecem controle rápido de incêndios de líquidos inflamáveis, mas o produto químico pode criar um
problema de limpeza. As áreas onde equipamentos delicados estão localizados geralmente não devem ser
protegidas com sistemas de pó químico seco.
SISTEMAS DE DETECÇÃO DE VAPOR INFLAMÁVEL
Os sistemas de detecção de vapores inflamáveis são normalmente usados para controlar processos
com potencial para gerar atmosferas explosivas. Geralmente são fornecidos dois estágios de
controle. Primeiro, normalmente em 25% do LEL, o sistema fornecerá um alarme de advertência. Em
segundo lugar, a 50% LEL, o sistema desligará automaticamente o processo protegido. Esses pontos
de ajuste para o alarme e desligamento automático podem ser selecionados pelo usuário.
Esses sistemas podem ser eletrônicos ou baseados em combustão. Em sistemas eletrônicos,

sensores (Figura 6.99) são montados em locais ao redor ou dentro do processo e enviam sinais
eletrônicos para painéis de controle, alarmes e possivelmente controles de processo. Em sistemas
baseados em combustão, o painel de controle (Figura 6.100) do sistema usa uma pequena chama, e a
atmosfera da amostra do processo que está sendo monitorado é levada para o controle através da
tubulação (Figura 6.101).

FIGURA 6.100Vapor inflamável
controle do sensor.
FIGURA 6.101Inflamável
tubo de extração de vapor.
SISTEMAS DE VENTILAÇÃO E SUPRESSÃO DE EXPLOSÃO
Os sistemas de proteção contra explosões são importantes em muitas operações industriais.

Explosões são possíveis em operações com líquidos inflamáveis, gases inflamáveis e muitas
poeiras. Explosões neste contexto são na verdade deflagrações. Nas deflagrações, a onda de
pressão que se propaga a partir do ponto inicial de ignição move-se a velocidades inferiores à
velocidade do som. Uma detonação cria ondas de pressão que se movem além da velocidade
do som. As mesmas coisas necessárias para um incêndio - combustível, calor, oxigênio e

uma reação química - também são necessários para uma explosão. Forças explosivas criam um
potencial muito mais prejudicial se o confinamento for adicionado a essa mistura.
Se as circunstâncias do processo permitirem, a ventilação é uma das formas mais eficazes
de lidar com uma explosão sem danos extensos ao processo ou ao pessoal na área imediata. A
ventilação é realizada pela introdução de um componente fraco em um sistema de processo.
Essa parte fraca do sistema falhará imediatamente durante uma explosão interna e liberará o
aumento de pressão e disparará em uma direção controlada.
Os sistemas de supressão de explosão são normalmente utilizados em áreas onde estão
presentes vapores ou gases inflamáveis, poeiras explosivas ou outros materiais facilmente explosivos.
Esses sistemas funcionam tão rapidamente que podem detectar os estágios iniciais de uma explosão,
descarregar o agente na área e efetivamente abortar uma explosão antes de um perigoso acúmulo
de pressão. A detecção é tipicamente baseada em aumento de pressão ou chama. Os recipientes do
agente são colocados estrategicamente no processo que está sendo protegido. Agentes químicos
secos, gasosos e líquidos de vaporização são usados nesses sistemas.
DEFICIÊNCIAS DO SISTEMA INSTALADO
As deficiências ocorrem quando os sistemas estão fora de serviço devido a um problema no sistema
ou manutenção. Os períodos de deficiência são momentos particularmente perigosos e devem ser
planejados com bastante antecedência. Apenas um sistema deve ser retirado de serviço por vez.
Depois que o trabalho é iniciado em um sistema, ele deve continuar até que o sistema volte a
funcionar. Isso requer uma avaliação completa do trabalho a ser feito para que todas as peças e
equipamentos necessários estejam disponíveis antes que o sistema seja retirado de serviço.
Durante as deficiências, precauções extras devem ser tomadas nas áreas afetadas
pela deficiência. Restrições ao fumo, ao uso de líquidos inflamáveis e à soldagem ou
corte são alguns exemplos desses cuidados. A companhia de seguros e o corpo de
bombeiros local devem ser notificados antes da paralisação e após o retorno do sistema
ao serviço.
INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DE SISTEMAS

Todos os sistemas de proteção contra incêndio instalados requerem inspeção e manutenção
regulares. A menos que sua organização seja grande e esteja disposta a obter treinamento
adequado para uma pessoa interna, é mais eficaz contratar serviços de inspeção e
manutenção com a empresa que instalou o sistema. Se for usado um funcionário interno, ele/
ela deve receber treinamento em todos os sistemas, de preferência do fabricante do sistema.
Não importa quem faça a inspeção e manutenção, um registro deve ser

mantido indicando todas as atividades de inspeção e manutenção, quando foram
concluídas, quem fez o trabalho e o que foi feito.

AVALIAR AS NECESSIDADES DO SISTEMA
O primeiro princípio ao avaliar a necessidade de sistemas de proteção contra incêndio instalados é

que é melhor ter sistemas do que não ter sistemas. Esses sistemas fornecem um alto nível de
proteção contra incêndio confiável. Eles provaram ao longo do tempo reduzir as perdas, portanto,
geralmente são um excelente complemento para o programa geral de controle de perdas.
Existem algumas situações em que o custo de um sistema ou a dificuldade em fornecer
proteção contra incêndio instalada pode justificar a desconsideração de um sistema. Por
exemplo, um pequeno edifício de armazenamento externo, bem distante de outros edifícios,
pode não valer a pena o custo de proteção. Mas, na maioria das situações, a proteção é
necessária e o objetivo principal da avaliação dos sistemas é determinar qual tipo de sistema
fornecerá a proteção mais eficaz.
O perigo a ser protegido deve ser o principal critério para avaliação de sistemas. O sistema
precisa fornecer proteção eficaz contra incêndio. Uma vez identificada a seleção de sistemas
eficazes, a complexidade e o custo dos sistemas precisam ser considerados. Geralmente,
simples é melhor do que complexo, e o sistema mais básico que abordará o perigo geralmente
é o melhor.
Qualquer avaliação da proteção contra incêndio instalada deve considerar os custos de longo
prazo, bem como os custos iniciais. A inspeção anual e a manutenção do sistema devem ser
consideradas ao avaliar qual sistema atenderá melhor a necessidade específica. Por exemplo, um
sistema de dióxido de carbono pode custar mais para instalação inicial do que um sistema de halon
para um perigo específico, mas se descargas frequentes forem esperadas, como em uma usina de
laminação de metal, o sistema de dióxido de carbono é mais barato para recarregar e pode custar
menos ao longo da vida do sistema.
Provavelmente será necessária ajuda para realizar uma avaliação abrangente da
necessidade de um sistema instalado e para tomar uma decisão quanto ao tipo de sistema
necessário. Não considere o conselho do empreiteiro que instalará o sistema como sua única
fonte de informação. A grande maioria dos empreiteiros é honesta e não fornecerá
intencionalmente maus conselhos, mas uma segunda opinião imparcial é sempre uma boa
ideia. A companhia de seguros, o corpo de bombeiros local ou um consultor podem fornecer
informações que podem economizar dinheiro e problemas.

7Extintores de incêndio portáteis
• Tipos de extintores
• Características de desempenho dos extintores
• Princípios de seleção
• Princípios de posicionamento
• Princípios de uso
• Requisitos de inspeção e manutenção
• Selecione extintores
• Colocar extintores
• Use extintores
• Desenvolver treinamento de funcionários sobre extintores
• Desenvolver um programa de inspeção de extintores
• Inspecionar extintores
• Desenvolver um programa de manutenção de extintores
TIPOS E CARACTERÍSTICAS DE DESEMPENHO

DE EXTINTORES
Muitos tipos de extintores de incêndio estão disponíveis atualmente, e cada um tem
certas vantagens e desvantagens. Por esse motivo, é importante entender as
capacidades de cada tipo de extintor ao selecionar um para fornecer proteção para um
perigo ou área específica.
CATEREXTINGUISHERS
Os extintores de água estão disponíveis em dois tipos: o extintor do tipo bomba
descarrega a água através de uma bomba operada pelo usuário e o extintor
pressurizado usa a pressão do ar para descarregar a água.
Extintores do tipo bomba não são comumente usados. Embora algumas operações ainda
possam tê-los e usá-los, os extintores de água pressurizada serão mais frequentemente
empregados em situações onde a água é o agente extintor apropriado. Pressurizado

FIGURA 7.1Extintor de água pressurizada. (Foto
cortesia da Amerex Corporation.)
extintores de água (Figura 7.1) têm uma capacidade de 2,5 galões (9,5 litros) e são adequados para
uso somente em incêndios de classe A. Eles têm um alcance de aproximadamente 30 pés (9,2 metros)
quando inicialmente descarregados e um tempo de descarga de cerca de um minuto. Eles são
pressurizados com 100 psi (690 kilopascais) de ar comprimido.
Os extintores de água têm várias vantagens. Em muitas situações, a água é fácil de limpar
e causa pouco ou nenhum dano adicional. O extintor é barato para recarregar e pode ser
facilmente devolvido ao serviço por pessoal interno com treinamento limitado. Além disso, a
capacidade de imersão da água é uma grande vantagem no combate a incêndios classe A.
Há também uma série de desvantagens para extintores de água. Por exemplo, essas unidades são
eficazes apenas em incêndios de classe A e podem ser perigosas se usadas em qualquer outra classe de
incêndio. Os extintores também são relativamente pesados. Em qualquer área que não seja continuamente
aquecida, a unidade está sujeita a congelamento. Anticongelante pode ser adicionado para evitar o
congelamento, mas isso torna a manutenção mais difícil.
Um tipo especializado de extintor à base de água é a névoa de água (Figura 7.2) variedade.
Esses extintores usam água destilada e um bocal que descarrega uma névoa fina para obter
uma classificação de Classe A e C para o extintor. Os extintores de névoa de água estão
disponíveis em tamanhos de 1,75 e 2,5 galões (6,6 e 9,5 litros). Seu alcance é de 10 a 12 pés (3 a
3,7 metros) e o tempo de descarga é entre 72 e 80 segundos.
FOAMEXTINGUISHERS
Extintores de espuma portáteis são extintores de água pressurizada modificados e também
estão disponíveis em dois tipos. O extintor de espuma de pré-mistura (Figura 7.3) contém um

FIGURA esy de
ação.)
FIGURA 7.3Extintor de espuma. (Foto

mistura de água e concentrado de espuma dentro do extintor. Um bocal de aeração é

normalmente usado para fazer espuma a partir da solução de espuma conforme ela é
descarregada. O extintor de espuma do tipo cartucho contém água apenas no corpo do
extintor. No momento da descarga, a água passa por um cartucho contendo pellets que fazem
espuma ao serem misturados à água. As outras características de construção do extintor são
semelhantes a um extintor de água.
Os extintores de espuma têm capacidade para 2,5 galões (9,5 litros) e são adequados para
uso em incêndios de classe A e B. Eles têm um alcance ligeiramente inferior aos 30 pés (9,2
metros) típicos dos extintores de água e seu tempo de descarga é de cerca de um minuto. Eles
são pressurizados com 100 psi (689 kilopascais) de ar comprimido.
Ambos os tipos de extintores de espuma têm várias vantagens. Em muitas situações, a espuma é fácil de
limpar e causa pouco ou nenhum dano adicional. O extintor é relativamente barato para recarregar e pode
ser recolocado em serviço por pessoal interno com treinamento adequado. Os incêndios da classe B podem
ser controlados com extintores de espuma. Ao contrário de qualquer outro tipo de extintor de incêndio
portátil, os extintores de espuma podem cobrir derramamentos de Classe B com espuma para ajudar a
prevenir a ignição.
Extintores de espuma também têm uma série de desvantagens. Por exemplo, essas unidades são
eficazes apenas em incêndios de classe A e B e podem ser perigosas se usadas em incêndios de classe

Incêndios C ou D. Os extintores são relativamente pesados. Em qualquer área que não seja continuamente
aquecida, a unidade é d para evitar congelamento
ing, mas isso torna principal

extintores de espuma ure 7.4), e seus
tamanho mais comum é 33
FIGURA 7.4Extintor com rodas de espuma.

(Foto cortesia da Ansul Incorporated.)
DRYCHÉMICOEXTINGUISHERS
Extintores de pó químico seco portáteis estão disponíveis em dois tipos. O extintor de pressão
armazenado (Figura 7.5) contém um agente químico seco e gás pressurizador, geralmente
nitrogênio, dentro do extintor. A cabeça da válvula e o medidor são mostrados emFigura 7.6,
que mostra o selo e o pino de violação. Este tipo de extintor está disponível em vários
tamanhos, variando de 1,1 a 13,6 quilos (2,5 a 30 libras). Unidades de dez libras (4,5 quilos) são
as mais comumente usadas na proteção contra incêndio em edifícios. Pequenas unidades de
2,5 libras (1,1 quilos) (Figura 7.7) são comumente colocados em empilhadeiras e em veículos.
Os tempos de descarga variam de 8 a 20 segundos, e a faixa de descarga é de 5 a 30 pés (1,5 a
9,2 metros).
O extintor de pó químico seco operado por cartucho (Figura 7.8) contém agente químico
seco no corpo do extintor e um cartucho separado de gás pressurizador. Quando o extintor é
necessário, seu corpo principal é pressurizado a partir deste cartucho. A parte superior do
extintor, incluindo a alça de carregamento, é mostrada naFigura 7.9.Figura 7.10mostra o
extintor com a proteção do cartucho removida para que o cilindro de carga fique visível.Figura
7.11mostra o bocal de descarga para um extintor operado por cartucho. Os tamanhos, tempos
e intervalos de descarga são semelhantes aos extintores de pressão armazenados.

FIGURA 7.5Extintor químico seco de pressão
armazenada. (Foto cortesia de Badger Fire
Proteção, Inc.)
FIGURA 7.6Parte superior do extintor de pó químico seco sob pressão

armazenado.
Ambos os tipos estão disponíveis com qualquer classe principal de agente químico seco: químico
seco regular ou químico seco multiuso. Pó químico seco regular pode ser usado em incêndios de
classes B e C. O pó químico seco multiuso é eficaz em incêndios das classes A, B e C.
Extintores de pó químico (Figura 7.12–7.14) também estão disponíveis em unidades
com rodas cujos tamanhos variam de 50 a 350 libras (22,6 a 159 quilos). Seu alcance de
descarga varia de 15 a 45 pés (4,6 a 13,7 metros) e seu tempo de descarga é de 30 a 150
segundos.
Ambos os tipos de extintores de pó químico têm várias vantagens. Eles oferecem controle de
fogo rápido, especialmente para incêndios de classe B. As unidades não estão sujeitas a
congelamento, portanto podem ser colocadas ao ar livre ou em áreas não aquecidas. O extintor
operado por cartucho é relativamente barato para recarregar e pode ser devolvido ao serviço por
pessoal interno com treinamento adequado. Extintores de pressão armazenados, no entanto, não
podem ser recarregados internamente sem equipamento especializado caro e treinamento de
pessoal mais extenso.

FIGURA 7.7Extintor químico seco de pressão
armazenada, unidade pequena. (Foto cortesia
de Badger Fire Protection, Inc.)
FIGURA 7.8Cartucho de extinção química seca

guisher. (Foto cortesia de Ansul
Incorporado.)
FIGURA 7.9Parte superior do extintor de pó

químico seco operado por cartucho.

FIGURA 7.10cartucho
mostrando carregamento cylin
tesy de Ans
FIGURA 7.11alta
Extingu operado por cartucho
cortesia da Ansul Incorpo
FIGURA 7.12Extintor químico seco com rodas, pequeno

(Foto cortesia da Amerex Corporation.)
enguia
sher,
sistema de
íon.)
FIGURA 7.14Extintor químico seco com rodas,

grande. (Foto cortesia da Ansul Incorporated.)

Há também uma série de desvantagens para extintores de pó químico seco. Por exemplo, o pó
químico comum não é eficaz em incêndios de classe A. O pó químico seco multiuso, embora eficaz e
aprovado para uso em incêndios de classe A, não é tão eficaz quanto a água. Além disso, ambos os
tipos podem causar uma bagunça difícil e cara de limpar. Em situações envolvendo equipamentos
eletrônicos delicados, os custos de limpeza podem ser maiores do que os danos iniciais do incêndio.
CARBONDIÓXIDOEXTINGUISHERS
Dióxido de carbono (CO2) extintores contêm dióxido de carbono forçado em seu estado
líquido por pressão. Este tipo de extintor está disponível em vários tamanhos de 2,5 a 20
libras (1,1 a 9 quilos). Os tempos de descarga variam de 8 a 30 segundos, e a faixa de
descarga é de 1,5 a 2,4 metros (5 a 8 pés).
Dioxi de carbono pequeno checado por tubulação (Figura
7.15), enquanto un maior f mangueira flexível (Figura
7.16). dióxido de carbono e unidades enguias (Figura 7.17
e7.18). Seus tamanhos o 45,4 quilos). A dis-
variam de faixa de carga seu tempo de descarga é
de 10 a 30 segundos.
FIGURA 7.15Extintor pequeno de dióxido de

carbono. (Foto cortesia de Ansul
Incorporado.)

FIGURA 7.16Grande extinção de dióxido de carbono
Incorporado.)
FIGURA 7.17Extintor de dióxido de carbono

com rodas.
FIGURA 7.18Extintor de dióxido de carbono com rodas.

(Foto cortesia da Amerex Corporation.)

Os extintores de dióxido de carbono têm várias vantagens. Eles podem ser usados em
incêndios de classe B ou C e, como o dióxido de carbono não deixa resíduos, a limpeza não é
um problema. As unidades não estão sujeitas a congelamento, portanto podem ser colocadas
ao ar livre ou em áreas não aquecidas. Há também uma série de desvantagens nos extintores
de dióxido de carbono. As unidades não são adequadas para incêndios de classe A. A
eletricidade estática pode se acumular durante a descarga do extintor e pode inflamar uma
atmosfera explosiva ou danificar circuitos eletrônicos sensíveis. Esses extintores não podem
ser recarregados internamente sem a compra de equipamentos especializados e treinamento
de pessoal.
HALONEXTINGUISHERS
Extintores de halon (Figura 7.19) contêm um agente de hidrocarboneto halogenado
forçado a um estado líquido por pressão. Os halons mais comuns para extintores
portáteis são Halon 1211 (bromoclorodifluorometano) e Halon 1301
(bromotrifluorometano). Este tipo de extintor está disponível em vários tamanhos
de 1,5 a 22 libras (0,68 a 9,9 quilos 8 a 30 segundos. Também estão
a faixa é de 9 a 15 fe em disponíveis sinalizadores de
150 libras (68 quilos) 30 descarga (que têm tempos de
a 35 segundos e ar descarga de eters).
FIGURA 7.19Extintor de halon. (Foto cortesia

da Ansul Incorporated.)

FIGURA 7.20Extinção de Halon com rodas
Incorporado.)
Os extintores de halon têm várias vantagens. Eles podem ser usados em incêndios de classe B ou C, e
unidades maiores também são aprovadas para uso em incêndios de classe A. Halon não deixa resíduos,
então a limpeza não é um problema. As unidades não estão sujeitas a congelamento, portanto podem ser
colocadas ao ar livre ou em áreas não aquecidas. Geralmente, eles oferecem um controle de incêndio mais
eficaz do que os extintores de dióxido de carbono.
Os extintores de halon também apresentam várias desvantagens. Por exemplo, as unidades
menores não são adequadas para incêndios de classe A e o halon é caro. Os custos de recarga podem
se aproximar ou exceder o preço de compra inicial. Os halons também foram identificados como
contribuindo para a destruição da camada de ozônio na atmosfera. Os regulamentos que regem o
uso de halons provavelmente se tornarão mais restritivos.
HALOTRON
Extintores de halotron (Figura 7.21) use um agente substituto de halon. Eles estão disponíveis em
unidades de 0,45 a 7 quilos (1 a 15,5 libras). Eles têm um alcance entre 6 e 18 pés (1,8 a 5,5 metros) e um
tempo de descarga de 9 a 14 segundos. Unidades de até 5 libras (2,3 quilos) são classificadas apenas para
incêndios de classe B e C; unidades acima de 10 libras (4,5 quilos) também são classificadas para incêndios de
classe A.
FE-36
FE-36 é outro agente substituto do halon. Extintores usando FE-36 (Figura 7.22) estão
disponíveis em tamanhos que variam de 4,75 a 14 libras (2,2 a 6,4 quilos). Eles têm um
alcance entre 10 e 16 pés (3 e 4,9 metros) e tempos de descarga de 8 a 15 segundos.

FIGURA 7.21Extintor Halotron.
(Foto cortesia da Amerex
Corporação.)
FIGURA 7.22Extintor FE-36.

(Foto cortesia de Ansul
Incorporado.)
DRYPOWDEREXTINGUISHERS
Extintores de pó seco estão disponíveis em pressão armazenada (Figura 7.23) e unidades
operadas por cartucho (Figura 7.24) contendo um dos vários agentes em pó seco disponíveis.
Este tipo de extintor está disponível em unidades operadas por cartucho de 30 libras (13,6
quilos). O agente também pode ser obtido para aplicação manual com colher. Os tempos de
descarga variam de 30 a 60 segundos, e a faixa de descarga é de 6 a 8 pés (1,8 a 2,4 metros).
Os extintores de pó seco também estão disponíveis em unidades com rodas de 150 e 350 libras
(68 e 159 quilos) (Figura 7.25).
Os extintores de pó seco são adequados apenas para incêndios de classe D e são os únicos
agentes eficazes de controle de incêndio para este tipo de incêndio. Os agentes em pó seco devem
ser avaliados em relação ao metal combustível específico que está sendo protegido. Estes extintores
podem ser recarregados internamente.
CETCHÉMICOEXTINGUISHERS
Extintores químicos úmidos (Figura 7.26) são projetados para uso em incêndios de óleo de cozinha classe K.
Esta é uma exposição relativamente menor na maioria dos ambientes industriais. As áreas de preparação de
alimentos para refeitórios industriais exigiriam esse tipo de cobertura se fritar e outros

FIGURA 7.23Extintor de pó seco, armazenado
pressão. (Foto cortesia da Amerex
.)
FIGURA 7.24Extintor de pó seco, operado

por cartucho. (Foto cortesia da Ansul
Incorporated.)
FIGURA 7.25Extintor de
pó seco com rodas. (Foto
cortesia da Amerex
Corporação.)
FIGURA 7.26Extintor químico úmido (Foto


cozimento à base de óleo é feito. Isso também será um problema em escala maior se os processos da
instalação de fabricação envolverem cozimento.
CLASSIFICAÇÕES DE EXTINTORES
As classificações do extintor são usadas para determinar quais classes de incêndio podem ser controladas de
forma eficaz e segura com o extintor que está sendo testado. As classificações também fornecem um guia
para o tamanho do incêndio que um extintor controlará. Todos os extintores recebem uma classificação de
classe. Os extintores para incêndios de classe A recebem uma classificação numérica de 1A a 40A, baseada
em uma escala relativa. Um extintor de 4A, por exemplo, controlará um incêndio aproximadamente duas
vezes maior que um extintor de 2A. Os extintores de classe B são classificados numericamente de 1B a 640B
com base na metragem quadrada aproximada de um incêndio derramado que eles podem controlar. Um
extintor 10B apagará um incêndio de aproximadamente 10 pés quadrados (0,9 metros quadrados).
Os testes de incêndio são realizados usando madeira e excelsior para extintores classe A. Os extintores
da classe B são testados emn-heptano queima em panelas quadradas usando uma profundidade líquida de
duas polegadas. Os extintores para incêndios de classe C não são submetidos a testes de incêndio, mas são
testados quanto à não condutividade de eletricidade. Testes especiais usando os metais combustíveis
específicos são empregados para extintores classe D.
Os dois maiores laboratórios de testes para extintores de incêndio portáteis são o
Underwriters' Laboratories e o Factory Mutual. Os extintores para uso em ambientes
industriais devem ter sido aprovados por pelo menos uma dessas organizações e, de
preferência, por ambas.
REGULAMENTOS DE EXTINTORES
O regulamento mais comumente usado é o padrão nº 10 da National Fire Protection

Association (NFPA) para extintores de incêndio portáteis. Muitas jurisdições locais
também adotaram o padrão NFPA como um decreto local.
A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) não exige extintores de
incêndio portáteis nas instalações. Os regulamentos da OSHA visam a proteção das pessoas,
não da propriedade. Se houver extintores, os regulamentos da OSHA abordam as questões de
colocação, inspeção, manutenção e teste. Se a política da organização permitir o uso do
extintor pelos funcionários, os regulamentos exigirão o treinamento dos funcionários. Os
requisitos da NFPA nº 10 foram usados como base para os regulamentos iniciais da OSHA.
A seguradora para uma instalação específica também pode impor requisitos relativos ao
número, tipo e localização de extintores de incêndio portáteis. Além disso, as autoridades
locais e estaduais podem ter regulamentos nesta área.
SELEÇÃO DE EXTINTORES
A seleção de um extintor apropriado para uma determinada área depende de
vários fatores.Figura 7.27ilustra considerações gerais que devem ser avaliadas.

Natureza de
Classe de Tipo de Tipo de Agente
Materiais a serem
Fogo Material Equipamento Compatibilidade
extinto
Gravidade potencial
Baixo Moderado Alto
de fogo
Capacidade de
Treinamento Físico
Usuário potencial
Agente
Vento & Corrosivo Confinado
Ambiente Congelando Reatividade &
Rascunho Vapores
Contaminação Área
Qualidade de
Custo inicial Tipo de agente Tamanho
Extintor
interno
Custo de vida Inspeção Manutenção teste contra Tamanho
Contrato
interno
Custo de
Recarrega contra Tamanho
Agente
Contrato
Padronizar
tipos
FIGURA 7.27Fluxograma de considerações gerais para seleção de extintores.
O extintor deve ser classificado para a classe ou classes de incêndio que podem ser
esperadas na área a ser protegida. Esta é a primeira consideração ao selecionar um
extintor. O processo de identificação do tipo geral de extintor adequado para as várias
combinações de classificação de incêndio é ilustrado emFigura 7.28. Este gráfico ajuda a
restringir as opções de seleção com base na classe de fogo.
Os materiais que estão sendo protegidos influenciam na escolha do extintor. Em um
armazém que armazena produtos de papel, por exemplo, um extintor do tipo água seria mais
adequado do que um pó químico multiuso. Embora o extintor de pó químico seja classificado
para incêndios de classe A, ele não oferece a capacidade de penetração que a água oferece
para incêndios profundos em materiais de classe A.
O tipo de equipamento e propriedade a ser protegida é outra consideração importante. Alguns
agentes extintores oferecem controle de incêndio mais rápido do que outros, mas podem ter
desvantagens correspondentes, como o potencial de causar danos adicionais ao equipamento. Por
exemplo, agentes químicos secos geralmente oferecem o controle mais rápido de incêndios de
líquidos inflamáveis, entretanto, se equipamentos eletrônicos estiverem presentes na mesma área, os
resíduos deixados por agentes químicos secos podem causar mais danos do que os

Classe de fogo?
Classe A Classe B Classe C Classe A Classe B Classe A, Classe D

Apenas Apenas Apenas &B &C B&C Apenas
Registro ular Multiuso Seco

Água Espuma Dry Seco Pó
Chemical Químico
Carbono Grande
Dióxido Halon
Grande
Halon
FE-36
FE-36 Halotron I
FIGURA 7.28Tipo por classe de fogo.
fogo. Neste exemplo, dióxido de carbono, halon ou qualquer um dos substitutos do halon
seriam agentes mais eficazes. A situação oposta também pode ocorrer. Se uma área externa à
estrutura, um cais de carga, por exemplo, estiver sendo protegida, considere que o agente
químico seco é muito menos afetado pelo vento do que o dióxido de carbono. Cada agente
extintor usado para extintores portáteis tem vantagens e desvantagens que devem ser
consideradas ao selecionar o apropriado para proteger um perigo específico.
A compatibilidade do agente é outra consideração que afetará a escolha do extintor.

Se a área a ser protegida contiver metiletilcetona, um solvente polar, um agente de
espuma regular não será eficaz.
A severidade potencial do incêndio também deve ser avaliada para determinar o tamanho do extintor
que será necessário. Se, por exemplo, for necessário escolher um extintor para proteger uma área de
laboratório de controle de qualidade que usa líquidos inflamáveis em quantidades de até meio litro, o
extintor selecionado precisará apenas de uma capacidade limitada de controle de incêndio. Se a área a ser
protegida for um tanque de imersão de 4 por 8 pés (1,2 por 2,4 metros), será necessária uma capacidade de
controle de incêndio muito maior.
A NFPA nº 10 divide o potencial de gravidade do incêndio em três classificações: leve
(baixo), comum (moderado) e extra (alto). Essas classificações, dentro do contexto da norma,
são usadas para determinar requisitos específicos para itens como a distribuição de extintores.
Usadas em termos gerais durante a avaliação da proteção do extintor, as classificações de
perigo ajudam a avaliar a gravidade do incêndio potencial em uma área específica.
Baixo risco inclui áreas como escritórios, salas de aula e outras áreas de uso geral. A
quantidade de materiais classe A nessas áreas é relativamente insignificante.

Pequenas quantidades de materiais de classe B também podem estar presentes. Risco
moderado inclui manufatura leve, lojas, oficinas e alguns armazéns. A quantidade de
materiais das classes A e B é maior do que nas áreas de baixo risco. Alto risco inclui
fabricação, reparo de veículos e armazéns, onde a quantidade de materiais das classes A
e B é maior do que em áreas de risco moderado.
As capacidades do usuário também afetam a escolha do extintor. O
treinamento que o indivíduo tem no uso de extintores é a consideração principal. Se
o treinamento for limitado ou inexistente, os extintores devem ser simples e
pequenos. Extintores maiores podem ser usados em incêndios maiores. O
tamanho e a capacidade do extintor podem fornecer uma falsa sensação de
segurança a um operador não treinado. Combater incêndios maiores requer mais
treinamento. Ocupantes sem treinamento suficiente não devem se engajar no
combate a grandes incêndios. O indivíduo destreinado será forçado a sair do prédio
quando o agente estiver exausto, e isso ocorrerá mais rapidamente com um
pequeno extintor. A capacidade física do usuário para operar o extintor pode ser
afetada por limitações físicas ou mentais.
O local onde o extintor será colocado deve ser considerado porque o ambiente pode ter
um grande impacto sobre qual extintor será mais adequado. A temperatura afetará os
extintores de água e espuma. Eles estão sujeitos a congelamento e não devem ser usados em
áreas não aquecidas ou modificados com soluções anticongelantes. O vento e a corrente de ar
terão impacto na eficácia de qualquer agente gasoso. O dióxido de carbono, em particular, é
difícil de usar de forma eficaz em condições de vento. Vapores corrosivos na área podem
deteriorar o extintor e os materiais usados em sua construção e podem determinar a
facilidade com que a unidade é afetada por esses vapores corrosivos. As cabeças das válvulas
extintoras estão normalmente disponíveis em alumínio e latão, sendo o latão a escolha
superior para um ambiente corrosivo.
A reatividade do agente e a contaminação também devem ser consideradas porque
alguns agentes extintores podem reagir com certos materiais e produtos químicos. A
contaminação também pode ocorrer. Por exemplo, o uso de um agente extintor químico seco
em uma área de processamento de alimentos exigiria o descarte de todos os alimentos
expostos. Por outro lado, um extintor de dióxido de carbono usado nesta mesma área não
contaminaria os alimentos.
O uso de certos agentes extintores em uma área confinada pode apresentar riscos
para o indivíduo que usa o extintor. O dióxido de carbono, por exemplo, excluirá o
oxigênio em uma área se uma concentração suficiente for acumulada. Os produtos de
decomposição do halon, quando aquecidos, também podem ser perigosos.
O custo inicial da proteção do extintor de incêndio pode variar significativamente,
dependendo do tipo de extintor usado para obter a proteção adequada. Uma maneira de
melhorar a seleção de extintores em termos de custo é avaliar a instalação como um
todo e não como áreas individuais. Deve-se decidir se o objetivo é obter a proteção mais
eficaz ou atender aos requisitos mínimos. É claro que a qualidade dos extintores
utilizados terá um impacto significativo no custo, mas essa diferença geralmente
compensa o investimento inicial. O custo do extintor deve ser avaliado durante a vida útil
da unidade, não apenas com base na compra inicial.

preço de perseguição. Os preços dos agentes também variam e o tipo de agente selecionado afetará o custo
inicial. O Purple K é mais caro do que o produto químico seco normal, mas se for necessária proteção para
problemas significativos com líquidos inflamáveis, o custo extra é justificável.
O tamanho selecionado afetará os custos iniciais. Muitas unidades pequenas custarão mais do
que menos unidades grandes do mesmo tipo de extintor. Considerações de posicionamento podem
fazer com que unidades menores adicionais sejam a melhor escolha. Isso deve ser avaliado em
termos de proteção geral da instalação.
Ao fazer a compra inicial de extintores, as cotações devem ser obtidas de várias fontes. Os
preços finais de compra podem variar consideravelmente de revendedor para revendedor.
Sempre compre de uma fonte respeitável, de preferência uma que também forneça
manutenção de longo prazo e serviços de recarga.
Os custos contínuos do extintor também devem ser avaliados. Por exemplo,
inspeções regulares terão que ser realizadas. O tempo necessário para realizar essas
inspeções de rotina dependerá, obviamente, do número de extintores e da
complexidade da inspeção. O custo de manutenção dos extintores é influenciado pelos
mesmos fatores que os custos de inspeção. O teste hidrostático deve ser realizado
periodicamente, e os custos dessa manutenção e teste dependem do tipo e quantidade
de extintores selecionados.
Algumas variedades de extintores são mais fáceis de manter internamente. Se a
manutenção interna for usada, a seleção de extintores pode determinar o custo
envolvido e a dificuldade da manutenção contínua.
O custo da recarga dos extintores depende do tipo de agente e se é
feito internamente ou por terceiros. A forma como a recarga dos
extintores será tratada deve fazer parte dos critérios de seleção inicial.
A padronização de extintores em toda a instalação oferece algumas vantagens com
relação à inspeção, manutenção e treinamento. Se os extintores já estiverem instalados,
continuar a usar o mesmo tipo pode ser a seleção mais eficaz.
COLOCAÇÃO DE EXTINTORES
Os extintores devem ser colocados para fornecer proteção eficaz contra incêndio e para
atender aos requisitos do código. Dois critérios principais afetam a colocação: distância de
viagem e cobertura. A distância percorrida é a distância que um indivíduo deve percorrer para
obter um extintor. A cobertura refere-se ao número de extintores necessários para fornecer
proteção adequada para uma área com base em sua metragem quadrada.Figura 7.29é um
gráfico que ilustra a distância máxima de deslocamento e metragem quadrada de cobertura
para extintores com base na classificação de perigo de uma área. A característica mais
limitante, metragem quadrada de cobertura ou distância percorrida, deve ser usada para
colocar extintores. A ilustração emFigura 7.30demonstra que a área total do círculo de 75 pés
(22,8 metros) permitida pelos requisitos de distância de deslocamento para extintores de
classe A abrange mais de 11.250 pés quadrados (1.045 metros quadrados), que é o máximo
permitido. Os círculos sobrepostos emFigura 7.31demonstrar a origem dos 11.250 pés
quadrados (1.045 metros quadrados) de cobertura permitida.

Máximo
Cobertura/Extintor (pés quadrados)
Distância da viagem
Extintor
Avaliação Nível de perigo
Baixo Moderado Alto
2A 6000 3000 – 75'
3A 9000 4500 – 75'
4A 11.250 6000 4000 75'
6A 11.250 9000 6000 75'
10A 11.250 11.250 10.000 75'
20A 11.250 11.250 11.250 75'
30A 11.250 11.250 11.250 75'
40A 11.250 11.250 11.250 75'
5B x 30'
10B x 50'
10B x 30'
20B x 50'
40B x 30'
80B x 50'
FIGURA 7.29Gráfico de distância de viagem e cobertura.
Além de colocar extintores de incêndio para atender aos requisitos do código, eles
devem ser instalados em áreas onde fornecerão o uso mais eficaz. Localizando extintores
perto de saídas (Figura 7.32) incentiva o usuário a manter um caminho de fuga durante o
uso do extintor. Os extintores também devem ser colocados próximos, mas não
imediatamente, de processos e equipamentos de alto risco. Como exemplo, os extintores
serão colocados para a instalação ilustrada naFigura 7.33. Para tornar o exemplo menos
complicado, apenas extintores de pó químico multiuso serão colocados na instalação.
Esses extintores são aprovados para incêndios de classe A, B e C, e as classificações
numéricas usadas são 2A e 20B.
O primeiro passo é determinar as classificações de perigo das várias áreas da instalação. A
área do escritório é composta por matérias-primas de baixo risco, e as áreas de produção e
depósito são de risco moderado. Essas classes de perigo determinarão a área de cobertura
aceitável para a classe A e a distância máxima de viagem para a proteção da classe B. O
equipamento e outros recursos estruturais fixos devem ser considerados ao calcular a
distância percorrida até os extintores.
Os locais onde os extintores fornecerão o nível mínimo de proteção são ilustrados na
Figura 7.34. Normalmente, vários métodos de posicionamento atenderão aos requisitos
mínimos de código. As várias opções precisam ser avaliadas para cada instalação para
determinar qual delas fornece a proteção contra incêndio mais eficaz. Na prática, muitas
vezes é necessário exceder os padrões mínimos para fornecer proteção efetiva.
Outro exemplo da área de escritórios de uma instalação industrial é mostrado
sem (Figura 7.35) e depois com extintores (Figura 7.36).

75'-0"
Um círculo com um raio de 75'

contém 17.662 pés quadrados.
Um círculo com 11.250 quadrados
pés tem um raio de 60'.
15'-0" 60'-0"
FIGURA 7.30Distância de viagem vs. cobertura.
O quadrado é de 11.250 quadrados

pés. A distância máxima de
deslocamento do centro de
o quadrado é de 75'.
106'-0"
FIGURA 7.31Dist. viagem
FIGURA 7.32Extintor montado perto da saída.

FIGURA 7.33Instalação de exemplo
de colocação de extintor.
FIGURA 7.34Instalação de
exemplo de colocação de
extintores mostrando extintores.
Os extintores devem ser colocados de forma que sejam facilmente acessíveis e facilmente
visíveis. Sinais podem ser usados para melhorar a visibilidade de um local de extintor. Todos
os extintores devem ser instalados com segurança em uma parede (Figura 7.37) ou coluna (
Figura 7.38) ou em um gabinete de extintor aprovado (Figura 7.39). Extintores que precisam
ser montados do lado de fora devem ser fornecidos com tampas protetoras (Figura 7.40). De
acordo com os regulamentos NFPA nº 10 e OSHA, extintores com peso de 40 libras (18 quilos)
ou menos devem ser montados com a parte superior do extintor a não mais de um metro e
meio do chão. Extintores pesando mais de 40 libras (18 quilos) devem ser montados com a
parte superior do extintor não mais do que 3,5 pés (1 metro) acima do chão. Ambos os tipos
devem ter um espaço mínimo de 4 polegadas (10 cm) do chão. Requisitos específicos do
código podem ser aplicados à instalação de extintores e devem ser verificados antes de instalá-
los na instalação.
USO DE EXTINTORES
GGERALGLINHAS DE ORIENTAÇÃO
As seguintes diretrizes gerais se aplicam ao uso de extintores em todas as situações e com

todos os tipos de extintores.Figura 7.41ilustra esse processo.

40'-0"
30'-0"
29'-0"
114'-0''
85'-0"
70'-0"
FIGURA 7.35Exemplo de colocação de extintor 2.
Quando um indivíduo descobre um incêndio, sua primeira prioridade é notificar os outros

ocupantes. A segurança da vida é a principal preocupação. A segunda prioridade é chamar o
corpo de bombeiros, pois um incêndio é mais facilmente controlado nos estágios iniciais de
desenvolvimento. A demora no acionamento do corpo de bombeiros pode fazer uma diferença
substancial nos prejuízos causados pelo incêndio. Do ponto de vista do corpo de bombeiros, é
muito melhor chegar e descobrir que um incêndio foi extinto com um extintor de incêndio do
que chegar a um incêndio que cresceu e se espalhou porque o incêndio não foi relatado até
que um ocupante tenha tentado extinguir sem sucesso isto. Mesmo que o fogo tenha sido
extinto, é uma boa prática que o pessoal do corpo de bombeiros verifique se o fogo está de
fato completamente apagado.
Somente depois de concluir essas duas primeiras ações, um indivíduo deve começar a considerar
o uso de um extintor. Na realidade, algumas pessoas tentarão combater o incêndio primeiro. Esta é
uma tendência humana natural que dificilmente será mudada completamente. Em alguns

40'-0"
30'-0"
29'-0"
114'-0''
85'-0"
70'-0"
FIGURA 7.36Exemplo de colocação de extintor 2 mostrando extintores.
FIGURA 7.37Parede-
extintor montado.
FIGURA 7.38
montado em coluna
extintor.

FIGURA 7.40Extintor
montado no exterior.
casos, isso pode ser aceitável. Por exemplo, uma pessoa que recebeu treinamento no uso de
extintores de incêndio pode, dependendo do tamanho e da natureza do incêndio, ter justificativa para
fazer uma tentativa inicial de controlar o incêndio. No entanto, esta ação é muito arriscada e deve ser
desencorajada.
O ambiente ideal é aquele em que essas ações podem ocorrer simultaneamente. Quando os
funcionários trabalham em grupos, um funcionário pode começar a controlar o incêndio enquanto
outros acionam o alarme do prédio e chamam o corpo de bombeiros.
O indivíduo deve avaliar a situação do incêndio e decidir se combate o
incêndio ou não. Esta decisão é baseada em vários fatores. A disponibilidade
de um extintor de incêndio operável é a primeira questão. Se nenhum extintor
de incêndio estiver acessível ou um existente não puder ser operado, o
restante das considerações é acadêmico. A próxima consideração é a
magnitude e intensidade do fogo e a taxa na qual o fogo está crescendo. Um
indivíduo não deve arriscar ferimentos pessoais ao tentar controlar o fogo. Se
o fogo já cresceu muito ou está se desenvolvendo rapidamente, não é seguro
combatê-lo. A pessoa também deve se preocupar com os produtos de fogo que
estão sendo criados. Dependendo da natureza do fogo, a fumaça, calor,

Descubra o fogo
Soar Alarme Local
Chamar Corpo de Bombeiros
Extintor disponível? Não Escapar
Tamanho Atual do Fogo? Não Escapar
Crescimento do fogo? Não Escapar
Condições de Fumaça? Não Escapar
Obter extintor
Tipo de extintor adequado? Não Escapar
Saber Operar? Não Escapar
Traga o extintor para o fogo
Fogo dentro ou fora?
Sair na parte de trás Vento Atrás
Pare a 20' do Fogo
Extintor funcionando? Não Escapar
combate a incêndio
FIGURA 7.41Fluxograma em uso.
Se o indivíduo determinar que é seguro tentar controlar o incêndio, o próximo passo

é obter um extintor de incêndio adequado e trazê-lo para a área. O extintor deve ser
adequado para a classe de incêndio a controlar. Além disso, ao trazer o extintor para a
área de incêndio, a segurança é mais importante do que a velocidade.
Para qualquer incêndio dentro de uma estrutura, a pessoa que usa o extintor deve se posicionar
de forma que uma saída esteja sempre às suas costas. Se a tentativa de controlar o fogo falhar, a
saída permite uma fuga segura. Se o fogo estiver do lado de fora, o vento deve vir de

atrás do indivíduo. Isso evita que a fumaça e o calor sejam soprados em direção à
pessoa e ajuda a controlar o fogo usando o vento para ajudar a transportar o
agente extintor sobre o fogo.
A pessoa com o extintor deve se preparar para combater o fogo a uma distância
confortável, que deve ser de no mínimo 10 pés (3 metros). Antes de se mover para começar a
combater o incêndio, o indivíduo deve verificar a condição do extintor de incêndio, puxar o
pino de segurança e testar a descarga da unidade para garantir que ela funcione. Somente
depois que todos esses itens forem concluídos, o indivíduo deve começar a se mover para
controlar o incêndio. Depois que o fogo for extinto, o indivíduo deve sempre se afastar do local
para que, se ocorrer um novo acendimento, a pessoa que está combatendo o incêndio o veja
imediatamente.
CATER
O extintor de água pressurizada pode ser usado em qualquer incêndio classe A. As
técnicas utilizadas e a eficácia do extintor dependem do tipo de materiais envolvidos no
incêndio e da dimensão do incêndio.
Para incêndios contidos em lixo ou outros recipientes, direcione a descarga do extintor
para a parede interna do contêiner para a extinção inicial do incêndio. Quando for seguro se
aproximar do recipiente, use o polegar ou o indicador para criar uma descarga de spray do
extintor e mergulhe completamente os materiais no recipiente. Uma ferramenta deve ser
utilizada para separar os materiais para garantir que o fogo esteja completamente extinto.
Para incêndios em áreas abertas, aponte a descarga para a borda mais baixa e próxima do
fogo. Varra o bocal de um lado para o outro, avançando gradualmente para o fogo. Para áreas
maiores, pode ser necessário contornar o fogo para alcançar todas as seções. Divida os
combustíveis para garantir que todos os materiais em combustão lenta tenham sido extintos.
FOAM
Ambos os tipos de extintores de espuma funcionam como um extintor de água pressurizada e, em
um incêndio classe A, devem ser usados como um. O extintor de espuma, no entanto, é mais
adequado para incêndios de classe B e para derramamentos que não tenham inflamado. A espuma é
descarregada na superfície do líquido para criar uma manta de espuma. A espuma deve ser aplicada
de forma a criar agitação superficial mínima. Três métodos de aplicação de espuma são eficazes.
1. Direcionar o fluxo de descarga em um arco permite que a espuma caia suavemente na

superfície do derramamento.
2. É eficaz descarregar o jato de espuma contra as obstruções na área e
permitir que ele espirre e escorra na superfície do líquido.
3. Direcionar a descarga diretamente para o chão ou para o chão em frente ao líquido
permite que a espuma pulverize e role sobre a superfície do líquido.

Uma ação de varredura lenta e constante do bico deve ser usada com qualquer uma
dessas técnicas de aplicação. A manta de espuma deve ser mantida sobre toda a
superfície do líquido. A reaplicação de espuma pode ser necessária para manter a manta.
DRYCHÉMICO
Os extintores de pó químico fornecem a extinção mais rápida para incêndios de líquidos inflamáveis (classe
B). Químico seco regular também pode ser usado em incêndios de classe C. O pó químico seco multiuso pode
ser usado em incêndios de classes A e C.
Os extintores de pressão armazenada são operados puxando o pino de segurança na
cabeça do extintor, após o que a mangueira é removida do clipe de retenção. O extintor está
então pronto para descarregar o agente.
Extintores operados por cartucho são usados puxando o pino de segurança na parte superior
do cartucho (nem todos os extintores deste tipo são equipados com este pino). Remova a mangueira
do clipe de retenção e puxe-a para fora, quebrando a vedação na parte superior da alavanca de
perfuração do cartucho. Pressione a alavanca de perfuração do cartucho enquanto direciona a parte
superior do extintor para longe das pessoas. Isso irá pressurizar o extintor. A válvula de descarga está
na extremidade da mangueira.
Em incêndios de derramamento, o agente químico seco deve ser aplicado em um movimento de
varredura começando na borda mais próxima da área de incêndio. Passe o bocal rapidamente pela frente de
fogo, estendendo-se ligeiramente além de cada borda externa. Aproxime-se enquanto o fogo é controlado. O
operador nunca deve entrar no material derramado. Se a parte traseira do fogo não puder ser alcançada pela
frente do derramamento, mova-se ao longo do lado do derramamento para alcançar a parte traseira.
Incêndios envolvendo uma obstrução geralmente podem ser combatidos de forma mais
eficaz com duas pessoas. Cada indivíduo é responsável por pouco mais da metade da área de
incêndio. A técnica básica é a mesma, mas é necessária coordenação entre os operadores.
Comece no centro da borda frontal da área de fogo. Mova-se dentro e ao redor da obstrução.
Extinção final completa em torno da obstrução.
Para incêndios em profundidade com líquidos inflamáveis, a técnica básica é a mesma. No
entanto, deve-se ter cuidado extra para evitar agitar a superfície do líquido inflamável. Se o
agente for descarregado diretamente no líquido, ele espirrará para fora do recipiente e
intensificará o fogo. O fluxo de pó químico seco deve ser direcionado de forma que o agente
deslize pela superfície do líquido.
Incêndios tridimensionais apresentam um desafio maior. Este tipo de incêndio ocorre
quando a fonte de líquido inflamável está acima do piso ou nível do solo. O fogo desce da fonte
para o chão ou andar, criando um incêndio de derramamento no nível inferior. O combate a
incêndios deve começar no ponto mais baixo de um incêndio. Este tipo de incêndio de
derramamento pode ser combatido da mesma forma já descrita. Ao se preparar para avançar
o fluxo do agente em direção à fonte, a ação de varredura do bico deve ser descontinuada. O
fluxo do agente deve ser movido lentamente ao longo do líquido inflamável que flui. Quando o
ponto alto é atingido, uma ação de varredura pode ser necessária novamente, dependendo do
tamanho do fogo superior.
Incêndios de pressão envolvendo líquidos inflamáveis podem ser divididos em dois tipos principais:
fontes altas fluindo para baixo e fontes baixas fluindo para cima. Em todos os incêndios por vazamento, a
primeira ação deve ser interromper o fluxo, se possível. Com incêndios líquidos, se o vazamento puder

não pode ser parado, extintores podem ser usados. Se a fonte do vazamento for alta e uma descarga
de líquido estiver fluindo para baixo, o agente deve ser direcionado à fonte do vazamento em um
fluxo constante. Em seguida, o fluxo do agente é movido lentamente para baixo no líquido que flui.
Quando o solo ou andar é alcançado, uma ação de varredura é iniciada lentamente e varreduras
progressivamente mais amplas são feitas à medida que o fogo é extinto. Se as varreduras forem
muito grandes e muito rápidas, o fogo voltará para o líquido inflamável que flui e o processo terá que
ser iniciado novamente.
Se o vazamento for baixo e estiver aumentando, o agente deve ser descarregado em um fluxo
constante na fonte do vazamento. Gradualmente, inicie uma ação de varredura com o bico,
aumentando lentamente a largura da área coberta por cada varredura até que toda a área do
derramamento seja coberta. Este tipo de incêndio pode ser controlado de forma mais eficaz com dois
extintores. Um operador se concentra no líquido que flui e o outro no derramamento.
Incêndios a gás também podem ser controlados com extintores de pó químico. No
entanto, a menos que um incêndio deva ser extinto para fazer um resgate ou para permitir o
fechamento da válvula, os vazamentos de gás devem ser autorizados a queimar. O risco de
explosão de gás é grande se o fluxo de gás não puder ser interrompido após a extinção do
incêndio. O controle desse tipo de incêndio é mais fácil e eficaz se feito com uma válvula. Se o
fogo deve ser combatido, aponte o jato do extintor para o fluxo do fogo e descarregue em um
jato constante. As forças do fluxo de gás irão arrastar o agente e extinguir o fogo. Se a fonte do
vazamento não puder ser alcançada, um movimento em oito com o bocal criará uma nuvem de
agente químico seco.
CARBONDIÓXIDO
Os extintores de dióxido de carbono são mais eficazes em incêndios elétricos e pequenos líquidos
inflamáveis. Para operar o extintor, puxe o pino de segurança na cabeça do extintor. Remova a buzina
de descarga do clipe de retenção em unidades maiores. Unidades menores possuem uma buzina fixa
que deve ser inclinada para cima.
Um incêndio no painel elétrico pode ser combatido descarregando o agente com movimentos de um
lado para o outro e para cima e para baixo do bocal, criando assim uma camada de dióxido de carbono sobre
toda a área. Um pequeno incêndio líquido inflamável, como em uma bancada de trabalho, é combatido
usando uma ação de varredura.
HALON EHALONRLUGARES
Os extintores de halon e agentes de substituição de halon são excelentes para incêndios em
equipamentos delicados. Eles são semelhantes em aparência e características operacionais aos
extintores de pó químico seco sob pressão armazenados. O pino de segurança na cabeça do extintor
é puxado primeiro. Em seguida, a mangueira é removida do clipe de retenção e o extintor está pronto
para uso.
Quando ocorrerem incêndios dentro de invólucros de equipamentos, descarregar o agente no
invólucro, inundando as áreas internas. Incêndios em áreas não confinadas, como derramamento de líquido
inflamável, requerem uma técnica semelhante ao uso de pó químico seco. O bico deve ser varrido de um lado
para o outro mais rapidamente com halon, e um padrão em oito também pode ser usado.

DRYPOWDER
O pó seco está disponível em baldes ou em extintores. A chave para o controle eficaz do fogo com
qualquer uma das formas é a aplicação suave do agente e a cobertura completa do material em
chamas.
Os extintores de pó seco operados por cartucho são basicamente os mesmos que os extintores
de cartucho químico seco. As mesmas técnicas são usadas para preparar a descarga do agente. O
alcance dos extintores de pó seco é muito curto, portanto, uma aproximação deve ser feita. O agente
deve ser descarregado suavemente sobre a superfície do material em chamas até que uma camada
de agente seja formada sobre toda a superfície.
CSALTO SALTOEXTINGUISHERS
Extintores de rodas oferecem maior capacidade de controle de incêndio devido a um suprimento

maior de agente. Os conceitos básicos de uso descritos anteriormente para cada tipo de incêndio
ainda se aplicam. Treinamento especial deverá ser fornecido aos indivíduos que devem usar este tipo
de extintor.
TREINAMENTO DE PESSOAL NO USO DE EXTINTORES

Todo o pessoal deve ser treinado no uso de extintores de incêndio portáteis. Indivíduos que
receberam treinamento prático no uso eficaz de extintores de incêndio portáteis podem extinguir um
incêndio de 2 a 2,5 vezes maior do que um usuário não treinado. A segurança pessoal também é
melhorada. Usar um extintor de incêndio sem treinamento adequado pode levar o usuário a agir de
maneira insegura, com risco de ferimentos ou morte.
Os primeiros minutos de um incêndio são críticos. A maioria dos incêndios pode ser controlada
facilmente se forem tomadas medidas imediatas enquanto o incêndio é pequeno. Saber usar extintores de
incêndio permite que os funcionários tomem as medidas corretas no início dos estágios de desenvolvimento
do incêndio, o que pode evitar grandes perdas patrimoniais.
Se os funcionários tiverem permissão para usar extintores de incêndio no local de trabalho, os
regulamentos da OSHA exigem que algum treinamento seja fornecido. Todos os funcionários devem
receber treinamento anualmente. Idealmente, o treinamento deve incluir instrução em sala de aula e
prática prática com extintores de incêndio. Em operações de baixo risco, no entanto, pode ser
suficiente realizar treinamento prático e educação em sala de aula em anos alternados. Isso pode
reduzir significativamente o custo do treinamento e, ao mesmo tempo, atualizar as informações
anualmente. Se diferentes tipos de extintores forem fornecidos, os funcionários devem receber
treinamento prático e uma oportunidade de praticar cada tipo. O treinamento deve incluir
informações sobre os tipos e localizações dos extintores de incêndio, princípios de uso, limitações dos
extintores, precauções de segurança durante o uso e procedimentos de resposta a emergências de
incêndio. O treinamento pode ser conduzido por pessoal interno ou por uma organização externa,
como corpo de bombeiros, escola de bombeiros ou consultor. O treinamento pode ser realizado no
local ou em uma instalação de treinamento externa projetada para esse tipo de treinamento. O
agendamento geralmente é mais fácil com o treinamento no local. O treinamento off-site oferece a
vantagem de uma instalação projetada para esse tipo de treinamento e, geralmente, mais

Combustível
Limpo e não contaminado

Armazenado em latas de segurança
Localização
Pelo menos 50 pés de qualquer estrutura
Downhill e down wind dos alunos
A favor do vento de estruturas, veículos parker e outras instalações
Notificações
corpo de bombeiros local
Agências reguladoras ambientais locais
operadora de seguros
Pessoal de gestão
Empregados gerais
Extintores
Tipo adequado
Quantidade suficiente (geralmente um por aluno)
Entrega
Local de armazenamento
Arranjos de recarga
extintores de backup
Segurança
Pré-briefing
Controle da área de treinamento
FIGURA 7.42Lista de verificação de treinamento de extintores.
equipamentos prontamente disponíveis. O treinamento fora do local pode ser necessário se nenhum local seguro para o
treinamento estiver disponível nas instalações do usuário.
O planejamento é um elemento essencial de qualquer esforço de treinamento bem-sucedido.Figura 7.42

é uma breve lista de verificação para planejar e conduzir um programa eficaz de treinamento em extintores.
A lista de verificação fornece um guia para os itens que devem ser considerados pela maioria dos treinadores
ao conduzir esse tipo de treinamento. Dependendo da operação específica, alguns itens podem ter que ser
adicionados à lista de verificação, enquanto outros podem não se aplicar.
As maquetes são um elemento importante no treinamento de incêndio porque tornam o
treinamento mais realista. Uma quantidade considerável de treinamento de extintores é realizada
usando dispositivos simples, como um tambor cortado ao meio. Embora combater esse tipo de
incêndio seja consideravelmente melhor do que nenhum treinamento prático, ele não fornece uma
simulação realista das condições reais de incêndio que um usuário provavelmente encontrará.
Quanto mais realista for o fogo de treinamento, mais eficaz será a experiência de treinamento na
preparação do usuário para o combate real ao fogo.Figuras 7.43e7.44são exemplos de treinamento
de extintor de incêndio.
Muitas inovações ocorreram nos últimos anos no uso de simuladores movidos a propano para
vários tipos de treinamento de incêndio. Esses dispositivos são relativamente caros, mas se uma
organização fizer uma quantidade extensa desse treinamento, eles podem valer a pena

o investimento. Esses dispositivos são mais limpos do que os incêndios com combustível líquido e têm a
grande vantagem de segurança de poderem ser desligados imediatamente, se necessário.
Outro problema com o treinamento são os regulamentos ambientais cada vez mais rígidos em algumas
áreas. Queimar qualquer coisa para treinamento de incêndio pode ser proibido em sua área. Verifique estes
requisitos cuidadosamente antes de realizar qualquer treinamento de fogo real.
INSPEÇÃO DE EXTINTORES
Os extintores devem ser inspecionados regularmente para garantir que estejam prontos em caso de
incêndio. As inspeções devem ser realizadas mensalmente. Esta é a frequência exigida pela OSHA e
especificada no código NFPA que abrange os extintores de incêndio portáteis. A inspeção mensal
deve ser minuciosa e abranger vários itens básicos. Um fluxograma desse processo é mostrado na
Figura 7.45. Uma lista de verificação ou formulário ajuda a evitar itens ausentes que devem ser
examinados. Algumas organizações mantêm registros
os extintores (Figuras 7.46e7.47).
No momento da compra, cada extintor deverá ser atribuído a um que
será utilizado para identificá-lo no sistema de registro interno.
A localização dos extintores também deve ser verificada. M
tinnguisher está localizado onde deveria estar e que o local
FIGURA 7.43Treinamento de extintor

de incêndio. (Foto cortesia de Ansul
Incorporado.)
FIGURA 7.44Treinamento de extintor de

incêndio. (Foto cortesia da Ansul
Incorporated.)

Extintor em
Não Localize ou Substitua
Localização adequada?
Sinal Indicando
Não Sinal de instalação
Localização?
Extintor
Não Limpar Obstrução
Acessível?
Apropriadamente Alterar ou Reparar

Não
Montado? montar
Doença? Não Conserte ou Substitua
Sim Pressão Ok? Não Recarrega

Medidor?
Não Peso Tudo bem? Não Recarrega
Selado? Não Selar novamente
Remover de
Cabeça da válvula Ok? Não Reparar
Serviço
Remover de
Mangueira Ok? Não Reparar
Serviço
Remover de
Bico Ok? Não Reparar
Serviço
serviço anual Remover de

Sim Executar serviço
Devido? Serviço
Teste hidrostático Remover de

Sim Executar teste
Devido? Serviço
Voltar ao serviço
FIGURA 7.45Fluxograma de inspeção.
tory. Modificações na estrutura, posição do equipamento ou armazenamento de

materiais podem exigir que o extintor seja movido para um local diferente. O extintor
deve ser facilmente acessível e claramente visível. Qualquer obstrução deve ser removida

imediatamente. Quaisquer itens que não possam ser removidos durante a inspeção devem ser
anotados para que a obstrução possa ser removida posteriormente. Uma observação deve ser feita
mesmo quando os itens que bloqueiam o acesso a um extintor são removidos. Isso permite que os
registros de inspeção reflitam padrões que podem ser corrigidos com a realocação de um extintor.
Quando o próprio extintor não puder ser visto devido a obstruções visuais, uma placa deve ser
instalada para indicar sua localização. O inspetor deve verificar a colocação e condição de quaisquer
sinais.
Todos os extintores devem estar totalmente carregados. Extintores equipados com manômetro
podem ser verificados visualmente. Extintores que não possuem medidor, como dióxido de carbono e
extintores de pó químico seco operados por cartucho, devem ser pesados para verificar a carga. As
cabeças dos extintores de dióxido de carbono são marcadas para indicar o peso cheio e vazio, assim
como os cartuchos para extintores de pó químico desse tipo. O inspetor também deve garantir que os
extintores não sejam sobrecarregados.
Os extintores devem ser selados com um selo quebrável para proteção contra
adulteração e descarga acidental. Se este selo estiver rompido e o extintor estiver
carregado, substitua o selo e anote a substituição.
A mangueira deve ser verificada
quanto à conexão com a cabeça da válvula
dos guishers com mangueiras danificadas o
bocal do extintor deve ser a válvula de
descarga do extintor deve um
FIGURA 7.46Marca extintor.

FIGURA 7.47Marca extintor.
Os extintores de pó químico estão sujeitos a aglomeração e acúmulo do agente, o

que pode impedir o funcionamento adequado do extintor. A aglomeração do agente
ocorre quando a umidade no extintor faz com que o agente se forme em aglomerados
ou em uma massa sólida. O empacotamento é o assentamento do agente no extintor na
medida em que o agente forma uma massa única dura. Essas condições podem ser
determinadas levantando e abaixando o extintor rapidamente. O inspetor deve ouvir e
sentir um leve atraso no deslocamento do agente, o que indica que ele está solto.
O estado geral geral do exterior do invólucro do extintor também deve ser

verificado. Deve estar livre de ferrugem e corrosão, e a etiqueta do extintor deve
estar no lugar e legível. Não deve haver amolgadelas ou outros danos no cilindro do
extintor.
Um indivíduo deve ser responsável pela inspeção de todos os extintores. Esta pessoa
pode, mas não necessariamente, ser a pessoa que realmente realiza as inspeções. Em
instalações menores, uma pessoa geralmente é suficiente. Freqüentemente, um indivíduo do
departamento de manutenção recebe a tarefa de inspeção. Se guardas de segurança forem
usados nas instalações, as inspeções podem fazer parte das rondas de rotina. Empreiteiros
externos também podem fornecer serviços de inspeção. Os custos das inspeções internas
versus as inspeções contratadas devem ser comparados para determinar a alternativa mais
eficaz. Considere todos os custos ao fazer essa comparação. Se você contratar esses serviços
de inspeção, verifique periodicamente para garantir que o serviço pago

está sendo fornecido. A etiqueta mostrada emFigura 7.48foi descoberto durante uma auditoria
realizada em março; observe que o cheque mensal de abril já está rubricado. Este extintor
estava localizado em um mezanino de um grande equipamento de produção, e um exame
mais aprofundado revelou que o empreiteiro visitava essas áreas menos acessíveis apenas a
cada dois meses.
Exemplos de problemas descobertos durante as inspeções incluem acesso
obstruído a extintores (Figuras 7.49e7,50) e extintores mal montados (Figura 7.51).
Um extintor com um invólucro de cilindro significativamente danificado que
aparentemente foi atingido por um veículo é mostrado emFigura 7.52.Figura 7.53
mostra um extintor com baixa pressão aparecendo no medidor e o pino e a
vedação ainda no lugar. Figura 7.54mostra um extintor com o pino faltando. Um
extintor onde o pino foi cravado é mostrado naFigura 7.55. Esse dano teria
impedido alguém de puxar o pino.
MANUTENÇÃO DE EXTINTORES
A manutenção do extintor de incêndio é
uma condição viável no caso de A
manutenção envolver mais de uma vez,
geralmente é feita uma vez por ano. M
guisher foi usado ou foi encontrado
FIGURA 7.48Etiqueta do extintor marcada por uma inspeção não realizada.

FIGURA 7.49Acesso obstruído
ao extintor.
FIGURA 7.50acesso obstruído

para extintor.
FIGURA 7.51
Extintor não montado
corretamente.

FIGURA 7.52Cilindro extintor danificado.
FIGURA 7.53Medidor mostrando l
FIGURA 7.54Extinguir
FIGURA 7.55Extintor com pino danificado.

Os extintores requerem exames internos periódicos e testes hidrostáticos; os intervalos
de tempo variam para diferentes extintores. Geralmente, para água, espuma e dióxido
de carbono, o intervalo é de cinco anos para exames internos e testes hidrostáticos. Para
pó químico, halon e substitutos de halon, o exame interno precisa ser realizado a cada
seis anos e o teste hidrostático a cada doze anos.
Todas as organizações devem manter registros de manutenção de extintores. Um
registro de extintor mestre mantido em um banco de dados também é importante. Cada
extintor deve receber um número de extintor exclusivo, e o modelo do fabricante e os
números de série também devem ser registrados. O tipo de extintor deve ser listado, por
exemplo, “água pressurizada de dois litros e meio” ou “pó químico seco multiuso de dez
libras”. Indique também o fabricante do extintor. Mantenha um registro de todas as
compras de extintores. As informações mínimas devem ser o fornecedor do extintor, a
data de compra e o custo inicial. O registro de manutenção do extintor deve indicar sua
localização atual e onde está em serviço. O histórico de manutenção inclui as datas e
motivos de qualquer trabalho de manutenção. Quem fez o trabalho e quanto custou
também deve ser registrado. Quando o teste é realizado, o nome da empresa, bem como
o tipo de teste realizado, deve ser anotado junto com o custo. A próxima data de
vencimento deve ser registrada como um lembrete. O histórico de uso inclui todas as
vezes que o extintor foi realmente usado durante uma emergência. Uma nota deve
indicar que tipo de incêndio foi combatido e se o extintor funcionou corretamente.
Poucas organizações podem lidar de forma econômica com a manutenção de seus próprios
extintores. As ferramentas e equipamentos necessários são caros. Peças sobressalentes, agentes e
gases propulsores devem ser mantidos em estoque. O pessoal deve ser treinado inicialmente e deve
receber treinamento periódico para manter suas habilidades e estar atualizado com as novas técnicas
e tipos de extintores. A organização também assume toda a responsabilidade pelos extintores que
são mantidos internamente.
Geralmente, a manutenção de extintores é realizada de forma mais eficaz por um contratado
externo especializado em vendas e serviços de extintores. Um empreiteiro que lida exclusivamente
com proteção contra incêndio é a melhor escolha. Verifique com outras instalações na área para
determinar qual empresa desse tipo tem a melhor reputação de serviço. Defina claramente que tipo
de serviço será esperado antes de entrar em qualquer contrato.

Traduzido do Inglês para o Português - www.onlinedoctranslator.com
9 Equipes de emergência
e Corpo de Bombeiros
• Requisitos da OSHA
• Princípios de organização
• Problemas de pessoal
• Requisitos de treinamento
• Necessidades de equipamentos
• Preocupações de gestão
• Operações de emergência
• Determine sua necessidade de uma equipe de emergência ou brigada de incêndio
• Prepare uma declaração organizacional

• Desenvolver políticas
• Desenvolver um organograma
• Determinar funções que devem ser de responsabilidade da equipe de
emergência ou corpo de bombeiros
• Selecionar pessoal
• Desenvolver um programa de treinamento
• Manter registros
• Selecione o equipamento
• Gerenciar operações em andamento

• Gerenciar operações de emergência
• Preparar procedimentos operacionais padrão
DETERMINANDO NECESSIDADES
MANUALFIRAFLUTAOPÇÕES
Os regulamentos da OSHA permitem que organizações individuais selecionem qualquer uma das
cinco opções para combate manual a incêndios. Essas opções e alguns dos requisitos associados são
ilustrados emFigura 9.1.

Não lute Selecione
Incêndios
Combate Incêndios
Opção
Emergência
Plano de ação
Designada
Todos os empregados Corpo de Bombeiros
Prevenção de incêndio Funcionários
Plano
Emergência Emergência
Evacuação Plano de ação Plano de ação
Selecione
Treinamento Opção
Prevenção de incêndio Prevenção de incêndio
Equipamento Plano Plano
Desligar
Treinamento
Incipiente Corpo de Bombeiros
Anual Anual
Inspecionar & Treinamento Treinamento
manter o fogo
Equipamento Emergência Emergência
Plano de ação Plano de ação
Prevenção de incêndio Prevenção de incêndio

Plano Plano
Organizacional Organizacional
Declaração Declaração
Padrão Padrão
Operativo Operativo
Procedimento Procedimento
Anual Assegurar Físico

Treinamento Habilidade
protetor
Vestuário e SCBA
Trimestral
Treinamento
FIGURA 9.1Opções manuais de combate a incêndio.
Se todos os funcionários tiverem que evacuar o prédio imediatamente e ninguém combater o incêndio,
é necessária a educação sobre o plano de ação de emergência. Nenhuma organização de emergência é
necessária. Quando todos os funcionários têm permissão para combater incêndios nas instalações, nenhuma
estrutura organizacional é fornecida. Os indivíduos devem receber educação sobre o uso de extintores de
incêndio e seu papel no plano de ação de emergência, mas o treinamento prático não é necessário.
A opção de designar funcionários designados para combater incêndios resulta em uma

organização informal. Os funcionários designados devem ser instruídos sobre seu papel
durante uma emergência e sobre o uso adequado de extintores de incêndio.
A OSHA divide as brigadas de incêndio em dois tipos: combate a incêndio em estágio incipiente e combate a
incêndio estrutural interno. Para maior clareza, as brigadas de combate a incêndio em estágio incipiente serão
denominadas equipes de emergência e os grupos de combate a incêndios estruturais internos serão referidos como
brigadas de incêndio. A principal diferença entre os dois é que as equipes de emergência lidam com emergências
menores e em estágio inicial, enquanto as brigadas de incêndio podem atuar

no controle de emergências maiores. As equipes de emergência devem ter declarações
organizacionais e uma estrutura organizacional específica. Os membros devem receber treinamento
anual. As brigadas de incêndio também exigem declarações organizacionais e uma estrutura
específica. Todos os membros devem receber treinamento anual, e os membros que participam do
combate a incêndios estruturais internos devem receber treinamento trimestral.
No restante deste texto, o termo “grupos de resposta” será ocasionalmente usado para se
referir tanto a brigadas de incêndio quanto a equipes de emergência.
Qual opção é necessária?
A decisão sobre qual opção de combate a incêndio é mais apropriada para uma instalação individual
é baseada em muitos fatores. A segurança do pessoal é a consideração principal. A utilização de
equipe de emergência ou brigada de incêndio contribuirá para a segurança geral dos funcionários
sem expor a equipe ou brigada a riscos inaceitáveis? A disponibilidade e a extensão da proteção do
corpo de bombeiros também devem ser avaliadas. Em áreas onde a proteção pública de qualidade
está disponível com um tempo de resposta curto, pode ser difícil justificar uma equipe de resposta
interna. No entanto, se os tempos de resposta forem longos ou a qualidade da proteção for baixa,
uma equipe ou brigada pode ser essencial.
O custo de formar e manter uma organização de resposta interna deve ser analisado e
comparado com os benefícios antecipados. Muitos dos benefícios, como maior segurança dos
funcionários, podem ser difíceis de quantificar, mas estimativas adequadas podem ser feitas.
O conteúdo do edifício, ou seja, os equipamentos, estoques, matérias-primas, processos,

etc., também devem ser considerados, pois podem afetar o tipo de incêndios e emergências
que podem ser esperados. Esses itens também influenciarão a capacidade do pessoal de
resposta interna de ter um impacto nas emergências.
A cobertura e o tipo de sistemas e equipamentos de proteção contra incêndio instalados afetarão a
necessidade de pessoal interno de resposta. Em uma instalação totalmente protegida por sprinklers
automáticos, por exemplo, a necessidade de respondedores internos pode ser menos significativa. Se os
sistemas instalados fornecerem apenas proteção de último recurso, como em áreas onde danos causados
pela água podem ser extremamente caros, uma equipe de resposta pode ser usada para lidar com incêndios
antes que eles se tornem grandes o suficiente para ativar esses sistemas instalados. Respostas internas
também podem ser usadas para garantir que os sistemas de proteção contra incêndio estejam funcionando
corretamente.
O fluxograma emFigura 9.2ilustra os principais pontos envolvidos no desenvolvimento de
uma capacidade de resposta interna.
EMERGÊNCIATEAM EFIRABRIGADAFUNÇÕES
Se for decidido que uma equipe de emergência ou brigada de incêndio é necessária, o próximo
passo deve ser determinar as responsabilidades do grupo. As funções desses grupos de
resposta podem variar amplamente e devem ser determinadas com base nas circunstâncias da
instalação específica. As equipes e brigadas geralmente exercem o controle básico de incêndio
usando extintores portáteis, extintores de rodas e mangueiras verticais. Eles também devem
estar envolvidos em auxiliar na evacuação de pessoal quando necessário. interno

Instalação de pesquisa
Avalie as informações da pesquisa
Identificar possíveis emergências
Decidir sobre a resposta interna
Determinar funções da equipe Plano Escrito
Identifique o equipamento da equipe Selecione Equipamento Específico Plano Esboço
Comprar equipamento
Identificar o treinamento da equipe Decidir sobre o método de treinamento Escrever Rascunho do Plano
Desenvolver treinamento
Organizar Equipe Formação conduta Editar e revisar
Conduzir Perfuração em Escala Total
FIGURA 9.2Desenvolvimento interno de respostas.
os socorristas fornecem uma ligação com o pessoal de resposta externo. O desligamento de equipamentos e
o controle de utilidades e processos são tarefas que podem ser realizadas de forma mais eficaz pelos
membros da equipe ou da brigada. O pessoal de resposta deve ser designado para garantir que todos os
recursos, equipamentos e sistemas de proteção contra incêndio estejam funcionando corretamente.
Esses exemplos incluem funções que normalmente são desempenhadas pela maioria das
equipes e brigadas. Muitas outras possibilidades existem e terão que ser avaliadas com base
nas condições e objetivos determinados em uma instalação individual.
ORGANIZAÇÃO
A organização da equipa de emergência ou corpo de bombeiros terá um grande impacto na
sua eficácia. As emergências são eventos de ritmo acelerado e, sem um grupo de resposta
organizado, a emergência superará todos os esforços para controlá-la.
OORGANIZACIONALSDECLARAÇÃO
Os regulamentos da OSHA exigem que todas as equipes de emergência ou brigadas de incêndio tenham uma
declaração organizacional por escrito. Os seguintes elementos mínimos devem ser incluídos na declaração:

1. A primeira seção da declaração organizacional deve ser uma política que estabeleça a
equipe de emergência ou corpo de bombeiros.
2. Deve ser descrita a estrutura organizacional da equipa ou brigada.
Isso pode ser feito por uma descrição escrita, organograma ou
ambos.
3. O tipo, quantidade e frequência do treinamento também devem ser especificados. O
treinamento deve ser realizado pelo menos anualmente para ambos os grupos de
resposta. Os membros das brigadas de incêndio que participam do combate a incêndios
estruturais em interiores devem receber treinamento trimestral. Deve ser lembrado que
estes são requisitos mínimos. Os grupos devem receber tanto treinamento quanto for
prático para a situação específica.
4. A declaração organizacional deve especificar o número de membros da equipe
ou brigada.
5. Devem ser identificadas as funções específicas que serão desempenhadas pela
equipa ou brigada.
Esses elementos mínimos devem ser cobertos por qualquer declaração organizacional. A
declaração também deve servir como um guia para a organização sobre o papel e as
responsabilidades do grupo de resposta.
Figura 9.3é um exemplo de declaração organizacional para uma equipe de emergência.Figura
9.4é o organograma que faria parte da declaração organizacional. Figuras 9.5e9.6são
documentos semelhantes para uma brigada de incêndio.
STARTE-VOCÊPPLANNING
Se uma nova equipe ou brigada está sendo formada, é importante planejar bem o início. O
propósito exato e a função do grupo devem ser determinados. A opção selecionada deverá ser
justificada perante a alta direção da organização. Um propósito e uma função claramente
definidos fornecem as melhores bases para uma justificativa bem-sucedida. A gestão irá,
naturalmente, preocupar-se com os custos, pelo que deve ser preparada uma análise
minuciosa dos custos e dos benefícios esperados. Os benefícios às vezes são difíceis de
quantificar, mas é essencial que números específicos sejam obtidos quando possível e
estimativas razoáveis sejam oferecidas em outros casos.
PESSOAL
O número e o tipo de pessoal necessário para uma equipe de emergência ou brigada de incêndio dependerá
da situação específica. Algumas diretrizes básicas podem ser usadas para ajudar a determinar as
necessidades de pessoal de uma equipe ou brigada. O número de integrantes necessários é determinado
pelas funções que serão desempenhadas pela equipe ou brigada. Membros suficientes devem ser
selecionados para cobrir todas as posições em todos os momentos.
Uma margem de segurança deve ser mantida ao determinar o número de pessoas
necessárias para executar uma função específica. Também devem ser feitas concessões para
férias, licença médica e rotatividade. Se o número mínimo de pessoal for atribuído ao

Exemplo de Declaração Organizacional da Equipe de Ação de Emergência
PROPÓSITO
A equipe de ação de emergência foi estabelecida para garantir a segurança de todos os

funcionários, clientes, visitantes, contratados e outros enquanto estiverem nas instalações.
Esta política descreve o papel da equipe de ação de emergência e descreve as
responsabilidades, autoridade e estrutura organizacional da equipe.
ESCOPO
A equipe de ação de emergência será responsável durante qualquer emergência na instalação. Se

uma organização de resposta externa, como o corpo de bombeiros, serviços médicos de emergência
ou departamento de polícia, for chamada, a equipe de ação de emergência será responsável pelo
pessoal da Empresa e manterá uma ligação com organizações externas. Todo o pessoal da Empresa
seguirá as instruções dos membros da equipe de ação de emergência durante uma emergência.
FUNÇÕES
A equipe de ação de emergência responderá a incêndios, condições de fumaça, derramamentos,
ativações de alarme de incêndio ou qualquer outra emergência dentro da instalação. Os membros da
equipe coordenarão a evacuação do pessoal do prédio e ajudarão na contabilidade do pessoal após a
evacuação. Os membros usarão extintores de incêndio em incêndios incipientes. A equipe fornecerá
aconselhamento e assistência ao corpo de bombeiros ou a qualquer outra organização externa de
resposta.
NÚMERO DE MEMBROS
A equipe de ação emergencial terá 18 integrantes no primeiro turno e 15 integrantes no
segundo turno. Cada membro receberá responsabilidades específicas.
QUALIFICAÇÕES DE MEMBRO
Os membros devem estar em boas condições de saúde e fisicamente capazes de desempenhar as funções
que lhes são atribuídas. Cada membro deve receber treinamento da equipe de ação de emergência antes de
desempenhar funções em uma emergência.
(contínuo)

TREINAMENTO DE MEMBROS
Cada membro da equipe de ação de emergência completará o treinamento antes de desempenhar qualquer
função durante uma emergência. O treinamento será fornecido anualmente para todos os membros da
equipe de ação de emergência. O treinamento incluirá procedimentos de resposta, uso de extintores de
incêndio portáteis, uso de mangueiras verticais, evacuação, sistema de sprinklers e controles de bombas de
incêndio, avaliação de emergências, trabalho com o corpo de bombeiros e segurança.
FORMAÇÃO DE LÍDERES
Os líderes das equipes de ação de emergência receberão treinamento adicional de pelo menos 2 horas por
ano.
ORGANIZAÇÃO
O organograma anexo ilustra a organização da equipe de ação de emergência. A equipe terá um líder de equipe e dois líderes de equipe
assistentes. Os assistentes ajudarão o líder da equipe durante as emergências e atuarão como o líder da equipe se o líder da equipe não
estiver presente durante uma emergência. O indivíduo designado para o serviço de sprinklers e bombas de incêndio verificará as válvulas do
sistema de sprinklers para garantir que estejam abertas e confirmar que a bomba de incêndio foi iniciada. O indivíduo designado para chamar
o corpo de bombeiros e atuar como contato garantirá que o corpo de bombeiros e qualquer outra organização de resposta externa
necessária seja chamada. Depois que as organizações de resposta externas chegarem à fábrica, elas atuarão como ligação com essas
organizações. O indivíduo designado para o desligamento elétrico controlará as fontes de alimentação conforme necessário. As equipes de
controle de emergência são os grupos primário e secundário dentro da equipe de ação de emergência que serão responsáveis pelo controle
de emergência. Isso inclui o uso de extintores de incêndio portáteis, mangueiras verticais e outras atividades apropriadas. O indivíduo
designado para a área de evacuação ajudará na contabilidade do pessoal e em outras tarefas conforme necessário na área de reunião de
evacuação. A assistência de evacuação se posicionará em local estratégico dentro do prédio para auxiliar o pessoal na evacuação rápida e
ordenada do prédio. O indivíduo designado para a área de evacuação ajudará na contabilidade do pessoal e em outras tarefas conforme
necessário na área de reunião de evacuação. A assistência de evacuação se posicionará em local estratégico dentro do prédio para auxiliar o
pessoal na evacuação rápida e ordenada do prédio. O indivíduo designado para a área de evacuação ajudará na contabilidade do pessoal e
em outras tarefas conforme necessário na área de reunião de evacuação. A assistência de evacuação se posicionará em local estratégico
dentro do prédio para auxiliar o pessoal na evacuação rápida e ordenada do prédio.
Todos os membros da equipe de ação de emergência se reportarão à área de evacuação após

completarem suas funções designadas.
EQUIPAMENTO
A equipe de ação de emergência usará extintores de incêndio portáteis e mangueira de suporte.
FIGURA 9.3Exemplo de declaração organizacional da equipe de ação de emergência.

Líder da equipe
equipe assistente equipe assistente

Líder Líder
Operador de válvula de aspersão Equipe de Controle de Emergência
Operador de bomba de incêndio Assistentes de evacuação
Área de Evacuação
Ligue para o Departamento de Bombeiros e Ligação
Monitores
Controle de utilidade
FIGURA 9.4Organograma da equipe de emergência.
Exemplo de declaração da organização do corpo de bombeiros
PROPÓSITO
A Brigada de Incêndio foi estabelecida para garantir a segurança de todos os funcionários,

clientes, visitantes, contratados e outros enquanto estiverem nas instalações. Esta política
descreve o papel da Brigada de Incêndio e descreve as responsabilidades, autoridade e
estrutura organizacional da Brigada.
ESCOPO
A Brigada de Incêndio será responsável durante qualquer emergência na instalação. Se uma

organização de resposta externa, como o corpo de bombeiros, serviços médicos de emergência ou
departamento de polícia, for chamada, o Corpo de Bombeiros será responsável pelo pessoal da
Empresa e manterá uma ligação com organizações externas. Todo o pessoal da Empresa seguirá as
orientações dos Membros do Corpo de Bombeiros durante uma emergência.
FUNÇÕES
A Brigada de Incêndio responderá a incêndios, condições de fumaça, materiais perigosos
derramados e vazando coma, situações de resgate em espaço confinado e maquinário industrial,
ativação de alarme de incêndio ou qualquer outra emergência dentro da instalação.
(contínuo)

As seguintes funções serão desempenhadas pelo Corpo de Bombeiros:
∑ Coordenar e auxiliar na evacuação de pessoal Prestar
∑ contas do pessoal após a evacuação
∑ Chamar organizações externas de resposta conforme necessário
∑ Fornecer uma ligação para organizações externas de resposta
∑ Proteger o local de incidentes de emergência
∑ Procurar pessoal que não pode ser contabilizado
∑ Resgatar pessoal em condições de risco de incêndio
∑ Resgatar pessoal em espaços confinados
∑ Equipe de resgate de acidentes industriais
∑ Prestar primeiros socorros a pessoas feridas
∑ Avalie as situações de incêndio e decida o curso de ação Use
∑ extintores de incêndio portáteis
∑ Use extintores de incêndio com
∑ rodas, Use tubo vertical
∑ Prevenir e minimizar danos ao edifício e ao conteúdo causados por incêndios e atividades de
controle de incêndios
∑ Conter derramamentos de materiais perigosos
∑ Interromper vazamentos de materiais perigosos
∑ Outras funções necessárias, fornecendo tais funções, estão dentro do escopo do treinamento de
brigada de incêndio
NÚMERO DE MEMBROS
A brigada de incêndio terá 17 integrantes em cada turno. O total de membros será de 52.
Cada membro receberá responsabilidades específicas.
QUALIFICAÇÕES DE MEMBRO
Os membros devem estar em boas condições de saúde e fisicamente capazes de desempenhar as

funções que lhes são atribuídas. Antes de ser designado para o corpo de bombeiros, cada candidato a
membro será examinado pelo médico da Empresa para confirmar se o indivíduo é fisicamente capaz
de desempenhar as funções exigidas. Cada membro deve receber treinamento de brigada de
incêndio antes de desempenhar qualquer função em caso de emergência.
TREINAMENTO DE MEMBROS
Cada membro da brigada de incêndio completará o treinamento antes de desempenhar qualquer função
durante uma emergência. O treinamento será fornecido trimestralmente para todos os membros da brigada
de incêndio. O treinamento incluirá procedimentos de resposta, uso de fogo portátil
(contínuo)

eextintores de incêndio, uso de extintores de incêndio com rodas, uso de mangueira vertical, operações de
controle de incêndio, evacuação, sistema de sprinklers e controles de bombas de incêndio, manuseio de
incidentes com materiais perigosos, busca e salvamento, resgate em espaço confinado, resgate de máquinas
industriais, primeiros socorros, avaliação de emergências, trabalho com o corpo de bombeiros e segurança.
TREINANDO LÍDERES
Os líderes da Brigada de Incêndio receberão treinamento adicional de pelo menos 8 horas por ano.
ORGANIZAÇÃO
O organograma anexo ilustra a organização do corpo de bombeiros. A brigada de incêndio terá um chefe de brigada e três chefes adjuntos, um para cada turno. Os assistentes
ajudarão o chefe durante emergências e atuarão como chefe se o chefe não estiver presente durante uma emergência. Há quatro capitães. Um para cada equipe de
especialidade. Há um resgate, controle de incêndio, materiais perigosos e equipe de apoio. A equipe de resgate é responsável por auxiliar na evacuação e pela contabilização do
pessoal na área de reunião de evacuação. A equipe de resgate também vasculhará as áreas em busca de indivíduos que não foram contabilizados após uma evacuação e
garantirá que as áreas ameaçadas por uma emergência tenham sido liberadas de todo o pessoal. A equipe de resgate executará ou auxiliará o pessoal de resposta externo com
espaço confinado, maquinário industrial, e outros tipos de resgate. A equipe de controle de incêndio será responsável por todas as operações de controle de incêndio. Isso inclui
o uso de todos os tipos de extintores de incêndio portáteis e com rodas, mangueiras de suporte e agentes extintores especiais. A equipe de controle de materiais perigosos é
responsável pelo controle de emergências envolvendo derramamentos e vazamentos de materiais perigosos. A equipe de suporte verificará as válvulas do sistema de sprinklers
para garantir que estejam abertas e confirmar que a bomba de incêndio foi acionada. Essa equipe também ligará para o corpo de bombeiros e qualquer outra organização de
resposta externa necessária. Depois que a resposta externa chegar à fábrica, eles atuarão como ligação com essas organizações. A equipe de suporte controlará todos os
utilitários e fornecerá funções de salvamento conforme necessário. A equipe de controle de incêndio será responsável por todas as operações de controle de incêndio. Isso inclui
resposta externa necessária. Depois que a resposta externa chegar à fábrica, eles atuarão como ligação com essas organizações. A equipe de suporte controlará todos os
utilitários e fornecerá funções de salvamento conforme necessário. A equipe de controle de incêndio será responsável por todas as operações de controle de incêndio. Isso inclui
resposta externa necessária. Depois que a resposta externa chegar à fábrica, eles atuarão como ligação com essas organizações. A equipe de suporte controlará todos os utilitários e fornecerá funções de salvamento conforme necessário. tubos de mang
EQUIPAMENTO
A brigada de incêndio usará: roupas de proteção de combate a incêndio, aparelho respiratório autônomo,
extintores de incêndio portáteis, mangueira de suporte, extintores de incêndio com rodas, ferramentas e
equipamentos de resgate, equipamentos de materiais perigosos e equipamentos de salvamento. Todos os
equipamentos fornecidos para uso da brigada de incêndio serão inspecionados pelo menos mensalmente.
FIGURA 9.5Exemplo de declaração organizacional da brigada de incêndio.

Chefe do Corpo de Bombeiros
chefe adjunto
Um/turno
Capitão Capitão
Equipe de Controle de Incêndio Equipe de resgate
área de evacuação
Extintores
Assistentes de evacuação
Mangueira
Busca e resgate
Espuma
resgate especial
Capitão Capitão
Equipe de controle de materiais perigosos Equipe de suporte
Contenção Sistemas de proteção contra incêndio

controle de derramamento Contato do Corpo de Bombeiros
controle de vazamento Serviços de utilidade pública
descontaminação Salvamento
FIGURA 9.6Organograma do Corpo de Bombeiros.
brigada e alguém se demitir ou for transferido após o treinamento anual, um novo membro
deverá ser selecionado e treinado. Se algumas pessoas extras forem designadas para a
brigada, isso não será um problema. A tendência é subestimar o número de pessoas
necessárias, portanto, geralmente é uma boa prática adicionar algumas pessoas à estimativa
inicial.
Para tarefas críticas, uma pessoa reserva deve ser designada para a equipe. Chamar o corpo de
bombeiros, verificar as válvulas dos sprinklers e garantir que a bomba de incêndio esteja funcionando
são alguns exemplos de tarefas críticas. Um planejador deve evitar dar muitas funções a uma pessoa.
Os três exemplos que acabamos de dar poderiam ser feitos por uma pessoa, mas levaria muito
tempo. Pelo menos duas pessoas devem ser designadas para executar essas funções, ou até mesmo
três pessoas podem ser necessárias se as válvulas dos sprinklers estiverem localizadas longe da
bomba de incêndio.
O pessoal designado para tarefas críticas pode ter atribuições secundárias, mas nenhum
indivíduo deve receber mais de uma tarefa crítica. Por exemplo, a pessoa designada para
chamar o corpo de bombeiros também pode ser a pessoa de contato após a chegada do corpo
de bombeiros. O tempo que o corpo de bombeiros leva para responder deve ser adequado
para que o indivíduo chegue à área de reunião designada após fazer a chamada inicial.
As funções que se espera que a equipe ou brigada desempenhe devem ser
cuidadosamente analisadas para determinar o número de membros necessários. A adesão ao
grupo de resposta é frequentemente subestimada. É muito mais eficaz selecionar e treinar
algumas pessoas a mais do que ter poucas.

O método ideal para conseguir pessoal é selecionar voluntários que tenham interesse em
participar da equipe ou brigada. Em alguns casos, entretanto, pode ser necessário designar
pessoas para o grupo de resposta.
SELEIÇÃOCRITÉRIA
Vários critérios de seleção podem ser usados para auxiliar na obtenção do melhor pessoal. Todos os
membros da equipe ou brigada devem estar imediatamente disponíveis durante uma emergência. Se
o trabalho regular de um indivíduo não permite que ele pare imediatamente o que está fazendo, ele
não deve ser designado para a equipe. Pessoal com outras funções de emergência não são bons
candidatos para equipes e brigadas. Por exemplo, os oficiais de segurança não devem ser os únicos
membros da brigada porque eles têm outras responsabilidades que devem ser cumpridas durante
uma emergência. Alguma sobreposição entre a segurança e a equipe ou brigada melhorará a
coordenação e a eficácia, mas toda a função de segurança não pode ser abandonada durante uma
emergência. Outros tipos de membros devem estar disponíveis.
O pessoal com habilidades críticas de trabalho ou experiência deve ser encorajado a se juntar à
equipe ou brigada. O pessoal de manutenção é um bom exemplo porque conhece a instalação, o
equipamento e o sistema de utilidades. Este conhecimento pode ser uma grande vantagem durante o
controle de emergência.
Todo o pessoal deve estar em boas condições físicas. A garantia da capacidade física é exigida
apenas por regulamento para membros da brigada de incêndio que realizam combate a incêndios
estruturais internos, mas o controle de emergência de qualquer tipo pode ser fisicamente exigente e
estressante. Todos os membros do grupo de resposta devem estar em boas condições de saúde e em
condições físicas razoáveis. Todo o pessoal deve receber um check-up médico antes de ser designado
para a equipe ou brigada. Exames médicos anuais seriam um bom investimento. Um programa de
monitoramento médico deve ser estabelecido para os membros que respondem a emergências de
materiais perigosos. Este programa de monitoramento é projetado para rastrear a exposição a
produtos químicos perigosos.
Um aplicativo de associação pode ser usado para adquirir muitas das informações
descritas aqui.Figura 9.7ilustra um exemplo de aplicativo de associação de brigada de incêndio.
RECORDS
Um sistema de registro deve ser estabelecido para o pessoal do grupo de resposta. Cada indivíduo
designado deve ter um registro documentando o treinamento que recebeu, os incidentes aos quais
respondeu e seu histórico de exames médicos.Figura 9.8ilustra um exemplo de formulário de registro
de treinamento individual. Esses registros podem ser mais facilmente mantidos em um banco de
dados de computador. Este formulário é usado para registrar o treinamento que um indivíduo
específico recebeu. Os registros médicos reais não devem ser mantidos pela brigada ou equipe por
motivos legais.
TREINAMENTO
A formação que os bombeiros e as equipas de emergência recebem é um dos fatores mais

importantes no desempenho destes grupos. Todas as áreas de atuação são afetadas pela qualidade e
quantidade dos treinamentos ministrados. O treinamento deve incluir uma combinação

FIGURA 9.7Formulário de pedido de adesão.
estrutura de sala de aula e instruções práticas. O treinamento em sala de aula é necessário para construir
conhecimento básico e familiaridade com os conceitos, enquanto o treinamento prático e as sessões de
prática de habilidades são essenciais para desenvolver habilidades e confiança.
A quantidade de treinamento necessária varia de acordo com as funções da brigada de incêndio
ou equipe de emergência específica. Todos os bombeiros que se dedicam ao combate a incêndios
estruturais interiores são obrigados a ter formação trimestral. As equipes de emergência devem

FIGURA 9.8Registo de treino individual.
tem treinamento anual. Estes são os mínimos estabelecidos pela OSHA. A quantidade e a
qualidade do treinamento fornecido para a brigada ou equipe determinarão, mais do que
qualquer outro fator, a capacidade do grupo.
Todos os membros da equipe ou brigada devem ter treinamento suficiente para desempenhar
suas funções de maneira segura e eficaz. Isso pode exigir treinamento mais frequente do que

Treinamento da equipe de emergência c) Produtos da combustão
d) Transferência de calor
1. Introdução e) Tipos de combustíveis
a) Instrutor f) Fonte de ignição

b) Objetivos do treinamento 3) Evacuação
i) Desenvolver conhecimentos e habilidades a) Alertar os ocupantes
ii) Melhorar a confiança b) Assistência aos ocupantes
iii) Tornar as operações do grupo c) Contabilização dos ocupantes
de resposta mais eficazes 4) Sistemas instalados

c) Tópicos a) Verificação das válvulas de controle
d) Finalidade do grupo de resposta b) Verificação das bombas
e) Segurança de vida c) Segurança em torno de sistemas especiais
ii) Contenção e controle de instalados
emergência 5) Extintores de incêndio portáteis

iii) Conservação da propriedade a) Tipos e características
e) Organização do grupo de resposta b) Seleção
f) Resposta c) Operação
i) Notificação d) Segurança
ii) Procedimentos e) Prática prática

g) Estrutura de comando 6) Trabalhando com o Corpo de Bombeiros
2) Comportamento do fogo a) Funções e responsabilidades

a) Elementos do fogo b) Comunicações
b) Classes de fogo c) Estrutura de comando
FIGURA 9.9Esboço do modelo de equipe de ação de emergência para o curso básico.
os mínimos estabelecidos pelos regulamentos da OSHA. Além disso, os líderes e instrutores do grupo
de resposta devem ter um nível de treinamento mais alto do que os membros em geral.
Todos os membros da equipe requerem treinamento em várias áreas básicas. Eles devem:
(1) entender o papel e o propósito da equipe ou brigada, (2) para sua própria segurança, ter
um conhecimento básico do comportamento e propagação do fogo, (3) saber como auxiliar na
evacuação da instalação e como responder pelo pessoal após uma evacuação, (4) saber como
relatar uma emergência para organizações de resposta externas e como trabalhar com esses
grupos depois que eles chegarem e (5) entender os extintores de incêndio e as habilidades
necessárias para usá-los efetivamente.
Figura 9.9é um exemplo de esboço para o treinamento inicial de uma equipe de ação de
emergência.Figura 9.10é uma amostra dos itens adicionais que precisariam ser cobertos durante um
programa de treinamento inicial para uma brigada de incêndio. Esses exemplos são projetados para
fornecer orientação sobre alguns dos itens que podem precisar ser abordados nesse tipo de
treinamento. O treinamento eficaz deve ser adaptado às necessidades do grupo individual e às
funções específicas identificadas na declaração organizacional do grupo de resposta. Esses esboços
de amostra são programas de treinamento básico identificando apenas os elementos mínimos. A
versão final de um programa de treinamento inicial deve ser expandida para atender às necessidades
específicas de sua instalação.

Treinamento de Brigada de Incêndio c) Características
d) Limitações
1) Extintores de rodas 4) SCBA
a) Tipos e características a) Componentes e operação
b) Seleção b) Vestir e despir
c) Operação c) Segurança
d) Segurança d) Procedimentos de emergência
e) Prática prática e) Troca de cilindros

2) Operações de mangueira f) Retorno ao serviço após o uso
a) Tipos g) Inspeção
b) Bicos e aparelhos h) Manutenção
c) Operação i) Prática prática
d) Segurança 5) Busca e resgate
e) Inspeção a) Princípios básicos
f) Prática prática b) Procedimentos
3) Vestuário de proteção c) Segurança
a) Importância d) Prática prática

b) Tipos
FIGURA 9.10Esboço do modelo de brigada de incêndio para o curso básico.
Uma análise de tarefas deve ser realizada em cada função que se espera que os membros da
equipe ou brigada desempenhem. Uma análise de tarefas divide uma tarefa em seus componentes
individuais para que o conhecimento específico e as habilidades necessárias para executar a tarefa de
forma eficaz possam ser identificados. A distinção entre conhecimento e habilidade é importante
porque eles precisarão ser ensinados de forma diferente. O conhecimento pode ser transmitido de
várias maneiras, enquanto o desenvolvimento de habilidades requer prática prática.
Os objetivos de desempenho são desenvolvidos para o treinamento com base nas
informações obtidas durante a análise da tarefa. Os objetivos de desempenho especificam o
resultado de aprendizagem desejado. Eles identificam o conhecimento ou comportamento
(habilidade), as condições sob as quais o desempenho ocorrerá e quão bem os alunos devem
desempenhar. Um exemplo de objetivo de desempenho é “o membro da brigada de incêndio
vestirá um SCBA de uma maleta, completando todas as etapas com precisão, usando roupas
de proteção, em não mais de 60 segundos”.
Todo treinamento terá melhores resultados se for bem planejado. Planos de aula e
esboços de aula são auxílios valiosos para o instrutor. Esses materiais devem ser preparados
antes do programa de treinamento e usados para orientar o processo de treinamento. Eles
não substituem um instrutor qualificado, mas ajudam um indivíduo competente a oferecer um
treinamento de alta qualidade.
O plano de aula (Figura 9.11) fornece, como o nome indica, um plano para ensinar a
lição. Ele identifica o tópico coberto pela lição. Os planos de aula podem ser preparados
para cada tópico individual dentro de uma sessão ou apenas para cada sessão separada.
O nível de instrução é identificado, dando o nível alvo de competência e especificando se
deve esperar familiarização, domínio ou algum nível intermediário. O

Tema: Audiovisuais recomendados:
Nível: Apostilas:
Objetivos de desempenho: Referências:
Apresentação:
Prazo: Aplicativo:
Método de instrução: Resumo:
Materiais requisitados: Avaliação:
FIGURA 9.11Contorno.
A seção Objetivos de desempenho fornece o detalhamento dos objetivos finais da

instrução nesta lição. Esses objetivos especificam o que os alunos devem saber e ser
capazes de fazer na conclusão da aula. O cronograma fornece ao instrutor uma
estimativa do tempo necessário para concluir a lição. O método de instrução refere-se
aos métodos, como palestra ou demonstração, que devem ser usados para ensinar a
lição. Os materiais necessários são discriminados. Esta lista fornece um lembrete de
todos os materiais necessários para conduzir a aula, por exemplo, flipcharts,
equipamento de prática ou equipamento audiovisual. A seção Audiovisual recomendado
fornece uma lista de slides, filmes, fitas de vídeo ou outros materiais audiovisuais que
podem ser úteis no ensino da lição. Uma lista de apostilas também é fornecida. A seção
Referência lista as referências que foram usadas para criar a lição. Estes podem ser
usados como uma fonte para o instrutor se atualizar sobre o tema ou para encontrar
respostas para questões específicas que possam ser levantadas durante o treinamento.
A parte de apresentação do plano de aula refere-se ao esboço da lição. Aplicação refere-
se às coisas que os alunos farão para aplicar as informações fornecidas na lição. Por
exemplo, se a aula for sobre o uso de extintores de incêndio, a fase de aplicação deve
prever o uso prático de extintores. O resumo fornece uma breve revisão dos pontos
principais da lição e também deve motivar os alunos a reter e usar as informações. A
seção Avaliação contém orientações sobre testes e outros métodos de avaliação que
devem ser usados para confirmar a compreensão do aluno.
O esboço da lição (Figura 9.12) fornece um formato para as informações que um
instrutor usará durante a apresentação da aula. A coluna AID permite que o instrutor
faça anotações sobre o audiovisual ou outros tipos de auxílios que serão utilizados. Os
pontos de ensino são as notas que lembram o instrutor do material a ser abordado na
lição e também ajudam o instrutor a manter a sequência adequada. A coluna Notas é
para informações suplementares.

AJUDA PONTOS DE ENSINO NOTAS
I. Divisão do Tópico Principal Referência

A. Pontos principais dentro do tópico
1. Pontos secundários dentro do tópico verificação de tempo
a. pontos de detalhe
Detalhes adicionais
SL Deslizar
TV Video cassete
TR Transparência
HO Folheto ou referência de página de manual
CH Gráfico
FIGURA 9.12Esboço da lição.
A programação do treinamento costuma ser um desafio. É necessário tempo suficiente para conduzir o
treinamento, mas o tempo longe da produção costuma ser difícil de obter aprovação e complexo de
programar. Muitas opções estão disponíveis para agendamento de treinamento, e quanto mais flexibilidade
incorporada ao cronograma de treinamento, melhor. A administração tem uma preocupação razoável de que
a produção e os cronogramas normais de trabalho não sejam interrompidos desnecessariamente. Essa
preocupação deve ser abordada para obter aprovação para programas de treinamento.
Cada sessão de treinamento deve ser documentada. Um formulário de relatório de treinamento (Figura
9.13) é útil para registrar informações básicas sobre a sessão de treinamento e garantir que a
frequência possa ser verificada. A documentação do treinamento deve ser mantida
permanentemente.
Quando o treinamento envolve sessões práticas de tiro real, deve-se ter cuidado especial para
garantir que o treinamento seja seguro e eficaz.
Os alunos devem poder avaliar as sessões de treinamento para que a eficácia do
treinamento possa ser melhorada ao longo do tempo.Figura 9.14é um exemplo de formulário
que pode ser utilizado para esse fim.
Durante o treinamento prático, muitas vezes é útil trabalhar com uma lista de verificação
para avaliar o desempenho do aluno. Uma lista de verificação de amostra para treinamento de
aparelho respiratório autônomo (SCBA) é mostrada emFigura 9.15. As três colunas de
verificação são Reprovado, indicando que o desempenho não atende ao nível mínimo exigido;
NI, indicando que precisa melhorar, mas atende ao mínimo; e Comp para concluído
satisfatoriamente.
Se várias atividades práticas forem realizadas durante a sessão de treinamento, especialmente
se o grupo for grande, uma lista de verificação para a participação do aluno (Figura

FIGURA 9.13Exemplo de relatório de treinamento.
9.16) pode ser útil. As atividades práticas podem ser organizadas em várias evoluções e os
alunos são verificados à medida que concluem cada área de prática de habilidade numerada.
Por exemplo, se cada indivíduo precisa praticar com um extintor de pó químico armazenado
sob pressão, um extintor operado por cartucho, um extintor de dióxido de carbono e uma
mangueira vertical, cada uma dessas atividades pode ser numerada de um a quatro e, à
medida que os alunos concluem cada tarefa, eles são marcados na coluna apropriada do
formulário.

AVALIAÇÃO DE TREINAMENTO
Data:
Tema:
Qual parte do treinamento foi mais benéfica? Por que?
Qual parte do treinamento foi menos benéfica? Por que?
Se você pudesse mudar uma coisa sobre este programa de treinamento, o que você mudaria?
Item
Conteúdo do curso
Materiais do curso
organização do curso
Como você recomendaria este curso para outras pessoas?
Capacidade de apresentação do instrutor
Conhecimento do instrutor sobre o(s) assunto(s)
Como o instrutor lida com as perguntas dos participantes
Eficácia geral do instrutor
Como você recomendaria este instrutor para outras pessoas
Eficácia geral do curso
Comentários adicionais
FIGURA 9.14Formulário de avaliação de treinamento.
A eficácia do grupo de resposta vai refletir a eficácia do

seu treinamento. Não economize nesta área.
EQUIPAMENTO
Para cumprir com eficácia a missão de controlar as emergências, o grupo de resposta deve estar
devidamente equipado. Os requisitos de equipamento devem ser desenvolvidos diretamente da lista
de funções preparada durante a organização do grupo de resposta. Frequentemente, as
necessidades de equipamentos são consideradas antes que a organização esteja completa. As
funções devem determinar o equipamento, e não o contrário. Se o equipamento for considerado

Lista de verificação de habilidades
Colocar, usar e retirar o SCBA
# Tarefa Falhar NI cortesia

1. Obter SCBA
2. Pré inspeção
3. Verifique a pressão
4. Posicione o SCBA para vestir
5. Posicione-se para vestir
6. Unidade de garra
7. Aumentar unidade
8. Balançar para trás
9. Alça de peito
10. Alças de ombro
11. Posição e unidade confortável
12. alça de cintura
13. Abra a válvula do cilindro
14. Verifique peça facial
15. colocar peça facial
16. Posicione a peça facial
17. Aperte as correias (ordem adequada e técnica correta)
18. selo de teste
19. Corrigir problemas de vedação (se necessário)
20. Válvula de expiração de teste
21. Conecte a mangueira de baixa pressão
22. Trabalhe enquanto usa a unidade
23. Desligue a operação e remova a peça facial
24. Remover unidade
25. Fechar a válvula do cilindro
26. pressão de sangria
27. Estenda as alças na unidade
28. Estenda as alças da peça facial
29. peça facial limpa
30. Remova o cilindro usado
31. Instale um novo cilindro
32. unidade de teste
33. Guarde a unidade no caso
FIGURA 9.15Formulário de lista de verificação de habilidades.
erguida a questão principal, o grupo de resposta terá muitos equipamentos, mas pode não
estar realmente bem equipado para seu propósito. A lista emFigura 9.17fornece um ponto de
partida para considerar o equipamento que o grupo de resposta precisará. Esta lista não
pretende ser uma lista abrangente de todos os equipamentos que podem ser necessários.
Roupas e equipamentos de proteção individual são essenciais para uma brigada de incêndio e
úteis para a equipe de emergência. O conjunto de vestimentas de proteção para brigadas de incêndio
consiste minimamente em capacete, capuz, jaleco, calça, botas, luvas e aparelho autônomo de
respiração. Para equipes de emergência, nenhuma roupa de proteção é necessária, mas é uma boa
prática fornecer pelo menos luvas e proteção para a cabeça.
Um aparelho autônomo de respiração (SCBA) é essencial quando as operações de
emergência são conduzidas em um ambiente hostil ou potencialmente hostil. O SCBA deve ser
fornecido para todos os membros da brigada de incêndio que possam estar expostos a
atmosferas perigosas. O gráfico emFigura 9.18ilustra as partes principais de um programa
SCBA.

LISTA DE VERIFICAÇÃO DO ALUNO
DATA PROGRAMA
NOME DO ALUNO 1 2 3 4 5 6 7 8
FIGURA 9.16Formulário de lista de verificação do aluno.
O fornecimento de um SCBA envolve garantir que um número adequado de SCBA esteja

prontamente disponível para uso pelos membros do grupo de resposta. Esses SCBA devem ser
armazenados em uma área segura, limpa e acessível. As áreas de armazenamento podem estar
localizadas estrategicamente em toda a instalação ou em um local central, dependendo do layout do
local. Se for usada uma área de armazenamento central, deve estar disponível um método para
transportar o SCBA até o local do incidente. Todos os SCBA devem ser certificados pelo Instituto
Nacional de Segurança e Saúde Ocupacional (NIOSH). Um programa de substituição deve ser usado
para garantir que o SCBA seja substituído periodicamente. O uso de uma abordagem programada
para substituição permite um orçamento mais preciso e permite que as despesas de substituição
sejam distribuídas por vários anos orçamentários.

Extintores de incêndio portáteis Aparelho respiratório autônomo (SCBA) Aparelho
Extintores de incêndio com rodas respiratório para linha aérea
Mangueira vertical Kit de primeiros socorros
Flashes placa traseira
Luzes portáteis Maca

rádios 1 mangueira, qualidade de serviço contra
Vestuário de proteção estrutural para combate a incêndios incêndio 1 bocal, qualidade de serviço contra
Capacete incêndio 2 mangueira, qualidade de serviço
Capuz contra incêndio 2 bocal, qualidade de serviço
Casaco contra incêndio Tampas de salvamento
Luvas rodos
Calça Cunhas de cabeça de aspersão
Botas Aspersores extras

Roupas de proteção química Fatos Câmera
descartáveis contra respingos Fatos contra Pé de cabra
respingos Espuma
Luvas bocal de espuma
Botas Edutor de espuma
Protetores faciais Espuma de alta expansão
Óculos Gerador de espuma de alta expansão
respiradores Ejetor de fumaça
FIGURA 9.17Lista de equipamentos básicos.
Inspeção &
Fornecimento de SCBA Uso de SCBA Training Qualidade do ar respirável
Manutenção
Adequado e número uso uiring

Requisitos da política inicial seg verdadeiramente Teste de qualidade do ar
Padrão operativo
Seguro armazenar eficiência antes e uso Recarregando recursos
procedurante
profissional
Acessível localização Emergência gerente de cena Advanco depois r uso
NIOSH /MSHA
Ao controle ppessoal Refresher usuário mai manutenção
certificado
identificado
Preve ntivo
programa de substituição
manterefinanças
operando g testando
Teste de cilindro
FIGURA 9.18Programa modelo SCBA.

O uso de SCBA durante emergências deve ser exigido pela política do corpo de bombeiros. Os
procedimentos operacionais padrão devem estabelecer as condições sob as quais o uso do SCBA é
necessário, bem como outras disposições gerais de uso, por exemplo, a prática de sempre trabalhar
em pares durante o uso do SCBA. Este sistema de dupla é um dos principais elementos de segurança
envolvidos no uso do SCBA. O pessoal de comando deve estabelecer um método para monitorar o
uso do SCBA em uma emergência para que as operações possam ser gerenciadas de forma eficaz.
Um sistema para controlar e contabilizar o pessoal é essencial. Todos os indivíduos que trabalham
com SCBA em um ambiente perigoso devem ser controlados.
O treinamento no uso do SCBA é essencial para operações eficazes. Os membros da
brigada de incêndio devem receber treinamento regularmente para manter a habilidade e
devem receber periodicamente treinamento avançado para melhorar as capacidades. Um
sistema de certificação é o método mais eficaz para garantir que todo o pessoal seja
competente no uso do SCBA antes de permitir qualquer uso do SCBA em uma cena de
emergência. Esta certificação deve ser uma exigência anual.
Todos os SCBA requerem inspeção e manutenção regulares e devem ser verificados
minuciosamente a cada mês. Um exemplo de formulário de inspeção mensal é mostrado emFigura
9.19. Os usuários qualificados devem realizar uma verificação antes e depois do uso. Com
treinamento adequado, geralmente do fabricante, os membros do corpo de bombeiros podem ser
ensinados a realizar algumas funções básicas de manutenção. Se a brigada de incêndio tiver muitas
unidades SCBA, isso pode ser mais barato do que a manutenção externa. Uma verificação funcional
detalhada de cada SCBA deve ser feita pelo menos uma vez por ano. Os cilindros também devem ser
testados e mantidos.
A qualidade do ar respirável é outra questão envolvida no programa SCBA. A qualidade do ar
deve ser testada pelo menos uma vez por ano. Se um contratante externo reabastecer o SCBA, a
documentação do teste apropriado será suficiente. Recursos adequados para recarregar os cilindros
SCBA usados devem estar disponíveis. Se as instalações de recarga não estiverem prontamente
disponíveis durante uma emergência, cilindros sobressalentes devem ser adquiridos.
Todos os itens do equipamento do grupo de resposta devem ser inspecionados pelo
menos uma vez por mês. Registros adequados da inspeção, manutenção e uso do
equipamento devem ser mantidos.
GERENCIAR AS OPERAÇÕES DIÁRIAS

As operações rotineiras do dia-a-dia de uma equipe de emergência ou brigada de incêndio exigem
tempo e esforço, mas isso geralmente é negligenciado. Se um grupo de resposta for considerado
apenas durante emergências, não será eficaz.
Um dos itens mais difíceis é o pessoal. As operações efetivas do grupo de resposta só podem
ocorrer quando o pessoal adequado estiver disponível. Rotatividade, férias, mudanças de turno e de
trabalho, dias de licença médica e muitos outros itens podem ter um impacto sobre a equipe do
grupo de resposta. Gerenciar essa equipe pode ser um desafio, mas deve ser feito de forma eficaz
para garantir a prontidão do grupo de resposta. O excesso de pessoal é provavelmente a maneira
mais simples de resolver esse problema. Se sua operação deve ter pelo menos doze membros para
funcionar adequadamente, designar quinze ou dezoito membros ajudará a garantir que pessoas
suficientes estejam disponíveis a qualquer momento. Isso pode, no entanto, aumentar o treinamento

INSPEÇÃO DE APARELHO DE RESPIRAÇÃO AUTÔNOMO
UNIDADE # LOCALIZAÇÃO
ITEM O inspetor deve inicializar os blocos que não requerem informações específicas.
Data de inspeção?
A unidade está no local de armazenamento adequado?
O local de armazenamento está desobstruído?
A área de armazenamento está limpa?
A caixa está em condições satisfatórias?
O interior da caixa está limpo?
A unidade está limpa?
Todos os componentes estão presentes?
Qual a pressão do cilindro?
O medidor do cilindro está em boas condições?
Qual é o número do cilindro na unidade?
O cilindro está em boas condições?
Quando foi o último teste hidrostático no cilindro?
A conexão da mangueira de alta pressão está apertada?
A mangueira de alta pressão está em boas condições?
A válvula do cilindro funciona corretamente?
O regulador funciona corretamente?
O manômetro remoto funciona corretamente?
Todas as válvulas reguladoras funcionam corretamente?
A mangueira de baixa pressão está em boas condições?
A área de visualização da peça facial está em boas condições?
O arnês de cabeça está em boas condições?
As tiras do arnês de cabeça estão totalmente estendidas?
A válvula de exalação funciona corretamente?
As correias do arnês corporal estão em boas condições e totalmente estendidas?
O alarme de baixa pressão de ar funciona corretamente?
COMENTÁRIOS E AÇÕES CORRETIVAS TOMADAS
ASSINATURA DO INSPETOR
FIGURA 9.19Formulário de inspeção mensal do SCBA.
e outros custos. A liderança da brigada deve administrar essa área para um desempenho ideal,
acompanhando de perto os níveis de membros e pessoal para estabelecer o nível mínimo real
de pessoal e identificar quantos membros precisam ser designados para garantir que esse
número de pessoal esteja sempre disponível. A liderança da brigada deve insistir que os
membros do grupo de resposta os mantenham informados sobre as mudanças em seu status,

idealmente, fornecendo notificação de mudanças futuras com antecedência, para que os ajustes possam ser
feitos na tripulação do grupo de resposta.
O orçamento é outra questão desafiadora. A liderança do grupo de resposta deve vender seus
objetivos à gerência para obter as aprovações e os fundos necessários para apoiar as funções do
grupo de resposta. O planejamento é uma parte essencial desse esforço. A liderança deve avaliar
itens como compras de equipamentos bem antes de quando o equipamento é necessário, para que
haja tempo adequado para vender a necessidade à gerência e obter a aprovação dos fundos. Quanto
mais o grupo de resposta puder ser executado como qualquer outro aspecto do negócio, mais
respeito a administração terá pela operação.
FUNÇÕES NÃO DE EMERGÊNCIA

Uma brigada de incêndio ou equipe de emergência é um investimento substancial. Para obter
o máximo benefício desse investimento, esses grupos devem ser usados para desempenhar
funções não emergenciais, além da resposta a emergências. O treinamento e a organização
necessários para operações de emergência eficazes fornecem um histórico valioso para várias
funções relacionadas. No mínimo, a brigada ou equipe deve estar envolvida em (1) prevenção
de incêndio, (2) inspeção de equipamentos e sistemas de proteção contra incêndio e (3)
planejamento de emergência. Usar o grupo de resposta para essas funções não emergenciais
melhora a utilização do grupo de duas maneiras. Em primeiro lugar, o desempenho dessas
funções ajuda a equipe ou brigada a se manter atualizada sobre as instalações e os
equipamentos e sistemas de controle de emergência. Em segundo lugar, os membros do
grupo de resposta são os funcionários mais preocupados com a condição do equipamento,
FIRAPREVENÇÃO
A prevenção de incêndios indesejados deve fazer parte das responsabilidades de todos os
funcionários. Os membros do grupo de resposta a emergências têm uma vantagem nesta área
devido ao treinamento fornecido para resposta a emergências. O grupo estará mais consciente dos
tipos de riscos de incêndio. Essa conscientização aprimorada torna o grupo de resposta uma
excelente equipe de prevenção de incêndios. Os membros podem alternar as responsabilidades de
inspeção mudando as áreas de cobertura, por exemplo, uma vez por trimestre. Nesse arranjo, cada
membro da brigada recebe uma área para monitorar a prevenção de incêndios. Os membros fazem
pesquisas regulares em suas áreas pelo menos uma vez por mês e fazem verificações pontuais com
mais frequência.
Essas pesquisas melhoram a prevenção de incêndios e também mantêm os brigadistas familiarizados
com todas as áreas da fábrica. Isso melhora a prevenção e a resposta de emergência.
FIRAPROTAÇÃOEEQUIPAMENTO ESSISTEMAS
Os membros da brigada de incêndio podem ser responsabilizados pela inspeção e manutenção de
rotina dos equipamentos e sistemas de proteção contra incêndio. Tal como acontece com a
prevenção de incêndios, isso melhora a preparação e a resposta. Os sistemas são mantidos de forma
mais eficaz e os membros da brigada ficam familiarizados com os sistemas e equipamentos da
instalação.

Emergência
Descoberta
Notificação
Resposta
Cena de controle
Avaliação
Tomando uma decisão
Ação
Avalie o impacto no problema
Fazer ajustes
FIGURA 9.20Processo de resposta a emergências.
EMERGÊNCIAPLANNING
Todas as instalações devem ter algum tipo de plano de emergência. Os membros do grupo de
resposta são ideais para ajudar a desenvolver esses planos e garantir que eles sejam mantidos
atualizados. O treinamento que recebem em resposta a emergências ajuda os membros do grupo de
resposta a identificar quais itens precisam ser planejados e entender como os planos funcionarão de
forma eficaz. Esse pessoal também desempenhará um papel importante no uso de planos durante
uma emergência, de modo que seu envolvimento no desenvolvimento dos planos estabelece uma
participação no processo que incentivará esse pessoal a fazer uso dos planos.
OPERAÇÕES DE EMERGÊNCIA
EMERGÊNCIARESPONSAPROCESS
O fluxograma emFigura 9.20mostra as principais etapas do processo de resposta a emergências.
Essas etapas permanecem relativamente constantes para a maioria dos tipos de emergências. Os
itens que devem ser concluídos em cada etapa podem variar significativamente dependendo da
magnitude e abrangência da emergência, mas as etapas fundamentais são bastante consistentes.

A emergência deve ser descoberta antes que qualquer resposta de emergência possa
começar. Isso pode ocorrer imediatamente ou ser retardado. A descoberta tardia permite que
a emergência piore sem intervenção e tornará os desafios da resposta de emergência mais
difíceis.
As notificações podem ocorrer em algumas fases da emergência. A notificação inicial à
equipe interna de resposta é a mais importante para essa discussão. A resposta é a fase da
emergência em que os recursos, incluindo pessoal, são levados ao local. Controlar a cena é
uma das primeiras prioridades da equipe de resposta. As pessoas devem ser retiradas da área
para sua própria segurança e para permitir que os socorristas tenham espaço para trabalhar
de forma eficaz.
A avaliação é a fase em que os socorristas coletam e avaliam informações sobre a
emergência. A tomada de decisão ocorre com base na avaliação. Ações são então
tomadas para implementar as decisões. Avaliação adicional é realizada para avaliar o
impacto que as ações tomadas tiveram na emergência. Se as ações foram apropriadas e
o controle está sendo alcançado, nenhuma mudança é necessária. No entanto, as
emergências não tendem a progredir tão suavemente e, muitas vezes, a última etapa
será necessária. Ajustes devem ser feitos nas atividades dos socorristas com base no
feedback da emergência.
GGERALEMERGÊNCIARESPONSA
Procedimentos Operacionais Padrão
Alguns dos elementos básicos da resposta de emergência são os mesmos para qualquer tipo de
emergência. Esses componentes gerais de resposta a emergências fornecem a base sobre a qual os
aspectos mais detalhados do tratamento de uma situação específica podem ser construídos. Os
procedimentos operacionais padrão (POPs) estão entre esses elementos fundamentais.
Procedimentos operacionais padrão são abordagens padronizadas para certos tipos de operações ou
para fases específicas de uma operação. Eles descrevem procedimentos que podem ser aplicados à
maioria, se não a todas, as situações abrangidas pelo procedimento, sem modificações. Os SOPs
servem como uma lista de verificação para garantir que todos os elementos essenciais de um
procedimento sejam realizados na sequência correta. Eles fornecem uma área comum de
entendimento entre vários funcionários de resposta.
A parte padrão do SOP implica que uma determinada atividade ou série de atividades é
realizada da mesma maneira de situação para situação. Essa consistência é benéfica no cenário
de emergência porque ajuda a reduzir as muitas variáveis que devem ser consideradas
durante o controle de uma emergência. A parte operacional do SOP indica que os SOPs lidam
com atividades e tarefas. Podem ser pequenas porções do que ocorre durante a resposta de
emergência ou seções principais do esforço de resposta. A parte do procedimento do SOP
aborda os métodos e técnicas que são usados para atingir o objetivo do SOP. Os
procedimentos para atividades básicas que podem ser previstas permitem que nos
concentremos em pensar sobre as partes da resposta ao incidente que não se encaixam bem
nos procedimentos estabelecidos.

Incidente
Comandante
membro da equipe membro da equipe membro da equipe
FIGURA 9.21Sistema de comando de incidente, básico.
Todos os incidentes são diferentes. Você pode responder a incidentes de emergência

todos os dias durante um ano e não responderá a dois incidentes idênticos. No entanto, os
incidentes têm semelhanças. Cada um desses 365 incidentes terá certas características básicas
em comum. Os SOPs se concentram em reduzir o tempo e o esforço gastos considerando os
elementos que permanecem os mesmos para muitos tipos diferentes de incidentes. Isso
permite que você se concentre nas partes únicas da emergência.
Sistema de Comando de Incidentes
O sistema de comando de incidentes (ICS) fornece uma estrutura para o gerenciamento de

emergências, independentemente do tipo. O sistema de comando de incidente é projetado para
fornecer um meio eficaz de garantir que todas as funções em uma emergência sejam gerenciadas
adequadamente.Figura 9.21ilustra a estrutura organizacional mais básica do sistema de comando de
incidentes.Figura 9.22ilustra o sistema de comando de incidente com duas unidades de tarefas
individuais. A adição de comandantes de unidade pode ser necessária à medida que as emergências
se tornam maiores ou mais complexas.
O comandante do incidente tem a responsabilidade final por todo o incidente. Existe
apenas um comandante de incidente, mas essa responsabilidade pode mudar de mãos
durante o curso de um incidente. Os comandantes de unidade são responsáveis pelas
operações de uma única unidade de recursos. Esses indivíduos se reportam ao comandante do
incidente. Cada unidade recebe uma tarefa específica. Oficiais de estado-maior também
podem ser usados neste sistema e relatam e auxiliam o comandante do incidente. Esses
indivíduos são responsáveis por áreas específicas da operação. O oficial de recursos é
responsável por obter os recursos necessários para controlar o incidente. Este oficial também
é responsável por manter uma ligação entre o pessoal de resposta da fábrica e os
respondentes de agências externas. O oficial de segurança é responsável por garantir
operações seguras durante o incidente. O oficial médico é responsável por informações
médicas, tratamento de primeiros socorros e transporte médico. O oficial de informação
pública deve ser a única fonte de informação a ser divulgada à mídia.
O sistema de comando pode se tornar mais complexo do que o descrito aqui, mas,
normalmente, as operações do corpo de bombeiros não excedem o que foi descrito.

Incidente
Comandante
Unidade Unidade
comandado Comandante
membro da equipe membro da equipe
FIGURA 9.22Sistema de comando de incidentes com unidades.
COOPERAÇÃO INDÚSTRIA/DEPARTAMENTO DE BOMBEIROS
A cooperação entre a brigada de incêndio ou equipe de emergência e o corpo de bombeiros é

essencial para um controle de emergência eficaz. Esta relação deve ser desenvolvida antes de
uma emergência. Quanto melhor for o relacionamento que o pessoal interno de resposta tiver
com os respondentes externos, melhor será a resposta geral à emergência.
Durante um incidente, o corpo de bombeiros, uma vez chamado, geralmente assume
oficialmente o comando. Após a chegada, eles estabelecerão o comando do incidente. Todos os
grupos de resposta interna devem relatar através da estrutura de comando do corpo de bombeiros.
Grupos de resposta interna devem nomear um indivíduo para atuar como ligação
com o corpo de bombeiros e quaisquer outras organizações de resposta externa. Esta
pessoa deve ser capaz de fornecer informações sobre o incidente. O corpo de bombeiros
desejará saber o local específico do incêndio, o melhor acesso a esse local, a natureza da
emergência e quaisquer outros detalhes disponíveis sobre o incidente. Devem ser
fornecidas informações sobre quais ações já foram tomadas pelo pessoal interno de
resposta. O pessoal do corpo de bombeiros também precisará ser informado sobre os
recursos disponíveis. Isso pode incluir pessoal, sistemas de proteção contra incêndio
instalados, equipamentos, agentes extintores ou qualquer outra coisa que possa ser útil.

10Lidando com o Fogo
• Questões relacionadas a preocupações com incidentes
• Processo de recuperação
• Documentação do incidente
• Relações públicas durante um incidente
• Técnicas de avaliação de incidentes
• Preparar planos de incidentes

• Tome ações imediatas essenciais
• Documentar um incidente
• Lidar com a mídia
• Avaliar a causa do incidente
POR QUE O QUE VOCÊ FAZ É IMPORTANTE
O que é feito durante uma emergência pode ter um grande impacto nas consequências dessa
emergência. Já discutimos com algum detalhe os aspectos de resposta de emergência para
lidar com a crise. Este capítulo se concentra em lidar com outras questões que precisam ser
tratadas durante e imediatamente após uma emergência para minimizar o impacto dessa
emergência.
As perdas incorridas em uma emergência podem ser muito ampliadas ou
significativamente reduzidas com base nas ações tomadas. Compreendendo a necessidade de
uma ação rápida e eficaz e garantindo que as ações necessárias sejam tomadas, o impacto das
emergências é minimizado.
NOTIFICAÇÕES
CHOSDEVERIA SERNOTIFICADO
As comunicações durante uma emergência são de importância crítica. Muitos grupos individuais têm
interesse na operação de suas instalações. Esses grupos devem ser mantidos informados sobre o
andamento da operação. Sempre que ocorre uma grande emergência, o impacto

na organização que está enfrentando a emergência tem um efeito cascata em outras
organizações associadas.
NOTIFICAÇÕESTCHAPÉUMAYNEEDTOBEMADE
As notificações que serão necessárias dependem do tamanho e alcance da emergência.
Se assumirmos que ocorreu uma emergência significativa que terá consequências
negativas substanciais na operação, muito mais grupos precisarão ser notificados do que
se a emergência fosse pequena e relativamente insignificante.
A notificação interna deve sempre ser feita primeiro. Isso incluiria funcionários, o escritório
corporativo se a instalação envolvida for separada do escritório principal, a empresa controladora se
a instalação for uma subsidiária, sindicatos, pessoal do departamento jurídico e acionistas se a
organização for uma empresa de capital aberto. Essas pessoas devem ser prontamente notificadas
sobre problemas que possam afetar sua situação.
Os clientes também devem ser notificados com antecedência, especialmente se as datas de entrega,
disponibilidade do produto ou outros itens relacionados ao cliente forem substancialmente afetados. A força
de vendas geralmente estará mais bem preparada para notificar os clientes. Fornecedores e subcontratados
também devem ser notificados. Interrupções em suas operações podem ter um grande impacto sobre esses
indivíduos.
Os representantes de seguros precisam ser notificados imediatamente para permitir que
eles se preparem para sua reivindicação. As atividades da companhia de seguros podem exigir
algum tempo, por isso é de seu interesse envolvê-los cedo. Os banqueiros e outras instituições
financeiras que tenham relacionamento com sua organização devem ser mantidos informados
sobre a situação. Eles descobrirão eventualmente se as questões financeiras serão um
problema, e é muito melhor para eles ouvir isso de você do que de uma fonte secundária.
Os meios de comunicação, e através deles o público em geral, também precisam ser

informados. Lidar com a mídia é discutido em detalhes mais adiante neste capítulo.
CGALINHATOMAKENOTIFICAÇÕES
Mais cedo é melhor do que tarde no que diz respeito às notificações de más notícias. Atrasar
notificações cria a impressão de que nenhuma notificação foi planejada. Isso pode corroer a
confiança do grupo envolvido e aumentar o problema.
HOWTOHANDLENOTIFICAÇÕES
O conteúdo específico das notificações deve ser baseado no público potencial. A notificação
para funcionários não será idêntica à notificação dada aos clientes. As notificações devem
enfatizar os aspectos da emergência que afetam o grupo atendido. Isso não significa que as
informações devam ser retidas de qualquer grupo, mas nem todos os grupos estão
interessados em todas as informações. As notificações devem ser elaboradas para responder
às perguntas que o grupo individual provavelmente faria. Os funcionários vão querer saber se
os empregos serão afetados, enquanto os banqueiros estarão interessados no impacto sobre
questões financeiras, como pagamentos de empréstimos.

PRIORIZE OS ESFORÇOS DE SALVAMENTO
Mesmo enquanto uma emergência ainda está em andamento, os esforços de recuperação podem ser
iniciados. Um plano de recuperação concentra-se em itens relativos à emergência e é projetado para que a
operação volte ao normal o mais rápido possível. Os esforços de salvamento e recuperação devem ser
planejados e priorizados para garantir que as atividades mais importantes recebam atenção primeiro.
Muitas coisas podem precisar ocorrer para se recuperar da emergência, e algumas dessas
atividades podem ser concluídas simultaneamente. A prioridade deve ser estabelecida para os
itens que têm maior impacto no retorno às operações normais. Por exemplo, uma máquina
que foi encharcada por um sistema de aspersão deve ser limpa imediatamente porque pode se
tornar impossível limpá-la adequadamente mais tarde.
DOCUMENTANDO O INCIDENTE
Qualquer incidente na instalação deve ser cuidadosamente documentado. Se a documentação
não for feita imediatamente após um incidente, muitos detalhes que podem se tornar
importantes posteriormente serão esquecidos e a oportunidade de coletar evidências passará.
Os incidentes devem ser documentados para auxiliar na determinação da causa do incidente,
criando medidas preventivas que possam ser instituídas para evitar futuros incidentes desse
tipo e fornecer uma defesa em caso de litígio envolvendo o incidente.
Uma das primeiras coisas cruciais que devem ser feitas como parte da fase de
documentação é entrevistar todas as partes envolvidas. O indivíduo que descobriu a
emergência, aqueles que responderam à emergência e qualquer outra pessoa que operou no
local da emergência ou que possa ter informações úteis devem ser entrevistados o mais rápido
possível após a ocorrência da emergência.
A lembrança que os indivíduos têm da operação começará a desaparecer
rapidamente após a emergência. Se essas entrevistas não forem realizadas
imediatamente, as informações coletadas serão menos úteis do que poderiam ter sido.
As entrevistas devem ser conduzidas individualmente e não em grupo. A natureza
humana ditará que a lembrança de voz forte de um único indivíduo pode influenciar a
lembrança de outros, mesmo que a pessoa que fala esteja incorreta. Evite fazer
comentários sobre o que os outros disseram durante as entrevistas, pois isso também
pode influenciar a lembrança e a percepção.
Essas entrevistas devem ser abertas e focadas em obter o máximo de informações
possível. Haverá ampla oportunidade mais tarde para resolver os fatos sem importância. Os
seis servidores honestos de Kipling são uma boa base para entrevistas, e são eles: quem, o
quê, onde, quando, por que e como. Evite perguntas que possam ser respondidas com “sim”
ou “não”. Não faça perguntas importantes durante o processo de entrevista. Por exemplo,
evite perguntar “Havia fumaça preta e espessa?” Uma pergunta melhor é: “Qual era a cor da
fumaça?” Suspenda seu próprio julgamento sobre os problemas até que o processo de
entrevista seja concluído.
Toda a cena do incidente também deve ser documentada com fotografias. De particular
importância são as visualizações gerais de toda a área e visualizações detalhadas em close-up
de extensas áreas danificadas para possíveis fontes de ignição. Se a área de origem do

incêndio já identificado, extensa documentação fotográfica deve ser feita nesta área. Tire
quantas fotos achar que serão necessárias e depois tire mais. É fácil descartar fotos que
não são necessárias, mas é difícil lidar com a necessidade de uma foto que não está
disponível. Uma vez iniciada a limpeza da cena, é impossível coletar evidências úteis
posteriormente.
Relatórios de incidentes e relatórios de resposta a emergências devem ser preparados o mais
rápido possível após o incidente. Esses relatórios apresentam as informações que foram coletadas em
um formato de revisão útil. Mesmo após a conclusão desses relatórios, a documentação original deve
ser mantida em arquivo. Obtenha uma cópia de todos os relatórios preparados sobre o incidente por
terceiros, como o corpo de bombeiros ou a seguradora.
LIDAR COM A MÍDIA

Sempre que sua organização tiver um incidente significativo, a mídia será envolvida.
Uma das maneiras mais eficazes de lidar com a mídia durante uma emergência é
construir um relacionamento com as pessoas da mídia antes de uma emergência. Ao
construir um relacionamento de confiança e cooperação com a mídia local de forma
contínua, sua capacidade de trabalhar efetivamente com eles durante uma emergência
será bastante aprimorada.
A mídia noticiosa tem um trabalho importante e necessário a fazer, com ou sem a sua ajuda. A
primeira regra importante ao lidar com a mídia é que você deve dar a eles a história. Se os fatos sobre
a emergência forem fornecidos, informações de segunda mão não serão necessárias. Durante
grandes eventos de notícias, uma conferência de imprensa ou briefing deve ser realizada
regularmente, possivelmente a cada 15 minutos durante os períodos de ritmo acelerado. O
cronograma dos briefings também deve levar em consideração as restrições de prazo dos meios de
comunicação. Por exemplo, uma coletiva de imprensa às 16h será aceitável para a maioria dos
noticiários noturnos de televisão, mas já passou do prazo para a maioria dos jornais noturnos. O
prazo final do jornal é geralmente 14:00.
Outro ponto ao lidar com a mídia que não pode ser superestimado é a importância
da honestidade. Nada destruirá sua reputação com a mídia mais rápido do que uma
mentira. A mídia quase sempre acabará descobrindo a verdade, o que torna as
informações falsas ainda mais prejudiciais. O pessoal da mídia e o público geralmente
serão consideravelmente mais compreensivos se um relato verdadeiro for fornecido
desde o início, mesmo que parte da verdade reflita mal sobre a organização.
Outra questão crítica são os comentários off-the-record. Geralmente, off-the-record

realmente não existe. Se as informações fornecidas forem suficientemente importantes, elas
aparecerão no registro. Nessa mesma linha, todas as câmeras, gravadores, microfones, etc.
devem estar sempre ligados e funcionando.
Se você for o principal porta-voz da organização, é uma excelente ideia praticar
como lidar com a mídia com alguém da sua organização. Deixe-os desempenhar o papel
de repórter para lhe dar uma ideia das circunstâncias em que você estará durante uma
entrevista na mídia. Se uma câmera de vídeo estiver disponível, grave-se durante esta
prática.

QUESTÕES HUMANAS
Se a emergência envolveu um ferimento significativo ou morte, as questões humanas associadas à

tragédia devem ser tratadas de forma eficaz. Esses incidentes podem ser devastadores para todo o
pessoal dentro da organização. A notificação de famílias de trabalhadores que foram mortos ou
gravemente feridos é provavelmente uma das tarefas mais difíceis que um gerente terá que realizar.
Essas notificações devem ser feitas o mais rápido possível e, idealmente, tratadas pessoalmente. O
telefone deve ser usado apenas se for a única alternativa prática, como nos casos em que o familiar
está distante do local da instalação. Conselheiros devem estar disponíveis para familiares e
funcionários em suas instalações.
Os colegas de trabalho do funcionário ferido ou morto serão particularmente afetados pelo
evento. Outro grupo crítico são aqueles que ajudaram a lidar com a emergência, como membros de
uma equipe de primeiros socorros. A recuperação de perdas desse tipo pode ser um problema de
longo prazo. Paciência e compreensão são necessárias de todas as partes envolvidas.
QUESTÕES DE SEGURO
As companhias de seguros fornecem um serviço valioso que é necessário para as empresas.

Para obter o máximo deste serviço é importante entender como funciona o seguro. As
companhias de seguros podem ser aliadas ou adversárias após uma emergência, e as
atividades dentro de sua organização podem ter um efeito importante sobre o que se tornam.
O negócio de seguros baseia-se na coleta de uma quantia relativamente pequena de dinheiro
de muitas organizações e no pagamento do mínimo possível em sinistros. Quando você
compra um seguro, está apostando que sofrerá uma perda coberta por essa apólice de
seguro. A companhia de seguros usa a lei das médias, com base no estudo da experiência de
perda, para definir o preço do seguro. Por exemplo, se os clientes da seguradora tiverem uma
experiência de perda de $ 100.000 por ano, a empresa cobra prêmios que lhe permitirão cobrir
essas perdas, suas despesas operacionais e um lucro razoável. A seguradora não precisa
prever quem terá a perda, apenas que as perdas indicadas pela probabilidade são cobertas
pelos prêmios que cobram.
Para manter os prêmios baixos e os lucros altos, a seguradora deseja minimizar
as perdas. Isso também é do interesse do segurado.
Quando ocorre uma emergência, o valor do seguro é óbvio, mas obter o benefício
máximo do seguro requer trabalhar com a companhia de seguros desde o início.
Agentes de seguros devem ser consultados prontamente e devem ser envolvidos no
processo de recuperação.
DETERMINAÇÃO DA CAUSA
A determinação da causa de uma emergência é importante para que lições possam ser aprendidas
com a emergência. Se o incêndio foi criminoso, a determinação da causa é o primeiro passo na
investigação criminal. Geralmente, a determinação da causa do incêndio deve ser deixada para
especialistas neste campo. O corpo de bombeiros local, o corpo de bombeiros do condado ou do
estado e a companhia de seguros devem ter pessoal que possa auxiliar nesta atividade essencial.

AVALIAR O IMPACTO NO NEGÓCIO
Quando ocorre uma grande emergência, é necessária uma avaliação completa do status do
negócio e do impacto específico da emergência. Essa avaliação deve identificar as opções
existentes para recuperação e avaliar o impacto nas operações de curto, médio e longo prazo.
Uma avaliação imparcial imediatamente após a emergência aumentará as chances de uma
recuperação bem-sucedida. Um dos perigos de não realizar uma avaliação é que itens
significativos serão negligenciados. Por exemplo, se a organização tiver uma nota de noventa
dias vencendo em trinta dias e esse dinheiro for necessário para as despesas de recuperação,
as negociações com o banco para uma prorrogação devem começar imediatamente. Se o
banco não for informado do problema até o vencimento da nota, a organização terá muito
menos chances de obter uma prorrogação.
Essa avaliação de negócios deve observar o quadro geral, não apenas as especificidades da
emergência física. Por exemplo, como os clientes da organização serão atendidos? Se a operação for
interrompida por um período prolongado, instalações alternativas de fabricação ou um
subcontratado podem ser usados para fornecer aos clientes nesse ínterim? Um cliente, uma vez
perdido, pode ser difícil de recuperar.
A interrupção dos negócios é uma das partes mais caras de uma grande emergência. Essas
questões podem até ser um problema com emergências relativamente pequenas se o incêndio tiver
interrompido uma parte crítica das operações das instalações.

Apêndice A
Bibliografia comentada
1. Cote, AE, Ed.,Manual de Proteção Contra Incêndio, 18ª ed., National Fire Protection
Association, 1997.
Este é o livro de referência mais amplamente aceito sobre proteção geral contra incêndio. É uma
excelente fonte de informações técnicas sobre todos os aspectos da proteção contra incêndio. Esta
publicação também está disponível em CD-ROM.
2. Cote, AE, Ed.,Manual de Riscos de Incêndio Industrial, 3ª ed., Associação Nacional de Proteção contra
Incêndios, 1990
Este é um excelente manual de referência para proteção contra incêndio industrial. Ele contém
seções sobre perigos comuns à maioria das indústrias. Há também seções que tratam de questões
em setores específicos.
3.IRInformações,Seguradoras de Riscos Industriais, 1991

Este conjunto de dois volumes em formato de três argolas fornece uma excelente fonte de
referência. O manual é dividido em seções para facilitar o uso. Um serviço de atualização
está disponível por assinatura anual.
4. DiNenno, PJ Ed.,O Manual SFPE de Engenharia de Proteção Contra Incêndio,2ª ed., Associação
Nacional de Proteção contra Incêndios, 199
Esta referência fornece informações detalhadas sobre os aspectos de engenharia do controle de perda de
incêndio.
5. Colonna, PE, Ed.,Introdução à Segurança do Funcionário e da Vida, Associação Nacional de Proteção contra
Incêndios, 2001.
Esta é uma excelente referência introdutória para proteção contra incêndio, segurança de vida e questões de
conformidade.
CAPÍTULO 2 COMPORTAMENTO DE INCÊNDIO
6. Friedman, R.,Princípios de Química e Física de Proteção Contra Incêndios,Associação Nacional de

Proteção contra Incêndios, 1998,

CAPÍTULO 4 SEGURANÇA DE VIDA
7. Lathrop, JK, Ed.,Manual do Código de Segurança de Vida, Associação Nacional de Proteção contra Incêndios,
2000.
Este é o código mais amplamente aceito para segurança de vida em edifícios. Os
regulamentos federais, estaduais e locais geralmente adotam seções ou todo este
documento como referência. Este manual contém todo o texto da norma e notas
explicativas. Esta publicação também está disponível em CD-ROM.
CAPÍTULO 6 PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO INSTALADA
8. Bouchard, JK Ed.,Manual de Sistemas de Sprinklers Automáticos, Associação Nacional de Proteção

contra Incêndios, 1999.
Este é o código mais amplamente aceito para sistemas de sprinklers automáticos. Os regulamentos
federais, estaduais e locais geralmente adotam seções ou todo este documento como referência.
Este manual contém todo o texto da norma e notas explicativas.
9. Bryan, JL,Sistemas automáticos de aspersão e tubo vertical, 3ª ed., National Fire

Protection Association, 1990.
10. Bryan, JL,Sistemas de Detecção e Supressão de Incêndio,Glencoe Press, 1974. Esses dois livros de
Bryan oferecem informações detalhadas sobre sistemas em geral. Todos os principais tipos são
cobertos.
Outra fonte de informações excelentes sobre os sistemas instalados são os manuais disponíveis dos
fabricantes dos sistemas.
Existem muitas outras publicações sobre muitos aspectos específicos da proteção contra
incêndio, incluindo vários códigos e normas. Várias das associações listadas no Apêndice B
oferecem publicações que podem ser úteis. Além disso, uma pesquisa pode ser realizada no
site da Books in Print,http://www.booksinprint.com/bip/.

Apêndice B
Lista de recursos
ORGANIZAÇÕES
Muitas organizações estão envolvidas na proteção e segurança contra incêndios. Esta lista inclui
endereços e números de telefone de alguns dos grupos mais conhecidos. Além das organizações
listadas, geralmente você pode encontrar uma organização de segurança local em sua área.
Alliance of American Insurers Telefone:

630-724-2138 Fax: 630-724-2190 3025
Highland Parkway
Suíte 800
Downers Grove, IL 60515
http://www.allianceai.org
Associação Americana de Queimaduras
Telefone: 800-548-2876 Fax: 312-642-9130

625 North Michigan Avenue
Suíte 1530
Chicago, IL 60611
E-mail: info@ameriburn.org
http://www.ameriburn.org
Associação Americana de Higiene Industrial

Telefone: 703-849-8888 Fax: 703-207-3561
2700 Prosperity Avenue
Suíte 250
Fairfax, VA 22031
http://www.aiha.org
American Insurance Association Telefone:

202-828-7100 Fax: 202-293-1219 1130
Connecticut Avenue NW
Washington, DC 20036
http://www.aiadc.org

American National Standards Institute
Telefone: 212-642-8908 Fax: 212-398-0023 11
West 42nd Street
Nova York, NY 10036
http://www.ansi.org
American Petroleum Institute Telefone:

202-682-8000 Fax: 202-962-4776 1220 L
Street NW
Washington, DC 20005
http://www.api.org/
Associação Americana de Riscos e Seguros

Telefone: 610-640-1997 Fax: 610-725-1007 716
Providence Road
Caixa Postal 3028
Malvern, PA 19355-0728
http://www.aria.org
Sociedade Americana de Segurança Industrial

Telefone: 703-519-6200 Fax: 703-519-6299
1625 Prince Street
Alexandria, VA 22314
http://www.asisonline.org
Sociedade Americana para Testes e Materiais

Telefone: 610-832-9585 Fax: 610-832-9555 100
Barr Harbor Drive
West Conshohocken, PA 19428-2959
http://www.astm.org
Sociedade Americana de Engenheiros de

Segurança Telefone: 847-699-2929 Fax:
847-296-9221 1800 East Oakton Street
Des Plaines, IL 60018-2187
http://www.asse.org
Automatic Fire Alarm Association (AFAA), Inc.

Telefone: 407-322-6288 Fax: 407-322-7488
Caixa Postal 951807
Lago Maria, FL 32795-1807
http://www.afaa.org/
Conselho de Segurança Britânico
Telefone: [44] (1817)-411231 Fax: [44] (1817)-414671

National Safety Center
Estrada dos Chanceleres 70
Hammersmith, Londres W6 9RS
Reino Unido
http://www.britishsafetycouncil.co.uk

Funcionários de Edifícios e Administradores de Códigos
Intl. Telefone: 708-799-2300 Fax: 708-799-4981 4051 West
Flossmoor Road
Country Club Hills, IL 60478-5795
http://www.bocai.org/
Conselho de Segurança do Canadá
Telefone: 613-739-1535 Fax: 613-739-1566

1020 Thomas Spratt Place
Ottawa, ON K1G 5L5
Canadá
http://www.safety-council.org/
Associação Canadense de Chefes de Bombeiros

Telefone: 613-270-9138 Fax: 613-599-7027 PO Box
1227
Estação B
Ottawa, ON K1P 5R3
Canadá
http://www.cafc.ca/
Associação Canadense de Aspersores

Automáticos Tel: 905-477-2270 Fax:
905-477-3611 335 Renfrew Drive
Suíte 302 Markham, ON L3R 9S9
Canadá
http://www.casa-firesprinkler.org/
Centro Canadense de Saúde e Segurança Ocupacional

Telefone: 905-572-2981 Fax: 905-572-4419
Rua Principal 250
Hamilton, ON L8N 1H6
Canadá
http://www.ccohs.ca
Centro Canadense de Preparação para Emergências

Telefone: 905-546-3911 Fax: 905-546-2340 Caixa Postal
2911
Hamilton, ON L8N 3R5
Canadá
http://www.ccep.ca/
Associação Canadense de Alarmes de Incêndio

Telefone: 905-944-0030 Fax: 905-479-3639 PO Box
262
Markham, Ontário L3P 2J7
Canadá
http://www.cfaa.ca/

Associação Canadense de Segurança contra Incêndio
Telefone: 416-492-9417 Fax: 416-491-1670 2175
Sheppard Avenue East
Suíte 110
Willowdale, ON M2J 1W8
Canadá
http://www.canadianfiresafety.com/
Sociedade Canadense de Engenheiros de

905-893-2392 PO Box 294
10435 Islington Avenue
Kleinburg, ON L0J 1C0
Canadá
http://www.csse.org
Central Station Alarm Association Telefone:

703-242-4670 Fax: 703-242-4675 400 Maple
Avenue
Suíte 201
Viena, VA 22180
http://64.226.207.204/index.html
Conselho de Especialistas em Proteção Contra Incêndios

Certificados Telefone: 617-984-7484 Fax: 617-984-7056 1
Batterymarch Park
Caixa Postal 9101
Quincy, MA 02269
http://cfps.nfpa.org
Associação de Gás Comprimido

Telefone: 703-788-2700 Fax: 703-934-1831
4221 Walney Road,
5 º andar
Chantilly, VA 20151-2923
http://www.cganet.com
Associação de Proteção contra Incêndio
Telefone: [44] (020) 790-25300 Fax: [44] (020) 790-25301

Tribunal da Bastilha
Paris Garden, Londres SE1 8ND
Reino Unido
http://www.thefpa.co.uk
Associação de Proteção contra Incêndios da Austrália
Telefone: [61] 03-9890-1544 Fax: [61] 03-9890-1577

13 Ellingworth Parade
Caixa Postal 1049
Box Hill, Victoria 3128
Austrália
http://www.fpaa.com.au

Associação de Prevenção de Acidentes
Industriais Telefone: 416-506-8888 Fax:
416-506-8880 Rua Yonge, 250
28º andar
Toronto, ON M5B 2N4
Canadá
http://www.iapa.on.ca/
Instituto de Engenheiros de Incêndio
Telefone: [44] (5335)-53654 Fax: [44] (5334)-71231

148 New Walk
Leicester, LE1 7QB
Reino Unido
http://www.ife.org.uk
Instituto de Segurança e Saúde Ocupacional Telefone:

[44] 01162573100 Fax: [44] 01162573101 The Grange
Highfield Drive
Wigston, Leicestershire LE18
1NN Reino Unido
http://www.iosh.co.uk
Telefone do Instituto de Informações

sobre Seguros: 212-669-9200
Rua Guilherme, 110
Nova York, NY 10038
http://www.iii.org
Associação Internacional de Chefes de

Bombeiros Telefone: 703-273-0911 Fax:
703-273-9363 4025 Fair Ridge Drive
Fairfax, VA 22033-2868
http://www.iafc.org
Associação Internacional de Engenheiros de Segurança em Prática

Caixa Postal 151
Baldwinsville, NY 13027-0151
http://www.iapse.org
Associação Internacional de Equipamentos de

703-528-2148 1901 North Moore Street
Suíte 808
Arlington, VA 22209
http://www.safetycentral.org/isea

Sociedade Internacional de Instrutores de Bombeiros
Telefone: 800-435-0005 Fax: 540-899-2178
Caixa Postal 2320
Stafford, VA 22555
http://www.isfsi.org
Associação Nacional de Distribuidores de Equipamentos de

Incêndio Telefone: 312-245-9300 Fax: 312-245-9301 401 North
Wabash Avenue
Suíte 732
Chicago, IL 60611
http://www.nafed.org
Associação Nacional de Investigadores de

Incêndio Telefone: 941-359-2800 Fax:
941-351-5849 7678 15th Street East
Sarasota, FL 34243
http://www.nafi.org
Telefone da Associação Nacional de Proteção

contra Incêndios: 617-770-3000
Um Parque Batterymarch
Caixa Postal 9101
Quincy, MA 02269
http://www.nfpa.org
Telefone da National Safety Management

Society: 800-321-2910
http://www.nsms.ws/
Conselho Nacional de Segurança

Telefone: 630-285-1121 Fax: 630-285-1315
1121 Spring Lake Drive
Itasca, IL 60143
http://www.nsc.org
Conselho Nacional de Segurança da Austrália

Fone: [61] 02-9666-4899 Fax: [61] 02-9666-4811 Caixa
Postal 810
Mascote, NSW 2020
Austrália
http://www.nsca.org.au
Royal Society for the Prevention of Accidents

Telefone: [44] (2170)-68121 Fax: [44] (2176)-54295 22
Summer Road
Acocks Green, Birmingham B27
7UT Reino Unido
http://www.rospa.co.uk/cms/

Instituto de Segurança da Austrália
Fone: [61] 03-9890-6304 Fax: [61] 03-9890-6310 Caixa
Postal 93
Box Hill, VIC 3128
Austrália
http://www.sia.org.au
Society of Fire Protection Engineers

Telefone: 301-718-2910 Fax: 301-718-2242
7315 Wisconsin Avenue
Suíte 1225 W
Bethesda, DM 20814
http://www.sfpe.org
Sistema de Sociedade de Segurança
Telefone: 703-450-0310
caixa postal 70
Unionville, VA 22567-0070
http://www.system-safety.org/
AGÊNCIAS GOVERNAMENTAIS DOS EUA
Conselho de Investigação de Riscos e Segurança Química:

http://www.chemsafety.gov/
Comissão de Segurança de Produtos de Consumo:http://www.cpsc.gov/
Agência Federal de Gerenciamento de Emergências:http://www.fema.gov
Administração de Incêndio:http://www.usfa.fema.gov/
Administração de Segurança e Saúde de Minas:http://www.msha.gov
Instituto Nacional de Segurança e Saúde Ocupacional:
http://www.cdc.gov/niosh/homepage.html
Administração de Segurança e Saúde Ocupacional:http://www.osha.gov
Os estados individuais dos EUA também costumam ter sites da Web que podem ser usados para obter
informações sobre os requisitos regulamentares de um determinado estado.
SITES SELECIONADOS
Há uma superabundância de informações úteis na Internet. Os sites listados abaixo são
uma pequena amostra do que está disponível.
Corporação Amerex:http://www.amerex-fire.com Associação

Americana de Obras Hídricas:http://www.awwa.org Ansul
Incorporated:http://www.ansul.com
Badger Fire Protection, Inc.:http://www.badgerfire.com
Padrões Britânicos:http://www.bsi-global.com/group.xalter

Associação Canadense de Padrões:
http://www.csa-international.org/default.asp?idioma=português
Aspersor central:http://www.tyco-central.com/
Companhia de Manufatura Águia:http://www.eagle-mfg.com Agência Europeia
para a Segurança e Saúde no Trabalho:http://europe.osha.eu.int/ Sistemas de
Proteção Fenwal:http://www.fenwalfire.com Corporação Fike:http://
www.fike.com FIRECON:http://www.FIRECON.com FM-200:http://
www.fm-200.com/
FM Mundial:http://www.fmglobal.com/default.asp
Aspersor GEM:http://www.tyco-gem.com/
General Fire Extinguishers Corp.:http://www.genfire.com
Grinnell:http://www.tyco-gem.com/ Halotron:http://
www.halotron-inc.com
Seguradoras de Riscos Industriais:http://www.industrialrisk.com/
Associação de Saúde e Segurança Industrial do Japão:
http://wellmet2.wellmet.or.jp/~jisha/indexe.htm
Empresa de Manufatura Justrite:http://www.justritemfg.com/
Criança:http://www.kidde-fire.com/
Empresa Confiável de Aspersores Automáticos:http://www.reliablesprinkler.com

Manual de Prote o Contra Inc Ndio Industria PDF 1687916288

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Inclui referências bibliográficas e índice.

TH9445.M4 S37 2002

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Nenhuma reivindicação de obras originais do governo dos

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A prevenção e o controle de perdas por incêndio são fundamentalmente sobre o desenvolvimento de

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Figura 2.2 praça de fogo.

Figura 2.4 estilo antigo. Novos pictogramas de classe.

Figura 2.5 Símbolo da classe K. Testador de ponto de

Figura 2.6 fulgor Pensky-Martens. Limites Inflamáveis.

Figura 2.12 Gravidade Específica.

Figura 3.1 símbolo UL.

Figura 3.4 Elementos do programa de controle de perda.

Figura 3.5 Estrutura organizacional – grande organização, dia-a-dia.

Figura 4.1 Opções de ação de emergência.

Figura 4.9 Sinais de saída.

Figura 4.10 Sinal de saída para local perigoso. Porta

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Figura 5.1 Recipiente para descarte de material fumígeno (cortesia da Justrite

Figura 5.8 Armazenamento de rolo de espuma.

Figura 5.9 Armazenamento de papel enfardado.

Figura 5.10 armazenamento de pneus.

Manufacturing Company). Batoque do armário de armazenamento de

Figura 5.16 líquidos inflamáveis.

Figura 5.17 Gabinete de bateria, horizontal (cortesia da Justrite Manufacturing

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Figura 5.37 Carrinho de distribuição de líquidos inflamáveis (cortesia da

Figura 6.1 Porta corta-fogo, horizontal. Porta corta-fogo, rolamento

Figura 6.2 superior. Porta corta-fogo, passagem do transportador.

Figura 6.3 Barreira contra incêndio ao redor do conduíte. Abertura

Figura 6.4 desprotegida através da parede corta-fogo. Mecanismo de

Figura 6.5 ligação fusível da porta corta-fogo. Liberação do sistema de

Figura 6.6 dióxido de carbono da porta corta-fogo. Porta corta-fogo

Figura 6.7 bloqueada. Estação de puxar.

Figura 6.21 de alarme. Estação de mangueira,

Figura 6.22 cremalheira. Estação de mangueira, carretel.

Figura 6.23 Estação de mangueira de tubo vertical, classe

Figura 6.24 I. Estação de tubo vertical, classe II. Estação

Figura 6.25 de tubo vertical, classe III. Estação de tubo

Figura 6.26 vertical de telhado. casa de mangueira.

Figura 6.30 parede. placa de projeto hidráulico.

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Figura 6.36 motor hidráulico, dentro do prédio. Gongo de

Figura 6.37 motor hidráulico, fora do prédio. Interruptor de

Figura 6.38 pressão.

Figura 6.39 Interruptor de fluxo.

Figura 6.40 Interruptor de adulteração.

Figura 6.57 pulverização de água. Cabeça do sistema

Figura 6.58 de pulverização de água.

Figura 6.59 Cabeça de aspersão de espuma de aspiração de ar.

Figura 6.60 Bocal do monitor (cortesia da Ansul Incorporated).

Figura 6.68 incêndio. Válvula pós-indicadora (PIV).

Figura 6.69 Parede PIV.

Figura 6.70 Bomba de incêndio, diesel.

Figura 6.71 Bomba de incêndio, elétrica, eixo horizontal.

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Figura 6.81 carbono. Detector de calor do sistema de dióxido de carbono.

Figura 6.82 Detector de chama de dióxido de carbono e bocal. Alarme de