TÍTULO: Referência:

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA NB ET 133

AQUISIÇÃO DE PORTA MATRIZES PARA
Revisão: 02
MOLDE DE INJEÇÃO DE PEÇAS EM
ALUMINIO (HPDC)
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1 – DESCRIÇÃO DO ELEMENTO
O Porta Matriz é um elemento suporte para as matrizes de figuras usado em processo de
injeção em alta pressão, ele é usado em processo de trabalho a quente.
 Porta matriz fixo,
 Porta matriz móvel

2 - DESCRIÇÃO TÉCNICA
2.1 – Composição Química do material (Porta matriz)
O elemento porta matriz deverá ser fornecido conforme ASTM A958/A958M-17 para as
especificações dos seguintes materiais;

Material / Grade CLASE Dureza C Mn P S Si Ni Cr Mo

0,28 0,60 0,30 1,65 0,70 0,20
30 /36
SC 4330 160/145
HRc
A A 0,035 0,040 A A A A
0,33 0,90 0,60 2,00 0,90 0,30
0,38 0,60 0,30 1,65 0,70 0,20
30 /36
SC 4340 160/145
HRc
A A 0,035 0,040 A A A A
0,43 0,90 0,60 2,00 0,90 0,30

2.2 – Propriedades Metalúrgicas, Mecânicas e Estruturais.

Os aços possuem composição química com cromo, níquel e molibdênio. Possui boas
propriedades mecânicas: Tenacidade e alta resistência mecânica após tratamento térmico.
2.2.1 – Tratamento térmico.
O Porta matriz deverá ser tratado pelo seguinte processo de beneficiamento conforme
ASTM A958/A958M-17:
 Têmpera:
o A escolha do meio para realização da tempera fica exclusivamente a cargo do
fornecedor sendo necessário atendimento das especificações técnicas de
fornecimento. Aumento de resistência mecânica e Dureza dos aços causado
pela formação da martensita, um microconstituinte que usualmente apresenta
um comportamento frágil.
 Revenimento:
o Tratamento subsequente à têmpera, cuja principal finalidade é o ajuste das
propriedades mecânicas (especialmente a tenacidade) sendo necessário
atendimento das especificações técnicas de fornecimento.

Obs.; Entre o processo de tempoera e revenimento não pode haver intervalo maior que 4hr.
Elaboração/Revisão Aprovação Verificação
Nome: Wellington Vaz Nome: Danilo Auler Nome: Roberta Wanderley
Data: Data: Data:
Área: Engenharia de Ferramentais Área: Tecnologia Área: Garantia da Qualidade
Ass.: Ass.: Ass.:
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2.2.2 – Microestrutura esperada

 Microestrutura constituinte predominantemente martensita revenida

2.2.3 – Propriedade Mecânicas:

O Porta matriz deverá atender as seguintes especificações de propriedades mecânicas:

 Limite de resistência (RT) = 1105,0 MPa (Valor mínimo)
 Límite de escoamento (LE) = 1000,0 MPa (Valor minino)
 Alongamento (%) = 6,0 %
 Área de redução (A) = 12,0%
Conforme norma ASTM A958 esse material atendido pelo Grau 160/145
 Limite de resistência (RT) = 10035,0 MPa (Valor mínimo)
 Límite de escoamento (LE) = 930,0 MPa (Valor minino)
 Alongamento (%) = 7,0 %
 Área de redução (A) = 18,0%
Conforme norma ASTM A958 esse material atendido pelo Grau 150/135

2.2.4 Dureza:
 O Porta Matriz deverá ser fornecido no estado Temperado, revenido e deverá
apresentar dureza conforme tabala acima.

3 - CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO

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3.1 – Porta matriz fundido deverá ser isento de defeitos: Bolhas, rechupes, trincas ou
outros defeitos que podem comprometer as características de resistência.
Todo material fornecido deve estar acompanhado dos respectivos certificados de
qualidade que informe de forma clara:

 Certificados a ser entregue pelo Fornecedorantes antes da entrega do material:

o Analise química (ASTM E1086):
o Propriedade Mecanicas / Ensaios Físicos (ASTM A370)
 Resistencia a tração
 Limite de Escoamento
 Alongamento
 Redução de Area
 Dureza Rockell
o Partícula Magnética (ASTM E709) nas regiões dos canais, massalotes e raios.
 Critério de aceitação ASTM E125 isento de defeitos tipo I (trincas)
o Nível 2 para demais defeitos
o Liquido penetrante – Aplicar quando houver presença de fissuras ou fadiga
quando requerido.
o Ultrassom (ASTM A609 – Critério de aceitação nível 2)
o Visual:
 Critério de aceitação – Conforme norma SCRATA
 Grau de qualidade: A2/B2/C2/D (isento) /E2/F (Isento) /G1/H1/J1,
 Precisamos que controles para verificação de trinca sejam executados
(Nas cavidades de soldadas ou em situações onde não dá para fazer
partícula magnética, é obrigatório fazer liquido penetrante
o Nemak se reserva o direito de realizar ensaios de contraprova para validação dos
certificados relacionados acima.
o Toda os certificados e ensaios de cada fase de processo deve ser enviada para
compor aprovação do material.

3.1.1 - Retrabalho de defeitos de fundição.

Para questão de retrabalho, aceitaremos retrabalho desde que informado para Nemak e
que seja compartilhado o processo de recuperação da peça (com o acordo da
Engenharia de Ferramentais Nemak).
3.2 – No Momento da ceitação do P.C o fornecedor assume que seguirar todas as
especificações do documento de “Conformidade E.T. 133 rev. 02” – Anexo 01, atestando
a aderência completa aos requisitos exigidos aqui descritos. Esse documento deve ser
entregue a Nemak assinado antes da emissão da Ordem de Compra.
3.3 - Para cada porta matriz fundido, o fornecedor deverá fornecer os corpos de prova
deverão ser enviados para a Nemak removido do porta matriz e usinado conforme
desenho anexo na ET 133.

O fornecedor deverá enviar (6) corpos de provas, que será a “amostra chave” como a
garantia da aderência as especificações: material, tratamento térmico e propriedades
mecânicas especificada.
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Esses corpos de prova poderão ser usados para realizar ensaios mecanográficos em
caso de eventuais problemas de qualidade do fundido durante o uso no processo HPDC
da Nemak Brasil ou em outros sites de produção Nemak.

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 Referencia para extração do corpo de Prova.

 Referencia para construção do corpo de Prova.

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ANEXO 01 – Conformidade com a E.T. 133 rev. 02

Conformidade NB E.T 133

Nós fornecedor__________________________________________atestamos que a

Norma “Especificação Técnica para Aquisição de Porta Matrizes para molde de Injeção
HPDC” NB E.T 133, revisão “02” datada de 23/09/2020 foi lida e interpretada de maneira
correta e garantimos a total aderência a todos os requisitos listados em sua descrição. O
fornecedor este ciente das especificações que devem ser seguidas para atendimento
esta especificação técnica.

Atenciosamente,

_____________________________

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4 - DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
Norma ASM Structure Property
Norma SAE / ABNT / AISI 4340
ASTM A958 - 00

5 – CONTROLE HISTÓRICO
Revisão Data Descrição da Alteração
00 05/11/18 Elaboração do Documento
Adicionado opção de material SC 4330, alterado range de fornecimento
01 28/01/19 para Grau 160/145 conforme norma ASTM A958, alterado range de
dureza 303 a 360 HB, adicionado detalhes dos corpos de prova.

02 23/09/20 1. Retirado nomenclatura de HB deixando somente HRc.

2. Alteração da especificação de dureza de 32 a 36 para a dureza de 30
a 36HRC
3. Incluindo a frase que ao aceitar o PC, O fornecedor este ciente das
especificações que devem ser seguidas para atendimento esta
especificação técnica.
4. Obs.; Entre o processo de tempera e revenimento não pode haver
intervalo maior que 4hr
5. Alterado desenho de modelo para extração do Corpo de Prova
incluindo modelo ASTM A957/A para extração de corpo de prova

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