Sistema de rotação

Nas sondas convencionais, a coluna de perfuração é girada pela mesa rotativa localizada na plataforma
da sonda. A rotação é transmitida a um tubo de parede externa poligonal, o Kelly, que fica enroscado no
topo da coluna de perfuração.
Nas sondas equipadas com Top drive a rotação é transmitida diretamente ao topo da coluna de
perfuração por um motor acoplado à Catarina. O conjunto desliza em trilhos fixados a torre, onde o torque
devido à rotação da coluna é absorvido.
Existe ainda a possibilidade de se perfurar com um motor de fundo, colocado logo acima da broca. O
torque necessário é gerado pela passagem de fluido de perfuração no interior.
O Sistema de rotação convencional é constituído de equipamentos que promovem ou permitem a livre
rotação da coluna de perfuração. São eles: Mesa rotativa, Kelly e cabeça de circulação ou swivel.

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Sistema de rotação
Mesa rotativa
A mesa rotativa é o equipamento que transmite rotação à coluna de perfuração e permite o livre
deslizamento do Kelyy no seu interior.

Kelly
Kelly é o elemento que transmite a rotação proveniente da mesa rotativa a coluna de perfuração.
O Kelyy pode ter dois tipos de secção. Em sondas de terra a mais comum é a quadrada e em sondas
marítimas a secção hexagonal, pela sua maior resistência a tração, torção e flexão.

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Sistema de rotação
Em outras palavras, o Kelly é uma barra de aço quadrada ou hexagonal longa com um furo no meio que
serve como caminho para um fluido. O kelly é usado para transmitir movimento rotativo da mesa rotativa
ou bucha Kelly para coluna de perfuração, enquanto permite que a coluna de perfuração seja baixada ou
elevada durante a rotação. O kelly passa pela bucha do Kelyy que é acionada pela mesa rotativa. A bucha
Kelly possui um perfil interno correspondente ao perfil externo da Kelly ( quadrado ou hexagonal).

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Sistema de rotação
Swivel
O Outro componente do sistema rotativo é a cabeça de injeção ou swivel, que fica pendurado no gancho.
É o equipamento que separa os elementos rotativos dos estacionários. A parte superior do swivel não gira
e a sua parte inferior permite a rotação. Assim, o swivel permite a injeção do fluido de perfuração na
coluna, em meio a rotação do sistema . Existem dois sistemas alternativos de aplicação de rotação na
broca: Top drive e motor de fundo.

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Sistema de rotação
Top drive
Em sondas modernas a mesa rotativa é substituída pelo Top drive ou motor de fundo, que promovem
diretamente rotação da coluna de perfuração, sem necessidade do Kelly.
O Top drive nada mais é do que um motor instalado no gancho, junto ao swivel, no topo da coluna de
perfuração, como ilustrado abaixo.

O Sistema top drive permite perfurar o poço de três em três tubos, ao invés de um a um, quando a mesa é
utilizada. Este sistema permite também que a retirada ou descida da coluna seja feita tanto com a rotação
como com a circulação de fluido de perfuração pelo seu interior.

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 Sistema de rotação
Top Drive permite que a sonda perfure secção mais longa de um suporte de tubo
de perfuração em uma operação. Uma plataforma com o sistema de Kelly Drive
pode perfurar secções de 30 pés (9.1 m ) ( tubo de ( tubo de perfuração único ) do
tubo de perfuração, enquanto um Top Drive pode perfurar suportes de 18 a 27 m
((60 a 90 pés) (tudo de perfuração duplo e triplo). O manuseio de secções mais
longas do tubo de perfuração permite que uma plataforma de perfuração faca um
progresso diário maior, pois até 27 m (90 pés) podem ser perfurados por vez,
exigindo menos conexões para adicionar 9,1 m (30 pés) de tubo. Outra vantagem
do Top Drive é a eficiência de tempo. Quando a broca progride sob uma unidade
de Kelly, toda coluna deve ser retirada do furo do poço pelo comprimento da Kelly,
afim de adicionar mais um comprimento de tubo de perfuração. Com uma unidade
superior, o sorteio funciona apenas para pegar um novo suporte do rack e formar
duas juntas.
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 Sistema de rotação
Motor de fundo
motor de fundo é um motor hidráulico tipo turbina, instalado no fundo da coluna
de perfuração, acima da broca.
Esse motor é confeccionado de tal forma que proporciona o giro da broca sem
movimentar a coluna de perfuração

Este tipo de equipamento é largamente empregado na perfuração de poços

direcionais, poços nos quais o objetivo a ser atingido não se encontra
necessariamente sob a mesma vertical que passa pela sonda de perfuração. 8
Sistema de circulação
São equipamentos que permitem a circulação e o tratamento do fluido de
perfuração.
Numa circulação normal, o fluido de perfuração é bombeado através da coluna de
perfuração ate broca, retornando pelo escaco anular ate a superfície, trazendo
consigo os cascalhos cortados pela broca. Na superfície, o fluido permanece
dentro de tanques, apos receber o tratamento adequado.
Esse processo é composto pelas seguintes fases:
◆ Fase de injeção
◆ Fase de retorno
◆ Fase de tratamento

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Sistema de circulação

Fase de injeção
O fluido de perfuração é succionado do tanque pelas bombas de lama e
injetado na coluna de perfuração. Esse fluido passa através da broca e
ocupa o espaço anular entre o poço e a coluna. O objetivo de injeção do
fluido no espaço entre o poço e a coluna é para proporcionar um equilíbrio
interno de pressões e carrear todo o cascalho cortado pela broca.

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 Sistema de circulação

Linha de sucção
TRIPLEX Amortecedor de linha
Bombas de lama
DUPLEX 1- Apresenta três liners, Pulsation Dampener
1- Apresenta dois liners 2- Menor peso para o mesma
potencia
2- Mais pesada para mesma
potencia 3- A manutenção é mais fácil
3 -Dupla ação 4- O Custo é menor
4- Desloca mais lama em um 5- Descarga da lama é mais
golpe leve
5- O pistão de ter um bom selo 6- Desloca maior volume a
altas pressões
7- Ação simples

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Sistema de circulação
Durante a perfuração, as vazões e pressões de bombeio variam com a
profundidade e a geometria do poço.
Fase de retorno
Inicia-se nos jatos da broca e termina com a chegada do fluido de perfuração na
peneira vibratória, apos percorrer o espaço anular entre a coluna de perfuração e
a parede do poço.
Fase de tratamento
A fase de tratamento também chamada de condicionamento do fluido de perfuração,
ocorre na superfície e consiste na eliminação de sólidos ou gases que se incorporaram
a ele durante a perfuração. Nessa fase também pode-se fazer a adição de produtos
químicos, se necessário, para ajuste das propriedades do fluido.

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Sistema de circulação

O Primeiro equipamento é a peneira vibratória, que tem a função de separar os

sólidos mais grosseiros do fluido de perfuração, tais como cascalhos e grãos
maiores que areia. Em seguida o fluido passa por um conjunto de dois a quatro
hidrocilcones conhecidos como desareiadores, que são responsáveis por retirar a
areia do fluido.
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 Sistema de circulação
Saindo do desareiador, o fluido passa pelo dessiltador, um conjunto de 8 a 12
hidrociclones, cuja função é descartar partículas de dimensões equivalentes ao
silte. O equipamento seguinte é o mud cleanner, é nada mais que um dessiltador
com pequena peneira que permite recuperar partículas. Parte deste material é
descartado e parte retorna ao fluido, reduzindo os gastos com aditivos. Algumas
sondas utilizam ainda uma centrifuga, que retira partículas ainda menores que não
tenham sido descartadas pelos hidrociclones.
Um equipamento sempre presente na sonda é o desgaseificador, que elimina o
gás do fluido de perfuração. Durante a perfuração de uma formação com gás, ou
quando da ocorrência de um influxo de gás contido na formação para dentro do
poço, as partículas de gás se incorporam ao fluido de perfuração e a sua
recirculação no poço é perigosa.

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Sistema de circulação

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Sistema de circulação

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Sistema de circulação

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 Sistema de segurança do poço
Este sistema tem como objetivo evitar a invasão descontrolada de fluidos da
formação para o poço.
Sistema de segurança é constituído dos equipamentos de segurança de cabeça
de poço (ESCP) e de equipamentos complementares que possibilitam o
fechamento e controle do poço.
Mais importante deles é o Blowout Preventer (BOP), que é um conjunto de
válvulas que permitem fechar o poço.
Os preventores são acionados sempre que houver ocorrência de um kick, fluxo
indesejável do fluido contido numa formação para dentro do poço. Se este fluxo
não for controlado eficientemente poderá se transformar num blowout, ou seja,
poço fluindo totalmente sem controle, e criar consequências, tais como dano aos
equipamentos da sonda, acidentes, perda parcial ou total do reservatório, poluição
e dano ao meio ambiente

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Sistema de segurança do poço
Cabeça
A cabeça de poço é constituída de diversos equipamentos que permitem a ancoragem e vedação das
colunas de revestimento na superfície. São eles: Cabeça a de revestimento (casing hangers), carretel
de perfuração, adaptadores, carretel espaçador e seus acessórios.
A cabeça de revestimento é o primeiro equipamento a ser adaptado no topo do revestimento de
superfície, com as finalidades de sustentar os revestimentos intermediário e de produção com a própria
cabeça permitindo o acesso a este anular e servir de base para a instalação dos demais elementos da
cabeça de poço e preventores.
O Suspensor de revestimento é o elemento que permite a ancoragem do revestimento e a vedação do
anular deste revestimento com o corpo da cabeça na qual foi ancorado. A vedação é feita
automaticamente quando o peso do revestimento for aplicado provocando a extrusão de um elemento

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 Sistema de segurança do poço
• Carretel de revestimento é um equipamento semelhante a cabeça de
revestimento, só que apresenta um flange na parte inferior.
• A cabeça de produção é também um carretel que possui, em sua parte inferior
interna, uma sede para receber os elementos de vedação secundaria que
atuam no topo do revestimento de produção, de modo a impedir a passagem
de pressões altas, geralmente superiores a resistência do flange inferior. Na
parte interna superior possui sede para receber o tubing hanger, que sustenta a
coluna de produção. Apresenta, também, duas saídas laterais para acesso ao
espaço anular.
• O carretel de perfuração é um equipamento contendo flanges de ligações no
topo e na base e com duas saídas laterais flangeladas que recebem as duas
linhas de controle do poço, a linha de matar (Kill line) e a linha do estrangulador
(choke line).

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Sistema de segurança do poço
A cabeça de poço é a terminação da superfície de um poço que incorpora
instalações para a instalação de suspensórios de revestimento (Casing Hangers)
durante a fase de construção do poço.
A cabeça do poço também incorpora um meio de pendurar a tubulação de
produção e instalar as instalações de controlo de fluxo da arvore de Natal e da
superfície, em preparação para fase de produção do poço.

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Sistema de segurança do poço
A cabeça de poço também fornece um perfil para montar o BOP submarino e o
sistema de risers de perfuração de volta a plataforma de perfuração flutuante.
Dessa maneira, o acesso ao poço é seguro em um ambiente controlado por
pressão.
Quando a perfuração estiver concluída, a cabeça de poço fornecera uma interface
para coluna de tubulação de produção e a arvore de produção submarina ou, se
necessário, um ponto para vincular a uma plataform.

BOP

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Sistema de segurança do poço
Blowout Preventer (BOP) – Fecha o poço por meio do preventor anular
(fechar o espaço anular do poço por meio de pistões que comprimem um
elemento de borracha que se ajusta à coluna) e preventor de gaveta (fecha o
espaço anular do poço com pistões hidráulicos que deslocam duas gavetas,
uma contra a outra, transversalmente ao eixo do poço.

Preventor de gavetas tem a função de fechar o espaço anular do poço pela

ação de dois pistões que ao serem accionados hidraulicamente deslocam duas
gavetas, uma contra outra, transversalmente ao eixo do poço.
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Sistema de segurança do poço

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Sistema de segurança do poço

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Sistema de monitoramento
São equipamentos necessários ao controle da perfuração: manômetros,
indicador de peso sobre a broca, indicador de torque, tacômetro etc.
Com o progresso da perfuração observou-se que o máximo de eficiência e
economia seria atingido quando houvesse uma perfeita combinação entre os
vários parâmetros de perfuração. Disto surgiu a necessidade do uso de
equipamentos para o registo e controle destes parâmetros. Eles podem ser
classificados em indicadores, que apenas indicam o valor do parâmetro em
consideração, e registadores, que traçam curvas dos valores medidos.
Os principais indicadores são o indicador de peso no gancho e sobre a broca
o manômetro que indica a pressão de bombeio, o torquímetro para o torque
na coluna de perfuração, o torquímetro instalado nas chaves flutuantes com
função de medir o torque aplicado nas conexões da coluna de perfuração ou de
revestimento, e os tacômetros para medir a velocidade da mesa rotativa e da
bomba de lama. 26
Sistema de monitoramento

Tacômetro – usado para medir a velocidade da mesa rotativa (RPM) ou

a velocidade da bomba em (ciclos/min)

Tacômetro da mesa rotativa (RPM) Tacômetro da bomba (Ciclos/min)

Torquímetro – mede o torque na mesa rotativa e o torque dado pelas

chaves nas conexões e tubos.

Indicador de torque na mesa rotativa Indicador de torque pelas

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chaves
Sistema de monitoramento

Pressão da bomba de lama Indicador de pressão da bomba de lama

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Sistema de monitoramento

Um dos registos mais importe é o que mostra a taxa de penetração da broca

(Rate of penetration) , que é uma informação importante para se avaliar as
mudanças das formações perfuradas, o desgaste da broca e a adequação
dos parâmetros de perfuração.

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Sistema de subsuperficie

A perfuração exige uma elevada quantidade de energia para que a broca

corte as diversas formações rochosas. Essa energia é transmitida para a
broca por meio da coluna de perfuração.
A ação da broca promove a ruptura das rochas, transformando-as em lascas
ou cascalhos, que são carreados do fundo do poço por meio do fluxo do
fluido de perfuração.
A coluna de perfuração é composta por comandos, tubos pesados, tubos de
perfuração, acessórios e ferramentas para manuseio da coluna, os quais
serão abordados a seguir.

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 Sistema de subsuperfície
Colunas de Perfuração
Durante a perfuração é necessária a concentração de grande quantidade de
energia na broca para cortar as diversas formações rochosas. Esta energia,
em forma de rotação e peso aplicados sobre a broca, é transferida as rochas
para promover sua ruptura e desagregação em forma de pequenas lascas,
ou cascalhos, que são removidos do fundo do poco e carreados ate a
superfície pelo fluxo do fluido de perfuração.
A coluna de perfuração é responsável direta por todo este processo e consta
dos seguintes componentes:
◆ Comandos
◆ Tubos pesados
◆ Tubos de perfuração

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 Sistema de subsuperficie
Comandos (Drill Collars – DC)
Os comandos ( Drill Collars – DC) são elementos tubulares fabricados em
aço forjado, usinados e que possuem alto peso linear devido à grande
espessura de parede.

Suas principais funções são fornecer peso sobre a broca e prover rigidez à
coluna, permitindo melhor controle da trajetória do poco. A conexão destes
elementos é feito por uniões enroscáveis usinadas diretamente no corpo do
tubo. Externamente os comandos podem ser lisos ou espiralados.

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 Sistema de subsuperficie
Comandos (Drill Collars – DC)

Chamados de heavy-weitgh drill pipes – HWDP são elementos tubulares

cuja função é promover uma transição de rigidez entre os comandos e os
tubos de perfuração, diminuindo a possibilidade de falha por fadiga.
O Tubo de perfuração pesado geralmente é executado entre os colares e o
tubo de perfuração.

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 Sistema de subsuperficie
Tubos de perfuração

Chamados de Drill Pipes – DP são tubos que possuem em suas

extremidades as conexões cônicas conhecidas como tool joints, que são
soldadas no seu corpo. Esses componentes são usados em larga escala,
variando a quantidade de acordo com a profundidade a ser perfurada.

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 Sistema de subsuperficie
Tubos de perfuração

Acessórios da coluna de perfuração > Substitutos

Pequenos tubos usados para movimentação de comandos, para conexão
de brocas, para conexão de tubos de diferentes roscas e diâmetros.

Estabilizadores

Ferramentas que dão maior rigidez à coluna e auxiliam a manter o diâmetro do

poço.

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 Sistema de subsuperficie
Tubos de perfuração

Escareadores
Têm a mesma função dos estabilizadores, porém são usados em rochas
duras e abrasivas.

Alargadores
Ferramentas que permitem aumentar o diâmetro de um poço já perfurado.

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 Sistema de subsuperficie
Ferramentas de manuseio da coluna
Chaves flutuantes ➢ Iron Roughneck
Tem a função de fornecer o torque Tem a mesma função das chaves
necessário ao aperto e desaperto flutuantes
das uniões cônicas dos tubos de
perfuração.

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