Manual Fatiadora FT-600 PLUS COM ABASTECIMENTO AUTOMÁTICO REV3 22-07-19

Manual de Operações
VERSÃO 3 – 22/07/2019
FATIADOR INDUSTRIAL DE FRIOS
MODELO
FT 600 PLUS
1
Site: www.equimatec.ind.br – E-mail: equimatec@equimatec.ind.br – Fone: +55 (47) 3522-0143 Rua
Guaíba, 53 – Bairro Barragem – Rio do Sul – Santa Catarina – Brasil – CEP: 89.165-102
APRESENTAÇÃO
Prezado cliente,
Sua empresa acaba de realizar um excelente investimento, ele será

cada vez mais rentável se você agir conforme as nossas instruções.
Siga corretamente as instruções de operação, limpeza e manutenção

preventiva, orientadas em nosso catálogo técnico.
Para a instalação, reserve no mínimo dois funcionários para operar e

dois para manutenção, mesmo que seja terceirizado (Eletromecânico).
Para melhor produtividade diária, procure estabelecer uma “linha de

produção”.
Leia cuidadosamente as regras contidas neste manual antes da

montagem, partida e operação do equipamento.
Parabéns,
Equimatec Indústria de Máquinas LTDA.
Assistência técnica e operações: +55 (47) 3522-0143
2
DADOS DO FABRICANTE
RAZÃO SOCIAL EQUIMATEC INDÚSTRIA DE MAQUINAS

EIRELI - EPP
CNPJ 06.106.151/0001-05
PAÍS BRASIL
CIDADE Rio do sul
ESTADO SC
BAIRRO Barragem
ENDEREÇO Rua Guaíba, 53
CEP 89165 -102
TELEFONE +55 (47) 3522-0143
E-MAIL Equimatec@equimatec.ind.br
SITE www.equimatec.ind.br
DADOS DO CLIENTE
RAZÃO SOCIAL
CNPJ
PAÍS
CIDADE
ESTADO
BAIRRO
ENDEREÇO
CEP
TELEFONE
3
SUMÁRIO
1. ADVERTÊNCIAS! .......................................................................................................... 6
2. DESCRIÇÃO ................................................................................................................... 7
2.1. DADOS TÉCNICOS ...................................................................................................... 8
2.2. DIMENSÕES DO FATIADOR ...................................................................................... 9
2.3. LISTA DOS PRINCIPAIS COMPONENTES ........................................................... 10
3. SEGURANÇA ............................................................................................................... 15
3.1. INFORMAÇÕES GERAIS DE SEGURANÇA ......................................................... 17
3.2. PROCEDIMENTO EM CASO DE EMERGÊNCIA ................................................. 19
3.3. SENSORES DE SEGURANÇA ................................................................................. 19
3.4. LOCALIZAÇÃO DOS SENSORES .......................................................................... 20
3.5. DISPOSITIVOS MÓVEIS DE SEGURANÇA .......................................................... 21
3.6. DISPOSITIVOS FIXOS DE SEGURANÇA .............................................................. 22
3.7. RISCOS A QUE ESTÃO SUBMETIDOS OS USUÁRIOS DA MÁQUINA ......... 24
3.8. RISCOS REMANESCENTES .................................................................................... 25
3.9. PROCEDIMENTOS EM CASO DE BLOQUEIOS / ENTUPIMENTOS ............... 25
3.10. FONTES OU SITUAÇÕES DE PERIGO.................................................................. 26
3.11. POSIÇÃO CORRETA DO OPERADOR .................................................................. 26
3.12. OPERADORES AUTORIZADOS .............................................................................. 26
4. INSTRUÇÕES PARA INSTALAÇÃO ....................................................................... 27
4.1. VERIFICAR TENSÂO ................................................................................................. 27
4.2. VERIFICAR CONEXÕES DE AR .............................................................................. 27
4.3. NIVELAMENTO DA MÁQUINA ................................................................................ 27
5. ETAPAS PARA INICIAR A PRODUÇÃO ................................................................ 28
5.1. LIGANDO O FATIADOR ............................................................................................ 28
5.2. AJUSTES NO IHM PARA INICIAR A PRODUÇÃO .............................................. 30
5.3. SENHAS ........................................................................................................................ 30
5.4. CRIAÇÃO DE RECEITAS .......................................................................................... 30
5.5. COLOCANDO O PRODUTO NO FATIADOR ........................................................ 35
6. CONFIGURAÇÕES IHM ............................................................................................. 36
6.1. TELA INICIAL............................................................................................................... 36
6.2. MENU IDIOMAS........................................................................................................... 38
4
6.3. MENU PRODUÇÃO .................................................................................................... 39
6.4. MENU DATA/HORA .................................................................................................... 40
6.5. MENU CONFIGURAÇÃO ........................................................................................... 40
6.6. CPU DE SEGURANÇA............................................................................................... 41
6.7. MONITOR IO’S............................................................................................................. 42
6.8. BALANÇA ..................................................................................................................... 43
6.9. OPERAÇÃO MANUAL ............................................................................................... 45
6.10. SYSTEM / FLUXOGRAMA ........................................................................................ 46
6.11. MENU PRODUTO ........................................................................................................ 46
6.12. MENU LOGIN ............................................................................................................... 47
6.13. MENU ALERTAS ......................................................................................................... 48
6.14. MENU AJUDA .............................................................................................................. 50
7. TABELA DE TEMPERATURAS ............................................................................... 51
8. MANUTENÇÕES ......................................................................................................... 52
8.1. INTRODUÇÃO ............................................................................................................. 52
8.2. MANUTENÇÃO PERIÓDICA .................................................................................... 53
8.3. MANUTENÇÃO PREVENTIVA ................................................................................. 54
8.4. LUBRIFICAÇÃO .......................................................................................................... 58
8.5. VERIFICAR CORREIAS ............................................................................................. 59
8.6. CORREIA DESCIDA PINÇA...................................................................................... 60
8.7. CORREIA DA ESTEIRA DE ELEVAÇÃO ............................................................... 61
8.8. CORREIAS DO GOLPE E DA LÂMINA .................................................................. 62
9. HIGIENIZAÇÃO ........................................................................................................... 65
9.1. INTRODUÇÃO ............................................................................................................. 65
9.2. TROCA DE LONA DAS ESTEIRAS ......................................................................... 66
9.3. RETIRADA DA PINÇA PARA LIMPEZA ................................................................ 66
9.4. RETIRADA DE SOBRAS DO COMPARTIMENTO ............................................... 69
9.5. REMOÇÃO/LIMPEZA DA LÂMINA DE CORTE .................................................... 70
9.5.1. RETIRAR A FACA DO FATIADOR .......................................................................... 70
9.5.2. HIGIENIZAÇÃO DA FACA ........................................................................................ 74
9.5.3. COLOCAR A FACA NO FATIADOR ....................................................................... 74
10. AMBIENTE DE TRABALHO...................................................................................... 76
11. CERTIFICADOS........................................................................................................... 77
12. NORMAS DE REFERÊNCIA ..................................................................................... 77
5
1. ADVERTÊNCIAS!
 Leia cuidadosamente as regras contidas neste manual antes da

montagem, partida e operação do equipamento.
 Conforme o item 10.8 da norma NR-10, somente pessoas com
qualificação técnica comprovada e reconhecida pelo sistema oficial de ensino,
a Equimatec Indústria de Máquinas está autorizada a instalação e manutenção
deste equipamento, com reciclagem bienal, e formalmente autorizada pela
empresa.
 Sempre que a máquina estiver parada ou fora de uso é
necessário chaveamento e bloqueio do painel elétrico de comando, evitando
que profissionais não habilitados façam uso indevido da máquina em
atendimento exigido nas normas NR-10 e NR-12 do MTE.
 Os compradores/usuários dos fatiadores de frios da marca
Equimatec devem elaborar e implantar as disposições da NR-12, das normas
técnicas aplicáveis, atualização da ficha de segurança:
A – operacional;
B – uso adequado de EPI;
C – manutenção da máquina comprometida com a segurança em todas

as etapas de uso.
 O não cumprimento dos procedimentos descritos acima é de

inteira responsabilidade do comprador/usuário, isentando a Equimatec de
qualquer responsabilidade pelo uso inadequado da máquina.
 O uso da máquina em situações não previstas neste manual é de
responsabilidade única e exclusivamente do seu proprietário.
6
2. DESCRIÇÃO
Fatiador industrial de frios modelo FT-600 PLUS projetado para fatiar uma
enorme gama de produtos como: queijo, bacon, mortadela, presuntos,
calabresas e embutidas em geral, proporcionando alta lucratividade, baixo
custo de manutenção e menor custo operacional.
Esta máquina deve ser usada apenas para fatiar produtos indicados neste
manual, outros materiais não devem de maneira alguma ser cortados nesta
máquina correndo o risco de danificar a máquina e até causar danos ao
operador.
Construída em aço inoxidável AISI 304, uma máquina robusta e totalmente

protegida. Seu controle operacional programado por CLP tem uma interface
simples por meio de uma tela touch-screen de fácil visualização e operação, e
componentes eletrônicos de altíssima qualidade.
O fatiador está enquadrado nos conformes exigidos da Norma

Regulamentadora NR-12 (Segurança em Máquinas), e está também de acordo
com a NR-10 (Segurança em Projetos Elétricos), além de se embasar em
referenciais disponíveis pelas NBR, dispostas pela ABNT.
Modificações ou mudanças sem o consentimento do fabricante são

proibidas por razões de segurança.
7
2.1. DADOS TÉCNICOS
NÚMERO DE SÉRIE
MODELO
ANO DE FABRICAÇÃO 2018
1150 kg C/ Balança(modelo
PESO
xxx)
ALIMENTAÇÃO TRIFÁSICA 380 VCA
POTÊNCIA TOTAL INSTALADA FT-600 PLUS

(W)
POTÊNCIA TOTAL INSTALADA FTI-600 PLUS

(W)
PRESSÃO DE TRABALHO (bar)
COMPRIMENTO MÁXIMO DE CORTE DO

PRODUTO
ESPESSURA DAS FATIAS
PRODUÇÃO MÁXIMA 300 golpes por minuto
ALTURA MÁXIMA DE EMPILHAMENTO 80 mm de altura
COMPRIMENTO MÁXIMO DA PEÇA (MATÉRIA 700 mm

PRIMA)
8
2.2. DIMENSÕES DO FATIADOR
9
2.3. LISTA DOS PRINCIPAIS COMPONENTES
FT-600 PLUS
3 1
5
2
5 Figura 1
10
7
11
10 9
Figura 2
16
12
13
15 14
Figura 3
11
17
18
19
21
Figura 4
22 23
Figura 5
24
12
25
28
25
Figura 6
26 27
1 – Painel de operações com IHM;

2 – Acesso lateral articulado;
3 – Balança;
4 – Proteção da saída de produto pela Esteira;
5 – Painel de motores;
6 – Porta Basculante;
7 – Proteção do golpe da lâmina (fixada na Tampa Basculante);
8 – Chave Geral;
9 – Esteira de abastecimento da matéria prima;
10 – Painéis de bobinas interfolhadoras (Somente para o modelo FTI-600
PLUS);
11 – Painel esteira frontal;
12 – Painel elétrico superior;
13 – Painel Pneumático;
14 – Painel elétrico inferior;
15 – Reguladores de Pressão;
16 – Interruptor de segurança de porta basculante;
17 – Golpe e Lâmina;
13
18 – Esteira de elevação;
19 – Esteira de recebimento das aparas;
20 – Pinças;
21 – Apoios de descida;
22 – Apoio fixo;
23 – Apoio articulado;
24 – Apoio de corte;
25 – Pistões da porta basculante;
26 – Pistão da esteira de elevação;
27 – Fechamento móvel de segurança;
28 – Conjunto de Pinças;
14
3. SEGURANÇA
Modificações ou mudanças sem o consentimento do fabricante são

proibidas por razões de segurança.
Observe todos os adesivos no fatiador. Os seguintes sinais e logos são

usados neste manual de operações:
ALTA TENSÃO
Indica eletricidade
presente em componentes
próximos a este aviso.
ALTA TENSÃO
Indica eletricidade
presente em componentes
próximos a este aviso.
VOLTAGEM 380 v.
PERIGO
Utilizado como alerta em
proteções fixas ou
móveis.
15
ATENÇÃO
lugares onde é necessário
se fazer lubrificação.
TERRA
Indica a conexão
obrigatória a uma malha
de aterramento conforme
a norma NR-10.
PERIGO
proteções fixas ou
móveis.
Tabela 1
IMPORTANTE! As instruções quanto à operação, serviço e manutenção da

máquina devem ser observadas.
16
3.1. INFORMAÇÕES GERAIS DE SEGURANÇA
 Quaisquer modificações no equipamento são proibidas, a menos que se

entre em consenso com a fabricante;
 O aterramento deve ser feito corretamente (quando aplicado);
 Todos os parafusos devem estar corretamente apertados;
 O ambiente que se encontra o fatiador deve seguir as normas brasileiras
de segurança;
 Desligue imediatamente o motor caso algum barulho de aço com aço
seja ouvido;
 O fatiador é uma máquina que possui diversos componentes rotativos,
podendo ocasionar acidentes no caso de sua exposição a contato
involuntário durante a operação, ou mesmo, na eventual parada para
manutenção;
 Não permita que pessoas curiosas se aproximem do equipamento;
 Nunca utilize utensílios para empurrar o material no interior do
equipamento;
 Reparos ou instalações elétricas devem ser feitas por eletricistas
especializados;
 Nunca inserir a mão ou objetos nas partes rotativas, principalmente na
faca, nas polias ou nas correntes;
 Nunca remover as proteções de segurança;
 Para manutenção de qualquer das partes, verificar a parada total das
partes rotativas, assim como a “real impossibilidade” de partida da
mesma durante a execução dos serviços, sinalize a máquina da forma
adequada;
 Sempre que for executar qualquer manutenção , sinalize a chave geral
da máquina com a placa de manutenção indicada na Pg. 56 e bloqueie
a chave geral para que não possa ser ligada acidentalmente por outro
colaborador.
 O uso de equipamentos de proteção individual é imprescindível;
17
 Desligue imediatamente o equipamento caso algum barulho estranho for
ouvido;
 Nunca permita que as pessoas que não leram e compreenderam este
manual operem o fatiador;
18
3.2. PROCEDIMENTO EM CASO DE EMERGÊNCIA
Em caso de emergência, pressione o botão vermelho (Figura 7) que fará o
mecanismo de alimentação parar imediatamente.
Figura 7
3.3. SENSORES DE SEGURANÇA

O fatiador está equipado com vários sensores que detectam a abertura de
portas ou dispositivos móveis de segurança nos quais dão acesso a partes
perigosas da máquina. Esses sensores fazem com que a máquina pare
imediatamente caso seja detectado a ativação de qualquer um deles evitando
assim um acidente ao operador e a máquina.
É extremamente proibido fazer a anulação de qualquer um desses sensores

uma vez que isso permitirá ao operador acessar partes móveis da máquina as
quais só devem ter acesso com a máquina totalmente parada, podendo causar
danos irreversíveis ao operador e a máquina.
19
3.4. LOCALIZAÇÃO DOS SENSORES
Figura 8 - Trava magnética
Figura 9 - Sensor Magnético do braço articulado
20
Figura 10- Sensor magnético da abertura da tampa
3.5. DISPOSITIVOS MÓVEIS DE SEGURANÇA

O Fatiador conta com alguns dispositivos móveis de segurança os quais
são articulados para o operador acessar partes importantes do fatiador e
também para fazer a correta higienização da máquina, conforme (Figura 11)
estes devem estar sempre fechados durante a produção e só podem ser
acessíveis se os componentes móveis da máquina estiverem completamente
parados.
21
2
Figura 11
1. Proteção de saída de produtos da Esteira;

2. Porta basculante;
3.6. DISPOSITIVOS FIXOS DE SEGURANÇA

Os dispositivos fixos de segurança são as portas de aberturas e tampas os
quais necessitam de uma ferramenta especifica para a abertura deles conforme
(Figura 12), os quais devem ser acessados para manutenções e trocas de
produtos.
22
1
8
Figura 12
Figura 13 6
1. Painel de componentes da esteira frontal

2. Porta de acesso da bobina de interfolhação (FTI-600 PLUS)
3. Painel elétrico Superior
4. Painel elétrico Inferior
5. Painel de componentes pneumáticos
6. Painel de componentes da balança
7. Painel de acesso aos motores do golpe
8. Tampa de acesso as barras deslizantes da pinça
23
3.7. RISCOS A QUE ESTÃO SUBMETIDOS OS USUÁRIOS DA MÁQUINA
O usuário (operador) de qualquer máquina ou equipamento, por mais

segurança que o mesmo ofereça em geral, estará sempre exposto a riscos de
acidente que podem variar seu grau de severidade em função do tipo de
operação, ferramentas envolvidas, experiência na atividade, treinamentos,
ambiente de trabalho, etc. Esta máquina está equipada com uma série de itens
de segurança, que se burlados ou infringidos, poderá acarretar em danos
físicos ao operador devido ao perigo de:
 Arranhões
 Laceração profunda;
 Fratura de membros;
 Esmagamento.
Antes da entrega da máquina, ela passa por um teste de funcionamento

e aprovação. O mau uso ou o abuso da máquina pode causar danos para:
 A vida do operador;
 Máquina e usuários;
 Eficiência da máquina.
Todas as pessoas encarregadas pelo funcionamento, operação e

manutenção na máquina devem:
 Ser qualificadas, ler, entender e prestar atenção a este manual de

operações.
NÓS NOS PREOCUPAMOS COM A SUA SEGURANÇA!
24
3.8. RISCOS REMANESCENTES
Mesmo com estas medidas, o uso de EPI adequado (ex.: luva adequada,
sapato de proteção, etc.) para esta operação poderá garantir uma maior
segurança do operador.
Devido à inércia da lâmina circular de corte, após desligamento do motor, a

mesma continuará girando até a sua parada total. O cliente deverá tomar
medidas administrativas adicionais, com o intuito de promover treinamento e
conscientização do operador da máquina quanto a este risco, com o devido
registro deste treinamento.
ATENÇÃO: O OPERADOR DEVERÁ SER ALERTADO E TREINADO

QUANTO AOS RISCOS REMANSCENTES, PROVIDENCIANDO O
DEVIDO REGISTRO.
3.9. PROCEDIMENTOS EM CASO DE BLOQUEIOS / ENTUPIMENTOS
 Antes de limpar qualquer parte bloqueada, deve se encerar o ciclo e

todas as partes rotativas devem estar paradas, após isso, abra a tampa
ou parte a ser limpa, com a tampa já aberta realize o desligamento da
chave geral e prossiga com a limpeza;
ATENÇÃO: O PROFISSIONAL RESPONSÁVEL PARA EXECUTAR

O PROCEDIMENTO DE CORREÇÃO DE EVENTOS CAUSADOS
PELA PARADA DE EMERGÊNCIA OU ENVENTUAIS
ENTUPIMENTOS DEVERÁ SER TREINADO, CAPACITADO E
FORMALMENTE AUTORIZADO PELO EMPREGADOR. DEVERÃO
SER REGISTRADAS TODAS AS INTERVENÇÕES FEITAS NA
MÁQUINA CONSTANDO O MOTIVO DA INTERVENÇÃO E A
SOLUÇÃO ADOTADA PELOS PROFISSIONAIS.
25
3.10. FONTES OU SITUAÇÕES DE PERIGO
 O fatiador opera com uma lâmina de alta velocidade;

 Nunca suba na esteira de alimentação;
 Nunca remova ou altere os sistemas de segurança e seus recursos;
 Materiais estranhos devem ser removidos com ferramentas específicas.
ATENÇÃO: TOME EXTREMO CUIDADO COM FERRAMENTAS

AFIADAS, EQUIPAMENTOS DE ALIMENTAÇÃO E O SISTEMA DE
ALIMENTAÇÃO DO FATIADOR.
3.11. POSIÇÃO CORRETA DO OPERADOR
 A posição correta do operador é na lateral do fatiador, fora da zona de

perigo.
3.12. OPERADORES AUTORIZADOS
 Apenas pessoas autorizadas e treinadas devem operar o fatiador;

 A idade mínima para operar a máquina é 18 anos;
 O operador deve usar equipamentos de proteção individual de
segurança como luvas, óculos, protetor auricular, botas e roupas
adequadas (evitar o uso de roupas largas);
 O operador deve ser responsável pelas pessoas ao redor da máquina;
 O proprietário da máquina é responsável e deve fiscalizar a amplitude de
conhecimento do operador, do manuseio adequado do equipamento e
da segurança;
 O operador deve estar ciente dos possíveis perigos causados pela
máquina.
26
4. INSTRUÇÕES PARA INSTALAÇÃO
Seu fatiador FT-600 PLUS pode vir com alguns componentes da estrutura
pré-montados, o conjunto completo será montado durante a instalação do
fatiador. Esse serviço deverá ser feito por um técnico da Equimatec ou um
técnico eletromecânico qualificado para o serviço.
4.1. VERIFICAR TENSÂO
ATENÇÃO: ANTES DE LIGAR O FATIADOR A REDE ELÉTRICA,

VERIFICAR SE A TENSÃO DA REDE É IGUAL À TENSÃO DO
FATIADOR.
É necessário verificar a tensão, pois a tensão pode variar de um fatiador

para outro, dependendo da região onde a fatiador será instalado.
Somente depois de verificar a tensão pode-se ligar o fatiador a rede elétrica.
4.2. VERIFICAR CONEXÕES DE AR

Verificar se todas as conexões de ar estão ligadas.
4.3. NIVELAMENTO DA MÁQUINA

Verificar se o nivelamento da máquina está adequado para operação.
27
5. ETAPAS PARA INICIAR A PRODUÇÃO
5.1. LIGANDO O FATIADOR

Depois de verificar a voltagem da rede de energia elétrica com a
voltagem do fatiador, pode-se ligar a tomada do fatiador.
Na parte posterior da máquina girar a chave geral para a posição

LIGADO (ON): (Figura 14)
Figura 14
Ao ligar o fatiador, a tela da IHM mostrará a seguinte imagem de Start-

up (Figura 15)
Figura 15
Após a conclusão do start-up é preciso manter pressionado o botão

Reset, ou apertar o botão liga localizado no painel (Figura 16), para inicialização
da referenciação.
28
Figura 16
Em seguida a mensagem (Figura 17) aparecerá na tela.
Figura 17
Ao confirmar o referenciamento aparecerá a seguinte tela (Figura 18).
Figura 18
Se não for confirmado o referenciamento (Figura 17) o fatiador ficará sem

funcionamento.
Se for confirmado o referenciamento a máquina está pronta para ser

operada.
29
ATENÇÃO: O REFERENCIAMENTO DO FATIADOR É
OBRIGATÓRIO PARA ENTRAR EM OPERAÇÃO, CASO O
EQUIPAMENTO NÃO REFERENCIE NO PRIMEIRO
COMANDO, APERTE O BOTÃO RESET (Figura 16) E REPITA O
REFERENCIAMENTO.
5.2. AJUSTES NO IHM PARA INICIAR A PRODUÇÃO

Após o referenciamento do fatiador, é necessário fazer o login, clicando no
botão .
Para criar, editar e fazer qualquer alteração em uma receita ou

programação do fatiador deve-se primeiro fazer “LOGIN” na IHM.
5.3. SENHAS
As senhas padrões definidas de fábrica são:
- Usuário 1 - Senha: 1
As senhas podem ser alteradas posteriormente.
5.4. CRIAÇÃO DE RECEITAS
Na tela principal clique no menu produto e abrirá a seguinte tela

(Figura 19)
30
2 4
1 3 Informações na
Tabela 3 Pg.31
5
9
10
6
11
Figura 19
ITEM DADO DESCRIÇÃO

1 ANTERIOR SETA PARA VOLTAR AS PÁGINAS DAS RECEITAS
NÚMERO DA NÚMERO DEFINIDO PARA RECEITA (SERÁ SEMPRE
2
RECEITA SEQUENCIAL (1,2,3,4,5,6...)
NOME DA NOME DEFENIDO PARA RECEITA EX.:(PRESUNTO,
3
RECEITA QUEIJO ESCAMADO 1, QUEIJO INTERCALADO...)
4 PRÓXIMO SETA PARA AVANÇAR PÁGINAS
DEFINE O CICLO DA ESTEIRA DE PESO BOM PARA SE
5 ANDA / PARA MOVER E PARAR A CADA PILHA NOVA PRODUZIDA, A
ESTEIRA NÃO FICA EM CICLO CONTINUO
DEFINE O CICLO DA ESTEIRA DE PESO RUIM PARA SE
6 ANDA / PARA MOVER E PARAR A CADA PILHA NOVA PRODUZIDA, A
ESTEIRA NÃO FICA EM CICLO CONTINUO
DEFINE PARA A PINÇA UM RECUO A CADA PILHA
7 COM RECUO PRODUZIDA, AJUDA A PREVENIR EMTUPIMENTO DA
LÂMINA
31
CORREÇÃO DE PESO PARA A PILHA PRODUZIDA,
ACIONANDO ESTE BOTÃO A ESPESSURA DA FATIA
SERÁ DEFINIDA PELA MÁQUINA PARA AJUSTAR O
8 CORRIGIR
PESO DA PILHA. “ATENÇAO! A MÁQUINA NÃO IRÁ USAR
O VALOR SETADO NA RECEITA PARA ESPESSURA,
QUANDO ESTE BOTÃO ESTIVER ACIONADO”
DEFINE O PADRÃO DAS PILHAS PARA EMPILHADO

9 EMPILHADO
UMA EM CIMA DA OUTRA PARALELAMENTE.
DEFINE O PADRÃO DAS PILHAS PARA INTERCALADO,

UMA FATIADA PARA FRENTE E OUTRA PARA TRÁS E
10 INTERCALADO
PODE SER CONFIGURADO NAS FUNÇÕES
INTERCALADO (-) E INTERCALADO (+)
HABILITA OU DESABILITA O VALOR DE ESCAMADO

11 ESCAMADO DURANTE O EMPILHAMENTO DA FATIAÇÃO, 0,0
(DESLIGADO) A 20,0mm.
Tabela 2
32
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Figura 20
13 NÚMERO FATIAS NÚMERO DE FATIAS DEFINIDAS PARA CADA PILHA
NÚMERO DE FATIAS QUE A MÁQUINA IRÁ CORTAR POR

14 VELOCIDADE
MINUTO. (MIN. 100 E MÁX. 300)
ESPESSURA DA FATIA A SER CORTADA QUE PODE SER

15 ESPESSURA DE 0.5mm A 10mm. ATENÇÃO! ESSE VALOR É NULO
QUANDO O BOTÃO CORRIGIR ESTÁ ATIVO.
16 ESCAMADO VALOR DEFINIDO PARA O ESCAMADO DA PILHA
VALOR DEFINIDO PARA O INTERCALADO NEGATIVO DA
17 INTERCALADO (-)
PILHA
VALOR DEFINIDO PARA O INTERCALADO POSITIVO DA
18 INTERCALADO (+)
PILHA
33
INSERIR O VALOR DESEJADO DE ROTAÇÕES POR
19 FACA MINUTO (RPM) DA FACA PODE VARIAR DE UM
PRODUTO PARA OUTRO, DE 100 RPM A 2000RPM
TAMANHO DA COMPRIMENTO DA PEÇA (MATÉRIA PRIMA A SER
20
PEÇA USADA) MÁX. 700 MM / MIN. 300MM
DEFINE O PESO DESEJADO EM GRAMAS PARA CADA

21 PESO DESEJADO
PILHA
TOLERÂNCIA (-) DEFINA A TOLERÂNCIA DE PESO EM GRAMAS PARA

22 E CADA PILHA PARA MENOS E PARA MAIS (POR
TOLERÂNCIA (+) EXEMPLO, 3g A MENOS E 3g A MAIS.)
FAZ COM QUE A ESTEIRA FORMADORA DE PILHA ANDE

NO SENTIDO CONTRÁRIO NO MOMENTO EM QUE ESTÁ
COREÇÃO
23 FORMANDO A PILHA, PARA QUE A MESMA SE ALINHE
HORIZONTAL (%)
HORIZONTALMENTE. O VALOR EM % É DE 0 A 100 É UM
RELAÇÃO A ESPESSURA DA FATIA.
FAZ COM QUE A ESTEIRA FORMADORA DE PILHA

CORRIJA A ALTURA DA ESTEIRA VERTICALMENTE
COREÇÃO
24 CONFORME A ALTURA DA PILHA É FORMADA, PARA UM
VERTICAL (%)
ALINHAMENTO VERTICAL CORRETO. O VALOR EM % É
DE 0 A 100 É UM RELAÇÃO A ESPESSURA DA FATIA.
Tabela 3
ATENÇÃO: SE NÃO FOR FEITO “LOGIN” NÃO É POSÍVEL CRIAR

E EDITAR RECEITAS NEM MODIFICAR O PROGRAMA DA IHM, É
POSSÍVEL APENAS OPERAR O FATIADOR SEM ALTERAR
DADOS.
OBSERVAÇÃO: AO FAZER UMA RECEITA, ELA É SALVA NO

MOMENTO EM QUE TECLAR UM DOS BOTÕES “PRÓXIMO”,
“ANTERIOR”, “RETORNAR” PARA O MENU, OU AINDA, SE COMEÇAR O
CICLO DE FATIAÇÃO.
34
5.5. COLOCANDO O PRODUTO NO FATIADOR
No menu produção selecione a receita desejada para iniciar a

produção podendo manter a página da receita aberta ou então voltar para o
menu inicial logo após aperte o botão LIGA/DESLIGA (Figura 21).
Figura 21
Neste momento a esteira de alimentação da máquina será ligada, insira

os produtos a serem fatiados na esteira conforme (Figura 22), encostados no
apoio lateral da esteira, a máquina irá reconhecer através de um sensor as
peças a serem fatiadas irá abrir a porta de segurança e as peças serão
transferidas automaticamente para a esteira de elevação, que continuará o
processo de corte.
35
Figura 22
6. CONFIGURAÇÕES IHM
6.1. TELA INICIAL
9 17 19 20
10
1
15 2
4
16 5
6
11
7
12
8
13
24
14
18 Figura 23 21 22 23
36
MENU DE IDIOMAS CONTENDO TRÊS IDIOMAS:
1 IDIOMAS
PORTUGUÊS, ESPANHOL, INGLÊS
MENU DE PRODUÇÃO COM ESPECIFICAÇÕES DAS
2 PRODUÇÃO QUANTIDADES PRODUZIDAS ATÉ O MOMENTO (PEÇAS,
FATIAS, PILHAS)
3 DATA & HORA MENU DE DATA E HORA ATUAIS
4 CONFIGURAÇÃO MENU DE CONFIGURAÇÃO GERAIS DA MÁQUINA
5 PRODUTO MENU DE CRIAÇÃO DE RECEITAS
6 MENU LOGIN TELA DE LOGIN DE ÚSUARIOS
7 ALERTAS MENU DE ALERTAS DA MÁQUINA
MENU DE MANUAIS DE OPERAÇÃO E ESQUEMA
8 MANUAIS
ELÉTRICO
NÚMERO DAS
9 NÚMERO CRIADO PARA RECEITA EX. (1,2,3,4,5)
RECEITAS
NOME DA NOME CRIADO PARA RECEITA EX.: (QUEIJO
10
RECEITA ESCAMADO, SALAME INTERCALADO, PRESUNTO)
PORCENTAGEM PORCENTAGEM DE PILHAS CORRETAS COM A MEDIDA
11
DE PILHAS (OK) DA RECEITA
QUANTIDADE DE QUANTIDADE DE PILHAS CORRETAS PRODUZIDAS
12
PILHAS (OK) CONFORME MEDIDA ANUNCIADA
QUANTIDADE DE QUANTIDADE DE PILHAS REJEITADAS CONFORME
13
PILHAS (Rej.) MEDIDA ANUNCIADA NA RECEITA
14 PESO TOTAL (Kg) PESO TOTAL EM KG PRODUZIDO NA RECEITA ATUAL
PESO EM TEMPO REAL DA BALANÇA, CASO A RECEITA
15 PESO ATUAL (g) UTILIZE MAIS DE UMA PEÇA A PESAGEM SERÁ DIVIDA
PELA QUANTIDADE DE PEÇAS USADA NA RECEITA.
TABELA DE TABELA COM O PESO EM GRAMAS DAS 3 ÚLTIMAS
16
PILHAS PILHAS PRODUZIDAS
LUZ INDICATIVA ACESSA INDICA QUE A BALANÇA ESTÁ
17
DA BALANÇA DESESTABILIZADA, E ESTABILIZADA FICA APAGADA
NÚMERO DE NÚMERO DE FATIAS POR MINUTO QUE A MÁQUINA
18
FATIAS/MIN ESTÁ PRODUZINDO NO MOMENTO
CURSO DA PINÇA
19 CURSO DA PINÇA EM TEMPO REAL
(mm)
ESPESSURA DA ESPESSURA DA FATIA QUE ESTÁ SETADA NA RECEITA,
20
FATIA OU ESPESSURA QUE O PROGRAMA REGULA
37
AUTOMATICAMENTE CASO A OPÇÃO CORREÇÃO DE
PESO ESTIVER ATIVADA NA RECEITA ATUAL
NÚMEROS DE NÚMERO DE PEÇAS (MATÉRIA PRIMA) PRODUZIDAS
21
PEÇAS ATÉ O MOMENTO
22 BOTÃO ESTEIRAS LIGA E DESLIGA AS ESTEIRAS
23 BOTÃO TARA RESETA O VALOR DA BALANÇA
24 VOLTAR BOTÃO DE VOLTAR PÁGINA ANTERIOR
Tabela 4
6.2. MENU IDIOMAS
O menu idiomas é composto por três botões com seu respectivo idioma,
para trocar o idioma basta clicar no idioma desejado.
Figura 24
38
6.3. MENU PRODUÇÃO
A tela de produção mostra os dados coletados da produção da máquina até

o momento, para zerar basta clicar no botão indicado pela seta na (Figura 25).
Figura 25
39
6.4. MENU DATA/HORA
O menu como próprio nome já indica se trata da data e horas atuais, caso
seja necessário alterar basta clicar no botão vermelho indicado na (Figura 26).
Figura 26
6.5. MENU CONFIGURAÇÃO
Ao abrir o menu configuração é essa tela (Figura 27) que aparecerá em

sua IHM, nela encontraremos 6 botões com suas devidas configurações.
Figura 27
40
6.6. CPU DE SEGURANÇA
Figura 28
Ao clicar em CPU de Segurança (Figura 28) será redirecionado a essa tela

(Figura 29), onde mostra a CPU de segurança, suas entradas e saídas, essa é a
tela onde você visualiza os dados dos sensores de cada parte de segurança do
fatiador para ver está tudo funcionando corretamente caso haja alguma
irregularidade o campo onde se encontra o problema estará todo preto, e
vermelho se estiver ok.
Figura 29
41
6.7. MONITOR IO’S
Figura 30
Ao clicar em monitor IO‟s a seguinte tela se abrirá (Figura 31), com a

seguintes opções de Entradas e Saídas, onde você clica e alternará de tela ,
essa tela mostra todos os componentes da máquina e seu estado de
funcionamento indicado por um led verde na frente, caso algum componente
estiver com alguma avaria o mesmo será indicado por um led apagado.
Figura 31
42
6.8. BALANÇA
Figura 32
O item Balança é restrito e somente com senha é possível acessá-lo ,

quando é acessado a seguinte tela se abrirá (Figura 33), com várias informações
ajustáveis da balança.
9
Figura 33
10 11
43
ITEM DESCRIÇÃO
1 Peso em tempo real das balanças, os leds acima desligado indica
que a balança está desestabilizada.
2 Todas as leituras de amostras que já foram feitas por segundo, este
item não é editável.
3 Este campo você define o valor de quantas taras a balança irá
registrar para o tanto de amostras definidas.
4 A tolerância que a balança irá considerar para cada amostra.
5 Quantas amostras iguais você quer com o mesmo valor para cada
pilha.
6 Esse item indica o ganho de peso para cada amostra, para ajustar o
peso de cada pilha, se o valor da mesma não for atingido.
7 Índice em porcentagem de correção do erro, estipulado para limitar
que a máquina não aumente muito a espessura da fatia, para o
ganho de peso.
8 Correção máxima em grama para cada amostra produzida.
9 Define um valor para se começar a corrigir a partir da pilha desejada.
10 Define um valor de que a cada “X” quantidade de pilha a balança irá
zerar.
11 Botão para zerar a balança manualmente.
Tabela 5
44
6.9. OPERAÇÃO MANUAL
Figura 34
Ao clicar no botão Operação manual conforme (Figura 34) abre-se uma

nova tela (Figura 35) com vários acionamentos que podem ser feitos
manualmente como roller Drivers, servos, Cilindros e inversor, basta clicar no
botão que deseja acionar, dê um outro clique no mesmo botão para desativá-lo.
Figura 35
45
6.10. SYSTEM / FLUXOGRAMA
Os itens system e fluxograma e Balança ficam desabilitados, só são

acessíveis com o login Master usado por um técnico especializado da
Equimatec.
Figura 36
6.11. MENU PRODUTO
Na tela inicial ao clicar no menu produto você é redirecionado para a tela

(Erro! Fonte de referência não encontrada.), nesta tela você configura tudo
sobre suas receitas como já foi citado nas paginas 32 a 37.
Figura 37
46
6.12. MENU LOGIN
Na tela principal clique no menu login indicado na (Figura 38), e abrirá a tela
(Figura 39), basta clicar no campo indicado com a seta e inserir a senha através
do keypad (Figura 40), confirmar com enter indicado pela seta e o colaborador
está logado para acessar os outros parâmetros da máquina.
Figura 38
Figura 39
47
Figura 40
6.13. MENU ALERTAS
Na tela inicial clique em menu alertas indicado na (Figura 41), abrirá a tela
(Figura 42), mostrando todos os alertas indicados na máquina.
Figura 41
48
1 2 3 4 Figura 42 5
Selecionando determinados alertas é possível fazer o Check deles e

1
a hora do check ficará atualizada no campo Checked.
2 Faz o Check de todos os alertas
3 Apagar somente os selecionados
4 Apagar todos os alertas
Botões de navegação dos erros – Page Up : Página Acima / Page
5
Down: Página abaixo / Row Up: Subir / Row Down: Descer
Tabela 6
49
6.14. MENU AJUDA
Clicando no menu ajuda abrirá a tela (Figura 44) com dois botões onde consta o
manual de instruções do fatiador e os esquemas elétricos.
Figura 43
Figura 44
50
7. TABELA DE TEMPERATURAS
Para melhor eficiência no fatiamento, segue abaixo uma tabela

para valores de referencia:
PRESUNTO COZIDO E APRESUNTADO, 0ºc A 2ºc

LOMBO CANADENSE
MORTADELA 2ºc A 3ºc
MORTADELAS BOLOGNELLA, ROSBIFE -2ºc A 0ºc
CURADOS EM GERAL TEMPERATURA AMBIENTE
BACON SEM COURO -2ºc
LINGUÍÇA CALABRESA SEMI-COZIDA 2ºc A 4ºc
SALAME, COPA 6ºc A 12ºc
QUEIJO LANCHE PRATO 10ºc A 12ºc
QUEIJO MUSSARELA FIRME (SECO) 6ºc A 8ºc
QUEIJO MUSSARELA MOLE (PASTOSO) 3ºc A 5ºc
QUEIJO PROVOLONE TEMPERATURA AMBIENTE
Tabela 7
Para abastecer o Fatiador, devem ser retirados os produtos da

câmara com a temperatura adequada e aos poucos. Não estocar
produtos junto ao Fatiador. Tendo estes cuidados, os produtos sempre
estarão na temperatura ideal para o fatiamento.
Organizar o setor de apoio para embalar os fatiados no mesmo

tempo do fatiamento, evitando assim, paradas desnecessárias.
Para melhor produtividade, recolher rapidamente os produtos da

esteira para uma mesa auxiliar.
Alguns produtos mesmo que processados com as temperaturas

indicadas na tabela podem ser que ainda não estejam na temperatura
ideal de fatiação, pois pode haver diferenças do produto de um fornecedor
para outro, como por exemplo: mais ou menos densidade, mais ou menos
51
Site: www.equimatec.ind.br – E-mail: equimatec@equimatec.ind.br – Fone: +55 (47) 3522-0143
Rua Guaíba, 53 – Bairro Barragem – Rio do Sul – Santa Catarina – Brasil – CEP: 89.165-102
gordura, um produto mais ou menos maturado, mais mole ou mais duro
dentre outros fatores que influenciam diretamente durante a fatiação.
8. MANUTENÇÕES
8.1. INTRODUÇÃO
É proibido que pessoas sem treinamento mexam, operem ou realizem

manutenção no fatiador. Apenas pessoas devidamente treinadas pela
Equimatec podem operar realizar manutenções, ou qualquer outro tipo de
serviço no fatiador.
Afiação e limpeza é a manutenção preventiva mais importante para

garantir um perfeito funcionamento.
PERIGO: Todo e qualquer reparo ou manutenção só poderá ser feito

enquanto a máquina está completamente parada. Todos os
compartimentos abertos devem ser assegurados contra o fechamento
acidental. Existem partes pesadas que podem causar ferimentos.
IMPORTANTE: Pelas vibrações que ocorrem durante o funcionamento

do Fatiador, se faz necessário e é muito importante que se façam
reaperto em todos os parafusos da máquina.
52
8.2. MANUTENÇÃO PERIÓDICA
No começo de cada período é obrigatório o operador fazer a

verificação de todos os itens de segurança da máquina, seguindo os
passos abaixo citados.
;
 Ligue a chave geral da máquina.
Figura 45
 Na tela inicial da IHM clique em configuração.
Figura 46
 Na tela inicial da IHM clique em configuração.
Figura 47
53
 E faça o teste abrindo as portas onde se encontram os
sensores de segurança, o clp de segurança vai mostrar o
sensor ativado e assim que abrir as portas ele mostrará o
sensor desativado.
Figura 48
Essa é a maneira mais segura de se fazer o teste do sistema de

segurança da máquina, após concluído a verificação o operador já
pode prosseguir com a produção.
Nota: Os locais onde se encontram os sensores estão

especificados no módulo 3 Segurança, página 20.
8.3. MANUTENÇÃO PREVENTIVA
ATENÇÃO!
A manutenção preventiva deve ser realizada por profissional

capacitado, habilitado, e formalmente autorizado pelo empregador. A
EQUIMATEC não se responsabiliza por qualquer consequência causada
pelo descumprimento desta advertência. O não cumprimento deste item
acarretará em perda da garantia.
O plano de manutenção preventiva tem como principal objetivo, a

segurança do operador e da empresa, assim como o prolongamento da
54
vida útil do maquinário. Este plano deve ser elaborado visando as
melhores condições possíveis para os objetivos citados anteriormente. É
de extrema importância o seu rigoroso controle e execução.
Sempre desligue a alimentação da rede elétrica antes de qualquer

manutenção! Conforme item 10.5.1 da NR-10, somente será considerado
desenergizada as instalações elétricas liberadas para trabalho, mediante
os procedimentos apropriados, obedecendo à sequência:
 Seccionamento da chave geral;

 Impedimento de re-energização, sinalizando o circuito desligado
com devida placa de identificação (Figura 49) no quadro de
distribuição geral (esta placa deverá conter o horário e data do
bloqueio, motivo da manutenção e nome do responsável), que
também deverá possuir trava que impeça o religamento do
disjuntor geral da máquina ou abertura do painel;
 Constatação da ausência de tensão com multímetro;
 Instalação de aterramento temporário com equipotencialização dos
condutores principais do circuito (cabos de alimentação geral da
máquina, conectados nos terminais superiores do disjuntor
principal, utilizando o sistema de aterramento temporário, sendo
que as garras vermelhas devem ser conectadas nas fases „R‟, „S‟,
‟T‟, e a garra preta em um ponto de aterramento);
 Proteção dos elementos energizados existentes na zona
controlada (Anexo I da NR-10);
 Sinalização e isolação da área de trabalho impedindo que pessoas
não autorizadas transitem no local;
 Bloqueio mecânico por meio de trava mecânica, evitando retorno
acidental das partes móveis da máquina;
 Sempre que necessária manutenção corretiva que envolva risco de
segurança, os serviços devem ser precedidos de ordem de serviço
específica, contendo no mínimo:
 Descrição do serviço;
 Data e local de realização;
55
 Nome e função dos trabalhadores;
 Responsáveis pelo serviço e pela emissão da ordem de serviço, de
acordo com os procedimentos de trabalho e segurança;
 Exemplo de plaqueta a ser fixada na máquina durante
manutenção:
Figura 49
Quanto às manutenções preventivas do sistema de segurança da

máquina, deverá ser realizada da seguinte forma:
 Mensalmente deverá ser avaliado por profissional legalmente

habilitado e capacitado;
 Não devem existir fios soltos na máquina, como por exemplo,
cabos de aterramento e fiação da chave de segurança;
 Deverá ser testado o funcionamento do botão de emergência, que
consistem em:
 Pressionar botão de emergência;
 Verificar se o equipamento para imediatamente;
 Somente após soltar o botão de emergência e pressionar o botão
reset a máquina poderá iniciar o giro;
Deve-se pressionar o botão “RESET” e em seguida acionar a

máquina. Em nenhum destes testes a máquina deverá iniciar a operação.
56
Verificar se todas as proteções fixas estão devidamente fixadas à
máquina, sem nenhum sinal de arrombamento ou qualquer uma de suas
partes danificadas;
Verificar se todas as sinalizações de segurança (placas e etiquetas de

avisos de segurança e placa de identificação do equipamento), estão
legíveis, sem obstruções de materiais, sujeira ou qualquer outra forma
que impeça correta visualização e interpretação da sinalização;
Registrar as manutenções realizadas, contendo as seguintes

informações:
 Cronograma de manutenções;
 Intervenções realizadas;
 Data da realização de cada intervenção;
 Serviço realizado;
 Peças repostas ou substituídas;
 Registrar claramente as condições de segurança do equipamento,
antes e após a intervenção;
 Nome do responsável pela execução das intervenções;
Caso seja detectado qualquer defeito em peça ou componente que

comprometa a segurança, deve ser providenciada sua reparação ou
substituição imediata por outra peça ou componente original ou
equivalente, de modo a garantir as mesmas características e condições
seguras de uso.
Nota: Os resultados destas manutenções, tanto corretivas como

preventivas, deverão ser devidamente registradas.
ATENÇÃO: AO ABRIR/RETIRAR QUALQUER CARENAGEM,

TAMPA OU COMPONENTE DO FATIADOR, OS MESMOS
DEVEM SER REINSTALADOS CORRETAMENTE, A NÃO
INSTALAÇÃO CORRETA DE TODOS OS COMPONENTES,
57
POR NORMAS DE SEGURANÇA, FARÁ COM QUE O
FATIADOR NÃO LIGUE, OU SEJA, O FATIADOR FICARÁ
INOPERANTE.
8.4. LUBRIFICAÇÃO
O sistema de descida de pinça já vem com um material auto

lubrificante, porém se for ouvido algum ruído nas hastes de descida pode
se lubrificar com graxa especifica para rolamentos.
Para isto, certificar-se de que a pinça esteja na posição inicial,

totalmente recuada;
Em seguida DESLIGAR o fatiador e remover a tomada da rede elétrica

e espere qualquer componente que possa se mover estar totalmente
inerte, logo após retire a tampa do compartimento de descida da pinça
conforme (Figura 50), removendo a tampa traseira já se tem acesso as
quatro graxeiras da pinça como informa a (Figura 51), com auxilio de uma
graxeira aplicar graxa especifica para rolamento, depois de aplicado a
graxa feche a tampa fixando os quatros parafusos novamente, e já pode
se iniciar os trabalhos normalmente.
ATENÇÃO: O FATIADOR DEVE SER

DESLIGADA/DESCONECTADA DA REDE ELÉTRICA.
58
Figura 50
Figura 51
8.5. VERIFICAR CORREIAS

Mensalmente é de grande importância à verificação das correias da
máquina elas são de grande importância para o completo funcionamento
da máquina, se alguma correia vir a se partir pode acarretar em grandes
danos para máquina e até mesmo ao operador.
59
Verifique o desgaste, se a rachaduras e se ela está frouxa, esses
são sinais de que a troca da correia se faz necessária.
8.6. CORREIA DESCIDA PINÇA

Na parte traseira da máquina retire os quatro parafusos de fixação
conforme (Figura 52), logo após já é possível ter acesso a correia da
descida da pinça conforme (Figura 53).
Figura 52
60
Figura 53
8.7. CORREIA DA ESTEIRA DE ELEVAÇÃO

Para o acesso a correia da esteira de elevação basta abrir os 6 fechos
da tampa traseira conforme (Figura 54) e já se tem o acesso a correia.
61
Correia da esteira
De elevação
Figura 54
8.8. CORREIAS DO GOLPE E DA LÂMINA

O acesso para as correias do golpe e da lâmina se faz através da
tampa 3 conforme (Figura 55), é necessário soltar a trava 1, afrouxar o
manipulo 2 e abrir a porta articulável, conforme (Figura 56)
62
1
Figura 55
Figura 56
63
1
2
Figura 57
1 – Correia de giro da lâmina

2 – Corrente de giro do golpe
3 – Correia do encoder de giros do golpe (faz a leitura da posição do
golpe).
64
9. HIGIENIZAÇÃO
9.1. INTRODUÇÃO
Antes de limpar qualquer parte, a máquina deve ser desligada da rede

elétrica e todas as partes rotativas devem estar paradas.
Proteger o Painel de Operação e o painel da IHM para não haver

problemas de infiltração de água no mesmo.
O fatiador deve ser lavada diariamente, pode ser lavada com água em
abundância, recomenda-se utilizar detergente neutro, se utilizar esponja
use o lado macio (com espuma macia), principalmente para limpeza dos
sensores para não causar danos irreversíveis a esses componentes,
deve-se ter muito cuidado para não riscar e danificar os sensores.
ATENÇÃO: PARA LIMPEZA DE SENSORES UTILIZAR

SOMENTE O LADO MACIO DA ESPONJA, CUIDAR PARA
NÃO RISCAR OS SENSORES, POIS CAUSARÁ DANOS
IRREVERSSÍVEIS A ESSES COMPONENTES.
O FATIADOR DESE SER DESLIGADA DA REDE ELÉTRICA
PARA RETIRADA DOS COMPONENTES E HIGIENIZAÇÃO.
“HIGIENE É FUNDAMENTAL PARA O PERFEITO

FUNCIONAMENTO DO FATIADOR”
65
9.2. TROCA DE LONA DAS ESTEIRAS
Para troca ou retirada das lonas das esteiras, basta fazer o

rebatimento do apoio articulado como demonstrado na (Figura 58), a lona
fica frouxa e é só fazer a retirada, para as cordinhas de borracha o
processo é o mesmo.
Figura 58
9.3. RETIRADA DA PINÇA PARA LIMPEZA
Para retirada da pinça é preciso desligar chave geral da máquina,

espere todos os componentes moveis estarem parados, a pinça deve
estar em seu estado inicial toda recuada, após isso desconecte os 6
engates rápidos pneumáticos (Figura 59), marcando a sequencia de
mangueiras para religar todas no mesmo lugar, após isso retire o
parafuso de fixação localizado na parte superior da pinça conforme (Figura
60), depois é só puxar a pinça para fora, marque a sequencia das pinças
para não haver problemas.
66
A limpeza deve ser feita através de água com esponja e detergente
neutro.
Para montagem repita o inverso, coloque as pinças na sequencia

exata, fixe os parafuso e coloque as mangueiras pneumáticas na ordem
correta.
ENGATES
RAPIDO
PNEUMÁTICO
Figura 59
67
PARAFUSO
DE FIXAÇÃO
Figura 60
68
9.4. RETIRADA DE SOBRAS DO COMPARTIMENTO
Para a limpeza do compartimento de sobras, desligue a chave geral

da máquina certifique-se que todos os componentes moveis estão
parados, logo após libere a trava 1 indicada na (Figura 61) puxando-a para
cima e afrouxe o manipulo 2 para liberar a porta lateral articulada, após
esses passos já é possível acessar o compartimento e fazer a limpeza
como demostrado na (Figura 62).
Figura 61
69
COMPARTIMENTO
DE SOBRAS
Figura 62
9.5. REMOÇÃO/LIMPEZA DA LÂMINA DE CORTE
9.5.1. RETIRAR A FACA DO FATIADOR

Para a limpeza da Lâmina de corte é necessário estar com o
fatiador desligado, apertando o botão LIGA/DESLIGA no painel de
controle conforme (Figura 63), logo após que o fatiador estiver com suas
partes móveis totalmente parados é possível abrir a tampa basculante
principal (Figura 64), após abrir a tampa é necessário desligar a chave geral
(Figura 65), seguindo todos os passos de segurança citados na página ,
após isso já é possível realizar a retirada da lâmina.
ATENÇÃO: SEMPRE QUE FOR REALIZAR QUALQUER

MANUTENÇÃO NA MÁQUINA SINALIZE A CHAVE GERAL
COM A PLACA INDICADA NA PG.56 E BLOQUEIE A CHAVE
GERAL, CONTRA LIGAÇÕES ACIDENTAIS.
70
Figura 63
Figura 64
71
Figura 65
72
A retirada da lâmina deve ser feita com o sacador de lâminas. Na
lâmina é possível observar dois furos roscados para ser feita a inserção
dos manípulos conforme (Figura 66), os manípulos devem ser apertados
até o final garantindo maior segurança.
Figura 66
Logo após é necessário retirar os quatro parafusos da lâmina

conforme indicado na (Figura 67)
Figura 67
73
9.5.2. HIGIENIZAÇÃO DA FACA
ATENÇÃO: TOME EXTREMO CUIDADO AO MANUSEAR A

FACA.
Retirar a faca do sacador de lâmina e colocá-la em uma superfície

lisa e lavar os dois lados com uma esponja macia.
Figura 68
Enxaguar a faca com água corrente em abundância, para segurar e

movimentar a lâmina utilizar o furo central da lâmina.
9.5.3. COLOCAR A FACA NO FATIADOR

Recolocar o sacador na lâmina apertando os manípulos nos furos
conforme (Figura 70), após verifique se a tampa basculante da máquina
está aberta e pronta pra receber a lâmina se sim, basta colocar a lâmina
com cuidado no centro do golpe de giro e apertar pouco a pouco todos os
quatro parafusos em ordem de “X” para assegurar a fixação e o
assentamento correto da lâmina (Figura 70).
74
Figura 69
1º
4º
3º
2º
Figura 70
75
10. AMBIENTE DE TRABALHO
Sala própria e climatizada conforme exigências da secretaria de

saúde/vigilância sanitária.
Programar linha de produção, fatiamento e embalagem conjugado

com a produtividade do equipamento para obter o máximo de
aproveitamento.
Após encerramento da produção fazer imediatamente a limpeza da

máquina e a limpeza da lâmina para o próximo turno de produção.
 Seguir corretamente o manual de instruções.

 Em caso de dúvidas consulte o fabricante.
“HIGIENE É FUNDAMENTAL”
76
11. CERTIFICADOS
12. NORMAS DE REFERÊNCIA

As seguintes normas foram utilizadas para elaboração deste
manual:
 NR-10: Esta Norma Regulamentadora estabelece os requisitos e

condições mínimas para os projetos elétricos, de forma a garantir a
77
segurança e saúde dos trabalhadores que direta, ou indiretamente,
interajam em instalações elétricas e serviços com eletricidade.
 NR-12: Norma regulamentadora e seus anexos que objetivam e
definem referências técnicas, princípios fundamentais e medidas
de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos
trabalhadores na operação e manutenção do maquinário.
 ABNT NBR NM 213 - 1: 2000: Segurança de máquinas - Conceitos
fundamentais, princípios gerais do projeto - Parte1: Terminologia
básica e metodologia.
 ABNT NBR NM 213 – 2: 2000: Segurança de máquinas -
Conceitos fundamentais, princípios gerais de projeto - Parte 2 :
Princípios técnicos e especialização e especificações.
 ABNT NBR NM 272: 2002: Segurança de máquinas - projeções -
requisitos gerais para o projeto e construção de equipamentos de
proteções fixas e móveis.
 ABNT NBR 273: 2002: Segurança de máquinas - Dispositivas de
intertravamento associados a proteções - Princípios para projeto e
seleção.
 NBR 5410: 2004: Instalações elétricas de baixa tensão.
 NBR 13759: 1996: Segurança de máquinas - Equipamentos de
parada de emergência – Aspectos funcionais - Princípios para
projeto.
 ABNT NBR ISO 13852: 2003: Segurança de máquinas - Distâncias
de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos
membros superiores.
 ABNT NBR ISO 13853: 2003: Segurança de máquinas - Distâncias
de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos
membros inferiores;
 ABNT NBR ISO 13854: 2003: segurança e máquinas - folgas
mínimas para evitar esmagamento de partes do corpo humano.
 ABNT NBR ISO 13855: 2010: Safety of machinery -- Positioning of
safeguards with respect to the approach speeds of parts of the
human body.
78
 NBR 14009: 1997: Segurança de máquinas - Princípios para
apreciação de risco;
 ABNT NBR 14153: 1998: Segurança de máquinas - Partes de
sistemas de comando relacionados à segurança - Princípios gerais
para projeto.
 NBR 14154: 1998: Segurança de máquinas - Prevenção de partida
inesperada.
 ABNT NBR 14191 – 1: 1998: Segurança de máquinas - Redução
dos riscos à saúde resultantes de substâncias perigosas emitidas
por máquinas - Parte1: Princípios e especificações para fabricantes
de máquinas.
 EM 60204 - 1: Segurança de máquinas e equipamentos elétricos
para máquinas. Parte 1 – Requisitos Gerais.
79
ANOTAÇÕES GERAIS:
80

Manual Fatiadora FT-600 PLUS COM ABASTECIMENTO AUTOMÁTICO REV3 22-07-19

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Manual Fatiadora FT-600 PLUS COM ABASTECIMENTO AUTOMÁTICO REV3 22-07-19

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Manual de Operações

FATIADOR INDUSTRIAL DE FRIOS

Sua empresa acaba de realizar um excelente investimento, ele será

Siga corretamente as instruções de operação, limpeza e manutenção

Para a instalação, reserve no mínimo dois funcionários para operar e

Para melhor produtividade diária, procure estabelecer uma “linha de

Leia cuidadosamente as regras contidas neste manual antes da

Equimatec Indústria de Máquinas LTDA.

Assistência técnica e operações: +55 (47) 3522-0143

RAZÃO SOCIAL EQUIMATEC INDÚSTRIA DE MAQUINAS

CIDADE Rio do sul

ENDEREÇO Rua Guaíba, 53

CEP 89165 -102

TELEFONE +55 (47) 3522-0143

 Leia cuidadosamente as regras contidas neste manual antes da

B – uso adequado de EPI;

C – manutenção da máquina comprometida com a segurança em todas

 O não cumprimento dos procedimentos descritos acima é de

Construída em aço inoxidável AISI 304, uma máquina robusta e totalmente

O fatiador está enquadrado nos conformes exigidos da Norma

Modificações ou mudanças sem o consentimento do fabricante são

ANO DE FABRICAÇÃO 2018

ALIMENTAÇÃO TRIFÁSICA 380 VCA

POTÊNCIA TOTAL INSTALADA FT-600 PLUS

POTÊNCIA TOTAL INSTALADA FTI-600 PLUS

PRESSÃO DE TRABALHO (bar)

COMPRIMENTO MÁXIMO DE CORTE DO

ESPESSURA DAS FATIAS

PRODUÇÃO MÁXIMA 300 golpes por minuto

ALTURA MÁXIMA DE EMPILHAMENTO 80 mm de altura

COMPRIMENTO MÁXIMO DA PEÇA (MATÉRIA 700 mm

1 – Painel de operações com IHM;

Modificações ou mudanças sem o consentimento do fabricante são

Observe todos os adesivos no fatiador. Os seguintes sinais e logos são

IMPORTANTE! As instruções quanto à operação, serviço e manutenção da

 Quaisquer modificações no equipamento são proibidas, a menos que se

3.3. SENSORES DE SEGURANÇA

É extremamente proibido fazer a anulação de qualquer um desses sensores

Figura 8 - Trava magnética

Figura 9 - Sensor Magnético do braço articulado

3.5. DISPOSITIVOS MÓVEIS DE SEGURANÇA

1. Proteção de saída de produtos da Esteira;

3.6. DISPOSITIVOS FIXOS DE SEGURANÇA

1. Painel de componentes da esteira frontal

O usuário (operador) de qualquer máquina ou equipamento, por mais

Antes da entrega da máquina, ela passa por um teste de funcionamento

Todas as pessoas encarregadas pelo funcionamento, operação e

 Ser qualificadas, ler, entender e prestar atenção a este manual de

NÓS NOS PREOCUPAMOS COM A SUA SEGURANÇA!

Devido à inércia da lâmina circular de corte, após desligamento do motor, a

ATENÇÃO: O OPERADOR DEVERÁ SER ALERTADO E TREINADO

3.9. PROCEDIMENTOS EM CASO DE BLOQUEIOS / ENTUPIMENTOS

 Antes de limpar qualquer parte bloqueada, deve se encerar o ciclo e

ATENÇÃO: O PROFISSIONAL RESPONSÁVEL PARA EXECUTAR

 O fatiador opera com uma lâmina de alta velocidade;

ATENÇÃO: TOME EXTREMO CUIDADO COM FERRAMENTAS

3.11. POSIÇÃO CORRETA DO OPERADOR

 A posição correta do operador é na lateral do fatiador, fora da zona de

3.12. OPERADORES AUTORIZADOS

 Apenas pessoas autorizadas e treinadas devem operar o fatiador;

4.1. VERIFICAR TENSÂO

ATENÇÃO: ANTES DE LIGAR O FATIADOR A REDE ELÉTRICA,

É necessário verificar a tensão, pois a tensão pode variar de um fatiador