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RELATÓRIO DA ATIVIDADE DA SEMANA 2

CRIAÇÃO DE UM BANCO DE DADOS E ANÁLISE ESTATÍSTICA DESCRITIVA

1. Introdução

Este relatório proporciona uma análise minuciosa da eficiência individual dos


operadores em um labortatório, utilizando um conjunto de dados aleatório como base.
No laboratório, são realizadas operações diárias e as medidas de espessura para cada
corpo de prova são cuidadosamente registrados e documentados.
Através da aplicação de técnicas de análise estatística descritiva, foram obtidos
parâmetros de extrema relevância para avaliar o desempenho dos operadores como a
média, mediana, soma, valores mínimo e máximo, medidas de variabilidade,
distribuição de frequências e gráficos como histogramas e box plot.

2. Criação do banco de dados

Os dados foram gerados aleatoriamente com auxílio das ferramentas de análise de


dados do Excel. Neste banco de dados foi definido um grupo de 6 operados, onde
foram registradas as espessuras finais, em milímetros, com de cada uma das 5 injetoras
do laboratório. A seguir, são apresentados os dados:
DADOS GERADOS
  EQUIPAMENTO (espessura em mm)
OPERADOR Injetora A Injetora B Injetora C Injetora D Injetora E
Arthur 38,34 37,02 38,34 39,43 39,43
Pedro 39,43 38,34 37,24 37,24 37,24
Carolina 39,43 38,00 38,14 38,79 37,24
Joana 38,34 38,71 39,43 37,69 39,43
Matheus 38,02 39,50 39,43 38,74 37,24
Luiz 38,34 37,09 39,82 37,24 37,24

3. Análise estatística descritiva dos dados

Com o objetivo de proporcionar uma análise abrangente dos dados, a primeira


etapa consistiu no cálculo dos parâmetros derivados do conjunto de dados:

CÁLCULOS
Média 38,33
Mediana 38,34
Moda 39,43
Desvio-Padrão 0,93
Valor máximo 39,82
Valor mínimo 37,02
Variância 0,86
Amplitude 2,80
Q1 37,24
Q3 39,43

Ao analisar os dados fornecidos, podemos obter uma visão geral da espessura


média dos corpos de prova produzidos, que é de 38,33 milímetros, considerando todas
as injetoras e operadores envolvidos. Além disso, foram obtidos outros dados
importantes por meio dos cálculos, como o desvio padrão de 0,93 milímetros e o valor
máximo de 39,82 milímetros. Esses dados nos permitem compreender se há uma
variabilidade significativa nas operações em geral.
Para enriquecer a análise, foi elaborado um histograma, o qual nos auxilia na
visualização dos dados e na compreensão da distribuição das espessuras. Para
construir o histograma, definiu-se um intervalo de classes apropriado, que nos
permitirá identificar padrões e insights relevantes:

CLASSES
K 5
Intervalo de classe 0,56

Com base nessa definição, procedemos à segmentação dos dados de acordo


com os novos parâmetros estabelecidos, resultando na elaboração da seguinte tabela:

DADOS SEGMENTADOS
CLASSES (MIN) FREQ. ABSOLUTA FREQ. RELATIVA
37,02 - 37,58 9 30%
37,58 - 38,14 3 10%
38,14 - 38,70 6 20%
38,70 - 39,26 3 10%
39,26 - 39,82 9 30%
HISTOGRAMA
10 35%
9 9
9
30%
8 30% 30%

7 25%
6
6
Frequência

20%
20%
5
15%
4
3 3
3 10%
10% 10%
2
5%
1

0 0%
37,02 - 37,58 37,58 - 38,14 38,14 - 38,70 38,70 - 39,26 39,26 - 39,82
Classes

Com a construção do histograma, podemos realizar uma análise que revela que,
embora tenhamos uma média de 38,33 milímetros, a maioria das medidas está distante
dessa média. Observamos que há 12 casos de maior espessura, dos quais 9 estão a uma
distância de 2 classes em relação à média. Da mesma forma, identificamos 12 casos de
menor espessura, também com 9 deles situados a uma distância de 2 classes da média.
Essa análise nos permite concluir que há uma dispersão considerável em relação
à média, tanto para os casos de maior espessura quanto para os casos de menor
espessura. Isso indica que a distribuição das medidas é ampla e que provavelmente
existem equipamentos com calibração defasada e/ou operadores que não estão
operando corretamente esses equipamentos. Essas informações são fundamentais para
compreender essas variações nas medidas e podem servir como base para a
implementação de medidas de melhoria e ajustes nas operações.
Para fins realizar um estudo ainda mais aprofundado, é possível também avaliar
individualmente cada operador utilizando o gráfico de Box Plot. Para sua construção, os
dados foram organizados em uma tabela, conforme abaixo:
DADOS BOX PLOT
  Arthur Pedro Carolina Joana Matheus Luiz
Injetora A 38,34 39,43 39,43 38,34 38,02 38,34
Injetora B 37,02 38,34 38,00 38,71 39,50 37,09
Injetora C 38,34 37,24 38,14 39,43 39,43 39,82
Injetora D 39,43 37,24 38,79 37,69 38,74 37,24
Injetora E 39,43 37,24 37,24 39,43 37,24 37,24

Prosseguimos, então, com a construção do gráfico utilizando as ferramentas de


criação de gráficos disponíveis no Excel:

BOX PLOT

Essa ferramenta visual permite analisar diversos dados de forma clara, incluindo
a média (representada pelo "x" dentro do retângulo), o valor mínimo (haste inferior), o
valor máximo (haste superior), a mediana (linha central), o primeiro quartil (linha
inferior do retângulo) e o terceiro quartil (linha superior do retângulo). Além disso, o
Box Plot também pode indicar valores discrepantes (outliers), que são representados
por pontos fora do retângulo.
Por meio da disposição desses dados no gráfico, podemos observar a simetria,
dispersão e distribuição das espessuras para cada operador. Essa análise individualizada
nos permite identificar diferenças significativas entre os operadores, compreender a
variabilidade nas medidas e visualizar possíveis padrões ou tendências.
O gráfico de Box Plot é uma ferramenta valiosa para a análise dos dados,
fornecendo uma representação visual completa e detalhada, que auxilia na tomada de
decisões informadas e na identificação de oportunidades de melhoria no desempenho
dos operadores.
Foi realizado também o estudo sobre os Limites de Especificações baseando-se
na média de 38,33. Os limites foram definidos previamente em: Limite inferior de
Especificação: 37,00 e Limite Superior de Especificação: 39,00. Obteve-se que 23% dos
valores ultrapassaram o LIE e 8% dos dados ultrapassaram o LSE, somando então 31%
dos valores fora dos Limites de Especificações.
Com os limites de especificação é possível definir o controle de qualidade de um
processo de forma mais simplificada, determinando pelo valor final se o processo está
bom ou ruim. Ou seja, esses limites determinam entre quais valores o serviço de
manutenção deve operar, neste caso entre 37,00 e 39,00.

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