NTC32

NORMA TÉCNICA CELG D
Caixas em Policarbonato para

Equipamentos de Medição e Proteção
Especificação e Padronização
NTC-32
Revisão 3
ÍNDICE
SEÇÃO TÍTULO PÁGINA
1. OBJETIVO 1
2. NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 2
3. CONDIÇÕES GERAIS 3
3.1 Confiabilidade 3
3.2 Suportabilidade 3
3.3 Nível de Isolamento 3
3.4 Acabamento 3
3.5 Identificação 3
3.6 Garantia 4
3.7 Acondicionamento 4
Documentos Técnicos a Serem Apresentados Juntamente com a
3.8 4
Proposta
4. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS 6
4.1 Caixa para Medidor 6
4.2 Caixa para Proteção Geral 8
4.3 Caixa para Derivação e BEP 9
4.4 Caixas Modulares 9
5. INSPEÇÃO E ENSAIOS 11
5.1 Generalidades 11
5.2 Ensaios de Recebimento 12
5.3 Ensaios de Tipo 13
5.4 Descrição dos Ensaios 13
5.5 Relatórios de Ensaios 14
5.6 Plano de Amostragem e Critérios de Aceitação e Rejeição 15
6. APROVAÇÃO DE PROTÓTIPOS 16
ANEXO A TABELAS 17
TABELA 1 CRITÉRIOS DE AMOSTRAGEM, ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO 17
TABELA 2 DIMENSIONAMENTO DE BARRAMENTOS DE BT 17
RELAÇÃO DAS CAIXAS EM POLICARBONATO
TABELA 3 18
PADRONIZADAS PELA CELG D
ANEXO B DESENHOS 19
CAIXA EM POLICARBONATO PARA MEDIDOR MONOFÁSICO
DESENHO 1 19
– TIPO 1
DESENHO 1-A 20
(TAMPA) – TIPO 1
DESENHO 1-B 21
(CORPO) – TIPO 1
NTC-32 / DT-SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA


DESENHO 1-C 22
(PEÇAS 1) – TIPO 1
DESENHO 1-D 23
(PEÇAS E ACESSÓRIOS) – TIPO 1
DESENHO 1-E 24
DESENHO 1-F 25
(BASE PARA DISJUNTOR E LOGOTIPO) – TIPO 1
CAIXA EM POLICARBONATO PARA MEDIDOR POLIFÁSICO –
DESENHO 2 26
TIPO 1
CAIXA EM POLICARBONATO PARA MEDIDOR POLIFÁSICO
DESENHO 2-A 27
(TAMPA) – TIPO 1
DESENHO 2-B 28
(CORPO) – TIPO 1
DESENHO 2-C 29
DESENHO 2-D 30
DESENHO 2-E 31
DESENHO 3 32
– TIPO 2
DESENHO 3-A 33
(TAMPA) – TIPO 2
DESENHO 3-B 34
(CORPO) – TIPO 2
DESENHO 3-C 35
(PEÇAS 1) – TIPO 2
DESENHO 3-D 36
DESENHO 4 37
TIPO 2
DESENHO 4-A 38
(TAMPA) – TIPO 2
DESENHO 4-B 39
(CORPO) – TIPO 2
DESENHO 4-C 40
DESENHO 4-D 41
DESENHO 5 42
– TIPO 3


DESENHO 5-A 43
(PEÇAS) – TIPO 3
DESENHO 6 44
TIPO 3
DESENHO 6-A 45
(PEÇAS) – TIPO 3
CAIXA EM POLICARBONATO PARA PROTEÇÃO GERAL –
DESENHO 7 46
TIPO 1
CAIXA EM POLICARBONATO PARA PROTEÇÃO GERAL
DESENHO 7-A 47
(TAMPA) – TIPO 1
DESENHO 7-B 48
(CORPO) – TIPO 1
DESENHO 7-C 49
(BASE PARA DISJUNTOR) – TIPO 1
DESENHO 7-D 50
CAIXA EM POLICARBONATO PARA PROTEÇÃO GERAL –
DESENHO 8 51
TIPO 2
DESENHO 8-A 52
(TAMPA) – TIPO 2
DESENHO 8-B 53
(CORPO) – TIPO 2
DESENHO 8-C 54
DESENHO 8-D 55
DESENHO 8-E 56
CAIXA EM POLICARBONATO PARA DERIVAÇÃO E BEP
DESENHO 9 57
(CORPO E TAMPA) – TIPO 1
CAIXA EM POLICARBONATO PARA DERIVAÇÃO E BEP –
DESENHO 10 58
TIPO 2
DESENHO 10-A 59
(TAMPA) – TIPO 2
DESENHO 10-B 60
(CORPO) – TIPO 2
DESENHO 10-C 61
CAIXA EM POLICARBONATO PARA DERIVAÇÃO E BEP –
DESENHO 10-D 62
TIPO 2
DESENHO 11 CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO - CMP-1 – TIPO 1 63

CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO – CMP-1 (CORPO) –

DESENHO 11-A 64
TIPO 1
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO – CMP-1 (TAMPA) –
DESENHO 11-B 65
TIPO 1
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO – CMP-1 (BASE
DESENHO 11-C 66
PARA FIXAÇÃO DO MEDIDOR) – TIPO 1
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO – CMP-1 (TRILHOS
DESENHO 11-D PARA FIXAÇÃO DO MEDIDOR HORO-SAZONAL E CHAVE DE 67
AFERIÇÃO) – TIPO 1
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO COM TRILHOS
DESENHO 11-E 68
PARA MEDIDOR HORO-SAZONAL – TIPO 1
DESENHO 12 CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO – CMP-2 – TIPO 1 69
DESENHO 12-A 70
TIPO 1
DESENHO 12-B 71
TIPO 1
DESENHO 13 CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO – CMP-3 – TIPO 1 72
DESENHO 13-A 73
TIPO 1
DESENHO 13-B 74
TIPO 1
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO – PROTEÇÃO
DESENHO 13-C 75
GERAL - CMP-3 (CORPO) – TIPO 1
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO – PROTEÇÃO
DESENHO 13-D 76
GERAL - CMP-3 (TAMPA) – TIPO 1
ANEXO C TERMO DE RESPONSABILIDADE 77
QUADRO DE DADOS TÉCNICOS E CARACTERÍSTICAS
ANEXO D 78
GARANTIDAS
ANEXO E COTAÇÃO DE ENSAIO DE TIPO 79
ANEXO F QUADRO DE DESVIOS TÉCNICOS E EXCEÇÕES 80

1. OBJETIVO
Estabelecer os critérios e as exigências técnicas mínimas relativas à fabricação,

recebimento, aprovação de protótipos, assim como para os procedimentos de ensaios
de caixas para medição, proteção e derivação, em policarbonato, a serem utilizadas na
área de concessão da CELG D.
NTC-32 / DT - SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA 1

2. NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Para o projeto, construção e ensaios das caixas e seus acessórios deverão ser seguidas
as prescrições das seguintes normas, em suas últimas revisões.
ABNT NBR 5426 Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por

atributos.
ABNT NBR IEC Graus de proteção para invólucros de equipamentos elétricos

60529 (código IP).
ABNT NBR IEC Ensaios relativos aos riscos de fogo - Parte 2-10: Ensaio de fio
60695-2-10 incandescente/aquecido - Aparelhagem e método comum de
ensaio.
ABNT NBR IEC Ensaios relativos ao risco de fogo - Parte 2-11: Métodos de
60695-2-11 ensaio de fio incandescente/aquecido - Método de ensaio de
inflamabilidade para produtos acabados.
ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus.
ASTM D256 Standard Test Methods for Determining the Izod Pendulum Impact
Resistance of Plastics.
ASTM D648 Standard Test Method for Deflection Temperature of Plastics Under
Flexural Load in the Edgewise Position.
ASTM D790 Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and
Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials.
ASTM G154 Standard Practice for Operating Fluorescent Ultraviolet (UV) Lamp
Apparatus for Exposure of Non-metallic Materials.
ASTM G155 Standard Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for
Exposure of Non-Metallic Materials.
NF EM 60529 Degrés de Protection Procurés par les Enveloppes
UL 94 Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and

Appliances.
UL 746C Polimeric Materials - Use in Electrical Equipment Evaluation.
NTC-04 Fornecimento de Energia Elétrica em Tensão Secundária de Distribuição.

NTC-05 Fornecimento de Energia Elétrica em Tensão Primária de Distribuição.
NTC-16 Padrões Pré-fabricados em Postes de Aço e Concreto - Especificação e
Padronização.
Notas:
1) Poderão ser utilizadas normas de outras organizações normalizadoras,
desde que sejam oficialmente reconhecidas pelos governos dos países de
origem, assegurem qualidade igual ou melhor que as das normas
mencionadas neste capítulo, não contrariem esta norma e sejam submetidas
a uma avaliação prévia por parte da CELG D.
2) Caso haja opção por outras normas, que não as anteriormente mencionadas,
essas devem figurar, obrigatoriamente, na documentação de licitação.
Todavia, caso a CELG D considere conveniente, o proponente deve enviar
uma cópia de cada norma para fins de análise.
3) O fornecedor deve disponibilizar, para o inspetor da CELG D, no local da
inspeção, todas as normas acima mencionadas, em suas últimas revisões.
3. CONDIÇÕES GERAIS
3.1 Confiabilidade
Devem ser projetadas e fabricadas de maneira a dificultar tentativas de fraude através

da abertura da caixa, qualquer que seja o meio utilizado, de tal forma que os indícios
de violação possam ser detectados via inspeção visual.
3.2 Suportabilidade
a) A caixa e seus dispositivos internos não devem sofrer deformações que venham a
comprometer a fixação do medidor ou do disjuntor por todo o tempo de vida útil e
nas condições normais de serviço.
b) O material da tampa deve manter a transparência e não alterar a sua coloração
original ao longo do tempo.
c) Os materiais da tampa e da base não devem perder suas características elétricas e
mecânicas ao longo de sua vida útil, em condições normais de serviço.
3.3 Nível de Isolamento
A caixa de medição deve ser projetada para aplicação em circuitos com tensão até
600 V. As características de isolamento devem ser mantidas durante todo o tempo de
expectativa de vida útil das caixas.
3.4 Acabamento
O corpo e a tampa devem ter acabamento liso e uniforme, sem cantos vivos,
reentrâncias, arestas cortantes ou rebarbas, principalmente nos pontos de injeção de
material.
Dentro de um mesmo tipo ou modelo deverão ser idênticas e todas as suas peças
devem ser intercambiáveis, mesmo sendo de fabricantes distintos.
Os materiais empregados na fabricação devem ser de boa qualidade, não propagantes

de chama e resistentes aos raios ultravioleta, a impactos mecânicos e à ação de
agentes corrosivos.
Devem ser observadas as dimensões e detalhes construtivos constantes dos desenhos

de cada tipo de caixa.
Na fabricação deverá ser empregado ferramental apropriado de modo a permitir um

perfeito acabamento.
3.5 Identificação
As tampas deverão ser identificadas, de forma legível e indelével, conforme indicado

nos respectivos desenhos, no mínimo, com as seguintes informações:
- nome e/ou marca comercial do fabricante;

- mês e ano de fabricação;
- símbolo indicativo de que o material é resistente aos raios UV.

3.6 Garantia
O fabricante deve dar garantia mínima de dez anos, a partir da data de instalação,
contra qualquer defeito de projeto, material ou fabricação.
Caso as caixas apresentem defeito ou deixem de atender aos requisitos apresentados

nesta norma, um novo período de garantia adicional de vinte e quatro meses deverá
entrar em vigor.
Se necessário devem ser substituídas as caixas ou apenas partes com defeito, sem
ônus para o consumidor ou para a CELG D.
As despesas com mão de obra decorrentes de conserto, retirada e instalação de caixas

comprovadamente com defeito de fabricação, bem como o transporte destas peças
entre almoxarifado CELG D, consumidor e fabricante, correrão por conta do último.
Cada caixa deve vir acompanhada do respectivo certificado de garantia emitido pelo
fabricante.
3.7 Acondicionamento
As caixas devem ser acondicionadas de modo a garantir proteção adequada durante o

transporte, manuseio nas operações de carga e descarga e armazenamento abrigado.
Devem ser embaladas em caixas de papelão ondulado e ter suas tampas envolvidas
em plástico transparente. Os volumes devem estar apoiados em paletes de madeira,
que evitem o contato direto com o solo, e serem legivelmente marcados com o
seguinte:
- nome ou marca do fabricante;

- identificação completa do conteúdo;
- tipo e quantidade;
- massas bruta e líquida (kg);
- dimensões do volume;
- nome da CELG D;
- número do Contrato de Fornecimento de Material (CFM) e da nota fiscal.
Nota:
O fornecedor deve enumerar os diversos volumes e anexar à nota fiscal uma
relação descritiva do conteúdo individual de cada um.
3.8 Documentos Técnicos a Serem Apresentados Juntamente com a Proposta
3.8.1 Geral
O fornecedor deve apresentar juntamente com a proposta os documentos técnicos

relacionados a seguir:
a) Quadro de Dados Técnicos e Características Garantidas totalmente preenchido;

b) os relatórios dos ensaios relacionados nos itens 5.2 e 5.3.

Notas:
1) No caso de licitações nas modalidades de pregão, os documentos técnicos
relacionados neste item, são dispensados de apresentação juntamente com a
proposta, mas, deverão ser entregues pelo primeiro colocado imediatamente
após a licitação, para análise técnica por parte da CELG D. Caso haja
desclassificação técnica deste, os demais participantes deverão apresentar a
referida documentação de acordo com a solicitação da CELG D.
2) Os ensaios de tipo devem ter seus resultados devidamente comprovados
através de cópias autenticadas dos certificados de ensaios emitidos por
órgão oficial ou instituição internacionalmente reconhecida, reservando-se
a CELG D, o direito de desconsiderar documentos que não cumprirem este
requisito.
3.8.2 Documentos Complementares
a) Plano de inspeção e testes;

b) Cronograma de fabricação;
c) Catálogos e outras informações pertinentes.

4. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS
Os modelos de caixas em policarbonato padronizados pela CELG D estão

classificados na Tabela 3.
4.1 Caixa para Medidor
4.1.1 Base
Moldada em policarbonato que atenda as especificações desta norma e possuindo as

seguintes características: cor preta para as caixas do Tipo 1 ou 3 e cor cinza para as
caixas do Tipo 2, espessura mínima de 3 mm, anti-chama, proteção contra raios
ultravioleta e resistência a reações químicas quando em contato com cimento.
O posicionamento dos furos semi-cortados para passagem dos cabos está indicado
nos respectivos desenhos.
Nas partes laterais devem existir aberturas para ventilação, conforme desenhos, de
forma a conduzir o ar quente para fora e não permitir o embaçamento da tampa. Essas
aberturas não podem ficar obstruídas por alvenaria ou massa de reboco e possuir
adesivo que indique o limite de embutimento na alvenaria. Como alternativa, as
aberturas para ventilação também poderão ser disponibilizadas na tampa da caixa.
Todos os insertos devem ser colocados a quente, possuírem lateral recartilhada para
melhor fixação, resistir a uma força mínima de arrancamento de 20 daN e a um torque
de instalação do parafuso de 50 N.m.
4.1.2 Tampa
A tampa deve ser fabricada, a partir de matéria prima virgem, em policarbonato

transparente e incolor, anti-chama e possuir proteção contra raios ultravioleta. A
espessura mínima deve ser de 3 mm.
Deve possuir, nos contornos de encaixe com o corpo da caixa, canaletas protetoras
contra a penetração de água e poeira e que impeçam a introdução indevida de objetos
estranhos e a entrada de insetos no interior da caixa.
Especial cuidado deve ser dado ao encaixe da parte superior da tampa com o corpo da
caixa, de tal forma que não seja possível forçar as superfícies, provocando o
desencaixe do corpo da caixa com a dobra da tampa.
Deve ser equipada com dispositivo que permita a colocação de lacre que impeça o
acesso a qualquer parte interna da caixa sem o rompimento dos selos. Tipo e
localização conforme cada tipo de caixa.
A fixação da tampa ao corpo da caixa deve ocorrer de tal forma que um único
dispositivo ou parafuso seja suficiente para evitar sua extração.
As aberturas utilizadas para essa finalidade devem possuir adesivo que indique o
limite de embutimento na alvenaria, para que não sejam obstruídas por alvenaria ou
massa de reboco.

Não são permitidos acessórios sobrepostos rosqueados, soldados ou colados para
obter a ventilação necessária. Não se admite que a tampa abra lateralmente ou que
seja fixada através de dobradiças.
Devem dispor de uma abertura de acesso à alavanca do disjuntor, conforme indicado

nos desenhos, provida de tampa que impeça a entrada de insetos no interior da caixa.
4.1.3 Suporte para Disjuntor
Deve ser fabricado em alumínio ou policarbonato que atenda às especificações desta

norma, espessura mínima 3,0 mm, resistente às intempéries e aos raios ultravioleta e
possuir resistência mecânica compatível com a função.
Deve permitir a fixação do disjuntor de maneira que, durante a operação, o mesmo

fique firme e não se desloque.
Este dispositivo está padronizado para cada tipo de caixa, podendo ser aceitas
variações, desde que cumpram adequadamente a função e sejam previamente
aprovadas pela CELG D.
Devem ser dimensionados de forma a permitir a instalação de disjuntores com as

seguintes correntes nominais:
- caixa para medidor monofásico: até 60 A;

- caixa para medidor polifásico: até 125 A.
Prever furos, garras e/ou parafusos para fixação que admitam a acomodação de
qualquer modelo de disjuntor aprovado pela CELG D.
Todos os acessórios necessários à instalação do disjuntor devem ser fornecidos pelo

fabricante da caixa, tais como porcas, parafusos, arruelas, presilhas, trilhos, etc.
Todos os acessórios e peças móveis devem ser fixados e ajustados durante o processo
de fabricação.
4.1.4 Placa de Fixação do Medidor
Deve ser fabricada em policarbonato que atenda as especificações desta norma,

espessura mínima 3 mm, resistente às intempéries e aos raios ultravioleta,
dimensionada de forma a suportar e manter nivelado o medidor de energia elétrica.
Ao longo da vida útil da caixa não deve se soltar dos encaixes ou sofrer qualquer tipo
de deformação.
Deve ser provida de furos e parafusos para fixação de qualquer modelo de medidor
homologado pela CELG D.
4.1.5 Dispositivo de Aterramento, Parafusos de Fixação do Medidor, Porcas e Arruelas
O dispositivo de aterramento deve ser instalado perpendicularmente ao fundo da

caixa do medidor e, constitui-se de três elementos:

a) parafuso cabeça sextavada M6, comprimento 25 ± 1 mm;
b) quatro arruelas lisas com diâmetro interno 6,0 ± 0,5 mm, diâmetro externo mínimo
14 mm e máximo 19 mm, espessura 1,0 ± 0,2 mm;
c) três porcas sextavadas M6.
Os parafusos, porcas e arruelas devem ser de latão, aço inoxidável com rosca métrica,
com dimensões especificadas nos desenhos de cada caixa.
4.1.6 Dispositivo de Selagem
As caixas devem possuir dispositivo para selagem da tampa ao corpo de tal modo que
a introdução indevida de qualquer objeto estranho, e/ou acesso a qualquer parte
interna da caixa, seja possível somente com o rompimento do sistema de lacre. As
dimensões, forma de instalação e localização do dispositivo de selagem constam
indicados nos respectivos desenhos.
O parafuso de lacre deve ser de aço inoxidável, cabeça abaulada (francês), M6 x

25 mm, com furo Ø2 mm, na extremidade, para fixação do arame do lacre, equipado
com uma porca e uma arruela, conforme detalhado nos desenhos.
O dispositivo de selagem deve ser provido de tampa basculante que também permita
a aplicação de lacre externo.
O respectivo inserto deverá ser em latão ou aço inox com, no mínimo, 12 mm de

comprimento e resistir a um torque de instalação do parafuso de, pelo menos, 50 N.m,
sem girar no seu compartimento.
4.1.7 Parafuso para Corte
A tampa da janela de acesso ao disjuntor deve permitir a instalação de dispositivo

para corte através de parafuso especial, padrão CELG D, M6 x 1,0 x 6g, comprimento
18 mm. O respectivo inserto deve ter, no mínimo, 8 mm de comprimento.
Nota:
Os parafusos de segurança para corte são de fornecimento CELG D e não
deverão acompanhar as caixas.
4.1.8 Furos para Fixação em Poste
Visando permitir a instalação, através de suporte apropriado, em poste de aço seção

quadrada ou circular, as caixas para medidor monofásico e polifásico devem possuir,
na parte posterior, quatro furos semi-cortados ∅ 6 mm. O posicionamento desses
furos está indicado nos respectivos desenhos.
4.2 Caixa para Proteção Geral
As dimensões, as características do corpo, da tampa e do dispositivo para selagem

devem ser idênticos aos da caixa para medidor polifásico descrita no item 4.1 e nos
Desenhos 7 a 8-E.
A tampa principal deve possuir uma outra para proteção da alavanca de acionamento
do disjuntor, conforme indicado nos desenhos.
4.3 Caixa para Derivação e BEP
As dimensões, as características do corpo, da tampa e do dispositivo para selagem

estão detalhados nos Desenhos 9 a 10-D.
Os barramentos devem ser confeccionados em cobre eletrolítico e fixados às caixas

por intermédio de isoladores em epóxi classe 600 V.
O dimensionamento dos barramentos deve ser em função da demanda de cada

agrupamento de medidores, com dimensões mínimas conforme Tabela 2.
A conexão dos condutores aos barramentos deve ser feita através de conectores tipo
cabo-barra, próprios para conexão de cabos de cobre.
O BEP deve ser fabricado em cobre eletrolítico, possuir comprimento 150 mm

(mínimo), largura 25 mm e espessura 5 mm, assim como sua fixação no interior da
caixa deve ocorrer sobre dois isoladores de baixa tensão em epóxi, classe 600 V. As
dimensões especificadas para o barramento são aplicáveis desde que a edificação não
apresente instalação de sistema de proteção contra descargas atmosféricas (SPDA);
entretanto, quando esse existir, tais dimensões devem ser obtidas mediante consulta à
ABNT NBR 5419.
4.4 Caixas Modulares
As dimensões básicas desse tipo de caixa são três, conforme estabelecido a seguir:
- 570 x 380 x 154 mm;

- 570 x 570 x 154 mm;
- 760 x 380 x 154 mm.
Todos os módulos devem ser montados a partir das dimensões acima citadas. As
dimensões, as características do corpo, da tampa estão detalhados nos Desenhos 11 a
13-D.
As placas de fixação dos medidores devem ser instaladas no fundo das caixas
aparafusadas a insertos, não podendo ser diretamente rebitadas, de maneira que exista
um espaço entre a placa e o fundo da caixa por onde será passada a fiação.
Pequenas alterações no formato são admissíveis desde que mantidas as características

originais e não prejudique a instalação dos medidores e da proteção.
Alternativamente os medidores podem ser fixados em trilhos confeccionados em aço
carbono, galvanizados por imersão a quente, espessura mínima da camada de zinco
40 µm, demais características conforme padrão estabelecido nos respectivos
desenhos.
4.4.1 Caixa para Medidor Horo-sazonal
Deve ser utilizada a caixa modular com dimensões 570 x 380 x 154 mm, com placas
em policarbonato para fixação do medidor eletrônico e da chave de aferição,
conforme indicado no Desenho 11-E. Tais placas devem permitir a instalação de
qualquer tipo de equipamento anteriormente referido, padronizado pela CELG D.

Para a fixação do medidor e da chave de aferição também podem ser empregados,
alternativamente, trilhos de aço carbono, galvanizados a quente, conforme detalhe do
Desenho 11-D.
A tampa deve ser em policarbonato transparente com quatro dispositivos de
ventilação, dispostos em sua parte frontal, de acordo com o respectivo desenho.
A tampa deve ser fixada à base da caixa por intermédio de quatro parafusos de aço
inox ou latão, com furo ∅ 2 mm, para aplicação de lacre, padronizados conforme
Desenho 11-A.
Deve possuir na tampa, em frente ao medidor, janela que permita acoplar a tomada da
leitora, sem necessidade de abrir a caixa. Suas dimensões, posicionamento e demais
características estão estabelecidas no Desenho 11-B.
4.4.2 Caixa para Barramento
Os barramentos devem ser confeccionados em cobre eletrolítico e fixados às caixas

por intermédio de isoladores em epóxi classe 600 V.
O dimensionamento dos barramentos deve ser em função da demanda de cada

agrupamento de medidores, com dimensões mínimas conforme Tabela 2.
A conexão dos condutores aos barramentos deve ser feita através de conectores tipo
cabo-barra, próprios para conexão de cabos de cobre.
Como forma de prevenir contatos acidentais, deve ser colocada uma proteção
confeccionada em chapa de policarbonato transparente, espessura mínima 3 mm.
4.4.3 Caixa para Proteção Geral
Deve seguir o padrão constante dos Desenhos 7 a 8-E. Em caso de opção por caixa
modular utilizar na montagem a de dimensões 570 x 570 x 154 mm, a qual deve ser
provida de dispositivo para lacre, janela para acesso à alavanca de acionamento do
disjuntor e base de fixação com regulagem em altura e profundidade.
Deve acomodar um disjuntor com corrente nominal até 250 A.
4.4.4 Caixa para Transformador de Corrente
O padrão para esse tipo de caixa é o estabelecido no Desenho 13, devendo acomodar
TCs com relação nominal até 250:5 A, fixados em trilhos metálicos.

5. INSPEÇÃO E ENSAIOS
5.1 Generalidades
a) As caixas deverão ser submetidas à inspeção e ensaios na fábrica, na presença de

inspetores credenciados pela CELG D.
b) A CELG D reserva-se o direito de inspecionar e testar as caixas e o material

utilizado durante o período de fabricação, antes do embarque ou a qualquer tempo
em que julgar necessário. O fabricante deverá proporcionar livre acesso do
inspetor aos laboratórios e às instalações onde o material em questão estiver
sendo fabricado, fornecendo-lhe as informações solicitadas e realizando os
ensaios necessários. O inspetor poderá exigir certificados de procedências de
matérias-primas e componentes, além de fichas e relatórios internos de controle.
c) Antes de serem fornecidas as caixas, um protótipo de cada tipo deve ser aprovado
através da realização dos ensaios de tipo previstos no item 5.3.
d) Os ensaios para aprovação do protótipo podem ser dispensados parcial ou

totalmente, a critério da CELG D, caso já exista um protótipo idêntico aprovado.
Se os ensaios de tipo forem dispensados, o fabricante deve emitir um relatório
completo destes ensaios, com todas as informações necessárias, tais como,
métodos, instrumentos e constantes usadas. A eventual dispensa destes ensaios
pela concessionária somente terá validade por escrito.
e) O fabricante deve dispor de pessoal e aparelhagem, próprios ou contratados,

necessários à execução dos ensaios. Em caso de contratação, deve haver
aprovação prévia da CELG D.
f) O fabricante deve assegurar ao inspetor da CELG D o direito de familiarizar-se,

em detalhes, com as instalações e equipamentos a serem utilizados, estudar todas
as instruções e desenhos, verificar calibrações, presenciar ensaios, conferir
resultados e, em caso de dúvida, efetuar novas inspeções e exigir a repetição de
qualquer ensaio.
g) Todos os instrumentos e aparelhos de medição, máquinas de ensaios, etc, devem

ter certificado de aferição emitido por instituições acreditadas pelo INMETRO,
válidos por um período máximo de um ano. Por ocasião da inspeção, devem estar
ainda dentro deste período, podendo acarretar desqualificação do laboratório o
não cumprimento dessa exigência.
f) A aceitação do lote e/ou a dispensa de execução de qualquer ensaio:

- não exime o fabricante da responsabilidade em fornecer os materiais de
acordo com os requisitos desta norma;
- não invalida qualquer reclamação posterior da CELG D a respeito da
qualidade do material e/ou fabricação.
Em tais casos, mesmo após haver saído da fábrica, o lote pode ser inspecionado e
submetido a ensaios, com prévia notificação ao fabricante e, eventualmente, em
sua presença. Havendo qualquer discrepância em relação às exigências desta
norma, o lote pode ser rejeitado e sua reposição será por conta do fabricante.

i) Após a inspeção das caixas, o fabricante deverá encaminhar à CELG D, por lote
ensaiado, um relatório completo dos testes efetuados, em uma via, devidamente
assinada por ele e pelo inspetor credenciado pela concessionária.
Esse relatório deverá conter todas as informações necessárias para o seu
completo entendimento, tais como, métodos, instrumentos, constantes e valores
utilizados nos ensaios, além dos resultados obtidos.
j) Todas as unidades do produto rejeitadas, pertencentes a um lote aceito, devem ser

substituídas por outras novas e perfeitas, por conta do fabricante, sem ônus para a
CELG D. Tais unidades correspondem aos valores apresentados nas colunas Ac
da Tabela 1.
k) Nenhuma modificação nas caixas deve ser feita "a posteriori" pelo fabricante sem
a aprovação da CELG D. No caso de alguma alteração, o fabricante deve realizar
todos os ensaios de tipo, na presença do inspetor da concessionária, sem qualquer
custo adicional.
l) A CELG D poderá, a seu critério, em qualquer ocasião, solicitar a execução dos

ensaios de tipo para verificar se as caixas estão mantendo as características de
projeto preestabelecidas por ocasião da aprovação dos protótipos.
m) Para efeito de inspeção, as caixas deverão ser divididas em lotes.
n) A rejeição do lote, em virtude de falhas constatadas nos ensaios, não dispensa o

fabricante de cumprir as datas de entrega acordadas. Se, na conclusão da
CELG D, a rejeição tornar impraticável a entrega do material nas datas previstas,
ou tornar evidente que o fabricante não será capaz de satisfazer às exigências
estabelecidas nesta norma, a mesma reserva-se ao direito de rescindir todas as
obrigações e obter o material de outro fornecedor. Em tais casos, o fabricante
será considerado infrator do contrato e estará sujeito às penalidades aplicáveis.
o) O custo dos ensaios deve ser por conta do fabricante.
p) A CELG D reserva-se ao direito de exigir a repetição de ensaios em lotes já

aprovados. Nesse aspecto, as despesas serão de responsabilidade da mesma, caso
as unidades ensaiadas forem aprovadas na segunda inspeção, caso contrário,
incidirão sobre o fabricante.
q) Os custos da visita do inspetor da CELG D, tais como, locomoção, hospedagem,

alimentação, homem-hora e administrativos, correrão por conta do fabricante se:
- na data indicada na solicitação de inspeção o material não estiver pronto;
- o laboratório de ensaio não atender às exigências citadas nas alíneas e até g;
- o material fornecido necessitar de acompanhamento de fabricação ou
inspeção final em subfornecedor, contratado pelo fornecedor, em localidade
diferente da sua sede;
- for necessário reinspecionar o material por motivo de recusa.
5.2 Ensaios de Recebimento
Devem ser executados em uma amostragem conforme Tabela 1 e são os seguintes:

a) visual;
b) dimensional;
c) resistência mecânica;
d) flamabilidade;
c) estanqueidade;
e) operação.
5.3 Ensaios de Tipo
a) todos os do item 5.2;

b) envelhecimento acelerado.
5.4 Descrição dos Ensaios
5.4.1 Verificação Visual
A inspeção visual verificará se os materiais estão em conformidade com o

estabelecido no item 3 e consistirá na análise dos seguintes aspectos:
- acabamento;
- identificação;
- embalagem.
5.4.2 Verificação Dimensional
A verificação dimensional compreenderá a análise dos seguintes aspectos:
- dimensões;
- tolerâncias;
- intercambiabilidade.
5.4.3 Resistência Mecânica
O ensaio deve ser conduzido conforme Anexo 1 da norma NF EM 60529, suportando

impacto de 20 joules, com peso basculante de 5 kg a 40 cm de altura em relação ao
ponto de impacto, observando-se o seguinte:
- as unidades para este ensaio devem ser as mesmas já submetidas, anteriormente,

ao ensaio de envelhecimento acelerado;
- o ensaio deve contar com impactos na tampa, no fundo da caixa e na dobra
superior da tampa (encaixe com o corpo), devendo a caixa estar completamente
montada;
- após o ensaio de resistência mecânica cada unidade terá resistido satisfatoriamente
se não apresentar rachaduras e se for possível a leitura de todas as inscrições nela
contidas e se, a tampa e o sistema de encaixe tampa/corpo continuarem firmes, não
permitindo a abertura da caixa durante o ensaio.
5.4.4 Flamabilidade
As caixas deverão ser ensaiadas em conformidade com o disposto nas normas ABNT
NBR 60695-2-10 e ABNT NBR 60695-2-11, e atender às características mínimas de

flamabilidade para avaliação da resistência à chama de compostos poliméricos. Essas
condições não devem se alterar durante o período de vida útil das caixas. Devem ser
ensaiadas três amostras.
5.4.5 Operação Mecânica
Instalado o disjuntor e colocada a tampa na caixa, a sua alavanca deverá ser acionada
100 vezes, após estas operações este deverá continuar rigidamente fixado à base.
5.4.6 Envelhecimento Acelerado
Conforme ASTM G154, com 252 ciclos de 4 horas (1008 horas) de exposição a raios
ultravioleta, sem umidade, a 60°C, seguidos de outros 252 ciclos (1008 horas) de 4
horas de exposição à umidade até a saturação, sem exposição a raios ultravioleta, a
50°C, num total de 2016 horas de ensaio.
Constitui falha se houver alteração de cor da tampa, aparecimento de trincas,

manchas ou qualquer outro tipo de alteração que dificulte a visualização interna, bem
como o não cumprimento dos demais requisitos constantes da ASTM G154.
5.4.7 Estanqueidade
A caixa deve ser ensaiada conforme ABT NBR IEC 60529 para verificação da
vedação contra entrada de poeira e água.
O grau de proteção mínimo deve ser IP54.
5.5 Relatórios de Ensaios
Logo após a inspeção do lote devem ser encaminhados à CELG D os laudos dos
ensaios. Caso a presença do inspetor seja dispensada o fornecedor deve apresentar,
além dos relatórios, a garantia de autenticidade dos resultados. Esta garantia pode ser
dada no próprio relatório ou através de um certificado à parte.
Devem constar dos relatórios, no mínimo, as seguintes informações:
a) nome e/ou marca comercial do fabricante;

b) identificação do laboratório onde foram efetuados os ensaios;
c) tipo e quantidade de material do lote;
d) tipo e quantidade ensaiada;
e) identificação completa do material ensaiado;
f) relação, descrição e resultado dos ensaios executados e respectivas normas
utilizadas;
g) referência a esta norma;
h) número do Contrato de Fornecimento de Material (CFM);
i) data de início e de término;
j) nomes legíveis e assinaturas dos respectivos representantes do fabricante e
inspetor da CELG D;
k) data de emissão.

5.6 Plano de Amostragem e Critérios de Aceitação e Rejeição
Na amostragem para ensaio de aprovação do tipo deverão ser retiradas aleatoriamente

quatro amostras de cada tipo de caixa, para cada ensaio.
O material só será aprovado nos ensaios de tipo se todos os resultados, de cada

amostra, forem considerados satisfatórios.
A não conformidade das caixas com qualquer uma das características que possa
comprometer a sua qualidade determinará a rejeição.
O plano de amostragem e os critérios de aceitação e rejeição estão indicados na

Tabela 1.
O plano de amostragem foi elaborado tendo como base o prescrito na ABNT

NBR 5426.

6. APROVAÇÃO DE PROTÓTIPOS
A avaliação de protótipos ficará a cargo do setor competente da CELG D, devendo o

fabricante enviar para aprovação um protótipo de cada caixa que pretenda fabricar,
juntamente com os respectivos desenhos, memorial descritivo e correspondência
solicitando aprovação.
Para homologação os protótipos deverão ser submetidos aos ensaios de tipo previstos
no item 5.3, em laboratório oficial previamente aprovado pela CELG D.
Todas as despesas decorrentes desses ensaios correrão por conta do fabricante.
As indústrias que porventura apresentarem caixas em desacordo com esta norma ou

com defeitos de fabricação terão os seus materiais automaticamente rejeitados e
poderão ser descredenciadas temporária ou definitivamente.
A aprovação das caixas não tem caráter definitivo podendo a CELG D realizar
inspeção, em periodicidade que julgar conveniente, sem aviso prévio, tanto nas
instalações do fabricante quanto por ocasião da ligação das unidades consumidoras,
onde as amostras serão colhidas aleatoriamente pelo inspetor da concessionária.
Todas as despesas decorrentes da visita do inspetor e da execução dos ensaios
correrão por conta do fabricante.
Fabricantes que fornecerem caixas com matéria-prima de má qualidade,

características e/ou modelos diferentes do protótipo aprovado, poderão ter a sua
homologação suspensa, sem aviso prévio.
Qualquer modificação no modelo de caixa aprovado pela CELG D, deverá ser

solicitada por escrito e dependerá de aprovação prévia. A divulgação da aprovação
aos setores competentes da CELG D somente será feita após aceitação pelo fabricante
das condições impostas nesta norma.
Após a aprovação dos protótipos não serão aceitas quaisquer modificações em relação
a eles, tanto para venda à CELG D quanto para consumidores.
A utilização de materiais diferentes dos especificados somente será possível com

aprovação prévia da CELG D.
O fabricante deverá indicar claramente em sua proposta ou na solicitação de

aprovação de protótipos os possíveis desvios e exceções à presente norma.
A constatação durante a fabricação, comercialização e/ou inspeção de desvios e

exceções, não indicados nos desenhos aprovados, implicará na rejeição automática do
material ou protótipo, sem quaisquer ônus ou obrigações para a CELG D.
Quaisquer exigências adicionais ou dispensa aos requisitos constantes desta norma só

terão validade por escrito e deverão ser claramente mencionados nos documentos de
licitação ou de solicitação de aprovação de protótipos.

ANEXO A - TABELAS
TABELA 1
CRITÉRIOS DE AMOSTRAGEM, ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO
ESTANQUEIDADE, FLAMABILIDADE,
VISUAL E DIMENSIONAL
OPERAÇÃO, RESISTÊNCIA MECÂNICA
TAMANHO
NÍVEL II, NQA 2,5% NÍVEL S3, NQA 6,5%
DO LOTE
AMOSTRA AMOSTRA
Ac Re Ac Re
SEQ. QUANT. SEQ. QUANT.
ATÉ 50 5 0 1 2 0 1
1ª 13 0 2
51 a 150
2ª 13 1 2 1ª 5 0 2
1ª 20 0 3
151 a 280
2ª 20 3 4
1ª 32 1 4 2ª 5 1 2
281 a 500
2ª 32 4 5
1ª 50 2 5
501 a 1200 1ª 8 0 3
2ª 50 6 7
1ª 80 3 7
1201 a 3200 2ª 8 3 4
2ª 80 8 9
1ª 125 5 9 1ª 13 1 4
3201 a 10000
2ª 125 12 13 2ª 13 4 5
Notas
1) Ac - número de caixas defeituosas que ainda permite aceitar o lote;
Re - numero de caixas defeituosas que implica na rejeição do lote.
2) Se a amostra requerida for igual ou maior do que o número de unidades de
produto constituinte do lote, efetuar inspeção cem por cento.
3) Procedimento para amostragem dupla:
- ensaiar, inicialmente, um numero de unidades igual ao da primeira amostra
obtida na tabela;
- se o numero de unidades defeituosas encontrado estiver compreendido entre Ac
e Re (excluídos esses valores) ensaiar a segunda amostra;
- o total de unidades defeituosas encontradas após ensaiadas as duas amostras,
deverá ser igual ou inferior ao maior Ac especificado
4) As peças defeituosas deverão ser substituídas, sem ônus para a CELG D, mesmo
que o lote seja aceito.
TABELA 2
DIMENSIONAMENTO DE BARRAMENTOS DE BT
CORRENTE
200 300 400 600 800 1000
(A)
DIMENSÕES
20 x 3 25 x 3 30 x 5 40 x 10 40 x 10 50 x 10
(mm)

TABELA 3
RELAÇÃO DAS CAIXAS EM POLICARBONATO

PADRONIZADAS PELA CELG D
ITEM DESCRIÇÃO DESENHOS TIPO

1 / 1-A / 1-B / 1-C / 1-D / 1-E
1 Caixa para Medidor Monofásico
/ 1-F
2 Caixa para Medidor Polifásico 2 / 2-A / 2-B / 2-C / 2-D / 2-E
3 Caixa em Policarbonato para Proteção Geral 7 / 7-A / 7-B / 7-C / 7-D
4 Caixa em Policarbonato para Derivação e BEP 9 1
11 / 11-A / 11-B / 11-C / 11-D
5 Caixa Modular em Policarbonato - CMP-1
/ 9-E
6 Caixa Modular em Policarbonato - CMP-2 12 / 12-A / 12-B
7 Caixa Modular em Policarbonato - CMP-3 13 / 13-A / 13-B / 13-C / 13-D
8 Caixa para Medidor Monofásico 3 / 3-A / 3-B / 3-C / 3-D
9 Caixa para Medidor Polifásico 4 / 4-A / 4-B / 4-C / 4-D
2
10 Caixa em Policarbonato para Proteção Geral 8 / 8-A / 8-B / 8-C / 8-D / 8-E
11 Caixa em Policarbonato para Derivação e BEP 10 / 10-A / 10-B /10-C / 10-D
12 Caixa para Medidor Monofásico 5 / 5-A
3
13 Caixa para Medidor Polifásico 6 / 6-A

ANEXO B
DESENHO 1
275,4
320,4
R
PC
U.V.
12 1
11
8 9 0
2 3 4
1
xx
5 6 7
161,6
VISTA FRONTAL VISTA LATERAL
VISTA INFERIOR
CAIXA EM POLICARBONATO PARA MEDIDOR

DIM.: Em mm DES.: DT-SNT APROV.:
ESC.: S/Esc. VISTO: DATA: AGO/16
ELAB.: DT-SNT SUBST.: NORMA: NTC-32 REF.: CPM-1 19
DESENHO 1-A
282 R=25
4,25
3
R=10 R=22,5
10
9,5
R=16
25
25
2,5
6,4
82
14,2
3,2
8,2 17 13,2
12
159,2
326,4
326,4
45,3
90,8
85,9
82
Inserto M6 x 8 mm
19
35
do logotipo CELG
14,2
20,6
2,6
9 17
2,9 63,5 7,5
R 20,4 R
63,3
R 15,9 PC
de 50 x 50 mm
reservada para U.V.
90
34,6
39,2
34,3
estampar a 11
12 1
8 9 0
2 3 4
1
a marca xx
5 6 7
do fabricante
7,25
27,75
30
12,53
7,25
3
12
19,85
201,2
63
18
80
74
13,9
10
14,5
38,9
12
7,3
80,4
86,4
13,4
282

DESENHO 1-B
275,4
26,3
3
rosca sem fim
50
M6 x 40 mm
20
25
161,6
M6 x 10 mm
50
50
5,5
22
R=15 50 50 50 R=15
R=18 R=18
258,6
VISTA INFERIOR
10
2,7 3
275,4 4
R=11,5
R=14,5 3
R=10
R=20,5
20
180
20
30
Adesivo indicativo
de profundidade 15
de chumbamento
Furo para suporte
135 21,5 M6 x 10 mm
8,5 15 9
107
5,5
Inserto M6 x 8 mm
146
146
M6 x 10 mm
9
5.5
320,4
320.4
307
58
51,6
5,5
9
21,5
5.5
Parafuso rosca s/ fim Adesivo indicativo

70 de profundidade
15 15
c/ 4 porcas sextavadas de chumbamento
polido Parafuso rosca s/ fim
c/ 4 porcas sextavadas
polido
50
20
15
26,3
19,85
Inserto M6 x 12 mm 161,6

TIPO 1
DESENHO 1-C
Parafuso auto-atarrachante
M4 x 12 mm do medidor - Ver Detalhe 1
3
5
10 2
164
14,5 51,5 16 16 51,5 14,5 5 3
2
22
6
10
6
20
14
28
14
58
70
35
7
23
112
146
186
25,5 33 33 25,5
14
14
70
13
14
14
28
35
14
6 14
20
11
2
14,5
11,5
30 25 54 25 30

3,5
5
8
2,7 3 2,7
12
4 5
M4 x 12 mm
7
8
22,5
30
8
7
3,8
3,5 13,5
DETALHE 1

ELAB.: DT-SNT SUBST.: NORMA: NTC-32 REF.: 22
DESENHO 1-D
6
2,5
12
1,5
44
7
7,6 22,6 7,6
R=2,5
9,5
1,5
2
61,4
60,4
87,3
6,25
13,5
24
61,3 12 17
VISTA DE FRENTE VISTA LATERAL
15
7
25
12
79,7 1,5
2,5
13
R=4
14,85
R=7
4,8
24
10
65,95
2
11,1
R = 20
R=1
R=4,2 8
VER DETALHE A
38
4,2
8,4
2
TAMPA DO LACRE
DETALHE A

DESENHO 1-E
55 38
1,2 40,3 13,5 25,2 12,8

r = 10 r = 10
11
11
37
desenho, com 1 porca sextavada
com 1 porca sextavada
78
26
VER DETALHE 1
VER DETALHE 2
100
78
37
11
11
VISTA LATERAL VISTA DE FRENTE
Porca sextavada Porca sextavada
4 9
9
13
DETALHE 1 22 DETALHE 2
12,3 9,7
da base do disjuntor do trilho DIN
1
16
12,3 9,7
16
22
7
4,5
26
40
26
35
4,5
7
TRILHO DIN

DESENHO 1-F
2,5
M5 x 13 mm com 1 porca sextavada
9,6
3,1
9,6
R=1,5
5,3
6,8
12
1,7
11,2
97,3
26
70,6
1,5
3,2
3 2,5
8
24,7 R=2,5
12,5
M5 x 13 mm com 1 porca sextavada

VISTA DE FRENTE VISTA LATERAL
9
2
8,5 12
53 1
1
23
LOGOTIPO CELG NA COR VERMELHA VISTA LATERAL

VISTA DE FRENTE

(BASE PARA DISJUNTOR E LOGOTIPO) - TIPO 1
DESENHO 2
476
PC
U.V.
12 1
11
8 9 10
2 3 4
xx
5 6 7
377
210
VISTA LATERAL
VISTA FRONTAL
VISTA INFERIOR

TIPO 1
DESENHO 2-A
377 R=15,5 3
4,25
R=22
R=10
R=25
10
10
25
3
2,5
6,5
3,4
3,5
3,5 2,5
11
40,1 13 27 13
12,6
8 32 8
12
58
274
476
46
111
109
162
10
15,2
24
2
2,5
38,5 11
86 Inserto M6 x 8 mm 50
3,5 3,5
do logotipo CELG
16 14,5
172,2
9 17 PC
81
de 50 x 50 mm
reservada para R
estampar a
101
a marca U.V.
90
do fabricante
34,6
39,2
34,3
12 1
11
10
2 3 4
xx
8 9
5 6 7
7,25
20
34,4
15
19,85
7,25
208,35 168,65 12

82,8
41,4
80
13,9
74
14,5
10
80,4
3,5
R=8
86,4
377
DIM.: Em mm DES.: DT-SNT APROV.: (TAMPA) - TIPO 1

DESENHO 2-B
367,1
20 26,3
3
4
Lacre
3
75
rosca sem fim
M6 x 40 mm
50
210
60
60
6,2
R=15
R=18
55 80 22 55 R-15
R=18
346,3
VISTA INFERIOR
10
3
R=23,3 4
2,5
R=10 R=11,5 3
R=8,2
R=21,5 Adesivo indicativo

20
30
30
de profundidade 15
de chumbamento
Furo para suporte

320
192 25
Furo para suporte
15 9
187
124
M6 x 10 mm
Inserto M6 x 8 mm
153 54
5,5
3
M6 x 10 mm
19
13
8
3
5,5 5,5
449,2
130
470
470
58
Furo para suporte

5,5
192 25 Adesivo indicativo

de profundidade
Furo para suporte
de chumbamento
Parafuso rosca s/ fim 100
Parafuso rosca s/ fim
c/ 4 porcas sextavadas 15
c/ 4 porcas sextavadas
polido
34,8
polido
50
9
41,7
20
20
24
19,85
4,25
Inserto M6 x 12mm 210

367
VISTA LATERAL
VISTA FRONTAL

TIPO 1
DESENHO 2-C
3
5
7 2 2 7
112 112
16 11,5 61 11,5 12 12 11,5 61 11,5 16
9,5
2
20,5
18
41
29
38
38
20,5
18
6
7
18
5
49
39
39
18
71
18
106,5
7
7
7
7
7
47
47
106,5
77
17
38
17
17
8
6
17
22,5
26
29
16,5
3
VISTA FRONTAL
3,5
5
8
2,7 3 2,7
4 5
12
7
M4 x 12 mm
8
22,5
30
8
7
3,8
3,5 13,5
DETALHE 1

TIPO 1
DESENHO 2-D
13,5
M4,5 x 13 mm, fenda,
com 1 porca sextavada
48,8
VER DETALHE 2
35,3
1,3
97,3
32,1 7,3 17,2 17,2 7,3 16,2
9,1 14,5
1,975
desenho, com 1 porca sextavada
41,4
24,5 24,5
VER DETALHE 1
156
26
77
41,4
39,5
14,5 9,1
BASE PARA DISJUNTOR Porca sextavada

Porca sextavada
8,2 13
13 9
DETALHE 2
DETALHE 1
35
34,24 25,77 34,24
13,5
4,55
4,29
2
0,85
86
CORTE A-A'
94,25 13,5
13 6
13,5
47
47
36
A A'
6 13
13,5
VISTA SUPERIOR
TRILHO DIN
DIM.: Em mm DES.: DT-SNT APROV.: TIPO 1

DESENHO 2-E
11
2
13
R=7
33 7 17,5
7,2
3,5
R=3,5 R=2,5
7
10
3
3
3,5
108
90
16
9
4,5
3
24 25
1,5
65
82 VISTA LATERAL
VISTA DE FRENTE
6
14,85
79,7
1,5
R=4
4,8
2 10
65,95
11,1
R=1 R = 20
R=4,2
8
38 VER DETALHE A
4,2
8,4
2
TAMPA DO LACRE
DETALHE A

DESENHO 3
340
200

108
VISTA SUPERIOR

DIM.: mm DES.: DT-SNT APROV.:
ESC.: s/esc. VISTO: DATA: AGO/16
DESENHO 3-A
191 51,2
12,7 37
13
11,6
183,2
Acesso a alavanca
331
do disjuntor
9,8
8,2
CELG
Inserto M6 x 8 mm
Marca do fabricante
Alojamento lacre
88,5
10 13,7 10
11
41
20,9
38,5
34,1
33,5
11,5
81
28,1
A
CORTE A-A

DESENHO 3-B
para eletrodutos
para eletrodutos
38,8
35,8
35,8
36,8 38,7
163,2
A
3,75
3,85
25
87,75
32
Parafuso M4 x 12 mm,
auto-atarrachante p/
14,5
3,75
9,5
4,8
7,5 7
Parafuso M4 x 25 mm
6,4
Parafuso M4 x 25 mm
144,5
340
Parafuso M4 x 12 mm
auto-atarrachante p/
5,36
regulagem do medidor
Marca do fabricante
para eletrodutos
72,3
75,5
base do disjuntor
Paraf. aterramento
sextavada e duas
arruelas lisas
M6 x 20 mm,
uma porca
46,3
33,3
2,3
36,5
3
36,4 A 100
17,3 108 200 CORTE A-A
36,8 36,8
35,8
35,8
para eletrodutos
126,5
19,5
17,3

DESENHO 3-C
6,5
180
3,5
3,5 3 3 3,5
61 30 61 3,9
18,1
12,9
3,6
Policarbonato preto
2
19
9
80
0,8 25,7 46,6 25,7
2
5,9
2,5
1,2
9 14,8 9
25
12
R 1,5
13,4
26
98
40
Adaptador para disjuntor NEMA

Policarbonato preto
Parafuso
7
11,5
2
10
3
5
Tampa para lacre c/ aviso de encaixe 96
Policarbonato transparente 45
13,1
20
25
14,8
12,2 14,5
R 2,65
5,3
35,4
Adaptador para disjuntor DIN

Policarbonato preto
2
9 1,6
53 1
1,6
1
11,7
5,2
R4
R 1,5
23

97,5
Logotipo CELG na cor vermelha

59
8,8
22,3
6,3
0,8
14,8
30,3
4
6,4
11,8
20
14
1,5
31,3
4
9 9
8,4
Tampa com lacre para acesso ao disjuntor unipolar

Policarbonato transparente

DESENHO 3-D
CORTE A-A
Lacre da caixa A
A
20 4 9 6 9 o 6,35
48
Parafuso com furo para lacre
3,15
9,55
Porca baixa M6
0,7
Arruela lisa
1,48
1,4
2,64 8
Parafuso M6 x 8 - Fenda combinada

Bicromatizado
1 1,4
2,64 8
12
Parafuso M4 x 12 mm, auto-atarrachante
Bicromatizado

DESENHO 4
170
520
260
262
VISTA SUPERIOR

TIPO 2
DESENHO 4-A
253,5
34,8
13
A
10,8
513,4
12,6 10 28,6 10
8,5
Acesso a alavanca
57,1 do Disjuntor
44,8
108,3
Alojamento lacre
Inserto M6 x 8 mm
Marca do Fabricante
10 13,710
11
81,7
76,5
41
59
38,5
11,5
34,8
81
A CORTE A-A

TIPO 2
R8 DESENHO 4-B
R3
para eletrodutos
88,4
88,4
para eletrodutos
48,4
134
262 170
A
21
43,3
64,5
37,5
6,3
95,6
6
7,5
11,5
4
Parafuso M4 x12 mm
4,5
3,7
20,12
20,12
6
Parafuso M4 x 25 mm
Parafuso M4 x 25 mm
176
Parafuso M4 x 12 mm
520
de regulagem do medidor
7,8
105
4
Marca do fabricante
1,8
124
24
da base do disjuntor
5
3,7
Parafuso aterramento
polido, com 1 porca 65
5
94,9 e 2 arruelas lisas

101,8
52,6
64,5
33,5
A 130 89
260
2,3
138,7
134
CORTE A-A
para eletrodutos
170
81,6
81,6
23
16
24,2

TIPO 2
DESENHO 4-C
220,1
6,5
3,5
3,9 3,5 3,1
3,9
12,9
2,5
81 30 81
13,1
18,1
7
3,6
2
8,8 Policarbonato preto
22,3
19
4
9
0,8 25,7 46,6 25,7
30,3
8,4
4
2,5
8,65 6,65
14
6,4
9 9
25
12
26
98
Policarbonato preto
53 1
1
11,5
23
5
96
2 45
13,1
20
25
R 2,65
5,3
14,8
Adaptador para trilho DIN

Policarbonato preto
CORTE A-A 3,15

Lacre da caixa
A A
9,55
20 4 9 6 9 o 6,35
0,7
48 Porca baixa M6
Parafuso com furo para lacre Arruela lisa 1/4"
1 1,4
1,48
8
8
1,4
2,64 12
2,64 8
Parafuso M6 x 8 - Fenda combinada Parafuso M4 x 12 mm, auto-atarrachante

Bicromatizado
Bicromatizado

TIPO 2
DESENHO 4-D
13,5 12,4
25,7
2
3 3
3,25
9 29,5 9 1,75
2,2
4,3
R 1,5
12
3,25
119,3
87,6
R 1,75 21,6
81,2 40,2
2 80
5,9
9 14,8 9 1,2
R 1,5
13,4
40
8,2 8,2
12
12,2 29,2 12,2

Parafuso 3,5 x 9,5 mm 10 2
80
Tampa para lacre com aviso de encaixe

39
70
62
25
13
12,3 9,8 2
R7
26 22

TIPO 2
DESENHO 5
232,5
202
337
VISTA LATERAL VISTA FRONTAL

ESC.: s / esc. VISTO: DATA: AGO/16
DESENHO 5-A
160
7
24
50
180
150
80
50
VISTA FRONTAL
VISTA LATERAL
53
1,48
1,4
23
8
2,64 8
19
Bicromatizada 25,7 46,6
1,4
2,5
8,65
6,65
12
2,64 12
25
26
Parafuso M4 x 12 mm, auto-atarrachante 98
Bicromatizado Adaptador para disjuntor NEMA
Policarbonato preto
3
11,5
3,15
96
5
9,55
45
CORTE A-A
13,1
20
25
Lacre da caixa
A A
Porca baixa M6
,65
5,3
o 6,35
R2
20 4 9 6 9
48
Parafuso com furo para lacre Policarbonato preto

DESENHO 6
324
283
530
VISTA LATERAL VISTA FRONTAL

DESENHO 6-A
230
7
27
50
305
283
80
25
VISTA FRONTAL
VISTA LATERAL
19
25,7 46,6 25,7
8
2,64 8
25
12
Bicromatizada 26
98
2,64 12 Policarbonato preto
5
8
11,5
Parafuso M4 x 12 mm, auto-atarrachante
96
Bicromatizado 45
53 13,1
20
25
23
2
Policarbonato preto
CORTE A-A VISTA FRONTAL VISTA LATERAL
Lacre da caixa Logotipo CELG na cor vermelha 97
A A
20 4 9 6 9 o 6,35
48
75
80
3,15
9,55
4,26
Porca baixa M6 VISTA SUPERIOR VISTA LATERAL
Policarbonato preto
DESENHO 7
377
15
470
PC
U.V.
12 1
11
8 9 10
2 3 4
xx
5 6 7

210
347,2
VISTA INFERIOR

ESC.: S/Esc. VISTO: DATA: AGO/16 GERAL - TIPO 1

DESENHO 7-A
377
R=8
10
41,4
82,8
CORTE A-A'
377 R=15,5 3
4,25
R=22
R=10
R=25
10
10
25
3
6,5 2,5
3,4
101
3,5
3,5 2,5
183
13 27 13 11
12,6
8 32 8
12
58
46
274
476
111
109
162
10
15,2
24 Inserto M6 x 8 mm
2
2,5
38,5 11
145,5 86 145,5
A A'
50
B 3,5 B'
do logotipo CELG
de 50 x 50 mm 16 14,5
reservada para
estampar a 9 17 17 9 PC
a marca
do fabricante R
110
101
U.V.
34,6
39,2
34,3
12 1
11
8 9 0
2 3 4
1
xx
5 6 7
7,25
20
34,4
64,5 6,249 64,5 12

19,85 19,85
80 80
13,9
13,9
74 74
14,5
80,4 80,4
3,5
3,5
86,4 86,4
377
CORTE B-B'

GERAL (TAMPA) - TIPO 1
DESENHO 7-B
368
80
26,3
3
10
4
3
51
20
75
M6 x 10 mm
210
102
6,2
14
R=12 22 22 22
R=15 173,6
347,2
VISTA INFERIOR Adesivo indicativo 10

de profundidade 3
R=21,5 de chumbamento 4
R=14,5 105
R=10
R=11,5
7
20
15
54
15
97,8
15
15
58
179
3
19
13
8
3
5,5 5,5
11,79
449,2
470
274
470
58
51
8
Adesivo indicativo
de profundidade
de chumbamento
INSERTO M6 x 8 mm
M6 x 10 mm
60 50
26
34,8
98,2
73
13,9
41,7
4,5
210
60 248 60
368 VISTA LATERAL
Parafuso rosca s/ fim
VISTA DE FRENTE c/ 4 porcas sextavadas
polido

S/Esc. VISTO: DATA: AGO/16
GERAL (CORPO) - TIPO 1
ESC.:
DESENHO 7-C
31 329
10 14
67
65
160
26
10
65
67
10
7
1,5 VISTA DE FRENTE
VISTA LATERAL
140 24,5 24,5 140
VISTA DE PERFIL
BASE PARA DISJUNTOR
35
34,24 25,77 34,24
7,56
5,5
5
0,85
2
86
CORTE A-A'
94,25 13,5
5,5
13,5
13
47
47
37
A A'
13
13,5
5,5
VISTA SUPERIOR
TRILHO DIN

(BASE PARA DISJUNTOR) - TIPO 1
DESENHO 7-D
11
2
13
R=7
33 7 17,5
7,2
3,5
R=3,5 R=2,5
7
10
3
3
3,5
108
90
16
9
4,5
3
24 25
1,5
65
82 VISTA LATERAL
VISTA DE FRENTE
6
14,85
79,7
1,5
R=4
4,8
2 10
65,95
11,1
R=1 R = 20
R=4,2
8
38 VER DETALHE A
4,2
8,4
2
TAMPA DO LACRE
DETALHE A

DESENHO 8
520
170
262
VISTA INFERIOR

GERAL - TIPO 2
DESENHO 8-A
0,61 5,3 5,3 0,61
253,5
13,2
0,4
11,4
12,5
11
a alavanca do
disjuntor
513,4
210
23,5 1013,710 23,5

11
41
38,5
2,4 17,9
11,5 Marca do fabricante

81 34,8

GERAL (TAMPA) - TIPO 2
DESENHO 8-B
R3
para eletrodutos
88,4
88,4
Aterramento 48,4
para eletrodutos 134
262
15
60,6
193,9
520
Marca do
fabricante
210,5
33,5
55
30 30
260 170 23
2,3
134
para eletrodutos
170
81,6
81,6
16
24,2

GERAL (CORPO) - TIPO 2
DESENHO 8-C
110 3 21
104 13
13
45
59,6
10
18,8
138
132
28
83
10
R7
59,6
45
27,5
13
13
R 10
Acesso ao disjuntor tripolar
2 Policarbonato transparente
7,2
6,5
9,5
2
13,7
R 2,5
113
110
3 3 8
3,7
3,5 61
5,2
7,2
3,5
2 5,5 2
83 9,5
R 10
18
29
41
141
8
82
30
24
R 7,2
41
8
29
18
101
Tampa do acesso ao disjuntor tripolar
Borracha
80
2
5,9
9 14,8 9 1,2
53 1
R 1,5 1
13,5
23
40

10 2
80
Parafuso 3,5x9,5 mm

DESENHO 8-D
5
105
197,5
225
5
105
5
5
50
465
7,7
2 2
5
24
0,7
13,5
9,5
4 10
197,5
Arruela lisa
Fenda combinada
CORTE A-A
3,15
7,7 Lacre da caixa
5
A A
9,55
2 2
8
20 4 9 6 9 o 6,35
24 48 Porca baixa M6

DESENHO 8-E
21,5 1,2 quadrada

6,5 4,75 Porca sextavada
1
9 13,5 7,5 7,5
4 8,5
Arruela lisa
36,25 25 25 36,25
Parafuso M6 x 8,5 mm bicromatizado
1 arruela lisa, 1 porca sextavada
50
42
Porca quadrada
1 1,8
156
16
27
16
25 4 8
4,8
1,4
42
Arruela lisa
Parafuso M6 x 8 mm - Fenda combinada
Bicromatizado e 1 arruela lisa, 1 porca quadrada
13,5 9
122,5 13,5 18,75
Base para disjuntor geral
11,5 50 33,5 50 11,5

6,5
9
9,7
6,5 6,5
5 76,1 33,7 1,2
5
5,4
96,2
107
5,4
156,5 25,2

DESENHO 9
282
15,5 70
18,5 2,5 3
10
2
18,5 8,5 r = 10
17
17
18,5
36
186
132
17
15,5
10
2
63 63
110
282
292
14,5 75,5
5
23,5
196
149
23,5
19
5
75,5 14,5
27,5
27.5
19
23,5 245 23,5

E BEP (CORPO E TAMPA) - TIPO 1
DESENHO 10
520
170
262
VISTA SUPERIOR

E BEP - TIPO 2
DESENHO 10-A
0,61 5,3 5,3 0,61
253,5
13,2
11,4
12,5
12
513,4
10 13,7 10
11
41
38,5
2,4 20,5
11,5 Marca do fabricante

2
80 34,8

E BEP (TAMPA) - TIPO 2
DESENHO 10-B
R3
para eletrodutos
88,4
88,4
48,4
Aterramento
para eletrodutos 134
262
15
60,6
193,9
520
Marca do
fabricante
210,5
200
33,5
55
30 30
260 2 170 23
2,3
134
para eletrodutos
170
81,6
81,6
16
24,2

E BEP (CORPO) - TIPO 2
DESENHO 10-C
10
5
105
197,5
225
5
200
224
105
5
5
50
465
7,7
10
2 2 17,5
1
5
6,54
35
8
4
24
do disjuntor nos trilhos
0,7
13,5
9,5
197,5
4 10
Arruela lisa
Fenda combinada
CORTE A-A
3,15
7,7 Lacre da caixa
5
A A
9,55
2 2
8
20 4 9 6 9 o 6,35
24 48 Porca baixa M6

DESENHO 10-D
sextavada, 1 arruela lisa
1.6
6 25
0,7
1,4
4,8
12

dos cabos no barramento de cobre
1,4
4,8
4 12
80
2
5,9
9 14,8 9 1,2
R 1,5
13,4
53 1
1
2
23

10 2
80


DESENHO 11
70
380
Janela para leitura

utilizada apenas
horosazonal
570
154
VISTA SUPERIOR
DIM.: Em mm DES.: DT-SNT APROV.: CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO

- CMP-1
ELAB.: DT-SNT SUBST.: NORMA: NTC-32 REF.: CMP-1 63
DESENHO 11-A
37 306 37
21
94
39
19 124,5 10,5 380
7
25
46
211
192
570
546
570
94
74
211
192
46
25
3 21 94 39
356
154
9 20 2
6,3
Arruela lisa
e dispositivo para lacre
5 20 2
6,3
Arruela lisa
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO

(CORPO) - CMP-1
DESENHO 11-B
5 70
380
60
356 12
7
11
55
169
55
Janela para leitura

utilizada apenas
126
horosazonal
77 167 77
546
570
5
11 7
5
7
70
60
167
27
7 11 9
2
2
3
126
28
20
20
14
3
63
R=7
CADEADO OU LACRE
144
5
16
24
VISOR COM JANELA PARA ACESSO AO MEDIDOR

(TAMPA) - CMP-1
DESENHO 11-C
10,5 103 11,5 23 30 30
19,5
11,5 2.575 10,5 11,5 11,5 10 10
8,5
r=10
r=3,5 r=3,5
18,5
18,5
19,5
19,5
r=3,5 r=3,5 r=3,5 r=3,5
43
43
r=3,5 r=3,5
127
247
247
247
163
163
127
r=3,5 r=3,5
43
43
r=3,5 r=3,5 r=3,5 r=3,5
23,5
r=3,5 r=3,5
19,5
19,5
18,5
18,5
19,5
10,5 103 11,5 11,5 103 10,5 10 10
16,5 195 16,5

22,5
41
127,5
127,5
60 60
com 1 porca sextavada,

46,5
46,5
128,8
128,8
7
28,9
9,25
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO - BASE

DESENHO 11-D
19,8
7
18 0,9
5
19,8
7
18 0,9
5
207
168
5
r=3,5
5
503
351
70
r=3,5
5
168
207
5
NOTA:
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO - TRILHOS

DESENHO 11-E
NOTA:
Opcionalmente o medidor pode ser fixado diretamente nos trilhos.
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO COM TRILHOS

PARA MEDIDOR HORO-SAZONAL
DESENHO 12
380 224
760
VISTA INFERIOR

- CMP-2
DESENHO 12-A
37 306 37
21
94
39
380
356
19 125 11
5
37
306
751
736
760
74
306
37
3 154 356
9 20 2 5 20 2
6,3
6,3
Arruela lisa Arruela lisa

(CORPO) - CMP-2
DESENHO 12-B
380 5 70
60
356
7
11
55
Janela de
55
Ilustrativo
736
760
700
760
356
11
5
7
70
60
320

(TAMPA) - CMP-2
DESENHO 13
570 224
570
570 570 224

- CMP-3
DESENHO 13-A
211 74 211
19
94 21 3
124,5
154
39
25
10,5
25
570
570
546
7
243
546
570
243
9 20 2 5 20 2
6,3
6,3
Arruela lisa Arruela lisa

(CORPO) - CMP-3
DESENHO 13-B
570
60 510
70
7
5
570
546
55
Janela para
55
Ilustrativo
546
570
r=7
r=6
r=4
r=1
7
r=3

(TAMPA) - CMP-3
DESENHO 13-C
4 33,2 210,7 74,2 210,7 33,2

4
570
19 124,5 10,5 546
4
7
33,2
25
175,2
144,7
211
243
570
199
74
243
211
175,2
260 144,7
33,2
42
3 21 94 39
25
4
154
149 149
1615
24
24
1,5
1,5
149 149
11 100 38 31 3.45 31 38 100 11
15
15
25
25
25
25
50
50
7
7 7
279
229
279
229
229
279
229
279
149
149
7 7
7
7
50
50
25
25
25
25
15
15
11 100 38 38 100 11
149 149

CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO -
DESENHO 13-D
570 5 70
60
7
11
Janela para
258
alavanca do disjuntor
570
CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO -

ESC.: S/Esc. VISTO: DATA: MAI/16
ELAB.: DT-SNT SUBST.: NORMA: NTC-32 REF.: CMPPG-3 76
ANEXO C
TERMO DE RESPONSABILIDADE
A empresa _____________________________________________________________________________________
Endereço: (Rua, Av, Estrada)_______________________________________________________________________
Nº __________, Cidade: _____________________Estado: ____________ , CEP: __________________-_________
Fone: ( )_______________ ; Fax: ( ) ______________ ; e-mail: _____________________________________
CNPJ ____________________________, declara por meio de seus representantes legais abaixo assinados, ter cumprido
na íntegra, todas as determinações técnicas de acordo com o previsto na norma NTC-32 da CELG D, visando a
apresentação de protótipos de caixas para homologação, as quais serão utilizadas em entradas de serviço de unidades
consumidoras.
Declara ainda assumir a responsabilidade pela colocação do produto no mercado em condições adequadas, pela eventual
responsabilidade civil e criminal, além do ressarcimento de eventuais prejuízos decorrentes de danos materiais causados
à CELG D, a seus consumidores e a terceiros, bem como todas e quaisquer despesas necessárias para visita de inspeção
e avaliação industrial.
Fica a empresa fornecedora ciente de que esta homologação não tem caráter definitivo, podendo ser revogada a qualquer
tempo, sem prévio aviso, caso o material em referência esteja em desacordo com a respectiva norma. Na hipótese de se
apurar a colocação do produto no mercado em desacordo com a norma supra citada, estará a CELG D autorizada,
mediante simples aviso, a promover a exclusão da empresa do Cadastro de Fornecedores de Materiais para Entrada de
Serviço de Unidades Consumidoras.
Produtos homologados:
Local/Data: ____________________________________________________________________________
Proprietário (Nome e Assinatura): ___________________________________________________________
RG: ________________________________ CPF: ____________________________________________
Engº Responsável (Nome e Assinatura): ______________________________________________________

RG: _________________________________ CPF: ___________________________________________
CREA: _______________________________ Modalidade: ______________________________________
Obs: as assinaturas deverão ter firma reconhecida em cartório.

ANEXO D
QUADRO DE DADOS TÉCNICOS E CARACTERÍSTICAS GARANTIDAS
CAIXA PARA MEDIDOR EM POLICARBONATO
Nome do fornecedor: ___________________________________________________________

Nº da licitação: ________________________________________________________________
Nº da proposta: ________________________________________________________________
CARACTERÍSTICA
ITEM DESCRIÇÃO
UNIDADE
1. Tipo de caixa
2. Material:
2.1 - do corpo
2.2 - da tampa
3. Dimensional
3.1 - altura mm
3.2 - largura mm
3.3 - profundidade mm
3.4 - espessura da tampa mm
3.5 - espessura do corpo mm
4. Tensão de isolamento V
5. Grau de proteção
6. Resistência ao impacto J
7. Expectativa de vida útil anos
8. Anexar à proposta cópias dos certificados dos ensaios, de
recebimento e tipo constantes doS itens 5.2 e 5.3, realizados
em caixas idênticas às ofertadas e em laboratório de
entidades, conforme Nota 5.
Notas:
1) O fabricante deve fornecer em sua proposta todas as informações
requeridas no Quadro de Dados Técnicos e Características Garantidas.
2) Erro no preenchimento do quadro poderá ser motivo para
desclassificação.
3) Todas as informações requeridas no Quadro de Dados Técnicos e
Características Garantidas devem ser compatíveis com as informações
descritas em outras partes da proposta de fornecimento. Em caso de
dúvidas as informações prestadas no referido quadro prevalecerão sobre
as descritas em outras partes da proposta.
4) O fabricante deve garantir que a performance e as características dos
materiais a serem fornecidos estarão em conformidade com as
informações aqui apresentadas.
5) Todos os ensaios devem ser realizados por um dos seguintes órgãos
laboratoriais:
- governamentais;
- credenciados pelo governo do país de origem;
- de entidades reconhecidas internacionalmente;
- do fornecedor, na presença do inspetor da CELG D.

ANEXO E
COTAÇÃO DE ENSAIO DE TIPO
CAIXA PARA MEDIDOR EM POLICARBONATO
Nome do Fabricante: __________________________________________________________

N° da Licitação: ______________________________________________________________
N° da Proposta: ______________________________________________________________
ITEM ENSAIO PREÇO (R$)

1 Envelhecimento acelerado

ANEXO F
QUADRO DE DESVIOS TÉCNICOS E EXCEÇÕES
Nome do Fabricante: ______________________________________________________

N° da Licitação: _________________________________________________________
N° da Proposta: __________________________________________________________
REFERÊNCIA DESCRIÇÃO SUCINTA DOS DESVIOS E EXCEÇÕES

ALTERAÇÕES NA NTC-32
Item Data Item da Norma Revisão Título

01 3 Placa de fixação do medidor
02 4 Dispositivo de selagem
03 JUL/08 11 2 Caixa para proteção geral
Inclusão das caixas modulares para medição
04 TABELA 5
agrupada TCs e horo-sazonal
Documentos Técnicos a Serem Apresentados

01 3.8
Juntamente com a Proposta
02 4.1.1 Base
03 4.1.2 Tampa
04 4.1.6 Dispositivo de Selagem
05 4.2 Caixa para Proteção Geral
06 4.3 Caixa para Derivação e BEP
07 4.4 Caixas Modulares
08 5.4 Descrição dos Ensaios
09 5.4.4 Flamabilidade
Relação das Caixas em Policarbonato Padronizadas
10 Tabela 3
pela CELG D
DESENHOS 3,
Foram inseridos os desenhos da caixa em
11 3-A, 3-B, 3-C e
policarbonato do tipo 2, para medidor monofásico
3-D
AGO/16 DESENHOS 4, 3
12 4-A, 4-B, 4-C e
policarbonato do tipo 2, para medidor polifásico
4-D
DESENHOS 5 e Foram inseridos os desenhos da caixa em
13
5-A policarbonato do tipo 3, para medidor monofásico
DESENHOS 6 e Foram inseridos os desenhos da caixa em
14
6-A policarbonato do tipo 3, para medidor polifásico
DESENHOS 8,
15 8-A, 8-B, 8-C,
policarbonato do tipo 2, para proteção geral
8-D e 8-E
DESENHOS 10,
16 10-A, 10-B,
policarbonato do tipo 2, para derivação e BEP
10-C e 10-D
Quadro de Dados Técnicos e Características
17 ANEXO D
Garantidas

NTC32

Enviado por

Dados do documento

Descrição original:

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

NTC32

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

NORMA TÉCNICA CELG D

Caixas em Policarbonato para

SEÇÃO TÍTULO PÁGINA

NTC-32 / DT-SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA

CAIXA EM POLICARBONATO PARA MEDIDOR MONOFÁSICO

NTC-32 / DT-SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA

CAIXA EM POLICARBONATO PARA MEDIDOR MONOFÁSICO

NTC-32 / DT-SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA

CAIXA MODULAR EM POLICARBONATO – CMP-1 (CORPO) –

NTC-32 / DT-SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA

Estabelecer os critérios e as exigências técnicas mínimas relativas à fabricação,

NTC-32 / DT - SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA 1

ABNT NBR 5426 Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por

ABNT NBR IEC Graus de proteção para invólucros de equipamentos elétricos

NF EM 60529 Degrés de Protection Procurés par les Enveloppes

UL 94 Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and

NTC-04 Fornecimento de Energia Elétrica em Tensão Secundária de Distribuição.

Devem ser projetadas e fabricadas de maneira a dificultar tentativas de fraude através

3.3 Nível de Isolamento

Os materiais empregados na fabricação devem ser de boa qualidade, não propagantes

Devem ser observadas as dimensões e detalhes construtivos constantes dos desenhos

Na fabricação deverá ser empregado ferramental apropriado de modo a permitir um

As tampas deverão ser identificadas, de forma legível e indelével, conforme indicado

- nome e/ou marca comercial do fabricante;

NTC-32 / DT - SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA 3

Caso as caixas apresentem defeito ou deixem de atender aos requisitos apresentados

As despesas com mão de obra decorrentes de conserto, retirada e instalação de caixas

As caixas devem ser acondicionadas de modo a garantir proteção adequada durante o

- nome ou marca do fabricante;

3.8 Documentos Técnicos a Serem Apresentados Juntamente com a Proposta

O fornecedor deve apresentar juntamente com a proposta os documentos técnicos

a) Quadro de Dados Técnicos e Características Garantidas totalmente preenchido;

NTC-32 / DT - SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA 4

3.8.2 Documentos Complementares

a) Plano de inspeção e testes;

NTC-32 / DT - SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA 5

Os modelos de caixas em policarbonato padronizados pela CELG D estão

4.1 Caixa para Medidor

Moldada em policarbonato que atenda as especificações desta norma e possuindo as

A tampa deve ser fabricada, a partir de matéria prima virgem, em policarbonato

NTC-32 / DT - SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA 6

Devem dispor de uma abertura de acesso à alavanca do disjuntor, conforme indicado

4.1.3 Suporte para Disjuntor

Deve ser fabricado em alumínio ou policarbonato que atenda às especificações desta

Deve permitir a fixação do disjuntor de maneira que, durante a operação, o mesmo

Devem ser dimensionados de forma a permitir a instalação de disjuntores com as

- caixa para medidor monofásico: até 60 A;

Todos os acessórios necessários à instalação do disjuntor devem ser fornecidos pelo

4.1.4 Placa de Fixação do Medidor

Deve ser fabricada em policarbonato que atenda as especificações desta norma,

4.1.5 Dispositivo de Aterramento, Parafusos de Fixação do Medidor, Porcas e Arruelas

O dispositivo de aterramento deve ser instalado perpendicularmente ao fundo da

NTC-32 / DT - SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA 7

4.1.6 Dispositivo de Selagem

O parafuso de lacre deve ser de aço inoxidável, cabeça abaulada (francês), M6 x

O respectivo inserto deverá ser em latão ou aço inox com, no mínimo, 12 mm de

4.1.7 Parafuso para Corte

A tampa da janela de acesso ao disjuntor deve permitir a instalação de dispositivo

4.1.8 Furos para Fixação em Poste

Visando permitir a instalação, através de suporte apropriado, em poste de aço seção

4.2 Caixa para Proteção Geral

As dimensões, as características do corpo, da tampa e do dispositivo para selagem

As dimensões, as características do corpo, da tampa e do dispositivo para selagem