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CDU: 678.742-229.4:696.11 MAR/1990 EB-2044

Cavalete de polipropileno DN 20 para
ramais prediais
ABNT-Associação
Brasileira de
Normas Técnicas

Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar
CEP 20003 - Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Telex: (021) 34333 ABNT - BR
EndereçoTelegráfico: Especificação
NORMATÉCNICA

Registrada no INMETRO como NBR 11304

NBR 3 - Norma Brasileira Registrada

Origem: Projeto 2:09.56-009/89

CB-2 - Comitê Brasileiro de Construção Civil
CE-2:09.56 - Comissão de Estudo de Instalações e Desempenho de Ramais
Prediais
Copyright © 1990, EB-2044 - "Polypropylene trestle" for water measurement - water supply for
ABNT–Associação Brasileira buildings - Specification
de Normas Técnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: Cavalete. Ramal predial 4 páginas
Todos os direitos reservados

SUMÁRIO MB-3115 - Cavalete para ramais prediais - Verificação

da estanqueidade a pressão hidrostática - Método de
1 Objetivo ensaio
2 Documentos complementares
3 Definições MB-3215 - Registro para bloqueio de vazão de cava-
4 Condições gerais letes de polipropileno - Verificação da resistência ao
5 Condições específicas uso - Método de ensaio
6 Inspeção
7 Aceitação e rejeição
PB-14 - Rosca para tubos onde a vedação é feita pela
rosca - Designação e tolerâncias - Padronização
1 Objetivo
3 Definições
Esta Norma fixa as condições exigíveis para recebimento
de cavalete DN 20 destinados a ramais prediais para Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições
hidrômetros até 3,0 m3/h. de 3.1 a 3.3.

2 Documentos complementares 3.1 Cavalete

Na aplicação desta Norma é necessário consultar:

MB-1842 - Conexão de PVC rígido - Efeito sobre a
água - Método de ensaio
MB-2621 - Conexão de polipropileno - Verificação da
estabilidade térmica - Método de ensaio
Conjunto em polipropileno composto de corpos de entrada
e saída, conexões e registro, destinado à instalação do
hidrômetro e respectivos tubetes ou limitador de consumo,
em posição afastada do piso.
3.2 Diâmetro nominal (DN)

MB-3113 - Cavalete para ramais prediais - Determina-
ção da perda de carga - Método de ensaio
MB-3114 - Cavalete para ramais prediais - Verificação
da resistência mecânica - Método de ensaio
Número que serve para classificar em dimensão o cavalete
e que corresponde, aproximadamente, a seu diâmetro
interno, expresso em milímetros. O diâmetro nominal (DN)
não deve ser objeto de medição, nem ser utilizado para fins
de cálculo.
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3.3 Ramal predial
Tubulação compreendida entre o colar de tomada ou peça
de derivação e o cavalete, inclusive.
4 Condições gerais
4.1 Fabricação, aspectos visuais e termo de garantia da
qualidade
4.1.1 Os componentes devem ser fabricados em
polipropileno, por processo que assegure a obtenção de
produtos que atendam aos requisitos desta Norma.
4.1.2 Na assinatura do contrato de fornecimento dos
cavaletes, deve ser anexado um termo de garantia explícita
que todos os cavaletes fabricados conforme esta Norma,
e não somente os lotes que vão embarcar, cumprem à
exigência de 5.1 (5.1.1, 5.1.2 e 5.1.3).
4.1.3 O fabricante deve manter, pelo prazo de 5 anos, os
resultados dos ensaios de verificação da qualidade citados
em 5.1.
4.1.4 Os componentes do cavalete devem ser isentos de
rachaduras, fendas, rebarbas, entre outros defeitos, e
apresentar superfície lisa e uniforme.
4.1.5 As peças do cavalete de uma mesma partida devem
ter cor uniforme, permitindo-se, entretanto, nuanças
devidas a naturais diferenças de cor da matéria-prima.
4.2 Projeto
O projeto do cavalete deve prever, no mínimo, o que se
segue:
4.2.1 O cavalete deve conduzir água a (23 ± 2)°C , confor-
m e d e scrito n o s m é to d o s d e e n sa io e s o b p re ss ã o d e
0,75 M P a, incluindo as variações dinâmicas.
4.2.2 O cavalete deve ser instalado em abrigo apropriado
para evitar exposição ao sol e intemperismo, bem como
atos de vandalismo.
4.2.3 O cavalete deve ser dotado de, pelo menos, um
registro, para suprir o abastecimento de água e que
permita a aplicação de lacre.
4.2.4 Na montagem de fabricação dos registros do cavalete,
podem ser utilizados aditivos, tais como pastas e líquidos,
desde que não alterem a qualidade da água acima dos
níveis admissíveis. A estanqueidade do registro do cavalete
não deve ser obtida pelo uso destes aditivos.
4.2.5 A critério do fabricante, o cavalete pode ser dotado de
dispositivo de travamento, de modo a conceder rigidez
adequada ao conjunto.
4.2.6 As roscas na entrada e saída do cavalete, bem como
as de união com hidrômetro devem ser compatíveis com
a PB-14.
4.3 Embalagem
O cavalete deve ser fornecido em embalagem individual,
lacrada e identificada conforme 4.4.
4.4 Marcação
4.4.1 O cavalete deve trazer gravado, no mínimo, a marca
ou identificação do fabricante.
4.4.2 Cada embalagem contendo conjuntos de cavaletes
deve ser acompanhada de manual de instruções de
montagem, e seu rótulo deve trazer impresso no mínimo:
a) a marca ou identificação do fabricante;
b) o número desta Norma;
c) a classe de pressão; e
d) o diâmetro nominal (DN).
4.5 Unidade de compra
A unidade de compra é o cavalete.
5 Condições específicas
5.1 Ensaios de verificação da qualidade
5.1.1 Efeito sobre a água
As peças do cavalete, quando submetidas ao ensaio de
efeito sobre a água conforme a MB-1842, devem satisfazer
às seguintes condições específicas:
a) na primeira extração, a quantidade de Pb não deve
exceder 1 ppm;
b) repetindo-se m ais duas vezes o ensaio, sobre os
m e s m o s c o rp o s -d e -p ro v a , n o te rc e iro re s u lta d o
a q u a n tid a d e d e P b n a á g u a n ã o d e v e e xce d e r
0 ,3 p p m , e
c) substâncias como Cr, As, Hg, Sn não devem estar
presentes em quantidades que excedam 0,05 ppm.
5.1.2 Perda de carga
O cavalete, quando instalado sem hidrômetro e com
registro na posição de totalmente aberto e submetido ao
ensaio de perda de carga, conforme a MB-3113, com
vazão de (2,0 ± 0,1) m3/h, não deve apresentar perda de
carga superior a 27,5 kPa.
5.1.3 Resistência mecânica
O cavalete, quando submetido ao ensaio de resistência
mecânica, conforme a MB-3114, com pressão de 1,5 MPa
e altura H de 150 mm, não deve apresentar vazamento ou
flecha residual que exceda 4 mm, para as seguintes
condições:
a) força de 500 N durante 5 min; e
b) força de 1200 N instantânea.
Nota: Nos ensaios de verificação da qualidade deve ser observa-
do o seguinte:
a) a validade do ensaio é de 12 meses;
b) o ensaio deve ser renovado após esse período de tem-
po, ou sempre que houver modificação em seu projeto
ou na composição de sua matéria-prima;
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c) por acordo mútuo entre fabricante e comprador, pode
ser utilizada uma entidade independente, para realiza-
ção dos ensaios citados em 5.1.1, 5.1.2 e 5.1.3.
d) o certificado deve ser guardado por cinco anos e ser
apresentado ao comprador sempre que solicitado.
5.2 Ensaios de recebimento
5.2.1 Estanqueidade
O cavalete quando submetido à pressão hidrostática de
1,5 MPa, à temperatura de (23 ± 2)°C durante 3 min,
conforme a MB-3115, não deve apresentar sinais de
vazamento em seus componentes.
5.2.2 Comportamento em estufa
As peças do cavalete, com exceção do registro, quando
submetidas ao ensaio de estufa, conforme a MB-2621 a
(150 ± 2)°C, devem satisfazer às seguintes condições:
a) não devem apresentar escamas ou bolhas na
superfície que possam alcançar profundidades
superiores a 50% da espessura da parede da peça;
b) não devem apresentar fendas nas linhas de emen-
da, ou rachaduras e fissuras que alcancem a es-
pessura da parede da peça em sua profundi-
dade; e
c) os danos superficiais, que comumente ocorrem na
região do ponto de injeção, não devem alcançar
profundidade superior a 50% da parede da cone-
xão.
Nota: Para este ensaio, deve utilizar-se o cavalete com suas
peças separadas.
5.2.3 Resistência ao uso do registro do cavalete
O registro do cavalete, quando submetido a 4 000 ciclos
contínuos de abrir e fechar, com freqüência de, no máxi-
mo, 16 ciclos por min, e pressão hidrostática de 0,4 MPa,
conforme a MB-3215, não deve apresentar perda de
estanqueidade ou ruptura de seus componentes. O torque
máximo de abertura e fechamento, antes e após o ensaio,
não deve ultrapassar 6 Nm.
6 Inspeção
6.1 Generalidades
6.1.1 A inspeção dos cavaletes, que normalmente é efetuada
na fábrica, pode ser feita em outro local previamente
escolhido, mediante comum acordo entre fabricante e
comprador.
6.1.2 O fabricante deve colocar à disposição do comprador
ou seu representante os equipamentos e pessoal
especializado para os ensaios e gabaritos de controle,
conforme sua rotina normal de controle da qualidade.
6.1.3 O comprador ou seu representante deve ser avisado,
com antecedência mínima de 15 dias úteis, da data do
início das operações de recepção do material
encomendado.
3
6.1.4 Caso o comprador ou seu representante não
compareça na data estipulada para acompanhar os ensaios
de recebimento, deve o fabricante proceder aos ensaios e
tomar as demais providências conforme estabelece esta
Norma.
6.1.5 Os fornecimentos de cavaletes devem ser
acompanhados de termos de garantia explícita, expedidos
pelo fabricante, de que seus produtos cumprem os
requisitos estabelecidos para os ensaios de verificação da
qualidade, conforme 5.1.1, 5.1.2 e 5.1.3.
6.1.6 Quando a entidade inspetora do comprador recusar
o material, esta recusa deve ser feita mediante documento
redigido às partes no prazo máximo de até 48 h, com
argumentos técnicos baseados nesta Norma.
6.2 Exames e ensaios
6.2.1 Ensaios de verificação da qualidade
6.2.1.1 Os ensaios de verificação da qualidade (ver 5.1)
devem ser realizados pelo fabricante, no mínimo uma vez
por ano, caracterizados sobre três corpos-de-prova e, no
caso de um único corpo-de-prova ser reprovado, este
deve ser repetido sobre mais seis corpos-de-prova, quando
todos devem apresentar resultados satisfatórios.
6.2.1.2 O fabricante deve manter os registros dos ensaios
de verificação da qualidade e exibi-los ao inspetor.
6.2.1.3 No caso de fornecimento de mais de 30000 cavaletes,
os termos de garantia explícita devem ser referendados
pelo comprador ou sua entidade inspetora que, neste
caso, pode basear-se em auditoria nos registros dos
ensaios de verificação da qualidade, conforme 6.2.1.2, ou
acompanhar a realização dos ensaios de verificação da
qualidade pelo fabricante.
6.2.1.4 Por acordo mútuo entre fabricante e comprador
pode ser utilizada uma entidade oficial independente para
a realização dos ensaios mencionados em 6.2.1, devendo,
contudo, ser capaz de executá-los em suas instalações.
6.2.2 Ensaio de recebimento
O ensaio de recebimento é feito sobre o produto acabado.
Todo o fornecimento é dividido pelo fabricante em lotes
de, no mínimo, 500 cavaletes e de, no máximo, 10000
cavaletes do mesmo tipo e diâmetro.
Nota: A inspeção em fornecimentos inferiores a 500 cavaletes
deve ser objeto de acordo mútuo entre fabricante e com-
prador.
6.2.2.1 Exame visual
Deve ser feita verificação visual, descartando-se os
cavaletes que não atendam a 4.1.1, 4.1.4 e 4.1.5, conforme
plano de amostragem da Tabela.
6.2.2.2 Verificação da estanqueidade
Deve ser efetuado como indicado em 5.2.1, usando o
plano de amostragem da Tabela.
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Tabela - Plano de amostragem

Primeira amostragem Segunda amostragem

Tamanho do lote Tamanho
em da
1º número 1º número 2º número 2º número
controle amostra de aceitação de rejeição de aceitação de rejeição

Cavaletes Cavaletes Número de resultados negativos

500 - 10 000 5 0 2 1 2

6.2.2.3 Comportamento em estufa 7.1.1. Primeira amostragem

Deve ser efetuado como indicador em 5.2.2, usando-se o
plano de amostragem da Tabela.
6.2.2.4 Ensaio de resistência ao uso do registro do cavalete
Deve ser efetuado como indicador em 5.2.3, usando-se o
plano de amostragem da Tabela.
7 Aceitação e rejeição
7.1 Condições para recebimento
Os lotes são aceitos quando cumprirem todas as exigências
dos ensaios apresentados em 5.2, cujos resultados devem
ser analisados individualmente, utilizando-se o plano de
amostragem da Tabela, conforme descrição a seguir.
7.1.1.1 Se o número de resultados negativos na primeira
amostragem for igual ou menor que o primeiro número de
aceitação, o lote deve ser aceito.
7.1.1.2 Sendo o número de resultados negativos na primeira
amostragem igual ou superior ao primeiro número de
rejeição, o lote deve ser rejeitado.
7.1.1.3 Se o número de resultados negativos encontrados
na primeira amostragem for maior que o primeiro número
de aceitação, porém menor que o primeiro número de
rejeição, uma segunda amostragem de tamanho dado
pelo plano deve ser retirada.
7.1.2 Segunda amostragem
7.1.2.1 O número de resultados negativos encontrados na
primeira e na segunda amostragem devem ser acumulados.

Notas: a) A quantidade de amostras inspecionadas, em cada 7.1.2.2 S e o núm ero acum ulado de resultados negativos for
ensaio, deve ser igual ao tamanho dado pelo plano. igual ao segundo núm ero de aceitação, o lote deve ser aceito.

b) A amostra com defeito ou danificada, em qualquer 7.1.2.3 Se o número acumulado de resultados negativos for
ensaio, deve ser substituída por outra para a continui- igual ou maior que o segundo número de rejeição, o lote
dade dos ensaios. deve ser rejeitado.