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CDU: 629.12.014.24:621.881.2 DEZ./1989 EB-2020

Grampo pesado para cabo de aço
ABNT-Associação
Brasileira de
Normas Técnicas

Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar
CEP 20003 - Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Telex: (021) 34333 ABNT - BR
EndereçoTelegráfico:
NORMATÉCNICA
Especificação

Registrada no INMETRO como NBR 11099

NBR 3 - Norma Brasileira Registrada

Origem: Projeto 7:00.01-172/89

CB-7 - Comitê Brasileiro de Construção Naval
CE-7:00.01 - Comissão de Estudo de Casco e Acessórios de Casco
Copyright © 1990, EB-2020 - Weighed clamp for wire rope - Specification
ABNT–Associação Brasileira Descriptors: Clamp. Cargo handling
de Normas Técnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: Grampo. Movimentação de carga 4 páginas
Todos os direitos reservados

SUMÁRIO ASTM E 446 - Standard reference radiographs for

1 Objetivo steel casting up to 2 in. (51 mm) in thickness
2 Documentos complementares
3 Definições 3 Definições
4 Condições gerais
5 Inspeção e ensaios Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições
6 Aceitação e rejeição 3.1 e 3.2.

3.1 Grampo
1 Objetivo
Acessório do cabo de aço, composto de uma base estriada
para assentamento do cabo e de um parafuso em forma de
Esta Norma fixa as condições e requisitos mínimos exigíveis
“U” com duas porcas para formação de olhais.
para a aplicação, inspeção e aceitação e/ou recebimento
de grampos pesados para cabos de aço de seis pernas.
3.2 Tamanho nominal (TN)
2 Documentos complementares
Diâmetro nominal do cabo de aço para o qual o grampo se
Na aplicação desta Norma é necessário consultar: destina.

EB-471 - Cabos de aço para usos gerais - 4 Condições gerais

Especificação
4.1 Formato, dimensões e materiais
EB-585 - Ferro fundido nodular ou ferro fundido com
grafita esferoidal - Especificação O formato, dimensões e materiais dos grampos pesados
devem ser conforme PB-1411.
NB-309-01 - Planos de amostragem e procedimentos
na inspeção por atributos - Procedimento 4.2 Designação1

PB-1411 - Grampo pesado para cabo de aço - Os grampos pesados devem ser designados pelo nome,
Dimensões - Padronização tamanho nominal e o número desta Norma/ano.

1 Exemplo: Grampo pesado para cabo de aço, TN 9,5, EB-2020/1989.

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2 EB-2020/1989
4.3 Marcação
A marcação deve ser feita, em relevo, na base do grampo
e deve conter as seguintes indicações, conforme Figura 1:
a) tamanho nominal (TN);
b) símbolo ou marca do fabricante;
c) letra “P” (identificação do grampo pesado).
Figura 1 - Marcação do grampo pesado
4.4 Quantidade de grampos por olhal
A quantidade de grampos recomendada por olhal deve ser
conforme Tabela 1.
4.5 Posicionamento
4.5.1 Os grampos devem ser posicionados com a base na
parte viva do cabo de aço e o parafuso “U” na parte morta,
conforme Figura 2.
4.5.2 O primeiro grampo deve ser fixado próximo à
extremidade da parte morta do cabo de aço, mantendo-se
uma distância mínima igual à largura da base do grampo
(B). O segundo grampo deve ser fixado junto ao olhal.
4.5.3 Os grampos devem distar um do outro
aproximadamente seis vezes o diâmetro nominal do cabo
de aço, conforme Figura 2 e Tabela 1 (L).
Figura 2 - Posicionamento dos grampos
4.6 Fabricação
Os grampos devem ser bem acabados e livres de quaisquer
falhas, defeitos, trincas, corrosão, rebarbas, rechupes e
extremidades cortantes.
2 Ver PB-1411.
5 Inspeção e ensaios
5.1 Homologação do protótipo
5.1.1 Generalidades
5.1.1.1 O ensaio do protótipo tem como objetivo verificar
que o grampo fornecido pelo fabricante suporta o laço da
eslinga nas condições normais de uso e que o material e
método de fabricação do grampo estão definidos no
certificado de homologação. Qualquer modificação na
especificação do material ou método de fabricação que
possa alterar o desempenho final do grampo deve implicar
nova homologação.
5.1.1.2 A homologação deve ser feita por uma entidade
independente.
5.1.1.3 Em cada tamanho nominal do grampo deve ser feito
um ensaio de sustentação ou escorregamento do laço da
eslinga, para cada material e método de fabricação. No
caso de alteração do material da base, de ferro fundido
para aço forjado, ou o contrário, deve ser desnecessária
uma nova homologação, desde que esta alteração esteja
de acordo com PB-1411. Os grampos usados no ensaio
de sustentação do laço devem ser submetidos ao ensaio
de torque descrito em 5.1.2.2. No caso de grampos feitos
com base em ferro fundido, devem ser executados ensaios
conforme EB-585. O protótipo deve ser considerado
homologado quando os grampos ensaiados atenderem:
a) ao descrito em 4.1 da PB-1411.
b) às condições de ensaio descritas em 5.1.2;
c) às dimensões da Tabela da PB-1411.
5.1.2 Condições de ensaio
5.1.2.1 Ensaio de sustentação do laço (escorregamento)
Para cada tamanho nominal de grampos conforme 4.4 e
4.5 deve ser montada uma eslinga para ensaio. O cabo de
aço da eslinga deve ser de construção 6 x 25 Filler com
alma de fibra, torção à direita. A eslinga deve ser submetida
a ensaio de tração até a ruptura. A força deve ser aplicada
em um pino redondo de diâmetro adequado. Não mais do
que 70% da carga de ruptura do cabo de aço especificado
na EB-471 pode ser aplicada rapidamente, após isso a
carga deve ser aplicada uniformemente a uma taxa de, no
máximo, 10 MPa/s até ocorrer a ruptura. Os grampos não
devem escorregar, nem romper a uma carga inferior a 80%
da carga de ruptura do cabo de aço.
5.1.2.2 Ensaio de torque
Duas barras de aço de mesmo diâmetro do cabo de aço,
para o qual o grampo foi projetado, devem ser inseridas no
lugar do cabo de aço. As porcas do grampo devem ser
apertadas com um torquímetro no valor de torque de
ensaio especificado na Tabela 1. O torque deve ser aplicado
alternativamente a cada porca em incrementos de 10% do
valor do torque de ensaio especificado. O torque máximo
em cada porca deve ser sustentado por 10 min. Após este
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EB-2020/1989 3

período, os grampos devem ser desmontados e os grampos devem ser remontados e desmontados
examinados visualmente quanto à distorção. Em seguida, manualmente, sem uso de ferramentas.

Tabela 1 - Quantidade de grampos, espaçamentos e torques de aperto

Quantidade Espaçamento Diâmetro Torque

TN de (L) da Trabalho Ensaio
grampos (mm) rosca Nm kgfm Nm kgfm

3,2 19
M6 8 (0,8) 10 (1,0)
4,8 29

6,4 2 38 M8 20 (2,0) 28 (2,8)

8,0 48
M10 40 (4,0) 58 (5,8)
9,5 57

11,5 67
M12 75 (7,5) 100 (10,0)
13,0 76

14,5 3 86
M14 120 (12,0) 150 (15,0)
16,0 95

19,0 114 M16 180 (18,0) 230 (23,0)

4
22,0 133

26,0 5 152 M20 310 (31,0) 400 (40,0)

29,0 6 172

32,0 191
7
35,0 210 M22 450 (45,0) 600 (60,0)

38,0 229

42,0 248 M24 580 (58,0) 780 (78,0)

45,0 8 267 M27 820 (82,0) 1100 (110,0)

52,0 305

58,0 343
M30 1040 (104,0) 1580 (158,0)
64,0 9 381

71,0 419

77,0 10 457 M39 1650 (165,0) 2000 (200,0)

90,0 533

Notas: a) Os valores de torque definidos devem ser aplicados em grampos sem lubrificação. Em caso de lubrificação, os valores têm que
ser recalculados.

b) O cálculo dos valores de torque é baseado em cabos de aço da classificação 6 x 19 ou 6 x 37, torção à direita, com alma de

ser adicionado mais um grampo ao indicado na Tabela 1.

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4 EB-2020/1989

5.1.3 Certificado 5.2.3 Ensaio de torque

O certificado de homologação deve conter, no mínimo, as O ensaio de torque deve ser efetuado por amostragem,
seguintes informações: conforme NB-309-01. Não havendo prévio acordo entre
comprador e fornecedor, deve ser adotado o nível S-4 de
a) número desta Norma/ano; amostragem e o NQA (nível de qualidade aceitável) de 4%.
O ensaio de torque deve ser efetuado de acordo com
b) nome e endereço do fabricante; 5.1.2.2.
c) tamanho nominal e dimensões reais;
5.2.4 Ensaio de líquido penetrante
d) material e resultados do ensaio mecânico;
Desde que haja pr é vio acordo entre comprador e
e) método de fabricação; fornecedor, pode ser feito ensaio de líquido penetrante,
para verificação de trincas. Neste caso, deve ser adotada
f) resultados do ensaio de sustentação do laço e do ensaio a inspeção por amostragem com nível S-4 e NQA (nível de
de torque. qualidade aceitável) de 2,5%, conforme NB-309-01, a não
ser que estipulado de maneira diferente.
5.2 Recebimento

5.2.1 Verificação da homologação 5.2.5 Ensaio radiográfico

Todo grampo deve estar devidamente homologado Desde que haja prévio acordo entre comprador e fabricante,
conforme 5.1. Quando solicitado pelo comprador, o pode ser feito ensaio radiográfico, para verificação de
fornecedor deve apresentar o certificado de homologação porosidades, inclusões de areia ou escória, rechupes e
mencionado em 5.1.3. trincas, em grampos com TN ¯ 26,0. Neste caso, a
amostragem deve ser conforme Tabela 3.
5.2.2 Inspeção visual e dimensional
Tabela 3 - Quantidade de amostras para o ensaio
5.2.2.1 Inspeção visual e dimensional pode ser efetuada
radiográfico
por amostragem conforme NB-309-01. Caso não haja
prévio acordo entre comprador e fornecedor quanto a
amostragem e NQA (nível de qualidade aceitável), devem
ser adotados, respectivamente, o nível II e NQA conforme Tamanho do lote Número de amostra
Tabela 2.
2a8 2
5.2.2.2 Na inspeção visual devem ser observados os
requisitos descritos em 4.6. 9 a 15 3

5.2.2.3 Na inspeção dimensional os grampos devem ser 16 a 25 5

verificados quanto a formato e dimensões conforme
26 a 50 8
apresentados na PB-1411.
51 a 90 13
Tabela 2 - Nível de qualidade aceitável
91 a 150 20

151 a 280 32
NQA Defeito Inspeção
(%) 281 a 500 50

Dimensões em desacordo (exceto as 501 a 1200 80

Dimensional
medidas B e C, conforme PB-1411
1201 a 3200 125
2,5 Comprimento de rosca menor que o 3201 a 10000 200
especificado
Visual
Formato em desacordo com a
6 Aceitação e rejeição
PB-1411

Largura e comprimento da base 6.1 Para o ensaio radiográfico, devem-se usar os padrões
Dimensional radiográficos da ASTM E 446, não sendo permitidas trincas
(B e C) menores que o especificado
e sendo adotado o nível 2 para outros defeitos na região de
6,5 Marcação imprópria ou ilegível assentamento do cabo de aço.
Visual
Rebarbas, extremidades cortantes e 6.2 Os grampos que não atenderem aos requisitos desta
rechupes Norma devem ser rejeitados.