Aula 1t

Universidade Presidente Antônio Carlos-UNIPAC
Estruturas de Aço - Engenharia Civil

Engenharia Civil - Estruturas de Metálicas
Introdução às estruturas metálicas
Deysiane A. B. Damasceno
deysianedamasceno@unipac.br
Fevereiro, 2022
Apresentação do curso
• Objetivos do curso
Fornecer aos alunos conhecimentos teóricos e práticos sobre o
dimensionamento e análises de elementos estruturais de aço.
• Ementa
Identificação das propriedades dos aços estruturais. Lançamento da estrutura
metálica. Avaliação das cargas atuantes nas estruturas. Verificação da
estabilidade das peças estruturais e ligações. Determinação das deformações
das estruturas metálicas.
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• O aluno será capaz de:
 Conhecer e correlacionar características químicas às propriedades
mecânicas do aço como elemento estrutural.

 Determinar as ações atuantes em estruturas metálicas.
 Definir os tipos de ligações de estruturas metálicas e suas
particularidades.
 Projetar e verificar a resistência das ligações metálicas.
 Projetar e verificar a estabilidade de peças metálicas de seção simples ou
composta submetidas à tração, compressão simples, flexão simples e
composta.
 Dimensionar as partes componentes de galpões em estrutura metálica.
 Resolver problemas de cunho prático e teórico.
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• Critérios de avaliação
Descrição Pontuação
1ª etapa
Prova 30 pts
Atividades diversas 15 pts
2ª etapa
Prova 35 pts
Atividades diversas 20 pts
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• Cronograma previsto (*Sujeito a alterações)
Etapa Conteúdo
Propriedades do aço
Cálculo de combinações de solicitações
1ª etapa
Peças tracionadas
Ligações metálicas
Peças comprimidas
Peças submetidas a flexão simples
Dimensionamento de alma das vigas-
2ª etapa esforço cortante
Peças submetidas a flexão composta.
Elementos enrijecedores
Componentes estruturais de um galpão.
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• Bibliografia sugerida
1) ASSOCIAÇÃO Brasileira de Normas Técnicas. NBR 8800 : 2008: Projeto de estrutura de aço e de
estrutura mista de aço e concreto de edifícios. Rio de Janeiro: ABNT, 2008. 237 p.
2) ASSOCIAÇÃO Brasileira de Normas Técnicas. NBR 6120: 1980: Cargas para calculo de estruturas de
edificações. Rio de Janeiro: ABNT, 2004. 5 p.
3) PFEIL, Walter; PFEIL, Michele. Estruturas de aço: dimensionamento prático de acordo com a NBR
8800:2008. 8.ed. Rio de Janeiro: LTC, 2011. 357 p.
4) BELLEI, Ildony Hélio. Edifícios industriais em aço; projeto e cálculo. 2. ed. São Paulo: Pini, 1998.
5) FONSECA, Antônio Carlos da; PINHEIRO, Braganca. Estruturas metálicas: cálculos, detalhes,
exercícios e projetos. 2.ed. São Paulo: Blucher, 2005. 301 p.
6) PULGLIESI, Marcio; LAUAND, Carlos Antônio. Estruturas metálicas. : Hemus, 2005. 892 p.
7) ARRIVABENE, Vladimir. Resistência dos Materiais. Sao Paulo: Makron Books, 1994. 400 p.
8) POPOV, Ergor P. Introdução à Mecânica dos Sólidos. São Paulo: Edgard Blucher, 1982. 634p.
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Introdução
• História
O primeiro material siderúrgico empregado na construção foi o ferro fundido. Entre 1780
e 1820 construíram-se pontes em arco ou treliçadas, com elementos em ferro fundido

trabalhando em compressão.
Pioneiros:
França e Inglaterra (1780/1750)
Alavancou nos EUA-Chicago (1880).
Brasil: Ponte de Paraíba do Sul-Niterói/RJ.
Ponte de Paraíba do Sul-Niterói/RJ
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Introdução
• História
Em meados do século XIX declinou o uso do ferro fundido em favor do ferro forjado,
que oferecia maior segurança.

O aço já era conhecido desde a Antiguidade. Não estava, porém, disponível a preços
competitivos por falta de um processo industrial de fabricação. Em 1864, os irmãos
Martin desenvolveram um outro tipo de forno de maior capacidade. Desde então, o
aço rapidamente substituiu o ferro fundido e o forjado na indústria da construção.
Ponte Firth of Forth, na Escócia, construída em 1890, foi recorde mundial de vão livre: 521 m.
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Introdução
• Cenário atual
 Cerca de 50% do aço consumido em todo o mundo destina-se a construções e
infraestrutura.
 No Brasil, o consumo de aço no setor da construção atingiu a cerca de 40% em 2014
e 2015, reduzido a 33% em 2018, ampliado a 38% em 2019.
 A população mundial deverá aumentar em 2 bilhões de pessoas nos próximos 30
anos, dos atuais 7,7 bilhões para 9,7 bilhões em 2050, de acordo com relatório das
Nações Unidas lançado em 2019. Tal crescimento será acompanhado por mais
habitações e urbanização com necessidade contínua de infraestrutura em todo o
mundo. Reduzir o consumo de recursos naturais e as emissões associadas é crucial
para a sustentabilidade futura.
 As produtoras de aço estão fornecendo cada vez mais soluções em aço avançados
de alta resistência que possibilitam mais eficiência em energia e neutras em
carbono. Essas soluções são bem produtivas em termos de material e são
recicláveis.
Fonte: ABCEM
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Introdução
• Cenário atual
Fonte: ABCEM
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Introdução
• Campo de aplicação:
 Pontes;
 Galpões industriais;
 Edifícios;
 Coberturas;
 Arquitetura moderna;
 Estádios etc.
Vantagens e desvantagens
“Na disputa com o concreto armado, o aço já desponta como a primeira opção na
construção civil, pelo menos nas grandes obras. Nessa concorrência, o aço está chegando
ao canteiro de obras em forma de estruturas metálicas pré-moldadas, prontas para o
uso” (CORTEZ ET AL., 2017).

• Vantagens
 A estrutura metálica é mais leve do que de concreto.
 Por ser feito em peças únicas e homogêneas, a qualidade do material é garantida em
fábrica e não em obra, como a maioria dos concretos feitos in loco.
 Reaproveitável e reciclável.
 O uso das estruturas metálicas garante uma obra mais higiênica, mais limpa do que se
estivessem sendo usados materiais como areia e cimento, por exemplo
• Desvantagens
 Suscetibilidade a corrosão e altas temperaturas.
 Necessário mão de obra especializada;
 A fabricação deste tipo de material é mais limitada por conta da forma como as peças
são feitas.
Introdução
Metais ferrosos
• Aço
ligas de ferro e carbono e outros elementos: residuais
(processo) ou adicionados (elementos de liga)
• Ferro fundido
• Ferro forjado (praticamente inexistente): é basicamente um aço de baixo teor de

carbono + partículas de escória.
Aço: teor de carbono varia desde 0,008% até 2,11 %.
Ferro fundido comercial: teor de carbono varia 2,0% a 4,3% de carbono.
Aço- Classificação química
• Aços-carbono: Ferro + carbono + componentes residuais do processo com as
seguintes porcentagens máximas:
O carbono aumenta a resistência do aço, porém o torna mais frágil, levando a

problemas na soldagem.
Aço- Classificação química
• Aços-liga: ou aços de baixa liga são acrescidos de elementos de liga (cromo,
colúmbio, cobre, manganês, molibdênio, níquel, fósforo, vanádio, zircônio), os quais
melhoram algumas propriedades mecânicas do aço (aumenta a resistência mecânica

com baixo teor de carbono, em torno de 0,20%)
• Aços com tratamento térmico: Tanto os aços-carbono quanto os de baixa liga podem
ter suas resistências aumentadas pelo tratamento térmico. A soldagem dos aços
tratados termicamente é, entretanto, mais difícil.
Usos mais comuns: parafusos de alta resistência e barras de aço para protensão.
Aço- Processo de fabricação
Fonte: acobrasil.org.br
https://www.youtube.com/watch?v=F2azAmgMZC0&list=RD
F2azAmgMZC0&start_radio=1&t=316
https://www.youtube.com/watch?v=Ye7UZ4dZ8j0
https://www.youtube.com/watch?v=svgzs0IcExo
https://www.youtube.com/watch?v=Sdcy04z12lY Esquema de laminadores

Tipos de produtos siderúrgicos estruturais
• Laminados: barras chapas e perfis (abas inclinadas)

• Fios, Cordoalhas, Cabos: obtidos por trefilação

Fonte: mecanicadefabricar.blogspot.com
• Perfis soldados e perfis compostos

Formados pela associação de chapas ou de perfis laminados simples, sendo a

ligação, em geral, soldada.
Séries padronizadas pela NBR 5884:

ℎ
• Perfis CS (colunas soldadas) =1
𝑏𝑓
ℎ
• Perfis VS ( vigas soldadas) 1,5 < 𝑏𝑓 ≤4
ℎ
• Perfis CVS (colunas e vigas soldadas) 1< 𝑏𝑓≤ 1,5
• Perfis de chapas dobradas

 Chapas dobradas a frio.

 Problemas de instabilidade estrutural não existentes em perfis laminados.
 NBR 14762 (2001 ): Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas de
Perfis Formados a Frio.
Propriedades dos aços estruturais
• Grandezas frequentes: Tensão (σ) e deformação específica (ε)
𝐹 Δ𝑙
𝜎=𝐴 𝜀=
0 𝑙0
A B C D
A:regime elástico: Lei de Hooke 𝜎 = 𝐸𝜀
B:escoamento
C: encruamento
D: estricção
Fp: tensão limite de proporcionalidade
Fy: tensão de escoamento
Fu: tensão de ruptura
Ensaio de tração- ruptura dos corpos de prova
• Grandezas frequentes: Tensão (σ) e deformação específica (ε)

•
•
A36: aço-carbono
A242: aço baixa liga
Propriedades físicas dos aços estruturais
• Módulo elasticidade longitudinal 200 𝐺𝑃𝑎 < 𝐸𝑎ç𝑜 < 210 𝐺𝑃𝑎
• Coeficiente de Poisson ν = 0,3

• Coeficiente de dilatação térmica β= 12 x 10−6 por °C
• Massa específica ρ = 7850 kg/m³
• Módulo de cisalhamento G≅ 77 GPa
• Ductilidade: capacidade de o material se deformar sob a ação das

cargas. O material apresenta grandes deformações antes de se

romper.
• Fragilidade: oposto da ductilidade. O material se rompe sem grandes
deformações, ruptura abrupta.
• Resiliência e Tenacidade: capacidade do metal de absorver energia
mecânica.
• Dureza: resistência ao risco ou abrasão.
• Fadiga: sob efeito de esforços repetidos.
• Corrosão: reação do aço com alguns elementos presentes no
ambiente em que se encontra exposto.
Tensões residuais e diagrama tensão-deformação de
perfis simples ou compostos em aços com patamar de
escoamento
• Os perfis, quer laminados simples, quer compostos por solda, apresentam tensões
residuais internas decorrentes de resfriamentos desiguais em suas diversas partes.

• Transição do regime elástico para o patamar de escoamento é mais gradual.
• Esse diagrama é obtido por ensaio do perfil (e não de uma pequena amostra sem
tensão residual ).
Sistemas estruturais em aço
Sistemas estruturais em aço- comportamento das ligações
Bibliografia
ABCEM Disponível em: https://www.abcem.org.br/site/#.
BELLEI, Ildony Hélio. Edificios industriais em aco; projeto e calculo. 2. ed. São
Paulo: Pini, 1998.
CORTEZ ET AL. Uso das estruturas de aço no Brasil. CIÊNCIAS EXATAS E

TECNOLÓGICAS. Alagoas, 2017.
NBR 8800: Projetos de estruturas de aço e estruturas mistas de aço e

concreto de edifícios. Associação Brasileira de Normas Técnicas, 2008.
PFEIL, WALTER e PFEIL, MICHÈLE. Estruturas de aço : dimensionamento

pratico; 8ed. Rio de Janeiro: Livros Técnicos e Científicos, 2000.
Próxima aula...
• Métodos de cálculo

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Estruturas de Aço - Engenharia Civil

Introdução às estruturas metálicas

dimensionamento e análises de elementos estruturais de aço.

mecânicas do aço como elemento estrutural.

e 1820 construíram-se pontes em arco ou treliçadas, com elementos em ferro fundido

França e Inglaterra (1780/1750)

Alavancou nos EUA-Chicago (1880).

Brasil: Ponte de Paraíba do Sul-Niterói/RJ.

Ponte de Paraíba do Sul-Niterói/RJ

que oferecia maior segurança.

uso” (CORTEZ ET AL., 2017).

(processo) ou adicionados (elementos de liga)

• Ferro forjado (praticamente inexistente): é basicamente um aço de baixo teor de

Aço: teor de carbono varia desde 0,008% até 2,11 %.

Ferro fundido comercial: teor de carbono varia 2,0% a 4,3% de carbono.

O carbono aumenta a resistência do aço, porém o torna mais frágil, levando a

melhoram algumas propriedades mecânicas do aço (aumenta a resistência mecânica

https://www.youtube.com/watch?v=Sdcy04z12lY Esquema de laminadores

• Laminados: barras chapas e perfis (abas inclinadas)

• Fios, Cordoalhas, Cabos: obtidos por trefilação

• Perfis soldados e perfis compostos

Formados pela associação de chapas ou de perfis laminados simples, sendo a

Séries padronizadas pela NBR 5884:

• Perfis de chapas dobradas

 Chapas dobradas a frio.

• Grandezas frequentes: Tensão (σ) e deformação específica (ε)

• Coeficiente de Poisson ν = 0,3

• Ductilidade: capacidade de o material se deformar sob a ação das

cargas. O material apresenta grandes deformações antes de se

residuais internas decorrentes de resfriamentos desiguais em suas diversas partes.

CORTEZ ET AL. Uso das estruturas de aço no Brasil. CIÊNCIAS EXATAS E

NBR 8800: Projetos de estruturas de aço e estruturas mistas de aço e

PFEIL, WALTER e PFEIL, MICHÈLE. Estruturas de aço : dimensionamento

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