Conformação

Prova área 2

Teóricas:

1) Ranquear os forjamentos à quente, morno e frio quanto ao tamanho da peça, precisão

dimensional e custo.

R.: Montar aquela tabela que tem nos slides

2) Fontes que afetam a temperatura no processo de forjamento.

R.: Têm duas principais, a troca de calor da peça com a matriz ocasiona a redução da
temperatura, e devido à deformação plástica onde devido à força sofrida pela peça ela
ganha temperatura.

3) Como se acha o Índice de Anisotropia (médio).

R.: Essa é fácil!

4) Como se acha a curva limite de conformação (nas chapas). Pra que serve a curva
limite de conformação

R.: Não sei

5) Fazer um fluxograma do MIM.

R.: Olha os slides de Metalurgia do Pó vai tá lá a parte por injeção (MIM).

Práticas:

1) TREFILAÇÃO

Diâmetro da bobina = 500mm

W= 360rpm
Kf=740.φ^0,216
Kf0=260MPa
Diâmetro inicial = 5mm
Diâmetro final = 4mm
Coeficiente de atrito=0,02
Ângulo=7° = 0,122rad

a) Achar o número mínimo de passes

R.: Numero de passes igual a 1.

b) Achar a Força e a Potência de cada passe.

2) ESTAMPAGEM

Diâmetro final desejado da peça = 210mm

Diâmetro do Blank = 420mm
Espessura da chapa = 1mm
Kf=740.φ^0,216
Kf0=260MPa
Pode usar 3 punções: 300mm, 260mm ou 210mm
B adimissivel1 = 2,15 – d/1000.s
B adimissivel2 = 1,3
B adimissivel3 = 1,2 (não é utilizado nessa questão)

a) Numero de estágios e de punções utilizados.

R.: Faz 2 estágios utilizando o punção de 260 e 210.

b) Calcular a força em cada estágio.