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Formação
Experiência profissional
Voluntário em fabricação de peças por impressão 3D no Fab Lab Curitiba – (Abril de 2020-
Dezembro de 2020)
O Fab Lab é um laboratório de prototipagem da Prefeitura Municipal de Curitiba, com do Instituto
de Tecnologia de Massachusetts (MIT), onde estudantes e empresas compartilham conhecimentos
e colocam em prática ideias inovadoras.
Atuei na fabricação de Face Shields e Salva Orelha em impressoras que utilizam filamentos de ABS
e PLA, participando da produção dos visores através do corte a laser e utilizando principalmente a
impressora 3DCloner ST G3 3D.
Cargo: Bolsista em projeto de desinfecção por luz UV na UFPR – (Outubro de 2020- Março
2021)
Atuei na área de projetos para a construção de equipamento de desinfecção por luz UV, com o
objetivo de esterilizar as salas de aula e equipamentos de proteção individual de soldagem para um
retorno seguro às aulas, inicialmente voltado ao curso de Engenharia Mecânica da UFPR.
Cargo: Estagiário em Engenharia na Vetore Ind. e Com. de Autopeças Ltda– (Abril de 2021-
Novembro de 2021) - Quatro Barras / PR
A Vetore é uma indústria fabricante de peças automotivas, fornecedora de bombas d’água e do óleo
e outros produtos para as principais montadoras do Brasil, Europa, América do Sul e do Norte.
Como estagiário na área de engenharia e desenvolvimento na Vetore, suportei atividades pertinentes
ao desenvolvimento da tampa frontal dos novos lançamentos de motores automotivos Turboflex e
Aspirado CVT, ambos da família Firefly da Stellantis, componente este que possui a bomba de óleo
e bomba d'água integrados e também desenvolvidas pela Vetore.
Como exemplo específico, desenvolvi um dispositivo de preparação de corte e usinagem de
corpo de prova para ensaio de tração por lote após SOP (Sales and Operations Planning),
devido ao componente possuir característica e cotas de segurança obrigatórias.
Auxiliei na execução de ensaios que integram a auto qualificação do produto automotivo
em atendimento ao PPAP (Processo de Aprovação da Peça de Produção), bem como na
confecção dos respectivos relatórios técnicos. Como exemplos de ensaios executados: carga
mínima de deslizamento do rotor e flange da bomba d’água para avaliação do press-fit entre
subcomponentes de montagem; ensaios de liquido penetrante, rugosidade e dureza.
Tive o contato com diversas áreas produtivas, como a de injeção de alumínio, incluindo a de injeção
sob pressão (HPDC). Devido ao modelo verticalizado de produção utilizado, pude aprender
brevemente sobre usinagem em ferramentas PCD, e células de montagem robóticas.
Fui exposto tanto a normas internacionais (ASTM, ASME, ISO, e DIN) que na maioria das vezes
estipulam limites de critérios de aceitação para materiais ou ensaios técnicos, como também a
normas especificas de clientes como Stellantis, GM, Renault, MAN, e MWM, dentre outros.
Qualificações
Línguas:
Proficiente na língua inglesa – Talken English School – Pontuação TOEFL ITP: 570.
Estudante da língua italiana – Celin – Italiano 2.
Capacitação:
Excel Intermediário.
SolidWorks Intermediário.
Safe Start (05/2023)– programa de treinamento em segurança ocupacional, concluído no período
de estágio na Gerdau.
Yellow Belt (03/2023) – programa de treinamento para utilizar as ferramentas da metodologia
Seis Sigma por meio de uma visão de projeto e de suporte, concluído no período de estágio na
Gerdau.