PROCEDIMENTO DE EXECUÇÃO DE SERVIÇO - PES

PROCESSO IDENTIFICAÇÃO FOLHA Nº

ENSAIO DE RESISTIVIDADE PES - 01 1/4

PROCEDIMENTO DE EXECUÇÃO DE SERVIÇO – PES

1. OBJETIVO DO PROCEDIMENTO

Promover uma orientação sobre os procedimentos dos ensaios de resistividade

específicos, a fim de padronizar a execução da coleta de dados que serão utilizados na
modelagem de aterramento do sistema, podendo fornecer os elementos de projeto e
instruções para que sejam seguidas, buscando respeitar as etapas pré-estabelecidas das
normas técnicas e pela empresa, qualificando a execução do serviço, ganhando produtividade
na obra e reduzindo os custos.

2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

 Projeto Elétrico;
 Especificações técnicas e metodologia de execução;
 Manuais técnicos dos fabricantes – quando disponíveis;
 Notas fiscais de materiais devidamente utilizados;
 NR 18 – Condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção civil.

3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

3.1 Materiais
 Eletrodo de Inox; Água;
 Bateria Automotiva; Sal;
 Cabos; Marretas;
 Oring de Borracha; Marcadores;
 Trena; Garrafa térmica;

3.2 Equipamentos

 Eletrorresistivimetro; GPS;

 Voltímetro; Carregadores;
 Radio de Comunicação; Caixa de Ferramentas;
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3.3 EPIs

 Bota de Borracha; Uniforme;

 Capacete; Luvas;
 Óculos de Proteção; Protetor Solar;
 Perneira.
3.4 EPCs
 Sinalização; Cones;
 Fita Zebrada; Kit de Primeiros Socorros;

4. MÉTODO EXECUTIVO

Para que se obtenha qualidade no levantamento de dados do ensaio de

eletrorresistividade, deve-se organizar os serviços preliminares da obra, para então dar início
aos serviços tais como: localização dos pontos, acessos, direções e possíveis riscos de
operação.

4.1 Condições para início da obra

A execução de um levantamento de resistividade leva como ponto de referência, o

projeto pré-elaborado pelo contratante. Desta forma, estuda-se as profundidades que serão
observadas, os arranjos, conferencia dos materiais, carga das baterias e dos rádios
comunicadores, observação das condições climáticas e saúdes dos operadores.

4.2 Serviços Preliminares

Todo o levantamento, tem seu início dado pelo reconhecimento dos pontos,
transporte dos equipamentos até o local definido, marcação das direções que as SEVs serão
montadas, limpeza do local que acolherá a base temporária e o percurso onde o multicabo
será estendido.

É também necessário que, no ato dos serviços preliminares, faça-se a verificação

das condições dos solos tais como: composição, umidade, presença de buracos, formigueiros,
pedras e valas que possam afetar no processo de montagem do equipamento.
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5. PROCEDIMENTO EXECUTIVO

5.1 Montagem do Equipamento

A preparação do solo antes da montagem do equipamento é importante, ou seja,

saber se a extensão dos cabos não é interrompida por um obstáculo é imprescindível nesse
momento. Depois estende-se os multicabos para ambos os lados da base (centro da SEV).
Estes multicabos são montados para obtermos os seguintes espaçamentos a: 2, 4, 8, 16 e 32.
Depois do multicabo ser estendido é distribuído o conjunto de eletrodos de inox e cravados
cada um em sua posição para que com a utilização do oring de borracha o eletrodo fique em
contato com o multicabo. Depois de tudo montado o multicabo é ligado a caixa permutadora
que por fim é ligado ao eletrorresistivímetro Ares Pro 2.

5.2 Medição da resistividade de contato

Depois de montado é importante fazer a medição da resistividade de contato entre o

eletrodo e o solo. Quando este valor for maior que 10kOhm utilizamos a solução de água e sal
para diminuir esta resistência de contato e garantir que o dado seja bem amostrado, caso esta
solução não seja suficiente o eletrodo será trocado para outro maior ou então será acoplado
mais de um eletrodo no mesmo ponto para garantir que a resistividade seja menor.

5.4 Execução do Ensaio de Resistividade

Depois de constatar que a resistividade de contato está abaixo de 10kOhm as medidas

podem ser executadas. Primeiro o equipamento injeta um pulso de corrente de 0,5s em um
resistor conhecido para calibrar o sistema, pela lei de ohm ele ajustará a corrente e a tensão
para equiparar-se ao resistor físico interno e depois de ajustado ele iniciará as medidas com 12
stacks, ou seja, 12 injeções de corrente possibilitando a uma média entre os valores
considerando a diferença de potencial tem todos eles, este valor será guardado em sua
memoria, possibilitando a medição na próxima abertura de a até o final sugerido.

Marcação e registros

Feita

Avaliação do levantamento

Previamente

Desmonte da base

Utilizado

7. FICHA PARA ACOMPANHAMENTO E CONTROLE

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FICHA DE CONTROLE, INSPEÇÃO E LIBERAÇÃO

Obra: Local/Trecho de Refência: Resistividade: Torres Previsto: Pag.: Data:

Fck:
Convencional ( )

Maior que 32m ( )

Descrição do Serviço:

RECURSOS
AÇÕES
Humanos Qtde Equipamentos Qtde Material Qtde

Geofísico Eletrorresitivimetro Eletrodos de inox 1 - Ter acesso livre para transito

Geólogo Multicabo Marreta de equipamentos

Encarregado Caixa Permutadora Sal

Eletricista GPS Água 2 - Todo cuidado no momento do transporte

Servente Bateria de 60 Mapas para evitar acidentes

Op. de Campo Bateria de 45 Prancheta

Tec. Segurança Bateria de 16 Caneta 3 - Documentos de Referências:

Estagiário Multimetro Oring de Borracha

* Segurança
Motorista Carregador Outros: * Projeto de distribuição de torres
* Projeto de execusão
Outros:
* Manuais dos Fabricantes

ITENS PARA INSPEÇÃO E LIBERAÇÃO DE SERVIÇOS

Etapa Descrição Método de Verifiação Situação de Liberação Vistos

Preparo Visual ( ) Aprovado ( ) Reprovado Engarregado Téc. Qualidade

Ação Corretiva:
Transporte Visual
1

Ajuste Ensaio

Limpeza Visual ( ) Aprovado ( ) Reprovado Engarregado Téc. Qualidade

Ação Corretiva:
Abertura Visual
2

Definir Centro da SEV Ensaio

Montagem Visual ( ) Aprovado ( ) Reprovado Engarregado Téc. Qualidade

Ação Corretiva:
Resistencia de Contato Ensaio

Aquisição Visual

Registro Visual
3

Desmonte Visual

Observações: Observações:

( ) Aprovado ( ) Reprovado Engarregado Téc. Qualidade

Ação Corretiva:

( ) Aprovado ( ) Reprovado Engarregado Téc. Qualidade

Ação Corretiva:

Observações:

Coordenador de Qualidade: Fiscalização:

Data: Data: