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Dekton Technical Manual PT
Dekton Technical Manual PT
A product designed by
ÍNDICE
DEFINIÇÃO DO PRODUTO 01
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 02
PADRÃO DE QUALIDADE 03
CERTIFICAÇÃO DO PRODUTO 04
MANIPULAÇÃO E ARMAZENAMENTO 05
MANUTENÇÃO E LIMPEZA 09
DEKTON by Cosentino®
A Cosentino Research & Development, S.L. trabalhou durante 6 anos no desenvolvimento de um novo produto de grande formato. Este produto é constituído por
uma mistura de matérias-primas que reagem a alta temperatura, de forma a obter uma placa com características técnicas e estéticas únicas.
A patente do produto foi solicitada em 2012 e, actualmente, foi solicitada uma patente PCT. O nome comercial deste produto é DEKTON® by Cosentino, no
entanto, poderá ter marcas diferentes, consoante a sua aplicação final. Graças às suas propriedades, DEKTON® é um material único no mundo, uma vez que
possui a mais alta qualidade e características técnicas entre as diferentes superfícies de construção existentes no mercado.
Processo de fabrico
O fabrico, no total, conta com várias fases, diferenciando- matérias-primas são misturadas, tendo em conta uma nos diferentes receptáculos que alimentam alguns dos
se cada uma delas no tipo de produto que é capaz de determinada proporção, e trituradas até um determinado sistemas de decoração posteriores e que fluam entre os
desenvolver. A seguir será apresentado o processo de tamanho de partícula. Este tamanho de partícula canais que alimentam outros sistemas de decoração ou
fabrico da primeira fase. condiciona completamente a velocidade e o curso da que permitam a sua movimentação durante os sistemas
O processo de fabrico inclui as etapas seguintes: reacção química que dá origem aos produtos DEKTON®. de mistura.
Condiciona ainda as propriedades finais do produto. Esta
mistura é armazenada de forma independente antes Sistemas de decoração: através de vários dispositivos,
Recepção e preparação de matérias-primas: logo da utilização, respeitando um determinado tempo de singulares pela sua concepção e função, estes
no início do processo é efectuado um controlo de estabilização. pequenos grânulos gerados na secção anterior vão-se
qualidade das matérias-primas, de forma a testar a sua posicionando cuidadosamente nos diferentes lugares
idoneidade. Todas as matérias-primas são armazenadas Pigmentação: o processo de pigmentação é composto de uma fita, originando uma placa contínua. Graças aos
separadamente, para evitar uma contaminação cruzada. por um sistema complexo de misturadores, diluidores e dispositivos de decoração é possível obter os diferentes
As matérias-primas são transportadas por um sistema agitadores. Este sistema é capaz de misturar, tendo em efeitos estéticos.
de fitas transportadoras, desde a sua colocação numa conta a cor/efeito a desenvolver, pigmentos inorgânicos Estes efeitos podem ser produzidos em toda a espessura
série de silos ou sistemas de purificação, desenhados com a restante fórmula DEKTON®. Estes pigmentos da placa ou apenas na sua superfície. No total, e na
exclusivamente para este processo. também fazem parte da reacção química que origina primeira fase do processo de produção, existem 16
As matérias-primas que dão origem aos produtos a fórmula DEKTON®. Por esse motivo, os controlos de sistemas de decoração diferentes, que podem trabalhar
DEKTON® são seleccionadas de forma extremamente qualidade da sua composição química são extremamente de forma isolada ou simultaneamente, ou até por
cuidadosa, tendo em conta sobretudo critérios físicos exaustivos e trabalhosos. grupos, permitindo, assim, uma versatilidade incrível de
e químicos. Estas são trazidas de diferentes partes do concepções.
mundo e, em alguns casos, organiza-se um sistema Atomização: A fórmula DEKTON® já colorida é seca por
logístico de transporte complexo, de forma a evitar atomização, até que seja conseguido um determinado Sistema de ajuste: a placa contínua é separada em
contaminações ou perda de qualidade. tamanho e forma de grânulo e uma humidade adequada. fragmentos diferentes, que depois darão origem ao
Os diferentes produtos em forma de pó obtidos formato da placa final, e estes são ultracompactados a
Moagem e homogeneização: desde os silos ou dos armazenam-se em silos independentes. uma pressão muito elevada. Para tal, foi concebida uma
sistemas de purificação, a fórmula DEKTON® sofre um Neste caso, a humidade controla a fluidez destes prensa única no mundo devido às suas dimensões e à
processo de moagem a húmido, no qual as diferentes pequenos grânulos, permitindo que sejam depositados sua capacidade de compactação.
O resultado deste processo é a aproximação máxima Processo térmico: durante este processo é criada O resultado final é o produto DEKTON®, com uma
dos pequenos grânulos coloridos. Este processo é a placa definitiva, com as suas propriedades físicas, superfície útil de aproximadamente 3200 mm de
fundamental para acelerar a reacção química que químicas e estéticas finais. Este processo consiste na comprimento, 1400 mm de largura e espessuras entre
ocorrerá posteriormente. aplicação de alta temperatura para que os diferentes 8 e 30 mm, que podem variar de acordo com a aplicação
Este processo fornece às placas a resistência mecânica grânulos coloridos entrem em reacção, seguindo uma desejada.
suficiente para que possam ser transportadas para a rota de reacção específica.
próxima etapa, na qual se realiza o processo térmico No curso deste processo, as matérias-primas e os Ordenação e armazenamento: o último passo do
final. Antes de chegarem a esta última etapa, as placas pigmentos iniciais são transformados em diversos processo de fabrico é a ordenação e o armazenamento
ultracompactadas passam ainda por diferentes passos compostos intermédios. Estes, através da utilização das placas. Estas são ordenadas de forma horizontal num
intermédios, quer para a realização dos processos de calor, são controlados para que entrem em reacção armazém automático.
apresentados de seguida, quer para, em alguns casos, e para que possam ser conduzidos através da via de
incluir o conteúdo estético da peça. síntese adequada.
Composição Química
Este produto não contém resinas nem aditivos orgâni- obter, para que a composição química final possa oscilar, teúdo de sílica cristalina em todas as cores e fórmulas
cos, por isso não se efectuam reacções de polimerização sem que sejam afectadas as suas propriedades físicas ou será sempre inferior a 11% do peso.
para a sua obtenção. A composição química do produto químicas. O produto classifica-se com código aduaneiro TARIC:
é totalmente inorgânica. 6914.90.00.90, contudo, de acordo com as suas carac-
Uma média da composição química final dos produtos terísticas técnicas, opta pela classe BIa, em conformida-
Para o produto DEKTON® são empregues diferentes fór- DEKTON® é a seguinte: silicoaluminatos, sílica amorfa, de com a Norma EN 14411:2006, como mosaicos para
mulas, dependendo do tipo de produto que se deseja sílica cristalina, zircónio e pigmentos inorgânicos. O con- aplicações de pavimento interior ou exterior.
Propriedades
O produto DEKTON® foi concebido desde o início para de construção. Actualmente, as suas características mento permitirão a sua utilização noutro tipo de aplica-
que pudesse ser utilizados praticamente em todas as principais são as seguintes, ainda que as novas gerações ções técnicas mais especializadas.
aplicações existentes, no que diz respeito a superfícies de produtos DEKTON® que se encontram em desenvolvi-
Elevada resistência a mudanças bruscas de temperatura Resistência a produtos químicos e a quase toda a gama de pH
Dimensões
A placa DEKTON® apresenta uma dimensão nominal de superfície da placa diminui de dimensão o suficiente As placas DEKTON® comercializam-se em 4 espessuras
3200 x 1440 mm. para que o defeito seja eliminado da superfície diferentes: 8, 12, 20 e 30 mm.
Dependendo do tipo de cor e fórmula empregue para considerada útil. Ou seja, a zona afectada pelo defeito é O desvio máximo da dimensão nominal é de ± 2%. A
o fabrico dos produtos DEKTON®, é possível que a diminuída conforme apresentado no exemplo. título de exemplo, para uma placa com espessura de 20
superfície seja superior a estas medidas, mas nunca A definição de defeito é descrita na alínea “Critérios de mm, a variação máxima que a placa pode apresentar é
inferior. Em caso de aparecimento de um defeito, a aceitação” desta mesma secção. de ± 0,5 mm.
3200 mm 3200 mm
1250 mm
1440 mm
DEFEITO
Texturas / Acabamentos
Colecção Cor Textura
As cores dos produtos DEKTON® podem ter dife- SPECTRA Polido
rentes texturas, como mate liso, mate texturizado
ou polido. DOMOOS Mate liso
SIRIUS Mate texturizado
A textura é definida pelo nome da cor. SOLID HALO Polido
Cada placa é definida por Cor + Tom. Estabelecem-se A cor e o tom vêm indicados na etiqueta unitária da O processo de produção contínuo dos produtos DEK-
números para indicar os tons das cores (leves variações placa com Cód. Cor e Tom. TON® faz com que as possíveis variações da homoge-
da intensidade da cor). A variação de tom é determinada neidade do produto sejam praticamente inexistentes.
de acordo com: A etiqueta permite determinar a RASTREABILIDADE da
- Cores lisas: variação de ∆E (controlo com placa. A sua “história” ao longo do processo produtivo na Contudo, devido à utilização de matérias-primas de
espectrofotómetro: Lab/D65/10º). fábrica, através do número de placa (lote). origem natural, podem ocorrer certas irregularidades.
- Cores com veio: variação do aspecto visual (sobre Estas são consideradas admissíveis sempre que se en-
padrão). contrem dentro dos seguintes parâmetros:
Nivelamento
Dimensões
CERTIFICAÇÃO DO PRODUTO 04
Certificações
A DEKTON® by Cosentino encontra-se em processo de certificação das seguintes certificações mundialmente reconhecidas.
A NFS é uma organização independente sem fins lucra- A Greenguard Environmental Institute é uma organiza- Avaliação Técnica Europeia (ATE)
tivos dedicada à segurança no âmbito da saúde pública ção sem fins lucrativos, cuja missão é melhorar a saúde European Technical Assessment (ETA)
e da protecção do meio ambiente. A NSF é líder mundial pública e a qualidade de vida através de programas de
no desenvolvimento de normas, certificação de pro- melhoria da qualidade do ar em espaços interiores. Um Documento de Avaliação Europeu é um documento
dutos, formação e gestão contra riscos para a saúde e que contém uma descrição do produto de construção, a
segurança pública. Alguns dos contaminantes mais nocivos existentes nos lista das suas principais características, a utilização de-
espaços interiores são os compostos orgânicos voláteis sejada do produto prevista pelo fabricante e acordada
A Dekton® by Cosentino está a ser testada e avaliada (COV), o monóxido de carbono, as partículas provenien- entre o fabricante e o organismo de avaliação técnica,
pela NSF de acordo com os requisitos da norma interna- tes de cozinhar e os óxidos de nitrogénio. Estes conta- os métodos e critérios de avaliação das propriedades do
cional 51 para os vários produtos. minantes podem causar a síndrome do edifício doente, produto relativamente às suas principais características,
que dá origem a enjoos, náuseas e doenças relaciona- assim como o controlo de produção na fábrica.
A aquisição do certificado NSF, e o consequente direito à das.
utilização do seu logótipo nos produtos certificados, exi- É efectuada uma solicitação de Avaliação Técnica Eu-
ge uma avaliação toxicológica de todos os ingredientes O programa Greenguard Certified identifica produtos ropeia por parte de um fabricante de qualquer produto
dos vários produtos, a realização de testes de aptidão e que foram testados para garantir que as suas emissões de fabrico, quando esse produto não está parcial ou to-
a obtenção de resultados positivos nas auditorias anuais químicas e de partículas estão em conformidade com talmente abrangido por uma norma harmonizada. Essa
não anunciadas, em todos os locais de fabrico. as rigorosas directrizes relativas aos contaminantes do avaliação evidenciará o comportamento do produto
ar em espaços interiores. relativamente às suas principais características e será
Para consultar a lista de produtos que possuem esta efectuada por um organismo de avaliação técnica.
certificação, visite a página Web da NFS. A Greenguard possui ainda outra certificação, a Green-
guard Gold, que avalia a natureza sensível das escolas, Os produtos Dekton® by Cosentino estão a ser avaliados
www.nsf.org juntamente com as características deste tipo de edifí- pelo ITeC (Instituto de Tecnología de la Construcción de
cios. Este tipo de certificação inclui um máximo contro- Cataluña) como produtos para fachada ventilada. Uma
lo sobre os requisitos relativos à emissão de produtos vez terminada a Avaliação Técnica Europeia, aplicar-se-
químicos. -á a marcação CE directamente no produto destinado a
este tipo de aplicações.
Os produtos Dekton® by Cosentino foram analisados
pela Greenguard, sendo o resultado a ausência de emis-
são de qualquer tipo de COV, tendo, assim, obtido as
certificações Greeguard Certified (Certificado nº 41572-
410) e Greenguard Gold (Certificado nº 41572-420). Os
certificados dos vários produtos da Cosentino podem
ser transferidos na página Web da Greenguard. www.
greenguard.org
Para mais informações acerca de alguma certificação específica para projectos contacte a Cosentino Research and Development, S.L.: infoCRD@cosentinogroup.net
MANIPULAÇÃO E ARMAZENAMENTO 05
A manipulação das placas DEKTON® deve ser efectua- Para uma correcta manipulação devem utilizar-se tam- Para qualquer meio de manipulação deve-se sempre pro-
da de forma cuidadosa e segura, para evitar estragos no bém lingas de lona. Devido à dureza do material, podem teger as partes metálicas que possam entrar em contacto
material. Na tabela abaixo é indicado o peso por placa e encontrar-se arestas vivas na placa, por isso é obriga- com a superfície do material, de forma a evitar impactos
por metro quadrado. tório combinar a utilização de lingas de lona com um como os apresentados nas imagens seguintes.
sistema de revestimento protector com a finalidade Para desfazer o pacote ou manipular placa individuais,
Durante a manipulação das placas deve-se ter em conta de prolongar a vida útil das mesmas e evitar possíveis deve ser utilizado um sistema de pinças Caiman, conforme
que existe o risco de arestas cortantes devido à própria acidentes. É aconselhável utilizar os revestimentos pro- apresentado na imagem. Para qualquer sistema de mani-
natureza do material. Por esse motivo, durante a ma- tectores recomendados pelo fabricante de lingas. Não pulação utilizado, as instruções do fabricante devem ser
nipulação das placas deve-se utilizar sempre luvas de se recomenda, em nenhum caso, a utilização de lingas sempre seguidas, as cargas máximas admissíveis de todos
segurança. metálicas para a manipulação do material. os elementos respeitadas e os períodos de manutenção/
substituição recomendados para cada caso garantidos, de
acordo com a sua utilização.
(*) Número máximo de placas para armazenamento na vertical e recepção no centro / armazém do cliente.
Para desfazer o pacote ou manipular placa individuais, deve ser utilizado um sistema de pinças CAIMAN, conforme apresentado na imagem.
Durante a colocação de placas DEKTON® nos cavaletes servação da integridade das mesmas durante o seu
deve-se ter especial atenção, de forma a evitar roturas armazenamento.
do material nos cantos.
As placas serão colocadas frente com frente e para a
É obrigatória a utilização de apoios com uma base de separação de embalagens serão utilizadas estacas de
polietileno nos cavaletes, tal como apresentado na madeira, como normalmente se procede com outras
imagem da direita. O objectivo é que esta protecção superfícies de grande formato, como as SILESTONE®.
amortize o apoio das placas e contribua para a pre-
CORTES DE PEÇAS À MEDIDA 06
DEKTON® é um produto único no mercado. Graças à sua composição química, o seu principal elemento diferenciador encontra-se nas suas propriedades físicas
extraordinárias: dureza, abrasão e resistência mecânica.
Estas características fazem com que a superfície ultracompacta DEKTON® não possa ser comparada a qualquer outra superfície existente no mercado, quer seja de
vidro, cerâmica, grés porcelânico, mármore, granito ou aglomerado de quartzo. Esta superfície tão inovadora faz com que as ferramentas utilizadas normalmente
nas oficinas para estes produtos não sejam adequadas para os produtos DEKTON®. Podem ocorrer acidentes caso não sejam utilizadas as ferramentas específicas,
podendo até afectar o material, a ferramenta ou o comportamento da maquinaria.
A utilização inadequada de uma ferramenta e a não observância dos seus parâmetros de processo podem resultar numa diminuição gradual da qualidade de corte,
polido, bisel, etc., originando uma possível deterioração do material abrasivo e, consequentemente, deixando a ferramenta inutilizável para outra função.
Assim, recomenda-se, para cada tipo de trabalho, a solicitação de recomendações de ferramentas, condições e marcas comerciais antes de dar início aos trabalhos.
IMPORTANTE ANTES DE COMEÇAR A ELABORAÇÃO - O disco deverá encontrar-se em boas condições (a fer-
DE PRODUTOS DEKTON® ramenta deve estar dentro da sua vida útil e não deve
apresentar defeitos superficiais).
Salubrificar as placas DEKTON®, eliminando pelo menos - A refrigeração é extremamente importante para este
2 cm de cada lado da placa. tipo de trabalhos. É necessário orientar o caudal do re-
frigerante directamente para o ponto de corte e não de
Calcular uma sequência correcta de elaboração, separan- forma indirecta. É recomendada a utilização do caudal
do primeiro as bancadas ou peças completas das placas máximo permitido pela maquinaria.
e efectuando os orifícios depois. Não efectuar estas ac- - Se existir uma máquina especial na qual se possa reali-
ções ao contrário. zar o corte submergido em água, este processo deve ser
No caso de cortes de peças para fachadas, pavimentos sempre utilizado, de forma a optimizar a refrigeração, a
ou revestimento, é recomendável começar por cortar melhorar a qualidade superficial e a prolongar a vida útil
partes completas da largura ou comprimento das peças da ferramenta.
necessárias, separando totalmente essas partes do resto As velocidades de avanço de corte recomendadas de
da placa. De seguida, proceder ao corte até obter o for- discos específicos para produtos DEKTON® são as se-
mato desejado. CORTE COM DISCO PONTE, guintes:
MÁQUINAS COMBINADAS OU SEMELHANTE - Para placas de 0,8 cm: 1 – 1,5 m/min*- Para placas de
Antes de começar, verificar o seguinte: 1,2 cm: 1 – 1,5 m/min*
ETIQUETA - A mesa de corte deve ser sólida e resistente. - Para placas de 2 cm: 0,5 – 1 m/min*- Para placas de 3
A etiqueta inclui informações de elevada importância, - Deverá estar totalmente plana e nivelada (a qualidade cm: 0,5 m/min*
como o tom, que será necessário verificar na altura do será superior se for utilizada uma superfície de borra- *Dependendo do tipo de disco a utilizar e da marca, é
fabrico de uma bancada com mais do que uma placa, cha ou madeira, de forma a amortizar as vibrações do necessário ajustar rotações e velocidades de avanço
para a obtenção dos tons correctos. disco). Verificar se a superfície sobre a qual a placa vai específicas. Desta forma, é recomendada a utilização de
Outro código importante na etiqueta é o número de lote, ser apoiada se encontra em bom estado (a peça deve um disco apropriado, dependendo do tipo de maquinaria
que permite identificar a placa e conseguir a sua rastrea- ficar completamente apoiada e não se devem observar disponível. Se a máquina possuir um conversor de fre-
bilidade relativamente aos parâmetros do processo de irregularidades superficiais que provoquem uma má ade- quência, é possível utilizar qualquer um dos discos reco-
fabrico. Desta forma será mais fácil resolver qualquer rência da mesma). mendados, ajustando simplesmente as rotações.
tipo de incidente.
Tanto a massa como a silicone podem ser utilizadas como Se a bancada for colocada num espaço exterior, as reco- O remate deve ser colocado totalmente vedado com silico-
adesivo, devido à rigidez, à dilatação mínima e à estabilida- mendações indicadas pelo fabricante devem ser seguidas, ne, tanto na parte que entrará em contacto com a bancada,
de dimensional (rectitude, ortogonalidade, curvatura, em- seja silicone ou massa, sobretudo no que diz respeito à re- como na parte superior que entrará em contacto com a pa-
penamento) do material Dekton. Assim, no caso de uma sistência aos raios UV. rede. Os suportes laterais da bancada e os remates também
superfície totalmente plana, aconselha-se a utilização de devem ser selados com silicone da mesma cor.
silicone devido ao seu poder vedante e à sua aderência su- UNIÃO ATRAVÉS DE MEIA-ESQUADRIA OU DESBASTE O excesso de silicone deve ser limpo através do procedi-
perior. No caso de variações dimensionais ligeiras, deve ser mento tradicional (água e detergente) ou de um produto
utilizada a massa indicada nas fichas técnicas. Será sempre efectuada com massa, numa oficina e com profissional para o efeito disponível no mercado.
Em primeiro lugar, deve-se limpar os cantos de ambas as maquinaria e/ou ferramentas profissionais adequadas. Nes-
superfícies, verificando se estão secos e sem gordura. Para tes casos, recomenda-se a realização de pequenos cortes BOAS PRÁTICAS DE INSTALAÇÃO
tal, deve-se aplicar um solvente ou álcool. A seguir, deve-se ao longo da superfície a ser colada, em ambas as partes, de
aplicar a silicone ou a massa. Quando as peças estiverem forma a assegurar a melhor aderência e fixação e para que Em primeiro lugar, unir as extremidades a seco. A seguir,
ajustadas, retirar o excesso de produto. No caso da silicone, a massa ocupe esses cortes. proteger as superfícies com uma fita de protecção (2 cm
esta deve ser retirada com sabão e detergente. No caso da de largura) para um bom acabamento sem manchas e para
massa, esta deve ser retirada com solvente ou acetona. REMATES minimizar (e até evitar) a limpeza de excessos. A prepa-
Para uma colagem correcta, recomenda-se a utilização de ração pode ser um pouco mais demorada, mas o trabalho
máquinas semiautomáticas com ventosas que permitam A bancada será colocada com uma separação mínima de 2 será mais rápido e o resultado final de maior qualidade.
efectuar as uniões e nivelamentos de forma precisa e pro- ou 3 mm da parede, dependendo das irregularidades exis-
fissional. tentes na parede, para facilitar a instalação (a dilatação não
é relevante no produto Dekton).
INSTALAÇÃO COMO PAVIMENTO 08
PREPARAÇÃO DOS ELEMENTOS No caso de o cimento estar em boas condições: cer- As peças nunca devem ser colocadas em contacto
tifique-se de que tanto a área, como os materiais, estão directo, isto é, sem juntas de colocação entre os
Limpeza: Certifique-se de que tanto a superfície do su- limpos. Proceda à instalação do produto DEKTON®, tendo mosaicos.
porte sobre o qual vai instalar o produto DEKTON®, como em conta as recomendações do adesivo.
a própria peça DEKTON®, estejam livres de qualquer Em obras recentes, recomenda-se a colocação das peças
elemento estranho, limpas, secas e sem pó. Eliminar as Para fixar o produto DEKTON®, é recomendável que as apenas quando os movimentos estruturais terminarem.
partes danificadas, assim como outras substâncias ou áreas de suporte não sofram variações superiores a ± 3
produtos alheios à superfície de suporte ou ao produto mm. A regularização do solo pode ser efectuada através REJUNTAMENTO
DEKTON®. de argamassas autonivelantes.
Verificar se as juntas não ficaram cheias de adesivo. Efec-
Nivelamento: Se a superfície de suporte estiver desni- Para placas de parede, a regularização da superfície deve tuar a selagem das juntas 24 horas após a colocação do
velada, será necessário regulariza-la, aplicando argamas- ser efectuada com outro tipo de argamassas de cobertu- pavimento. A aplicação da argamassa deve ser efectua-
sa de regularização. Para colocar as peças DEKTON®, é ra em menos de duas horas. da com uma talocha de borracha, pressionando até que
recomendado que a planimetria do suporte não tenha penetrar correctamente na junta e eliminando, com a
variações superiores a 3 mm. A regularização pode ser No caso de utilização de outro tipo de materiais na área mesma talocha, o excesso de argamassa na superfície
efectuada com uma argamassa autonivelante. de suporte, consulte sempre as especificações técnicas da peça. Quando começa a secar perde brilho. As juntas
do fabricante do adesivo. devem ser limpas e alisadas com uma esponja humede-
Em parâmetros verticais, a regularização deve ser efec- cia e, por fim, deve-se deixar endurecer.
tuada com outro tipo de argamassa, revestível em 2h. COMO APLICAR O ADESIVO
Relativamente aos produtos DEKTON®, o aspecto final Existem vários tipos de juntas, como juntas de dilatação,
do pavimento com um pequeno biselado ajuda sempre a É essencial a correcta aplicação do adesivo para cada juntas estruturais e perimetrais. As juntas estruturais e
uma uniformidade visual; assim, a Cosentino recomenda suporte de base específico. A Cosentino aconselha que perimetrais devem respeitar-se sempre, tanto no supor-
a execução de um biselado nos cantos. se tenha em conta, na altura da selecção, a conformi- te como no revestimento. A união das referidas juntas
dade dos adesivos com a classificação determinada pela deve realizar-se com materiais elásticos ou com perfis
Consistência: a consistência do suporte de base deve Norma UNE 12004. pré-fabricados adequados. É recomendável deixar uma
ser elevada (assegurando uma elevada resistência à junta perimetral entre 0,5 e 1 cm entre o pavimento e as
tracção). Se tal não se verificar, elimine o suporte de IMPORTANTE: Uma vez que o produto DEKTON® é um superfícies verticais.
base e aplique um novo, até conseguir uma consistên- material não poroso, não podem ser aplicados cimentos
cia elevada. normais de secagem física devido à evaporação de água. É aconselhável a colocação das juntas de dilatação em
Assim sendo, devem ser utilizados apenas cimentos de solos no interior a cada 30 m2.
Rugosidade e porosidade: o suporte de base deve for- secagem química. O cimento seca através de uma reac-
necer um nível adequado de rugosidade superficial e de ção química e não é afectado pelo ar. Deve ser tido em conta que as juntas de dilatação de pa-
porosidade para garantir a aderência do produto. Quanto vimentos interiores coincidem com as do edifício. Estas
maior for a rugosidade do suporte de base, maior será a COLOCAÇÃO DE PRODUTOS DEKTON® juntas não devem ser revestidas com nenhum tipo de
aderência entre o mesmo e o produto DEKTON®. revestimento rígido. A cada cinco anos, será efectuada
A argamassa deve ser aplicada sobre o suporte com uma uma inspecção da junta, de forma a detectar gretas, fis-
Humidade: os valores de humidade especificados na talocha dentada, com uma abertura dependendo do ni- suras, etc.
ficha técnica dos produtos devem ser respeitados. A velamento, que por sua vez irá condicionar o tipo de ade-
humidade do suporte de base deverá ser muito baixa sivo a utilizar. A colocação é efectuada através da téc- Para recomendação de fabricantes de cimentos ou
quando se utilizarem materiais sintéticos e elevada nica de colagem dupla (adesivo na peça e no suporte), adesivos, contacte o seu representante COSENTINO
quando se utilizarem materiais aquosos, tendo o cuida- exercendo uma leve pressão e um movimento lateral da ou o CENTRO COSENTINO mais próximo directamen-
do de não cobrir o suporte de base com água. Se neces- peça, de forma a garantir que o contacto do adesivo com te. Poderão orientá-lo na realização de um trabalho
sário, devido à humidade residual, ou se o pavimento a peça seja total. adequado.
for colocado directamente no solo, deve aplicar-se uma
barreira de vapor até que se atinja a saturação. Após a colocação das peças, podem efectuar-se ajustes
das mesmas, caso não ultrapasse o “tempo útil” do ma-
TIPOS DE SUPORTE terial de colagem.
Utilizar cruzetas e deixar uma junta entre as peças (sem
Suportes de cimento fraco ou em más condições: enchimento). Encher todos os recantos da junta, evitan-
Se for viável aumentar a quota do nível do pavimento, do que se formem bolhas e vácuos.
aconselha-se a aplicação de uma nova camada revestível
em 24h. Se tal não for viável, é possível utilizar um conso- Tendo em conta apenas o coeficiente de dilatação dos
lidante para reforçar o betão já existente. Se o suporte es- produtos DEKTON®, as juntas poderiam ser reduzidas,
tiver em bom estado, limpar e colocar as peças DEKTON® no entanto, o comportamento de um sistema completo
com o adesivo escolhido. depende de vários factores, entre eles o suporte, a anco-
ragem, o adesivo, o local, a temperatura ambiente, etc.
Suporte cerâmico: se a superfície cerâmica estiver Assim sendo, é extremamente difícil fornecer um valor
bem unida, pode utilizar-se o produto DEKTON®, apli- de dilatação térmica de todo o conjunto, uma vez que
cando um primário antes da aplicação do cimento este depende da configuração final e de factores alheios
adesivo. Se a superfície cerâmica não estiver em boas ao produto DEKTON®.
condições, deve ser levantada e realizada novamente
de forma adequada.
MANUTENÇÃO E LIMPEZA 09
Devido à sua baixa porosidade, a nova superfície ultracompacta DEKTON® by Cosentino é uma superfície altamente resistente, tanto a manchas derivadas da
utilização doméstica, como de agentes químicos, sendo ideal para utilizar como bancada de cozinha ou superfície de trabalho.
Para uma limpeza quotidiana do produto DEKTON® by Cosentino, é recomendada a utilização de Q-Action, juntamente com um esfregão de fibra suave. No caso de não
ser possível utilizar este produto, a melhor opção será a utilização de água e sabão neutro. É importante enxaguar com um pano húmido (se possível de microfibra)
que esteja em bom estado e limpo.
Para as cores com acabamento polido, é recomendável secar a superfície com um papel ou um pano de algodão limpo depois da limpeza (necessita de confirmação).
Os produtos DEKTON® by Cosentino oferecem elevada resistência a produtos químicos agressivos, como lixívia, ácidos, etc., no entanto, é recomendada precaução
na utilização desses produtos e deve ser evitado um contacto demasiado prolongado dos mesmos com a superfície.
Descrição geral dos componentes: DEKTON é compos- Não são necessárias medidas especiais para o material Resistência ao fogo: Categoria A1 / A1fl.
to por silicoaluminatos, sílica amorfa, sílica cristalina, acabado, mas sim para o processo de fabrico, indica-
zircónio e pigmentos inorgânicos. O conteúdo de sílica das a seguir:
Agentes de extinção adequados:
cristalina (SiO2) é inferior a 11%. Contacto com os olhos: Manter as pálpebras abertas
Qualquer agente adequado no combate ao tipo de
e lavar abundantemente com água.
fogo circundante.
SÍLICA CRISTALINA - QUARTZO: Contacto com a pele: Lavar com água e sabão:
CAS 14808-60-7 / EINECS 238-878-4 Recomendam-se os extintores de pó polivalente.
Contacto por inalação: Levar a pessoa afectada para
um local bem ventilado. Aplicar ventilação assistida
Equipamento de protecção pessoal: De acordo
em caso de reacção grave por parte do ferido. Ventilar
com o fogo circundante.
a zona de trabalho correctamente.
Consultar um médico em caso de mau estar.
A manipulação dos produtos DEKTON exige medidas es- Utilizar capacete, calçado de segurança, óculos de segu- Precauções para a protecção do meio ambiente.
peciais. rança e luvas anti corte durante as operações de mani- É especificamente recomendada a utilização de ferra-
O utilizador deve responsabilizar-se por efectuar uma pulação e armazenamento dos produtos DEKTON. mentas refrigeradas por água, de forma a evitar a forma-
avaliação dos riscos, em conformidade com as normas ção de ambientes com muito pó.
de prevenção de riscos. Advertência: o material pode ser extremamente cortan-
te, sobretudo as peças partidas. Armazenamento.
Recomenda-se que sejam tomadas as seguintes precauções: Não são necessárias condições específicas para um ar-
• As placas devem ser manipuladas e elaboradas com a mazenamento seguro, excepto armazenar num local
• Devem ser utilizados sistemas de manipulação segura utilização de luvas anti corte e óculos. convenientemente fechado e coberto. Evitar impactos
(grua, cavalete com barras de segurança, etc.). • O material desperdiçado deve ser manipulado com fortes que possam provocar a rotura do material.
• As lingas devem ser resistentes e oferecer uma boa cuidado.
protecção, uma vez que este material tem maior capaci- • Evitar pancadas no material desperdiçado de forma a
dade de corte do que a pedra natural. reduzir a sua dimensão.
• Deve ser utilizado equipamento de protecção individual.
Valores limite de exposição. Uma exposição prolongada ao pó originário de operações respectivas revisões EN 143/AC 2002, EN 143/AC 2005,
O utilizador deve responsabilizar-se por efectuar uma de corte e elaboração, sem utilização das medidas de inclusive a utilização de água como agente redutor de pó
avaliação dos riscos de exposição ao pó, em conformi- protecção adequadas, pode causar problemas de saúde durante a elaboração de produtos Dekton®.
dade com as normas de prevenção de riscos. De acor- graves, incluindo pneumoconiose como a silicose, assim
do com as informações anteriores e tendo em conta como o agravamento de outras doenças pulmonares • Protecção das mãos. Utilizar luvas de protecção me-
a Directiva 2000/39/CE, assim como o Regulamento (bronquite, enfisema, etc.). cânica, de forma a evitar cortes com as peças durante a
374/2001 que remete para os valores publicados pelo manipulação das mesmas.
Instituto Nacional de Salud e Higiene en el Trabajo (Ins- A exposição ao pó deve ser monitorizada e controlada
tituto Nacional de Saúde e Higiene no Trabalho - INSHT), através de medidas adequadas como: • Protecção ocular. Utilizar protecção ocular, em confor-
existem os seguintes valores: midade com a Norma EN166:2001.
• Evitar ou minimizar a geração de pó. Utilizar sempre
Limites de exposição no trabalho em mg/m3 equipamento com sistema de circulação de água nas • Protecção cutânea. Recomenda-se a utilização de ves-
8 horas TWA – Pó respirável operações de maquinaria. A água deve ser limpa, abun- tuário de trabalho que evite o contacto do pó com a pele.
dante e direccionada para os pontos de corte, entalha- Lavar as mãos e rosto com água e sabão antes das pau-
Valores limite de exposição diária. (VLE-ED) mento ou polimento. sas e do final do turno, de forma a eliminar o pó gerado
durante o fabrico.
Pó fracção respirável 3 mg/m 3
Aspecto: Sólido, según gama comercial. Condições que devem ser evitadas: Serviço Médico de Informação Toxicológica
Color: gama comercial. Evitar o contacto com superfície a temperaturas su- (Espanha): +34 91 562 04 20
Olor: Inodoro. periores a 300 ºC.
pH: No aplicable Evitar impactos fortes que possam provocar a rotu- O pó gerado durante a elaboração do material contém
Miscibilidad (en agua): No aplicable. ra do material. Produtos de decomposição: Nenhum sílica cristalina respirável (SiO2). Uma inalação prolon-
Absorción de agua: (ISO 10545-3): 0,05% conhecido. gada e/ou massiva de sílica cristalina em fracção respi-
Densidad: 2400-2600 kg/m3 rável pode causar fibrose pulmonar e pneumoconiose
Resistencia a la flexión: (ISO 10545-4): 60 N/mm2 Produtos de decomposição: Nenhum conhecido. como a silicose, assim como o agravamento de outras
Temperatura de ignición: No aplicable. doenças pulmonares (bronquite, enfisema, etc.). O prin-
Punto de inflamación: No aplicable. cipal sintoma da silicose é a perda de capacidade pul-
monar. As pessoas afectadas pela silicose têm um risco
acrescido de sofrer de cancro pulmonar.
Os produtos DEKTON® não apresentam ecotoxi- Em conformidade com as Directivas Europeias 91/156/ As embalagens do material DEKTON® devem ser elimi-
cidade. CEE y 199/31/CEE, assim como com a Lei 10/98, de 21 nadas em conformidade com as normas nacionais. O
de Abril, e respectivo Regulamento 1481/2001, de 27 mais comum será serem depositadas em contentores
de Dezembro, os produtos que já não tenham qualida- para plástico ou papel, dependendo do que possa ser
de ou que sejam desperdícios podem ser depositados reciclado.
em aterros sanitários para resíduos inertes.
Material não perigoso, de acordo com os critérios da regulamentação relativa ao transporte por terra, mar e ar. Regulamento CLP, (CE) n.º 1272/2008, ao abrigo do
qual foi redigida a presente Folha de Dados de Seguran-
Número UN não atribuído Transporte por mar ça (MSDS).
Grupo embalaje ninguno IMDG/IMO no restringido
16 Outras Informações
Recomenda-se consultar a Cosentino, S.A. antes da Além disso, nada no conteúdo da presente folha de se- de Dados de Segurança (MSDS) está em conformidade
utilização ou disponibilização do material para outro gurança deve ser interpretado como uma recomendação com o Regulamento CLP, (CE) n.º 1272/2008
tipo de aplicações, diferentes das mencionadas ante- para utilização de qualquer material que infrinja a lei, as
riormente. práticas de segurança ou as patentes em vigor relativa- Para mais informações, siga as instruções fornecidas
mente a qualquer matéria ou respectiva utilização. no Guia de Boas Práticas de Fabrico editado pelo fabri-
A informação contida neste documento é, de acordo cante. Informações disponíveis em www.dekton.com.
com o nosso conhecimento actual, verdadeira e exac- O receptor do nosso material deverá respeitar, sob a
ta. No entanto, as recomendações aqui sugeridas ou sua responsabilidade, as regulamentações e normas Para informações adicionais, consulte www.nepsi.eu
formuladas não contêm a nossa garantia, uma vez que correspondentes. Em nenhum caso os dados cons- e o Guia de Boas Práticas para a protecção da saúde
as condições de utilização do produto estão fora do tantes nesta Folha de Dados de Segurança constituem do trabalhador, para a manipulação adequada e para a
nosso controlo. uma garantia de propriedades específicas nem dão ori- utilização de sílica cristalina e dos produtos que a con-
gem a qualquer relação contratual. A presente Folha tenham, editado pela NEPSI.
ULTRAOLOGY
ULTRASIZE ULTRATHICKNESS
3200 mm
1440 mm
ULTRACOMPACT
ULTRAPERFORMANCE
RESISTÊNCIA RESISTÊNCIA RESISTÊNCIA ALTAMENTE RESISTENTE ALTA RESISTÊNCIA AOS MÁXIMA RESISTÊNCIA
À ABRASÃO ÀS MANCHAS AO GELO E DEGELO AOS RISCOS RAIOS ULTRAVIOLETA AO FOGO E AO CALOR
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ULTRACOMPACT SURFACES
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