ART 28027230231644987

RELATÓRIO TÉCNICO
TRONOX PIGMENTOS
AREMBEPE-BA

CONJUNTO ACIONAMENTO PONTE ROLANTE K-1002

Elaborado Luiz Antonio Tasca Junior

Local e Data Sertãozinho, 13 de Outubro de 2023

Número 01-002-23

VS EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS
Divisão de Serviços de Engenharia de Campo
Rua: Lourival Fausinho de Mello – CINEP – Cidade Industrial e Empresarial – Sertãozinho – SP
Fone: +55 16 3942-6312 - Cel: +55 16 9 9611-6301 - CNPJ: 22.575.737/0001-75
E-mail: comercial@vsbalanceamentos.ind.br

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1 – Introdução.
Este documento foi elaborado a partir da realização de serviços de análise de vibrações, alinhamento entre eixos
a laser e termográfia mecânica da ponte rolante K-1002 na planta industrial Tronox Pigmentos.

2 – Objetivos.
- Documentar os serviços executados;
- Apresentar os dados técnicos relevantes durante os Testes;
- Apresentar diagnóstico baseado em testes dinâmicos através da Análise Vibracional;
- Propor soluções corretivas;

3 – Descrições dos Serviços.

- Análise de Vibrações
- Alinhamento a laser entre eixos
- Termográfia Mecânica;
- Análise dos resultados;
- Confecção de Relatório Técnico.

4 – Desenvolvimento
4.1 - Medições e Análise de Vibrações
4.1.2 – Verificação de alinhamento a laser do acionamento
4.1.3 – Termográfia Mecânica do conjunto
4.2 - Instrumentação Utilizada
- Coletor – SKF AX80

- Alinhador de eixos Easy-Laser D450

- Camera Termográfica Flir C5

4.4 - Parâmetros
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De acordo com a situação de cada equipamento com falhas, citamos a prioridade de intervenção do serviço a
ser executado.

✓ BOM ESTADO – CONDIÇÕES NORMAIS QUANTO A ANÁLISE DE VIBRAÇÃO (MEDIR NÍVEIS DE

VIBRAÇÕES PERIODICAMENTE)

✓ ALARME 1 – INICIO DE FALHAS, DEVE SER FEITO ACOMPANHAMENTO DA POSSÍVEL EVOLUÇÃO DOS
NÍVEIS DE VIBRAÇÕES

✓ ALARME 2 – FALHA GRAVE, INTERVIR NO MENOR PRAZO POSSÍVEL (FAZER A PROGRAMAÇÃO

DE MANUTENÇÃO)

✓ ALTO RISCO – FALHA CRITICA INTERVIR URGENTE (SEM CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO, A MANUTENÇÃO
DEVERA SER EFETUADA IMEDIATAMENTE).

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5 – Medições e Valores :

ALINHAMENTO A LASER

ANGULAR EIXO Y +0.11mm

PARALELO EIXO Y +0,27mm

y
x

ANGULAR EIXO X -0.00mm

PARALELO EIXO X +0.01mm

OBS: CONFERÊNCIA ENTRE MOTOR/REDUTOR

ANGULAR EIXO Y +0.27mm

PARALELO EIXO Y -0.13mm

y
x

ANGULAR EIXO X +0.06mm

PARALELO EIXO X -0.10mm

OBS: CONFERÊNCIA EIXO L.A DO REDUTOR

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ANGULAR EIXO Y +0.20mm

PARALELO EIXO Y -0.23mm

y
x

ANGULAR EIXO X -0.05mm

PARALELO EIXO X -0.09mm

OBS: CONFERÊNCIA EIXO L.O.A DO REDUTOR

6 – Diagnóstico e Conclusão :

Conforme valores encontrados nas medições referente ao alinhamento de eixos por laser; consta-se
que os equipamentos avaliados tanto MOTOR/REDUTOR e EIXO L.A/EIXO L.O.A se encontram com
residuais de desalinhamento. Em próxima oportunidade, realizar refinamento do alinhamento no plano
vertical do eixo Ye noplano horizontaldo eixo X nos acionamentos citados acima para melhor
integridade de operação do conjunto.

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ANÁLISE DE VIBRAÇÃO

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PONTOS ADICIONAIS EM BAIXA ROTAÇÃO

7 – Espectros :
ESPECTRO HORIZONTAL EIXO DE ENTRADA VELOCIDADE MM/S

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ESPECTRO HORIZONTAL EIXO DE ENTRADA ACELERAÇÃO GS

ESPECTRO HORIZONTAL EIXO DE ENTRADA ENVELOPE GE

ESPECTRO HORIZONTAL EIXO INTERMEDIARIO VELOCIDADE MM/S

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ESPECTRO HORIZONTAL EIXO INTERMEDIARIO ACELERAÇÃO GS

ESPECTRO HORIZONTAL EIXO INTERMEDIARIO ENVELOPE GE

ESPECTRO HORIZONTAL EIXO DE SAÍDA ACELERAÇÃO GS

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ESPECTRO HORIZONTAL EIXO DE SAÍDA ENVELOPE GE

8 – Diagnóstico e Conclusão sobre a análise de vibração :

MOTOR:

Perante a análise realizada, equipamento encontra-se com valores vibracionais em baixa amplitude nas
suas frequências com excessão do ponto axial lado acoplado que apesentou valor em alarme.porém em
inspeção sensitiva foi encontrado folga mecânica entre acoplamento e eixo e nos elementos elásticos
do acoplamento, causando ruídos durante acionamento de subida e descida do equipamento.

REDUTOR:

Equipamento encontra-se em boas condições para operação, não apresentando durante os testes
níveis de vibração elevados em velocidade mm/s, aceleração Gs e envelope gE. Em inspeção sensitiva
foi encontrado folga mecânica entre acoplamento e eixo e nos elementos elásticos do acoplamento,
causando ruídos durante acionamento de subida e descida do equipamento.

Obs: Durante inspeção foi encontradas abraçadeiras no eixo próximo aoacoplamento, verificar motivo.

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9 – Conclusão sobre a análise de vibração :

MOTOR:

Efetuar substituição dos elementos elásticos, após intervenção conferir alinhamento entre eixos do
conjunto motor / redutor e realizar nova avaliação e monitoramento de vibração/temperatura do
conjunto.

REDUTOR:

Recomendamos efetuar controle dimensional do eixo e acoplamento, veirificar folgas e avliar

recuperação ou substituição do conjunto de acoplamento e elementos e após intervenção conferir
alinhamento entre eixos do conjunto motor / redutor e realizar nova avaliação e monitoramento de
vibração/temperatura do conjunto.
Apos realizar manutenção para correção das anomalias acima citadas, sugerimos nova contratação para coletas
de dados de vibração e avaliar backlashdos contatos de engrenamento.

10 – Fotos das folgas no acoplamento:

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TERMOGRÁFIA MECÂNICA

11 – Diagnóstico e Conclusão referente a termográfia :

Equipamento encontra-se em totais condições de operação referente as imagens acima mostradas no

relatório perante as temperaturas encontradas nas fotos termográficas.

Inspeções e Ánalise dinâmica efetuada por Luiz Antonio Tasca Junior

Técnico Analista III

VS BALANCEAMENTOS

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Engº Gilmar Rocho

CREA SP 5070795488

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