Diferença entre Orifício e Orifício de Restrição

Este artigo discute as diferenças entre as características físicas, funcionalidades e

aplicação da Placa de orifício e o orifício de restrição nas instalações industriais.
Neste caso em específico estaremos apresentando exemplos de aplicação em sistema
de controle de pressão de gás para linha de flare em plataforma de petróleo e gás.

Introdução

Esse dispositivo mecânico de vasta aplicação nos mais diversos processos

industriais gera um efeito deprimogênito na linha. Essa é sua principal
característica que pode ser utilizada de duas formas. Uma delas é medição
de vazão na tubulação usando a diferença de pressão entre a pressão
montante e jusante do ponto de instalação da placa, essa diferença de
pressão é medida com uso de um medidor de pressão.
Outra aplicação comum nesse tipo desse tipo de dispositivo é uso como Orifício
de Restrição, nesta aplicação deseja-se reduzir a pressão drasticamente e
permanentemente a montante de seu ponto de instalação apresentando
espessura maior que a placa de orifício. Podemos observar que nas duas
aplicações, estamos utilizando o efeito de redução no diâmetro original da
tubulação esse efeito segue a Equação da Continuidade – Teorema de Bernoulli.
Nessas aplicações nos dois casos os efeitos podem ser explicados por esse
teorema.

https://youtu.be/DW4rItB20h4

O Orificio de Restrição (RO) e a Placa de orifício (excêntricas) são

extremamente similares ambas possuem um furo centralizado na placa
com dimensões extremamente menores quando comparada ao diâmetro
da tubulação essa redução de diâmetro reduz drasticamente a área da
passagem do fluxo essa redução causa aumento de velocidade garantindo
o equilíbrio conforme determina a equação de escoamento de Bernoulli
(P1xV1 = P2xV2)

A placa de orifício (utilizada para medição de vazão), esse equipamento é o

ponto de critico para medição de vazão. Ela restringe o fluxo
consequentemente gera um Pressão Diferencial que é proporcional ao
quadrado da taxa de fluxo. A precisão da medição de vazão depende
inteiramente da qualidade da placa de orifício, sua instalação e
manutenção. As placas de orifício são fabricadas de acordo com os padrões
ISA / AGA / API / ANSI e em vários materiais como SS304 /SS316 / SS316L
/Hestoly C / Monel / PTFE revestido. Uma característica que podemos
destacar nessa placa que ela possui ângulo e formatos específicos
conforme o tipo de fluido nesse caso também exige cálculos mais
aprofundados em função da necessidade de uma maior precisão quando
comparado ao Orifício de Restrição que exige uma menor precisão quando
comparado com a placa de orifício.

Orifício de Restrição:
A placa de orifício de restrição comumente chamada de “Orifício de
Restrição” é semelhante a uma placa de orifício, um pouco mais espessa
comumente normalmente o furo é reto não tem ângulo de saída. Usada
para reduzir drasticamente a pressão a montante de um sistema,
permitindo dessa forma em alguns caso fazer quebra spec (Classe de
pressão da linha exemplo precisa de uma pressão de 50 kgf/cm² em um
trecho da linha depois reduzir por exemplo para 2kgf/cm²). O fluido ao
passar através da placa, perde energia, gerando queda de pressão
constante conforme memorial de cálculo da placa. Na grande maioria das
vezes procura-se calcular a placa de modo a utilizar uma única placa, no
entanto, qua
Normalmente, uma única placa de orifício com espessura maior é usada.
No entanto, quando as velocidades de fluxo ultrapassam o limite do fluxo
crítico e são submetidas a velocidades sônicas para evitar vibrações de
ruído e cavitações no líquido, as placas de orifício de restrição são
projetadas em forma de vários estágios.
Para fluidos viscosos e baixo número de Reynolds, o lado a montante da
placa do orifício de restrição é chanfrado.
O coeficiente de descarga da placa do orifício de restrição é, também de
acordo com a placa do orifício, de aproximadamente 0,6 de acordo com a
ISO 5167. O furo é projetado de acordo com a ISO 5167 e a espessura de
acordo com R.W Miller/Ward-Smith.

Quando o ruído através de um único orifício está além do limite aceitável,

às vezes, placas Multi Hole são usadas como placas de orifício de restrição.
A condição do processo define o não de furos. Multiestágio com restrição
de vários furos também é uma combinação possível.

Examinando as figuras abaixo podemos identificar os efeitos apresentados

acima, em particular podemos observar que na grande maioria das vezes o
Orificio de Restrição e confecionado possuindo apenas um orifício no
centro da placa definido pelo fator de Beta de forma a considerar a redução
que garante a perda de carga na grande maioria das vezes drástica a
montante da linha.
Já a Placa de Orifício que conforma já comentado é utilizado para realização
de medição de vazão comumente utilizado para medição de gás sua
principal característica é o ângulo de saída em 45°.
O que tona visivelmente clara quando comparado ao Orifício de Restrição.

Diferenças Orifício e Orifício de Restrição

Olhando as duas imagens apresentadas abaixo podemos perceber que

existe

Para descobrir, vamos ver a diferença entre o perfil de pressão de um fluido

que passa e o orifício do orifício de restrição em suas condições de design
de cada uma das imagens abaixo.

Percebe a diferença? Se olharmos com cuidado, a quantidade de pressão

perdida (perda de pressão) causada pelo estreitamento do fluido na área da Placa
de orifício não foi tão grande quanto no orifício de restrição.
A placa de orifício embora tenha características semelhante esse dispositivo
quando aplicado para medição de vazão conforme já explicado acima apresenta
característica específicas como ângulo, precisão no dimensionamento de forma a
garantir a medição correta de vazão, de forma a garantir a os valores na secção
transversal. Desta forma o perfil de pressão que ocorre após a passagem pelo
orifício diminuirá, mas depois tentou voltar para a pressão, pela foto podemos
perceber que houve uma queda maior no ponto de restrição porém se manteve
uma perda permanente de pressão a montante da placa.

Enquanto estiver no orifício de restrição, como a forma do furo é reta e longa o

suficiente – dependendo da espessura da placa – a quantidade de prensa
permanente perdida é grande o suficiente para que a diferença entre a pressão
a montante e a pressão a jusante seja bastante impressionante. Neste caso, o fluxo
de fluido em um estado de estrangulamento (fluxo sufocado).

https://youtu.be/oUd4WxjoHKY

Ao se calcular a placa de orifício para medição de deve-se calcular

observando os valores para evitar que o diâmetro por onde acontecerá o
fluxo do fluido não atinja velocidades subsônicas, a fim de garantir a
precisão da medição. Quando estamos tratando do projeto do “Orifício de
Restrição” embora deve-se cuidar para sempre que possível estar na faixa
sônica garantir a redução de pressão que se deseja.

De fato, independente do tipo de RO sempre esse dispositivo irá gerar uma

redução de pressão na linha como consequência do aumento de
“velocidade” que a redução de pressão cauda na linha sendo sempre
proporcional a essa variação de velocidade.
Restrição de fluxo entre o sistema de vasos de pressão com um sistema de flare

Há um novo vaso de pressão a ser instalado e o sistema de flare existente,

que tem uma certa capacidade. A capacidade do sistema de flare existente
não suporta a pressão que o novo sistema foi projetado, isso exige que seja
projetado um sistema que limete a pressão para flare existe de forma a
garantir que a pressão nessa linha supere a pressão máxima.
Nesse caso uma boa solução para esse problema é o uso de RO (orifício de
restição) o que permitirá garantir resução drástica na linha atendendo a
característica do processo.

Nesse tipo de projeto sempre deve-se considerar o uso de BDV jusante

da RO como segurança para o sistema em caso de sobre pressão e ou
contra pressão garantindo que sempre que acontecer algum desvio no
processo essa envie o excesso para ser queimada no flare, porém como na
figura a pressão do equipamen

API MPMS 14 Section 3 Part 1, Natural Gas Fluids Measurement – Concentric, Square
Edged Orifice Meters – General Equations and Uncertainty Guidelines, American
Petroleum Institute, Third Edition, Reaffirmed 2003
• API MPMS 14 Section 3 Part 2, Natural Gas Fluids Measurement – Concentric, Square
Edged Orifice Meters – Specification and Installation Requirements, American Petroleum
Institute, Fourth Edition, 2000
• Instrument Engineers’ Handbook – Process Measurement and Analysis, Bela G. Liptak,
Chilton Book Company, Third Edition, 1995
• Control Valve Primer, Hans D. Baumann, ISA, Second Edition, 1994
• Nilam Very Low Pressure Gas Compression Project, VICO Indonesia – East Kalimantan,
2003
Site: https://www.dicasdeinstrumentacao.com/diferenca-entre-orificio-e-orificio-
de-restricao/