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DEZ 2000 NBR ISO 5208

Válvulas industriais - Ensaio de
pressão de válvulas
ABNT – Associação
Brasileira de
Normas Técnicas

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NBR ISO 5208 - Industrial valves - Pressure testing of valves
Descriptors: Valves and fitting. Industrial valves. Tests. Pressure tests.
Determination. Leaktightiness
Esta Norma é equivalente à ISO 5208:1993
Válida a partir de 29.01.2001
Copyright © 2000,
ABNT–Associação Brasileira
de Normas Técnicas
Palavras-chave: Válvula. Válvulas e acessórios. Válvula 4 páginas
Printed in Brazil/ industrial. Ensaio. Ensaio de pressão.
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados Determinação. Estanqueidade

Sumário
Prefácio
Introdução
1 Objetivo
2 Definições
3 Pressão de ensaio
4 Ensaios

Prefácio
A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo
conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial
(ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pública entre
os associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma é uma tradução equivalente da ISO 5208:1993 “Industrial valves - Pressure testing of valves”.

Introdução

O objetivo desta Norma é estabelecer requisitos básicos para os ensaios de produção de válvulas industriais, para garantir
que ensaios e métodos uniformes sejam adotados. Em geral, recomenda-se que esta Norma seja considerada em conjunto
com algum requisito específico no desenvolvimento de padrões apropriados a cada tipo de válvula.

1 Objetivo
Esta Norma especifica os ensaios para confirmar a capacidade de estanqueidade do corpo de uma válvula industrial sob
pressão e verificar a estanqueidade e a adequação da retenção de pressão da sede da válvula e mecanismo de
fechamento.

2 Definições
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definições:

2.1 pressão de ensaio: Pressão interna, expressa em bar1) , à qual a válvula que está sendo ensaiada é submetida.

_________________
1) 5
1 bar = 10 Pa.
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2.2 fluido de ensaio: A critério do fabricante, ou 2.2.1 ou 2.2.2.

2.2.1 líquido: Água que pode conter um inibidor de corrosão, quero sene, ou outro líquido adequado cuja viscosidade não
seja maior que a da água.

2.2.2 gás: Ar ou outro gás adequado.

2.3 temperatura do fluido de ensaio: A menos que haja especificação em contrário, a temperatura deve ficar entre 5ºC
e 40ºC.

3 Pressão de ensaio

3.1 Ensaio do corpo

Um ensaio do corpo, utilizando o fluido de ensaio, deve ser feito sob uma pressão mínima de 1,5 vez a pressão de
trabalho máxima permissível a 20ºC, exceto para válvulas até DN 50 inclusive e pressões nominais até PN 50 inclusive,
em que um gás na pressão de ensaio de 6 bar ± 1 bar (600 kPa ± 100 kPa) pode ser usado.

3.2 Ensaio de estanqueidade do obturador

Um ensaio de fechamento deve ser feito conforme a tabela 1.

Tabela 1 - Pressões de ensaio de estanqueidade do obturador

Diâmetro nominal Pressão nominal Ensaio de estanqueidade

DN PN do obturador
≤ DN 80 Todos os valores Ou
a) com líquido à pressão igual a
1,1 vez a pressão de trabalho máxima
permissível a 20ºC;
100 ≤ DN ≤ 200 ≤ PN 50 ou
b) com gás a uma pressão de 6 bar
± 1 bar (600 kPa ± 100 kPa)
≥ PN 110 Com pressão do fluido igual a 1,1 vez
a pressão de trabalho máxima a 20ºC
≥ DN 250 Todos os valores

3.3 Limitações de diferencial de pressão

As válvulas em conformidade com esta Norma, exceto aquelas projetadas para condições de operação em que haja
diferencial de pressão ao longo do obturador limitado a valores menores que a pressão de trabalho máxima permissível e
tenham obturadores ou dispositivos de atuação (diretos, mecânicos, hidráulicos ou elétricos) que estariam sujeitos a
danos em altas pressões diferenciais, devem ser ensaiadas conforme especificado em 3.1 e 3.2, considerando-se que os
requisitos de ensaio do obturador podem ser reduzidos a 1,1 vez a pressão diferencial máxima especificada para a
posição fechada.

Esta exceção pode ser praticada mediante acordo entre o fabricante e o cliente. Os dados na placa de identificação do
fabricante devem incluir referência a tais limitações.

4 Ensaios

4.1 Considerações gerais

4.1.1 A válvula deve estar livre de ar, quando ensaiada com líquido.

4.1.2 As válvulas não devem ser pintadas ou revestidas com materiais com finalidade de vedação antes que o ensaio de
pressão do corpo seja completado, exceto nos casos de revestimentos internos e tratamentos químicos anticorrosivos
não vedantes, os quais são permitidos. Componentes que contenham pressão não devem ser impregnados com a finali-
dade de prevenir vazamentos.

Se forem especificados ensaios de pressão na presença de um representante do cliente, válvulas do estoque podem ser
reensaiadas sem remoção da pintura.

4.1.3 O equipamento de ensaio não deve submeter a válvula a força s externas que possam afetar os resultados dos
ensaios.

4.1.4 Quando equipamentos como dispositivos de medição de vazamento forem usados para os ensaios, o fabricante
deve ser capaz de demonstrar a equivalência do sistema com os requisitos desta Norma.
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4.2 Ensaio do corpo

4.2.1 O ensaio do corpo deve ser executado aplicando-se a pressão especificada (ver seção 3) internamente à válvula
montada com as extremidades tampadas, a válvula parcialmente fechada e o premegaxeta suficientemente apertado para
manter a pressão de ensaio, assim ensaiando a parte da estrutura que contém a gaxeta.

Vazamentos pela gaxeta durante o ensaio do corpo não são motivos para reprovação, contanto que o fabricante demonstre
que a válvula não vai vazar na pressão estabelecida.

4.2.2 Vazamentos detectáveis visualmente através das paredes contentoras de pressão não são permitidos. A duração dos
ensaios não deve ser menor que o especificado na tabela 2.

Tabela 2 - Duração mínima do ensaio do corpo

Diâmetro nominal da válvula Duração mínima do ensaio

DN s
≤ DN 50 15

65 ≤ DN ≤ 200 60

≥ DN 250 180

4.3 Ensaio de estanqueidade do obturador

4.3.1 O ensaio de estanqueidade do obturador deve ser executado com as superfícies de sedes limpas e sem óleo.
Entretanto, se necessário para evitar escoriações, as superfícies de sedes podem ser revestidas com camada de óleo de
viscosidade não maior que a do querosene. Este requisito não é aplicável a válvulas para as quais um lubrificante forneça
vedação primária.

4.3.2 As válvulas devem ser ensaiadas fechando-se o obturador de forma normal.

O método de ensaio de vazamento interno deve resultar na aplicação de pressão de ensaio diferencial total (ver seção 3)
ao longo da sede ou sedes na direção para a qual tenham sido projetadas. Os ensaios para válvulas típicas devem seguir o
especificado na tabela 3.

Tabela 3 - Métodos de ensaio de estanqueidade do obturador

Tipo de válvulas Métodos de ensaio

O castelo deve ser preenchido com o fluido de ensaio. Deve ser
Válvulas de gaveta
aplicada pressão sucessivamente a cada lado da válvula fechada e
a válvula deve ser subseqüentemente checada para verificar
Válvulas de esfera vazamentos.
Válvulas com assentos duplos independentes (como obturador de
duas peças ou sedes duplas) podem ser ensaiadas aplicando-se
Válvulas de macho
pressão entre os assentos, e cada lado da válvula fechada deve
ser verificado para identificar vazamentos.
Válvulas-globo A pressão deve ser aplicada ao obturador na direção necessária
para soltar o obturador da sede.
Válvulas-borboleta Deve ser aplicada pressão na direção mais adversa; válvulas com
assentos simétricos podem ser ensaiadas em qualquer direção.
Válvulas de diafragma
Válvulas de retenção Deve ser aplicada pressão na direção que tende a fechar o
obturador e o lado oposto deve ser verificado para identificar
vazamentos.

4.3.3 Qualquer válvula projetada para ser comercializada como válvula de fluxo unidirecional deve ser ensaiada somente
na direção especificada do fluxo.

4.3.4 A duração mínima do ensaio de estanqueidade do obturador d eve seguir o especificado na tabela 4 para válvulas
com sedes metálicas, de plásticos ou de borrachas.

4.3.5 Por ocasião da fabricação, a taxa (rate) de vazamento máximo permissível no ensaio de estanqueidade do obturador
deve manter-se em conformidade com o especificado na tabela 5.
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Tabela 4 - Duração mínima para o ensaio de estanqueidade do obturador

Diâmetro nominal da válvula Duração mínima do ensaio

s
DN
Válvula com sede de Válvula com sede de plástico
metal ou de borracha
≤ 50 15 15

65 ≤ DN ≤ 200 30 15

250 ≤ DN ≤ 450 60 30

DN ≥ 500 120 60

Tabela 5 - Vazamento máximo permissível no ensaio de estanqueidade do obturador

1), 2)
Vazamento durante o ensaio de estanqueidade do obturador
Taxa (rate) A Taxa (rate) B Taxa (rate) C Taxa (rate) D
3 3 3
Nenhum vazamento 0,01 mm /s x DN quando 0,03 mm /s x DN quando 0,1 mm /s x DN quando
visível durante o ensaiado com líquido ensaiado com líquido ensaiado com líquido
ensaio 3) 3 3) 3 3) 3
0,3 N -mm /s x DN quando 3 N -mm /s x DN quando 30N -mm /s x DN
(ver 4.3.4) ensaiado com gás ensaiado com gás quando ensaiado com
gás
1)
O vazamento no ensaio de estanqueidade do obturador a ser usado para cada válvula deve estar em conformidade
com o especificado na norma da válvula.
2)
Essas taxas de vazamento aplicam-se somente quando houver descarga para a atmosfera.
3)
N = condições de ensaio padrão.

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