Olá discente,

Esta é a Situação de Aprendizagem (Qualidade, Saúde, Meio

Ambiente e Segurança no Trabalho).

A Situação de Aprendizagem não se refere apenas a uma

atividade, mas a um conjunto de ações que norteiam o
desenvolvimento da Prática Docente. Elas devem ser
contextualizadas, ter valor sociocultural, evocar saberes,
estimular a criatividade e mobilizar a solução de problemas, a
testagem de hipótese e a tomada de decisão, de forma a
desenvolver no aluno as capacidades que sustentam as
competências definidas no Perfil Profissional.

As Situações de Aprendizagem devem propiciar a

oportunidade do aprender mobilizando o aluno de forma
afetiva e cognitiva para que ele reconheça o real significado
daquilo que está sendo aprendido.
1 Identificação
.

Código:

Tema: Projeção de Alternativas para Implantação de Proteção em

Máquinas (NR12).
Unidade Qualidade, Saúde, Meio Ambiente e Segurança no
Curricular: Trabalho
Turma: Turno Carga horária: 30 horas Módulo: Básico
:
Docente:

2 Informações da Situação de Aprendizagem

.

2.1 Tipo
Estudo de Caso X Situação Problema Pesquisa Aplicada Projeto
2.2 Detalhamento do Contexto / Desafio

A Empresa Multinacional Minascom é uma mineradora com grande capacidade produtiva de fertilizantes minerais e
atua na fabricação de adubos em uma região favorável não somente pela atividade agrícola, mas também com grande
potencial de aproveitamento de energias renováveis (Eólica/Solar). Existem três personagens chaves nessa história:
João, que é um funcionário com vasta experiência e tempo de empresa;
Caio, que é o profissional da área de Eletrotécnica;
Andrade, que é o Engenheiro responsável pelo setor.
Caio, um profissional eletrotécnico com grande conhecimento na área, recém-chegado na empresa, é amigo de João.
Caio realiza inspeções de rotina em máquinas e equipamentos elétricos energizados, os quais requerem precisão e
controle, garantindo uniformidade no processo produtivo e, consequentemente, atingimento de metas diárias. O
engenheiro Andrade, responsável pela Unidade e processo produtivo, acompanha toda produção de sua sala bem
desorganizada e isolada.
No 9º (nono) dia do mês ocorre um acidente de trabalho com um dos profissionais mais antigos e experientes da
empresa, conhecido como João.
No 8º (oitavo) dia do mês, um dia antes de ocorrer o acidente, o profissional Sr. Caio seguindo os procedimentos da
empresa bem como as normas de segurança, requisitou/recebeu uma permissão de trabalho para inspecionar a
unidade de trabalho do Sr. João.
Ele utilizou uma Lista de Verificação para avaliar possíveis desvios na Esteira Transportadora, equipamento de
identificação TAG SIL0035.
Durante a verificação da máquina, Caio constatou um desvio quanto à falha elétrica na proteção da máquina que
ocasionou paralisação gradual na esteira transportadora que armazena material no silo da linha de produção 00 e
equipamento 35.
Com isso, o Sr. Caio testou os dispositivos de segurança da esteira, e percebeu que os dispositivos já se encontravam
inoperantes. Além disso, na inspeção, percebeu também que o todo o sistema de lubrificação da esteira estava
avariado e que havia vazamento diretamente para o solo, gerando uma contaminação no meio ambiente.
Ele abriu uma ordem de manutenção e solicitou a paralisação das atividades com base no conhecimento recebido no
treinamento da CIPA, pois percebeu que havia uma condição de risco grave e prestes a ocorrer à vida do operador
João (seu amigo). Caio prontamente informou tal condição ao engenheiro Andrade que reagiu de forma espantosa, ao
afirmar que não havia risco algum e que não poderia parar a produção para realizar tal adequação sugerida, pois,
necessitava despachar o estoque a um grande cliente multinacional da região assim que o fornecimento de energia
fosse restabelecido.
No dia seguinte, ocorre novamente a falha de energia e João, operador naquele turno, mesmo utilizando os EPIs e
seguindo o procedimento operacional, sofre acidente com afastamento, no qual perdeu parte da falange da mão
direita. Após ocorrido o acidente do trabalho, com afastamento do colaborador, houve a convocação de uma
investigação, no qual Caio participou como representante da CIPA juntamente com uma equipe interdisciplinar, no
intuito de desvendar a causa básica da ocorrência do acidente e propor soluções para evitar reincidência da mesma
natureza. Caio sensibilizado com o ocorrido decidiu elaborar um projeto de alternativas de implantação de proteção
de máquinas que tivesse as seguintes características:

 Fosse eficiente;
 Oferecesse maior proteção aos operadores;
 Fosse de baixo custo de investimento;
 Tivesse maior facilidade de manutenção;
 Utilizasse menor quantidade de recursos;
 Não impactasse no processo produtivo
 Utilizasse fonte de energias alternativas.
ETAPA 1:
Agora é a sua vez, faça o preenchimento da Lista de Verificação indicando os itens da esteira transportadora que
estão: Conforme ou Não Conforme.
- INSTRUÇÕES:

● Executar o preenchimento das informações de conformidade ou não conformidade na planilha eletrônica

(Anexo 1 - Checklist.xls)

● A atividade deve ser enviada no mesmo formato do arquivo de origem (.xls) ou em pdf.

● Consulte o tutorial no AVA para proceder com o envio da atividade.

ETAPA 2:
Lembra-se do problema a ser resolvido por Caio? Junto com os demais componentes da CIPA, ele deverá desvendar a
causa do acidente.
Para isso, eles vão utilizar o diagrama de Ishikawa e de forma criativa, deverão demonstrar uma visão detalhada sobre
o acidente, organizando e estruturando as ideias sobre as suas causas.
- INSTRUÇÕES:
• Executar o preenchimento das informações de causa e efeito relacionados ao acidente no documento em
WORD (.docx) (Anexo 2 - Diagrama de Ishikawa.docx)
• A atividade deve ser enviada no mesmo formato do arquivo de origem (.docx). Caso não consiga editar, pode
ser entregue em formato .png ou .jpg
• Consulte o tutorial no AVA para proceder com o envio da atividade.
2.3 Detalhamento das Atividades e Resultados Esperados
Tempo
N Resultados estimad
Descrição das atividades¹⁹
º Esperados²⁰ o
(h)²²
Entregar a lista de verificação de funcionamento dos circuitos

0 eletroeletrônicos do equipamento, registrando as não conformidades Entregar a lista de 02 horas

1 encontradas. verificação

Entregar a visão
Entregar a visão detalhada sobre o acidente, organizando e estruturando as detalhada do
0 03 horas
2 ideias sobre as suas causas com a ajuda do diagrama de Ishikawa. acidente usando
Ishikawa

Entregar um
brainstorming para
o projeto de
0 Entregar a sessão de brainstorming conforme características definidas. 03 horas
implantação de
3
proteção de
máquina seguindo
a NR12.
2.4 Critérios de Avaliação por Resultados
Os critérios de avaliação destacados em Negrito são considerados critérios críticos.
N Resultados Esperados²⁴ Critérios de Avaliação²⁵
º
- Demonstrou a capacidade de interpretação e identificação de condições
inseguras, partindo de conhecimentos prévios de sistemas eletromecânicos e
de segurança do trabalho.

- Estimulou o pensamento criativo, demonstrando visão detalhada acerca da

● Entregar a lista de situação problema.
verificação;
- Estabeleceu a melhor opção de utilização para fontes de energias alternativas
dentre as disponíveis na região, observando condições como: disponibilidade,
● Entregar a visão custo de implantação e eficiência energética e características operacionais da
fábrica.
detalhada usando
Inseriu os argumentos que reflitam a linguagem formal nas relações de
Ishikawa; trabalho, sustentando seu ponto de vista acerca do problema identificado.
0
- Organizou as ideias de modo que, consiga pensar e estruturar as causas e
1
razões possíveis.
● Entregar um
brainstorming para - Geriu pensamentos e ideias diversas para que possam chegar a um
o projeto de denominador comum eficaz e com qualidade, gerando assim ações inovadoras
implantação de que levem o projeto adiante.
Fez o levantamento de todos os itens não conformes e argumentos utilizados
proteção de
no parecer técnico que devem ser coerentes com os conceitos de utilização,
máquina seguindo a controle e conservação dos equipamentos de proteção coletiva.
NR12.
- Priorizou a(s) variável(is) determinante(s) para ocorrência indesejada,
melhorando seu entendimento das causas e efeitos dos problemas.