Boletim Técnico BT CPR 014 i

Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda. Setembro / 2014 Página 01/03

TÍTULO: INFORMATIVO DE SUBSTITUIÇÃO DO MODELO DE COMPRESSOR

SUMÁRIO:
Este Boletim Técnico visa informar a substituição do modelo do Compressor Scroll ‘’ZP 182KCE-TW’’ para ‘’ZP
182KCE-TE e do Esquema Elétrico da Família Splitão.

OBJETIVO:
Visando melhoria em seus componentes, a Hitachi Ar Condicionado do Brasil adota o novo modelo de Compressor
Scroll ‘’ZP 182KCE-TE’’, que apresenta a mesma capacidade e dimensional da série ‘’TW’’, porém com o módulo
CoreSense Communications. Oferecendo, além da proteção de temperatura no compressor (TIC) e recursos de
diagnósticos.

APLICAÇÃO:
A partir de Setembro / 2014

DESCRIÇÃO:
Esta alteração se aplica na Família Splitão Fixo dos modelos relacionados abaixo:

RAP200D5L RAP200D5S
RAP200D7L RAP200D7S
RAP200D9L RAP200D9S

COMPRESSOR SCROLL - com Módulo CoreSense Communications

CoreSense Communications Compressor Scroll com CoreSense Communications

ESQUEMA DE LIGAÇÃO - Módulo CoreSense Communications

CHAVES DIP
B (-)
COMUNICAÇÃO
GND (NÃO UTILIZADA)
A (+)
CoreSense

(W) L3 (U) L1
M2
CIRCUITO DE CONTROLE
DA UNIDADE (V) L2
M1

T2 T1 L1 L2 L3

220 VCA

NOTA: Execute a ligação elétrica e configuração do Dip Switch do compressor ‘’ZP 182KCE-TE’’, conforme esquema
elétrico do equipamento. Consulte a tabela a seguir.
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ATUAL
EQUIPAMENTO Tensão
Código Modelo Esquema Elétrico
RAP200D5L 220 V HLC15049A ZP182KCE - TW 5 HLT1303A
RAP200D7L 380 V HLC15049C ZP182KCE - TW 7 HLT1303A
RAP200D9L 440 V HLC15049E ZP182KCE - TW D HLT1373A
RAP200D5S 220 V HLC15049A ZP182KCE - TW 5 HLT1480A
RAP200D7S 380 V HLC15049C ZP182KCE - TW 7 HLT1480A
RAP200D9S 440 V HLC15049E ZP182KCE - TW D HLT1481A

NOVO
EQUIPAMENTO Tensão
Código Modelo Esquema Elétrico
RAP200D5L 220 V C15918A ZP182KCE - TE 5 T1526A
RAP200D7L 380 V C15918C ZP182KCE - TE 7 T1526A
RAP200D9L 440 V C15918E ZP182KCE - TE D T1528A
RAP200D5S 220 V C15918A ZP182KCE - TE 5 T1527A
RAP200D7S 380 V C15918C ZP182KCE - TE 7 T1527A
RAP200D9S 440 V C15918E ZP182KCE - TE D T1529A

INDICAÇÕES DE ALARMES
Apresentados pelo módulo CoreSense (Led Verde - Aviso ; Led Vermelho - Alerta/Bloqueio)

Descrição de Informação de
Status Condição de Falha Descrição da Falha Reinício do Localização de Falha
Código
Verde acesso M ó d u l o c o m
constantemente Operação Normal alimentação e operação N/A N/A
normal.
1) Reinicie o módulo
Vermelho acesso Módulo com falha removendo a alimentação do
constantemente Falha do Módulo interna. N/A
T2-T1.
2) Reconecte o módulo.
LED de Aviso Piscando
Comunicação perdida Q u a n d o a 1) Verifique a fiação de
LED Verde Perda de entre o módulo e o comunicação for controle.
piscando 1x - Código 1 Comunicação controlador mestre há restabelecida. 2) Verifique se a chave DIP 8
mais de 5 anos está na posição ‘’ON’’.
LED Verde
Uso Futuro N/A N/A N/A
piscando 2x - Código 2
1) Verifique a carga do
sistema e a configuração de
Tempo de operação
controle de pressão.
LED Verde menor que 1 minuto; < 48 ciclos curtos
2) Acerte o ponto de ajuste
piscando 3x - Código 3 Ciclo Curto número de ciclos curtos em 24 horas
do controlador de
ultrapassam 48 em 24
temperatura.
horas.
3) Instale um controle contra
ciclo cutro.
1) Verifique se há conexões
mal feitas no módulo e o
LED Verde Termistor de Espiral
Ω > 370 K ou Ω < 1 K 5,1 K< Ω < 370 K Fusite do termistor.
piscando 4x - Código 4 Aberto / Em Curto
2) Verifique a continuidade
dos fios do termistor.

LED Verde
Uso Futuro N/A N/A N/A
piscando 5x - Código 5
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Descrição de Informação de
Status Condição de Falha Descrição da Falha Reinício do Localização de Falha
Código
LED Piscando de Alerta / Bloqueio
1) Verifique a tensão de
alimentação.
LED Vermelho Alta Temperatura do Ω > 4,5 K; Bloqueio Ω < 2,75 K e 2) Verifique a carga e
piscando 1x - Código 1 Motor após 5 Alertas 30 minutos sobreaquecimento do
sistema.
3) Verifique o contator.
1) Verifique se há conexões
Ω > 220K ou Ω < 100; mal feitas no módulo e a
LED Vermelho Termistor do Motor 100 < Ω < 2,75 K e vedação do termistor.
bloqueio após 6
piscando 2x - Código 2 Aberto / Em Curto 30 minutos 2) Verifique a continuidade
horas
dos fios do termistor.

Tempo de operação D e s l i g u e a 1) Verifique a carga do

LED Vermelho
piscando 3x - Código 3
LED Vermelho Alta Temperatura da
piscando 4x - Código 4
LED Vermelho
piscando 5x - Código 5
menor do que 1 minuto; alimentação para sistema e a configuração de
bloqueio se o número de T2-T1 ou execute o controle de pressão.
Ciclo Curto alertas ultrapassar o comando de 2) Acerte o ponto de ajuste
número configurado reinício de do controlador de
pelo usuário para o Modbus. temperatura.
período de 24 horas. 3) Instale um controle contra
ciclo curto.
Ω˂2,4 K; bloqueio se o D e s l i g u e a 1 ) Ve r i f i q u e a c a r g a
número de alertas alimentação para sobreaquecimento do
ultrapassar o número T2-T1 ou execute o sistema.
Espiral configurado pelo comando de 2) Verifique as condições de
usuário para o período reinício de operação do sistema.
de 24 horas. Modbus. 3) Verifique se há pressão de
sucção muito baixa.
Uso Futuro N/A N/A N/A

Após 5 minutos e 1) Verifique a alimentação de

LED Vermelho
piscando 6x - Código 6
LED Vermelho
piscando 7x - Código 7
LED Vermelho
piscando 8x - Código 8
LED Vermelho
piscando 9x - Código 9
Falta de fase; bloqueio se a condição de entrada.
Falta de Fase a p ó s 1 0 a l e r t a s falta de fase não 2) Verifique os fusíveis e
consecutivos. disjuntores.
estiver presente.
3) Verifique o contador.
D e s l i g u e a 1) Verifique a sequência de
alimentação para fase de entrada.
Fase reversa; bloqueio T2-T1 ou execute o 2) Verifique o contator.
Fase Reversa após 1 alerta. comando de 3) Verifique os fios de fase A-
reinício de B-C do módulo.
Modbus.
Uso Futuro N/A N/A N/A
1) Verifique o código da peça
correto do módulo.
Baixa Tensão do Baixa tensão nos Após 5 minutos e 2) Verifique a capacidade VA
Módulo terminais T2-T1¹ se a tensão voltar à do transformador.
faixa normal. 3) Verifique se há fusível
queimado no transformador
secundário.
1
Este Alerta não causa Bloqueio