PROJETO E CONSTRUÇÃO DE UM PROTÓTIPO DE

DISPOSITIVO PARA A ESTERILIZAÇÃO E

UMIDIFICAÇÃO DO AR.
LOPES DOS SANTOS, Felipe¹
BISPO DOS SANTOS, Silmara²
BAU MACEDO, Luis Otávio³

Resumo
O Brasil nas últimas décadas sofreu com grandes períodos de estiagem onde a
alta temperatura contribuiu para um aspecto seco no ar que é caraterizado por
umidade baixa que somada a qualidade do ar das cidades brasileiras em
especial as mais industrializadas provoca enorme consequências a população
como doenças respiratórias e etc. Nos períodos de seca o estado de Mato
Grosso ainda possui um agravante que potencializa esse indicador que são as
queimadas prejudicando ainda mais a qualidade do ar da população. Com
esse desafio este projeto propõe a prototipagem para o desenvolvimento de um
esterilizador de ar com a função de umidificação de ambientes, que tem como
objetivo promover um ambiente com superfície livres de patogênicos,
alergênicos e outros tipos de bactéria, com possibilidade controle da umidade
do ar interno permitindo ao usuário obter mais qualidade de vida. Outro fator
importante é a diminuição de uso de desinfetantes e herbicidas que provocam
ao local da aplicação efeitos colaterais que trazem malefícios ao meio
ambiente. Portanto tem-se como objetivo compreender detalhadamente os
métodos e técnicas para desenvolvimento por meio de um software de
desenho gráfico que facilite a confecção de um protótipo de que permita
esterilizar superfícies e umidificar o ar.
 1. INTRODUÇÃO

Nos últimos 3 anos o Brasil e todo mundo viveu uma das maiores
pandemias ocasionadas por um vírus mortal denominado Covid-19. Sendo
assim se ateve a necessidade de esterilização de superfícies e ambientes com
grande circulação de pessoas com objetivo de evitar a propagação da
transmissão desse vírus que é realizada por meio de contato com resíduos ou
partículas depositados em superfícies ou no próprio ar.

Outro fator primordial foi é a qualidade do ar do estado de Mato Grosso

de acordo com registros do Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais (Inpe), são
registrados mais de 200 microgramas de poluentes por metro cúbico em Cuiabá,
sendo que segundo OMS é necessário que haja menos de 25 microgramas de
poluente por metro cúbico de ar.

Com essa necessidade foi lançado o desafio de desenvolver um dispositivo

que tivesse a finalidade de purificar o ar interno de ambientes por meio de filtros
umidificadores e esterilizar superfícies por meio de raios UVC emitidos por
lâmpadas ultravioleta.

Sendo assim o projetaria um dispositivo de esterilização e umidificação

do ar para ambientes internos onde o mesmo deve controlar taxa de umidade
do ambiente, ou seja, este dispositivo deve conseguir medir a umidade do local
em que estiver, sendo que quando o ambiente possuir baixa umidade o
equipamento deve ser acionado até que a mesma atinja uma umidade
satisfatório sendo alcançada o mesmo desligará sozinho para evitar umidade
elevadas que pode provocar danos à saúde do ser humano.

Já a esterilização é um processo que visa a destruir todas as formas de

vida microbianas que possam contaminar materiais e objetos. Ela destaca-se
por ser um processo físico que pode ser realizado através de calor úmido, calor
seco ou radiação. A esterilização por radiação tem sido utilizada em nível
industrial, para artigos médico-hospitalares. Ela permite uma esterilização a
baixa temperatura, mas é um método de alto custo.

Porém há esterilização por raios ultra violeta também conhecida como

desinfecção UV ou irradiação germicida ultravioleta (UVGI), funciona
quebrando certas ligações químicas e embaralhando a estrutura do DNA, RNA
e proteínas, fazendo com que um microrganismo seja incapaz de se multiplicar.
Que é a escolhida para este dispositivo por ser de baixo custo. Onde este
dispositivo terá lâmpadas que emitem raios UV que serão propagados na
superfície que será realizada a desinfecção.

Outro desafio será o acréscimo de um difusor ao dispositivo de

umidificação que trabalhe uma estrutura em aletas acoplada em hastes que
devem ser móveis permitindo o controle da recirculação de ar e facilitando da
umidificação do ambiente.

2. Metodologia

2.1 Metodologia Cientifica

Foi realizado um estudo baseado em pesquisas bibliográficas em artigos

científicos, consulta das normas da ABNT que fundamentam todas as seleções
realizadas de equipamentos e dimensionamento de projeto. Foi utilizado
também teses, dissertações, livros, revistas, sites, dentre outros, relacionados
com as técnicas de umidificação e esterilização de ambientes internos.

Para a modelagem desse sistema foi utilizado da funcionalidade e

praticidade do software CAD, SOLIDWORKS e Inventor que permitem realizar
um primeiro teste antes de realizar o processo de construção pois conta com
recursos de desenvolvimento em 3 dimensões possibilitando o projetista obter
uma visão da peça mais próximo do real.

Além disso o software é composto por mecanismo de simulação

incluindo o Computational Fluid Dynamics (CFD), que é descrito como
fluidodinâmica computacional ou dinâmica dos fluidos computacional, que
observa de forma generalista ou dedicada o comportamento por meio de
simulação numera usando princípio de números finitos o comportamento de
escoamento de fluidos.

E para este trabalho o CFD será importante para verificar o melhor tipo
de comportamento de escoamento que facilite a umidificação do ambiente sem
causa ruídos sonoros ou percas de cargas que provoquem desaceleração do
processo. Já a modelagem permitirá a utilização de uma representação digital
do dispositivo a ser construído em diversos software de simulação com intuito
de verificar a potencialidade do equipamento. Por outro lado, ela também
proporcionará facilidade na confecção pois este software gerar projetos
detalhados que facilitam e garantem a precisão no processo construtivo.

2.2 Metodologia de Projeto

O Projeto está sendo desenvolvido no Laboratório de Simulação e

Prototipagem – Oficina Maker do curso de Engenharia Mecânica – ICAT na
UFR. Onde foi realizado um esboço preliminar conforme apresentado
anteriormente. Com base no esboço preliminar será desenvolvido todo o
desenho técnico das partes (subsistemas) que compõem o protótipo uso de
Software CAD e de Simulação.

Sendo um subsistema 1 fica subdividido a base com a caixa de

ventilação, com ventilador(es) + filtros + grades de entrada + componentes
elétricos e eletrônicos. Já subsistema 2 detalha a câmara de tratamento com
difusor de fluxo + emissores de radiação + aletas móveis + sistema de vedação
+ componentes elétricos e eletrônicos.

Também é constituído do subsistema 3 que representa o sistema de

umidificação composto de um umidificador de ar do tipo ultrassônico +
sensores e controladores + outros componentes eletrônicos necessários. E por
fim o subsistema 4 compõe a parte das aletas de saída com direcionador de
fluxo. A partir dessa divisão de subsistemas com base no esboço preliminar
será desenvolvido todo o desenho técnico das partes (subsistemas) que
compõem o protótipo com uso de Software CAD e de Simulação.

Após o desenvolvimento do subsistema que compõe a câmara de

tratamento, será realizada a prototipagem dele para a validação de conceitos
diferenciais propostos para o modelo. Com isso será possível validar o
funcionamento do subsistema 1, após a montagem, realizando assim um
levantamento da queda de pressão do ar ao longo do escoamento pela câmara
de radiação e medições da vazão de saída do fluxo de ar onde será medida a
queda de pressão, com e sem a instalação dos filtros e grades.

Também será medida a vazão do escoamento a partir da medição da

velocidade do ar que atravessa as secções de saída do equipamento. Para a
medição da queda de pressão, será utilizado um manômetro de tubo em U
conectado na entrada e saída do sistema de tratamento. E na medição da
vazão, será utilizado um medidor de velocidade do tipo anemômetro com
leituras realizadas em diferentes pontos nas secções de saída do fluxo de ar. A
vazão será calculada multiplicando-se a média das velocidades pela área da
secção.

O funcionamento do subsistema 2 que possui elementos para difusão

do ar será validado após a montagem, onde será feito o levantamento das
velocidades do fluxo de ar que passa pela câmara. Para realizar tal feito, será
utilizado medidor de velocidade do tipo anemômetro com leituras realizadas em
diferentes pontos ao longo da secção de escoamento. Estas medidas da
velocidade visa avaliar se há uma boa distribuição do fluxo de ar pela câmara
de radiação. Fluxo de ar bem distribuído e com condição de recircular dentro
da câmara antes de sair para o ambiente, contribui para o aumento do
potencial de desinfecção do ar e diminuição do tempo necessário para a
desinfecção dos ambientes.

Por fim será validado o subsistema 3 (sistema de umidificação), após a

montagem, será realizado o levantamento da umidade relativa (UR) do ar em
diferentes pontos em um ambiente com área igual a área para a qual o
dispositivo foi dimensionado. As medições serão realizadas mediante a
instalação de sensores de UR que captarão dados antes e após o início de
funcionamento do subsistema para verificar a capacidade do subsistema de
distribuir e uniformizar a umidade pelo ar ambiente, bem como o tempo
necessário para a umidificação do ambiente até o nível considerado saudável.

1. Referencial Teórico

No ano de 2023 o Instituto Nacional de Meteorologia (Inmet), fez a

previsão assertiva que é que a temperatura chegue a 41ºC em municípios
como Cuiabá e Rondonópolis, com tendência de elevação. A temperatura é
considerada cinco graus acima da média do período. Devido a uma massa de
ar quente e seco que paira sobre parte do país, o tempo fica estável e a
umidade relativa do ar em Mato Grosso pode atingir valores abaixo de 20%, o
que é prejudicial a saúde, conforme a Organização Mundial de Saúde (OMS).
Esse dado reforça o breve relato de Fildler e é Yan que defendem o uso
de umidificadores para amenizar os efeitos da baixa umidade relativa do ar.
O nível de umidade do ar interno pode ser aumentado por intervenções
no nível do edifício, como sistemas de umidificadores centrais; intervenções
locais, como umidificadores portáteis de ar; e outras intervenções, como
colocar plantas em volta do local de trabalho ou colocar um recipiente de água
ou roupas úmidas nas proximidades (FIDLER, 1989).
O umidificador portátil elétrico, de névoa quente ou fria, é uma
estratégia muito comum para a umidificação dos ambientes residenciais. Por
não produzir névoa por água fervente, o umidificador de névoa fria é
considerado mais seguro, com autonomia de operação dependendo da
capacidade do reservatório de água. Normalmente, um reservatório de 2 L
pode operar por até 12 ou mais horas (XIAO; YUAN, 2010).
Sendo assim fica evidente o benefícios do uso destes aparatos que
intensificam a qualidade do ar e da temperatura do Ambiente. Outro de mesma
importância que é prejudicial a saúde do ser humano é a proliferação de
bactérias, alergênicos, vírus e etc. Nos últimos 5 anos o surgimento de um
vírus de escala mundial conhecido como Covid-19 evidenciou a importância da
higienização e esterilização de superfícies e ambientes e a purificação do ar
interno.
“A esterilização é a completa eliminação ou destruição de todas as
formas de vida microbiana viáveis, podendo ser realizada por meio de
processos físicos ou químicos (Rutala, 1997).”
Havendo vários tipos de formas de esterilização a que mais se destaca e
se mostra usual e dentro do conceito da área estudo que é voltado para
ciências ambientais foi a radiação ultravioleta tipo C pois não agride o meio
ambiente e de fácil descarte, não provoca efeito colateral ao local onde é
aplicado e não gera mutação ou resistência as colônias que estiverem sob sua
aplicação e como reforça Abreu & FARIA:
“Em geral, a radiação ultravioleta é uma das técnicas que tem se
mostrado como forma rápida, confiável, efetiva, econômica e ambientalmente
segura no tratamento de superfícies e líquidos.” (ABREU & FARIA, 2004;
SIEMENS WATER TECHNOLOGIES, 2007).
Com as mudanças climáticas e as poucas soluções dadas para
diminuição da temperatura e da poluição que são os principais agentes
causadores dos problemas relatado, se tornando cada vez mais necessário o
uso de tecnologias aliadas a sustentabilidade que garantam qualidade de vida
e amenizam os efeitos desses agentes primários citados.
Nessa mesma perspectiva Keeler e Vaidya (2018) reforçam que :
“Uma vez que a sustentabilidade nas edificações envolve a justiça
social, o projeto comunitário é considerado parte do processo de
projeto integrado e, consequentemente, assume um significado mais
profundo. Em termos de impacto social, todos os projetos podem
melhorar ou mesmo deslocar comunidades preexistentes.” (KEELER e
VAIDYA, 2018, pg. 4).

Sob essa perspectiva, que projetos como o do umidificador e

esterilizador são essenciais para garantia da sustentabilidade e qualidade de
vida do ser humano que o permite mais garantia para enfrentamento dessas
problemáticas.

2. Desenvolvimento do Projeto

O projeto será desenvolvido em 4 etapas, modelagem, processo de

fabricação, prototipagem sendo que estes serão realizados seguindo o Project
Management Body of Knowledge, que é um guia para o conjunto de
conhecimentos de gerenciamento de projetos (PMBOK), tem finalidade de
planejar e executar projetos com eficiência, independentemente do setor em
que atua ou da experiência dos projetista.
O PMBOK foi desenvolvido pela Instituto norte americano Project
Management Institute para disponibilizar informações detalhadas sobre as
práticas recomendadas da gestão de projetos. Ele também contém processos,
metodologias e áreas de conhecimento para que auxiliam em todas as etapas
do projeto.

Foi seguido as principais diretrizes dessa metodologia partindo do

mapeamento de atividades para concluir o projeto, facilitando assim a
determinação de recursos e os tipos de materiais necessários para produção.
O outro princípio é a estimativa de custo inicial e final que possibilita identificar
a viabilidade do projeto. E por fim o monitoramento das atividades a serem
executadas se estão aderentes ao cronograma criado na primeira etapa .

Com esta definição foi possível dividir as etapas de fabricação em três

tipos, sendo elas corte e dobra, vacum forming e impressão 3D. Na etapa de
corte e dobra foi selecionado todas as peças fabricadas em aço carbono 1020
ou inoxidável 316 sendo que estas teriam no máximo 3mm para evitar
superdimensionamento estrutural e a mesmas foram selecionadas pois
possuem baixo custo e alta acessibilidade comercial. Para garantir
assertividade dimensional e melhor acabamento do produto final todas peças
que sofrerão corte serão cortadas na máquina de corte a laser pois essa
entrega peças sem rebarbas é com alta precisão dimensional .

Já na etapa de confecção da carenagem será feita na máquina de

vacum que facilita no processo de modelamento do material que é o ABS que
ao ser aquecido facilita o processo de estampagem feito por esse dispositivo
neste processo de termoformagem que transforma chapas de polímeros
termoplásticos em produtos tridimensionais, por meio de sistemas de sucção a
vácuo destaca a precisão de modelagem de itens curvos.

A impressora 3D será utilizada em duas etapas, na inicial será utilizado

para fabricação de peças de prototipagem, ou seja para realização de testes de
aplicabilidade para verificar a assertividade do projeto e para validação de
processos. Já na segunda etapa será para fabricação de peças de
preenchimento de design, aquelas que não possuem nenhum função estrutural
ou de proteção. O material escolhido para confecção a ser utilizado será o ABS
por possuir alta resistência e não ser frágil aos raios ultravioleta.

Referências

1. FIDLER, A. H. Air Humidifier: benefit or risk? Öffentl Gesundheitswes, v.

51, p. 764-769, 1989.
2. KEELER, Marian; VAIDYA, Prasad. Fundamentos de Projeto de
Edificações Sustentáveis. 368 f.. Tradução: Alexandre Salvaterra. – 2d.
Brasil: Bookman, 2018.
3. RUTALA, W. A. Desinfection, Sterilization and waste Disposal. In:
Wenzel RP ed. Prevention and Control of Nosocomial Infections.
Baltimore: williams & Wilkin, p. 539- 594.1997.
4. SOUZA, Sérgio Augusto de. . Ensaios Mecânicos de materiais
metálicos. 4 ed. São Paulo: Edgard Blücher, 1979. 239 p.
5. SIEMENS WATER TECHNOLOGIES. UV technology: chemical-free
water treatment and disinfection. Disponível em:
http://www.siemens.com. Acesso em: 01 nov. 2023.
6. XIAO, D.; YUAN, Q. The Research of Water Evaporating-Cooling
Humidifier’s Application in Air Conditioner. In: INTERNATIONAL
REFRIGERATION AND AIR CONDITIONING CONFERENCE, 9., West
Lafayette, 2010. Proceedings… West Lafayette: Purdue University,
2010.