Cascas de arroz, também chamadas de palhas de arroz, são as carapaças produzidas

durante a operação de beneficiamento do arroz colhido. Como são volumosas, as

cascas representam um grande problema de acúmulo para moinhos de arroz
centralizados. Cada tonelada de arroz colhido produz cerca de 200 kg de casca que,
na combustão, produz aproximadamente 40 kg de cinza. A cinza normalmente
formada durante a queima ao ar livre ou combustão não controlada em fornos contém
uma grande proporção de minerais de sílica reativa menos cristalina, como
cristobalita e tridimita, e tem de ser moída em um tamanho de partícula muito fina
para desenvolver alguma atividade pozolânica.

Fatores que influenciam a obtenção da cinza:

● Temperatura:

A temperatura é o fator mais importante na obtenção da cinza de casca de arroz.

Temperaturas mais baixas (400 a 600 °C) resultam em cinzas com estrutura amorfa,
sendo mais reativas e possuem maior área superficial específica. Temperaturas mais
altas (600 a 900 °C) resultam em cinzas com estrutura cristalina, as quais são menos
reativas e possuem menor área superficial específica.

● Tempo de residência:

O tempo de residência é o tempo que a casca de arroz permanece na câmara de

combustão. Um tempo de residência maior resulta em cinzas com menor teor de
carbono e maior pureza.

● Tipo de forno:

O tipo de forno utilizado também influencia as características da cinza obtida. Fornos

de leito fluidizado são mais eficientes na produção de cinzas amorfas.

Características da cinza:

A cinza de casca de arroz é composta principalmente por sílica (90 a 95%), além de
outros componentes em menores proporções, como óxido de alumínio, óxido de
ferro, óxido de magnésio e óxido de potássio.

A cor da cinza varia conforme a temperatura de combustão. Cinzas obtidas em

temperaturas mais baixas (400 a 600 °C) são de cor branca, enquanto cinzas obtidas
em temperaturas mais altas (600 a 900 °C) são de cor cinza ou preta.

A cinza de casca de arroz é um material de grande potencial para aplicações

industriais, como na fabricação de cimento, cerâmica, vidros e materiais compósitos.