Exercício de Torno Siemens 802D - ISO - ZERO G54

G & G Automação LTDA.
Rua: Alexandre Herculano, 120 – Térreo - sala F2

Vila Monteiro – Piracicaba – SP – CEP 13418 – 445
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
E-mail: rg@rgaonline.com.br
Exercício de Torno Siemens 802D

Neste exercício iremos fazer uma peça de torno utilizando o comando Siemens 802D.
A peça que iremos fazer é a seguinte:
Para fazê-la vamos abrir o software e selecione o comando SINUMERIK 802D T.
Após selecionar o comando clique em iniciar.
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Ao clicar em iniciar abrira nossa área de trabalho, onde temos o torno CNC e o painel da maquina.
Caso o painel não seja o que você deseja trabalhar, clique na setinha no canto inferior direito
para abrir a janela de seleção de painéis
Janela de painéis
Selecione o painel que ele mudara automaticamente.

Vamos utilizar o painel: SIEMENS 802D T/ROMI Centur 30D.
Após a escolha do painel, clique no botão de emergência para liberar a maquina.
Ligue o comando e a maquina clicando nos botões e
Para referenciar os eixos X e Z clique em .
Utilize os ícones vista panorâmica e rotacionar para movimentar a maquina e posicioná-la

de melhor maneira.
Ajuste do material bruto.
Entre em Ajustar os parâmetros da Peça, abrira a seguinte janela:
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Clique em Material Bruto, para configura o tarugo.
Aparecerá o gerenciador de material bruto.
Está é a área onde fica a

lista de material bruto
Estas áreas serão utilizadas

para definir os
dimensionamentos da peça a
ser usinada.
Aqui você escolhe o tipo

de material da peça.
Posição de prender a peça,

interna ou externa.
Substituir a peça, troca a peça

usinada por um tarugo novo.
Chama o contra ponto e

coloca o raio do contra ponto.
Clique no botão “Adicionar”
As medidas que iremos usar agora serão iguais as da imagem abaixo.
Copie os valores e clique em Ok.

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Depois seleciona o material criado na lista e clique no botao “OK”
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A peça ficará como na imagem abaixo.
Clique em “Vista em 2D”
Na vista em 2D, utilize os icones “Posicionar o Grampo Externo” ”Posicionar o Grampo

Interno” para deixar a peça com a mesmas medidas da imagem acima.
Após o ajuste saia do modo “Vista em 2D” clicando novamente no ícone .

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Criação de ferramenta.
Criando as ferramentas que serão usadas na usinagem.

Na barra de ícones vertical.
Clique no ícone Gerenciador de Ferramentas:
Na janela: gerenciador de ferramentas, ficam armazenadas todas as suas ferramentas já criadas em

usinagens anteriores. Nesta janela, também é possível criar ferramentas novas, editar as
ferramentas já criadas e posicioná-las na torre.
Vamos apagar as ferramentas que já vem na instalação do software e criar uma lista nova no
decorrer dos exercícios.
Para isso selecione a ferramenta que deseja apagar e com ela selecionado clique no botão “Apagar”
Faça esse procedimento para todas as ferramentas até apagar toda a lista de ferramentas.
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Agora adicione as novas ferramentas.

Clique em Adicionar, abrira a seguinte janela:
Nesta janela crie a primeira ferramenta.

As dimensões da primeira ferramenta serão iguais os da imagem acima.
Após o preenchimento dos dados da ferramenta, clique em OK para confirmar a criação.
Repita o procedimento para a segunda ferramenta:

Que será igual à imagem abaixo.
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Após copiar os valores clique em OK

Repita o procedimento para a próxima ferramenta
Após copiar os valores clique em OK.
OBS: Após a criação das ferramentas é preciso salva-las, pois se não forem salvas quando for
fechado o software e abrir de novo elas não estarão lá. Então clique em .
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Montando Ferramentas na Torre.
Entre em: Gerenciador de ferramentas
No Gerenciador de Ferramentas, tem uma janelinha chamada: Magazine de
Ela simboliza as posições da torre.
Para colocar uma ferramenta na torre siga o exemplo abaixo:
Selecione a ferramenta como no desenho abaixo.
Após selecionar a ferramenta clique em Carregar ferramenta na torre aparecera

uma janela com os números das posições da torre, escolha a posição onde ficara a ferramenta e
clique nela. Como demonstrado abaixo:
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Nossas ferramentas ficaram na seguinte ordem
1º T0101 Torneamento Externo com inserto 80°

2º T0202 Canal Externo
3º T0303 Rosca Externa
4º T0404 Torneamento Externo com inserto 55°
Criando programa NOVO.
Vamos digitar o programa da nossa usinagem.
No painel alfanumérico clique em para abrir nosso diretório de programas.

Nesse gerenciador de programas nos podemos criar programas e editá-los.
Vamos criar um programa novo, clique em aparecera à seguinte janela:
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Nessa janela será definido o nome do novo programa.
O nome será: TORNO1
Digite esse nome depois clique em:
Agora copie o programa para dentro do simulador.

Para fazer isso, primeiro copie o programa abaixo e cole ele no bloco de notas e salve em um
diretório qualquer.
G291
(PECA APRE SSCNC L1)
G40G80G90
G0X150Z150
N20T0101
(DESBASTE)
(SEM ROTACAO)
N30G54
N40G50S5000
N50G97S360M3
N70G18
N80G0X88.
N90Z-1.
N100M8
N110G1X-1.6F.5
N120X1.228Z.414
N130G0Z2.628
N140X81.4
(DESBASTE)
N150Z2.
N160G1Z-34.
N170X84.
N180X86.828Z-32.586
N190G0Z2.
N200X78.8
N210G1Z-4.231
N220G3X80.Z-6.8R5.8
N230G1Z-34.
N240X81.4
N250X84.228Z-32.586
N260G0Z2.
N270X76.2
N280G1Z-2.507
N290G3X78.8Z-4.231R5.8
N300G1X81.628Z-2.817
N310G0Z2.
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N320X73.6
N330G1Z-1.615
N340G3X76.2Z-2.507R5.8
N350G1X79.028Z-1.093
N360G0Z2.
N370X71.
N380G1Z-1.148
N390G3X73.6Z-1.615R5.8
N400G1X76.428Z-.201
N410G0Z2.
N420X68.4
N430G1Z-1.
N440G3X71.Z-1.148R5.8
N450G1X73.828Z.267
N460G0X104.M9
N470G0X150Z150
N490M5
N500M0
(GIRAR A PEÇA)
(USINAGEM LADO 2)
N20T0101
(DESBASTE)
(SEM ROTACAO)
N30G54
N40G50S5000
N50G97S360M3
N70G18
N80G0X88.
N90Z-1.
N100M8
N110G1X-1.6F.5
N120X1.228Z.414
N130G0Z2.628
N140X80.206
(DESBASTE)
N150Z2.
N160G1Z-62.609
N170G3X81.Z-64.3R3.8
N180G1Z-68.
N190X84.
N200X86.828Z-66.586
N210G0Z2.
N220X76.413
N230G1Z-60.811
N240G3X80.206Z-62.609R3.8
N250G1X83.035Z-61.195
N260G0Z2.
N270X72.619
N280G1Z-60.5
N290X73.4
N300G3X76.413Z-60.811R3.8
N310G1X79.241Z-59.397
N320G0Z2.
N330X68.826
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N340G1Z-60.5
N350X72.619
N360X75.448Z-59.086
N370G0Z2.
N380X65.032
N390G1Z-60.5
N400X68.826
N410X71.654Z-59.086
N420G0Z2.
N430X61.238
N440G1Z-60.145
N450G2X64.4Z-60.5R3.7
N460G1X65.032
N470X67.86Z-59.086
N480G0Z2.
N490X57.445
N500G1Z-58.064
N510G2X61.238Z-60.145R3.7
N520G1X64.067Z-58.731
N530G0Z2.
N540X53.651
N550G1Z-32.587
N560X55.Z-33.262
N570Z-48.262
N580X57.Z-49.262
N590Z-56.8
N600G2X57.445Z-58.064R3.7
N610G1X60.273Z-56.649
N620G0Z2.
N630X49.858
N640G1Z-30.69
N650X53.651Z-32.587
N660X56.48Z-31.173
N670G0Z2.
N680X46.064
N690G1Z-30.5
N700X49.477
N710X49.858Z-30.69
N720X52.686Z-29.276
N730G0Z2.
N740X42.271
N750G1Z-2.897
N760X43.Z-3.262
N770Z-30.5
N780X46.064
N790X48.893Z-29.086
N800G0Z2.
N810X38.477
N820G1Z-1.
N830X42.271Z-2.897
N840X45.099Z-1.483
N850G0X104.M9
N860G0X150Z150
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(D55-RHOMBIC L EXTERNAL TURN R 0,4 IC 12,7)

N880T0401
(CONTORNO)
(SEM ROTACAO)
N890G54
N900G50S5000
N910G97S3600M3
N930G18
N940G0X40.594
N950Z7.368
N960G1G42X37.766Z5.954F1
N970G2X37.766Z-1.117R5.
N980G1X42.Z-3.234
N990Z-31.
N1000X49.531
N1010X54.Z-33.234
N1020Z-48.234
N1030X56.Z-49.234
N1040Z-56.4
N1050G2X65.2Z-61.R4.6
N1060G1X74.2
N1070G3X80.Z-63.9R2.9
N1080G1Z-68.4
N1090G40X84.
N1100G0X104.
N1110G0X150Z150
(L-RECTANGULAR L EXTERNAL GROOVE L5 RL0 RR0)

N1130T0201
(RANHURA)
(SEM ROTACAO)
N1140G54
N1150G50S5000
N1160G97S3600M3
N1180G18
N1190G0X46.Z-30.5
N1200Z-30.5
N1210G1X38.F1
N1220G4U.025
N1230G0X44.828
N1240Z-26.586
N1250G1X38.Z-30.
N1260G4U.025
N1270X42.Z-30.5
N1280G0X56.828
N1290Z-34.414
N1300G1X50.Z-31.
N1310X38.
N1320G4U.025
N1330X42.Z-30.5
N1340G0X58.
N1350Z-47.
N1360G1X48.
N1370G4U.025
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N1380G0X56.828
N1390Z-43.586
N1400G1X52.Z-46.
N1410X48.
N1420G4U.025
N1430X52.Z-47.
N1440G0X58.828
N1450Z-50.414
N1460G1X54.Z-48.
N1470X48.
N1480G4U.025
N1490X52.Z-46.
N1500G0X60.
N1510X104.
N1520G0X150Z150
(ISO-METRIC L-166-KF L EXTERNAL THREAD P2 IS 2,38)

N1540T0301
(ROSCA)
(SEM ROTACAO)
N1550G54
N1560G50S5000
N1570G97S3600M3
N1590G18
N1600G0X50.Z.58
N1610Z4
N1620X41.554
N1630G32Z-26.F2
N1640G0X50.
N1650Z.464
N1660X41.152
N1670G32Z-26.
N1680G0X50.
N1690Z.361
N1700X40.796
N1710G32Z-26.
N1720G0X50.
N1730Z.27
N1740X40.483
N1750G32Z-26.
N1760G0X50.
N1770Z.193
N1780X40.216
N1790G32Z-26.
N1800G0X50.
N1810Z.129
N1820X39.993
N1830G32Z-26.
N1840G0X50.
N1850Z.077
N1860X39.814
N1870G32Z-26.
N1880G0X50.
N1890Z.039
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N1900X39.68
N1910G32Z-26.
N1920G0X50.
N1930Z.013
N1940X39.591
N1950G32Z-26.
N1960G0X50.
N1970Z0
N1980X39.546
N1990G32Z-26.
N2000G0X50.
N2010Z0
N2020X39.546
N2030G32Z-26.
N2040G0X50.
N2050X104.
N2060G0X150Z150
N2080M5
N2090M30
Depois de salvar o arquivo no bloco de notas, volte para o simulador e clique no ícone Abrir
arquivo.
Aparecera a seguinte mensagem.
Clique em Não.
Aparecera outra janela.
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Selecione o diretório onde foi salvo o arquivo.

Depois mude o tipo de arquivo, de: Arquivos de Projetos, para: Arquivos de Códigos.
Depois selecione o arquivo do programa.
Depois clique no botão Abrir.
O programa entrara no simulador.
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Este é o caminho da
ferramenta gerado pelo
programa digitado.
Cada ferramenta com
uma cor.
Como mostra na imagem acima o caminho da ferramenta não está nem um pouco próximo da peça.
Se clicasse em e depois em CYCLE START, a ferramenta usinaria no vazio ou até mesmo

colidiria.
Para ajustar isso faça o zera peça, o G54 e o preset das ferramentas.
Após selecionar as ferramentas e montá-las na torre, vamos fazer o preset delas.
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Preset do G54.
Com a primeira ferramenta na posição de usinagem.
Utilize o posicionamento rápido para encostar a ferramenta na face da peça para fazer o preset do
G54.
Clique em: Ajuste parâmetros da peça depois clique em: Posicionamento Rápido
Aparecera a seguinte janela:
Nessa janela é possível escolher dois tipos de posicionamento rápido.

A primeira opção é na face da peça no diâmetro maior.
A segunda opção é na face da peça no centro do diâmetro.
Nessa peça vai utilizar a primeira opção.

Então clique em: OK a ferramenta irá encostar na peça como na imagem abaixo
A ponta da ferramenta, irá encostar-se à face da peça.
Onde ficara o zero peça.
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Para isso clique na soft key aparecera a seguinte janela:
Onde o cursor está, mude de BASIC para G54.
Para isso clicar no botão SELECT no painel alfanumérico até mudar para G54
Após mudar para G54, clique na soft key para fazer o preset do eixo Z.
Use as setas direcionais para descer até: “Setar posição Z0”.
Quando o cursor estiver em cima de “Setar posição Z0”, clique na soft key para carregar o
valor do eixo Z do G54.
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Preset das Ferramentas.
Ainda com a primeira ferramenta na posição de usinagem e encostada na peça.
Clique na soft key , clique na soft key aparecera o seguinte:
Agora clique na soft key para abrir a janela do comprimento 2, que é o eixo Z.
Utilize as setas direcionais para levar o cursor até o ABS.
No painel alfanumérico, clique no botão até aparecer G54.
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Depois de mudar para G54, mova o cursor até Z0
Depois clique na soft key o simulador irá carregar a diferença da face da ferramenta em
relação à face da torre, na lista de ferramentas.
Agora clique na soft key .

Para voltar a janela do preset do eixo X.
Desça o cursor até: Dist

Digite o diâmetro da peça que é de 82 mm
Depois clique na soft key que irá carregar o valor do eixo x da ferramenta 1.
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Feito isso afaste a ferramenta da peça.
Clique em e afaste a ferramenta da peça.
Agora entre em
Na janela do MDI digite o seguinte: T02D1
Depois clique em CYCLE STAR para chamar a ferramenta dois na posição de usinagem.
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Clique em: Ajuste parâmetros da peça depois clique em: Posicionamento Rápido.
Depois posicione a ferramenta no mesmo ponto que estava à outra.
Depois clique em
Depois de posicionar a ferramenta clique na soft key depois clique na soft key
Provavelmente já vai estar na janela do comprimento 2.
Se não estiver é só clicar na soft key .
Depois disso mova o cursor até Z0
Depois clique na soft key o simulador irá carregar a diferença da face da ferramenta 2 em
relação à face da ferramenta 1, na lista de ferramentas.
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Desça o cursor até: Dist

Vamos digitar o diâmetro da peça que é de 82 mm
Feito isso, afaste a ferramenta da peça.
Depois entre em
Na janela do MDI digite o seguinte: T03D1
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Depois clique em CYCLE STAR para chamar a ferramenta na posição de usinagem.
Clique em: Ajuste parâmetros da peça depois clique em: Posicionamento Rápido.
Depois de posicionar a ferramenta, entre em JOG e clique na soft key depois clique na
soft key
Se não estiver na janela do comprimento 2, é só clicar na soft key .
relação à face da ferramenta 1 na lista de ferramentas.
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Clique na soft key .
Nessa janela desça o cursor até: Dist

Depois clique na soft key que irá carregar o valor do eixo X da ferramenta.
Feito isso afaste a ferramenta da peça usando o “JOG”.
Depois utilize o modo MDI e chame a ferramenta 4.
Depois posicione a ferramenta no mesmo ponto que estava à outra, usando o posicionamento
rápido.
Depois de posicionar a ferramenta, entre em JOG e clique na soft key , depois clique na
soft key
Clique na soft key .
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relação à face da ferramenta 1 na lista de ferramentas.

Depois clique na soft key que irá carregar o valor do eixo X da ferramenta
Feito isso, afaste a ferramenta da peça usando o “JOG”.
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Depois vamos clicar em AUTO depois clique em CYCLE START para começar a
usinagem.
Após usinar a peça uma fez, caso queira usinar novamente.
Entre em: Ajustar os parâmetros da Peça, abrira a seguinte janela:
Clique em: Material Bruto
Aparecera a janela a lista de materiais bruto, selecione o material da peça e clique em “OK”.
Assim finaliza o exercício 1
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Exercício 2
A peça que iremos fazer neste exercício é a seguinte:
Caso haja a necessidade, clique no botão de emergência para liberar a maquina.
E referencie os eixos X e Z.
Utilize os ícones vista panorâmica e rotacionar para movimentar a maquina e posicioná-la

de melhor maneira para visualizá-la.
Ajuste do material bruto.
Entre em Ajustar os parâmetros da Peça, abrira a seguinte janela:
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Clique em Material Bruto, para configura o tarugo.
Clique no botão “Adicionar”

As medidas que iremos usar agora serão iguais as da imagem abaixo.
Copie os valores e clique em Ok.
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Depois seleciona o material criado na lista e clique no botao “OK”
Criação de ferramenta.
Feito isto, crie as ferramentas que serão usadas na usinagem
Para isso entre em Gerenciador de Ferramentas, abrira a seguinte janela:
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Na janela “gerenciador de ferramentas”, fica armazenado todas as suas ferramentas já criadas em

usinagens anteriores. Nesta janela, também é possível criar ferramentas novas, editar as
ferramentas já criadas e posicioná-las na torre.
Clique em Adicionar, abrira a seguinte janela:
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Copie os dados da ferramenta e clique em OK para confirmar a criação
OBS: Após a criação das ferramentas é preciso salva-las, pois se não forem salvas quando for
fechado o software e abrir de novo elas não estarão la. Então clique em .
Montando Ferramentas na Torre.
Agora monte as ferramentas criadas anteriormente na torre.
No Gerenciador de Ferramentas, tem uma janelinha chamada: Magazine de
Ela simboliza as posições da torre.
Para colocar uma ferramenta na torre siga o exemplo abaixo:
Selecione a ferramenta como no desenho abaixo.
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Após selecionar a ferramenta clique em Carregar ferramenta na torre aparecera

uma janela com os números das posições da torre, escolha a posição onde ficara a ferramenta e
clique nela. Como demonstrado abaixo:
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Nossas ferramentas ficaram na torre na seguinte posição.
1º T0101 Torneamento Externo com inserto de 55°

2º T0202 Canal Externo
3º T0303 Rosca Externa
4º T0404 Torneamento Interno
5º T0505 Canal Interno
Copiando um programa NOVO.
Copiando um programa para dentro do simulador.
No painel alfanumérico clique em para abrir o diretório de programas.
Nesse gerenciador de programas é possível criar programas e editá-los.
Crie um programa novo, clique na soft key aparecera à seguinte janela:
Nessa janela nomeie o programa.
Digite o nome e depois clique em:

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Abrira a janela de edição de programa.
Agora selecione e copie o programa abaixo.
G291
G21 G40 G90
G54
T0101
G00 X196 Z5
G96 S250
G92 S4000 M3
G71 U2 R1
G71 P90 Q210 U0.4 W0.2 F0.3
N90 G00 X118.32
N100 Z0
N110 G01 X120.96 Z-7.482
N120 Z-58.32
N130 G02 X129.6 Z-62.64 R4.32
N140 G01 X147.261
N150 X159.84 Z-79.92
N160 Z-110.16
N170 G03 X165.586 Z-124.2 R10.8
N180 G02 X184.292 Z-140.4 R10.8
N190 G03 X195 Z-145.4 R5
N200 G01 Z-163
N210 G00 X198
G70 P90 Q210 S300 F0.2
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G00 X200 Z200

T0201
G96 S150
G92 S3500 M3
G00 X195 Z0
X125 Z-49.68
G75 R2
G75 X110.96 Z-56.16 P10000 F0.1
G00 X180
X160 Z-99.36
G75 R2
G75 X147.84 Z-90.72 P10000 F0.1
G00 X165
G92 S5000
G96 S200 M03
G90
G00 X164.64 Z-92.005
G42 G01 X160.074 Z-91.723 F0.1
X157.68 Z-92.92
X147.84
Z-96.14
G40 G00 X164.64
Z-100.275
G41 G01 X160.074 Z-100.557
X157.68 Z-99.36
X147.84
Z-95.94
G40 G00 X164.64
G00 X164.64 Z-49.865
X125.76 Z-50.965
G42 G01 X121.194 Z-50.683
X118.8 Z-51.88
X110.96
Z-54.02
G40 G00 X125.76
Z-57.075
G41 G01 X121.194 Z-57.357
X118.8 Z-56.16
X110.96
Z-53.82
G40 G00 X125.76
X200 Z200
T0301
G97 S850 M3
G00 X125 Z5
G76 P011060 Q70 R0.07
G76 X119.07 Z-53.16 P945 Q220 F1.5
G00 X196 Z200
M05
M00 (REMOVER CONTRA PONTO)
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Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
T0401
G96 S150
G92 S3500 M3
G00 X66 Z3
G71 U2 R1
G71 P300 Q350 U-0.4 W0.2 F0.25
N300 G00 X95.117
N310 Z0
N320 G02 X77.76 Z-18.36 R23.76
N330 G01 Z-61.926
N340 X68 Z-70.379
N350 Z-114.332
N360 X67
G70 P300 Q360 S180 F0.10
G00 Z200
X200
T0501
G92 S4000
G96 S40 M03
G90
G00 X73.76 Z4.
Z-43.28
G01 X91.76 F0.1
G00 X73.76
Z-45.28
G01 X91.76
Z-45.18
G00 X73.76
Z-47.28
G01 X81.189
X82.549 Z-46.6
X91.76
Z-45.18
G00 X73.76
Z-48.877
G01 X77.994
X81.189 Z-47.28
Z-47.18
G00 X73.76
Z-41.28
G01 X91.76
Z-41.38
G00 X73.76
Z-39.28
G01 X81.189
X82.549 Z-39.96
X91.76
Z-41.38
G00 X73.76
Z-37.683
Página 39
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G01 X77.994
X81.189 Z-39.28
Z-39.38
G00 X73.76
G00 X72.96 Z-40.38
Z-49.994
X73.76 Z-48.994
G01 X77.76
X82.549 Z-46.6
X91.76
Z-43.28
G00 X73.76
Z-37.566
G01 X77.76
X82.549 Z-39.96
X91.76
Z-43.28
G00 X73.76
Z4.
G00 X63.2 Z3.
X64. Z4.
Z-98.36
G01 X82.061
G00 X64.
Z-100.36
G01 X81.723
G02 X82.061 Z-98.36 R19.04
G00 X64.
Z-102.36
G01 X80.952
G02 X81.723 Z-100.36 R19.04
G01 Z-100.26
G00 X64.
Z-104.36
G01 X79.719
G02 X80.952 Z-102.36 R19.04
G01 Z-102.26
G00 X64.
Z-106.36
G01 X77.975
G02 X79.719 Z-104.36 R19.04
G01 Z-104.26
G00 X64.
Z-108.36
G01 X75.634
G02 X77.975 Z-106.36 R19.04
G01 Z-106.26
G00 X64.
Z-110.359
G01 X72.55
Página 40
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G02 X75.634 Z-108.359 R19.04

G01 Z-108.259
G00 X64.
Z-112.359
G01 X68.444
G02 X72.55 Z-110.359 R19.04
G01 Z-110.259
G00 X64.
Z-112.424
G01 X68.29
G02 X68.445 Z-112.359 R19.04
G01 Z-112.259
G00 X64.
Z-96.36
G01 X81.723
G03 X82.061 Z-98.36 R19.04
G00 X64.
Z-94.36
G01 X80.952
G03 X81.723 Z-96.36 R19.04
G01 Z-96.46
G00 X64.
Z-92.36
G01 X79.719
G03 X80.952 Z-94.36 R19.04
G01 Z-94.46
G00 X64.
Z-90.36
G01 X77.975
G03 X79.719 Z-92.36 R19.04
G01 Z-92.46
G00 X64.
Z-88.361
G01 X75.634
G03 X77.975 Z-90.361 R19.04
G01 Z-90.461
G00 X64.
Z-86.361
G01 X72.55
G03 X75.634 Z-88.361 R19.04
G01 Z-88.461
G00 X64.
Z-84.361
G01 X68.444
G03 X72.55 Z-86.361 R19.04
G01 Z-86.461
G00 X64.
Z-84.296
G01 X68.29
G03 X68.445 Z-84.361 R19.04
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G01 Z-84.461
G00 X64.
G00 X63.2 Z-85.461
Z-113.544
X64. Z-112.544
G01 X68.
X68.29 Z-112.424
G02 X82.061 Z-98.36 R19.04
G00 X64.
Z-84.176
G01 X68.
X68.29 Z-84.296
G03 X82.061 Z-98.36 R19.04
G00 X64.
Z100
M05
M30
Após copiar o programa cole-o no “bloco de notas”.

Como mostra a imagem abaixo.
Após colá-lo clique em “Arquivo” depois clique em “Salvar como...”
Abrira uma janela pedindo para selecionar o diretório onde você deseja salvar o programa.
Após seleciona o diretório digite um nome para o arquivo, no meu caso usei o mesmo que no
simulador.
Depois clique em “Salvar”
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Feito isso retorne ao simulador e clique em “Arquivo” depois clique em “Abrir”.
Aparecera uma mensagem perguntando se você deseja salvar o arquivo atual.
Clique em .
Abrira a seguinte janela:
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Selecione o diretório onde foi salvo o arquivo.

Depois mude o tipo de arquivo, de: Arquivos de Projetos, para: Arquivos de Códigos.
Depois selecione o arquivo do programa.
Depois clique no botão Abrir.
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Preset do G54.
Com a primeira ferramenta na posição de usinagem.
Utilize o posicionamento rápido para encostar a ferramenta na face da peça para fazer o preset do
G54.
Clique em: Ajuste parâmetros da peça depois clique em: Posicionamento Rápido
Aparecera a seguinte janela:
Nessa janela é possível escolher dois tipos de posicionamento rápido.

A primeira opção é na face da peça no diâmetro maior.
A segunda opção é na face da peça no centro do diâmetro.
Nessa peça vai utilizar a primeira opção.

Então clique em: OK a ferramenta irá encostar na peça como na imagem abaixo
A ponta da ferramenta, irá encostar-se à face da peça.
Onde ficara o zero peça.
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Para isso clique na soft key aparecera à seguinte janela:
Onde o cursor está, mude de BASIC para G54.
Para isso clicar no botão SELECT no painel alfanumérico até mudar para G54
Após mudar para G54, clique na soft key para fazer o preset do eixo Z.
Use as setas direcionais para descer até: “Setar posição Z0”.
Quando o cursor estiver em cima de “Setar posição Z0”, clique na soft key para carregar o
valor do eixo Z do G54.
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Preset das Ferramentas.
Ainda com a primeira ferramenta na posição de usinagem e encostada na peça.
Clique na soft key , clique na soft key aparecera o seguinte:
Agora clique na soft key para abrir a janela do comprimento 2, que é o eixo Z.
Utilize as setas direcionais para levar o cursor até o ABS.
No painel alfanumérico, clique no botão até aparecer G54.
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Depois de mudar para G54, mova o cursor até Z0
relação à face da ferramenta 1, na lista de ferramentas.


Digite o diâmetro da peça que é de 195.5 mm
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Agora entre em e afaste a ferramenta da peça.
Depois de afastar a ferramenta entre em
Na janela do MDI digite o seguinte:
T02D1
Depois clique em CYCLE STAR para chamar a ferramenta dois na posição de usinagem.
Depois de posicionar a ferramenta, clique na soft key depois clique na soft key
Se não estiver na janela do comprimento 2, é só clicar na soft key .
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Depois clique na soft key o simulador vai carregar a diferença da face da ferramenta 1 em
relação a face da ferramenta 2 na lista de ferramentas.


Digite o diâmetro da peça que é de 195.5 mm
Feito isso afaste a ferramenta da peça usando o “JOG”.
Após afastar a ferramenta entre em MDI e chame a ferramenta 3.
Depois volte em Medição Manual e faça a medição da ferramenta como foi feito nas duas
ferramentas anteriores.
Faça esse procedimento para as outras ferramentas.
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Depois afaste a torre da peça.
Colocando Contra Ponto.
Agora afaste a ferramenta da peça.
Antes de começar a usinar entre em: Ajuste parâmetros da peça, depois clique em
Na janela de edição de material bruto, acione o “Contra-ponta” para isso copie os valores da
imagem abaixo.
Copie os valores acima e clique em OK.
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Automaticamente o contra ponto irá encostar-se à peça.
Clique em AUTO depois clique em CYCLE START para começar a usinagem.
Ao clicar em “CYCLE START” aparecera uma mensagem de advertência, pedindo para você fechar
a porta da maquina antes de começar a usinagem.
Clique em “OK” depois clique no ícone “Fechar Porta” .
Para fechar a porta da maquina.
Após fechar a porta da maquina clique em “CYCLE START” para começar a usinagem.
Depois que começou a usinar clique novamente em “Fechar Porta” para abrir a porta da
maquina e ficar com uma vista melhor.
A parte externa da peça ficara assim.
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No programa tem uma parada programada, para poder remover o contra ponto, e usinar a parte
interna da peça.
Para remover o contra ponto sem reconstituir o material.
Entre em: Ajuste parâmetros da peça, depois clique em
Na janela de edição de material bruto, desabilite o contra ponto.

Para isso desmarque o “Contra ponta” e “Substituir Peça”.
Como na imagem abaixo.
Ficara assim.
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Agora que o conta ponto foi removido clique no ícone “Selecionar Vista” para fazer um corte na
peça e assim poder visualizar a usinagem interna.
Para voltar a usinar é só clicar novamente em “CYCLE START” .
Assim ficar a peça.

Agora reconstitua o material e grave um vídeo da usinagem da peça.
E assim finaliza o exercício 2.
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Exercício 3
Neste exercício iremos fazer uma peça de torno utilizando o comando Siemens.
O material bruto da peça acima tem as seguintes medidas:
O diâmetro do material é de: 218 mm
O comprimento dela é de: 260 mm
Usaremos para usiná-la cinco ferramentas.

Que são as seguintes:
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Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
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Localize no programa a posição de cada ferramenta.

E coloque-as na torre na ordem correta.
O programa é o seguinte:
G291
G21 G40 G90 G54
(DESBASTE)
(TORNEAMENTO 55°)
T0101
G92S6500
G96S40M03
G90
G00X215Z3.818
G71U2R1
G71P45Q115U0.2W0.2F0.45
N45G42G01X43.172Z1.414
X50.Z-2.
Z-40.
G02X60.Z-45.R5.
G01X88.032
X130.Z-90.
Z-125.
G02X140.Z-130.R5.
G01X152.386
G03X192.223Z-164.5R23.
G01X190.Z-166.425
Página 58
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
Z-175.
G02X200.Z-180.R5.
G01X210.
N115Z-221.
G40G00X214.8
(CANAL EX)
(CANAL EX_BEDAME 2MM)
T0202
G96S40M03
G00X134.Z-110.
G01X118.F0.1
G00X134.
Z-113.
G01X118.
Z-112.9
G00X134.
Z-116.
G01X127.531
X125.531Z-115.
X121.531
X118.Z-113.234
Z-112.9
G00X134.
Z-117.117
G01X129.766
X127.531Z-116.
Z-115.9
G00X134.
Z-107.
G01X118.
Z-107.1
G00X134.
Z-104.
G01X127.531
X125.531Z-105.
X121.531
X118.Z-106.766
Z-107.1
G00X134.
Z-102.883
G01X129.766
X127.531Z-104.
Z-104.1
G00X134.
G00X134.Z-117.234
G01X130.
X125.531Z-115.
X121.531
X118.Z-113.234
Z-110.
Página 59
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G00X134.
Z-102.766
G01X130.
X125.531Z-105.
X121.531
X118.Z-106.766
Z-110.
G00X134.
G00X214.8Z-108.
X214.Z-201.5
G01X198.
G00X214.
Z-204.5
G01X198.
Z-204.4
G00X214.
Z-207.5
G01X206.531
X205.531Z-207.
X201.531
X198.Z-205.234
Z-204.4
G00X214.
Z-209.117
G01X209.766
X206.531Z-207.5
Z-207.4
G00X214.
Z-198.5
G01X198.
Z-198.6
G00X214.
Z-195.5
G01X206.531
X205.531Z-196.
X201.531
X198.Z-197.766
Z-198.6
G00X214.
Z-193.883
G01X209.766
X206.531Z-195.5
Z-195.6
G00X214.
G00X214.Z-209.234
G01X210.
X205.531Z-207.
X201.531
X198.Z-205.234
Z-201.5
Página 60
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G00X214.
Z-193.766
G01X210.
X205.531Z-196.
X201.531
X198.Z-197.766
Z-201.5
G00X220
Z150
(ROSCA)
(FERR. DE ROSCA EX)
T0303
G00X215Z5
G96S40M03
G97S96
G00X150Z-42
G76P010060Q10R0.01
G76X84.252Z-93P1087Q200R23.52F1.5
G00X150Z-40
G00X220Z150
(FURO)
(BROCA DE 30MM)
T0808
G97S424M03
G90
G00X0.Z2.
G74R3.
G74Z-70.Q5000F0.1
Z2.
(CANAL)
(CANAL IN_BEDAME DE 3MM)
T0505
G92S6500
G96S40M03
G00X28.Z5.
Z-50.34
G01X31.5F0.1
G00X28.
Z-49.34
G01X31.5
Z-49.44
G00X28.
G01Z-48.34
X31.5
Z-48.44
G00X28.
Z-51.34
G01X31.5
Z-51.24
G00X28.
Página 61
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G01Z-52.34
X31.5
Z-52.24
G00X27.5
Z-50.34
G01X33.
G00X27.5
Z-49.34
G01X33.
Z-49.44
G00X27.5
G01Z-48.34
X33.
Z-48.44
G00X27.5
Z-51.34
G01X33.
Z-51.24
G00X27.5
G01Z-52.34
X33.
Z-52.24
G00X29.
Z-50.34
G01X34.5
G00X29.
Z-49.34
G01X34.5
Z-49.44
G00X29.
G01Z-48.34
X34.5
Z-48.44
G00X29.
Z-51.34
G01X34.5
Z-51.24
G00X29.
G01Z-52.34
X34.5
Z-52.24
G00X30.5
Z-50.34
G01X36.
G00X30.5
Z-49.34
G01X36.
Z-49.44
G00X30.5
G01Z-48.34
Página 62
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
X36.
Z-48.44
G00X30.5
Z-51.34
G01X36.
Z-51.24
G00X30.5
G01Z-52.34
X36.
Z-52.24
G00X28.
G00X28.Z-48.34
G01X30.
X36.
Z-50.34
G00X28.
Z-52.34
G01X30.
X36.
Z-50.34
G00X28.
Z-38.34
G01X32.
G00X28.
Z-37.34
G01X32.
Z-37.44
G00X28.
G01Z-36.34
X32.
Z-36.44
G00X28.
Z-39.34
G01X32.
Z-39.24
G00X28.
G01Z-40.34
X32.
Z-40.24
G00X28.
Z-38.34
G01X34.
G00X28.
Z-37.34
G01X34.
Z-37.44
G00X28.
G01Z-36.34
X34.
Z-36.44
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Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G00X28.
Z-39.34
G01X34.
Z-39.24
G00X28.
G01Z-40.34
X34.
Z-40.24
G00X30.
Z-38.34
G01X36.
G00X30.
Z-37.34
G01X36.
Z-37.44
G00X30.
G01Z-36.34
X36.
Z-36.44
G00X30.
Z-39.34
G01X36.
Z-39.24
G00X30.
G01Z-40.34
X36.
Z-40.24
G00X28.
G00X28.Z-36.34
G01X30.
X36.
Z-38.34
G00X28.
Z-40.34
G01X30.
X36.
Z-38.34
G00X28.
Z-26.34
G01X32.
G00X28.
Z-25.34
G01X32.
Z-25.44
G00X28.
G01Z-24.34
X32.
Z-24.44
G00X28.
Z-27.34
Página 64
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G01X32.
Z-27.24
G00X28.
G01Z-28.34
X32.
Z-28.24
G00X28.
Z-26.34
G01X34.
G00X28.
Z-25.34
G01X34.
Z-25.44
G00X28.
G01Z-24.34
X34.
Z-24.44
G00X28.
Z-27.34
G01X34.
Z-27.24
G00X28.
G01Z-28.34
X34.
Z-28.24
G00X30.
Z-26.34
G01X36.
G00X30.
Z-25.34
G01X36.
Z-25.44
G00X30.
G01Z-24.34
X36.
Z-24.44
G00X30.
Z-27.34
G01X36.
Z-27.24
G00X30.
G01Z-28.34
X36.
Z-28.24
G00X28.
G00X28.Z-24.34
G01X30.
X36.
Z-26.34
G00X28.
Página 65
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
Z-28.34
G01X30.
X36.
Z-26.34
G00X28.
Z-14.34
G01X31.5
G00X28.
Z-13.34
G01X31.5
Z-13.44
G00X28.
G01Z-12.34
X31.5
Z-12.44
G00X28.
Z-15.34
G01X31.5
Z-15.24
G00X28.
G01Z-16.34
X31.5
Z-16.24
G00X27.5
Z-14.34
G01X33.
G00X27.5
Z-13.34
G01X33.
Z-13.44
G00X27.5
G01Z-12.34
X33.
Z-12.44
G00X27.5
Z-15.34
G01X33.
Z-15.24
G00X27.5
G01Z-16.34
X33.
Z-16.24
G00X29.
Z-14.34
G01X34.5
G00X29.
Z-13.34
G01X34.5
Z-13.44
G00X29.
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Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G01Z-12.34
X34.5
Z-12.44
G00X29.
Z-15.34
G01X34.5
Z-15.24
G00X29.
G01Z-16.34
X34.5
Z-16.24
G00X30.5
Z-14.34
G01X36.
G00X30.5
Z-13.34
G01X36.
Z-13.44
G00X30.5
G01Z-12.34
X36.
Z-12.44
G00X30.5
Z-15.34
G01X36.
Z-15.24
G00X30.5
G01Z-16.34
X36.
Z-16.24
G00X28.
G00X28.Z-12.34
G01X30.
X36.
Z-14.34
G00X28.
Z-16.34
G01X30.
X36.
Z-14.34
G00X28.
Z0.35
G01X31.875
00X28.
G01Z0.4
X31.875
Z0.35
G00X28.
Z-0.598
G01X31.875
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Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
Z-0.498
G00X28.
Z-1.546
G01X31.875
Z-1.446
G00X28.
Z-2.494
G01X31.875
Z-2.394
G00X28.
Z-3.442
G01X31.875
Z-3.342
G00X28.
G01Z-4.34
X31.875
Z-4.24
G00X27.875
Z0.35
G01X33.75
G00X27.875
G01Z0.4
X33.75
Z0.35
G00X27.875
Z-0.598
G01X33.5
Z0.3
X33.75
Z0.35
G00X27.875
Z-1.546
G01X33.5
Z-1.446
G00X27.875
Z-2.494
G01X33.5
Z-2.394
G00X27.875
Z-3.442
G01X33.5
Z-3.342
G00X27.875
G01Z-4.34
X33.5
Z-4.24
G00X29.5
Z0.35
G01X35.625
G00X29.75
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Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G01Z0.4
X35.625
Z0.35
G00X31.625
G01X37.5
G00X31.625
G01Z0.4
X37.5
Z0.35
G00X28.
G00X28.Z3.
G01X37.5
Z1.45
G00X28.
Z-4.34
G01X30.
X33.5
Z0.3
X37.5
Z1.45
G00X28.
Z5.
M05
M30
Utilize os recursos do software para simular essa peça.
Exercício 4
Neste exercício iremos fazer uma peça de torno.
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O material bruto da peça acima tem as seguintes medidas:
O diâmetro do material é de: 80 mm
O comprimento dela é de: 163 mm
Usaremos para usiná-la quatro ferramentas.
OBS: as informações que não forem mencionadas permaneceram as mesmas.
T1: Torneamento Externo, com ângulo de 75°
Comprimento: 120 mm
Largura: 30 mm
Extensão: 10 mm
T5: Torneamento Externo, com ângulo de 55°
Comprimento: 122 mm
Largura: 18 mm
Extensão: 10 mm
T2: Canal Externo
Comprimento: 128 mm
Largura: 20 mm
Extensão: 15 mm
T3: Rosca
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Comprimento: 125 mm
Largura: 20 mm
O zeramento dessa peça esta na face
O programa principal dela é o seguinte:
G291
G21 G40 G90 G54
T0101
G96 S250
G92 S4000 M3
G00 X85 Z5
G71 U3 R1
G71 P110 Q250 U0.5 W0.2 F0.45
N110 G00 X27.1716 Z0
N120 G01 X30 Z-1.4142
N130 Z-32
N140 X46.246 Z-57
N150 Z-69
N160 X44 Z-73
N170 Z-88
N180 X48 Z-92
N190 Z-97
N200 G02 X58 Z-102 R5
N210 G01 X59
N220 Z-121
N230 G02 X69 Z-126 R5
N240 G01 X69.5
N250 G03 X80 Z-131 R5
G00 X100 Z100
T0505
G92 S4500 M3
G96 S300
Página 71
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G00 X85 Z5
G70 P110 Q250 F0.1
G00 X100 Z100
T0202
G54
G96 S120
G92 S3500 M3
G00 X34. Z-31.
G01 X25. F0.1
G00 X34.
Z-32.
G01 X25.
Z-31.
G00 X34.14
Z-32.552
G01 X29.979
X28.46 Z-32.
Z-31.9
G00 X34.14
Z-30.
X34.
G01 X25.
Z-30.1
G00 X34.
Z-29.383
G01 X29.766
X28.531 Z-30.
X25.
Z-30.1
G00 X34.
G00 X34.989 Z-29.1
X34.19 Z-32.628
G01 X30.19
X28.46 Z-32.
X25.
Z-31.
G00 X34.
Z-29.266
G01 X30.
X28.531 Z-30.
X25.
Z-31.
G00 X34.
G00 X63.8 Z-30.
X63. Z-117.5
G01 X54.
G00 X63.
Z-118.5
G01 X54.
Z-118.4
Página 72
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G00 X63.
Z-119.5
G01 X58.531
X57.531 Z-119.
X54.
Z-118.4
G00 X63.
Z-119.617
G01 X58.766
X58.531 Z-119.5
Z-119.4
G00 X63.
Z-116.5
G01 X54.
Z-116.6
G00 X63.
Z-115.5
G01 X58.531
X57.531 Z-116.
X54.
Z-116.6
G00 X63.
Z-115.383
G01 X58.766
X58.531 Z-115.5
Z-115.6
G00 X63.
G00 X63. Z-119.734
G01 X59.
X57.531 Z-119.
X54.
Z-117.5
G00 X63.
Z-115.266
G01 X59.
X57.531 Z-116.
X54.
Z-117.5
G00 X100
Z100
T0303
G54
G97 S850 M3
G00 X35 Z2.5
G76 P011060 Q70 R0.07
G76 X28.11 Z-30 P945 Q220 F1.5
G00 X100 Z100
M30
Utilize os recursos do software para simular essa peça.

Página 73
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
Exercício 5
Material bruto
Diametro = 130
Comprimento = 300
Deixar habilitado as seguintes opções.
Subistituir peça
Luneta
Página 74
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
Ferramentas
Página 75
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
Segue abaixo o programa para essa usinagem.
Página 76
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
G291
G21G40G90G95
T0505
(BROCA)
G97S650M03
G00X0Z5
G83Z-8R-12Q20000F0.25
G80
G0X200Z150
T0101
(DESBASTE)
G54
G96S250
G92S4000M3
M8
G00X133Z0
G01X10F.4
G0X200Z150
M05
M00
(REMOVER LUNETA)
(POR CONTRA PONTO DE Ø25)
G96S250
G92S4000M3
G0X130Z3
G71U2.5R1
G71P10Q20U0.5W0.5F0.45
N10G0X36.148
G01Z0
G03X40.137Z-1.852R2
G02X58.519Z-19.422R25
G03X60Z-20.976R2
G01Z-50
X77
X80Z-53
Z-157.253
G03X90Z-167R12
G01Z-225
X110Z-245
Z-257
G02X126Z-265R8
G01X128
X130Z-266
Z-268
N20G0X133
G42G70P10Q20S500F0.2
G40
G0X200Z150
T0202
Página 77
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
(CANAL)
G96S120
G92S3500M3
G0X82Z-155
G1X76F0.2
G0X81
Z-150
G01X76
G0X81
Z-145
G01X76
G0X78
G01X65
G0X78
Z-150
G01X65
G0X78
Z-155
G01X65
G0X80
Z-157.253
G02X65Z-155R12F0.15
G1Z-150
G0X80
Z-142
G1X74Z-145
X65
Z-148
G0X91
Z-225
G1X80F0.2
G0X91
Z-220
G1X80
G0X91
Z-215
G1X80
G0X91
Z-210
G1X80
G0X91
Z-205
G1X80
G0X91
Z-200
G1X80
G0X91
Z-195
G1X80
G0X91
Página 78
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
Z-190
G1X80
G0X91
Z-186.5
G1X86
G0X88
Z-190
G1X70
G0X81
Z-195
G1X70
G0X81
Z-200
G1X70
G0X81
Z-205
G1X70
G0X81
Z-210
G1X70
G0X81
Z-215
G1X70
G0X81
Z-220
G1X70
G0X81
Z-225
G0X91
G1X70F.15
Z-205
G0X90
Z-182
G1X82.539Z-190F0.15
X70
Z-205
G0X200
Z150
T0303
(ROSCA)
G54
G97 S850 M03
G00 X83 Z-44
G76 P010060 Q70 R0.1
G76 X76.22 Z-145 P1890 Q300 F3
G00X200Z150
M30
Página 79
Tel.: 3302– 0419 /Fax: 3435 – 7258
Exercício 6
Realizar a programação da peça abaixo.
Página 80

Exercício de Torno Siemens 802D - ISO - ZERO G54

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G & G Automação LTDA.

Rua: Alexandre Herculano, 120 – Térreo - sala F2

Exercício de Torno Siemens 802D

A peça que iremos fazer é a seguinte:

Para fazê-la vamos abrir o software e selecione o comando SINUMERIK 802D T.

Após selecionar o comando clique em iniciar.

Selecione o painel que ele mudara automaticamente.

Ligue o comando e a maquina clicando nos botões e

Para referenciar os eixos X e Z clique em .

Utilize os ícones vista panorâmica e rotacionar para movimentar a maquina e posicioná-la

Ajuste do material bruto.

Entre em Ajustar os parâmetros da Peça, abrira a seguinte janela:

Clique em Material Bruto, para configura o tarugo.

Aparecerá o gerenciador de material bruto.

Está é a área onde fica a

Estas áreas serão utilizadas

Aqui você escolhe o tipo

Posição de prender a peça,

Substituir a peça, troca a peça

Chama o contra ponto e

Clique no botão “Adicionar”

As medidas que iremos usar agora serão iguais as da imagem abaixo.

Copie os valores e clique em Ok.

Depois seleciona o material criado na lista e clique no botao “OK”

A peça ficará como na imagem abaixo.

Clique em “Vista em 2D”

Na vista em 2D, utilize os icones “Posicionar o Grampo Externo” ”Posicionar o Grampo

Após o ajuste saia do modo “Vista em 2D” clicando novamente no ícone .

Criando as ferramentas que serão usadas na usinagem.

Na janela: gerenciador de ferramentas, ficam armazenadas todas as suas ferramentas já criadas em

Agora adicione as novas ferramentas.

Nesta janela crie a primeira ferramenta.

Após o preenchimento dos dados da ferramenta, clique em OK para confirmar a criação.

Repita o procedimento para a segunda ferramenta:

Após copiar os valores clique em OK

Após copiar os valores clique em OK.

Montando Ferramentas na Torre.

Entre em: Gerenciador de ferramentas

No Gerenciador de Ferramentas, tem uma janelinha chamada: Magazine de

Ela simboliza as posições da torre.

Para colocar uma ferramenta na torre siga o exemplo abaixo:

Selecione a ferramenta como no desenho abaixo.

Após selecionar a ferramenta clique em Carregar ferramenta na torre aparecera

Nossas ferramentas ficaram na seguinte ordem

1º T0101 Torneamento Externo com inserto 80°

Criando programa NOVO.

Vamos digitar o programa da nossa usinagem.

No painel alfanumérico clique em para abrir nosso diretório de programas.

Vamos criar um programa novo, clique em aparecera à seguinte janela:

Nessa janela será definido o nome do novo programa.

O nome será: TORNO1

Digite esse nome depois clique em:

Agora copie o programa para dentro do simulador.

(D55-RHOMBIC L EXTERNAL TURN R 0,4 IC 12,7)

(L-RECTANGULAR L EXTERNAL GROOVE L5 RL0 RR0)

(ISO-METRIC L-166-KF L EXTERNAL THREAD P2 IS 2,38)

Aparecera a seguinte mensagem.

Aparecera outra janela.

Selecione o diretório onde foi salvo o arquivo.

O programa entrara no simulador.

Se clicasse em e depois em CYCLE START, a ferramenta usinaria no vazio ou até mesmo

Após selecionar as ferramentas e montá-las na torre, vamos fazer o preset delas.

Com a primeira ferramenta na posição de usinagem.