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Construção do Inventário do Ciclo de Vida para o Cross Laminated Timber no

contexto brasileiro Palavras-chaves

Conference Paper · January 2021

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5 authors, including:

Anna Claudia Fischer Thiago Campos Monteiro

Universidade Federal do Paraná Universidade Federal do Paraná
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Dimas Agostinho da Silva Katia Regina Garcia Punhagui

Universidade Federal do Paraná UNILA - Federal University of Latin American Integration
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Construção do Inventário do Ciclo de
Vida para o Cross Laminated Timber
no contexto brasileiro
Camila Yara dos Santos Sanchotene¹, Anna Claudia Fischer², Thiago Campos
Monteiro¹, Dimas Agostinho da Silva¹, Kátia Garcia Punhagui³.
1
Programa de Pós-Graduação em Engenharia Florestal da
Universidade Federal do Paraná.
²Programa de Pós-Graduação em Construção Civil da Universidade
Federal do Paraná.
³Programa de Pós-Graduação em Engenharia Civil da Universidade
Federal da Integração Latino-Americana.
camilasanchotene@gmail.com
Resumo
O Cross Laminated Timber (CLT) é uma madeira
engenheirada que possui excelente capacidade estrutural,
pode conferir alto grau de industrialização a processos
construtivos e contribuir para redução de impactos
ambientais relacionados ao setor da construção. A
Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) é uma ferramenta de
gestão para avaliar potenciais impactos ambientais e
pode ser aplicada na análise da cadeia produtiva do
CLT. O Inventário do Ciclo de Vida (ICV) é uma etapa
da ACV que envolve coleta de dados primários e cálculos
para quantificar as entradas e a saídas de um sistema
produtivo. O objetivo desta pesquisa foi descrever
qualitativamente a construção do ICV para a produção
do CLT no Brasil, dentro de uma fronteira do berço-ao-
portão da fábrica. O inventário abrange as entradas de
matéria-prima, água e recursos energéticos; e as saídas
de produtos, coprodutos, resíduos, efluentes e emissões
gasosas. A descrição é apresentada nas seguintes etapas:
i) contato com a empresa; ii) conhecimento do processo
produtivo; e iii) elaboração de fluxogramas e descrição
da produção. Estes resultados permitem contribuir para
a construção de ICVs representativos da bioeconomia
brasileira, e fornece informações a respeito do CLT e sua
cadeia produtiva, gerando informações para a
caracterização do perfil ambiental deste material no
contexto brasileiro.
Palavras-chaves: Avaliação do Ciclo de Vida; CLT;
ICV; Laminado de Madeira Cruzada; Madeira
engenheirada.
1 Introdução
O Brasil é reconhecido pela alta produtividade
de florestas plantadas e destaca-se na produção
mundial de madeira serrada (IBÁ, 2019),
configurando-se como um ambiente favorável
para a produção de madeiras de fins duráveis
destinadas à construção civil. Diversos estudos
apontam que o uso da madeira de fim durável
contribui para o menor consumo de energia e
emissões de CO2 ao longo do ciclo de vida das
edificações (BUCHANAN; LEVINE, 1999;
LIPPKE et al., 2004; GUSTAVSSON;
PINGOUD; SATHRE, 2006). Neste cenário,
destaca-se o Cross Laminated Timber (CLT)
que é um painel de madeira engenheirada
constituído por lâminas estruturais de madeira
empilhadas em camadas perpendiculares e
coladas sob alta pressão (WAUGH
THISTLETON ARCHITECTS, 2018). Este
material despertou interesse global por suas
grandes dimensões, aplicabilidade e o potencial
de expandir o uso da madeira para mercados
antes ocupados somente por materiais mais
energívoros e não renováveis, como o aço e o
concreto (BRANDNER et. al., 2016).
O uso de sistemas construtivos industrializados
em madeira no Brasil ainda encontra barreiras
sociais, culturais e tecnológicas frente aos
sistemas tradicionalmente adotados, como a
320
1
alvenaria de concreto armado e tijolos
(MUNARO, 2018). Logo, acredita-se que a
geração de informações sobre o CLT e sua
aplicação na construção civil contribui para a
propagação e esclarecimento a cerca deste
material, corroborando para o desenvolvimento
da madeira engenheirada no contexto brasileiro.
A Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) pode
atender a demanda por informações sobre o
material, gerando conhecimento sobre o seu
perfil de desempenho ambiental, além de atuar
como uma ferramenta de gestão na cadeia
produtiva em questão. A Análise de Inventário
do Ciclo de Vida (ICV) é uma fase da ACV na
qual os dados de entradas e saídas relevantes de
processos produtivos são levantados e tratados,
com a finalidade de serem posteriormente
avaliados em termos de impactos ambientais
associados ao processo (HAUSCHILD et al.,
2017).
O objetivo desta pesquisa foi apresentar
qualitativamente a construção do ICV da
produção do CLT no Brasil, considerando uma
fronteira do berço-ao-portão da fábrica.
2 Materiais e Métodos
Este estudo considerou o levantamento de dados
qualitativos de processos produtivos em
empresas madeireiras que compõem a cadeia
brasileira de produção do CLT, configurando
uma base para a execução do ICV. O objetivo
do ICV é gerar dados baseados em informações
primárias para execução de uma ACV do CLT,

considerando uma fronteira do berço-ao-portão
e a unidade funcional de 1 m³ de painel
estrutural. Para isso, quatro subsistemas foram
considerados: Operações Florestais (OF),
Produção de Madeira Serrada (PMS),
Tratamento da Madeira (TM), e Produção do
CLT (PCLT). Os subsistemas estão ilustrados
na Figura 1.
Figura 1: Cadeia produtiva do CLT
A pesquisa se desenvolveu entre junho/2019 a
janeiro/2020 e a prospecção de empresas se
baseou na sua representatividade em relação à
cadeia produtiva. As empresas relacionadas aos
subsistemas OF, PMS e TM estão localizadas
no estado do Paraná, que é o maior produtor de
pinus no Brasil, responsável por 42% da
produção nacional (IBA, 2019). E a empresa
relacionada à PCLT é uma das únicas
produtoras atuantes no mercado brasileiro.
O protocolo de coleta de dados envolveu: i)
contato com a empresa; ii) conhecimento do
processo produtivo; e iii) elaboração de
fluxogramas e descrição da produção. As
parcerias envolveram a disponibilização de
dados qualitativos dos processos, além do
acesso às áreas produtivas. A Tabela 1 indica as
empresas parceiras e os subsistemas
inventariados.
Tabela 1: Empresas parceiras e subsistemas
Subsistema Empresa
Operações Florestais A processos. Os tópicos a seguir descrevem o
Produção da Madeira Serrada A processo produtivo de cada subsistema
Tratamento da Madeira B avaliado.
Produção do CLT C
Após o estabelecimento das parcerias,
ocorreram visitas técnicas para a coleta de
dados qualitativos dos processos produtivos.
Para a compilação e armazenamento dos dados,
foram elaborados fluxogramas e a descrição
detalhada da produção dos materiais em
questão, possibilitando o desenvolvimento do
instrumento de coleta de dados quantitativos
dos processos para o desenvolvimento do ICV.
O escopo do ICV abrange as entradas de
matéria-prima, água e energia; e as saídas de
produtos, coprodutos, resíduos, efluentes e
emissões gasosas. Foram excluídas cargas
ambientais provenientes de infraestrutura e os
transportes entre os subsistemas serão
reportados na continuidade do trabalho. Os
321
2
dados contidos neste trabalho decorrem de
coleta in loco e informações autodeclaradas
pelas empresas, sem revisão de terceira parte
(interessados que não são o solicitante ou o
executante do estudo).
3 Resultados
O contato com as empresas se deu através da
intermediação de associações parceiras, como a
Associação Paranaense de Empresas de Base
Florestal (APRE), e do contato direto com
interlocutores das empresas. Para o
conhecimento detalhado do processo produtivo,
foram feitas visitas técnicas, para esclarecer
dúvidas e obter informações qualitativas dos
3.1 Operações Florestais (OF)
A empresa A utiliza o sistema de cultivo
mínimo, que se baseia em operações de manejo
mínimas para garantir a melhor qualidade do
solo, com menor compactação e maior
quantidade de material orgânico. O subsistema
OF engloba uma fronteira da produção de
mudas até o carregamento das toras nos
caminhões. As etapas envolvidas estão
representadas na Figura 2.
As sementes são obtidas por produção própria e
compra de terceiros e a germinação ocorre em
tubetes de plástico preenchidos com um
substrato. Este substrato é composto de casca de
pinus, vermiculita, adubo e fungicida. Os

tubetes semeados permanecem na casa de O solo é preparado e o plantio é realizado de
germinação, um ambiente de temperatura forma manual, através da abertura e inserção no
controlada e irrigação mecânica por aspersor. solo. Até três meses após o plantio, pode
As mudas germinadas seguem para o pátio de ocorrer o replantio, em caso de perdas.
rustificação, onde ficam protegidas por um
sombrite antigranizo e recebem irrigação A condução da floresta dentro do cultivo
mecânica por aspersor. Quando estão prontas mínimo envolve apenas as atividades de roçada
para o plantio, são retiradas dos tubetes e e combate às pragas. A colheita envolve as
dispostas em uma lona, através de um processo atividades de corte e remoção das toras da
denominado rocambolagem, sendo então floresta. Na empresa A, o corte é realizado por
transportadas para o plantio. Harverters que processam as árvores em toras e
toretes, organizando-os em feixes. O
Figura 2: Subsistema Operações Florestais baldeamento das toras é realizado por
Forwarders e o transporte até a serraria é
realizado tipicamente por caminhões romeu-e-
julieta de 7 ou 9 eixos.
As entradas e saídas envolvidas no subsistema
OF, por sua vez utilizadas no desenvolvimento
deste ICV, estão indicados na Tabela 2.
Tabela 2: Lista de entradas e saídas de OF
Entradas Unidade/m³Tora
Sementes kg
Casca de pinus kg
Vermiculita kg
Adubo kg
Fungicida L desdobro de acordo com um plano de corte
Herbicida kg
Formicida kg
Isca formicida kg
Água L descascamento, cujas cascas são direcionadas
Diesel L para a produção de energia em usina
Gasolina L
Eletricidade MJ
Lubrificantes L utilizado para a cogeração de energia elétrica
Graxas kg
Líquido de arrefecimento L
322
3
Saídas Unidade/m³Tora
Toras e toretes ton
Resíduos lenhosos que
ton
permanecem na floresta*
Emissões gasosas kg
Efluentes L
* Resíduos orgânicos lenhosos (ex.: folhas, galhadas) serão
desconsiderados.
3.2 Produção da Madeira Serrada (PMS)
A empresa A produz madeira serrada de Pinus
spp., principalmente taeda e elliottii, e processa
toras de madeira de florestas próprias, ou
adquiridas de terceiros. A PMS inclui todas as
atividades realizadas na serraria, desde o
recebimento das toras de madeira no pátio de
toras até a entrega da madeira serrada e seca no
portão da indústria. Os subprocessos envolvidos
na PMS estão representados na Figura 3.
A PMS inicia-se com o recebimento dos
caminhões no pátio de toras. As toras
selecionadas entram no processo pelo sistema
FIFO - first-in-first-out- e são transferidas para
a mesa de carregamento da linha de produção.
Nesta empresa, as toras passam pela leitura de
um scanner que define a otimização do
previamente definido.
Em seguida, ocorre o processo de
termoelétrica da empresa. O vapor produzido é
comercializada, e posteriormente é aproveitado
 4

nas estufas para o processo de secagem da
madeira.
Figura 3: Produção da Madeira Serrada
O desdobro - transformação das toras em peças
de seção retangular - define o aproveitamento
da tora e as características das peças resultantes,
e é dividido em duas etapas: desdobro primário
e secundário. O desdobro primário inicia-se
pelo corte lateral da tora resultando em bloco Água L
central e tábuas laterais. O desdobro secundário Diesel L
Gasolina L
do bloco central e das tábuas laterais ocorre em
GLP kg
processos paralelos e simultâneos. Eletricidade MJ
Energia térmica – vapor da
As tábuas resultantes são direcionadas para a Usina Termoelétrica
MJ
classificação. Classificadas, as peças são Lubrificantes L
direcionadas para os boxes que as separam de Graxas kg
acordo com suas características dimensionais e Saídas Unidade/m³MS
de qualidade. Em seguida, as tábuas são Madeira serrada seca m³
Resíduos lenhosos m³
dispostas em grades separadas por tabiques e Emissões gasosas kg
direcionadas para o pátio de armazenamento de Efluentes L
madeira verde ou para as estufas de secagem.
3.3 Tratamento da Madeira (TM)
A secagem da madeira nas estufas envolve a
umidificação inicial do ar com água industrial A empresa B realiza tratamento da madeira
proveniente da concessionária e submetida a serrada em autoclave, utilizando o preservante
processo de desmineralização. Após CCB (Borato de Cobre Cromatado). O processo
umidificação, ocorre a circulação do vapor de tratamento inventariado abrange uma
quente proveniente das caldeiras por meio de fronteira da entrada da madeira serrada no pátio
ventiladores. A madeira seca é desgradeada e de armazenamento da indústria à saída da
encaminhada para a remanufatura onde ocorre madeira serrada seca e tratada no portão. A
beneficiamento, como o destopo e Figura 4 ilustra as etapas envolvidas no
eventualmente o aplainamento. Finalmente, é processo de tratamento da madeira.
realizada a organização e cintamento da O processo de tratamento inicia-se com o
madeira em fardos, que são encaminhados para armazenamento das peças de madeira serrada
a expedição. no galpão da usina, e caso não estejam com um
As entradas e saídas envolvidas no subsistema teor de umidade abaixo de 20%, são submetidas
PMS, por sua vez utilizadas no à secagem. Posteriormente, seguem para o
desenvolvimento deste ICV, estão indicadas na tratamento preservativo em autoclave. A câmara
Tabela 3. é abastecida com as tábuas e fechada. As peças
são submetidas ao vácuo para retirada do ar e
Tabela 3: Lista de entradas e saídas de PMS
imersas na solução de CCB, quando sofrem
Entradas Unidade/m³MS pressão de até 12 kg/cm² por cerca de 5
Toras Pinus ton minutos, parâmetros utilizados para o gênero
Biomassa -Usina termoelétrica m³

323

Pinus. Então, retira-se a pressão e a solução
preservativa é drenada da câmara, retornando
para o reservatório em condições de ser
utilizada em novo processo. Novamente as
peças são submetidas ao vácuo para retirar o
excesso de solução presente nas peças. Toda a
solução que não fica impregnada na madeira é
armazenada e reutilizada em novo processo, não
havendo descarte de solução preservativa.
Figura 4: Tratamento da madeira
As entradas e saídas envolvidas no subsistema
TM, por sua vez utilizadas no desenvolvimento
deste ICV, estão indicados na Tabela 4.
Tabela 4: Lista de entradas e saídas de TM
Unidade/m³ madeira
Entradas
serrada tratada
Madeira serrada seca m³
Água L As entradas e saídas envolvidas no subsistema
Tabiques m³
Solução de CCB L
5
Biomassa kg As peças selecionadas devem estar secas e
Eletricidade MJ possuir teor de umidade de aproximadamente
Diesel L
12%, adequado para a melhor aderência,
GLP kg
Unidade/m³ madeira evitando defeitos como fendas e variações
Saídas dimensionais. Primeiramente, é realizada uma
serrada tratada
Madeira serrada tratada m³ minuciosa classificação visual para detecção de
Resíduos lenhosos m³ defeitos (ex: nós soltos, desvios, entre outros),
Emissões gasosas kg os quais devem ser removidos para garantir a
Efluentes L
qualidade do painel CLT a ser produzido.
3.4 Produção do CLT (PCLT)
Após a seleção, as lâminas são emendadas no
A empresa D utiliza principalmente a madeira topo por ligações finger joint. As lâminas são
serrada tratada com CCB de Pinus taeda. A montadas com a colocação das peças lado-a-
figura 5 ilustra as etapas envolvidas na lado até atingir o tamanho desejado. As
produção do CLT. camadas de lâminas são sobrepostas
perpendicularmente umas às outras, e são
Figura 5: Produção do CLT pulverizadas por adesivo. O adesivo empregado
é à base de poliuretano, monocomponente, livre
de formaldeídos, com teor de sólidos de 100%,
certificado para uso estrutural e à prova d’água.
Os painéis podem ter 3, 5 ou 7 camadas
variando a espessura entre 57 a 250 mm, com
dimensões mínimas de 2,44 m de largura por
8,55 m de comprimento, e máximas de 3 m de
largura por 12 m de comprimento. Os painéis
montados são submetidos a uma prensa de
infusão a vácuo sob pressão de cerca de 400
toneladas. Depois de prensados, são cortados e
finalizados em um sistema Computer Numeric
Control (CNC), dotado de 3 cabeçotes e 5
eixos, capaz de realizar cortes nas dimensões
especificadas no projeto.
PCLT estão indicados na Tabela 5.
324
 6

Tabela 5: Lista de entradas e saídas de PCLT
Entradas Unidade/m³CLT
Madeira serrada tratada m³
Resina kg
Eletricidade MJ
Diesel L sistema em questão.
GLP kg
Saídas Unidade/m³CLT
CLT m³
Resíduos lenhosos m³
Emissões gasosas kg
Efluentes L principais
4 Discussão
Através da descrição qualitativa foi possível
observar características da cadeia produtiva do
CLT para o contexto brasileiro. Os processos
produtivos descritos neste trabalho dão o
formato da cadeia produtiva do CLT. Os
processos OF, PMS, e TM referem-se a apenas
duas empresas localizadas no Paraná e,
portanto, podem variar em relação a outras
regiões, em tecnologia disponível, porte da
empresa, espécies, entre outros. Já o processo
PCLT pode ser considerado representativo para
o Brasil, pois a produção do material ainda
possui poucos fabricantes no país.
Observa-se que as entradas dos subsistemas não
envolvem grande variedade de insumos. A
principal entrada de matéria-prima são os
recursos lenhosos que circulam na cadeia, e em
menor proporção, os adesivos, preservantes
graxas, lubrificantes, entre outros. Em
consequência disso, é possível notar que a
cadeia resulta em pouca produção de resíduos e
são, em sua maioria, lenhosos. Estes resíduos
podem ser convertidos em coprodutos com
valor agregado, ou serem utilizados na geração
de energia de biomassa, dentro ou fora do
Com relação aos recursos energéticos
empregados na cadeia de produto, notam-se
semelhanças nos subsistemas analisados. Os
recursos energéticos são
combustíveis fósseis (diesel, gasolina, GLP),
eletricidade e energia térmica proveniente da
queima de biomassa. Combustíveis fósseis são
principalmente utilizados em operações de
transporte de insumos e transportes internos nos
processos. O uso de eletricidade é importante
nos subsistemas PMS, TM, e PCLT, sendo
proveniente majoritariamente de concessionária
de energia elétrica. Energia térmica (vapor) é
aplicada nos processos que envolvem secagem
da madeira. A facilidade de aproveitamento de
energia de biomassa e a utilização de energia de
fonte hidrelétrica nos processos fabris em
questão podem configurar vantagens ambientais
para cadeia do CLT, já que são consideradas
fontes energéticas mais limpas.
Ainda, o desenvolvimento do estudo tem
mostrado que poucos pontos da cadeia
produtiva envolvem o uso de água, utilizada
principalmente nos processos de secagem,
tratamento da madeira, e eventualmente na
aplicação de adesivos. Em função disso, a
geração de efluentes nos processos também é
reduzida, ou até mesmo inexistente.
5 Conclusões
Este trabalho apresenta a cadeia produtiva do
CLT a partir da perspectiva da ACV. A
descrição qualitativa dos processos e a
sistematização das informações promove um
melhor entendimento da cadeia e contribui para
o desenvolvimento de ICVs representativos da
bioeconomia brasileira, gerando informações a
respeito do CLT e a caracterização ambiental
deste material para o contexto brasileiro.
Agradecimentos
Agradecemos aos Programas de Pós-Graduação
envolvidos na pesquisa, às empresas parceiras e
à CAPES e ao CNPq pelo apoio financeiro.
Referências bibliográficas
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