Controle de Nível

Apresentado por:
Detecção e indicação do nível; Francisco Heider
Controle de Nível on-off;
Controle de Nível contínuo.
 Detecção/ Indicação de Nível

• Razões para se medir o nível da água no interior das

caldeiras

• Controle de Nível: Garantir o suprimento de água de forma a

manter o nível da caldeira.

• Alarme de nível baixo: Garantir a segurança da caldeira ao

cortar a combustão caso a caldeira atinja um nível baixo que
possa representar risco.

• Alarme de nível alto: Não é mandatório. Reduz a

possibilidade de arraste, consequentemente a ocorrência de
golpes de aríete na linha de vapor.
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 Detecção/ Indicação de Nível

Tubos da 3a.
passagem de gases

Tubos da 2a.
passagem de gases

Fornalha

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 Detecção/ Indicação de Nível
Dispositivos de detecção de nível

Sonda de condutividade

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 Detecção/ Indicação de Nível
Dispositivos de detecção de nível

Sonda de capacitância

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 Detecção/ Indicação de Nível
Dispositivos de detecção de nível

Chave-boia

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 Detecção/ Indicação de Nível
Dispositivos de detecção de nível

Transmissor de nível

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Detecção/ Indicação de Nível
Visores de Nível
Pesado Leve

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 Controle de Nível On-Off

On-off
Modulante

LCV VFD

Um elemento Dois elementos Três elementos

Nível Nível Nível
Vazão de vapor Vazão de vapor
Vazão de água

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Controle de Nível On-Off

O nível é mantido pela

partida e parada da bomba
de alimentação da caldeira.

É o tipo de controle mais

simples e o de menor custo.

Predominante em caldeiras
de menor capacidade.

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 Controle de Nível a um elemento
O nível é mantido pela
abertura e fechamento de
uma válvula de controle. A
bomba de alimentação da
caldeira opera
continuamente na carga
nominal, portanto há a
necessidade de prever
recirculação no recalque da
bomba.

Aplicável em caldeiras de
qualquer capacidade.

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Controle de Nível a dois elementos
Além do nível, uma
segunda variável é
considerada na lógica de
controle, a vazão de vapor
produzido pela caldeira.

Este sistema de controle

de nível é justificável
somente em sistemas
onde há o aumento brusco
da demanda de vapor.

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 Controle de Nível a três elementos

Além do nível e da vazão

de vapor, uma terceira
variável é considerada na
lógica de controle, a vazão
de água de alimentação.

Este sistema de controle

de nível visa manter uma
quantidade de agua na
caldeira aproximadamente
constante.

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Inversor nas bombas de alimentação
Vantagens

Economia de energia.
Redução de ruído.
Menos manutenção.

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 Controle de Nível Contínuo
Válvula de Controle

• Maior perda de carga ⇒ Bomba sujeita a pressões mais elevadas, maior potência
consumida
• Bomba sempre operando na rotação nominal
• Necessário recirculação para garantir vazão mínima da bomba
• Bomba sujeita a pressões mais elevadas em cargas baixas ⇒ Maior desgaste
• Maior custo de manutenção
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Controle de Nível Contínuo
Inversor de frequência

• Menor perda de carga ⇒ Bomba sujeita a pressões mais baixas ⇒ menor

potência consumida
• Bomba opera em rotações inferiores a nominal
• Não é necessário recirculação
• Pressão desenvolvida pela bomba práticamente constante
• Menor custo de manutenção
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Controle de Nível Contínuo
Quadro comparativo
Rotação da Bomba Potência Consumida
Carga (rpm) (cv) Redução na
Economia
Potência
da Anual
Consumida
Válvula de Inversor de Válvula de Inversor de (R$)
Caldeira (%)
Contrôle Frequência Contrôle Frequência

Nominal 2.950 21,0 12,7 39,5 21.000,00

3.500
Mínima 2.730 19,0 9,00 52,6 25.400,00

Obs: Exemplo para caldeira M3P-15 170 psig, pressão de operação 153 psig, com bomba
d’água S-50/5 com motor 25,0 cv x 2 polos
Custo da energia elétrica considerado: R$ 0,40 /kW.h www.alfalaval.com
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